磨床型号
磨床技术说明
MK8463A×30型高精度数控轧辊磨床技术说明一、机床描述和技术参数机床型号：MK8463A×30型高精度数控轧辊磨床1.1用途这里所提供的是险峰机床厂凭借三十多年制造轧辊磨床的经验，在技术上经过不断开发与研究，最新设计的数控(CNC)轧辊磨床。
它适合高精度磨削金属加工行业、塑料机械及造纸等非金属制造业的工作辊和支承辊。
在本机床上可以完成以下加工作业：-----磨削圆柱形、圆锥形辊面；-----磨削中凸或中凹曲线辊面；-----磨削CVC及任意曲线辊面。
1.2.技术参数最大磨削直径 630mm最小磨削直径 90mm最大项尖距 3000mm工件最大重量 6300Kg工件转速 7-70rpm砂轮线速度 45m/s拖板纵向移动速度 50-3000mm/min砂轮架横向快速移动速度 300mm/min手摇编码器拖板进给量 0.01mln／P手摇编码器磨架进给量 0 .001nun/P连续横进给速度 0.003-1.2 mn／min周期横进给量 0.003-0.12 mm／行程磨架横向最大程 380mm磨削最大中凸（凹）半径量≤l.3mm砂轮规格（外径×宽度×孔径）Φ750×75×305mm中心架支承范围Φ90 -Φ480mm测量装置测量范围Φ90 -0 630mm西门子主轴电机（工件电机） 22Kw西门子主轴电机（砂轮电机） 30Kw机床外形尺寸（长×宽×高）约12900×4300×2400mm机床重量（约） 42000Kg1.3精度与标准a磨削圆柱辊面达到的精度圆度 0.0015mm圆柱度 1000：0.0015m表面粗糙度 Ra0.1μmb磨削中凸或中凹辊面达到的精度（中高量为o．1mm时）辊形误差 1000：0.0015mm表面粗糙度 Ra0.2 μm标准：机床在制造中严格执行等效国际标准的中国国家标准(代号为JB5568-91),该标准是参照ISO和DIN制订的中国机械工具行业标准。
设备编号
① 主运动：刀具的旋转运动
② 进给运动：工件的纵向、横向、垂向移动。
3）铣床加工范围 平面(水平面、垂直面、斜 面)、沟槽(直角槽、T形槽、V形 槽、燕尾槽、圆弧槽、螺旋槽)、 成形面、分度件及孔加工(钻孔、 扩孔、铰孔、铣孔)等。
4）精铣 IT12～IT11 IT10～IT9 IT8～IT7
3）Z2—通用特性代号 一个字母，大多为通用特性名称汉语拼音的首字母， 如G，M，K等。
机床通用特性代号
通用特性 高精度 代号 G 精密 M 自动 Z 半自动 B 数控 K 加工中心 （自动换刀） H 仿形 F 轻型 加重型 Q C 简式 J
4）Z3—结构特性代号 一个字母，用于区分主参数相同而结构、性能不同的 机床。它在型号中无统一的含义，由厂家自行确定。在大 多数机床型号中没有该代号
2．金属切削机床类组系划分表
三、普通机床的型号、运动及加工范围
1．车床 1）车床型号 CA6140：C表示车床类；A表示结构特性代号；6表示卧式车 床组；1表示卧式车床系；40表示床身上最大工件回转直径的 1/10，即400mm。 2）车床运动 ① 主运动：工件的旋转运动。 ② 进给运动：刀具纵向、横向、斜向的移动。
3）车床加工范围 外圆、内圆、平面、锥面、 螺纹、回转沟槽、回转成形面、 滚花面及切断等。 4）车削尺寸公差等级及Ra值
粗车 半精车 精车
IT12～IT11 IT10～IT9 IT8～IT6
Ra 12.5m Ra 6.3～3.2m Ra 1.6～0.8m
2．钻床
1）钻床型号 ① 台钻Z4012：Z表示钻床类；4表示台式钻床组；0表示 台式钻床系；12表示最大钻孔直径，即12mm。 ② 立钻Z5125：Z表示钻床类；5表示立式钻床组；1表示 立式钻床系；25表示最大钻孔直径，即25mm。 ③ 摇臂钻Z3040×16： Z表示钻床类；3表示摇臂钻床组； 0表示摇臂钻床系；40表示最大钻孔直径，即40mm； 16表示最大跨距的1/100，即1600mm。
M1332外圆磨床说明书
M1332B型外圆磨床 使用说明书最大磨削直径ф320mm最大磨削长度 3000mm出厂编号中华人民共和国上海机床厂有限公司目录 名称 编号 页数 目录 M1332B-SB-00 共 3 页 安全使用要求 HB05-2-00 共 23 页注意事项 MB1332B-SB-01 共 1 页 主要用途和特征 M1332B-SB-03 共 1 页 主要规格与参数 -SB-04 共 4 页 机械系统 机械传动原理图及说明 M1332B-SB-05/1 共 3 页 操作手轮、手柄示意图 -05/2 共 3 页 -05/3 共 1 页 齿轮、齿条、丝杆、螺母 主要参数明细表 滚动轴承明细表 -05/4 共 1 页 