钢丝绳(设计规范)

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电梯用钢丝绳及其端接装置范本

电梯用钢丝绳及其端接装置范本

电梯用钢丝绳及其端接装置范本一、引言电梯用钢丝绳及其端接装置是电梯系统中的重要组成部分,用于承载和传输电梯的荷载。

钢丝绳及其端接装置的设计和选用对于电梯的安全运行至关重要。

本文将进行对钢丝绳及其端接装置的设计和选用范本进行详细介绍。

二、钢丝绳设计范本1. 钢丝绳的选材钢丝绳的选材应符合以下要求:(1)抗拉强度高,能够承受电梯的设计荷载;(2)耐腐蚀性能好,能够在不同环境条件下保持稳定的性能;(3)疲劳寿命长,能够经受长期使用的考验;(4)弹性系数适宜,能够在电梯运行时吸收冲击力。

2. 钢丝绳的规格选择钢丝绳的规格选择应基于以下因素:(1)电梯的荷载情况和速度要求;(2)电梯运行环境的特点,如温度、湿度等;(3)钢丝绳的安全系数要求。

3. 钢丝绳的布置方式钢丝绳的布置方式应满足以下要求:(1)合理分布荷载,确保钢丝绳的使用寿命;(2)减小摩擦损耗,保证电梯的运行效率;(3)保证钢丝绳的张紧度,防止出现松动和跳绳现象。

4. 钢丝绳的保养和维护钢丝绳的保养和维护应包括以下内容:(1)定期检查钢丝绳的损伤情况,如断丝、锈蚀等;(2)定期清理钢丝绳和端接装置的污物,防止积尘和腐蚀;(3)定期进行钢丝绳的润滑处理,保持良好的运行状态;(4)如发现钢丝绳有异常情况,应及时更换或修复。

三、钢丝绳端接装置设计范本1. 端接装置的选材钢丝绳端接装置的选材应满足以下要求:(1)强度高,能够承受电梯的设计荷载;(2)耐腐蚀性能好,能够在不同环境条件下保持稳定的性能;(3)安全可靠,能够确保钢丝绳的牢固连接。

2. 端接装置的设计原则端接装置的设计应基于以下原则:(1)保证钢丝绳的端接强度,防止断裂和滑脱;(2)减小钢丝绳和端接装置之间的摩擦损耗;(3)便于安装和维护,方便对钢丝绳进行检修和更换。

3. 端接装置的结构设计端接装置的结构设计应考虑以下因素:(1)便于钢丝绳的穿线和固定;(2)保证端接装置的牢固连接,防止松动和脱落;(3)减小摩擦损耗,提高钢丝绳的使用寿命;(4)便于对端接装置进行维护和更换。

