BEA水环真空泵使用说明书
2BEAX系列水环真空泵
2BEAX系列水环真空泵使用与维护一、结构简介2BEAX系列水环真空泵系统可分为三部分；一、是主泵；二、是气水分离器；三、是电机。
真空泵与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。
真空泵内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
一）泵结构说明主泵结构如图一所示。
本系列泵采用单级单作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖、前后分配器、轴、前后轴承轴件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体上，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器断面间隙的大小对气体的泄漏有较大的影响，因而装配必须予以保证。
1、后轴承压盖2、轴3、轴承架4、前后端盖5、短泵体6、中间壁（B）7、中间壁（A）8、拉紧螺栓9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水孔22、前盖园盘图一二）气水分离器水位观察计水位控制阀图二二、原理简介水环式真空泵工作原理图三水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000-4000Pa，串联大气喷射器可达270-670Pa。
水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
如图三：在泵体中装有适量的水作为工作液。
水环式真空泵操作规程范文
水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。
为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。
2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。
3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。
三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。
2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。
3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。
4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。
5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。
四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。
2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。
3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。
4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。
真空泵操作说明书
真空泵操作说明书1. 产品简介真空泵是一种用于产生和维持真空状态的设备，广泛用于实验室、工业生产和科学研究领域。
本操作说明书将详细介绍真空泵的使用方法和注意事项。
2. 安全须知在操作真空泵之前，请务必遵循以下安全规定：- 在操作前，确保已经充分了解并理解了真空泵的操作手册。
- 确保工作环境通风良好，并戴上适当的防护设备，如手套和眼镜。
- 在操作过程中，严禁将有毒、易燃或腐蚀性物质接触到真空泵。
- 禁止将没有经过处理的气体直接排放到大气中，以避免对环境和人体健康造成危害。
3. 基本操作步骤3.1 准备工作- 检查真空泵是否连接到正确的电源，并确保电源稳定。
- 确保管道连接牢固，无漏气现象。
- 安装并确认真空泵的进出口阀门处于关闭状态。
3.2 启动真空泵- 打开真空泵的电源开关，确认指示灯亮起。
- 检查真空泵的工作状态指示器，确保正常运转。
- 缓慢打开进口阀和出口阀，让泵在无负载状态下运行30秒钟，以允许通过泵的气体流动。
3.3 停止真空泵- 关闭进口阀和出口阀。
- 关闭真空泵的电源开关。
4. 维护和保养4.1 清洁- 在每次使用真空泵后，应使用干净的软布轻轻擦拭外壳，保持清洁。
- 不要使用有机溶液或任何带有腐蚀性的清洁剂来清洗真空泵。
4.2 换油- 根据真空泵型号和使用情况，定期更换油液。
- 先等待真空泵自然冷却至室温后，再打开油箱放油口进行油液更换。
4.3 检查机件- 定期检查真空泵的所有机件和连接部件是否正常，如有发现松动或者磨损，应立即进行修理或更换。
5. 故障排除5.1 真空度下降- 检查进出口阀门是否关闭正确。
