奇瑞整车开发流程

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完整的整车开发流程

完整的整车开发流程

完整的整车开发流程汽车作为现代社会重要的交通工具,其开发是一个复杂而系统的工程,涉及多个领域的专业知识和技术。

整车开发流程的科学性和合理性,直接关系到汽车的品质、性能、成本和市场竞争力。

下面我们就来详细了解一下完整的整车开发流程。

一、规划阶段在规划阶段,首先要进行市场调研和分析。

了解消费者的需求、市场趋势、竞争对手的产品特点等,为新车的定位和目标市场提供依据。

同时,还需要考虑企业的战略规划、技术能力和财务状况等因素。

基于市场调研的结果,制定产品规划和概念设计。

明确新车的类型(如轿车、SUV、MPV 等)、级别、价格区间、主要性能指标、配置等。

这一阶段通常会产生多个概念方案,通过评估和筛选,确定最终的产品概念。

二、设计阶段1、外观设计外观设计是吸引消费者的重要因素之一。

设计师们会根据产品概念,绘制草图、制作油泥模型,不断修改和完善,以达到理想的外观效果。

外观设计不仅要考虑美观,还要符合空气动力学原理,降低风阻,提高燃油经济性或续航里程。

2、内饰设计内饰设计注重舒适性、人机工程学和功能性。

设计师会考虑座椅的布局、材质和舒适度,仪表盘、中控台的布局和操作便利性,以及车内空间的利用等。

同时,内饰的风格和材质也要与外观相匹配,营造出整体的美感和品质感。

3、结构设计结构设计包括车身结构、底盘结构和动力系统的布置等。

工程师们需要运用力学原理和材料科学知识,确保车身的强度和刚度,提高车辆的安全性和耐久性。

底盘结构的设计要考虑悬挂系统、转向系统、制动系统等的性能和可靠性。

4、电子电气设计随着汽车电子化程度的不断提高,电子电气设计变得越来越重要。

这包括电气系统的布线、传感器和控制器的布置、车载娱乐系统、自动驾驶辅助系统等的设计。

三、工程开发阶段1、零部件开发根据设计方案,开发各个零部件。

这包括发动机、变速器、底盘零部件、车身覆盖件、内饰件等。

零部件的开发需要遵循严格的质量标准和性能要求,同时要考虑成本和生产工艺的可行性。

奇瑞整车开发流程

奇瑞整车开发流程
同时,该阶段总布置初始方案已经确定,完成如H点等重要设计硬点、内/外部空间主要尺寸、法规校核、主要部件布置分析等;产品性能确定并分解,结合造型及总布置进行总体工艺可行性分析以及产品技术方案的可行性分析,期间会运用设计软件(CATIA/CAD等)、计算机辅助设计(CAE)、潜在失效模式及影响分析(DFMEA)、设计验证计划(DVP)等工具,将在第三章着重介绍。
图2-3P2阶段流程简图
2.1.3整车项目开发阶段
进入到整车项目开发阶段,此阶段一般包括P3-P9(见表2-1),即进入产品设计的实质性阶段,经过设计、验证、设计确认、试制生产等过程直至产品上市,以下将按照新车设计开发流程进行概述。
表2-1 P3-P9节点定义及交付物
节点
P3
整车设计
完成
P4
设计验证
第2章整车开发流程与内外饰设计
2.1整车开发流程概述
产品开发不仅是产品研发部门的工作,而是与之相关的所有部门(包括零部件供应商)的共同努力和相互合作,只是在不同的开发阶段,不同部门参与的工作量不同而已。因此,一个新产品的开发,需要所有相关部门以及供应商的共同参与,提前介入,才能保证信息的畅通、各环节工作的连贯顺畅。做好同步工程,即要求开发人员从方案设计一开始就考虑产品寿命周期的所有要素,包括质量、费用、进度和用户要求等,直到产品报废。因此,作为一名汽车开发相关人员,十分有必要了解整车的开发流程,了解自身在整车开发过程中不同阶段所扮演的不同角色。不同的公司对于产品开发阶段的划分有所不同,此处以P0-P9这10个阶段为例来讲述整车开发流程, 产品开发流程图如下(见图2-1)
产品工程师在此阶段非常重要的工作即对造型和主断面进行可行性分析,比如通过关键零部件的典型断面,校核组合仪表是否反光,A柱障碍角是否满足法规,方向盘是否挡组合仪表的视野,前后排假人的头部空间,驾驶员的腿部空间,开启前舱盖的人机性等等;还可以通过典型断面定义各个关联件的配合方式,比如前舱盖与保险杠和大灯的配合关系,立柱护板与密封条以及顶棚的搭接方式,这些断面输入给造型师,可以对造型细节进行优化,以便将来的产品结构设计更加合理,满足制造要求,并达到良好的外观匹配效果。

