库存管理原理概述
17讲 供应链库存管理
17讲供应链库存管理一、库存管理的基本原理和方法1.库存的概念库存它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在的，但是库存也是一种无奈的结果。
它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余与囤积--不和谐的工作沉淀。
在库存理论中，人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。
单周期需求也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货，如没有人会订过期的报纸，人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼，这些都是单周期需求。
多周期需求是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见。
多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。
所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。
相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。
对于一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体--企业管理者而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。
而生产过程中的在制品以及需要的原材料，则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。
独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。
独立需求对一定的库存控制系统来说，是一种外生变量(exogenous variable)，相关需求则是控制系统的内生变量(endogenous variable)。
不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制，都要回答这些问题:①如何优化库存成本?②怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求?③怎样避免浪费，避免不必要的库存?④怎样避免需求损失和利润损失?归根到底，库存控制要解决三个主要问题:①确定库存检查周期;②确定订货量;③确定订货点(何时订货)2.库存控制的方法(1)ABC分类控制法ABC 管源于托的“关键少数，次要多数”的观点。
库存管理原理是什么
库存管理原理是什么
库存管理原理是根据需求预测和销售数据，采取合理的方法和策略，确保企业库存的有效管理和控制。
其主要原则包括以下几点:
1. 准确的需求预测: 基于历史销售数据、市场趋势和需求变化
等因素，进行准确的需求预测。
这有助于避免库存过剩或缺货带来的损失，并能够及时调整采购和生产计划。
2. 定期库存盘点: 定期对库存进行盘点和审核，确保库存数量
和质量的精准记录。
这有助于发现库存误差、丢失、损耗等问题，并及时调整管理措施。
3. 合理的库存订货量: 根据销售预测和供应链的延迟，确定合
理的库存订货量。
合理的库存订货量可以避免缺货和积压库存，并提高库存周转率。
4. 优化供应链管理: 加强与供应商和分销商的合作，确保及时
的物流配送和供应链流程的顺畅。
通过减少供应链中的延误和浪费，可以缩短库存周转时间，降低库存成本。
5. 制定安全储备库存: 考虑市场需求波动和供应不确定性等因素，制定安全储备库存以应对突发情况，如采购或生产延迟、自然灾害等。
6. 使用库存管理系统: 借助现代化的库存管理系统，通过自动
化和信息化的方式，提高库存管理的精确度和效率。
库存管理
系统可以帮助企业实时跟踪库存变化、管理订单、优化进销存流程等。
通过遵循上述库存管理原则，企业可以实现库存的合理调配和控制，减少库存积压和损失，提高运营效率和客户满意度。
abc库存分类管理法的基本原理
ABC 库存分类管理法的基本原理嘿，同学！咱们来聊聊ABC 库存分类管理法的基本原理。
ABC 库存分类管理法的核心思想就是根据库存物品的重要程度进行分类管理。
这就好比我们整理自己的书包，把常用的课本、笔这些重要的东西放在容易拿取的地方，不太常用的杂物放在角落里。
那它是怎么分类的呢？一般是按照库存物品价值、数量或者使用频率等因素来划分。
通常，A 类物品是最重要的。
比如说，对于一家手机制造企业，生产手机所必需的核心芯片就属于A 类物品。
这些芯片价值高，而且如果缺少它们，整个生产就会停滞，会给企业带来巨大的损失。
A 类物品一般占库存物品总数的比例比较小，可能只有10% - 20%左右，但是它们的价值却能占到库存总价值的70% - 80%。
所以，对于A 类物品，企业会进行严格的管控。
在采购方面，会和供应商建立紧密的合作关系，保证稳定的供应，并且设置较低的安全库存，但是又要确保不能缺货。
在库存管理上，会频繁地进行盘点，可能一周或者更短的时间就盘点一次，时刻清楚库存数量。
接着是B 类物品。
还是以手机制造企业为例，手机的外壳、电池这些相对没那么关键但也比较重要的零部件就是B 类物品。
B 类物品的价值和数量处于中间位置。
它们大概占库存物品总数的20% - 30%，价值占库存总价值的15% - 25%。
对于B 类物品，管理的严格程度比 A 类稍低一些。
采购的时候，会根据生产计划定期采购，安全库存也会设置得适中。
盘点周期可能是一个月左右一次，确保库存情况基本准确。
最后是C 类物品。