- 检查管道和连接件是否密封良好。
- 检查真空泵是否有异常噪音或震动。
5.2 泵无法启动- 检查电源是否连接正常，电源开关是否打开。
- 检查电源线是否受损或松动。
- 检查保险丝是否烧断。
5.3 异常噪音或震动- 停止真空泵运行，并立即断开电源。
- 检查泵体和连接件是否有松动或异物卡住情况。
BEA水环真空泵使用说明书
目录1 用途 (1)2 特点 (1)3 单泵型号表示方法 (1)4 工作原理 (2)5 泵构造说明 (2)6 性能参数表 (4)7 安装 (4)8 使用和维护 (5)9 泵的拆、装 (7)10 常见故障及补救方法 (8)11 外形安装尺寸 (9)附页受控部件明细表 (13)平安警告：●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。
●只允许资格人员操作该设备！●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。
●非资格人员制止操作或接近该设备！●假设在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的平安标志证书；假设使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。
●假设在煤矿使用，须严格按照煤矿平安规程的要求安装监控、平安设备。
2BEA系列水环真空泵1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为-—0.09 MPa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2 特点高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的结实热装过盈配合及轴和轴承平安系数大，因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。
维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔〔拆下压板即可〕，因而可方便地查看内部构造或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。
此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进展，十分方便。
高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计构造合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，防止了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。
水环真空泵操作教程
主要动设备 原理 结构 操作 紧急停车 ☞遇下列情况，可紧急停车： 异常振动、声响、泄露或火灾。 ☞紧急停车步骤： 切断电源停电机。 其余步骤按正常停车处理。 如有必要尽快启用备用泵。 向有关人员和班长报告处理情况。
主要动设备 原理 结构 操作
主要动设备 原理 结构 操作
泵的切换 ☞通知相关岗位人员准备切换泵。 ☞按正常的开泵步骤启动备用泵。 ☞缓慢打开备用泵的入口阀，同时逐渐关小 运转泵的入口阀，在这一过程中，应注意观 察两台泵的电流、压力、流量，切换过程中 力求平稳，避免引起操作波动。 ☞待备用泵运转正常后，关闭运转泵入口阀， 停运转泵，关闭运转泵注水阀。
主要动设备 原理 结构 操作 水环真空泵基本结构
☞水环式真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在
泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气 阀等组成的。
主要动设备 原理 结构 操作
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主要动设备 原理 结构 操作 水环真空泵工作原理
☞水环式真空泵的叶轮被偏心的安装在泵体中，当
叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶 轮抛向四周，由于惯性力的作用，水形成了一个与 泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。 ☞水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的 下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在 水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水 环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶 轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