整车开发流程详解

整车开发流程详解

整车开发流程详解整车开发是指从产品概念确定到最终产品交付市场的整个过程。

本文将详细介绍整车开发的流程。

1.产品规划阶段:在产品规划阶段,制定整车项目的策略和目标。

这包括确定市场需求、竞争对手分析、产品定位、技术要求、可持续性标准等。

2.概念设计阶段:在概念设计阶段,制定初步的整车设计方案。

这包括进行概念车设计、概念验证、市场调研、预算评估等。

概念设计阶段的目标是确定整车的外观和整体结构。

3.详细设计阶段:在详细设计阶段,对概念设计进行详细的设计和分析。

这包括确定整车的各个系统和部件的设计和参数设置,如发动机、底盘、传动系统、车身等。

同时,对整车进行模拟和测试验证。

4.零部件采购阶段:在零部件采购阶段,根据详细设计的需求,对整车所需的各个零部件进行采购。

通过供应商选择、合同签订、样品测试等程序,确保零部件的质量和交付。

5.零部件制造阶段:在零部件制造阶段,对采购的零部件进行加工和组装。

这包括对零部件进行生产、品质控制、装配和测试。

同时,进行各个部件的调试和优化。

6.整车组装阶段:在整车组装阶段,将各个零部件按照设计要求进行组装。

这包括对发动机、底盘、传动系统、车身等部件进行组装和连接。

同时,进行整车的调试和测试。

7.整车试验阶段:在整车试验阶段,对组装完成的整车进行各项试验。

这包括性能试验、安全试验、耐久性试验、可靠性试验等。

通过试验结果,对整车进行调整和优化。

8.现场试生产阶段:在现场试生产阶段,对整车进行小批量试生产。

通过试生产,检验整车在实际生产环境中的可行性和可靠性。

同时,对生产工艺和质量控制进行调整和完善。

9.批量生产阶段:在批量生产阶段,开始进行整车的大规模生产。

这包括通过生产线对整车进行批量生产,进行质量控制和流程优化,确保整车的产量和质量。

10.销售和售后阶段:在销售和售后阶段,将整车交付给市场。

这包括销售渠道的建立、市场推广、售后服务等。

同时,对整车的市场反馈和用户需求进行收集和分析,为下一代产品的开发提供依据。

整车开发流程

整车开发流程

整车开发流程整车开发是指从概念设计到量产交付的整个汽车产品开发过程。

整车开发的流程非常复杂,需要涉及多个部门和环节的协同合作,包括市场调研、概念设计、设计开发、工程验证、试制样车、试验验证、试产、量产等多个阶段。

下面将详细介绍整车开发的流程。

首先,整车开发的第一步是市场调研。

在这个阶段,我们需要对市场进行深入的分析,了解消费者的需求和趋势,以及竞争对手的产品情况。

只有深入了解市场,才能为后续的设计和开发工作提供有力的支持。

接下来是概念设计阶段。

在这个阶段,设计团队会根据市场调研的结果,进行产品概念的构思和设计。

这个阶段需要进行大量的头脑风暴和创意构思,以确保产品能够满足消费者的需求,并具有竞争力。

设计开发是整车开发的核心阶段。

在这个阶段,设计团队会进行产品的详细设计和开发工作,包括外观设计、结构设计、动力总成设计等。

同时,工程团队也会进行各种仿真分析和验证工作,确保产品的设计符合安全、性能和成本等要求。

工程验证是整车开发的关键阶段。

在这个阶段,我们会进行各种试验验证工作,包括碰撞试验、疲劳试验、可靠性试验等,以确保产品的安全性和可靠性。

同时,还需要进行各种性能验证和调校工作,确保产品的性能能够满足设计要求。

试制样车是整车开发的重要阶段。

在这个阶段,我们会生产少量的试制样车,进行各种试验和调校工作,以验证产品的设计和工艺。

同时,还需要进行用户体验测试和市场反馈收集,以进一步改进产品。

试验验证完成后,就进入了试产阶段。

在这个阶段,我们会进行小批量的试生产,验证生产工艺和工装设备。

同时,还需要进行各种质量控制和过程改进工作,确保产品的质量和生产效率。

最后,就是量产交付阶段。

在这个阶段,我们会进行大规模的量产生产,满足市场需求。

同时,还需要进行售后服务准备和市场推广工作,确保产品能够顺利上市并获得市场的认可。

综上所述,整车开发的流程是一个复杂而系统的过程,需要各个部门和环节的紧密合作和协同。

只有严格按照流程,保证每个环节的质量和效率,才能够保证产品的成功开发和上市。

最详细的整车开发流程

最详细的整车开发流程

最详细的整车开发流程整车开发流程是指从整车设计初期到产品投产之间所经历的一系列工艺和管理活动的过程。

整车开发流程可以分为以下几个阶段:前期调研和需求分析、概念设计、详细设计、产品验证和试制、量产准备和投产、市场推广和售后服务。

下面将详细介绍每个阶段的内容和流程。

1.前期调研和需求分析阶段:在整车开发流程中,前期调研和需求分析阶段是非常重要的一个环节。

在这个阶段,企业需要进行市场调研和竞争对手分析,了解消费者的需求和市场趋势,以明确产品的定位和目标用户,并确定产品的技术指标和性能要求。

2.概念设计阶段:在概念设计阶段,根据前期调研和需求分析的结果,设计团队会提出多个不同的设计方案,并通过评估和对比选定最优的设计方案。

在这个阶段,需要进行产品的初步设计、系统设计和零部件设计,并进行3D建模和虚拟样机仿真分析。

3.详细设计阶段:在详细设计阶段,需要对概念设计方案进行详细的设计和细化。

设计团队会完成整车的结构设计、参数设计和布置设计,并进行工艺设计和生产工艺规划。

同时,还需要进行性能验证和仿真分析,以确保设计的可行性和性能符合要求。

4.产品验证和试制阶段:在产品验证和试制阶段,需要进行多个样车的生产和试制,并进行各种性能测试和验证。

在这个阶段,需要进行整车的试验和验证,包括行驶试验、安全性试验、耐久性试验等,在不同的环境和条件下对整车进行全面的检测和评估。

5.量产准备和投产阶段:在量产准备和投产阶段,需要进行生产线的建设和设备采购,制定生产计划和加工工艺,并进行员工培训和技能提升。

