维修制冷与空调设备的基本技能PPT课件
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维修制冷与空调设备的基本技能共44页
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
Байду номын сангаас
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维修制冷与空调设备的基本技能
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
空调维修基础教程PPT课件
添加的油并不一定适用原压缩机
50
影响制冷效果，并有可能损坏压缩机
热交换器及配管
铜管类型：光管、内螺纹管、梯形内螺纹管 翅片类型：亲水、普通（灰白、蓝色、金色） 铝箔的厚度一般为0.115和0.110、0.105mm、 0.100mm ，也分为亲水铝箔和非亲水铝箔（普 通铝箔），片型分为平片、冲缝片、波纹片等。
制热工作状态参数
（1）制冷系统正常低压应在0.29～0.39MPa之间， 制冷系统正常高压应在1.47～2.16MPa之间。
（2）冬季加氟时，制冷系统低压以不超过 0.39MPa为好。
（3）热泵型空调器出风口温度应在32℃～40℃之 间，进出风口温度差应大于15℃。
注：以上参数与室内或室外环境温度有很大关系， 18
4、绕组开路、绕组漏电、绕组匝间短路
原因：电机烧损，绕组开路、短路或与外壳击穿；氧化皮 等异物附着在压缩机内部的接线端子上，使得绝缘不 良；接线端子位置有杂质或水分，使得端子对地绝缘 不良。主、副绕组接错，导致副绕组烧坏，阻值下降；45
5、绕组电流大
原因：系统其他部件（主要是电机、电控）工作是否正常； 定子烧损（线圈短路、过负荷、缺相运行、冷媒泄漏、 泵磨损引起的烧损）；冷媒充注量过多会造成功率高； 系统是否有可能堵塞情况，导致高压过高，低压过低的 情况发生；电容是否正常；环境温度过高；
51
蒸发器
分体机蒸发器一般为2排，分为2折、3折和4折 柜机和窗机的蒸发器相似，没有折，一般有2排
或3排，结构比较简单，但流路比较复杂； 蒸发器多为亲水冲缝铝箔，有利于排水和换热，
防止氧化铝（白粉）吹出。
52
冷凝器
冷凝器分为风冷和水冷两种，家用空调器采用的 是风冷冷凝器；
图中的冷凝器是由长U管和铝箔串成的风冷串片式 冷凝器；
50
影响制冷效果，并有可能损坏压缩机
热交换器及配管
铜管类型：光管、内螺纹管、梯形内螺纹管 翅片类型：亲水、普通（灰白、蓝色、金色） 铝箔的厚度一般为0.115和0.110、0.105mm、 0.100mm ，也分为亲水铝箔和非亲水铝箔（普 通铝箔），片型分为平片、冲缝片、波纹片等。
制热工作状态参数
（1）制冷系统正常低压应在0.29～0.39MPa之间， 制冷系统正常高压应在1.47～2.16MPa之间。
（2）冬季加氟时，制冷系统低压以不超过 0.39MPa为好。
（3）热泵型空调器出风口温度应在32℃～40℃之 间，进出风口温度差应大于15℃。
注：以上参数与室内或室外环境温度有很大关系， 18
4、绕组开路、绕组漏电、绕组匝间短路
原因：电机烧损，绕组开路、短路或与外壳击穿；氧化皮 等异物附着在压缩机内部的接线端子上，使得绝缘不 良；接线端子位置有杂质或水分，使得端子对地绝缘 不良。主、副绕组接错，导致副绕组烧坏，阻值下降；45
5、绕组电流大
原因：系统其他部件（主要是电机、电控）工作是否正常； 定子烧损（线圈短路、过负荷、缺相运行、冷媒泄漏、 泵磨损引起的烧损）；冷媒充注量过多会造成功率高； 系统是否有可能堵塞情况，导致高压过高，低压过低的 情况发生；电容是否正常；环境温度过高；
51
蒸发器
分体机蒸发器一般为2排，分为2折、3折和4折 柜机和窗机的蒸发器相似，没有折，一般有2排
或3排，结构比较简单，但流路比较复杂； 蒸发器多为亲水冲缝铝箔，有利于排水和换热，
防止氧化铝（白粉）吹出。
52
冷凝器
冷凝器分为风冷和水冷两种，家用空调器采用的 是风冷冷凝器；
图中的冷凝器是由长U管和铝箔串成的风冷串片式 冷凝器；
空调制冷项目一 制冷维修基本功(共81张PPT)
1.4工程根本知识
1.4．1 制冷常用物理现象与物理量 热和冷是自然界最常见的物理现象，但是在制冷工程中
将最常见的物理现象应用到淋漓尽致。要想学习好制冷技术 就必须从冷、热现象开始。在本工程中，我们将讲解一些常 用物理量概念并举一些简单的应用例子。所涉及到的内容不 能代替物理课程，但足够我们用了。对于没有物理学根底的 人来说，这一节作为必修知识，是不可以省略。