皮带、橡胶管、密封件明细表-05/5 共 2 页 主要部件结构及性能 -06 共 7 页 液压系统 液压原理图及说明 M1332B-SB-07/1 共 3 页 液压元件型号规格明细表 -07/2 共 1 页 液压管路图 -07/3 共 1 页 结构示意图 -07/4 共 3 页 名称 编号 页数 电气系统 电气文件目录 M1332B-SB-08/0 共 1 页 电气设备位置识别代号表 -08/1 共 1 页 电气原理说明 -08/2 共 2 页 电气原理图 -08/3 共 5 页 电气设备清单 -08/4 共 5 页 机床互连图 -08/5 共 4 页 电气设备安装图 -08/6 共３页 配电板位置图 -08/7 共 2 页 润滑系统 润滑系统图及说明 M1332B-SB-13/1 共 1 页 吊运与安装 吊运图 MB1332B-SB-14/1 共 1 页 安装地基图 M1332B-SB-14/2 共 3 页 机床移动部份极限位置图 -14/3 共 4 页 开车注意事项 形象化标牌图及其说明 M1332B-SB-15/3 共 4 页 机床操作方法 -15/4 共 3 页 附件、备件及易损件 随机供应的附件目录 M1332B-SB-17/1 共 2 页 特殊订货供应的附件目录 -17/2 共 1 页 随机供应的备件及易损件 -17/3 共 1 页 备件和易损件目录 -17/4 共 4 页 附录 名称 编号 页数 一般电气设备的保养与维护 HB05 – 2 - 4 共 1 页 - 6 共 2 页 一般液压设备的故障产生原因及消除方法 机床开动须知 HB05- 2 - W7 共 1 页 砂轮的静平衡方法 - 8 共 1 页 安装水平的调整 -W18 共 2 页 切削液（冷却液）的牌号与稀释 -23 共 1 页 企 业 标 准 编号 HB05-2-00根据 代替 类别 上 海 机 床 厂 有 限 公 司 安 全 使 用 要 求 共 23 页 第 1 页 目 录 1危险区………………………………………………………………（2） 2储运、安装、调整、使用、维修、保养时的安全注意事项……（3） 3紧急情况的应付方法………………………………………………（19） 4与安全有关的文件信息……………………………………………（19） 5外购件有关安全方面的资料和使用说明…………………………（19） 6机床发生下列情况不使用警告信息………………………………（20） 7噪声检查……………………………………………………………（20） 8责 任……………………………………………………………（20） 9培 训 (21)注意用户应严格遵守本安全使用要求。
MK13100外圆磨床技术规格书
台湾北部精机
主要电气元件
合资企业产品
10.主要元器件供应商
GB/T9061—1988
金属切削机床
通用技术条件
—2002
工业机械电气设备
第一部分：通用技术条件
JB4029—2000
磨床砂轮防护罩
安全防护技术要求
MK13100/4000—H
砂轮架移动外圆磨床
精度标准
11.机床执行标准
其他相关的国家标准、行业标准。
横进给运动由交流伺服电机驱动，滚珠丝杆直接传动，实现砂轮架的快速进退，周期进给，切入进给，锥度磨削和砂轮磨损补偿磨削。运动导轨为平、V导轨，静压润滑。
砂轮主轴系统
砂轮主轴系统采用静压轴承，润滑油由温度控制的独立供油系统提供，并配有压力保护装置。
冷却系统
采用大流量冷却系统，配置带磁性分离器和纸质过滤装置的冷却液箱。冷却液流量为200L/min。
工件床身、拖板床身、拖链线缆轨道。
拖板、拖板传动装置。
头架、尾架、砂轮架、砂轮主轴系统、横进给机构。
电箱、操纵台及全套电气与CNC控制系统。
液压油箱及全套液压润滑系统、油液温度控制装置。
带磁性分离器和纸质过滤装置的冷却液箱及冷却系统。
全套安全防护系统。
主要随机附件
砂轮2件
砂轮卡盘2套
砂轮平衡心轴1套
头架
工件由直流电机拖动，通过V型联组带降速传动，由进口直流调速装置实现对工件拨盘的无级驱动。头架带有预启动装置。工件拨盘系180°双向自位结构，即浮动装置，保证传动均匀。顶尖为公制#100硬质合金固定顶尖。
尾架
尾架分上下二层，上层可横向微量调整，用以调整头尾架中心线与拖板运动方向平行，上体后侧带有砂轮修整器。通过交流电机和齿轮齿条使尾架沿工件床身导轨纵向移动，也可手动。顶尖套筒手动伸缩，并具有工件轴向顶紧力检测显示装置及可靠的定位锁紧装置。顶尖为公制#100硬质合金固定顶尖。尾架移动量为200mm。
7160磨床参数
7160 磨床参数本文介绍了 7160 磨床的主要参数，包括砂轮直径、砂轮宽度、最大磨削深度、最小磨削深度、磨削速度、砂轮转速等，以及如何根据这些参数选择合适的磨床。