同时,还需要进行供应链管理和质量控制,确保整车的生产和质量达到标准和要求。

6.市场推广和售后服务阶段:在市场推广和售后服务阶段,需要进行产品的市场推广和销售活动,包括广告宣传、渠道建设和产品推广。

同时,还需要建立健全的售后服务体系,提供专业的售后服务和技术支持,以确保用户的满意度和忠诚度。

以上是整车开发流程的主要阶段和内容。

整车开发是一个复杂而庞大的工程,需要多个团队和部门的协调和合作,同时还需要进行严格的管理和控制,才能确保整车的质量和性能符合要求,满足用户的需求和期望。

奇瑞整车开发流程DOC

奇瑞整车开发流程DOC

奇瑞整车开发流程DOC1.市场调研和需求分析在整车开发的第一阶段,奇瑞汽车公司将进行市场调研和需求分析,了解消费者的需求和市场趋势。

通过市场调研和分析数据,奇瑞汽车公司可以确定新车的定位、目标市场和产品要求。

2.概念设计概念设计阶段是整车开发流程中的第二个阶段。

奇瑞汽车公司的设计师会根据市场调研的结果和产品要求,设计出新车的外观、内饰和功能布局等概念设计方案。

概念设计方案通常以手绘、3D模型或虚拟现实等形式展示。

3.工程设计在概念设计确定后,奇瑞汽车公司会开始进行工程设计。

工程设计的主要目标是将概念设计转化为可实施的工程解决方案。

工程设计包括车身结构、底盘设计、动力系统和电子系统等技术方案的设计和制定。

4.零部件开发在工程设计确定后,奇瑞汽车公司将开始进行零部件的开发。

零部件开发阶段包括结构设计、模具开发、材料选择和试验验证等环节。

奇瑞汽车公司会与供应商紧密合作,确保零部件的质量和可靠性。

5.整车集成在零部件开发完成后,奇瑞汽车公司将进行整车的集成。

整车集成的主要目标是将各个零部件组装到一起,并进行各项功能和性能的调试和验证。

整车集成阶段包括动力总成安装、车身总装、电子系统安装和调试等过程。

6.试验验证在整车集成完成后,奇瑞汽车公司将进行试验验证。

试验验证的主要目标是检验新车的各项性能指标和安全性能是否符合设计要求和相关法规标准。

试验验证阶段包括功能性试验、可行性试验、安全性试验和市场适应性试验等。

7.试产和试销在试验验证通过后,奇瑞汽车公司将进行试产和试销。

试产是指小规模的量产,主要用于验证生产线的流程和效率,同时也用于生产各种测试车辆。

试销是指将车辆提供给特定的用户群体进行试用和评估,以了解市场反馈和收集改进意见。

8.量产在试产和试销阶段获得良好的市场反馈和用户评价后,奇瑞汽车公司将开始进行量产。

量产阶段是整个开发流程的最后一个环节,也是整车开发取得实际成果的阶段。

奇瑞汽车公司会投入大量资源和精力,确保新车的质量和生产效率。

【产品管理】奇瑞公司产品开发流程培训

【产品管理】奇瑞公司产品开发流程培训
SOP
奇瑞产品开发流程 项目总体阶段划分
项目概念阶段 (P0~P1)(项目管理部主控) 项目规划阶段 (P2) (项目组主控) 项目实施阶段 (P3~P9)(项目组主控)
5/50
奇瑞产品开发流程
整车项目新产品开发分类 l 平台开发:开发全新的平台,全新整车造型、系统结构、
配置、布置的整车项目。例如:B、S、T平台 l车型开发:在已有平台的基础上,全新整车造型和布置,
奇瑞产品开发流程
1/50
奇瑞产品开发流程
概念设计
动力总成
工厂
总装
白车身
输送道
焊装
设计合成
电器系统
概念规划阶段
撞击
气流
设计阶段
冲压
实施阶段
维修模拟
2/50 生产阶段
奇瑞产品开发流程
新产品开发过程
一、新产品规划 二、先期
整车开发
输入
三、整车项目开发
产品设计 冻结
过程设计 批量生产
冻结
启动
四、持续改进
标志物 项目开发指令 (产品开发指令或项目启动指令)
12/50
奇瑞产品开发流程 标志物定义:
由公司经营管理委员会批准的关于某一具体产品的项目立项。指令任命项 目经理、项目组成员,明确定义项目的背景、开发基础、市场定位、项目 开发目标、预算、生产纲领、SOP 时间等。
13/50
奇瑞产品开发流程
节点编号 P2 节点名称 项目工程启动
18/50
奇瑞产品开发流程
观感评估:1/5油泥模型制作
虽然现代科技技术发达,但是,制作油泥模型依然是汽车设计生产中的必 要环节,这是一种类似橡皮泥的黏土,但是更加坚硬,成型后的细节需要 用刀刮削才能完成。一般先要制作比例小的油泥模型作为提案,通常由设 计师亲自操刀,大约两三个月才能最后完工。

轿车车身的设计及开发流程(奇瑞)

轿车车身的设计及开发流程(奇瑞)

轿车车身的设计及开发流程目录概述:第一章:轿车车身设计要素第二章:整车开发流程第三章:项目开发流程第四章:项目开发过程中需归档的文件目录:第五章:可行性分析阶段第六章:车身相关间隙设计规范第七章:车身外间隙设计规范第八章:密封条的截面沿用规范第九章:鈑金过孔的问题第十章:门盖系统校核规范第十一章:工艺知识一、钣金冲压件冲压,焊接,和电镀的工艺性检查条例二、车身工艺性检查三、部分B21车身鈑金工艺分析报告:四、冲压钢板性能:五、冲压工艺工序六、焊接种类及相关介绍概述:车身是整车的重要组成部分,开发整车是一项很复杂的工程,车身也一样,它主要包括车身本体、外饰件、内饰及附件,由于它是轿车上载人的容器,因此要求轿车车身应具有良好的舒适性和安全性。

此外,轿车车身又是包容整车的壳体,能够最直观地反映轿车外观形象等特点,所以,轿车车身设计应非常注重外形造型,以满足人们对轿车外形地审美要求,取得较好的市场。

而汽车人体工程学、汽车空气动力学、汽车造型及审美艺术、汽车车身新材料的研究及开发、汽车车身结构强度分析、汽车车身设计方法及技术等方面的研究和应用,正是设计出具有良好性能的轿车车身的必要基础。

下面,分章予以说明:第一章:轿车车身设计要素轿车车身设计要素,亦是从事车身设计工作时,设计人员所必须考虑的方面和重点解决的关键技术,是提高车身设计质量的关键内容。