石化培训教材
主要动设备 原理 结构 操作
2be系列水环式真空泵说明书
1、概述1.1安全术语本说明书中的醒目术语：危险，警告，注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况：危险指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。
警告指如果不采取恰当的预防措施，将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。
注意指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。
提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。
同时，为了防止出现故障，遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据（在使用说明书，产品资料和在设备自身上）也是非常重要的，因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。
1.2通用安全指导在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分，它是在通用工程实践的基础上设计而成的。
危险不当的应用，错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉，都会导致严重的人身伤害或财产损失。
尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。
警告在此规定，设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。
为此下面所列特别条款必须执行：—除本说明书之外，包含于产品目录，订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的（安装、联接、工作环境和操作条件）技术数据和资料。
—通用安装和安全规则。
—现场具体详细的指导说明和要求。
—工具、起重设备和吊运器具的正确使作—人身保护装备的使用使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节，也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。
因此，在工业领域，当设备用作规定用途时，该说明书通常只包含必须的指导说明。
如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下，必须从相应的销售部门得到澄清说明。
不过，请一定注明设备型号和系列代码。
1.3吊运吊运方法见第12页。
1.4储存如果设备运抵之后不能立即投入使用，应将之存放在干燥，无振动的房间内。
水环真空泵操作规程
水环真空泵操作规程水环真空泵是一种常用的真空设备，被广泛应用于冶金、化工、医药、电子、食品等行业。
为了确保水环真空泵的安全运行，以及延长设备的使用寿命，必须遵守一定的操作规程。
以下是水环真空泵的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查水环真空泵的外观和设备周围环境，确保设备无异常状况，并清除设备周围的杂物。
2. 查看水环真空泵的润滑油和冷却水的量是否充足，并确保油品和水质量符合要求。
3. 确保水环真空泵的进、出口阀门处于关闭状态。
4. 检查水环真空泵的电源线是否牢固连接，以及电源电压是否符合设备要求。
二、开机操作1. 按照设备说明书要求，按照正确的启动顺序依次启动水环真空泵和冷却水泵。
2. 检查水环真空泵的运行方向是否正确，确保水环真空泵的转向与指示箭头一致。
三、运行中的操作1. 监控水环真空泵的运行情况，包括转速、振动、温度等参数，确保设备正常运行。
2. 定期检查水环真空泵的润滑油和冷却水的量，及时补充或更换。
3. 定期检查水环真空泵的密封件和轴承，确保其正常工作。
4. 注意观察水环真空泵的进、出口压力，如发现异常情况及时停机检查。
5. 严格按照设备规定的排放时间和间隔排放水环真空泵中的冷却水，避免积水对设备造成损害。
四、停机操作1. 在停机前，关闭冷却水泵，并待水环真空泵运行10分钟以上，使其温度逐渐降低。
2. 关闭水环真空泵的电源，等待设备完全停止运行后，再关闭进、出口阀门。
3. 清洁水环真空泵的外观并及时清除设备周围的杂物。
4. 记录水环真空泵运行的时间、参数等信息，以便后期维护和监控。
五、注意事项1. 不得将水环真空泵用于不符合其应用范围的介质，以免损坏设备。
2. 不得随意更改水环真空泵的运行参数和设备部件，以免引起事故或设备损坏。
3. 在使用过程中，严禁超负荷运行水环真空泵，以免降低设备寿命。
4. 检修和维护水环真空泵时，应按照设备说明书要求操作，使用正确设备和工具。
