脚手架钢管检测标准

脚手架钢管、扣件的检测标准

脚手架钢管应执行的产品标准包括：

1、产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，企业备案时须提供钢材的材质报告；

2、产品力学性能应符合国家标准GB/T 13793—92《直缝电焊钢管》或GB/T 3091—2001《低压流体输送用焊接钢管》中的要求；

3、外观尺寸符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，即外径48mm，最大负公差0.5mm；壁厚3.5mm，最大负公差0.5mm。

扣件应执行的产品标准包括：

1、脚手架扣件(铸铁可锻铁或铸钢制造)执行GB15831—1995《钢管脚手架扣件》标准；

2、钢板冲压扣件执行JG3061—1999《钢板冲压扣件》标准。

钢管的检测项目检测项目包括：屈服强度、伸长率、钢管弯曲、外观质量、外径、壁厚、端面偏差等。

扣件需要检测的主要指标有力学性能和扣件的外观和附件质量。

扣件力学性能主要是：直角型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能及扭转刚度；旋转型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能；对接型式扣件的抗拉性能；以及底座的抗压性能(如下表)。

扣件的外观和附件质量主要包括以下十三项指标：

1、扣件各部位不允许有裂纹存在；

2、盖板与座的张开距不得小于49(52)mm；

3、扣件不允许在主要部位有缩松；

4、扣件表面大于10 mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50 mm2；

5、扣件表面粘砂面积累计不应大于150 mm2；

6 、错箱不应大于1 mm；

7 、扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1 mm；

8 、扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2；

9 、铆钉应符合GB 867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在；

10、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB 700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196的规定，垫圈应符合GB 95的规定。

11 、活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm；

12 、产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整；

13、扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆)，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。

抽样的组批规则是什么？

1、钢管的组批规则是：每批钢管由同一尺寸、同一牌号、同一材料状态组成，每批钢管的根数不大于400根。

2、扣件的组批规则是：每批扣件由同一生产厂家、同一牌号、同一材料状态组成，每批须大于280件，当批量超过10000件，超过部分应做另一批检验验收。

施工用钢管、扣件备案对产品检测报告要求是省级以上法定检验机构出具的报告，报告的签发时间要求在一年以内，检测报告要求是型式检验抽样报告。

有关产品质量检测的相关问题可直接咨询国家建筑五金水暖产品质量监督检验中心等部门。

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