钢丝绳规范

钢丝绳规范

钢丝绳规范钢丝绳是一种用于起重、牵引、滑车等工作的装置,广泛应用于各种机械设备和工程领域。

为了确保钢丝绳的安全可靠使用,有必要制定一套规范来规范钢丝绳的选择、安装、使用和维护。

以下是钢丝绳规范的内容,目的是为了确保钢丝绳的安全使用。

一、钢丝绳选择1. 钢丝绳应符合国家标准或行业标准要求,并具有合格证明。

2. 钢丝绳的选用应根据使用环境、工作负荷、工作频率、使用寿命等因素进行综合考虑。

3. 钢丝绳的材质、结构、强度等参数应满足使用要求,并应经过专业人员计算核实。

二、钢丝绳安装1. 钢丝绳的安装应由专业人员进行,确保每根绳索的固定牢固、连接可靠。

2. 钢丝绳的固定点应选择结构牢固、强度适宜的地方,以确保钢丝绳的安全使用。

3. 钢丝绳在安装过程中应注意防止弯折、磨损和其他损伤,确保钢丝绳的完好无损。

三、钢丝绳使用1. 钢丝绳在使用过程中应避免受到过大的冲击和振动,以免损坏钢丝绳。

2. 钢丝绳的使用负荷应控制在设计范围内,不得超过其额定荷载。

3. 钢丝绳的使用寿命一般应按照国家标准或行业标准规定进行更换。

四、钢丝绳维护1. 钢丝绳的维护应定期进行,包括清洗、润滑和检查等工作。

2. 钢丝绳的表面应保持清洁,没有油污、腐蚀等情况。

3. 钢丝绳的润滑剂应选择适当的润滑剂,并按照使用要求进行润滑。

4. 钢丝绳应定期进行检查,发现断丝、磨损、磨痕等情况要及时更换或修补。

五、钢丝绳弃用1. 钢丝绳在超过其使用寿命或发现严重损坏时应立即停止使用。

2. 弃用的钢丝绳应及时标识,并进行合理的处理,不能再次使用。

钢丝绳规范的目的是为了通过合理的选择、安装、使用和维护,确保钢丝绳的安全可靠性,预防事故的发生。

钢丝绳的使用者应严格遵守规范要求,并定期进行检查和维护,以保证钢丝绳的正常工作和使用寿命。

钢丝绳相关各样标准

钢丝绳相关各样标准

工程中心奥的斯五农喷泉联合技术公司法明顿,CT06032原定日期:2006-05-26 文档:ENG00087A:项目编号:CA编号:表1的10产品编号:机械工程设计标准圆钢丝绳分布:根据通知文件53627.这项工程及其所包含的信息版权归奥的斯电梯公司所有。

其他个人或者企业只有在代表奥的斯公司的前提下才可以享有这些信息;未经奥的斯事先书面同意的使用者,不属于或者不是其包含的信息将会部分或者整体被修改或者关闭;并要求其任何副本将及时返回奥的斯公司。

源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开,版权归奥的斯电梯公司所有目录1.介绍 31.1目的 (3)1.2回顾 (3)1.3定义&缩略语 (3)1.4参考文件 (4)2.设计标准-圆钢丝绳 52.1术语 (5)2.1.1种类 (5)2.1.2结构 (5)2.1.3级别 (5)2.2结构完整性 (5)2.2.1材料 (5)2.2.1.1钢材 (5)2.2.1.2钢芯 (6)2.2.1.2润滑 (6)2.2.2 钢丝绳搓纹 (7)2.2.3 绳径 (7)2.2.4 最小破段负荷 (8)2.2.4.1 标准最小破段负荷 (8)2.2.4.2 非标准最小破段负荷 (8)2.2.5 长度质量 (8)2.2.5.1 标准长度质量 (8)2.2.5.2 非标准长度质量 (8)2.2.6 强度 (8)2.2.6.1 结构强度 (8)2.2.6.2弹性强度 (8)2.2.6.3 潜变强度 (9)2.2.7 加工水平 (9)2.3 质量和可信度 (9)源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开,版权归奥的斯电梯公司所有文件:ENG00087A表31.介绍1.1目的这种标准设计的目的是确定奥的斯圆钢丝绳的关键设计参数和质量要求。

这些要求在文档ENG00087A中记录发给供销商。

一份单独的ENG00078A奥的斯公司的内部文件包括了相同的要求及起源和理论基础且规定了全球奥的斯工程师的集体经验和专业技术。

塔吊钢丝绳规范

塔吊钢丝绳规范

塔吊钢丝绳规范篇一:塔吊安全规范(GB5144-94)塔式起重机安全规程GB5144-941主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。

本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。

本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。

2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳用压板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051.1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机司机室技术条件GB/T13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作使用规程3整机3.1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。

3.2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB/T13752中4.3条的有关规定。

3.3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时,平衡重不位移、不脱落。

当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应能通畅排水,而散粒物料不掉落。

3.4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。

3.5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。

3.6使用单位应为起重机建立设备档案,档案应包括:a.每次启用时间及安装地点;b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录;c.设备、人身事故记录;d.设备存在的问题和评价。

4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB/T13752中5.4.1.1条的规定。

4.1连接4.1.1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查,使其达到设计要求。

4.1.2螺栓、销轴连接4.1.2.1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB/T13752中5.4.2.2条的规定。