5. 定期保养水环真空泵，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，以确保设备的正常运行。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种广泛应用于工业和实验室的重要设备，能够帮助我们制造高品质的产品或分析各种物质。
为了确保水环式真空泵的安全和正常运转，我们需要了解和遵守正确的操作规程。
本文将介绍水环式真空泵的操作规程，以帮助您更好地使用它。
1. 准备工作使用水环式真空泵之前，必须先做好准备工作。
首先，您需要将泵置于平整的硬表面上，以确保它的稳定性。
其次，将泵与电源连接，确保电源稳定，并将电源接地。
此外，检查泵的水管是否正确连接，水的流量是否正常。
最后，在操作水环式真空泵之前，您还需要正确穿戴好相关的安全防护用品，例如手套、护目镜等。
2. 启动水环式真空泵在启动水环式真空泵之前，您需要确保泵已经正确连接并且没有异常。
然后，按照以下步骤操作：（1）开启水泵出水开关，以确保泵内的水已经流通。
（2）按下开关按钮，启动控制器。
（3）启动真空泵。
（4）观察真空表的读数，确认真空泵的工作状态。
3. 操作注意事项在操作水环式真空泵时，需注意以下事项：（1）在运转期间，注意观察真空表指针，确保指针稳定且未超出被测物的标准范围。
（2）水泵应时刻保持运转，以避免气体通过底部集气器进入时，造成泵出现气锁的情况。
（3）使用时需要定期清洗水环式真空泵，以保持其正常运转。
（4）在操作过程中，需要注意泵的温度，对于温度过高的泵应注意停泵降温，并确保泵冷却水循环正常。
（5）确保操作区域干燥和洁净，以避免灰尘、杂质和水滴进入泵内。
4. 停止水环式真空泵在停止水环式真空泵之前，需要按照以下步骤进行：（1）关闭控制器，并且等待真空泵停止运转。
（2）断开电源，确保整个系统已经停止。
（3）在泵停止运转后，先关闭进水开关，然后再关闭出水开关，以避免水在运转过程中突然停止，对泵造成损害。
（4）定期清除泵内积水，以确保泵长期稳定运行。
总之，正确的水环式真空泵操作规程对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。
希望本文的介绍能够帮助您更好地使用水环式真空泵。
2BEA水环真空泵使用说明书
2BEA水环真空泵使用说明书2BEA水环真空泵使用说明书概述2BEA水环真空泵是一种高效、环保的真空泵，广泛应用于化工、电力、食品等领域。
它采用水作为工作介质，通过叶轮的旋转，在泵体内形成真空，从而实现对气体和液体的抽吸。
本文旨在向读者介绍2BEA水环真空泵的使用方法、安装步骤、操作流程、维护和保养等方面的注意事项。
安装1、准备工具和材料：安装前应准备好必要的工具和材料，例如管路、阀门、支架等。
2、布置管路：根据实际需要，合理布置管路，确保连接管路畅通，没有堵塞或漏气现象。
3、连接电气线路：按照电气规范，连接好电源线，确保接线牢固，没有松动或接触不良的情况。
4、安装防腐措施：对于有腐蚀性气体的场合，应采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料。
操作1、启动：打开电源，使泵启动。
在启动过程中，应检查泵的旋转方向是否正确，若有异常应立即停机检查。
2、调节参数：根据实际需要，调整泵的运行参数，如转速、抽气量等。
3、故障排除：若出现故障，应首先切断电源，然后根据故障现象进行排查。
常见的故障包括泵体漏气、轴承磨损等，可通过更换密封件或轴承进行修复。
4、日常维护：定期对泵进行检查和维护，确保其正常运行。
维护内容包括清理泵体内的杂物、检查泵的密封件、润滑轴承等。
维护和保养1、机械结构的清洁维护：定期清理泵体内的杂物，如灰尘、纤维等，防止这些杂物对泵的正常运行造成影响。
2、电器元器件的检查和更换：定期检查电气线路和电器元器件，如接触器、断路器等，确保其正常运行。
若有损坏或老化现象，应及时更换。
3、轴承的检查和更换：定期检查轴承的磨损情况，如出现磨损应及时更换。
在更换轴承时，应注意选择合适的型号和尺寸。
4、密封件的更换：定期检查泵的密封件，如O型圈、密封垫等，若有磨损或老化现象应及时更换。
应用实例2BEA水环真空泵在化工领域的应用广泛，可用于化工物料的抽吸、气体输送等。
例如，在某化工厂中，采用2BEA水环真空泵对有毒有害气体进行抽吸，有效地降低了生产过程中的环境污染。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程
一、开车前的准备工作
起动前，特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数转，确认转子能自由转动才行。
起动前应将泵体内的水全部放掉，方可起动。
二、启动
1、关闭进气管路上的阀门，打开出气管路上的阀门。
2、开动电动机（此时应注意电机的正反转）；
3、打开供水管路上的阀门，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止；
4、当泵达到极限真空时，打开进气管路上的阀门，泵开始正常工作。
三、运转
