余热锅炉的结构及工作原理102页PPT
余热锅炉的结构及工作原理

第三章余热锅炉的结构及工作原理
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1、余热锅炉的分类
根据结构形式,余热锅炉可分为管壳式和烟道 式余热锅炉。管壳式余热锅炉的结构与管壳式 换热器无多大区别,并同样有固定管板式、浮 头式及U形管式等。烟道式余热锅炉的结构与 普通锅炉的相似,有耐火砖砌成炉膛,炉膛内 装设管束,高温气体通过炉膛,将管束内流动 的水加热汽化。
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6、烟道式余热锅炉和管壳式余热锅炉的区别
烟道式余热锅炉是水管锅炉,水或蒸汽在受热 管的管内流动,烟气在受热管管外的烟道中流 动。烟气通过冲刷管子的外表面将热量传递给 管内的水或蒸汽。烟道式余热锅炉的显著特点 是,在一个烟道里有预热器、过热器、蒸发器、 省煤器、烟囱、汽包、上升管、下降管、等部 件。
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2、 按照高温气体的流程方式余热锅炉分为 根据高温气体通过管内还是管外,余热锅炉分
为火管余热锅炉和水管余热锅炉。水管余热锅 炉有双套式(俗称刺刀形)、立式U形管式等 形式;火管余热锅炉有一段式结构和二段式结 构。
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3、烟道式余热锅炉
烟道式余热锅炉是一种用以回收利用各种炉窑 的排烟余热的锅炉。由于余热源是炉窑排出的, 一般都是常压或微正压的炽热烟气(或工艺 气)。且这类余热锅炉的结构与工业锅炉或电 站锅炉相似,故称为烟道式余热锅炉。常用于 硫酸生产装置、石油裂解装置、催化裂化装置 等。
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4、火管余热锅炉
火管余热锅炉是高温气体在炉管内流动。沸水 从汽包经下降管流入锅炉底部,在管壁受热, 变为汽水混合物,由上升管返回汽包。这种余 热锅炉结构简单,因壳体承受蒸汽压力,适用 于生产压力不高的蒸汽。
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5、水管余热锅炉
水管余热锅炉是沸水流过管内,高温气体流经关 外。因锅炉的壳体不承受蒸汽压力,适用于生产 高压蒸汽。根据沸水的流动形式,水管余热锅炉 又可分为以下形式;①自然循环式,管内沸水流 动的推动力是下降管内的水与上升管内的汽水混 合物之间的密度差。为保证一定的存环量,汽包 需有足够的安装高度。②强制循环式,在下降管 路中安装循环泵,借以提高管内沸水流速,防止 汽包停滞恶化传热。因这种锅炉在运转、维修、 投资等方面有许多不利因素,仅在特殊场合采用。
第三章余热锅炉结构及工作原理
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第三章余热锅炉的结构及工作原理
8、一段式、二段式结构的火管锅炉的结构特点
一段式结构:余热锅炉内装有一束列管,中部 等有调节阀的旁路,储热口部分和段间都衬有 耐火材料,并且段间的耐火材料还带有外衬。
二段式结构:由一中间隔室分隔,后段拥有内 部旁路控制,使出口温度保持恒定,余热锅炉 是卧式布置,能自然循环。采用加强管板,炉 管与管板的焊接为全焊头结构,入口气室、入 口管板和中间隔室的简体表面暴露于工艺气中 的部位都有耐火衬里。
第三章余热锅炉的结构及工作原理