〔3〕 使用本卷须知 ①压力表应垂直安装。 ②测量液体压力时应加缓冲管 ③测量值不能超过压力表测量上限的2/3，测量波动压力时，测量
值不能超过压力表测量上限的1/2。 ④力表的使用期限为一年，到达使用期限的压力表，须到指定的
单位进行检测，合格前方可使用。
4.卤素检漏仪的使用
〔1〕卤素检漏仪简介 卤素检漏仪是检测以氟利昂为制冷剂的制冷设备有无泄漏的检漏仪 器，它体积小、灵敏度高、使用携带方便。卤素检漏仪是根据六氟化 硫等负电性物质对负电晕放电有抑制作用这一根本原理制成的。它由 传感器探头和电子指示器两局部组成，结构如图1-6所示。
5.钳形电流表的使用
〔1〕钳形电流表简介
钳形电流表简称钳形表，又叫卡表，是 测量交流电流的专用电工仪表，钳形表与万 用表组合在一起，构成多用钳形表，它由电 流互感器和万用表组合而成。其显示方式有 指针式和数字式。指针式多用钳形表外观如 图1-1所示，数字式多用钳形表外观如图1-8 所示。
〔2〕使用钳形电流表的本卷须知
〔2〕 维修电冰箱时三通修理阀的使用 用三通修理阀维修电冰箱时，设备连接如
图1-17所示，三通修理阀的接口B用来连接制 冷剂容器；接口A连接真空泵；接口E连接制冷 设备的工艺管。
〔3〕用二通检修阀测量空调器的静态制冷剂压力 ① 翻开空调器气阀维修口盖帽。 ② 将二通检修阀调节手轮顺时针旋到底。 ③ 选择带顶针的接头。 ④将二通检修阀通过加液管连接到空调器的气阀维修口上， 如图1-18所示，读出压力表的读数。
项目二汽车空调制冷系统部件检修PPT课件
储液干燥器是汽车空调制冷系 统中的储液和干燥部件，用于 储存制冷剂和去除其中的水分
。
储液干燥器检修包括检查储液 干燥器的外观是否有损伤、干 燥剂是否失效、是否有堵塞或
泄漏现象。
若储液干燥器出现故障，可能 会导致制冷剂流动不畅或冰堵 现象，需及时更换或维修。
储液干燥器的性能测试通常包 括压力和流量测试。
解决方案
检查并修复电气线路和控制面板，更换损坏的传感器等。
05
汽车空调制冷系统维护与保养
定期维护与保养的重要性
1 2 3
延长使用寿命
定期对汽车空调制冷系统进行维护和保养，可以 确保各部件的正常运转，从而延长整个系统的使 用寿命。
提高制冷效果
通过定期清洗和检查，可以去除制冷系统内的杂 质和污垢，提高制冷效果，使车内温度快速达到 舒适范围。
详细描述
压缩机卡死、轴承损坏、 电磁离合器故障等都可能 导致压缩机无法正常工作。
解决方案
检查并更换损坏的轴承和 电磁离合器，修复卡死问 题等。
其他常见故障及排除方法
总结词
除了以上三种常见故障外，汽车空调制冷系统还可能遇到其他一 些问题，如电气故障、控制面板失灵等。
详细描述
电气线路接触不良、传感器故障、控制面板损坏等都可能导致空 调无法正常工作。
检查冷凝器和蒸发器的外观是 否有损坏或堵塞，如有需要则 进行清洗或更换。
检查压缩机和膨胀阀
检查压缩机和膨胀阀的工作是 否正常，如有问题则需要进行
维修或更换。
03
汽车空调制冷系统主要部件检修
压缩机检修
01
02
03
04
压缩机是汽车空调制冷系统中 的核心部件，负责压缩制冷剂 ，使其在系统中循环流动。
。
储液干燥器检修包括检查储液 干燥器的外观是否有损伤、干 燥剂是否失效、是否有堵塞或
泄漏现象。
若储液干燥器出现故障，可能 会导致制冷剂流动不畅或冰堵 现象，需及时更换或维修。
储液干燥器的性能测试通常包 括压力和流量测试。
解决方案
检查并修复电气线路和控制面板，更换损坏的传感器等。
05
汽车空调制冷系统维护与保养
定期维护与保养的重要性
1 2 3
延长使用寿命
定期对汽车空调制冷系统进行维护和保养，可以 确保各部件的正常运转，从而延长整个系统的使 用寿命。
提高制冷效果
通过定期清洗和检查，可以去除制冷系统内的杂 质和污垢，提高制冷效果，使车内温度快速达到 舒适范围。
详细描述
压缩机卡死、轴承损坏、 电磁离合器故障等都可能 导致压缩机无法正常工作。
解决方案
检查并更换损坏的轴承和 电磁离合器，修复卡死问 题等。
其他常见故障及排除方法
总结词
除了以上三种常见故障外，汽车空调制冷系统还可能遇到其他一 些问题，如电气故障、控制面板失灵等。
详细描述
电气线路接触不良、传感器故障、控制面板损坏等都可能导致空 调无法正常工作。
检查冷凝器和蒸发器的外观是 否有损坏或堵塞，如有需要则 进行清洗或更换。
检查压缩机和膨胀阀