真空泵在极限真空下工作时，由于2SK系列水环式真空泵内产生物理作用而发生爆炸时，功率消耗并不增大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检查。
四、停车
1、关闭进气管路上的阀门。
2、关闭供水管路上的阀门，停水后，不应立即停泵，就使泵继续转1-2分钟，排出部分工作液。
3、关闭电动机。
4、2SK系列水环式真空泵如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净。
五、日常维护保养
2SK真空泵的轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出周围温度35℃，但实测的温度值不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承，每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
水环式真空泵操作规程
2BE3 水环式真空泵操作规程1、起动(1) 检查轴承架及填料涵内的黄油是否足够，连轴器是否对中。
(2) 打开进水阀门，向泵内注入清水，冲洗约15-20分钟，同时用手转动转子，观察是否能够正常运转，放出污水。
(3) 试验起动，检查泵及其它设备能否正常投入工作、电机和泵的转向是否正确，若正确，则可使用。
(4) 打开泵接通大气的阀门和调压阀，关闭进气阀。
(5) 启动电机，待泵内的真空度与设备现有真空度相适应时打开进气阀门后徐徐关闭调压阀。
2、停车(1) 停机前先检查各相应设备能否进入停机状态。
(2) 打开调压阀、关闭进气阀，同时关闭一切进水阀门，切断电机电源。
(3) 放出泵内积水，放出气水分离器内积水。
大河边煤矿干部上岗查岗制度干部应经常深入现场，加强对瓦斯抽放站及要害场所的管理，确保机电设备安全运转。
1、干部上岗查岗，要认真细致地检查，对检查出来的问题，要督促有关人员立即处理。
2、干部上岗查岗，如发现脱岗或违反操作规程，要立即制止，并按规章制度进行处理。
3、干部上岗查岗，不得违章作业和违章指挥，否则，现场人员有权阻止或拒绝执行。
4、干部上岗查岗，要保证足够的次数，队长、技术员每周不少于一次，区长每月不少于一次。
不足规定次数或虽然上岗检查但敷衍了事而造成事故者，按照规章制度进行追查处理。
5、干部上岗检查，要认真填写上岗登记检查记录，不登记者视为没有查岗。
大河边煤矿事故分析制度1、事故追查要及时，最长不得超过一周。
2、设备安全事故由矿机电业务主管部门负责追查处理，人身安全事故由矿安全检查部门追查处理。
3、事故追查要坚持“事故原因没有查清不放过、事故责任人没有严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过”的四不放过的原则。
4、事故追查分析要有详细记录，分析追查结束后要有详细的事故处理报告并存档。
大河煤矿瓦斯抽放管理制度1、瓦斯抽放泵每月检修一次，确保抽放泵（含其它配套电气设备）的完好并有记录可查。
2BEA水环真空泵操作规程
2BEA水环真空泵操作规程一、操作准备：1.检查真空泵是否连接正常，阀门是否开启，相关仪表是否正常。
2.检查冷冻水循环系统是否正常运行，水面是否达到合适位置。
3.检查真空泵油位，确保油位在正常范围内。
4.确保操作人员熟悉真空泵的结构和工作原理。
二、操作步骤：1.打开冷冻水系统的冷冻水开关，确保冷冻水能顺畅地流经真空泵冷却罩。
2.打开进气阀，同时打开出气阀，确保真空泵能正常工作。
3.检查真空泵负压表，确认负压是否在正常范围内。
如果负压过高或过低，应及时调整进气阀。
4.动作泵的开关，启动真空泵。
根据需要，可在操作界面上设置相应的压力和工作时间。
5.观察真空泵状况，确保其运行平稳，无异常声响和泄漏现象。
6.定期检查油位，确保油位在规定范围内。
若油位过低，应及时添加适量的真空泵油。
7.定期检查进气和出气阀门，确保其无泄漏现象。
8.定期清洗真空泵的过滤网，保持通畅。
9.操作结束后，先关闭出气阀，再关闭进气阀。
最后关闭真空泵开关。
10.关闭冷冻水开关，停止冷却系统的运行。
11.清理并保养真空泵及其附件，并及时记录保养情况。
三、安全注意事项：1.操作真空泵时，必须穿戴好相应的防护设备，如护目镜、手套等。
2.在操作真空泵过程中，严禁将有毒、有害气体、可燃物质引入，以免发生爆炸或中毒事故。
3.操作过程中如发现异常现象，应及时停机，并进行故障排除。
4.禁止随意拆卸真空泵及其附件，以免影响正常运行和操作安全。
5.定期检查真空泵的运行状况和附件，发现问题及时处理，并记录相关情况。
6.在操作真空泵过程中，严禁随意调整进气阀门，以免对真空泵造成损坏。
7.禁止在真空泵旁进食、吸烟等，以免影响操作安全和设备卫生。
四、维护保养：1.定期更换真空泵油，根据使用情况通常每6个月更换一次。
2.定期清洗和更换真空泵的过滤网，保持良好的通气性能。
3.定期检查并清理进气和出气阀门。
4.定期检查真空泵各个管路的连接情况，确保无泄漏现象。
5.清洗并保养真空泵的冷却罩，确保正常的冷却效果。
真空泵操作维护手册内容.