像手机包装用的一些小贴纸、说明书之类的就是 C 类物品。
这类物品价值低，数量可能还比较多。
它们通常占库存物品总数的60% - 70%，但价值只占库存总价值的5% - 10%。
对于C 类物品，管理相对宽松。
采购的时候可以一次性大量采购，降低采购成本。
安全库存可以设置得比较高，因为即使缺货了，对生产或者销售的影响也不是特别大。
盘点周期可能是几个月一次。
库存管理的原理
库存管理的原理
库存管理是指对企业的库存进行科学、经济、合理的管理，以实现最佳的库存效益。
其原理包括以下几个方面：
1. 定货策略原理：根据市场需求、采购周期、供应渠道等因素，制定合理的定货策略。
例如，根据销售预测和市场趋势，合理决定采购批次、采购量和采购时间，以避免库存过剩或断货。
2. 安全库存原理：安全库存是为了应对突发情况，如供应商延误、销售波动等而保留的库存量。
根据供应商交货期、库存周转率、需求波动性等因素，合理确定安全库存水平。
安全库存的设置能够减少因生产中断或订单延误带来的损失，保证供应链的稳定。
3. 库存周转原理：库存周转率是衡量库存流动速度的指标，可以反映库存管理的效果。
减少库存周转时间可以降低库存占用成本和仓储费用，加快资金周转，提高经济效益。
通过加强供应链的协调和优化，降低库存风险和库存损耗，提高库存周转率。
4. 供需平衡原理：库存管理需要根据市场需求和供应能力，保持供需平衡。
在库存管理过程中，需要及时了解销售情况和供应状况，及时调整采购计划和销售策略，避免库存积压或库存不足的情况发生。
5. 信息化管理原理：通过信息技术手段，建立高效、准确、实时的库存管理系统，实现库存信息的快速采集、分析和共享。
库存管理的信息化可以提高库存的准确性和及时性，降低库存管理的成本，提高工作效率。
综上所述，库存管理的原理包括定货策略原理、安全库存原理、库存周转原理、供需平衡原理和信息化管理原理。
通过科学地运用这些原理，可以实现库存管理的科学化、高效化和精细化。
abc库存管理法的基本原理
abc库存管理法的基本原理
ABC库存管理法是一种常用的库存管理方法，其基本原理是通过对库存进行分类，根据物品的重要性和消耗情况，制定相应的管理策略。
ABC库存管理法将库存分为三个类别：A类、B类和C类。
A类物品：这些物品的价值较高，但是消耗量较少。
通常为库存中的重要物品，占据了大部分的库存价值，但是销售量相对较低。
对于这类物品，需要采取严格的库存管理策略，确保库存的准确性和及时性。
B类物品：这些物品的价值和消耗量居中，通常为中等重要性的物品。
对于这类物品，需要采取适度的库存管理策略，平衡库存和销售之间的关系。
C类物品：这些物品的价值较低，但是消耗量较高。
通常为库存中的非关键物品，占据了较小的库存价值，但是销售量相对较高。
对于这类物品，可以采取较宽松的库存管理策略，以降低库存成本。
基于以上分类，ABC库存管理法的基本原理可以总结为：
1. 根据物品的重要性和消耗情况进行分类，确立不同的管理策略。
2. 对于A类物品，采取严格的库存管理策略，确保库存的准确性和及时性。
3. 对于B类物品，采取适度的库存管理策略，平衡库存和销售之间的关系。
4. 对于C类物品，采取较宽松的库存管理策略，以降低库存成本。
通过ABC库存管理法，可以实现对库存的合理控制和管理，提高库存周转率，降低库存成本，提高企业的经济效益。
库存管理的基本原理和方法
库存管理的基本原理和方法简介库存管理是现代企业中不可或缺的一项重要工作。
它涉及到对企业存货的管理，旨在实现企业利益最大化和运营效率最优化。
本文将详细介绍库存管理的基本原理和方法，帮助你了解如何有效管理和控制库存。
1. 库存管理的重要性库存管理对企业的运营和经营决策具有重要影响，下面列举了几个方面的重要性：a. 减少库存成本过高的库存水平将占用企业的资金，增加资金成本。
合理的库存管理可以帮助企业实现库存资金的最优配置，降低库存成本。
b. 避免缺货风险库存管理可以通过预测市场需求和进行及时补货来避免库存缺货的风险，确保供应链的稳定。
c. 提高客户满意度适当的库存管理可以确保及时交货和准确的订单处理，提高客户满意度，增强企业竞争力。
2. 库存管理的基本原则a. 定期盘点定期盘点是库存管理的基本原则之一。
通过定期盘点，可以清楚地了解库存的实际情况，及时发现和纠正错误。
b. 确定安全库存安全库存是为应对突发需求或供应链中断而设置的保险库存。
合理确定安全库存水平是库存管理的重要任务，可以通过历史数据分析和预测方法进行估算。
c. 商品分类管理商品分类管理可以帮助企业根据商品性质、销售情况等因素进行合理划分和管理，以便更精细化地控制库存。
3. 库存管理的基本方法a. 订货周期法订货周期法是一种基于需求预测的订货策略。
通过对商品的订货周期和订货数量进行合理规划，可以平衡库存水平和销售需求。
b. ABC分析法ABC分析法是一种根据商品销售额和库存量的不同进行分类的方法。
根据商品的重要性和价值，将商品分为A、B、C 三类，从而实现对不同类别商品的差异化管理。
c. 定期清理滞销品定期清理滞销品是库存管理的重要环节之一。
滞销品的积压会占用库存空间并增加库存成本，定期清理可以降低滞销品的库存风险。
4. 库存管理的工具和技术a. 仓库管理系统仓库管理系统可以帮助企业实现对仓库流程和库存状态的实时监控，提高库存管理的效率和准确性。
库存管理的基本原理和方法
2. （R，S）策略---不定周期、最大库存量S、 固定订货点水平R
与（Q，R）策略一样，都是连续性检验型旳 策略，也就是要随时检验库存状态，当发觉库存 降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大 库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量 为I，则其订货量即为（S－I）。该策略和（Q，R ）策略旳不同之处于于其订货量是按实际库存而 定，因而订货量是可变旳。