检查压缩机和膨胀阀的工作是 否正常，如有问题则需要进行
维修或更换。
03
汽车空调制冷系统主要部件检修
压缩机检修
01
02
03
04
压缩机是汽车空调制冷系统中 的核心部件，负责压缩制冷剂 ，使其在系统中循环流动。
制冷与空调设备安装修理作业安全ppt课件
符合Rsm>Rsc>Rmc，Rsc+ Rmc=Rsm两关系式； 用兆欧表检测绝缘电阻大于2MΩ；检测轴 承，电机轴等机械部分。 (3)通电试运转，用钳形电流表检测启动和运 行电流，噪声正常。
单相交流异步电动机检测操作
• 单相交流电动机的检测 • 1：是否带有漏电保护开关，用转动电动机是否卡
住，绕组是否有阻值，用摇表测量绝缘电阻，摇表 做开路、短路测试，电机绕组对地绝缘>2兆欧。钳 表打到6A档记得开锁电流的按键，右边是开左边是 锁不然指针不会动，万用表指针短接调零，手动微 调。 • 2：电机的识别正反，主绕组串副绕组=最大值、可 正反转电机主、副绕组阻值相等=最小值，M接火线 +电容一端、S接电容另一端、C接零线。 • 3：通电运行，测电流。（在测漏电开关总线测电 流）
能站最顶一格。 6：人字架螺丝每根需要锁住三颗螺丝，检查锚点是
否合格，锚点的拉力在15千牛顿左右。
科目2：安全操作技术(简称K2)
1、制冷管道的连接操作(简称K21) 2、紫铜管喇叭口制作与连接操作(简称K22) 3、热力膨胀阀的正确更换操作(简称K23) 4、制冷系统的吹污操作(简称K24) 5、活塞式制冷压缩机阀组部分的检修操作 (简称K25)
正确使用兆欧 表，操作规范 得 10 分 ， 有 一 项错误扣3分， 有安全错误不 得分。
2
合计
100
项目四（万用表、钳型电流表、绝缘电阻表 的正确操作）
安全操作步骤：
(1)正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测 量）和量程；测量前两只表笔碰头表针摆动并回 零；测量电容前应先将电容放电。
(2)被测导线不得与钳型电流表表钳有接触。
考试成绩
• 实操考试成绩总分值为100分，80分（含） 以上为考试合格；若考题中设置有否决项，
单相交流异步电动机检测操作
• 单相交流电动机的检测 • 1：是否带有漏电保护开关，用转动电动机是否卡
住，绕组是否有阻值，用摇表测量绝缘电阻，摇表 做开路、短路测试，电机绕组对地绝缘>2兆欧。钳 表打到6A档记得开锁电流的按键，右边是开左边是 锁不然指针不会动，万用表指针短接调零，手动微 调。 • 2：电机的识别正反，主绕组串副绕组=最大值、可 正反转电机主、副绕组阻值相等=最小值，M接火线 +电容一端、S接电容另一端、C接零线。 • 3：通电运行，测电流。（在测漏电开关总线测电 流）
能站最顶一格。 6：人字架螺丝每根需要锁住三颗螺丝，检查锚点是
否合格，锚点的拉力在15千牛顿左右。
科目2：安全操作技术(简称K2)
1、制冷管道的连接操作(简称K21) 2、紫铜管喇叭口制作与连接操作(简称K22) 3、热力膨胀阀的正确更换操作(简称K23) 4、制冷系统的吹污操作(简称K24) 5、活塞式制冷压缩机阀组部分的检修操作 (简称K25)
正确使用兆欧 表，操作规范 得 10 分 ， 有 一 项错误扣3分， 有安全错误不 得分。
2
合计
100
项目四（万用表、钳型电流表、绝缘电阻表 的正确操作）
安全操作步骤：
(1)正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测 量）和量程；测量前两只表笔碰头表针摆动并回 零；测量电容前应先将电容放电。
(2)被测导线不得与钳型电流表表钳有接触。
考试成绩
• 实操考试成绩总分值为100分，80分（含） 以上为考试合格；若考题中设置有否决项，
制冷和空调设备维修操作技能与训练第一部分课件
课题三 錾 削
(二)錾削站立姿势
课题三 錾 削
图1 - 33 錾削站立位置
课题三 錾 削
(三)挥锤方法 1.腕挥 2.肘挥 3.臂挥
图1 - 34 挥锤方法 a)腕挥 b)肘挥 c)臂挥
课题三 錾 削
(四)锤击要领 五、加工实例 (一)錾削平面 1.起錾
课题三 錾 削
图1 - 35 平面錾削的起錾方法 a)斜角起錾 b)正面起錾
课题二 划 线
3.划线盘 4.高度游标卡尺
课题二 划 线
图1 - 21 划线盘
课题二 划 线
图1 - 22 高度游标卡尺
课题二 划 线
5.划线平台
图1 - 23 划线平台
6.样冲
课题二 划 线
四、技能训练
图1 - 24 样冲及使用方法
课题二 划 线