本手册提供了2BEX 水环真空泵安装、使用和维修时必须注意的事项和指导。
在安装使用水环真空泵之前，有关技术和操作人员必须首先通读本手册。
1 设备说明1.1 概述2BEX 水环真空泵采用单级单作用的结构形式。
通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。
当过流部件采用耐腐蚀材料时，可用于抽吸腐蚀性气体。
产品标准 Q/SOEU017-2005。
2BEX 型水环真空泵单泵及成套型号表示方法 a 、单泵表示方法2BEX 35 3—0最低吸入绝对压力代号，“0”为最低吸入绝对压力33hPa ，“1”为最低吸入绝对压力160hPa叶轮宽径比代号，“3”为叶轮宽径比为1，“5”为叶轮宽径比为1.2，“6”为叶轮宽径比为1.2，泵体带中间隔板叶轮名义半径，以cm 为单位单级水环真空泵系列名称b 、成套型号表示方法2BEX 353—0 B D 4 L F转速代号，以r/min为单位（具体代号见性能表）泵排气口方向代号，无字为泵顶端排气，“L ”为泵水平排气轴封型式代号，“3”为外供水填料密封，“4”为内供水填料密封，“5”为机械密封传动方式代号，“D ”为电机直联传动，“V ”为电机皮带传动，“G ”为电机减速机传动材料代号，“B ”为主要过流部件为普通材质，“E ”主要过流部件为304，“H ”主要过流部件为316Ti与单泵相同1.2 工作原理转时，沿泵体内壁形成旋转的液环，及侧盖端面构成月牙形的工作腔，的十几个空腔。
随着转子的旋转，此气腔在泵的吸气区体积逐渐增大，其内部压力下降，从而将气体吸入泵内；气腔在排气区体积逐渐减小，在吸气区吸入的气体受到压缩，压力上升，当达到或大于出口压力时，气体被排出。
从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。
1.3 结构说明2BEX系列水环真空泵采用轴向吸排气结构，单泵主要由泵体、叶轮、轴、传动侧分配器、非传动侧分配器、侧盖、自动排水阀等零部件组成。
叶轮和轴热套在一起，侧盖上留有观察孔，泵体可旋转，以满足用户的不同要求。
水环式真空泵操作规程
水环真空泵操作规程二.开车前的准备工作启动离心泵前需穿戴好个人劳动保护用品.携带好“F”扳手.对讲机.听针.测温仪.测振仪等工器具并做好以下准备工作：1.检查进气管路上的法兰.接头和阀门，并确定它们没有漏气。
2.用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象。
3.检查水环真空泵液位是否在正常范围内。
三.启动1.关闭进气管路上阀门。
2.打开盘根冷却水。
3.起动真空泵电机，泵的转动方向从带轮一面看是顺时针方向。
4.打开供水管路上的阀门，向泵内供水。
5.当真空度达到工艺需求时，打开进气管路阀门，开始正常工作。
6.通过阀门调节供水量，在保证工艺真空度的要求下，供水阀门尽量小，以使泵功率消耗最小。
7.经常检查泵出水温度，一般不超过50℃。
四.停车1.关闭进气阀门停车2.关闭供水阀门。
3.关闭电机。
4.如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。
5.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。
五.日常检查维护保养和注意事项1.日常维护保养a.经常检查轴承的工作和润滑情况，发现异常及时处理。
b.轴承在正常工作状态下比周围温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，并将润滑油全部更换。
c.应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证密封性能时，应更换填料。
填料不能压得过紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。
d.出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，察看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
2.注意事项a. 如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。
b.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。
六、水环真空泵常见故障及其处理方法。
水环式真空泵操作规程范本（2篇）
水环式真空泵操作规程范本操作规程范本：水环式真空泵操作规程1. 操作准备1.1 在进行水环式真空泵操作之前，确保操作人员已经接受相关的安全培训并具备操作资质。
1.2 检查工作区域是否整洁有序，清除杂物和障碍物，确保安全操作空间。
1.3 检查水环式真空泵及相关设备的机械连接是否紧固可靠，如有异常及时报修。
1.4 确保水环式真空泵的冷却水供应充足，并保持水质清洁，如有异常及时处理。
1.5 检查水环式真空泵的油池液位是否在正常范围内，油品是否需要更换。
2. 操作步骤2.1 打开冷却水阀门，确保水环式真空泵有足够的冷却水供应。
2.2 打开真空泵油池底部的排水阀门，排除油池内的污水和杂质。
2.3 打开排气阀门，让气体从排气管道中排出，确保系统内没有气体残留。
2.4 打开电源开关，启动水环式真空泵。
根据指示灯和仪表盘上的读数，确保水环式真空泵工作正常。
2.5 观察水环式真空泵的噪音和振动情况，如有异常立即停止运行并检查原因。
2.6 检查水环式真空泵的运行温度，确保其在允许范围内，如有异常及时处理。
2.7 执行工艺操作，根据需要逐渐调整水环式真空泵的工作压力和排气量。
2.8 在操作结束后，缓慢降低水环式真空泵的工作压力，减少排气量。
2.9 关闭电源开关，停止水环式真空泵的运行。
2.10 关闭排气阀门，确保系统处于关闭状态。
2.11 关闭冷却水阀门，停止冷却水的供应。