4.1.2.2采用螺栓及销轴连接时,应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。

吊装钢丝绳规范

吊装钢丝绳规范

吊装钢丝绳规范
吊装钢丝绳规范可以用来指导钢丝绳的使用和安全操作。

以下是针对吊装钢丝绳规范的一些基本要求和建议。

1. 钢丝绳的选择和检查:
1.1 根据使用要求选择合适的钢丝绳材质和规格。

1.2 检查钢丝绳是否存在损坏、磨损、断丝等情况,以及有无
变形、扭结等问题。

1.3 检查钢丝绳的连接部分,确保连接件的牢固性。

2. 吊装过程中的要求:
2.1 在吊装前,应进行吊装计划,并设计合理的吊装方案。

2.2 吊装过程中,要遵循工作负荷限制,确保不超过钢丝绳的
承载能力。

2.3 吊装时,要确保钢丝绳的张紧度适当,不松脱或过度张紧。

2.4 钢丝绳在吊装过程中应避免过大的弯曲角度,以免造成损坏。

3. 钢丝绳的保养和维护:
3.1 定期检查钢丝绳的状态,发现问题及时更换。

3.2 对于有涂层的钢丝绳,要注意防腐蚀,及时修复涂层损坏
的部分。

3.3 保持钢丝绳的清洁,可用清洁剂洗净表面的污垢和油污。

3.4 钢丝绳的存放要避免潮湿和高温环境,以免影响使用寿命。

4. 使用安全注意事项:
4.1 吊装作业时,要确保作业现场安全,排除可能存在的危险
因素。

4.2 操作人员应经过专门培训,熟悉吊装操作流程和安全规范。

4.3 在使用钢丝绳进行吊装作业时,操作人员应佩戴适当的防
护用品,如手套和头盔等。

4.4 在吊装作业结束后,要进行安全检查,清理现场,并妥善
存放钢丝绳。

上述是针对吊装钢丝绳规范的一些基本要求和建议,并不全面和详尽。

在实际操作中,还应根据具体情况和相关法规进行详细规范。

钢丝绳(设计规范)

钢丝绳(设计规范)

钢丝绳(设计规范)(GB/T8918-1996)1.钢丝绳(GB/T 8918-1996)(1)分类见表7-172。

图7-1钢丝绳的捻法(2)力学性能见表7-173~表7-190。

表7-172钢丝绳的分类组别类别分类原则典型结构直径范围/mm钢丝绳股绳1圆股钢丝绳6x76个圆股。

每股外层丝可到7根,中心丝(或无)外捻制1~2层钢丝,钢丝等捻距6×76×9W(6+1)(3/3+3)2~3614~36 26×19(a)6个圆股,每股外层丝8-12根,中心丝外捻制2~3层钢丝,钢丝等捻距6×19S6x19W6×25Fi(9+9+1)(6/6+6+1)(12+6F+6+1)6~366~40注:1.2组和3组内推荐选用a类钢丝绳。

2.8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯。

3.三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明。

4.钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图7-1所示。

图a和图b绳与股捻向相反,图c和图d绳与股捻向相同。

5.1-7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。

6.6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。

7.9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。

13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。

8.如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。

表7-173钢丝绳第1组6×7类的力学性能直径2~36mm 直径14~36mm钢丝绳结构:6× 7+FC 6×7+IWS 6×9W+FC 6×9W+IWR 力学性能钢丝绳公称直径钢丝绳近似质量钢丝绳公称抗拉强度/MPa14701570167017701870钢丝绳最小破断拉力d允许偏差天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳(%)kg/100m kN2+8O1.4 1.381.551.952.112.082.25 2.212.392.352.542.482.68.3 3.16 3.13.484.39 4.744.695.07 4.985.395.285.715.58 6 0422170166187236.00255252272.0026829284307300324.0024202.00198.00223281303303243193453383663573862623723326232935635238137440539742941945328275270303382413408441.004344746498486526-30316310348439474.00469507.00498.0053952857155860432359352396499540.00533577567613601650635687-34406398447564610602651640693679734717.00776.0036455446502632683675730718776761823804870注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134(纤维芯)或1.214(钢芯)。