1.划线前的准备工作 (1)工件的清理。 (2)工件的检查。
课题一 钳工常用设备和量具
图1 - 2 台虎钳 1—底座 2—紧固螺钉 3—方形导轨 4—固定钳身 5—钳口 6—活动钳身
7—丝杠 8—手柄
课题一 钳工常用设备和量具
3.工作平台
(二)常用量具
图1 - 3 工作平台
课题一 钳工常用设备和量具
1.金属尺
图1 - 4 金属尺 a)金属直尺 b)钢卷尺
(1)扁錾。 (2)尖錾。 (3)油槽錾。 2.锤子
图1 - 28 锤子
课题三 錾 削
四、技能训练 (一)錾子和锤子的握法 1.錾子的握法
课题三 錾 削
图1 - 29 錾子的正握法
课题三 錾 削
(1)正握法。 (2)反握法。 2.锤子的握法 (1)紧握法。 (2)松握法。
课题三 錾 削
空调维修技术 ppt课件
9、压机接线端子坏（烂、接触不良、生锈等） a. 缺冷媒，长时间过负荷运行； b. 接线端子生锈； c. 接错线或排气口有异物入造成内部短路烧毁； 焊接排回气管时，火焰烧到接线端子，破坏端子涂层、耐腐 蚀性变差。
压缩机常见故障维修方法
压缩机电机部分出现问题、压缩机吸、排气阀关闭不严和热保 护器出现故障应采取更换压缩机的办法。压缩机抱轴、卡缸故 障可以先尝试维修，具体方法有以下几种： ①敲击法：开机后用木锤敲压缩机下半部，使压缩机内部被卡 部件受到震动而运转起来。 ②电容起动法 ：可以用一个电容量比原来更大的电容接入电路 启动。 ③高压启动法 ：可以用调压器将电源电压调高后启动。 ④卸压法：将系统的制冷剂全部放空后启动。
7、压机（无吸排气能力、高低压串气） a.阀片间隙大、卡死（转子式）； b.曲轴断，无转动； c.弹簧断； d.压缩机缺油、阀片磨耗过量； e.异物进入压缩机气缸； f.四通阀串气； g.缺冷媒； h.三相电源，电源反相会造成压缩机反转； 水分超标，产生冰堵现象
8、压机绕组开路，匝间短路，漏电 a. 电机烧损，绕组开路、短路或与外壳击穿； b. 氧化皮等异物附着在压缩机内部的接线端子上，使得 绝缘不良； c. 接线端子位置有杂质或水分，使得端子对地绝缘不良。 d. 主、副绕组接错，导致副绕组烧坏，阻值下降； 环境湿气太重或有化学气体及灰尘飞舞；
高压压力变化对制冷系统的影响
（1）高压压力高的因素 • 当高压压力高于正常值时，常见故障一般有冷却介
质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、 冷负荷大以及膨胀开启大等。 • 以上因素会引起系统的循环流量增加，冷凝热负荷 也相应增加。由于热量不能及时全部散出，引起冷 凝温度上升，而所能检测到的是高压压力上升。在 冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝 器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质 流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热 效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过 多的原因，是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管， 使冷凝面积减少，引起冷凝温度上升。
制冷与空调技术与维修培训ppt
正确使用防护用品，如手套、口罩、护目镜等，防止意外伤害。
在未切断电源的情况下，禁止进行任何操作，防止触电事故。
定期对制冷与空调设备进行检查，确保设备处于良好状态。
THANKS
感谢您的观看。
制冷与空调技术与维修培训
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录
制冷与空调技术基础制冷与空调系统组成制冷与空调设备制冷与空调系统维护与维修制冷与空调技术的应用与发展实际操作与培训
01
CHAPTER
制冷与空调技术基础
制冷是通过消耗外部能量将热量从低温处转移到高温处的过过程。
制冷原理概述
制冷循环
制冷剂
制冷循环包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个主要过程。
制冷剂是制冷循环中的工作介质，负责传递热量。
03
02
01Leabharlann 空调的目的是调节室内温度、湿度和空气质量，创造舒适的环境。
空调原理概述
空调系统包括制冷系统、通风系统和控制系统。
空调系统组成