全面掌握、研究和应用车身的设计要素,是设计人员应具备的基本技能。

从现代轿车车身设计的角度出发,汽车产品的设计要素主要表现在如下几个方面:1.车身外形设计方面⑴车身空气动力特性要素⑵车身尺寸确定的人体尺寸要素⑶车身外形设计、内饰造型的美学要素⑷外形的结构性和装饰的功能性要素2.车身室内布置设计方面⑴人体工程要素,包括人体尺寸、人体驾驶和乘坐姿势、人体操纵范围、人眼视觉和视野、人车视野、人体运动特征、人体的心理感觉等。

⑵车身内部设计的安全保护要素。

3.车身结构设计方面⑴结构设计的强度、刚度要求;⑵轻量化设计要素,包括结构合理性和合理选材;⑶结构设计的安全性要素⑷车身防腐蚀设计设计要素⑸车身密封性设计要素⑹结构设计的制造工艺性要素4.产品开发方面⑴产品开发的市场性要素;⑵系列化产品发展要素;⑶生产、工艺继承性要素。

奇瑞汽车开发流程

奇瑞汽车开发流程

奇瑞汽车开发流程
奇瑞汽车开发流程分为几个阶段,包括市场调研和需求分析、概念设计、预研、立项建议书等。

在市场调研和需求分析阶段,奇瑞汽车会对消费者需求和市场趋势进行深入的研究和分析,确定新车的定位、目标市场和产品要求。

这一阶段的工作对于后续的开发工作至关重要,因为了解市场需求和趋势可以帮助奇瑞汽车更好地满足消费者的需求,提高产品的市场竞争力。

接下来是概念设计阶段,在这个阶段,奇瑞汽车的设计师会根据市场调研和需求分析的结果,设计出新车的外观、内饰和功能布局等概念设计方案。

这些设计方案通常以手绘、3D模型或虚拟现实等形式展示,供内部团队和潜在客户评估和提出反馈。

在预研阶段,奇瑞汽车会进行一系列的技术研究和分析,包括对前瞻性技术和当前市场上的优秀技术进行研究和整合。

这个阶段的目标是为后续的整车开发提供基础和支持,确保开发的顺利进行。

最后是立项建议书阶段,在这个阶段,奇瑞汽车的高层领导会对项目的可行性进行评估,并决定是否批准项目。

如果项目被批准,奇瑞汽车将进入整车开发阶段,开始进一步的工程设计和制造工作。

总体来说,奇瑞汽车的整车开发流程是一个系统性的过程,涉及到市场调研、设计、技术研究和项目评估等多个方面。

这个过程需要内部团队和外部合作伙伴的密切协作,以确保开发的顺利进行并最终成功推出市场。

最详细的整车开发流程

最详细的整车开发流程

最详细的整车开发流程整车开发是指从产品研发、设计、测试到量产的全过程。

整车开发流程可以分为以下六个主要步骤。

第一步:需求分析与确定在整车开发的开始阶段,团队需要对市场需求和用户需求进行分析和调研。

这包括对目标市场、用户以及竞争对手的调查研究,以确定产品的基本参数和特性。

第二步:概念设计概念设计是将需求转化为初始设计的过程。

在这一阶段,工程师和设计师根据需求分析的结果,通过创意和创新的方式提出多种设计方案,包括外观、功能布局、动力匹配等。

然后对方案进行评估和筛选,选择最有潜力和可行性的方案。

第三步:详细设计在概念设计确定后,需要进行详细设计。

这一阶段主要包括制定产品的结构设计、零部件设计和系统设计。

在详细设计中,需要确定各个部件和系统的尺寸、材料、工艺等方面的细节,并进行相关的仿真测试和验证。

第四步:制造和试验在详细设计确定后,产品设计文件将被发送到生产部门进行制造。

在这一阶段,需要进行车身加工、动力总成制作、总装等工艺过程。

同时,还需要进行各种试验,包括静态试验、动态试验、安全性能试验、耐久性试验等等,以确保产品的质量和性能达到要求。

第五步:调试和优化在整车制造完成后,需要进行车辆调试和优化。

这个阶段主要包括整车的试驾以及对各项性能进行测试、评估和调整。

通过对实际使用中的问题进行分析和解决,不断改进产品的性能和品质。

第六步:验证和量产在调试和优化阶段完成后,需要进行整车的验证和量产准备。

验证阶段主要包括对产品进行环境适应性测试,例如在高温、低温、高湿度等条件下的测试。

同时,还需要进行生产线的准备和培训,以确保产品能够在批量生产中保持稳定的质量和性能。

整车开发的各个步骤相互关联,需要不同职能团队的紧密合作和沟通。

同时,整车开发也需要不断的改进和创新,以满足不断变化的市场需求和技术发展。

奇瑞整车开发流程

奇瑞整车开发流程

注:车型开发、变型开发的开发阶段和周期在此基础上缩减。
10/50
目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
11/50
二、节点介绍
质量门定义与区别
名词 质量门
定义
一、总体介绍 整车项目新产品开发分类 l 平台开发:开发全新的平台,全新整车造型、系统结构、配置、布置的整 车项目。例如:B、S、T平台 l车型开发:在已有平台的基础上,全新整车造型和布置,通常选用已开发成 熟的零部件,对整车系统结构进行改动的整车项目。例如:B14、S12 l变型开发:保留平台,通过局部改变造型和布置,选用已开发成熟的零部件 对车型进行小范围改动的整车项目。例如:B11+2.0MT、S12 +1.1MT、 S12 +1.3MT+RHD
-12/-9 月
P0
-X月 P1
0月 7.5月 16.5月 24月
29月 31月
P2
P3
P4
P5
P6
P7
32月 35月
P8
P9
新项目研 究启动
项目 立项
规划 可研 造型
项目管理委员会 6/50
项目工 规划认可 产品设计 采购认可 生产试制 零件和材 批量生市产场导入(ME) 程启动(P认可)验证完成 (B认可) 批量完成 料订货认 启动
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目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点