3. 安全注意事项3.1 在操作水环式真空泵前，严禁穿戴松散的衣物，戴手套和头巾等容易佩戴入动力机械内的物件。
3.2 操作人员应保持集中注意力，不得擅离工作岗位，以免发生意外。
3.3 严禁在水环式真空泵运行过程中触摸机械部件，以免受伤。
3.4 使用电源时应遵守相关电气安全规定，确保操作人员的人身安全。
3.5 在操作结束后，应及时清洁和维护水环式真空泵及相关设备，保持其良好的工作状态。
4. 故障处理4.1 如发生水环式真空泵故障，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
2BEA水环真空泵操作规程
2BEA水环真空泵一、原理叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终止时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。
叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。
随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水（可以用自来水），以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
二、开车前的准备工作1、检查进气管路上的法兰、接头和阀门，并确定它们没有漏气。
2、用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象。
三、运转1、关闭进气管路上阀门。
2、打开盘根冷却水。
3、起动真空泵电机，泵的转动方向从带轮一面看是顺时针方向。
4、打开供水管路上的阀门，向泵内供水。
5、当真空度达到工艺需求时，打开进气管路阀门，开始正常工作。
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目录1 用途 (1)2 特点 (1)3 单泵型号表示方法 (1)4 工作原理 (2)5 泵结构说明 (2)6 性能参数表 (4)7 安装 (4)8 使用和维护 (5)9 泵的拆、装 (7)10 常见故障及补救方法 (8)11 外形安装尺寸 (9)附页受控部件明细表 (13)安全警告：●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。
●只允许资格人员操作该设备！●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。
●非资格人员禁止操作或接近该设备！●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。
●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
2BEA系列水环真空泵1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2 特点2.1高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。
2.2维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。
此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。
2.3高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。
从而最终达到最佳运行效率。
2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成形，型线较好。
焊接叶轮整体进行热处理，叶片具有良好的韧性，其抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，适应冲击载荷。
3单泵型号表示方法泵以8位的文字（字母）和数字组合表示其全称：2BEA—XX X —X最低吸入压力代号0 ——可达33hPa1 ——可达160hPa叶轮宽径比代号1——B/D=0.52——B/D=0.753——B/D=15——B/D=1.2叶轮名义半径cm单级水环真空泵系列名称型号示例：叶轮名义直径200mm，宽径比1，最低吸入绝对压力可达33hPa的单级水环真空泵：2BEA—203—0。
4 工作原理水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
如图一所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e，当叶轮旋转时（在泵起动前，应向泵内注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。
5 泵结构说明泵的结构如图二所示。
本系列泵采用单级作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖（二件）、前后分配器、轴、前后轴承部件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏（排气腔向吸气腔的泄漏）有较大的影响，因而装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25～0.35之间，两端总间隙为0.5～0.7之间。
填料装在两端盖内密封液经由端盖中的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。
当采用机械密封时，机械密封安装在填料室腔，填料压盖换成机械密封压盖。
在前后分配器上均设有吸、排气月牙形孔和椭圆形排气孔，并安装有阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月牙排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。