• 机器设备旳备件也属于这种物品
– 多周期需求：则指在足够长旳时间里对某种物品旳 反复旳、连续旳需求。
• 独立需求库存与有关需求库存
– 独立需求：来自顾客旳对企业产品和服务旳需 求称为独立需求。独立需求最明显旳特征是需 求旳对象和数量不拟定，只能经过预测措施粗 略地估计
– 有关需求：企业内部物料转化各环节之间所发 生旳需求称为有关需求。有关需求也称为非独 立需求,它能够按对最终产品旳独立需求精确地 计算出来 • 垂直有关(与零件之间） • 水平有关 （与附件之间）
库存控制旳目旳： 1、降低库存成本 2、提升客户服务水平 谋求两者平衡，到达最佳结合点
•
（二）、库存问题旳分类
• 单周期库存与多周期库存
– 根据对物品需求是否反复可将物品分为单周期需求 与多周期需求。
– 单周期需求：是指对物品在一段特定时间内旳需求。 • 报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品； • 易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物 品；
第一节 库存管理旳基本原理和措施
一、基本原理
（一）基本概念
库存控制 原理
库存控制原理
库存控制是指通过科学的管理方法和技术手段，有效地控制和管理企业或组织的库存水平，以达到合理利用资金、提高资金周转率和满足市场需求的目的。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 订单管理原理：库存控制的核心是根据市场需求和销售预测，合理制定订货计划和采购策略。
订单管理原理要求根据市场需求和销售预测，确定合理的订货量和补货周期，避免库存积压和缺货现象的发生。
2. 定期盘点原理：定期盘点是指定期对库存进行实地清点和核对，以确保库存数据的准确性和真实性。
定期盘点原理要求按照一定的频率和方法对库存进行清点，及时发现和处理库存异常，确保库存数据的准确性。
3. 安全库存原理：安全库存是为了应对供应链中的不确定性因素（如供应延迟、需求波动等）而设置的一定数量的库存。
安全库存原理要求根据供应链中不确定性的程度和库存服务水平的要求，合理确定安全库存的数量，以确保在不确定性因素发生时，仍能满足正常的生产和销售需求。
4. 供应链协同原理：库存控制需要与供应链中的各个环节进行协同，共同优化库存水平和资金流动。
供应链协同原理要求建立有效的信息共享机制，及时共享销售数据和库存信息，通过共同协作和有效沟通，实现库存的及时调整和优化。
5. 先进技术支持原理：库存控制可以借助先进的信息技术和管
理工具进行支持和辅助。
先进技术支持原理要求运用物联网、大数据分析、人工智能等技术手段，在库存管理过程中进行数据采集、分析和预测，提升库存管理的科学性和效率。
综上所述，库存控制的原理主要包括订单管理、定期盘点、安全库存、供应链协同和先进技术支持等方面，通过科学的管理方法和技术手段，实现库存的合理控制和优化。
库存管理的基本原理
库存管理的基本原理1. 简介库存管理是企业运营中至关重要的环节之一，它对企业的生产、销售和运营都有着重要的影响。
库存管理的目标是实现合理的库存水平，以满足顾客需求的同时最大限度地降低成本。
本文将介绍库存管理的基本原理，包括库存管理的重要性、库存管理的基本流程以及常用的库存管理方法和技术。
2. 库存管理的重要性库存管理在企业运营中具有重要的地位和作用，主要体现在以下几个方面：2.1 满足顾客需求库存管理能够确保企业有足够的存货以满足顾客的需求。
在库存管理良好的情况下，企业能够根据市场需求合理安排库存，并及时地处理顾客的订单，提高顾客满意度。
2.2 降低成本库存管理可以帮助企业降低成本。
过高的库存会增加资金困难和库房租金等开支，而过低的库存会导致生产和供应链的中断，增加生产成本和运营风险。
通过合理的库存管理，企业能够在保证供应能力的同时降低库存成本。
2.3 提高运营效率库存管理能够提高企业的运营效率。
通过合理的库存管理，企业可以优化供应链流程，减少库存周转时间，提高生产和配送效率，提升整体的运营效率。
3. 库存管理的基本流程库存管理的基本流程可以分为以下几个步骤：3.1 需求预测需求预测是库存管理的第一步，它的准确性直接影响到后续库存管理的效果。
通过市场调研、历史销售数据和顾客反馈等方式，预测出未来一段时间的销售量，并将之作为库存管理的依据。
3.2 订单管理订单管理是库存管理的核心环节。
在需求预测的基础上，企业需要根据顾客的订单情况，合理安排生产和供应链环节，并及时处理订单。
3.3 库存监控库存监控是库存管理的重要环节。
通过建立库存监控系统，企业可以实时了解库存的情况，及时补充库存并避免库存积压和断货的情况。
3.4 库存优化库存优化是库存管理的最终目标。
企业需要通过合理的库存策略，根据市场需求和供应链情况，优化库存水平。
例如，通过采用经济批量购买和准时交货等方法，降低库存成本并提高库存周转率。
4. 常用的库存管理方法和技术在库存管理过程中，有一些常用的方法和技术可以帮助企业提高库存管理的效果，其中包括：4.1 ABC 分析法ABC 分析法是根据物料的价值和消耗情况将物料划分为 A、B、C 三类。
库存管理与MRP原理
库存管理与MRP原理库存管理是指通过科学的方法和手段，合理地支配和利用企业内外的物资资源，以满足企业持续生产和经营需要的一项管理工作。
其目的是在减少存货风险、提高客户满意度和降低资金占用的前提下，通过优化库存水平和库存管理过程，实现企业的经济效益最大化。
库存管理的核心思想是找到一个平衡点，既能够确保供应链高效运作，又能够避免过多的库存带来的成本和风险。
对于库存管理的方法和原则有很多种，其中MRP（材料需求计划）原理是一种应用广泛的管理工具。
