压铸件加工价格计算
铝合金锭压铸件的成本核算
铝合金锭压铸件的成本核算(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除压铸本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
有色压铸件加工价格采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额1、基本合模费水平（见表1）表1.基本合模费单位：元/模压铸机（吨）铜合金铝合金锌合金25吨以下125~50 1.60~1003115~18052250~300732350~4501255500~56088600~700121280018181000201250251600402000~2200652500~2800903000以上120熔炼费水平（见表2）表2.：熔炼费单位：元/kg铸件类别铜合金铝合金锌合金熔炼费天燃气集中熔炼熔炼水煤气柴油集中熔炼熔炼电炉焦碳1元/kg复杂件加价水平（见表3）表3. 复杂件加价额项目加价规定(1)压铸件模具结构用斜销滑块的压铸件规格180T以下250~700T800以上斜销滑块加价元/块~1元/块2元/块(2)压铸件模具结构用液压抽芯的液压缸规格≤2T＞2~≤5T＞5~≤10T≤10T液压抽芯加价元/只~1元/只~元/只 2元(3)压铸件需安放嵌件的安嵌件只数,每只安放费加收元(增加了工序，降低了生产效率)(4)形状复杂并难以成形视情况可加收10~50%的复杂费(以基本合模费为计算依据)(增加了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高，生产效率降低)特定要求件加价水平（见表4）表4.：特定要求件加价额项目加价规定耐压件、受力件、单项加收复杂费10~30%(以基本合模费为计算依据)装饰性表面等特定要求采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按、、、执行。
铝压铸模具的成本计算公式
铝压铸模具的成本计算公式铝压铸模具是用于铝合金压铸生产的工具，它的质量和精度直接影响产品的质量和生产效率。
因此，了解铝压铸模具的成本计算公式对于厂家来说非常重要。
本文将介绍铝压铸模具的成本计算公式，并对其中的各个因素进行详细解析。
铝压铸模具的成本主要由以下几个方面构成，材料成本、加工成本、人工成本、管理成本和利润。
下面我们将对这些成本进行详细分析。
1. 材料成本。
铝压铸模具的材料一般为优质的工具钢或合金钢，其价格相对较高。
材料成本的计算公式为：材料成本 = 模具重量×材料密度×材料价格。
其中，模具重量可以通过CAD软件进行计算，材料密度和价格可以通过市场调研得到。
需要注意的是，模具的设计和加工方式也会影响材料的利用率，从而影响材料成本。
2. 加工成本。
铝压铸模具的加工成本主要包括机加工、热处理和表面处理等费用。
加工成本的计算公式为：加工成本 = 机加工费用 + 热处理费用 + 表面处理费用。
其中，机加工费用可以根据模具的复杂程度和加工工艺进行计算，热处理费用和表面处理费用可以根据实际情况进行估算。
3. 人工成本。
铝压铸模具的制造过程需要大量的人工操作，包括设计、加工、组装和调试等环节。
人工成本的计算公式为：人工成本 = 设计人工费用 + 加工人工费用 + 组装人工费用 + 调试人工费用。
其中，设计人工费用可以根据设计师的工作量和技术水平进行估算，加工人工费用可以根据加工工艺和操作人员的工资标准进行计算，组装人工费用和调试人工费用可以根据实际情况进行估算。
4. 管理成本。
铝压铸模具的制造过程需要进行生产计划、材料采购、质量控制、成本核算等管理工作，这些管理工作所需的费用也需要计入成本。
管理成本的计算公式为：管理成本 = 生产计划费用 + 材料采购费用 + 质量控制费用 + 成本核算费用。
其中，生产计划费用可以根据生产计划的复杂程度进行估算，材料采购费用可以根据采购量和运输费用进行计算，质量控制费用和成本核算费用可以根据实际情况进行估算。
如何计算注塑模具和压铸模具的价格
如何计算注塑模具和压铸模具的价格建议的估算项目和方法，供参考。
考虑到竞争因素，可以适当减让。
设计费（占销售价的10%-30%）材料费（依据实际）机加工费（平均每台机床每小时约35元）数控加工费（依据实际）热处理费（依据实际）钳工费（每工80-120元）试模费（每工80-120元）运输费（依据实际）工厂占用费（约占销售价的3%）财务费（依据投入回收周期）风险费（约占销售价的5%）税金（增值部分的17%）利润（占销售价的10%-20%）注塑模具原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。
其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
典型塑模结构如图所示。
主流道它是模具中连接注射机射嘴至分流道或型腔的一段通道。
主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。
主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O．8mm)以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。
进口直径根据制品大小而定，一般为4—8mm。
主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。
如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。
冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。
为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。
脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