空调可以根据需要切换到不同的运行模式，如制冷、制热、通风等。
空调运行模式
01
定期检查制冷剂压力和温度
确保系统正常运行，防止泄漏和故障。
02
清洁和保养冷却器和冷凝器
保持散热效果良好，提高系统效率。
排查电气故障
检查电源、电机和控制系统，确保正常运行。
诊断故障现象
通过观察和检测，确定故障类型和位置。
修复制冷剂泄漏
找到泄漏点，进行修复或更换部件。
05
CHAPTER
制冷与空调技术的应用与发展
节流装置的作用
除了节流装置外，制冷系统中还包括干燥过滤器、油分离器、气液分离器等辅助设备。
其他辅助设备
在未切断电源的情况下，禁止进行任何操作，防止触电事故。
定期对制冷与空调设备进行检查，确保设备处于良好状态。
THANKS
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制冷与空调技术与维修培训
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录
制冷与空调技术基础制冷与空调系统组成制冷与空调设备制冷与空调系统维护与维修制冷与空调技术的应用与发展实际操作与培训
01
CHAPTER
制冷与空调技术基础
制冷是通过消耗外部能量将热量从低温处转移到高温处的过过程。
制冷原理概述
制冷循环
制冷剂
制冷循环包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个主要过程。
制冷剂是制冷循环中的工作介质，负责传递热量。
03
02
01Leabharlann 空调的目的是调节室内温度、湿度和空气质量，创造舒适的环境。
空调原理概述
空调系统包括制冷系统、通风系统和控制系统。
空调系统组成
空调可以根据需要切换到不同的运行模式，如制冷、制热、通风等。
空调运行模式
01
定期检查制冷剂压力和温度
确保系统正常运行，防止泄漏和故障。
02
清洁和保养冷却器和冷凝器
保持散热效果良好，提高系统效率。
排查电气故障
检查电源、电机和控制系统，确保正常运行。
诊断故障现象
通过观察和检测，确定故障类型和位置。
修复制冷剂泄漏
找到泄漏点，进行修复或更换部件。
05
CHAPTER
制冷与空调技术的应用与发展
节流装置的作用
除了节流装置外，制冷系统中还包括干燥过滤器、油分离器、气液分离器等辅助设备。
其他辅助设备
《制冷、空调基础》课件
制冷剂的作用
制冷剂在制冷循环中起着 传递热量和循环利用的作 用，是实现空调制冷效果 的关键。
空调系统的组成
制冷系统
包括压缩机、冷凝器、节 流装置和蒸发器等主要部 件，是实现制冷效果的核 心部分。
空气处理系统
包括空气混合、过滤、冷 却和加热等设备，用于处 理室内空气，保持室内舒 适度。
控制系统
包括控制电路、传感器和 执行器等，用于监测和控 制空调系统的运行状态。
漏水现象
检查排水管道是否堵塞或损坏，以及 冷凝器和蒸发器的安装角度是否正确 。
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《制冷、空调基础》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 制冷、空调技术简介 • 制冷原理及系统组成 • 空调原理及系统组成 • 制冷、空调系统的设计与安装 • 制冷、空调系统的维护与保养
01
制冷、空调技术简介
制冷、空调技术的发展历程
制冷技术的起源
早在公元前1700年，埃及人就发明了利用冰块和盐 水混合物来冷却物体的制冷技术。
检查并更换润滑油
根据需要添加或更换润滑油，保证压缩机和 冷凝器风扇的正常运转。
制冷、空调系统的常见故障及排除方法
制冷效果差
检查制冷剂是否充足，冷凝器和蒸发器 是否清洁，以及系统是否有泄漏。
噪音过大
检查压缩机和冷凝器风扇是否松动或 损坏，以及电气线路是否有接触不良
。
压缩机过载
检查电气线路和控制系统是否正常， 压缩机和冷凝器风扇是否运转正常。
系统设计应确保高效率，减少不必要的能源 消耗。
安全性原则
系统设计应确保操作安全，避免对人员和设 备造成伤害。
可靠性原则
系统设计应确保稳定运行，降低故障率。
制冷与空调技术与维修培训ppt
制冷设备维修
制冷系统检查
对制冷系统的各个部件进行检查，包 括压缩机、冷凝器、蒸发器、制冷剂 等，确保其正常工作。
制冷剂泄漏检测与修复
使用专业工具检测制冷剂是否泄漏， 并采取相应措施进行修复，保证制冷 系统的正常运行。
压缩机维修
对压缩机进行拆卸、清洗、检测和维 修，确保压缩机的正常运转和制冷效 果。