管壳式余热锅炉是火管锅炉,烟气在受热管管 内流动,水在管外的锅壳中流动。热量通过管 壁传递给管外的水。通常管壳式余热锅炉只是 水的蒸发,没有过热段和省煤段。大型管壳式 余热锅炉有汽包、上升管、下降管。而小型管 壳式余热锅炉采用锅壳上部的空间进行汽水分 离。
第三章余热锅炉的结构及工作原理
第三章余热锅炉的结构及工作原理
第三章余热锅炉的结构及工作原理
2、 按照高温气体的流程方式余热锅炉分为
根据高温气体通过管内还是管外,余热锅炉分 为火管余热锅炉和水管余热锅炉。水管余热锅 炉有双套式(俗称刺刀形)、立式U形管式等 形式;火管余热锅炉有一段式结构和二段式结 构。
第三章余热锅炉的结构及工作原理
3、烟道式余热锅炉
烟道式余热锅炉是一种用以回收利用各种炉窑 的排烟余热的锅炉。由于余热源是炉窑排出的, 一般都是常压或微正压的炽热烟气(或工艺 气)。且这类余热锅炉的结构与工业锅炉或电 站锅炉相似,故称为烟道式余热锅炉。常用于 硫酸生产装置、石油裂解装置、催化裂化装置 等。
第三章余热锅炉的结构及工作原理
12、螺旋管式余热锅炉要控制气体在管内的流 速
对于螺旋管式余热锅炉,如果气体在管内流 动速度过大,阻力损失和换热管的热强度增大, 在气体入口的水侧管壁上易形成膜态沸腾,造 成换热管局部过热,使管子受损;如果流动速 度太小,管壁易积炭,使换热效率下降,所以 一般控制流速在40m/s左右为宜。
余热锅炉运行知识PPT课件
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无
循环泵功耗
占地面积
较多
较少
钢结构和管道
轻而多
重而少
基础及撑脚
轻而多
重而少
安装所需要设
轻
重
备
运行维护
较简单
较难
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余热锅炉的结构
通常,大型余热锅炉采用模块结构,这种经过工厂试 验的各模块,便于装运,可缩短安装工期,降低建造 费用。
NG-901FA-R型余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、 自然循环燃机余热锅炉,主要由进口烟道、锅炉本体 (本体受热面和钢架护板)、出口烟道、主烟囱、高 中低压锅筒、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排 污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用N/E标准设 计模块结构,由垂直布置的顺列螺旋鳍片管和进出口 集箱组成,以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。
常规锅炉的省煤器分为沸腾式和非沸腾式两种,前者 允许产生蒸汽而后者不允许产生蒸汽。
通常不希望联合循环中的余热锅炉在省煤器中产生蒸 汽,因为蒸汽可能导致水击或局部过热,在机组刚起 动以及低负荷时,省煤器管内工质流动速度很低,此 时较容易产生蒸汽。
采用省煤器再循环壁可以增加省煤器中水的质量流量, 从而解决这个问题。另外可以布置烟气旁路系统,在 部分负荷时将部分省煤器退出运行,这样也可以增加 省煤器的工质流速。
例如:锅炉炉膛水冷壁的传热是以辐射为主, 尾部省煤器、空气预热器是以对流传热为主, 而炉膛出口的过热器受热面,有以辐射传热为 主的辐射过热器,也有以对流传热为主的对流 过热器。
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什么是余热锅炉?