下面是本店铺为大家精心编写的5篇《7160 磨床参数》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《7160 磨床参数》篇17160 磨床是一种常见的平面磨床，主要用于加工金属零件的平面和表面。
选择合适的磨床参数可以提高加工效率和加工质量，以下是 7160 磨床的主要参数及其选择方法:1. 砂轮直径砂轮直径是磨床最重要的参数之一，它决定了磨床的加工能力和加工精度。
通常来说，砂轮直径越大，磨床的加工能力越强，加工精度也越高。
但同时也会导致砂轮的转速降低，磨削速度变慢，因此需要根据具体的加工需求选择合适的砂轮直径。
2. 砂轮宽度砂轮宽度也是磨床的重要参数之一，它决定了磨床的磨削宽度和加工效率。
砂轮宽度越大，磨削宽度也越大，加工效率越高。
但同时也会导致砂轮的磨削深度减小，因此需要根据具体的加工需求选择合适的砂轮宽度。
3. 最大磨削深度最大磨削深度是指磨床能够一次磨削的最大深度，它取决于砂轮的直径和宽度以及工件的材料和硬度。
选择合适的最大磨削深度可以提高加工效率和加工质量，但同时也需要注意不要超过砂轮的承受能力，以免导致砂轮破裂或者加工失误。
4. 最小磨削深度最小磨削深度是指磨床能够一次磨削的最小深度，它通常取决于工件的材料和硬度，以及砂轮的直径和宽度。
选择合适的最小磨削深度可以提高加工精度和加工质量，但同时也需要注意不要过度磨削，以免影响工件的强度和寿命。
5. 磨削速度磨削速度是指砂轮的旋转速度，它决定了磨床的加工能力和加工精度。
通常来说，磨削速度越高，磨床的加工能力越强，加工精度也越高。
但同时也会导致砂轮的磨损加剧，因此需要根据具体的加工需求选择合适的磨削速度。
6. 砂轮转速砂轮转速是指砂轮每分钟旋转的圈数，它取决于磨床的磨削速度和砂轮的直径。
M7130平面磨床操作[业界研究]
![M7130平面磨床操作[业界研究]](https://img.taocdn.com/s3/m/39ddac2da417866fb94a8e4c.png)
• 17. 工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有
卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
专业倾力
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基本操作及注意事项
• 18.磨削过程中要坚守工作岗位，随时注意机床运转情况， 如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并 报告现场管理人员。
• 19.每日下班前10分钟：
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• 5.工作台磁性控制开关，
旋至右边为上磁吸紧工 件；旋至中间位工作台 磁性消失；旋至左边位 工作台会上与吸紧工件
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时相反的磁性。
专业倾力
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5.控制面板
• 6.冷却水开 • 7.冷却水关 • 8.工作台左右移动开 • 9.工作台左右移动关 • 10.砂轮启动运转 • 11.砂轮停止运转 • 12.急停按钮
专业倾力
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基本操作及注意事项
• 新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹、缺口，首次使用的 砂轮至少要空转5分钟，之后每次使用砂轮之前至少要空 转2分钟，安装砂轮应注意砂轮内孔与法兰盘之间的间隙，
紧固螺钉时应用专用扳手对称、分次、逐渐拧紧，严禁使 用补充工具接长或敲打。
• 1.用干净布将工作台上的防锈油擦净。
• 20.关闭机床电控总开关及电控柜空气开关。
• 21.对磨床进行清扫擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黄袍， 并对工作场地进行清理、清扫，周末和节假日前要进行彻 底清扫，
• 22.把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。 23.清理磨下铁屑时，要用专门工具。
• 24.不能用空气枪清洁工作台台面;清洁工件时应远离机台, 防止砂粒进入导轨.