奇瑞v字型开发流程

奇瑞v字型开发流程

奇瑞v字型开发流程引言:奇瑞v字型开发流程是指奇瑞汽车公司在新车型开发过程中采用的一种开发流程模式。

这种开发流程模式以“V”字形来表示,代表了不同阶段的开发过程,并且强调了测试和验证的重要性。

本文将详细介绍奇瑞v字型开发流程的各个阶段及其特点。

一、需求分析阶段在奇瑞v字型开发流程中,需求分析阶段是整个开发过程的起点。

在这个阶段,奇瑞汽车公司与客户紧密合作,通过调研和访谈等方式,全面了解客户的需求和期望。

然后,将这些需求转化为明确的产品特性和功能要求,以确保新车型能够满足市场需求。

二、系统设计阶段系统设计阶段是奇瑞v字型开发流程的第二个阶段。

在这个阶段,奇瑞汽车公司的工程师团队将根据需求分析阶段的结果,制定详细的系统设计方案。

这个方案包括了车身结构、动力系统、悬挂系统、电气系统等各个方面的设计内容。

同时,还需要考虑到安全性、可靠性、经济性等方面的要求。

三、组件设计阶段在组件设计阶段,奇瑞汽车公司的工程师团队将系统设计方案细化为具体的组件设计方案。

他们会考虑到材料的选择、工艺的优化等因素,以确保组件的性能和质量。

此外,他们还需要与供应商进行密切合作,确保零部件的供应和质量。

四、零部件制造阶段在零部件制造阶段,奇瑞汽车公司与供应商共同合作,开始生产各个零部件。

在这个阶段,质量管理和工艺控制非常重要,以确保零部件的性能和质量符合设计要求。

此外,还需要进行严格的测试和验证,以确保零部件的可靠性和安全性。

五、集成与测试阶段在集成与测试阶段,奇瑞汽车公司将各个零部件组装在一起,并进行整车测试和验证。

在这个阶段,会进行各种功能和性能的测试,如动力性能、操控性能、安全性能等。

同时,还会进行各种环境和极限条件下的测试,以确保新车型的性能和质量符合要求。

六、验证与认证阶段在验证与认证阶段,奇瑞汽车公司会对新车型进行一系列的验证和认证工作,以确保其符合相关的法规和标准要求。

这些验证和认证包括碰撞测试、排放测试、安全性能测试等。

汽车开发流程-精

汽车开发流程-精
Chery里程碑节点名称及周期(暂定,需后续讨论、修订)
整车开发流程框架概述
-X





-44
-43
-42
-41
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
关键交付物
公司战略
1、外部环境研究2、内部环境研究3、产品发展战略规划及评审
市场
市场研究报告:包括市场总需求量、分类车型的生产/销售状况预测、消费趋势、顾客期望、流行趋势等
财务
公司效益整体目标:在分析公司经营现状并对今后经营形势作出预测的基础上,提出公司总销售收入、利润总额及销售利润目标等
产品工程
①同行业外部技术研究和建议报告和公司技术现状分析报告②产品性能目标:根据内外环境的分析,确定公司产品应该达到的技术水平,如动力性、经济性、NVH等等
财务
财务可行性分析报告
产品工程
①新产品技术研究报告②初始产品定义③BM分析报告
采购
采购策略-合作供应商
制造
①竞争车型和目标车型的制造技术分析报告②整车工艺路线③固定资产 投资估算④各专业工艺方案
物流
物流初始策略
质保
①竞争车型和目标车型质量水平分析报告②质量目标框架
产品开发中心
①项目开发指令②资源分析报告③《XXX项目建议书》③项目可行性分析报告④P1节点评审报告

整车(内外饰)开发流程图

整车(内外饰)开发流程图

核心文件:项目可行性分析报告
标志物 项目开发指令 (产品开发指令或项目启动指令)
②标志 物定义
由公司经营管理委员会批准的关于某一具体产品的项
目立项。指令任命项目经理、项目组成员,明确定义项目 的背景、开发基础、市场定位、项目开发目标、预算、生 产纲领、SOP 时间等。
16/50
二、P1节点介绍
产品开发流程

按DVP&R设计验证样车已完成规定的试验项目,发现的

节点定义 问题已查明原因,产品更改方案获得批准。
标志物 设计验证样车 (核查评审报告)
②标志物
用样件控制计划制造出来的,验证结果符合P设计要求
定义 的整车。
34/50
二、P4节点介绍
产品开发流程

骡子车试制(MULE):
为达到验证设计意图(可行驶动力总成,底盘系统,仪表板 梁,座椅,空调/动力总成冷却,带功能线束,需要的电子模块) 的目的而使用初始数模、中间数模制造的车架系统。
目的研究。
标志物 新项目研究指令
标志物 定义
由公司项目管理委员会批准的关于某一具体产品开始
具体研究(新项目建议和可行性研究)的指令,指令明确 项目的研究负责人、完成时间以及项目的简单介绍。
14/50
产品开发流程
目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9
3/50
产品开发流程
目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点