MRP原理是在企业生产过程中，根据销售订单和生产计划，通过分析物料清单、库存状况和供应商信息等，确定所需物料的数量、时间和采购/生产计划的一种方法。
通过MRP系统的运作，能够准确地计算出各种物料的需求量，并及时采购或生产，避免库存短缺和过剩。
MRP原理的核心是将整个生产过程分解为一个个子计划，按照先后顺序安排物料的采购和生产。
在计算需求量的过程中，需要考虑到物料的预期销售数量、安全库存、采购/生产周期等因素。
通过MRP系统可以实时地监控物料的库存情况和供应链的状态，并根据情况及时地调整计划，以保证物料的及时供应和库存水平的合理控制。
库存管理与MRP原理的核心目标都是提高企业的运作效率和经济效益。
库存管理通过合理的库存控制和优化的库存管理方法，可以减少过多的库存和不必要的资金占用，并缩短供应链的响应时间。
而MRP原理则可以有效地协调供应链中的各个环节，提前预测需求，避免库存短缺和过剩的情况发生。
总之，库存管理与MRP原理是现代企业运作中不可或缺的管理工具。
它们通过优化库存水平和供应链运作，帮助企业节约成本，提高效率和灵活性，从而赢得市场竞争优势。
库存管理与MRP原理是现代企业管理中非常重要的环节，它们对于企业的经营效益和市场竞争力有着直接的影响。
首先，库存管理的核心目标是降低存货风险，提高客户满意度和降低资金占用。
过多的库存会造成资金的长时间占用，并且容易过期、损坏或过时，导致资产负担加重。
仓储管理的概念及基本原理
仓储管理的概念及基本原理随着商品生产和消费的快速增长，仓储管理在现代物流中扮演着重要的角色。
仓库作为物流系统中至关重要的组成部分，不仅影响着物流系统的效率和效益，更关系到生产企业和销售商业的安全和稳定。
因此，建立高效的仓储管理体系，对促进现代物流更好地发展，提高仓库物品入库、出库、调拨等工作流程的效率和安全具有至关重要的意义。
一、仓储管理的概念仓储管理，是指对仓库内部物品的组织、监控和管理，通过监督并掌握物品存放的地点、数量、质量及状态等信息，确保仓库内物品的管理质量、安全性和经济性高效性。
在现代仓储过程中，仓储管理将从管理运用效率、健全的仓储体系、先进的物流技术和设备等方面入手，实现物流企业仓储成本的优化，提高物流设施的利用率。
二、仓储管理的基本原理1.订单管理在仓库内部，订单管理尤为重要。
订单管理包括视物品的不同类别，对不同订单区分开，方便物品的更换和调拨。
采用复合式仓储管理，可以实现不同种类不同属性的物品存储在单一仓库设施之中，减小物品的存储面积，节约存储成本，提升仓库周转率。
2.库存管理库存管理主要是掌握库存信息，建立物品的清单和库存统计表。
并且在每个月底进行库存盘点，以此明确各种物品的实际存储情况，避免过多存物品产生存货寄售和过期等问题，减少仓储成本。
3.作业管理作业管理是一个综合性的环节，它包括衔接各个部门的沟通合作、人员调度的合理安排和规范操作制度建立。
一般情况下，企业可以采用不同的计算机软件或智能设备，实现全自动化流程运营，使得作业流程更顺畅和高效。
4.风险管理在物品存储环境中，随时都会面对一些风险，如突发事件、货品的丢失、对货品造成损坏等。
因此，在仓库管理中需要对不同的风险进行评估，并采取相应的风险控制措施和预防措施。
5.供应链管理最后，必须考虑整个供应链的管理和优化，整个仓库管理需要打通整个供应链路线，保证物品供给依靠的稳定可靠的供货商、承运方、物流服务商来给予全面服务，并通过实时记录和信息更新，随时掌握各个环节的情况，提高物流企业的整体效率和竞争力。
vmi库存管理
03
VMI库存管理的风险与挑战
VMI库存管理的供应链不确定性风险
01
市场需求变化
• 市场需求波动，导致库存水平的不稳定
• 需求预测困难，可能导致库存过多或不足
• 需要加强市场分析和预测，提高需求预测的准确性
02
供应商不稳定
• 供应商生产不稳定，导致库存水平的不稳定
• 供应商质量不稳定，可能导致库存质量问题
• 在库存管理中应用人工智能技术，提高库存管理的效率和准确性
VMI库存管理的商业模式创新与合作
商业模式创新
合作
• 探索VMI库存管理的新的商业模式和合作方式
• 加强与供应商的合作，实现共赢
• 利用VMI库存管理，拓展企业的业务领域和服务范围
• 加强与其他企业的合作，实现资源共享和互补
• 利用VMI库存管理，提高企业的竞争力和盈利能力
DOCS
• 物流运输和信息技术的发展，影响VMI库存管理的效率
应对策略
• 加强市场分析和预测，提高需求预测的准确性
• 加强供应商和生产商的管理和评估，提高供应链的稳定性
• 利用物流运输和信息技术的发展，提高VMI库存管理的效率
⌛️
CREATE TOGETHER
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
• 需要加强合作伙伴的违约管理，确保合作的顺利进行
信任缺失
• 合作伙伴之间缺乏信任，可能导致合作失败
• 影响供应链的稳定性和效率
• 需要加强合作伙伴之间的信任建设，形成长期稳定的合作关系
利益分配不均
• 合作伙伴之间利益分配不均，可能导致合作矛盾
• 影响供应链的稳定性和效率
• 需要建立公平合理的利益分配机制，实现共赢
JIT库存管理的原理与实践
供应商选与评估
选择具备JIT供货能力的供应 商，建立长期合作关系，并 对供应商进行定期评估，确 保供应商始终符合JIT供货要
求。
供应商沟通与协作
加强与供应商的沟通，及时 了解供应商的生产状况，共 同解决供货问题，提高供货 稳定性。
生产计划问题
生产计划变动频繁
JIT库存管理要求生产计划相对稳 定，但实际生产中可能因为客户 需求变化、生产设备故障等原因 导致生产计划频繁变动。
某零售企业的JIT库存管理实践
总结词
实现快速响应市场需求，提高客户满意度， 增加销售额。
详细描述
