电容器柜检验规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

1、低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程

XKY-ZD8.2.4-01 2、低压无功功率补偿装置关键件确认检验规程

XKY-ZD8.2.4-01 3、低压成套开关设备生产过程检验规程

XKY-ZD8.2.4-02 4、低压无功功率补偿装置例行和确认检验规程

XKY-ZD8.2.4-04

低压无功功率补偿装置关键件进厂检验规程

XKY-ZD 8.2.4-01

1 目的:对进货物资进行控制,确保进货物资符合规定要求,以保证产品质量。

2 适用范围:适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3 职责:质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 内容

4.1进货检验与试验

4.1.1电容器进厂检验和试验

序号 检验项目 技 术 要 求

检测手段 检验方案 操作要求 1 质量证明 相关资料、使用说明书、合格证齐全。 验证 全检

资料不全拒检

2 外观

标识及备件齐全、外观无明显伤痕,壳体无明显鼓起、无漏渗油现象。

目测 4

绝缘电阻 导电部位与外壳绝缘电阻≥20M Ω

兆欧表

4.1.2无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验

序号 检验项目 技 术 要 求

检测手段 检验方案

操作要求

1 质量证明 相关资料、使用说明书、合格证齐全。 验证 全检

资料不全拒检

2 外观

标识及备件齐全、外观无明显伤痕。控制器采用金属外壳时,应在外壳上提供接地端子。

目测

4 绝缘电阻 电源端子与外壳绝缘电阻≥20M Ω

兆欧表

4.1.3电抗器进厂检验与试验

序号 检验项目

技 术 要 求

检测手段 检验方案

操作要求

1 质量证明 相关资料、使用说明书、合格证齐全。

验证 全检

资料不全拒检

2 外观

标识及备件齐全、外观无明显伤痕,无裂纹

现象。 目测 4

绝缘电阻 导电部位与外壳金属部位绝缘电阻≥20M Ω

兆欧表

5、判定

检验过程中若发现不合格,则应应采取相应措施,执行《不合格品控制程序》。

低压无功功率补偿装置关键件确认检验规程 XKY-ZD8.2.4-01

1 目的:对进货进行控制,确保进货物资持续符合规定要求,以保证产品质量。

2 适用范围:适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。

3 职责:质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 关键元器件确认检验确认检验每年进行一次。

5 当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次:

A.顾客对该元器件和材料有质量投诉时;

B.当发生重大质量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时;

C.该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时;

D.技质科或生供科认为有必要时;

6 6.1关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。

6.2检验的方法是索取合格供方的一年内有效的产品检验报告,按照第7条的所规

定的检验项目和要求进行确认检验。

7 关键元器件定期确认检验的项目和要求.

7.1电容器确认检验

检验项目频次依据标准检验方法或要求

1 电容测量

和容量计

次/

一年

GB、T12747.1

GB、T12747.2

按GB/T12747.1中7.1、7.2的要求。

2 端子间电

压试验

每个电容器应承受U,=2. 15 U,的交流电压试验,最

少历时2 s,交流电压试验应在15 Hz-100 Hz,优先在

尽可能接近额定频率的频率下用实际正弦波电压进

行。

试验期间应不发生永久性击穿或闪络。允许有自愈性

击穿。

当单元是由若干接成并联的元件或元件组组成的,且

这些元件都已单独进行过试验时,单元可不必

再重复试验。

注1:对于多相电容器,试验电压应作适当调整

注2:只要电容偏差仍然满足要求,且每一单元中动作

的熔丝不超过两根,则内部元件熔丝动作是允许的。

3 电容器损

耗角正切

(tans)测

按GB/T12747.1中8.1、8.2的要求。

4 端子与外

壳间交流

电压试验

所有端子均与外壳绝缘的单元,交流试验电压应施加

在连接在一起的端子与外壳之间,施加的交流试验电

压为2 UN+2 kV或3 kV取较高方,历时10s,或试验电

压提高20 ,历时不少于2s;试验期间应既不发生击穿

也不发生闪络。

具有独立相电容的三相单元,可以将所有端子连接在

一起对外壳进行试验。有一个端子固定连接

5 内部放电

器件试验

内部放电器件的电阻(若有的话)应用测量电阻或测

量自放电速率的方法来检验。放电方式满足附录B放

电公式。

6 密封性试

按GB/T12747.1中12的要求

7.2电抗器确认检验

检验项目频次依据标准检验方法或要求

1 绕组电阻测

次/

一年

GB10229-88

按GB 1094.1第8.2条

2 电抗测量按GB10229-88第19.5条

3 损耗测量按GB10229-88第19.6条;

4 绝缘试验按GB10229-88执行

5

电压比和短

路阻抗测量

(带有附加负

载绕组的并

联电抗器)

按GB10229-88执行

7.3 无功功率自动补偿控制器确认检验

检验项目频次依据标准检验方法或要求

1 一般检查

次/一年JB/T9663-1999

按JB/T9663-1999第8.1条

2 介电强度检

按JB/T9663-1999第8.2条

3 电气性能检

按JB/T9663-1999第8.3条

4 连续运行检

按JB/T9663-1999第8.4条

7.4 配电柜壳体

检验项目频次依据标准检验方法或要求

1 静负载

次/一年GB/T20641-2006

1.25倍最大允许负载均匀得分

布在安装板或开关设备和控制

设备支撑件上或门上,保持1小

时,壳体应无裂痕和永久变形。

2 防护等级验

按GB4208要求,验证壳体防止固

体异物进入和防水防护。试验结

果应符合规定防护等级要求。

3 绝缘材料性

按GB/T20641-2006第9.8条

4 耐腐蚀验证按GB/T20641-2006第9.12条

相关文档
最新文档