分流道它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。
为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。
压铸件成本核算
压铸件成本核算，以亿高的脚踏为例：1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运输费+模具均摊+7％税点+10％利润。
2、材料费：产品重量+损耗（3~5%）乘以材料价格.后左脚踏支架重275g,因产品较小,水口料也较少，按3％计算,材料价格按17500元/吨计算，则为：275g＊(1+0.03)*1.75分/g＝500分＝5元/件。
（铝合金产品的水口料是可以回收利用的,一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可;扣除可回收的水口料，实际损耗正常在1。
05～2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题。
）3、合模费:由人工+水电+压铸设备折旧费构成具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命,功率和日产量.压铸机按吨位算,一般中低档压铸机在吨位后去掉个0，就是对应的采购价格.比如250t压铸机约25万块，300t 的约30万块(当然这只是个大概估算，具体的要在采购处得知)，使用10年（压铸机一般用个15—20年都不会有问题），功率为22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要）,一天8小时能做500个算，则:设备折旧25万10年，2。
5万1年，2000块1月，66块1天，0.13元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度,8小时176度，均摊到500个每天为0.35元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为0.2元/件,总计合模费:0.68元/件。
4、熔炼费计算方法暂不详。
每小时折旧费用(电炉售价÷使用寿命小时）÷产能+均摊电费（电炉功率Kw/时÷产能)5、后处理费用主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去水口、钻孔、攻牙、去毛边、震磨等（按各工序工钱总和计算,如去水口2毛钱，去毛边一道2分钱)6、包装运输费用按包装数量均摊+运输费（根据距离而定)。
7、模具均摊开模费用为3。
压铸件加工费计算方法
有色压铸件加工价格计算办法1范围本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3有色压铸件加工价格3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额3.1.1基本合模费水平（见表1）表1.基本合模费单位：元/模压铸机（吨）铜合金铝合金锌合金0.825吨以下 125~50 1.5 1.2 1.60~100 3 1.5 1.21.52115~180 523250~300 75 5350~450 1288500~5601212600~70018 800182010002512504016002000~2200 652500~2800 903000以上 1203.1.2 熔炼费水平（见表2）表2. 熔炼费单位：元/kg电炉0.6焦碳1元/kg0.60.43.1.3复杂件加价水平（见表3）表3. 复杂件加价额项目加价规定(1)压铸件模具结构用斜销滑块的压铸件规格 180T以下250~700T 800以上斜销滑块加价0.4元/块 0.6~1元/块2元/块(2)压铸件模具结构用液压抽芯的液压缸规格≤2T ＞2~≤5T＞5~≤10T ≤10T 液压抽芯加价0.6元/只0.8~1元/只 1.2~1.5元/只2元(3)压铸件需安放嵌件的安嵌件只数,每只安放费加收0.5元(增加了工序，降低了生产效率)(4)形状复杂并难以成形视情况可加收10~50%的复杂费(以基本合模费为计算依据)(增加了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高，生产效率降低)3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）表4. 特定要求件加价额项目加价规定耐压件、受力件、装饰性表面等特定要求单项加收复杂费10~30%(以基本合模费为计算依据)3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按 3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。
铸件加工报价计算方法
铸件加工报价计算方法
1. 引言
铸件加工报价计算是确定加工铸件价格的重要步骤。
本文档旨在介绍一种简单、有效的铸件加工报价计算方法。
2. 加工内容细分
首先，需要将加工内容细分为各个工序和材料。
将铸件加工过程分为以下几个主要步骤：
- 铸型制作
- 浇注
- 固化
- 精整
- 检验
同时，需要考虑所需材料的种类和数量。
3. 工序加工时间计算
针对每个工序，根据实际生产经验，确定其加工所需时间。
这
可以通过工人的平均工作效率来估算。
将每个工序所需时间累加，
得到总加工时间。
4. 材料成本计算
根据铸件所需材料的种类和数量，查询供应商提供的材料价格。
将材料价格乘以所需数量，得到材料成本。
5. 人工成本计算
根据工序加工时间，确定所需工人数量。
查询工人工资表，将
所需工人数量乘以其工资，得到人工成本。
6. 间接成本计算
考虑间接成本，如设备折旧费用、能源费用等。
将这些间接成
本合计，并按加工时间分摊到每个铸件上。
7. 利润和税费考虑
根据企业政策和市场需求，确定所需的利润率。