• 7.第一次进刀时要缓慢进给，根据工件长度调整并固定好往复限位档 铁。
磨床型号的含义说明
磨床型号的含义说明Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT磨床型号的含义说明发布时间：2012-8-7磨床的种类很多，按GB/T15375-1994磨床的类、组、系划分表，将我国的磨床品种分为三个分类。
一般磨床为第一类，用字母M表示，读作“磨”。
超精加工机床、抛光机床、砂带抛光机为第二类，用2M表示。
轴承套圈、滚球、叶片磨床为第三类，用3M 表示。
齿轮磨床和螺纹磨床分别用Y和S表示，读作“牙”和“丝”。
第一类磨床按加工不同分为一下几组：0—仪表磨床；1—外圆磨床（如M1432A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200等）；2--内圆磨床（如M2110A、MGD2110等）；3—砂轮机；4—研磨机、珩磨机；5—导轨磨床；6—刀具刃磨床（M6025A、M6110等）；7—平面及端面磨床（如M7120A、MG7132、M7332A、M7475B等）；8—曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊轴磨床（如M8240A、M8312、M8612A、MG8425等）；9—工具磨床（如MK9017、MG9019等）。
型号还指明机床主要规格参数。
一般以内、外圆磨床上加工的最大直径尺寸或平面磨床工作台面宽度（或直径）的1/10表示；曲轴磨床则表示最大回转直径的1/10；无心磨床则表示基本参数本身（如M1080表示最大磨削直径为80mm）。
应当注意，外圆磨床的主要参数代号与无心外圆磨床不同。
磨床的通用特性代号位于型号第二位（如表1-1），如型号MB1432A中的B表示半自动万能外圆磨床。
磨床结构性能的重大改进用顺序A、B、C……表示，加在型号的末尾。
现以一数控高精度外圆磨床的型号说明磨床型号的表示方法。
其最大磨削直径为200m m，经第一次改进设计。
常用的磨床型号含义如下：M1432B表示万能外圆磨床，最大磨削直径为320mm，经第二次重大结构改进；MM1420表示精密万能外圆磨床，最大磨削直径为200mm；MBS1332A表示半自动高速外圆磨床，最大磨削直径为320mm，经第一次重大结构改进。
杭州机床厂M7130平面磨床
Created Date:2012-05-11产品属性品牌杭州机床厂型号M7130H磨床类型平面磨床重量3500kg主电机功率7.62kw外形尺寸2295×1673×2035mm加工精度0.63砂轮转速1440rpm最大磨削尺寸300×1000×40mm工作台尺寸300×1000mm产品详情<font face="宋体 "><font size="3"><font color="#000000"></font></font></font><p style="line-height: 30px; text-indent: 2em; text-align: left;"><strong><font color="#333333"><font face="宋体 "><font style="font-size: 10.5pt">杭州机床厂M7130H平面磨床</font></font></font></strong><font color="#333333"><font face="宋体 "><font style="font-size: 8pt"></font></font></font></p><font face="宋体 "><font size="3"><font color="#000000"></font></font></font><pstyle="line-height: 30px; text-indent: 2em; text-align: left;"><font color="#333333"><font face="宋体 "><font style="font-size: 8pt">本机床采用砂轮周边进行磨削，可磨削钢材、铸铁和有色金属制成的各类工件平面。
万能外圆磨床的型号大全与技术参数
万能外圆磨床M1412 M1412125×500 125×3502.2 2.23.425 .3.4251.81.51880×1160×1300 1770×1160×13000.003 0.005 0.003 0.0050.32 0.32万能外圆磨床MY1420C MW1420 MW1420 M120W MD1420 MD1420MD1420200×600 200×500 200×750 200×500 200×500 200×750 200×10005.1 4 4 3 4 4 46.5 6.52 6.52 4.4 7.125 7.125 7.1252.8 3.2 3.7 2 3.5 4 4.82350×1500×1450 2000×1800×1650 2400×1800×1650 2020×1380×1420 2120×1575×15702654×1575×15700.003 0.005 0.003 0.005 0.003 0.005 0.003 0.005 0.003 0.005 0.003 0.005 0.003 0.005≤0.32 0.16 0.16 0.32 0.2 0.2 0.2办自动万能外圆磨床MBA1412125×2502.23.4251.81550×1220×13000.0010.0030.025高精度半自动万能外圆磨床MGB1412125×2502.24.2251.81550×1190×16000.0005 0.0020.01高精度数显半自动万能外圆磨床MGBX1412200×5002.24.2251.81550×1190×16000.0005 0.0020.01高精度半自动万能挖圆磨床MGB1420A200×5003/2.272.12000×1420×16000.0005 0.0010.01精密万能外圆磨床MI420A200×500352.12000×1420×16000.00 0.0030.04万能外圆磨床MA1420A MA1420A200×500 