采用变频技术、热回收技术、自然 能源利用等，提高系统能效。
维护与保养
定期对制冷空调设备进行维护和保 养，确保设备高效运行和延长使用 寿命。
05
制冷与空调技术发展
新技术发展
变频技术
变频技术能够实现空调系统的无 级调速，提高系统效率和稳定性
，降低能耗。
热泵技术
热泵技术能够利用低品位能源， 如空气、水、土壤等，实现制冷 和制热的功能，具有高效、环保
对空调噪音进行检测和维修，解决噪音问 题，提高居住和工作环境的舒适度。
控制设备维修
控制线路检查
对控制线路进行检查，确保线路连接正确、 无损坏。
控制程序修复
对控制程序进行修复或重新编程，解决控制 设备运行异常问题。
控制元件检测与更换
对控制元件进行检测，如有损坏则进行更换 ，保证控制设备的正常运行。
安全保护装置维修
的优点。
人工智能技术
人工智能技术能够实现空调系统 的智能控制和自适应调节，提高
系统运行效率和舒适度。
技术发展趋势
高效节能
随着能源资源的日益紧张，高效节能成为制冷与 空调技术的重要发展趋势。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，制冷与空调技术的发展需 要更加注重环保和可持续发展。
智能化与自动化
智能化和自动化是制冷与空调技术的未来发展方 向，能够提高系统运行效率和稳定性。
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.5倒角器
倒角器的使用
使用时将倒角器口向上，锥 形刀片放入管口内，适度旋 转倒角器即可去掉毛刺，同 时消除铜管收口。
• 2. 切割铜管
• 根据工作任务，将Φ6mm的铜管按要求切割，操作分为三个步骤。见 图1.6
1)将铜管慢慢拨动平直，注 意用力不能过大，防止铜管 变形。 2)用卷尺在铜管上测量出30 cm 的 长 度 ， 并 用 签 字 笔 在 铜管上做记号。 3）左手握住铜管，右手持 割管器，将铜管夹在导轮与 刀片之间（注意：刀片对准 签字笔留下的记号。需要旋 转手柄才能将铜管夹持紧）， 割管器绕铜管顺时针旋转， 同时慢慢旋转手柄（进刀）， 直至铜管被割断。
图1.2切割铜管
• 一、任务描述
• 本任务是割取直径是6mm的铜管一根， 然后将它们平均分成三份，从而达到学会 使用割铜管器和倒角器的目的。要完成这 一任务需要准备铜管，割管器，倒角器和 辅助设备（锉刀、卷尺和签字笔）等工具。 切割后的铜管平直、圆整、切口整齐，铜 管长度不能偏差1mm，作业流程如图1.3。
• 3. 倒角管口和锉平管口端面
• 切割后的铜管接着的工序就是倒角，然后锉平管口端面， 操作分两步进行。见图1.7
1)倒角器锥形刀片向上， 铜管口向下，将倒角器 锥形刀片放入管口内， 左手握紧铜管不动，右 手旋转倒角器，反复操 作直到去除毛刺和收口。 2)倒角后的铜管放在锉 刀上管口端面磨平。
图1.7 倒角管口
调 维 修
产
图1.1生产冰箱、维修空调
• 学习目标
• 在加工制作制冷设备管道的训练过程中，把安全 操作规范放在第一位。我们本着循序渐进的原则， 先要认识专用管道加工工具，接着会正确使用专用 工具，然后学会切割、倒角、弯曲管道，学会给管 道封口，学会做喇叭口和杯形口，学会焊接管道。 同时了解管道用的材料、焊接用的材料、焊接火焰 的调节等基本知识。
开始
认识工 具
切割铜管
倒角和 锉
割管器
整理平 直
倒角
倒角器 量 度 尺
锉
寸
留标记
结束
切割
图1.3割管与倒角作业流程
任务目标
1. 会使用割管器和倒角器 2. 会按要求切割铜管 3. 会消除管口毛刺和消除铜管收口
二、作业进程
1.认识工具 1）割管器 割管器（又叫切割)是用来切割管道（铜管）的专用工具，它主 要由导轮、刀片、手柄（可旋转）等组成。割管器的种类很多， 现以维修冰箱、空调时用的割管器为例进行介绍，如图1.4所示。
1）为了防止铜屑残留在铜管内，除了锥形刀片向上，铜管口向 下外，还要将铜管竖立在工作台上抖一抖，确保铜管内干净。 2）锉刀的沙要细，操作时锉刀与铜管应成90°。
做管道的喇叭口和杯形口
在制冷设备的生产和维修中，常常需要用螺纹进行铜管的连接，例如：空 调器的室内机与室外机的连接，充注制冷剂时钢瓶和制冷系统的连接等等。也 需要相同直经的铜管与铜管的连接。为了保证管道的气密性，先要对铜管进行 加工。前者要将铜管做成喇叭口（又叫铜管翻边）后进行连接，后者将铜管做 成杯形口后进行连接。做喇叭口、杯形口需要专门的工具，你见过吗？在图 1.9中你会找到答案。
2、
1
做
操作步骤
喇