最详细的整车开发流程

最详细的整车开发流程

最详细的整车开发流程整车开发流程是指从产品概念确定到车辆投产生产的全过程。

下面详细介绍整车开发流程的每个阶段。

1.市场调研和需求分析阶段:这一阶段的目标是收集市场数据、用户需求以及竞争对手信息,为新车型的设计和开发提供依据。

团队通过定性和定量方法,分析市场趋势、消费者需求和产品定位等信息,制定产品开发的目标。

2.概念设计阶段:在此阶段,团队绘制初步的车型概念图,并制定产品规格书。

概念设计包括外观造型设计、内部空间规划、动力系统配置等方面,旨在明确产品设计方向。

此外,还会制定初步的时间表和预算。

3.详细设计阶段:在这个阶段,工程师们将会进一步详细设计整车的各个组成部分,如底盘、车身、电子系统等。

他们会使用CAD软件绘制设计图,并进行系统性的设计验证,包括强度分析、冲压成形模拟等。

4.零部件开发和采购:在此阶段,各个零部件的开发和采购将会进行。

包括发动机、底盘、传动系统、电子系统等各个零部件的设计和供应商选择,建立供应商的合作关系,并对新零部件进行样品测试和验证。

5.指导图设计和物理样品制作:在这个阶段,工程团队会制作出一些具有完整外观和内饰的实体样品,以供进一步评审和测试。

同时,会出具和交付给生产车间使用的指导图,以确保生产过程的顺利进行。

6.验证和试产阶段:在这个阶段,将进行原型车的制作,并对车辆进行各项性能和安全测试,包括抗冲撞性能、制动性能、悬挂系统等。

同时在实际生产线上进行小批量的试产,以评估生产过程和质量控制。

7.量产阶段:在产品经过验证和试产后,如果所有测试都顺利通过,团队将准备投入量产。

这个阶段包括建立生产车间、招募工人、生产线调试和生产排产。

同时,还需要建立售后服务系统,为消费者提供售后服务。

8.销售和市场推广阶段:在整车投产之后,团队将进行销售和市场推广活动,包括制定销售计划、建立经销商网络、进行广告和宣传活动等。

在市场推广过程中,会收集消费者反馈,并根据市场需求不断调整产品和服务。

奇瑞公司产品开发流程培训

奇瑞公司产品开发流程培训

新产品开发基 本程序范围
新产品开发项 目管理范围
产品型谱规划
新项目研究
项目立项
项目可行性分析
项目策划
产品设计和开发
产品实现 范围
过程设计和开发 生产准备
零部件采购
SOP 后3个月
终点
产品与过程确认 营销与服务(国内、国际)
备件准备
SOP
项目总体阶段划分 项目概念阶段 (P0~P1)(项目管理部主控) 项目规划阶段 (P2) (项目组主控) 项目实施阶段 (P3~P9)(项目组主控)
设计基本输入
供应商介入同步开发 总布置图评审 基本性能指标 动力总成和底盘系统 ……
M1 M1.5
规 划 同 步 工 四大工艺可行性程分析
M2
图纸入系统
模具供应商介入等
M3
机加数模 设计变更
M0:初始数模,带有分型线的一级和二级表面数据(公差达到±0.5),主要外板数据(包括主要外板数据的一、二级表面) M1:50%数模,一级表面数据带有第一倒角和第一翻边(公差达到±0.5),主要外板和内板数据(包括有用的二、三级表面) M1.5:100%数模,全部一级表面数据(公差达到±0),所有钣件(包括二级和三级表面) M2:冻结数模,全部倒角数据 ,所有板件 M3:机加数模,设计变更,所有板件
蛇形转向试验:水泥砼路面,附着系数0.68—0.72。可进行稳定转向响 应特性试验、操纵性、稳定性试验、轮胎附着特性测定试验。
寒带试验
热带试验
高原试验
前碰撞试验
侧碰撞试验
翻滚试验
气囊爆破试验
节点编号 P6 节点名称 生产试制批量完成
单机/单序生产能力和过程能力符合设计要求; 所有的单件和总成件都到位,并都是用批量生产 的设备及工装模具、试生产控制计划制造出来件 ;整个生产过程可在不连续的条件下按B阶段的 节点定义 图纸进行生产,从而对各工序加工能力、生产设 备、试生产控制计划是否适当以及生产线的制造 可行性、装配可行性、通过性、批量生产的适宜 性进行实际验证;一般作业人员经过理论、线下 和线上培训,上市流程已启动。

整车开发流程 ppt课件

整车开发流程  ppt课件

产品型谱规划
新项目研究
项目立项
项目可行性分析
项目策划
产品设计和开发
产品实现 范围
过程设计和开发 生产准备
零部件采购
SOP 后3个月
终点
产品与过程确认 营销与服务(国内、国际)
备件准备
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SOP
一、总体介绍
奇瑞产品开发流程
项目总体阶段划分
项目概念阶段 (P0~P1)(战略规划部主控) 项目规划阶段 (P2) (项目组主控) 项目实施阶段 (P3~P9)(项目组主控)
核心文件:项目可行性分析报告
标志物 项目开发指令 (产品开发指令或项目启动指令)
②标志 物定义
由公司经营管理委员会批准的关于某一具体产品的项
目立项。指令任命项目经理、项目组成员,明确定义项目 的背景、开发基础、市场定位、项目开发目标、预算、生 产纲领、SOP 时间等。
① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
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二、P1节点介绍
奇瑞产品开发流程
节点编号 P1 节点名称 项目立项
① 节点定义
由公司经管会批准的项目立项文件,其内容包含项目 战略、产品周期和范围、市场基础、竞争优势和关键技术、 主要性能、主要设计元素、项目边界条件、制造地、生产 纲领、质量目标等文件;完成项目立项,启动项目开发。
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奇瑞产品开发流程
目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
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一、总体介绍
奇瑞产品开发流程
概念设计
动力总成

(奇瑞)整车开发流程

(奇瑞)整车开发流程

(奇瑞)整车开发流程/50⼆、P3节点介绍④供应商介⼊要点同步⼯程、开发协议(技术、商务、质量)特别注意:历史问题排查名词M1定义⼯艺数模备注为拉伸模模型,主要为定位点讨论,需进⾏检、夹、模具的启动,⽅便供应商介⼊,开始模具概念设计。

名词M2定义P阶段数模/正式数模备注为详细模型,⽤于模具正式设计,制造⼿⼯模具和Prototype模具。

/50⽬录⼀、新产品开发流程总体介绍⼆、奇瑞车型开发项⽬节点介绍P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9①节点定义②标志物定义③⽰意图④供应商介⼊要点/50节点编号P4节点名称产品设计验证完成①节点定义按DVP&R设计验证样车已完成规定的试验项⽬,发现的问题已查明原因,产品更改⽅案获得批准。

标志物设计验证样车(核查评审报告)②标志物定义⽤样件控制计划制造出来的,验证结果符合P设计要求的整车。

⼆、P4节点介绍/50骡⼦车试制(MULE):为达到验证设计意图(可⾏驶动⼒总成,底盘系统,仪表板梁,座椅,空调/动⼒总成冷却,带功能线束,需要的电⼦模块)的⽬的⽽使⽤初始数模、中间数模制造的车架系统。