200×7503 35 52.12.12000×1420×16002000×1420×16000.003 0.005 0.003 0.0050.4 0.4精密半自动万能外圆磨床MB1420A200×500353.12000×1420×16000.001 .0.0030.4精密万能外圆磨床A440N290×10405.5154.34100×2400×17000.00050.00150.05万能外圆磨床M131WB M131WB M131WB MY1432315×1000 315×1400315×2000 320×10004 4 4 6.67.075 7.075 7.075 8.03.6 4.3 5.3 3.33400×1690×1650 4230×1690×1650 5100×1690×1650 3200×1590×14200.005 0.008 0.005 0.008 0.005 0.008 0.0050.32 0.32 0.32 0.32万能外圆磨床MY1432 MY1432 M1432B M1432B M1432A M1432A MD1432 MD1432 ME1432B ME1432B ME1432B ME1432B320×1500 320×600 320×1000 320×1500 320×1500 320×1000 320×1000 320×1500 320×500 320×750 320×1000 320×15006.6 6.6 5.5 5.5 4 4 4 4 4 4 4 48.0 8.0 8.97 8.97 7.5 7.5 7.475 7.475 7.475 7.475 7.475 7.4753.8 3.0 4.1 4.9 4.5 3.2 4 4.7 3 3.5 4 4.74200×1590×14202514×1500×1420 2900×1800×1650 3900×1800×1650 4200×1800×14263200×1590×1426 3238×1754×16154 4265×1740×1680 2671×1754×16152945×1754×1615 3238×1254×1615 4265×1754×161540.008 0.005 0.008 0.005 0.008 0.005 0.008 0.005 0.008 0.005 0.008 0.003 0.006 0.003 0.006 0.003 0.008 0.003 0.008 0.003 0.008 0.005 0.008≤0.32 ≤0.32 0.16 0.16 0.32 0.32 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2万能外圆磨床ME1432B ME1432B320×2000 320×30004 47.475 7.475796512×1754×16150.005 0.012 0.005 0.0120.2 0.2精密万能外圆磨床MME1432 MME1432 MME1432320×1000 320×2000320×30003.5 5 59.15 9.15 9.154 6.9 8.93238×1754×1615 6589×1830×15959110×1830×15950.002 0.007 0.002 0.007 0.002 0.0070.025 0.025 0.025高精度万能外圆磨床ME1432B320×10003.67.2243238×1754×16150.00050.0020.025万能外圆磨床MA1432B MA1432B M1432B M1432B M1432B M1432B320×1000 320×1500 320×750 320×1000 320×1500 320×20004 4 5.5 5.5 5.5 5.57.075 7.075 8.57 8.57 8.57 8.573.6 4.8 3.6 3.7 4.3 5.93400×1790×1650 4500×1790×16503015×1800×1515 3605×1800×1515 4605×1800×1515 5700×1800×15150.005 0.008 0.005 0.008 0.003 0.006 0.003 0.006 0.003 0.006 0.003 0.0060.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32半自动万能外圆磨床MBA1432 MBA1432 H207 H211320×1000 320×1500 320×1500 320×10007.5 5（双速）7.5 5 （双速）5.5 5.512.45 12.45 9.72 9.724 3.824300×2000×2050 3300×2000×20500.002 0.006 0.002 0.0060.08 0.08 0.32 0.32万能外圆磨床F13×1000 F13×1500 ME1450 ME1450 M1452B M1450BH148350×1000 350×1500 500×2000 500×3000 500×2000 500×3000 630×40005.5 5.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.59.5 9.5 16 16 13.8 13 14.724.25 4.75 10.5 11.5 9.9 11.314.42984×2176×2320 4178×2146×2320 5140×2420×1693 6958×2420×1693 6020×2620×1693 8820×2620×1600 10250×2600×24000.002 0.005 0.002 0.005 0.005 0.008 0.005 0.008 0.005 0.008 0.005 0.008 0.005 0.0080.04 0.04 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32半自动万能万圆磨床H156630×20007.514.7210.55960×2600×22000.0050.0080.32高精度半自动万能外圆磨床MCB1432E