根据该利润率
计算利润，并考虑税费等其他因素。
8. 总报价计算
将材料成本、人工成本、间接成本和利润进行合计，得到最终
的铸件加工报价。
9. 结论
本文档提供了一种简单、有效的铸件加工报价计算方法。
根据
不同的实际情况，可以对该方法进行灵活调整。
以上为铸件加工报价计算方法的概要介绍，希望对您有所帮助。
如何对压铸件进行报价
如何对压铸件进行报价前言• 报价对于压铸企业来讲，是必须的工作。
• 如何报价是必须掌握的技能。
• 目前暂无行业标准，所以报价方式较为混乱。
• 具体报价需要参考行业的水准和企业自身的水准进行。
说明• 铝合金产品 克重2210克，材质ADC12。
请计算出材料费。
方式一：按照作坊价：25元/公斤。
方式二：按照工序：压铸件材料价格+合模费+去毛刺+机加费+表面处理+管理费+税点+利润（相关行情数据参照经验）方式三：能够根据自己公司长期的数据，成本核算，得出每步工序的价格。
压铸件加工方式• 来料加工加工价格 = 合模费 *（1+管理费率）*（1+税费率）*（1+利润率）• 包工包料加工价格=（压铸件材料价格+合模费+去毛刺+机加费+表面处理）*（1+管理费率）*（1+税费率）*（1+利润率）合模费 =（产品合模费+ 熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额）一、压铸件材料费• 压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额。
压铸件材料费—材料单价• 自配合金• 购买标准的合金锭单价（基准价+加工费）材料类型型号基准价加工费ADC12铝合金SMM中A00铝1500A3803#SMM中0#锌900锌合金5#SMM中0#锌1400材料单价按订货时合金锭价格。
压铸件材料费—材料耗用定额• 材料耗用定额=压铸件净重+浇铸系统重量×损耗率。
• 浇注系统重量包含：料饼、流道、产品、渣包、排气。
浇铸系统重量：为压铸件净重的1.2~1.8（视工件情况而定）。
为方便计算，我们默认采用1.5倍。
损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
压铸件材料费—案例• 铝合金产品 克重2210克，材质ADC12。
请计算出材料费。
第一步：材料单价A00 铝今日均价10280元/吨ADC12铝合金 单价= 10280+1500=11780元/吨第二步：材料耗用定额产品净重2210g浇注系统为压铸件净重的40%铝合金损耗率按照5%材料耗用定额=2210 + 2210*1.4*5%=2210+154.7=2364.7g如何对压铸件进行报价二、综合合模费综合合模费包含以下部分：1. 设备合模费——根据压铸机品牌和吨位，每模费用。
铝合金锭压铸件的成本核算
压铸本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
•本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
•有色压铸件加工价格•采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额1、基本合模费水平（见表1）3.1.2 熔炼费水平（见表2）表2.：熔炼费单位：元/kg•复杂件加价水平（见表3）表3. 复杂件加价额3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）表4.：特定要求件加价额3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格•基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1. 浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2. 损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3. 管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4. 镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5. 本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。
压铸合模费价格表
压铸合模费价格表
（压铸件合⾦合模费价格计算表(宁波北仑压铸技术经理联盟原稿)
压铸件合⾦合模费价格计算表
1范围
本办法规定了有⾊压铸件加⼯价格的计算⽔平、项⽬和⽅法。
本办法适⽤于有⾊合⾦压铸件的加⼯。
2本办法采⽤分项核算，集中报价的⽅式，以达到费⽤计算精确、合理。
3有⾊压铸件加⼯价格
3.1采⽤来料加⼯⽅式⽣产的压铸件加⼯价格按公式（1.）计算
公式（1.）：
价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额
3.1.1基本合模费⽔平（见表1）
表1.基本合模费单位：元/模
3.1.2 熔炼费⽔平（见表2）
表2. 熔炼费单位：元/kg
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铝合金锭压铸件的成本核算
铝合金锭压铸件的成本核算The document was finally revised on 2021压铸?本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
•本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