HRSG 是余热锅炉的缩写。 余热锅炉是锅炉的一种,它主要是利用燃气轮机、工业生
产或炉窑排气的余热产生蒸汽的设备。
合循环的变工况特性。
余热锅炉的结构和工作原理
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余热锅炉的结构和工作原理.txt明骚易躲,暗贱难防。
佛祖曰:你俩就是大傻B!当白天又一次把黑夜按翻在床上的时候,太阳就出生了余热锅炉的结构和工作原理
余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。
余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。
各个烟道之间均用法兰连接。
燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,最后经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
锅炉给水首先进入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。
进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只用一部分水变成汽,所以在蒸汽器内流动的是汽水混合物。
汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。
当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
余热锅炉课件
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余热锅炉课件余热锅炉概述本厂余热锅炉为杭州锅炉厂的三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉,与Siemens 54000F型燃气轮机相配套,锅炉的型号为NG-54000F-R。
余热锅炉的作用是回收燃气轮机的热量,将产生的蒸汽推动汽轮机做功。
与我们常规的燃煤电厂锅炉相比,余热锅炉只主要由进口烟道、锅炉本体(本体受热面和钢架护板)、出口烟道、主烟囱、高中低压锅筒、管道、平台扶梯等部件及给水泵、凝加再循环泵、连排定排扩容器等辅机组成。
余热锅炉烟道采用内保温形式钢护板结构。
一般情况下护板应符合外表面任一点的温度不超过50℃(环境温度不大于25℃时)。
护板所能承受的内压及烟气侧最大压力为6.3kPa。
烟道和设备接口上安装有膨胀节。
每个余热锅炉配备一个自支撑的烟囱,烟囱内安装有蝶形对开式出口挡板,烟囱挡板有维持余热锅炉温度的作用,可以加快启动时间。
挡板门具有良好的密封性能,当余热锅炉停运时,可以保护受热面免受雨水冲袭。
烟囱顶部标高为60米。
关于烟囱挡板的保护:1.烟囱挡板未开足,燃机不能启动。
2.燃机转速降至5S-1,延时2小时关闭余热锅炉烟囱挡板。
3.烟囱挡板未开足状态(3取2),跳余热锅炉,联跳燃机。
锅炉受热面采用模块式结构,由垂直布置的顺列和错列螺旋鳍片管和进出口集箱组成,高压过热器和再热器为顺列布置外,其余受热面管束均为错列布置。
采用鳍片管解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。
锅炉和烟气通道均按地震烈度七度设防。
锅炉为正压运行,各区段烟道系统均能承受燃机正常运行的排气压力及冲击力。
本机组燃机最高的排烟温度为592℃,锅炉受热面材料的选择上保证锅炉具有承受5min的短时干烧能力。
(厂家承诺)●凝结水加热器在余热锅炉末级受热面段,布置凝结水加热器,尽可能利用锅炉余热。
凝水加热器设有再循环管路和凝加旁路。
再循环管路用来提高凝水加热器的进口温度,防止受热面发生低温腐蚀。
(低温腐蚀是指在较低的排气温度下,由于燃气中的硫形成硫酸,液体状态下的硫酸直接与金属发生作用,从而形成腐蚀。
余热锅炉ppt课件
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力的蒸汽供给汽轮机。
余热锅炉的分类
按受热面布置方式分类 1.卧式布置余热锅炉 2.立式布置余热锅炉
卧式布置余热锅炉
立式布置余热锅炉
锅炉的热力过程
一.锅炉的传热 导热 对流换热 辐射换热
传热方程式
Q=K·t·A J/s或W
Q一传热量; K一传热系数,W/(m2℃); t一平均温差,℃; A一管子的传热面积,m2。
锅炉的热力过程
二.锅炉热量转换的过程 在发电锅炉的热量传递过程中,前面所述的导
热、对流、辐射三种传热方式同时存在,只是 在锅炉不同的部位,以一种传递方式为主。
过热器
过热器的作用是将蒸汽从饱和温度加热 到一定的过热温度。
它位于温度最高的烟气区,而管内工质 为蒸汽,受热面的冷却条件较差,从而 在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温 度。
省煤器
省煤器的作用是利用尾部低温烟气的热量来加热余热 锅炉给水,从而降低排气温度,提高余热锅炉以及联 合循环的效率,节约燃料消耗量。
压
部
分
48.9 t/h
0.37 MPa(g)
248 ℃
4.
5.