该零售企业采用JIT库存管理后，能够及时 响应市场需求变化，快速补货和调整库存， 避免了缺货和滞销的情况。这不仅提高了客 户满意度，还增加了销售额和利润。
某物流企业的JIT库存管理实践
总结词
提高物流效率，降低运输成本，提升服务质量。
JIT库存管理
通过精确预测和快速响应需求变化，实现库存最小化。这种方法能够降低库存成本并提高运营效率。
02
JIT库存管理的原理
准时制生产方式
01
准时制生产方式是一种以需求为导向的生产方式，旨在实现按 需生产，减少库存和浪费。
02
准时制生产方式要求企业根据客户需求，在规定的时间和地点
，生产规定数量的产品，并确保产品质量。
JIT库存管理的重要性
降低库存成本
01
通过减少库存量，降低库存持有成本、管理成本和存储成本。
提高运营效率
02
减少等待时间、提高生产速度和减少浪费，从而提高整体运营
效率。
增强客户满意度
03
快速响应客户需求，提高交货速度和准确性，从而增强客户满
库存管理工作原理
库存管理工作原理库存管理是指对企业的存货进行规划、组织、监控和控制的过程，旨在确保企业能够满足市场需求，同时最小化存货成本。
而库存管理的目标则包括减少库存持有成本、提高库存周转率、降低过剩库存和避免缺货等。
库存管理的工作原理主要包括需求预测、订货策略、库存控制和库存优化等几个方面。
1. 需求预测需求预测是库存管理中的重要一环，目的是根据历史销售数据、市场趋势和顾客需求等因素预测未来需求量。
通过对需求的精确预测，企业可以更好地控制库存水平和避免库存过剩或缺货的情况。
2. 订货策略订货策略是指在库存水平低于一定阈值时，企业采取的补货行为。
常见的订货策略包括定量订货和定期订货。
定量订货是按固定数量进行的订货，而定期订货则是固定周期订货。
企业可以根据产品特点和需求预测等因素选择适合的订货策略。
3. 库存控制库存控制是指通过合理的库存监控和管理，确保库存水平在适当范围内。
常见的库存控制方法包括安全库存、经济订货批量和订单点控制等。
安全库存是为了应对不确定因素而保留的额外库存量，经济订货批量是在平衡订货和库存成本之间找到最佳点，订单点控制则是确定何时进行补货。
4. 库存优化库存优化是指在满足市场需求的基础上，通过减少库存持有成本和提高库存周转率来达到最优化的库存水平。
库存优化的方法包括合理的库存分布、精确的需求预测、供应链管理的优化和采购管理的优化等。
除了以上几个方面，库存管理还需要借助现代化的信息系统来支持。
通过建立一个完善的库存管理系统，企业可以实时监控库存水平、优化订货策略、进行需求预测和库存控制等，从而提高库存管理的效率和准确性。
库存管理的基本原理和方法
库存管理是企业生产和营销活动中不可或缺的一环，它可以帮助企业平衡库存水平，降低库存成本，提高物流效率，增强竞争力。
而要实施好库存管理，需要掌握一些基本原理和方法。
本文将介绍库存管理的基本原理和方法。
一、库存管理的基本原理1、库存水平要尽量保持稳定库存量一直处于动态变化之中，企业的库存水平对生产、销售、物流等环节都有着重要的影响，所以要保持稳定的库存水平。
在进行库存管理时，需要分析评估库存的合理水平，并通过科学管理和调控，避免出现过高或过低的库存水平。
2、库存成本要合理控制库存成本是企业库存管理中需要关注的关键因素之一，包括进货成本、储存成本、占用成本、维护成本和损耗成本等。
要合理控制库存成本，需要精细管理，减少库存周转时间，提高库存品质，降低储存费用等。
3、库存管理要注重节约资源节约资源是企业社会责任的重要方面，也是库存管理的基本原则之一，库存管理需要注重优化资源配置，降低物流成本，提高库存周转率，有效控制库存损耗等。
二、库存管理的方法1、ABC分类法ABC分类法是企业库存管理的一种主要方法，按照物资价值和使用频率划分ABC三类，A 类物资属于高价值、低使用频率的物资，B类物资属于中价值、中使用频率的物资，C类物资属于低价值、高使用频率的物资。
通过ABC分类，可以有针对性地对不同分类的物资采取不同的管理策略，优化库存管理效益。
2、安全库存法安全库存法是针对库存管理中不同类型需求量的波动而提出的一种方法，它可以帮助企业保证库存量不会发生严重的不足，提高客户服务水平，并减少由于过多库存带来的滞销和过度库存损耗等问题。
3、订单点法订单点法是一种适用于企业库存管理的数量计算方法，它主要考虑库存防缺失和节约库存成本的问题，通过对生产计划、订货批量和时间等方面进行科学合理的设计和安排，使得订单点合理并满足企业生产和销售的需要。
4、经济订货量法经济订货量法是一种根据企业的经济指标，以及库存管理对象的供应量、发固率、库存费率等要素，确定最佳订货量的方法。
库存管理原理
库存管理原理在当今的商业世界中，库存管理是企业运营中至关重要的一环。
有效的库存管理不仅能够确保企业的生产和销售活动顺利进行，还能够优化资金利用、降低成本，并提高客户满意度。
那么，库存管理的原理究竟是什么呢？库存，简单来说，就是企业存储的各种物资，包括原材料、在制品、成品以及备品备件等。
库存管理的核心目标是在满足客户需求的前提下，尽可能降低库存成本，提高库存周转率。
首先，我们来了解一下库存的作用。
库存可以起到缓冲的作用，应对供应和需求的不确定性。
当供应商出现延迟交货或者市场需求突然增加时，库存能够保证企业的生产和销售不受影响。
此外，库存还可以帮助企业实现规模经济，通过批量采购降低采购成本。
同时，合理的库存还能提高客户服务水平，确保能够及时满足客户的订单需求。
然而，库存也并非越多越好。
过多的库存会占用大量的资金，增加企业的仓储成本和管理成本。
而且，库存的物资可能会因为过时、损坏或者市场变化而贬值，给企业带来损失。
这就引出了库存管理中的一个重要概念——库存成本。
库存成本主要包括采购成本、持有成本、缺货成本和订货成本。
采购成本就是购买物资所支付的费用。
持有成本则包括仓储费用、保险费用、资金占用成本、物资损耗等。