•有色压铸件加工价格•采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额1、基本合模费水平（见表1）熔炼费水平（见表2）表2.：熔炼费单位：元/kg?•复杂件加价水平（见表3）表3. 复杂件加价额?特定要求件加价水平（见表4）表4.：特定要求件加价额?采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格?•基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按、、、执行。
压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1. 浇铸系统重量为压铸件净重的~ (视工件情况而定)。
2. 损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3. 管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4. 镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5. 本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。
压铸合模费价格表
压铸件合金合模费价格计算表1范围本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3有色压铸件加工价格3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额3.1.1基本合模费水平（见表1）表1.基本合模费单位：元/模3.1.2 熔炼费水平（见表2）表2. 熔炼费单位：元/kg3.1.3复杂件加价水平（见表3）3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3.2.2.4管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
有色金属件加工计算方法
有色压铸件加工价格计算办法1范围本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3有色压铸件加工价格3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额3.1.1基本合模费水平（见表1）3.1.2 熔炼费水平（见表2）表2. 熔炼费单位：元/kg3.1.3复杂件加价水平（见表3）3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3.2.2.4管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
2012年最新压铸行业铝合金锭压铸件的压铸成本核算
2012年最新压铸行业铝合金锭压铸件的压铸成本核算（二）本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
•本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
•有色压铸件加工价格•采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额1、基本合模费水平（见表1）3.1.2 熔炼费水平（见表2）表2.：熔炼费单位：元/kg•复杂件加价水平（见表3）表3. 复杂件加价额3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）表4.：特定要求件加价额3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格•基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1. 浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2. 损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3. 管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4. 镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5. 本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
铝合金锭压铸件的成本核算
液压缸规 ≤ 2T
格
＞2~≤ 5T
＞ 5~≤ 10T ≤ 10T
用液压抽芯的
液压抽芯 加价
0.6 元 /只 0.8~1 元/只
1.2~1.5 元/只 2 元
(3) 压铸件需安放嵌件 安嵌件只数 ,每只安放费加收 0.5 元 (增加了工序，降低了生产效
的
率)
(4) 形状复杂并难以成 形
视情况可加收 10~50% 的复杂费 (以基本合模费为计算依据 )(增加 了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高，生产 效率降低 )
11. 需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件，其工位器具、包装包扎费用由委 托方负担。
12. 本价格中的加工价格允许上下浮动幅度 20% 。 13. 对订货批量大有长期定点协作关系的用户，经过双方协商实行优惠价。
14. 委托方要求采用非压铸合金生产压铸件时，其压铸件加工价格可以上浮
20% 。
15. 委托方要求对所生产的压铸件进行热处理等特殊工艺时，其压铸件加工价格可
.
压铸
本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
? 本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
? 有色压铸件加工价格
? 采用 来料加工方式生产的压铸件 加工价格按公式（ 1. ）计算 公式（ 1. ）：
加工价格 =基本合模费 +熔炼费 + 复杂件加价额 +特定要求件加价额
.
.