MCB1432E MCB1432E320×500 320×750 320×10003.55 3.55 3.555.55 5.55 5.552.1 3.5 43000×1700×1700 3300×1765×1630 4154×1765×16300.003 0.003 0.0050.01/0.04 0.01/0.04 0.01/0.040.0005/ 0.0020.0005/ 0.002 0.0005/ 0.002高速半自动切入式外圆磨床MBS1532F MBS1532F MBS1532F320×750320×1000 320×150011 11 1117 17 173 3.2 42290×1415×1475 2800×1415×1475 3500×1450×1500 0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.80.005 0.005 0.005半自动切入式端面外援磨床MB1632/T320×7505.58.532290×1415×14750.0050.320.003半自动切入式端面外圆磨床MB1632/T320×10005.58.53.22800×1415×14750.0050.32高速半自动切入端面外圆磨床MBS1632F MBS1632F MBS1632F320×750320×1000 320×150011 11 1117 17 173 3.2 42290×1415×1475 2800×1415×1475 3500×1450×1500 0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.80.003 0.005 0.005。
磨床型号大全及含义【详细】
磨床型号大全及磨床型号含义磨床的种类很多，按GB/T15375-1994磨床的类、组、系划分表，将我国的磨床品种分为三个分类。
一般磨床为第一类，用字母M表示，读作“磨”。
超精加工机床、抛光机床、砂带抛光机为第二类，用2M表示。
轴承套圈、滚球、叶片磨床为第三类，用3M表示。
齿轮磨床和螺纹磨床分别用Y和S表示，读作“牙”和“丝”。
第一类磨床按加工不同分为一下几组：0—仪表磨床；1—外圆磨床（如M1432A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200等）；2--内圆磨床（如M2110A、MGD2110等）；3—砂轮机；4—研磨机、珩磨机；5—导轨磨床；6—刀具刃磨床（M6025A、M6110等）；7—平面及端面磨床（如M7120A、MG7132、M7332A、M7475B等）；8—曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊轴磨床（如M8240A、M8312、M8612A、MG8425等）；9—工具磨床（如MK9017、MG9019等）。
型号还指明机床主要规格参数。
一般以内、外圆磨床上加工的最大直径尺寸或平面磨床工作台面宽度（或直径）的1/10表示；曲轴磨床则表示最大回转直径的1/10；无心磨床则表示基本参数本身（如M1080表示最大磨削直径为80mm）。
应当注意，外圆磨床的主要参数代号与无心外圆磨床不同。
磨床的通用特性代号位于型号第二位（如表1-1），如型号MB1432A中的B表示半自动万能外圆磨床。
磨床结构性能的重大改进用顺序A、B、C……表示，加在型号的末尾。
现以一数控高精度外圆磨床的型号说明磨床型号的表示方法。
其磨削直径为200mm，经第一次改进设计。
常用的磨床型号含义如下：M1432B表示万能外圆磨床，磨削直径为320mm，经第二次重大结构改进；MM1420表示精密万能外圆磨床，磨削直径为200mm；MBS1332A表示半自动高速外圆磨床，磨削直径为320mm，经第一次重大结构改进。
MG1432A表示高精度万能外圆磨床，磨削直径为320mm，经第一次结构改进。
m7120型平面磨床
一、M7120型平面磨床的型号含义 与基本概述
• 1机床的型号含义
• M7120——M：磨床（机床）；7：平面（工作表 面）；1：卧轴柜台式；20：工作台工作面宽 200mm
• 2基本概述
• 磨床磨床是以砂轮周边或端面对工件进行 机械加工的精密机床，它不仅能加工普通 的金属材料，而且能加工淬火钢或硬质合 金等高硬度材料，使用范围十分广泛
二、M7120型平面磨床的主要结构
0型平面磨床的基本 结构如图所示：它由1—床 身、2—工作台、3—电磁吸 盘、4—砂轮箱、5—砂轮箱 横向移动手轮、6—滑座、 7—立柱、8—工作台换向撞 块、9—工作台往复运动换 向手柄、10—活塞杆、11— 砂轮箱垂直进刀手轮
得电吸合，液压泵电动机开始运转，由于接触器
KM1的吸合，自锁点自锁使M1电动机在松开按钮 后继续运行，如工作完毕按下停止按钮，KM1失 电释放，M1便停止运行。
如需砂轮电动机以及冷却泵电动机工作时，按下按钮 SB3后，接触器KM2便得电吸合，此时砂轮机和冷却泵电动 机可同时工作，正向运转。停车时只需按下停止按钮SB4， 即可使这两台电动机停止工作。
电柜内电器元件接线示意图
2、M7120型平面磨床电气原理图
五、M7120型平面磨床的电气控制线路分析
M7120型平面磨床电气控制线路由主电路、控制电路、电磁吸盘 控制电路和辅助电路四部分组成。
1 主电路分析 主电路中共有4台电动机。其中M1为液压泵电动机，用来拖动工 作台和砂轮的往复运动，由KM1主触点控制；M2为砂轮电动机，用 来带动砂轮做高速旋转；M3为冷却泵电动机，用以供给砂轮和磨削 工件冷却液，同时带走磨削屑，保证磨削环境，同由KM2的主触点 控制；M4为砂轮箱升降电动机，控制砂轮做上下垂直运动，由KM3 、KM4的主触点分别控制。FU1对4台电动机和控制电路进行短路保 护，FR1、FR2、FR3分别对M1、M2、M3进行过载保护。砂轮升降电 动机因运转时间很短，所以不设置过载保护。 2 控制电路分析 当电源正常时，合上电源总开关QS1，电压继电器KV的常开触点 闭合，可进行操作。
M7130平面磨床操作