⼆、P4节点介绍③/50⽩车⾝试制(设计验证阶段)此阶段的⽩车⾝冲压件,⼤部分件是⼀序件,拉延和成型模具装配完成,初步调试出件,修边冲孔辅助⼿⼯出件;制件状态不稳定。

后期更改较⼤。

⼆、P4节点介绍/50制作样车(设计验证阶段)⼆、P4节点介绍/50道路试验⾼速环⾏跑道:⽔泥混凝⼟路⾯,可进⾏持续⾼速和整车性能试验。

⼆、P4节点介绍/50M2(P数模)P图装车到件焊装总装B数模发放质量控制进度控制领⽤件规划到件采购到件焊点图关键焊点图夹具招标装车验证试验验证EBOM验证材料试验性能试验系统试验整车试验DVP装配技术说明⼒矩清单规划⼯艺分析夹具检具招标冲压、焊装唯⼀性问题清单堵件、涂胶喷漆遮蔽图电泳喷涂⾯积过程规划整改设计部门确认全模提样质量控制:通过质量唯⼀性清单内外饰间隙评审验证试验装车问题跟踪AUDIT维修性分析重⼤典型问题J.D.PowerIQS问题DFMEA更新总布置评审数字车头评审检具/车⾝关键测量售后问题⽣产⼯艺问题整车性能指标摸底问题来源车⾝关键尺⼨检测检具开发过程⽂件:P3遗留问题跟踪总布置校核部分CAE问题更改整车企事业标准初版P4节点⼆、P4节点介绍/50名词M3定义B阶段数模/归档数模备注⽤于正式模具制造④供应商介⼊要点⼿⼯样件试制、提交;材料试验、台架性能试验;准备全序⼆、P4节点介绍/50⽬录⼀、新产品开发流程总体介绍⼆、奇瑞车型开发项⽬节点介绍P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9①节点定义②标志物定义③⽰意图④供应商介⼊要点/50节点编号P5节点名称采购认可(B认可)①节点定义设计确认车完成规定的试验项⽬;发现的问题已查明原因,且产品设计更改已经完成,产品设计冻结;⼯艺设计完成,作业⼈员到位,备件的BOM编制完成。

(奇瑞)整车开发流程

(奇瑞)整车开发流程

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奇瑞产品开发流程
目录
一、新产品开发流程总体介绍
二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图
④ 供应商介入要点
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二、节点介绍 质量门定义与区别
奇瑞产品开发流程
名词 质量门
质量门是产品开发项目管理过程中设置的一系列控 制点,用来确保产品开发项目在每阶段所有活动的 标准已经得到满足,产品和过程已达到适宜的成熟、 定义 稳定的条件,可以进入产品开发的下一个阶段。即 质量门用来驱动产品开发过程,以依次确保所有的 目标都能达到。
整车配置更新 沿用件标准件数模更新 供应商介入同步开发 总布置图评审 基本性能指标 动力总成和底盘系统 ……
数据发放
M3
机加数模 设计变更
M1
M1.5
M2
图纸入系统
规 划 同 步 工 程 四大工艺可行性分析 模具供应商介入等
M0:初始数模,带有分型线的一级和二级表面数据(公差达到±0.5),主要外板数据(包括主要外板数据的一、二级表面) M1:50%数模,一级表面数据带有第一倒角和第一翻边(公差达到±0.5),主要外板和内板数据(包括有用的二、三级表面) M1.5:100%数模,全部一级表面数据(公差达到±0),所有钣件(包括二级和三级表面) M2:冻结数模,全部倒角数据 ,所有板件 M3:机加数模,设计变更,所有板件
标志物 标志物 定义
新项目研究指令
由公司项目管理委员会批准的关于某一具体产品开始 具体研究(新项目建议和可行性研究)的指令,指令明确 项目的研究负责人、完成时间以及项目的简单介绍。
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奇瑞产品开发流程

(奇瑞)整车开发流程

(奇瑞)整车开发流程

(奇瑞)整车开发流程交流对象:科技运营管理部员工投资管理部员工科技外派到子公司管业务的副总交流要点:新产品开发流程介绍奇瑞车型开发项目节点介绍供应商在开发中的介入目录一、新产品开发流程总体介绍二、奇瑞车型开发项目节点介绍PO、Pl> P2> P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9①节点定义②标志物定义③示意图④供应商介入要点目录、新产品开发流程总体介绍二、奇瑞车型开发项目节点介绍PO、Pl> P2> P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9①节点定义②标志物定义③示意图④供应商介入要点S动力总成工厂白车身焊装输送道〉概念规划阶段〉实施阶段〉设计阶段5/50〉生产阶段〉一.总体介绍奇瑞产品开发流程新产品开发过程输入-战划 司规縊-Is一 一.新产品规划二先期|----------i矽规划三.整车项目开发:四.持续改进产品设计 冻结过程设计批量生产冻结 启动更新 改进升级换代目阶 项划P阶P3月月 5I—7JI JP9段阶 __月—15 3月___ 5 __ 月9 --2 --阶6Px ^zX Xpv 丫 / 飞厂叮仝厂“/乂丫 £</ 中/仝疙 新项目研; 项目] 项目工!规划认科产品设计|采购认可|生产试制;零件和材'批量生产丨市场导人 ■ 究启动I 立项 程启动(P 认可)|验证亮成|(B 认可)|批量完成|料订货认|启动〔(ME );; / !/| / / I / I / K I 可(D 认 I (SOP ) i可研 造型数据样车认可 小批量可(D 认 | (SOP ) |I ;可)N丨门N 1)SOP I 岀量上市||PPAP1; H" 项目管釋委员会*Ij ....... .........• (1)•,I 與目组•提高质量•降低成本 •法规变化全新产品开发的整过程一.总体介绍项目总体阶段划分项目概念阶段(PO~P1)(战略规划部主控)项目规划阶段(P2)(项目组主控)项目实施阶段(P3-P9)(项目组主控)整车项目新产品开发分类•平台开发:开发全新的平台,全新整车造型、系统结构、配置、布置的整车项目。

