某城建建筑工业有限公司装配式建筑技术交底

1、施工前技术管理方面
施工现场平面布置规划：除了钢筋、模板、架管等周转需要进行垂直运输外另增加了 构件的吊装，额外增加了塔吊作业的频率，所以其中包括装配式存放场地规划、塔吊选型 及塔吊布置位置、施工道路规划，平面布置方案的合理性直接影响装配式吊装及其他工序 作业顺利进行。
进度计划：总包单位编排详细的施工进度计划，预制板厂根据总包单位的进度计划 编制详细的排产计划，保障供货及时。
优化前
优化后
优化后效果
02 构件加工、运输及堆放检查重点及 注意事项
1、叠合板加工注意事项
1）、钢筋砼预埋件等原材料是否合格 2）、检查叠合板钢筋绑扎是否满足图纸规范要求 3）、叠合板桁架筋间距、重点吊点加强筋布置 4）、桁架筋肋筋与主筋是否开焊、焊接是否合格 5）、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求 6）、叠合板厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。 7）、养护时间及出厂时间是否满足规范要求。
2、楼梯加工我们应检查注意
1）、钢筋砼预埋件等原材料是否合格 2）、检查钢筋绑扎是否满足图纸规范要求 3）、吊点加强筋布置 4）、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求 5）、楼梯板板厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。 6）、养护时间及出厂时间是否满足规范要求。
2、楼梯加工我们应检查注意
楼梯钢筋绑扎检查
技术方案交底及质量控制：因装配式施工和传统工艺比较在模板加固、支模架、钢 筋绑扎、悬挑式外脚手架等施工方案有所不同，所以在施工前针对可预见的技术难点重点 编制可行性的方案及技术交底来作为施工中的技术支撑。
1、施工前技术管理方面
施工资料报验：（需预制构件厂提供） 1预制构件厂家资质文件管理人员资格报验 2预制构件深化拆分图及变更记录 3预制构件生产混凝土、钢筋、套筒、等产品合格证及复试报告 4混凝土强度检测报告 5预制构件出厂质量证明文件 6预制构件制作钢筋等隐蔽工程验收记录、检验批记录7预制构件进场验收检验表 （预制墙、叠合板、楼梯）
03 施工工艺流程及注意事项
1、工工艺流程及注意事项
1)弹线定位、校核预留钢筋 2)安装预制内墙板 3)墙体注浆，封堵 4)竖向构件钢筋绑扎 5)支设内墙模板及顶板模板 6)吊装叠合板 7)叠合板上板筋绑扎、安装预埋 8)浇筑砼
装配式建筑技术交底
某城建建筑工业有限公司
目 录
01
施工前图纸节点深 化与技术管理
05
质量控制要点
09
工期分析
02
构件加工、运输及 堆放检查重点及注
意事项
06
装配式施工现场安 全管理要点
10
结束语
03
施工工艺流程及注 意事项
07
装配式施工后成品 观感
04
施工工艺重点难点 控制
08
装配式施工后检查 验收及成品保护措
2）塔吊布置应覆盖堆场区域，覆盖范围除了钢筋模板周转材料加工区外，还应覆盖 构件堆放区，构件周转装卸区。
3）塔吊严禁布置在司机盲区，因为构件吊装危险性大，构件卸车及堆放区必须设置 在塔吊司机视野范围内
2、塔吊选择及平面布置
平面布置： 根据现场实际情况，现场分三个阶段布置，地库顶板未施工阶段，地库顶板完成阶 段，装饰工程施工阶段。 每个阶段根据工程预制构件数量设置硬化区域。
3、预制剪力墙加工检查注意事项
钢筋绑扎检查
套筒及灌浆管检查
吊环及预wk.baidu.com件检查
3、预制剪力墙加工检查注意事项
电气盒预埋检查
预留钢筋长度检查
砼浇筑检查
4、构件运输与堆放
叠合板、内墙板、楼梯、采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输 车固定。叠放层数不得超过6块，楼梯板不得超过4块。
4、构件运输与堆放
1、施工前技术管理方面
1、施工前技术管理方面
套筒灌浆后试件拉拔
套筒钢筋连接试件拉拔
1、施工前技术管理方面
灌浆料进场前复试
灌浆料试块留置
2、塔吊选择及平面布置
塔吊选型及注意要点
1）本项目16号楼塔吊选用TCT6016，17#楼选用TCT6015塔吊，最大吊重大于最 大构件重量的1.5倍；16#楼塔吊大臂长60米，端头最大起重1.6T，根部最大起重量8吨， 臂中起重4吨。17#楼臂长50米，端头最大起重2T，根部最大起重量8吨，臂中起重量4吨。 本项目叠合板重量为0.7-1.5吨，剪力墙重量为1.8-2.8吨，楼梯每块重1.7吨。所以本项 目塔吊选型满足起重要求。
楼梯钢筋绑扎检查
砼浇筑振捣情况检查
2、楼梯加工我们应检查注意
标准光面
贴砖水洗面
3、预制剪力墙加工检查注意事项
1）、钢筋砼预埋件等原材料是否合格 2）、检查钢筋绑扎是否满足图纸规范要求 3）、预埋件、吊点、加强筋布置 4）、套筒规格质量是否合格、套筒连接是否牢固、套筒预埋管是否粘接牢固 5）、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求 6）、剪力墙厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。 7）、养护时间及出厂时间是否满足规范要求。
1、施工前技术管理方面
施工资料报验：（需施工单位提供） 1、预制构件施工安装专项方案 2灌浆料材料合格证及复试报告 3钢筋连接套筒连接试件检验报告 4灌浆料材料试块流度测定及留置检验 5叠合板钢筋隐蔽工程记录 6预制构件吊装前后质量控制检验表7灌浆料材料试块抗压报告（28d）
1、施工前技术管理方面
3、施工图节点深化方面
土建方面： 1、预制剪力墙中有预留箍筋位置原设计未设置螺栓孔，为了便于加固模板，深化后 增设了两排螺栓孔。 2、根据现场实际情况需对叠合板预留施工测量放线吊线孔洞。
深化前
深化后
深化后效果
3、施工图节点深化方面
电气方面：
原设计剪力墙上口预留电气预留孔位置，考虑到叠合板吊装后洞口接管不便施工且 不好封堵，将顶部取消预留洞口将线管直接留出顶部。
施
01 施工前图纸节点深化与技术管理
1、施工前技术管理方面
重点：拆分图审图核对、现场平面布置、进度计划、施工方案、技术交底、质量控制 措施等技术文件编制及审核、施工资料报验。
拆分图审图：现场主要审核拆分图纸单个构件重量满足塔吊起重、施工吊装便利等因 素进行复核，各专业对原始土建图电气水暖图 各专业图纸 进行比对，例如剪力墙上口梁 豁大小与结构图是否吻合，剪力墙底部处于降板处节点核对、电气电盒预留位置等尺寸交 圈问题进行核对，例如我项目16#楼YQ3a原拆分图设计墙长4150mm，重量达到了近5吨， 给施工吊装定位都都带来不便，而且增加了安全危险系数，所以优化成两块墙解决了问题。