• 15.砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 • 16.干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂
轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却 液停止时应立即停止磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转 2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。 • 17. 工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有 卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
基本操作及注意事项
• 6.磨削对刀时，需于容易接触之工件表面上(工件最高点)涂上颜色， 对刀时以砂轮擦掉该颜色为准。磨削进量要均匀，且只有当砂轮离开 工件时方可进刀。
• 8.开动砂轮前应将液压传动手柄放在“停止”位置，调整速度手柄放 在“最低”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防开机时， 突然撞击。
作台右边分享取出，尽量用右手操作。(如图ห้องสมุดไป่ตู้工作台砂轮工件
• 11.磨削结束后，应用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、 水份等污物擦拭干净，涂油防锈。
基本操作及注意事项
• 12.修整砂轮或磨削工件前，一定要首先确认工作台是否 上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。
• 13.磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸加工面。加工中 及砂轮旋转中，禁止打开砂轮防护罩，禁止人站立在砂轮 旋转方向。
M7130型平面磨床的主要结构及功能
1.液压油箱
• 液压油箱内装液压油， 上面为一个电机带动 一个液压泵，其为磨 床的液压系统提供动 力，主要是工作台的 左右移动。
2.冷却水箱
• 内装冷却水（一般冷 却水为乳白色的冷却 液，用这种冷却液不 会使铁或者钢材生锈。 我公司用的是自来 水）。
3.机座 4.主电箱
轧辊磨床
轧辊磨床一、轧辊磨床概述：磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。
轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏，需要周期性的对辊面进行磨削修复。
而为了满足对板形控制的工艺要求，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。
同时工作辊与支承辊的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配，因此加工的难度较高。
产品为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。
工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。
数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。
在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。
二、轧辊磨床型号：国内轧辊磨床主要型号有：MK8440、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、MK84250、MK84300。
三、轧辊磨床生产企业：国内生产轧辊磨床的企业主要有：昆山华辰机器制造有限公司、贵州险峰机床厂、上海机床厂。
国外生产轧辊磨床的企业并在国内用应较多的主要有：德国赫格里斯、德国瓦德里希.济根（已被赫格里斯收购）、意大利波米尼。
四、轧辊磨床结构介绍床身床身采用砂轮床身与工件床身分离的结构。
床身调整垫铁间距短，刚性强，床身精度不易变化。
砂轮床身为1200mm导轨间距的宽体床身，配备的伸缩式不锈钢防护罩保证永不生锈，安装在砂轮床身内的精密滚珠丝杆，用于驱动大拖板(Z轴)。
头架采用三级三角皮带传动保证了传动的平稳和精度；使用交流主轴电机驱动能使头架实现正向和反向旋转；头架的位置控制功能，可实现拨盘角度自动定位，方便轧辊的吊装，减少辅助时间。
头架润滑系统选用了油脂泵，可实现自动定时给油。
(精编)轧辊磨床技术操作规程
MQ8450B型和 MQ1350B型轧辊磨床技术一．轧辊磨床的型号及主要技术参数（一）大磨床：1．型号： MQ8450B X 2700型2 ．主要技术参数：最大磨削直径：Ф560mm最小磨削直径：Ф80mm最大工件长度： 2700mm最大工件重量： 1500kg砂轮直径：最大： 750mm最小： 550mm砂轮工作线速度：最大： 35m/s最小： 28m/s砂轮工作进给手轮一转移动量：粗： 4mm细： 0.5mm 砂轮进给手轮刻度值：粗：每格 0.02mm细：每格 0.0025mm最大可磨凸或凹量： 1/1000（二）小磨床：1．型号： MQ1350B X 2000型2 ．主要技术参数：最大磨削直径：Ф500mm最小磨削直径：Ф25mm最大工件长度： 2000mm最大工件重量： 1000kg砂轮直径：最大： 750mm最小： 550mm砂轮线速度：最大： 35m/s最小： 28m/S砂轮进给手轮一转移动量：粗： 4mm细：0.5mm砂轮进给手轮刻度值：粗：每格 0.02mm细：每格 0.0025mm旋钮上补偿量：粗：每格 0.02mm细：每格 0.0025mm最大可磨凸或凹量： 1/1000二．操作规程：（一）开机前的准备与检查工作：1．磨床操作者必须事先认真学习机床“使用说明书”，熟悉本机床的性能、规格，主要技术参数，熟悉各操作手柄、手轮、开关、按钮的位置、作用及使用方法，弄懂机床各部件的动作原理及相互间的关系。