6性能参数表7 安装在安装前应首先确认泵的出厂时间，如果泵在出厂已达8个月，应在安装前全部拆开检查，如果出厂不到8个月，在安装前应先用手转动联轴器，以确认泵内是否有卡住及其它损坏现象。
如果为了馐运输方便，将泵、电机、减速机（或皮带轮）分别包装，安装时在未坚固泵及电机底脚螺栓前，应先校正泵、减速机、电机三者的同轴度，因为即使是很小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损等后果。
校正的方法是：将直尺平行放在联轴器上（图3），在整个圆周的任何位置尺都与联轴器外园密合（可用塞尺来检查），并要达到联轴器之间（泵联轴器和减速机联轴器）的轴向间隙a相等。
泵的进气管路上应安装有闸阀，以便在停车时，先关闭此阀门，防止水在排气管方面的压力作用下返流回系统。
此外，还应在泵的进气口与阀门之间安装真空表，以便随时检查真空泵的工作情况是否正常。
在进气口前必须装过滤网，以防颗粒物体进入泵内。
安装在进气管路上的阀门还可用来调节泵的真空度和抽气量。
供水管路上应装有调节水量的阀门和观察供水压力的压力表，水压一般为0.1～0.15MPa(表压)。
泵盖的水平方向的进、排气孔，出厂时用法兰封死，用户需要水平按装进、排气管时拆下法兰。
警告！●必须根据设备的重量选择合格的起吊设备，操作人员应具备相关的知识和操作证件。
●运输起吊过程会影响电机与真空泵的同轴度，应重新校正。
●胶带的张紧力要适中，太松会影响轴功率的传递，胶带容易损坏；太紧则会增大轴功率，胶带、电机及真空泵的轴承寿命也会受到影响。
●请装上皮带轮护罩，以保证使用安全。
8 使用和维护8.1使用8.1.1泵的启动启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，然后按以下顺序进行：（1）关闭进气管路上的闸阀；（2）启动电动机（首次起动应注意，电机的正反转）；（3）打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止；（4）当泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作； （5）在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴；（6）泵在极限压力（低于-0.092MPa ）下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方面的原因。
8.1.2停车停车顺序为：（1）关闭进气管路上的阀门； （2）停止供水； （3）关闭电动机。
安全警告：若在煤矿中使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控设备、防回火等安全装置等，并须配用相应等级的防爆电动机，若使用三角带传输，则必须使用防静电和阻燃的三角带。
8.1.3供水量水环真空泵运行时所需工作液流量（m 3附注：a 若转速为n B ，则其工作液流量g B 与转速n m 时的关系如下：mBm B g g n n 若为开式循环、工作液流量为上表中所示数字的两倍。
b 轴密封液供给分为泵内供水和泵外供水两种形式，内部供水是密封液直接由真空泵的工作液环引出，这样不需外接管路和控制设备，当被抽吸介质有腐蚀等或含有固体物质时，应采用外部供水方式、外供水温度以20℃左右为宜，流量为0.5-2 l/min ，压力为1.2巴（绝对压力）。
c 填料处还应有少量液体泄漏，一般为1~2滴/秒钟为宜，如无液体泄漏，应适当调松填料压盖；反之，适当调紧填料压盖。
8.2维护（1）在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超过30℃～35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
（2）在正常工作中还要定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。
如果采用机械密封，发现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化，如出现上述情况，均需要更换新零件。
（3）在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
9 泵的拆、装9.1拆卸在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下，如有损坏应更换同样的垫片。
泵应从后端（无联轴器或无皮带轮一端）开始拆卸，其顺序如下：（1）拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承；（2）松开填料压盖螺母，取下填料压盖；（3）拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖；（4）取下泵体；（5）松开另一端底脚螺栓；（6）卸下联轴器，并取下轴上的键；（7）卸下前轴承部件；（8）卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。
拆卸完毕后，应将零件上有关配合面涂上机油，螺纹处也应涂上机油保护好。
9.2装配装配前应清洗各零件，结合面上纸垫的残面部分应清理好，轴承应清洗后涂上新油，轴承座内旧油也应清除干净。
装配的顺序与拆卸相反，其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙，为此要测量好泵体的长度尺寸，（包括定位孔的深度）和叶轮的长度，以决定加垫子的厚度。
端面间隙的大小见下表单位：mm11外形安装尺寸11.1泵头外形安装尺寸(见下表)11.2泵头接囗尺寸【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。