3.1.4 特定要求件加价水平（见表 4）
表 4. ：特定要求件加价额
项目
加价规定
耐压件、 受力件、 装饰 性表面等特定要求
单项加收复杂费 10~30%( 以基本合模费为计算依据 )
铝合金锭压铸件的成本核算
压铸本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
•本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
•有色压铸件加工价格•采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额1、基本合模费水平（见表1）3.1.2 熔炼费水平（见表2）表2.：熔炼费单位：元/kg•复杂件加价水平（见表3）表3. 复杂件加价额3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）表4.：特定要求件加价额3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格•基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1. 浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2. 损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3. 管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4. 镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5. 本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。
铸件加工费计算公式
铸件加工费计算公式在制造业中，铸件加工费是一个非常重要的成本，对于企业的盈利能力有着直接的影响。
因此，正确地计算铸件加工费是非常重要的。
本文将介绍铸件加工费的计算公式，帮助企业更好地控制成本，提高盈利能力。
铸件加工费的计算公式可以分为两部分，直接成本和间接成本。
直接成本包括原材料成本、人工成本和设备折旧成本。
原材料成本是指铸件加工所使用的材料的成本，通常是按照每单位重量来计算的。
人工成本是指加工铸件所需要的人工费用，包括操作工、技术工等。
设备折旧成本是指加工铸件所使用的设备的折旧费用，通常是按照设备的使用时间来计算的。
间接成本包括管理费用、设备维护费用和其他费用。
管理费用是指企业管理人员的工资、办公费用等。
设备维护费用是指加工设备的维护和维修费用。
其他费用包括水电费、场地租金等。
综合以上直接成本和间接成本，铸件加工费的计算公式可以表示为：铸件加工费 = 原材料成本 + 人工成本 + 设备折旧成本 + 管理费用 + 设备维护费用 + 其他费用。
其中，原材料成本可以按照每单位重量的价格来计算，人工成本可以按照每小时工资和加工时间来计算，设备折旧成本可以按照设备的折旧年限和使用时间来计算，管理费用、设备维护费用和其他费用可以按照实际发生的费用来计算。
在实际应用中，铸件加工费的计算公式还需要考虑一些其他因素。
例如，生产规模、生产效率、设备利用率等因素都会对铸件加工费产生影响。
因此，企业在计算铸件加工费时，需要综合考虑这些因素，进行合理的调整和计算。
另外，铸件加工费的计算还需要考虑成本控制和盈利能力。
企业需要根据市场需求和竞争情况，合理确定铸件加工费的价格，以保证企业的盈利能力。
同时，企业还需要不断优化生产流程、提高生产效率，降低生产成本，从而提高盈利能力。
总之，铸件加工费的计算公式是一个复杂的过程，需要综合考虑各种因素。
正确地计算铸件加工费，可以帮助企业合理控制成本，提高盈利能力。
因此，企业需要认真对待铸件加工费的计算，不断优化和调整计算公式，以适应市场需求和企业发展的需要。
铸铝件成本计算公式
铸铝件成本计算公式铸铝件是一种常见的金属零件，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
在生产铸铝件时，成本是一个非常重要的考量因素。
了解铸铝件成本的计算公式可以帮助企业更好地控制生产成本，提高竞争力。
本文将介绍铸铝件成本的计算公式及其应用。
铸铝件成本主要由原材料成本、人工成本、设备折旧成本、能源成本、管理费用等多个方面构成。
下面我们将详细介绍这些成本的计算公式。
1. 原材料成本。
铸铝件的原材料主要是铝合金，其成本可以通过以下公式计算：原材料成本 = 铝合金价格×铸铝件重量。
其中，铝合金价格是指单位重量铝合金的价格，铸铝件重量可以通过CAD软件进行模拟计算得出。
2. 人工成本。
铸铝件的生产需要操作工人进行操作和监督，其成本可以通过以下公式计算：人工成本 = 操作工人工资×生产周期。
其中，操作工人工资是指单位时间内操作工人的工资，生产周期是指生产一个铸铝件所需的时间。
3. 设备折旧成本。
铸铝件的生产需要使用设备和设备维护，其成本可以通过以下公式计算：设备折旧成本 = 设备购置成本 / 设备可使用年限。
其中，设备购置成本是指购买设备的总成本，设备可使用年限是指设备的预计使用年限。
4. 能源成本。
铸铝件的生产需要消耗能源，其成本可以通过以下公式计算：能源成本 = 能源单价×能源消耗量。