2 ．开机前应认真检查各电器开关、旋钮、各手柄、手轮是否停在正确位置；砂轮及各传动皮带防护罩是否完好和紧固好；检查砂轮是否有裂纹和是否紧固好，检查各处润滑油（或润滑脂）是否需要添加。
3 ．开动机床前砂轮快速进给手柄应在后退位置，砂轮离工作台的距离应不少于快速进给的行程量。
4 ．用手动各部件，检查其动作是否正常。
5 ．开动各电机从低速至高速转动，看是否有异常现象。
6 ．启动油泵，调整油路压力、工作台润滑压力及油量，排除工作台压筒内残留的空气。
平面磨床618数据[详解]
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平面磨床618数据618主要规格工作台尺寸 150*457mm最大研磨长度475mm最大研磨宽度160mm主轴至工作台面距离 350-400mm标准磁盘尺寸150*400mm左右进给手动进给485mm前后进给手动进给180mm手轮每刻度进给0.02mm手轮每转进给5mm 升降进给手轮每刻度进给0.005mm手轮每转进给1mm砂轮砂轮尺寸(直径*宽度*孔径);180*16*32mm 主轴速度3600/3000rpm主轴马达1/1.5HP净重950KGS长*宽*高1550*1150*1980mm标准配件水平螺栓脚垫砂轮拆卸工具工具箱法兰平衡棒润滑油操作说明书精度检查表工作灯砂轮钻石笔座钻石笔特殊配件吸尘系统冷却系统吸尘冷却两用系统砂轮平行修整器光学尺主轴变频器平衡台强力永磁细目夹盘类型平面磨床品牌捷甬达重量 1200（kg）主电机功率 3（kw）外形尺寸 1000（mm）加工精度精密砂轮转速 3600（rpm）最大磨削尺寸 600（mm）控制形式人工适用范围通用适用行业通用布局形式立式安装形式落地式作用对象五金产品类型全新是否库存是型号 618、250、3060、7140本机主要铸件均采用高级铁料,并经由退火处理,消除内应力,以确保高精度、高刚性、并延长机器寿命。
本机左右及前后双V滑道粘内贴耐磨树脂TURCITE-B，并经精密铲花，不滑动顺耐磨，最适合成型研磨。
主轴采用P4级超精度斜角滚柱轴承，在高速旋转下低噪音、无震动、适合重切削及各式成型研磨。
采用循环式自动润滑系统。
当主轴启动时，润滑油即自动循环，对各螺杆及滑道提供强制润滑，可大大降低。
滑道磨损度。
机柱上方装有一油镜可监看润滑情形。
机体结构部分：本机主要铸件均采用高级耐磨铸铁料，并经由时效退火处理，消除内应力，以确保高精度不变，高钢性，延长了机器使用寿命。
导轨系统部分：本机采用台湾丝杆，滑道粘贴耐磨树脂TURCITE—B。
并经精密铲刮保证滑动顺畅，且增加耐磨性。
M7130型平面磨床
吸
盘
无
熔断器FU4熔断或插座X3接触不良
吸
力
或
欠电流继电器KA的线圈或电磁吸盘线圈断开
吸
力
不
转换开关SA2故障
足
M7130型平面磨床电气控制 电路常见故障分析
电
退磁电压过高或退磁回路断路造
磁 吸
被加工工
A
成无法退磁，需调整电路。
盘
件难以从
退
电磁吸盘
磁 效
上取下
B 退磁时间过长或过短，应调整退
果
磁时间
14 15
16 17
M7130型平面磨床电气控制电路分析
电源开关 及保护
砂轮 电动 机
冷却泵电 液压泵
动机
电动机
控制 砂轮 电路 控制 保护
液压 泵控 制
整流 整流器 变压 器
电磁吸盘
照明
L1
L2
L3
FU1
QS1
KH1
KM1
KM2 KH2
FU2 1
0 2
3 QS2
4 SB2
KH1 KH2 KA SB4
阻R3，提供了放电回路
• 整流器的过电压保护 ---- T1二次侧并联由R1、C组成的
阻容吸收电路，吸收交流电路 产生的过电压和直流侧电路通 断时产生的浪涌电压
M7130型平面磨床电气控制 电路常见故障分析
欠电流继电器
电源总开关QS
KA的动合触点
接触不良或熔
KA（6-8）或转
断器FU1或FU2
电
熔断
砂轮箱的横向 在磨削的过程中，工作台每完成一次纵向往复运动，砂轮箱就横向 （前后）进给 进给一次，砂轮箱的横向进给运动可由液压控制或手轮操作
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（二）磨床型号
磨床的种类很多，按GB/T15375-1994磨床的类、组、系划分表，将我国的磨床品种分为三个分类。
一般磨床为第一类，用字母M表示。
超精加工机床、抛光机床、砂带抛光机为第二类，用2M表示。
轴承套圈、滚球、叶片磨床为第三类，用3M表示。
齿轮磨床和螺纹磨床分别用Y和S表示。
当某类机床既有普通形式，又有某种通用特性时，则在类别代号后加通用代号予以区别，通用特性代号有统一的固定含义。
磨床的通用特性代号位于型号第二位，如型号
第一类磨床按加工不同分为一下几组：0－仪表磨床；1－外圆磨床（如M1432A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200等）；2－内圆磨床（如M2110A、
MGD2110等）；3－砂轮机；4－研磨机、珩磨机；5－导轨磨床；6－刀具刃磨床
（M6025A、M6110等）；7－平面及端面磨床（如M7120A、MG7132、M7332A、
M7475B等）；8－曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊轴磨床（如M8240A、M8312、
M8612A、MG8425等）；9－工具磨床（如MK9017、MG9019等）。
在同一类机床中，主要布局或使用范围基本相同的机床为同一组。
在同一组机床中，主参数相同、主要结构及布局形式相同的机床为同一型。
机床的组别代号和型别代号均用一位阿拉伯数字（0~9）表示，其具体含义可查阅机床手册。
组别代号位于通用特性、结构特性代号之后，型别代号位于组别代号之后。
型号还指明机床主要规格参数。
一般以内、外圆磨床上加工的最大直径尺寸或平面磨床工作台面宽度（或直径）的1/10表示；曲轴磨床则表示最大回转直径的1/10；无心磨床则表示基本参数本身（如M1080表示最大磨削直径为80mm）。
磨床结构性能的重大改进用顺序A、B、C……表示，加在型号的末尾。
现以一数控高精度外圆磨床的型号说明磨床型号的表示方法。
其最大磨削直径为
200mm，经第一次改进设计。