缺货成本是指由于缺货导致的销售损失、客户流失以及对企业声誉的影响。
订货成本包括与采购订单相关的管理费用、运输费用等。
为了有效地管理库存，企业需要对库存进行分类。
常见的分类方法有 ABC 分类法。
根据物资的价值和重要性，将库存分为 A、B、C 三类。
A 类物资价值高、重要性强，通常占库存总价值的 70%左右，但数量只占10%左右；B 类物资价值和重要性适中，占库存总价值的20%左右，数量占 20%左右；C 类物资价值低、重要性较弱，占库存总价值的 10%左右，但数量占 70%左右。
对于 A 类物资，企业需要进行严格的控制和管理，密切关注库存水平，采用定期盘点、精确预测需求等方法；对于 B 类物资，可以采用适中的管理策略；对于 C 类物资，则可以采用相对简单的管理方式，如定期订货、批量采购等。
库存管理工作原理
库存管理工作原理在供应链管理中，库存管理是非常重要的一环。
合理的库存管理能够保证企业的生产和销售顺利进行，减少库存积压和浪费。
本文将介绍库存管理的工作原理，以帮助企业合理管理库存，提高运营效率和利润。
一、库存管理的目标库存管理的目标是以最低的成本满足企业的生产和销售需求。
通过合理的库存管理，可以有效地减少库存积压和废品损失。
同时，库存管理还可以提高客户服务水平，减少订单延迟和缺货情况的发生。
二、库存管理的基本原则1.供需平衡原则：库存管理需要根据市场需求和企业生产能力进行合理的供需平衡。
通过准确的需求预测和生产计划，可以避免过多或过少的库存，提高供应链的效率。
2.安全库存原则：安全库存是指为应对突发情况或市场波动而事先储备的库存量。
合理设置安全库存可以降低库存风险，保障生产和销售的连续性。
3.ABC分类法原则：ABC分类法是一种常用的库存分类方法，根据物料的重要性和使用频率将库存分为三类：A类高价值、低销售频率；B类中价值、中销售频率；C类低价值、高销售频率。
不同的物料类别需要采取不同的管理策略，以提高库存周转率和降低库存成本。
4.批量经济原则：批量经济原则是指通过批量采购和生产，利用规模效应降低采购和生产成本。
合理的采购和生产批量可以避免过多存货，降低库存成本。
5.先进先出原则：先进先出原则是指在库存管理中，优先消耗先进的库存，以保持库存的新鲜度，避免库存过期和损耗。
三、库存管理的关键技术1.定时盘点：定时盘点是库存管理中不可或缺的环节。
通过定期盘点，可以及时掌握库存的数量和质量情况，避免库存损失和漏盘情况的发生。
2.物料需求计划(MRP)：物料需求计划是一种基于需求预测和生产计划的库存管理方法。
通过MRP系统的运作，可以合理安排采购和生产计划，减少废品和缺货情况。
3.供应链协同：库存管理需要与供应链中的其他环节进行协同。
通过与供应商、生产部门和销售部门的有效沟通和协调，可以提高供应链的效率，降低库存成本。
库存管理的基本原理
库存管理的基本原理
1. 库存持有成本
（1） 库存资金成本。库存资金成本是指库存占用资金的机 会成本。
（2） 库存服务成本。库存服务成本是指为了保证仓库存储 功能而发生的辅助成本。其具体包括以下内容：① 库存物资保 养成本。② 库存保险费用。
（3） 空间成本。具体来说，空间成本可能涉及以下常见存 储设施：自用仓库、营业仓库、公共仓库。三种仓储条件下， 空间成本是不同的。
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2. 库存结构合理化
商品品种、规格要有合理的比例，既要满足供应总 量，又要满足市场变化。
库存管理的基本原理
3. 库存时间合理化
（1） 库存时间受销售时间的影响。销得快，储存 时间就短，因而物流部门要随时了解生产、销售情况， 促进生产，扩大销售，加速周转等。
（2） 库存时间受商品自然属性的影响，以保证商 品安全，减少损失、损耗为前提。
（4） 库存风险成本。库存风险成本是指在物资仓储过程 中，由于一些不确定情况的发生而给企业带来的损失，库存风 险成本一般包括以下四项：① 废弃成本。② 损坏成本。③ 短 少成本。④ 移仓成本。
2. 订货成本
库存管理的基本原理
（1） 固定成本。
（2） 变动成本。
3. 缺货成本
库存管理的基本原理
缺货成本是指企业在生产经营过程中因库存不足出现缺货 所造成的各项损失。如果企业缺货成本较低，低于对应部分存 货的库存成本，则企业会自动选择允许缺货库存策略，进而节 省库存成本。如果企业一旦缺货，将会严重影响企业的短期收 益及长期市场信誉和占有率，则企业宁肯多花费库存成本，也 要持有一定量的库存。
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资料卡
（3） 销售与库存的关系。销售与库存直接相关。销售是以满 足需求、追求利润为目的，而一旦库存不足，社会需求不能得到 满足，就会对企业产生长远的影响。比如，供货不及时则客户选 择新的合作伙伴而导致原有合作关系解体，甚至影响企业在行业 中的口碑和信誉，对企业产生长期不良影响。总之，库存是连接 采购、生产与销售的节点，库存与三者的关系如图5-1所示。
第8章库存管理与MRP原理
应用范例7-2：某公司的采购部门正准备向某供应商进购一批商品，该公
司根据需求分析，每年需要的量相对稳定，每年需要2000台，订货费用每次 是50元，单位物品的年库存费用为价格的20%。供应商为了刺激该公司多采 购，采用了一定的价格优惠条件，如表7-1所示。确定最佳的订货策略。
表7-1 数量折扣
订货量
X
MPS
Y
MRP
1层
A(1)
B(1)
C(1)
E(1)
2层
C(2)
D(1
)
F(1)
G(1)
低层码
• 物料的低层码是分配给物料清单上的每个物品一 个从0至N的数字码。
– 在产品结构的物料清单中，最上层的低层码为0，下一 层则为1，依次类推