最大连续蒸发量
中
额定蒸汽出口压力
额定蒸汽出口温度
压 部
分
41.7 t/h
3.48 MPa(g)
276.2 ℃
其
他
部 分
凝结水温度 低压省煤器1入口温 低压省煤器1再循环量
参
度
数
39.9 ℃
60 ℃
254.3 t/h
余热锅炉介绍 ppt课件
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AQC HRSG
SP HRSG
空气冷却器 Air Quenching Cooler
悬浮预热器 Suspension Preheater
带悬浮预热器的水泥回转窑 Cement rotary kiln that has suspension preheater
一、水泥窑余热锅炉 Cement Kiln Waste Heat Boiler
2.锅炉结构及特点 Boiler structure and features
一、水泥窑余热锅炉
Cement Kiln Waste Heat Boiler
1.工作原理及基本组成 Working principles and basic components
1.1水泥窑余热来源(Source of Cement Kiln Waste Heat) 纯低温余热发电系统中热源来源于两部分: The heat source of pure low temperature waste heat power system comes from 2 parts: 窑尾预热器预热生料后产生的废气; Waste gas produced by the preheater in kiln tail preheats raw meal; 窑头冷却机冷却熟料后的热空气。 Hot air produced by cooling machine in kiln head cools clinker.
《余热锅炉与》课件

管路连接
连接锅炉进出口管路、烟 囱等,确保密封性和通畅 性。
电控系统安装
安装电控柜、传感器、执 行器等,并进行调试。
安全附件安装
安装安全阀、压力表等安 全附件,确保符合安全规 范。
余热锅炉的维护保养
日常保养 定期检查锅炉本体、管路、阀门等是否有异常。
保持锅炉房的清洁卫生,防止杂物和积水。
余热锅炉的维护保养
谢谢聆听
化工生产过程中产生大量的高温气体和液体,余热锅炉 能够回收这些余热,用于产生蒸汽或热水,用于工厂内 部的工艺加热、制冷、发电等需求。
造纸行业
造纸生产过程中产生大量的高温蒸汽和废水,余热锅炉 能够回收这些余热,用于产生更多的蒸汽或热水,用于 工厂内部的工艺加热、制冷、发电等需求。
余热锅炉的发展历程
20世纪初
烟风系统
包括烟道、风机、烟囱等部件 ,用于排放烟气。
控制系统
包括温度、压力、水位等传感 器和控制阀,用于控制余热锅
炉的运行。
余热锅炉的优缺点
优点
能够回收利用烟气余热,提高能 源利用率;能够降低污染物排放 ,有利于环保;能够为企业节约 能源成本。
缺点
设计、制造、安装等环节较为复 杂,需要专业人员进行操作和维 护;对于某些特定行业或工况, 余热回收效果可能不佳。
可靠性高
余热锅炉结构简单,运 行稳定可靠,维护成本 低。
应用广泛
适用于各种工业领域, 如钢铁、有色金属、化 工等,可满足不同工艺 流程的需求。
03 余热锅炉的种类与结构
余热锅炉的种类
烟道式余热锅炉
利用烟气余热加热给水,产生蒸汽或热水的 锅炉。
蒸发式余热锅炉
热管式余热锅炉
利用热管作为传热元件,将烟气热量传递给 水,产生蒸汽或热水的锅炉。
余热锅炉资料图片PPT
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设计特点
11/4/2020
设计特点
汽冷支吊
11/4/2020
余热锅炉
受热件制造 - 模块式受压件
• 管子和联箱组件(竖琴式组件) • 互连管道及集管 • 上部联箱支吊 • 上部护板及支吊钢性梁
11/4/2020
余热锅炉
余热锅炉的现场安装 - 将模块从竖立的框架上分 离并吊入钢结构中
1•1/4/锯2020齿形螺旋翅片管设计
立式余热锅炉受压部件布 置设计特点
• 连续高频焊接的螺旋翅片管 • 所有直管与U型弯头的焊口均经车间试验 • 所有管子与联箱的焊口均经车间试验 • 所有联箱均设有焊口检验用手孔 • 管子与联箱均呈辐射形连接 • 所有的联箱均可疏水 • 管子由管板支撑 • 省煤器循环回路在低负荷工况条件下不会产生沸 腾 11/4/2020