其中，能源单价是指单位能源的价格，能源消耗量可以通过设备的能耗数据得出。
5. 管理费用。
铸铝件的生产需要一定的管理费用支出，其成本可以通过以下公式计算：管理费用 = 管理人员工资 + 办公费用 + 其他费用。
其中，管理人员工资是指管理人员的工资支出，办公费用是指办公场所的租金、水电费等支出，其他费用是指其他与管理相关的支出。
综上所述，铸铝件的成本计算公式可以总结为：总成本 = 原材料成本 + 人工成本 + 设备折旧成本 + 能源成本 + 管理费用。
通过对铸铝件成本的计算公式的了解，企业可以更好地控制生产成本，提高生产效率，提高产品的竞争力。
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有色压铸件加工价格计算办法
1范围
本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3有色压铸件加工价格
3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算
公式（1.）：
加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额
3.1.1基本合模费水平（见表1）
3.1.2 熔炼费水平（见表2）
表2. 熔炼费单位：元/kg
3.1.3复杂件加价水平（见表3）
3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）
3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算
公式（2）：
加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格
3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、
3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算
公式（3）：
压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金
材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合
金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再
加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭
材料单价按订货时合金锭价格
3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算
公式（4）：
材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合
金铸件3%。
3.2.2.4管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）
4镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。
6压铸件需表面喷砂、抛丸处理，表面涂覆、钝化、电镀处理，用承制厂制具生产的需另行增计相应加工费用。
7委托方要求按炉、按件浇注试棒进行理化试验和其它特殊试验项目的，需另行增计相应费用。
8压铸件需金属切削加工（包括大型件切割浇口废边）按机床实耗台/时定价计费。
9用委托方的模具生产，在生产过程中，模具需要修理时，其小修费用由承制厂负担，大、中修费用按实向委托方计收。
10委托方自备压铸模，但在设计上有缺陷，因此造成工艺加工困难，需增计延误工时费用，（或由委托方承担修改模具费用）。
11需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件，其工位器具、包装包扎费用由委托方负担。
12本价格中的加工价格允许上下浮动幅度20% 。
13对订货批量大有长期定点协作关系的用户，经过双方协商实行优惠价。
14委托方要求采用非压铸合金生产压铸件时，其压铸件加工价格可以上浮20% 。
15委托方要求对所生产的压铸件进行热处理等特殊工艺时，其压铸件加工价格可以上浮数倍以上。
16另需考虑所有影响生产效率和生产成本的因素，适当浮动价格。
如压铸件壁厚较厚，需要较长的开模时间，降低生产效率，价格应适当上浮；模具设计时不可避免的大
抽芯使喷涂机械手不能正常工作需手工喷涂的，对工人的操作水平及熟练度要求较
高，生产效率降低，也应适当上浮价格；原材料价格每一时期都在不停变化，供需
双方应商定原材料价格上下浮动在一定范围内铸件价格不变，超出部分需要及时调
整，或是按每时期的原材料价格动态计算铸件价格；以及由于人工成本的提高，以
及各种原辅材料价格的变化而变化。
17各位朋友，因小弟我是做五金的，刚从事这个行业，关于压铸件这一块有些不懂的东西，麻烦各位帮忙告诉我下以下是什么意思。
18
191、现ACD12铝锭：20.5元/KG
202、压铸费：180T 2.0元/啤 ; 250T 2.5元/啤 ; 400T 4.0元/啤；
500T 5.0元/啤；650T 6.5元/啤；800T 8.0元/啤； 1250T 18.0元/啤。
21
22上面的180T，250T还有什么啤的啊，这些是什么意思啊。
望各位相告，谢谢。