钢丝绳绳卡个数及安装规范钢丝绳卡规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范钢丝绳卡规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范在起重机械安全规程GB6067 5中有如下的规定:2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求;a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%;b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm;连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;表6用绳卡连接时的安全要求---------------------------------钢丝绳直径mm|7~16|19~27|28~37|38~45---------|----|-----|-----|------绳卡数量个|3|4|5|6|---------------------------------绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍---------------------------------c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造;连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;2.2.10钢丝绳的维护a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低;b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲;c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施;d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲;e.钢丝绳应保持良好的润滑状态;所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查;润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳;f.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求;g.对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断;绳卡安装。

塔吊钢丝绳规范

塔吊钢丝绳规范

塔吊钢丝绳规范塔式起重机是一种常见的大型起重设备,由于其工作环境恶劣,所以对其钢丝绳的使用有一定的规范。

以下是关于塔吊钢丝绳规范的内容。

一、钢丝绳的材料和性能要求1. 钢丝绳应采用优质合金钢制成,具有较高的强度和耐腐蚀性能。

2. 钢丝绳的拉断力应满足设计要求,并且应大于塔吊的最大起重量的1.5倍。

3. 钢丝绳的捻向应符合设计要求,并且应具有一定的柔软性,以便于操作和维护。

二、钢丝绳的安装和使用要求1. 钢丝绳的安装应符合相关的安全规范和要求,且应由专业人士进行安装。

2. 钢丝绳的使用前应进行检查,确保没有磨损、断丝等缺陷,不得使用已经超过规定使用寿命的钢丝绳。

3. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥,避免受到水或化学物质的侵蚀。

4. 钢丝绳在卸载和存放时应避免发生过度弯曲和扭转,以免造成钢丝绳的损坏。

5. 钢丝绳在使用过程中应避免过载和冲击负荷,以免导致钢丝绳的断裂。

三、钢丝绳的维护和检修要求1. 钢丝绳应定期进行检查和维护,发现问题及时进行处理,确保钢丝绳的安全可靠性。

2. 钢丝绳应按照规定的使用寿命进行更换,不得使用超过规定使用寿命的钢丝绳。

3. 钢丝绳在检修期间应进行彻底的清洗和检查,清除钢丝绳表面的污垢和腐蚀物,确保其表面光滑。

4. 钢丝绳在检修期间应进行适当的润滑处理,以减少钢丝绳的磨损,并确保钢丝绳的灵活性。

5. 钢丝绳在使用中如发现有明显的损坏,应立即停止使用,并进行更换或修理。

通过以上的规范内容,可以确保塔吊钢丝绳的安全可靠性,并保证塔式起重机在使用过程中的高效运行。

然而,具体的规范要求还需要根据实际情况进行具体制定,以满足不同场合和设备的需要。

(国内标准)GBT起重用钢丝绳检验和报废实用规范

(国内标准)GBT起重用钢丝绳检验和报废实用规范

GBT5972-2006起重用钢丝绳检验和报废实用规范本标准等效采用国际标准ISO 4309—1981《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。

1 引言1.1 起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。

当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应报废。

1.2 钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。

凡是要求钢丝绳寿命长的地方,都是采用较大的安全系数和弯曲比(卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径)。

然而,在设计要求轻巧和紧凑的场合,如果许可较少的工作循环次数,那么,这些数值可以降低。

设计选择应符合GB 3811—83《起重机设计规范》。

1.3 在所有情况下,要能在正确操作的起重机械上安全地搬运货物,对钢线绳还应加强检验并作好记录,保证其信息返回,以便适时更换。

1.4 某些起重机械的作业条件使钢丝绳特别容易受到意外的损伤,因而在最初选用钢丝绳时就应考虑这一因素。

在此情况下对钢丝绳的检验必须特别仔细,一旦发现钢丝绳的损坏达到了危险程度应立即更换。

1.5 在所有使用条件下,有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采用,本标准已考虑了这些不同的因素,其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。

1.6 本标准适用于附录A(补充件)所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准,其目的是使起重机械的钢丝绳在未报废之前搬运货物时留有足够的安全系数。