– 一个物品只能有一个MRP低层码。当一个物品在多个 产品中出现，或在同一个产品结构的不同层次出现时， 则取处在最低层的低层码为该物品的低层码。
（一） 库存问题分类
库存问题
单周期需求库存 多周期需求库存
独立需求库存 相关需求库存
随机型 确定型
图8-1 库存问题的分类图
（二）库存成本
（1）存储成本 （2）订货（准备）成本 （3）缺货成本 （4）货物成本
（三）库存控制系统
（1）连续检查库存补给系统 （2）周期检查库存补给系统 （3）不同的补给系统的应用选择
物料清单BOM
• 物料清单BOM（Bill of Materials）：是产 品结构的技术性描述文件，它表明了产品 组件、子件、零件直到原材料之间的结构 关系，以及每个组装件所需要的各下属部 件的数量。
• 物料清单是一种树型结构，又称为产品结 构树。
物流工程学院-陈敏
产品BOM
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库存经管原理库存的定义若向同制造有关的任何一群人提问什么是库存，你将得到两种答案。
１．主要同成本与财务有关的人将回答库存是金钱，一种取物料形式的资产或现金。
２．同作业有关的人将说库存是成品、原材料、在制品或产品中使用的物料。
这种财务观点是一种真正的自相矛盾。
毫无疑问库存具有价值，特别是当买进或卖出公司时，它们的价值总是表示在资产负债平衡表上资产的一方。
然而哪位经理能够具体地讲得出库存如何赚得回一笔利润（任何资产都应赚回利润）或者，至少同样重要的，它赚回了多少利润？实际上毫无例外地，从财务观点看库存的人都深信库存越少越好──从错误的理由得出的一个正确结论，并且是对待真实资产的一种奇怪方法。
他们谈论库存好象它们纯粹是债务似的。
把库存看作生产用物料的人也有类似的近视病。
一般说来他们相信库存多些更好。
它可为抵挡“蛮横的命运女神的投石器与箭”──变幻莫测的客户，蹩脚的供应商，不正常的机器还有墨菲定律──提供缓冲软垫。
库存多一点为好，以防万一。
他们也并未考虑投资的回报。
这两种人都把他们的思考局限于产品库存──同被生产出来并卖出去的货物有关的物料。
真正的专业人员懂得还有其它两类库存：生产前的物料与维修用物料。
它们二者都需要显著的投资（虽然有些会计人员把大量的工程作为开支冲销），二者对制造都是不可缺少的，而且对二者都可使用正式的计划与控制系统中的信息与库存控制的优良技法做出更加有效的经管。
这两类库存的采购与补偿问题超出了本书的范围。
第四条原理确认这种经管是必要的。
原理：４．制造控制要求对所有的三类库存有效地加以经管。
在商业界时常听说三种陈词滥调：１. 你不能从空的货车卖货。
２. 库存是企业的墓地。
３. 你们为何不多制造点──我们好一直使用它们。
这些评语说明在达到合理的库存决策过程中涉及的问题。
库存虽代表一家公司总资产的相当大的一部分，但难得有其它业务问题受到人们如此的偏袒。
销售部门把库存看作良好的客户服务所不可少的，而倘若当应该发货时有什么物品缺货的话就感到是制造部门失责了。
财务人员相信库存是一种必要的祸害，因为它束缚了资金，本来可以更好地使用于别处的。
车间人员不易理解持有库存的代价而时常由于库存控制措施给车间带来明显不便就以感到沮丧的态度来对待这些措施。
显然，问题是由于他们各自都是从狭隘的观点而不是从公司总体的观点来看待库存的。
然则从公司总体观点来看什么是库存呢？库存在一家企业中的作用犹如一辆汽车的悬挂系统，销售量的起伏可由库存来吸收，犹如汽车的弹簧可吸收道路的颠簸。
没有库存，如果要不使对客户的服务受到损害就必须使生产直接响应销售。
库存还解脱具有不同生产速率的各个制造作业。
批量库存使得较少生产调整与更高的机器利用率成为可能。
在制品可以防范由于不稳定的物流引起的人员与设备的停工。
在前面讲过制造中三个冲突的目标是良好的客户服务、最小限度的库存投资与高效的工厂作业，而制造控制工作就是为公司的最大利益去协调这三个目标。
库存对于作出良好的客户服务，通过保持生产以相当速率运行并运作合理规模的制造批量从而使工厂更有效率地运行都是必要的。
库存并非一种必要的祸害而是一种非常有用的减震器。
然而，虽然持有一些库存是必要也是有用的，库存过多却是有害的。
在大多数公司里，资源都是有限的：用在库存上面的金钱对于改进工厂、给股东支付红利、开发新产品以及一家朝气蓬勃的公司对资金的其它用途也是需要的。
过量的库存没有用处而只是束缚了资金。
因此，从公司总体的观点，考虑每一种资金需求的利益与代价来平衡库存投资与其它资金需求是重要的。
这种平衡所要求的决策可分为四大类：１．库存投资与客户服务之间希望有什么样的平衡？在具有有效的制造控制去执行经管政策并有意料之外的需求或供应中断发生的地方，库存持有量与其所造成的服务之间存在着一种确定的关系。
库存量越低，欠交与缺货就越多；库存量越高，服务就越好。
２．库存投资与改变生产水平所伴随的成本之间希望有什么样的平衡？如果生产必须响应销售率的变化而波动，则过大的设备能力、加班加点、停工、雇佣、培训与解雇工人等有关费用将升高。
库存可以阻滞这些波动。
３．库存投资与发放补充库存的订单之间希望有什么样的平衡？频繁地运行工作或以小批量多次发放采购订单可以降低库存持有量。
这样做的结果是高的生产调整与采购费用、过多的其它作业开支与失去了数量折扣。
４．库存投资与运输成本之间希望有什么样的平衡？例如，为每小时移动工件去提供劳务与物料搬运设备比之每日移动工件要求较大的开销。
运输方式越快，成本越高。
库存的功能按功能区分，库存有五种基本类型：１．波动（需求与供应）库存２．预期库存３．批量库存４．运输库存５．屏障库存波动库存：这是由于销售与生产的数量与时机不能被准确地预测而持有的库存。
对一给定物品其平均订货量可能是每周１００单位，但有时销售量可高达３００或４００单位。
通常从工厂订货后三周可收到订货，但有时可能要用六周。