• 余热锅炉无需配备风机(通风来自燃气轮机的排气) • 余热锅炉可在多压状态下产生蒸汽以提高热回收效率 • 热传导靠对流而不是靠辐射 • 余热锅炉不采用膜式水冷壁结构 • 余热锅炉采用翅片管最大限度地强化传热
11/4/2020
典型的余热锅炉的纵剖面图
11/4/2020
余热锅炉
翅片管
• 采用翅片管增加传热
11/4/2020
余热锅炉
典型的蒸汽参数
典型的带再热的三压余热锅炉的运行参数: • 高压级 - 120 巴, 550 C • 再热级 - 27 巴, 550 C • 中压级 - 28 巴, 330 C • 低压级 - 5 巴, 155 C
11/4/2020
余热锅炉
余热锅炉与常规锅炉的区别
• 余热锅炉利用燃气轮机排出的废气为热源,因此无需 燃烧系统(除非有补燃要求)
余热锅炉培训讲义PPT
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汽包内部装有各种提高蒸汽品质的装置,如汽水分离装置、 蒸汽清洗装置、连续排污装置、加药装置、分段蒸发装置, 还有给水分配装置、事故放水管等。
卧式余热锅炉,水冷壁有上下联箱,下联箱通常都装 有定期排污装置和膨胀指示器,有的还装有锅炉启动时加 强水循环用的蒸汽加热装置即循环推动器。
第四节 余热锅炉的一些概念
➢ 过热器端差 热端温差是指换热过程中过热器入口烟气与过热器
出口过热蒸汽之间的温差。降低热端温差,可以得到较高 的过热度,从而提高过热蒸汽品质。但降低热端温差,同 时也会使过热器的对数平均温差降低,也就是增大了过热 器的传热面积,加大了金属耗量。大量计算表明,当热端 温差选择在20~60℃范围内,是比较合理的。
➢ 窄点温差 窄点温差也叫节点温差,是换热过程中蒸发器出口烟气 与被加热的饱和水汽之间的最小温差,当节点温差减小时, 余热锅炉的排气温度会下降,烟气余热回收量会增大,蒸 汽产量和汽轮机输出功都随之增加,即对应着高的余热锅 炉热效率,但平均传热温差也随之减小,这必将增大余热 锅炉的换热面积。显然,是不允许等于零的,否则,余热 锅炉的换热面积将为无穷大,这是不现实的。此外,随着 余热锅炉换热面积的增大,燃气侧的流阻损失也将增大, 有可能使燃气轮机的功率有所减小,导致联合循环的热效 率有下降的趋势。窄点越小,余热利用越充分,但成本相 应增加。一般8~10℃。
9E燃机余热锅炉基本原理介绍
运行部
1. 燃气轮机余热锅炉的 发展现状及特点 2. 燃气轮机余热锅炉的分类 3. 余热锅炉组成及工作过程 4. 余热锅炉的一些概念 5. 我厂余热锅炉简介
锅炉的构造及工作原理 ppt课件
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2.5下降管
下降管是水循环系统中不可缺少的受压部件,布置在炉墙 外面,其作用是把锅筒的水输送到下集箱,使受热面管子 (水冷壁管)有足够的循环水量。下降管不允许受热,否 则会影响水循环的安全。
2.6集箱
集箱(也称联箱),其作用是汇集、分配锅水,保证各受 热面的管子可靠供水。上集箱则是汇集各管子的水或汽水 混合物。集箱一般不受热。位于炉排两侧的下集箱又称防 焦箱,主要作用是防止炉排处炉墙结焦。
但如果将上下锅筒看成一个锅筒时,也可以简化为单锅筒的自然水循 环
余热锅炉运行知识PPT课件
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无
循环泵功耗
占地面积
较多
较少
钢结构和管道
轻而多
重而少
基础及撑脚
轻而多
重而少
安装所需要设
轻
重
备
运行维护
较简单
较难
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余热锅炉的结构
通常,大型余热锅炉采用模块结构,这种经过工厂试 验的各模块,便于装运,可缩短安装工期,降低建造 费用。
NG-901FA-R型余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、 自然循环燃机余热锅炉,主要由进口烟道、锅炉本体 (本体受热面和钢架护板)、出口烟道、主烟囱、高 中低压锅筒、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排 污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用N/E标准设 计模块结构,由垂直布置的顺列螺旋鳍片管和进出口 集箱组成,以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。