1)打开夹具：右手旋转锁 紧螺母打开夹具。
叭
2
2)夹装铜管：将倒角后的
口
铜管（直径6 mm）夹装
在相应的夹具卡孔中，铜
管露出夹板面1.1 mm左
3
右，旋紧螺母直至夹牢。
操
3）夹装顶压器：将顶压 器夹装在夹具上，同时涂
作
4
有少许润滑油的锥形冲对
步
准铜管口。旋转顶压器上 的手柄使其刚好夹做。
骤
4）扩口：顺时针旋转手
5
柄3/4圈，退出1/4圈 ，
反复进行直至扩成喇叭口。
5）旋转夹具上的螺母，
打开夹具，取出做成的喇
图1.9扩口胀管
一、任务描述
本任务是在 10cm长，直径是6mm铜管上，一端做成杯形口另一端做成 喇叭口。从而达到学会用胀管扩口器做喇叭口和杯形口的目的。要完成这 一任务，需要准备铜管、胀管扩器、 签字笔等材料和工具。要求喇叭口和杯形口端面要平整、圆滑，圆锥面和 圆柱面没有破口。预计需要90分钟，作业流程如图2.0。
导轮 刀片
手柄（可旋转）
图1.4割管器
割管器的使用
使用割管器时将铜 管放入导轮之上，旋 转手柄，使刀片接触 到铜管，形成导轮与 刀片夹持铜管。此时 割管器围绕铜管旋转 一周，手柄旋转1/4周 （称为进刀）。这样 一周一周下去，很快 切断铜管。
• 2）倒角器
• 倒角器主要由外罩和锥形刀片构成，它的作用是在切割铜管后，去除 管口毛刺和消除铜管收口。目的是防止铜管的残留物进入制冷系统， 同时也提高铜管连接的质量。如图1.5所示。
切割管道和对管口倒角
见过电冰箱、空调器上的铜管吗？这些铜管就构成管道。在生产和维修过程中，需 要将铜管进行切割、铜管口进行倒角，如果工艺不能达到要求会严重影响产品质量。 所以切割铜管、管口倒角需要专门的工具。在图1.2中可以找到这些专门工具的身影。 这个任务给大家介绍用这些工具加工铜管。特别注意有些电冰箱中不是用的铜管而 是铝管，但是加工的方法与铜管相同。
1）为了防止铜管变形，除了慢慢拨动铜管外，两手的距
离不能大。
2）为了切割的尺寸准确，做记号的笔越细越好。
3）在铜管夹持和切割过程中，进刀量不能大。否则铜管
要变形，严重时会损坏刀片。
友 4）切记割管器绕铜管顺时针旋转一周，才能进刀一次。
情 提
5）一次进刀量不宜过大
示 6）切割完后要用铰刀将边缘上的毛刺去掉。
夹具
冲头 顶 压 器
图2.1胀管扩口器
胀管扩口器的使用
使用胀管扩口器时， 先将铜管放入夹具相应 的孔径内，并离夹具面 一定的高度（不同的孔 径有不同的高度）然后 夹紧铜管，接着将顶压 器装夹在夹具上。注意 顶压器上的冲头要塞入 铜管口内，最后顺时针 旋 转 手 柄 3/4 圈 ， 退 出 1/4圈 。如此反复直至 扩成所需要的管口。
维修制冷与空调设备基本技能
加工制作制冷设备管道
• 见过生产电冰箱吗？看过工人师傅维修空调器吗？见图 1.1。我们在电冰箱、空调器和冷藏库等制冷设备的生产、 维修工作中，往往会遇到切割、弯曲和焊接管道。因此正
确加工制作管道，是保证生产、维修制冷设备质量的重要 内容。本项目主要学习管道的加工。
冰
空
箱 生
倒角器的使用
使用时将倒角器口向上，锥 形刀片放入管口内，适度旋 转倒角器即可去掉毛刺，同 时消除铜管收口。
• 2. 切割铜管
• 根据工作任务，将Φ6mm的铜管按要求切割，操作分为三个步骤。见 图1.6
1)将铜管慢慢拨动平直，注 意用力不能过大，防止铜管 变形。 2)用卷尺在铜管上测量出30 cm 的 长 度 ， 并 用 签 字 笔 在 铜管上做记号。 3）左手握住铜管，右手持 割管器，将铜管夹在导轮与 刀片之间（注意：刀片对准 签字笔留下的记号。需要旋 转手柄才能将铜管夹持紧）， 割管器绕铜管顺时针旋转， 同时慢慢旋转手柄（进刀）， 直至铜管被割断。
图1.2切割铜管
• 一、任务描述
• 本任务是割取直径是6mm的铜管一根， 然后将它们平均分成三份，从而达到学会 使用割铜管器和倒角器的目的。要完成这 一任务需要准备铜管，割管器，倒角器和 辅助设备（锉刀、卷尺和签字笔）等工具。 切割后的铜管平直、圆整、切口整齐，铜 管长度不能偏差1mm，作业流程如图1.3。
• 3. 倒角管口和锉平管口端面
• 切割后的铜管接着的工序就是倒角，然后锉平管口端面， 操作分两步进行。见图1.7
1)倒角器锥形刀片向上， 铜管口向下，将倒角器 锥形刀片放入管口内， 左手握紧铜管不动，右 手旋转倒角器，反复操 作直到去除毛刺和收口。 2)倒角后的铜管放在锉 刀上管口端面磨平。
图1.7 倒角管口
调 维 修
产
图1.1生产冰箱、维修空调
• 学习目标