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交流对象: 科技运营管理部员工 投资管理部员工 科技外派到子公司管业务的副总
交流要点: 新产品开发流程介绍 奇瑞车型开发项目节点介绍 供应商在开发中的介入
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目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
可(D认 (SOP) 可)
数据 样车 认可 小量 PPAP SOP 批量上市
项目管理委员会
项目组 a
• 提高质量 • 降低成本 • 法规变6化
一、总体介绍
全新产品开发的整过程
预开发(连续过程)、技术革新
战略规划
项目需求:起点 新项目建议书
新产品开发基 本程序范围
新产品开发项 目管理范围
产品型谱规划
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一、总体介绍
整车项目新产品开发分类
l 平台开发:开发全新的平台,全新整车造型、系统结构、 配置、布置的整车项目。例如:B、S、T平台
l车型开发:在已有平台的基础上,全新整车造型和布置, 通常选用已开发成熟的零部件,对整车系统结构进行改动的 整车项目。例如:B14、S12
l变型开发:保留平台,通过局部改变造型和布置,选用 已开发成熟的零部件对车型进行小范围改动的整车项目。例 如:B11+2.0MT、S12 +1.1MT、 S12 +1.3MT+RHD
目的研究。
标志物 新项目研究指令
标志物 定义
由公司项目管理委员会批准的关于某一具体产品开始 具体研究(新项目建议和可行性研究)的指令,指令明确 项目的研究负责人、完成时间以及项目的简单介绍。
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目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9
新产品开发的目标
Chery production
“创造”是根据用户需求进行的;如果不知道用户需求,“制造”得再好也只能是库存。
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二、P1节点介绍
④ 供应商介入要点 在P1阶段,供应商历史表现数据被调查,合适的供应商
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目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
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一、总体介绍
概念设计
动力总成
工厂
总装
白车身
输送道
焊装
设计合成
电器系统
概念规划阶段
撞击
气流
设计阶段
a
冲压
实施阶段
a
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一、总体介绍
平台开发阶段及周期
P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9
新项目 研究启

项目 立项
项目 工程
启动
P认可
产品 设计 验证
完成
B认可
生产 试制 批量
完成
D认可
SOP
ME
6 3 6 7.5 9 7.5 5 3 1 3
-9 -6 0 7.5 16.5 24 29 31 32 35
注:车型开发、变型开发的开发阶段和周期在此基础上缩减。
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目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9 ① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
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二、节点介绍
质量门定义与区别
名词 质量门
定义
质量门是产品开发项目管理过程中设置的一系列控 制点,用来确保产品开发项目在每阶段所有活动的 标准已经得到满足,产品和过程已达到适宜的成熟、 稳定的条件,可以进入产品开发的下一个阶段。即 质量门用来驱动产品开发过程,以依次确保所有的 目标都能达到。
核心文件:项目可行性分析报告
标志物 项目开发指令 (产品开发指令或项目启动指令)
②标志 物定义
由公司经营管理委员会批准的关于某一具体产品的项
目立项。指令任命项目经理、项目组成员,明确定义项目 的背景、开发基础、市场定位、项目开发目标、预算、生 产纲领、SOP 时间等。
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二、P1节点介绍 ③
顾客为先
-12/-9月 -X月
0月 7.5月 16.5月 24月
29月 31月
32月 35月
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
新项目研 究启动
规划 可研
项目 立项
造型
项目工 规划认可 产品设计 采购认可 生产试制 零件和材 批量生产 市场导入 程启动(P认可)验证完成 (B认可) 批量完成 料订货认 启动 (ME)
① 节点定义 ② 标志物定义 ③ 示意图 ④ 供应商介入要点
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二、P1节点介绍
节点编号 P1 节点名称 项目立项
① 节点定义
由公司经管会批准的项目立项文件,其内容包含项目
战略、产品周期和范围、市场基础、竞争优势和关键技术、 主要性能、主要设计元素、项目边界条件、制造地、生产 纲领、质量目标等文件;完成项目立项,启动项目开发。
维修模拟
生产阶段5
一、总体介绍
新产品开发过程
一、新产品规划 二、先期
整车开发
输入
三、整车项目开发
产品设计 冻结
过程设计 批量生产
冻结
启动
四、持续改进
更新 改进
升级 换代
公司战 略规划
顾客 需求
……
法规 变化
项目概念阶段
项目规 划阶段
项目实施阶段
PO阶段 P1阶段 P2阶段 P3阶段 P4阶段 P5阶段 P6阶段 P7阶段 P8阶段 P9阶段
备注 项目门=质量门(节点质量冻结条件)+成本+进度
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目录
一、新产品开发流程总体介绍 二、奇瑞车型开发项目节点介绍
P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9
① 节点定义 ② 标志物定义
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二、P0节点介绍
节点编号 节点定义
P0 节点名称 新项目研究启动
根据公司战略规划的输出,评审公司产品发展战略。 主要评审公司的《产品型谱》及支持《产品型谱》的相关 资源(具体内容包括目标市场需求、市场总体目标、公司 效益整体目标、产品性能总体目标、主导产品投放市场的 时间、外部环境、内部条件等方面)来确保产品发展战略 规划的可行性。同时,根据评审的结果在《产品型谱》中 确定具体某一产品的《新项目研究指令》,开始启动新项
新项目研究
项目立项
项目可行性分析
项目策划
产品设计和开发
产品实现 范围
过程设计和开发 生产准备
零部件采购
SOP 后3个月
终点
产品与过程确认 营销与服务(国内、国际)
备件准备
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一、总体介绍
项目总体阶段划分 项目概念阶段 (P0~P1)(战略规划部主控) 项目规划阶段 (P2) (项目组主控) 项目实施阶段 (P3~P9)(项目组主控)
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