例如某余热锅炉不装燃烧器时,入口烟气温度 为500℃,装设附加燃烧器后,可使入口烟气 温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到 10MPa,蒸汽的温度可以从450℃升到510℃, 蒸汽可以供高温高压汽轮机用,从而增加了电
功率输出。
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余热锅炉应用
余热锅炉应用领域: 热电联产为工厂提供工艺用汽; 联合循环电厂为蒸汽轮机提供蒸汽。
力的蒸汽供给汽轮机。
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余热锅炉的分类
按受热面布置方式分类 1.卧式布置余热锅炉 2.立式布置余热锅炉
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卧式布置余热锅炉
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立式布置余热锅炉
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余热锅炉的分类
按工质在蒸发受热面中的流动特点(工作原理)分类
1.自然循环余热锅炉
烟气是水平方向地流过垂直方向安装的管簇的。管 簇中的水汽混合物与下降管中冷水的密度差,是维持 蒸发器中汽水混合物自然循环的动力。
第三章余热锅炉的结构及工作原理PPT课件
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21、余热锅炉的布置
煅烧回转窑 高温烟气
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上图余热锅炉的布置图,包括余热锅炉本体受热 面及烟道系统,其特点如下:
21.1烟气系统 从煅烧回转窑出来的高温烟气有两路出口,一路 进人余热锅炉,从主烟囱排人大气,另一路进 入旁路烟囱排人大气。每路烟道上都装有挡板, 共有三个挡板,主烟道上的挡板称“主挡板”,旁 路烟道上的档板称“旁路档板”,主烟囱处的档板 称“烟囱挡板”,各挡板是配合使用的。
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6、烟道式余热锅炉和管壳式余热锅炉的区别
烟道式余热锅炉是水管锅炉,水或蒸汽在受热 管的管内流动,烟气在受热管管外的烟道中流 动。烟气通过冲刷管子的外表面将热量传递给 管内的水或蒸汽。烟道式余热锅炉的显著特点 是,在一个烟道里有预热器、过热器、蒸发器、 省煤器、烟囱、汽包、上升管、下降管、等部 件。
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17、刺刀式余热锅炉的锅壳都采用的保护措施
因炉壳内通过高温气体,所以炉壳内必须采取 以下保护措施。
炉壳外加水夹套冷却,降低壳壁温度,防止高 温气体通过炉衬窜到炉内壁产生局部热点,同 时可以将高温气体中的水蒸气冷凝下来,在内 壁形成水膜,防止壳壁腐蚀。
炉壳内侧浇铸耐热混泥土,防止发欧文气体冲 刷锅壳,降低炉壁温度。同时为看防止高温气 体冲刷混泥土,在混泥土内部面衬金属板保护。
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11、螺旋管式余热锅炉的结构特点
螺旋管式余热锅炉又称盘管式余热锅炉,是一 种新型结构的乙烯装置用余热锅炉。基本上位 立式管壳式换热器,由气体分布器、双套管螺 旋管、集流箱、汽水分离器、降水管等组成。 它的结构特点是采用了180°的半螺旋状的双套 管结构。它的优点是结构紧凑,能与裂解炉联 合在线清焦,雾沫夹带少,使用原料范围广, 操作安全。由于采用盘管结构,免除了壳体与 管子之间因膨胀差而产生的热应力,运行可靠。 缺点是结构复杂,用材讲究。它分为四角单层 盘管式和四角双层盘管式两种。
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37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
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余热锅炉的结构及工作原理
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)