• 在加工制作制冷设备管道的训练过程中，把安全 操作规范放在第一位。我们本着循序渐进的原则， 先要认识专用管道加工工具，接着会正确使用专用 工具，然后学会切割、倒角、弯曲管道，学会给管 道封口，学会做喇叭口和杯形口，学会焊接管道。 同时了解管道用的材料、焊接用的材料、焊接火焰 的调节等基本知识。
开始
认识工 具
切割铜管
倒角和 锉
割管器
整理平 直
倒角
倒角器 量 度 尺
锉
寸
留标记
结束
切割
图1.3割管与倒角作业流程
任务目标
1. 会使用割管器和倒角器 2. 会按要求切割铜管 3. 会消除管口毛刺和消除铜管收口
二、作业进程
1.认识工具 1）割管器 割管器（又叫切割)是用来切割管道（铜管）的专用工具，它主 要由导轮、刀片、手柄（可旋转）等组成。割管器的种类很多， 现以维修冰箱、空调时用的割管器为例进行介绍，如图1.4所示。
1）为了防止铜屑残留在铜管内，除了锥形刀片向上，铜管口向 下外，还要将铜管竖立在工作台上抖一抖，确保铜管内干净。 2）锉刀的沙要细，操作时锉刀与铜管应成90°。
做管道的喇叭口和杯形口
在制冷设备的生产和维修中，常常需要用螺纹进行铜管的连接，例如：空 调器的室内机与室外机的连接，充注制冷剂时钢瓶和制冷系统的连接等等。也 需要相同直经的铜管与铜管的连接。为了保证管道的气密性，先要对铜管进行 加工。前者要将铜管做成喇叭口（又叫铜管翻边）后进行连接，后者将铜管做 成杯形口后进行连接。做喇叭口、杯形口需要专门的工具，你见过吗？在图 1.9中你会找到答案。
2、
1
做
操作步骤
喇
1)打开夹具：右手旋转锁 紧螺母打开夹具。
叭
2
2)夹装铜管：将倒角后的
口
铜管（直径6 mm）夹装
在相应的夹具卡孔中，铜
管露出夹板面1.1 mm左
3
右，旋紧螺母直至夹牢。
操
3）夹装顶压器：将顶压 器夹装在夹具上，同时涂
作
4
有少许润滑油的锥形冲对
步
准铜管口。旋转顶压器上 的手柄使其刚好夹做。
骤
4）扩口：顺时针旋转手
5
柄3/4圈，退出1/4圈 ，
反复进行直至扩成喇叭口。
5）旋转夹具上的螺母，
打开夹具，取出做成的喇
图1.9扩口胀管
一、任务描述
本任务是在 10cm长，直径是6mm铜管上，一端做成杯形口另一端做成 喇叭口。从而达到学会用胀管扩口器做喇叭口和杯形口的目的。要完成这 一任务，需要准备铜管、胀管扩器、 签字笔等材料和工具。要求喇叭口和杯形口端面要平整、圆滑，圆锥面和 圆柱面没有破口。预计需要90分钟，作业流程如图2.0。
导轮 刀片
手柄（可旋转）
图1.4割管器
割管器的使用
使用割管器时将铜 管放入导轮之上，旋 转手柄，使刀片接触 到铜管，形成导轮与 刀片夹持铜管。此时 割管器围绕铜管旋转 一周，手柄旋转1/4周 （称为进刀）。这样 一周一周下去，很快 切断铜管。
• 2）倒角器
• 倒角器主要由外罩和锥形刀片构成，它的作用是在切割铜管后，去除 管口毛刺和消除铜管收口。目的是防止铜管的残留物进入制冷系统， 同时也提高铜管连接的质量。如图1.5所示。
切割管道和对管口倒角
见过电冰箱、空调器上的铜管吗？这些铜管就构成管道。在生产和维修过程中，需 要将铜管进行切割、铜管口进行倒角，如果工艺不能达到要求会严重影响产品质量。 所以切割铜管、管口倒角需要专门的工具。在图1.2中可以找到这些专门工具的身影。 这个任务给大家介绍用这些工具加工铜管。特别注意有些电冰箱中不是用的铜管而 是铝管，但是加工的方法与铜管相同。
1）为了防止铜管变形，除了慢慢拨动铜管外，两手的距
离不能大。
2）为了切割的尺寸准确，做记号的笔越细越好。
3）在铜管夹持和切割过程中，进刀量不能大。否则铜管
要变形，严重时会损坏刀片。
友 4）切记割管器绕铜管顺时针旋转一周，才能进刀一次。
情 提
5）一次进刀量不宜过大
示 6）切割完后要用铰刀将边缘上的毛刺去掉。
夹具
冲头 顶 压 器
图2.1胀管扩口器
胀管扩口器的使用
使用胀管扩口器时， 先将铜管放入夹具相应 的孔径内，并离夹具面 一定的高度（不同的孔 径有不同的高度）然后 夹紧铜管，接着将顶压 器装夹在夹具上。注意 顶压器上的冲头要塞入 铜管口内，最后顺时针 旋 转 手 柄 3/4 圈 ， 退 出 1/4圈 。如此反复直至 扩成所需要的管口。
维修制冷与空调设备基本技能
加工制作制冷设备管道
• 见过生产电冰箱吗？看过工人师傅维修空调器吗？见图 1.1。我们在电冰箱、空调器和冷藏库等制冷设备的生产、 维修工作中，往往会遇到切割、弯曲和焊接管道。因此正
确加工制作管道，是保证生产、维修制冷设备质量的重要 内容。本项目主要学习管道的加工。
冰
空
箱 生