这些需求与供应中的波动可用后备存货或安全存货来弥补；后备存货或安全存货也就是波动库存的常用名。
当通过诸工作中心的工作流不能完全平衡时，在工作中心也存在波动库存。
在生产计划中可以提供名为稳定存货的波动库存以满足需求中的随机变化而不需改变生产水平。
预期库存：这是为迎接一个高峰销售季节、一次市场营销推销计划或一次工厂关闭期而预先建立起来的库存。
基本上，预期库存就是为未来的需要也是为了限制生产速率的变化而储备工时与机时。
批量库存：要按照物品的销售速率去制造或采购物品往往是不可能或不实际的。
因此，要以大于眼前所需的数量去获得物品；由此造成的库存就是批量库存。
生产调整时间是确定此类库存时的一个主要因素。
运输库存：这是由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。
处在卡车上被运往一个仓库去的库存在途中可能要经历１０天之久。
当在途时，库存不能为工厂或客户服务──它存在的原因只是由于运输需要时间。
屏障（或投机性）库存：使用大量基本矿产品（诸如煤、汽油、银或水泥）或农牧产品（诸如羊毛、谷类或动物产品）的公司可以通过在价低时大量购进这些价格易于波动的物品而实现可观的节约，这种库存就叫屏障库存。
还有，对预计以后将要涨价的物品在现行价格较低时便买进额外数量就将降低该物品的物料成本。
这类交易中的重要因素包括价格趋势、废弃风险与处理商品的前景等，已超过了本书的范围。
显然，由此而实现的节约是对该项追加投资真正的报酬。
作为例子，考虑一种典型的成品，它可按每年１２批。
每批１０００件来制造。
每个月，库存将收货１０００件。
如果均匀地使用掉，则现有数将平均为５００件──其平均批量库存就将是５００件。
为弥补需求的波动，可能再额外持有２５０件作为后备或安全存货。
因此该物品的平均总库存量（等于平均批量库存加上安全存货）将为７５０件。
为迎接即将来临的一个假期，那时工厂将关闭，可能要给库存再加上２５０件，这就是预期库存。
如果此产品要通过远方的分支仓库来分配，则在主厂与仓库之间还将存在在途的运输库存。
下面是各类按功能区分的库存其投资与报酬之间的关系。
注意这些库存的功能是有重叠的。
季节性的预期库存将像安全存货那样提供更好的客户服务，例如，它们同样能减少对总需求率中小量变化作出反应的必要性。
为利用库存所能起的双重作用，彻底考虑这些库存共享的相互关系是必要的。
类型功能好处批量为各制造作业解偶（即采购上的折扣；减少生产自动机床与装配；供应调整、物料搬运、文书工商与使用者）作与检查费用等等。
需求－波动为意料之外的需求保险增加销售；减少外运、替（安全存货）代更高价产品、客户服务、文书的、电话、电报、包装等费用。
供给－波动为供应中断保险（即罢减少停工与加点、替代物工，供应商提前期变动）料与货物运入；增加销售预期平整生产量（即去满足季减少加点、转包合同、雇佣、节性销售，市场营销的促解雇、解雇保险、培训、报销）废与返工费用等等。
减少所需设备的富裕能力运输填满分配渠道（即在途，增加销售，减少运输、搬分支仓库与托付物料）运与包装费用屏障为涨价提拱屏障（即铜、降低物料成本银）库存的分类除了按功能分类之外，库存也可按其在加工过程中的地位来分类１、原料：用来制造成品中组件的钢铁、面粉、木料、布料或其它物料。
２、组件：准备投入产品总装的零件或子装配件。
３、在制品：工厂中正被加工或等待于作业之间的物料与组件。
４、成品：备货生产工厂里库存中所持有的已完工物品或订货生产工厂里准备按某一订单发货给客户的完工货物。
在会计报告中，库存总值是用这种分类法分别加以表示的。
每家公司都有这类数据；其唯一用处是去显示库存是增加了还是减少了。
为什么如此，一家工厂应该持有多少库存，该库存赚回着什么报酬，这些都是合理的问题。
不幸的是，最多只能说这样分类方便了会计的工作而已。
原理５、控制要求有真正算数的数字，而不只是容易计数的数字。
成本会计做法的细节超出了本书的范围。
使用以后各章所述的技法对库存按其功能作一分析，通常能在不减收的条件下带来非常可观的库存压缩或在不增额外库存的条件下带来非常可观的增收。
库存的成本决定持有多大库存时必须确定每一具体决定对成本的影响。
在库存决策中涉及的成本有以下几类：１、订货成本：订货成本有两种：一种是由于发出采购订单去向供应商购买物料而发生的成本；另一种是由于向工厂发出订单而发生的成本。
采购物料时，必须书写物料申请单与采购订单，必须处理发票付款给供应商，收进的货物必须检查并送交存贮室或加工地。
向工厂订制一批物料时，要发生文书工作的成本、机器调整费、新调整后首次生产带来的开工报废品以及其它取决于订货或生产的批数的一次性费用。
所有这些费用之和就是该批的订货成本。
２、库存持有成本：包括公司由于所持有的库存量而发生的一切成本。
通常包括下列因素：a、报废．由于销售模式与客户要求更改使库存物资不再可销而发生的费用。
在时尚货物、高技术与国防工业中，这个问题是尖锐的。
b、损坏．库存物资可能受潮、干透、由于搬运而弄脏或以其它许多方式损坏，因而不再可售或不再可用。
c、税．许多州、市要课库存税。
有些是根据年度中某一特定时间的库存投资额，有的根据全年的平均库存投资额来课税。
d、保险．库存像其它资产一样要投保，通常这是公司保险政策的一部分。
e、存储．存储库存需要有存储室、主管人员、操作人员、物料搬运设备、必要的记录、等等。
倘若没有库存，就不会发生这些设施的费用。
f、资金．投资于库存的金钱就不能用于公司的其它活动了。
事实上，可能要从银行去借这笔钱。
借钱的代价或失去的投资机会即使用这笔资金于公司的其它用途的机会，必须算作库存投资的资金成本。
３、缺货成本：倘若客户订货时没有该物料可供发货，就可能失去销售或可能发生叫作缺货成本的额外的破费。
处理欠交订单的工作量（发货、开发票还有库存控制的文书工作与加点）可能是可观的。