不及时发现钢丝绳已达到报废标准是危险的。

1.7 本标准详述了进行检验起重机械用钢丝绳的基本导则,并列举了为确保机械有效与安全使用应采用的钢丝绳报废标准。

2 钢丝绳2.1 安装前的状况用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。

新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。

如采用不同类型的钢丝绳,用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能,并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。

如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下,应在切断的两端进行处理,以防切断处引起钢丝绳的松散。

钢丝绳国家标准和行业标准汇编(现行)

钢丝绳国家标准和行业标准汇编(现行)

钢丝绳国家标准和行业标准汇编(现行)以下是本人收集的钢丝绳现行标准,可供相关企业或人员参考。

一、钢丝绳GB/T 26722-2011索道用钢丝绳GB/T 38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳GB/T 8903-2018电梯用钢丝绳GB/T 20067-2017粗直径钢丝绳GB/T 34197-2017电铲用钢丝绳GB/T 12756-1991胶管用钢丝绳GB/T 12756-2018高压胶管用镀锌钢丝绳GB/T 34198-2017起重机用钢丝绳GB/T 33955-2017矿井提升用钢丝绳GB/T 33364-2016 海洋工程系泊用钢丝绳GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳GB 8918-2006重要用途钢丝绳GB/T 36131-2018机动车掣动总成用涂塑钢丝绳GB/T 14451-2008操纵用钢丝绳GB/T 20119-2006平衡用扁钢丝绳GB/T 25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳YB/T 4747-2019 防扭绳用钢丝绳YB/T 4430-2014 渔业用包塑热镀锌钢丝绳YB/T 5295-2010 密封钢丝绳YB/T 4398-2014 压实钢丝绳YB/T 4575-2016 高处作业吊篮用钢丝绳YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳YB/T 4506-2016 旋挖钻机用钢丝绳YB/T 4683-2018 同步带用微细镀锌钢丝绳YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳YB/T 5197-2005航空用钢丝绳SN/T 3468.8-2013 钢材残损检验鉴定规程第8部分:钢丝绳SC/T 5017-2016 聚丙系裂膜夹钢丝绳SY/T 5170-2013 石油天然气工业用钢丝绳JT/T 987-2015 钢丝绳网片-聚合物砂浆加固工法用钢丝绳JIS G3525-88 钢丝绳DL/T 1079-2016 输电线路张力放线用防扭钢丝绳T/CCMA 0086-2020 塔式起重机起升钢丝绳QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳二、钢丝、绳具及其他GB/T 5974.1-2006钢丝绳用普通套环GB/T 5974.2-2006钢丝绳用重型套环CB/T33-1999索具套环GB/T 30587-2014 钢丝绳吊索环索GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣GB/T3818-2013索具螺施扣GB/T 5973-2006钢丝绳用楔形接头GB/T 6946-2008钢丝绳铝合金压制接头GB/T 5975-2006钢丝绳用压板GB/T 5976-2006钢丝绳夹GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯GB/T30589-2014钢丝绳绳端套管压制索具GB/T30588-2014钢丝绳绳端合金熔铸套接YB/T 4615-2017 钢丝绳绳端树脂套接YB/T 4470-2015 不锈钢丝绳用钢丝YB/T 4643-2018 制绳用异形钢丝YB/T 5343-2015 制绳用圆钢丝YB/T 5198-2015 电梯钢丝绳用钢丝YB/T 4452-2015 钢丝绳纤维芯YB/T 4613-2017钢丝绳用油脂NB/SH/T 0387-2014 钢丝绳用润滑脂NB/SH/T 6019-2020摩擦式提升机钢丝绳润滑脂和维护油NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱NY/T 1523-2007钢丝绳芯用剑麻纱JG/T 5091-1997钢丝绳柱形压制接头JB/T 8112-1999 一般起重机用锻造卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣SH0387-1992钢丝绳表面脂SH0388-1992钢丝绳麻芯脂三、使用、保养、报废GB/T 29086-2012 钢丝绳安全使用和维护GB/T 34529-2017 起重机和葫芦钢丝绳、卷筒和滑轮的选择GB/T 5972-2016 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分:流动式起重机利用系数GB/T 24811.1-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则GB/T 24811.2-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分:流动式起重机利用系数GB/T 37452-2019 海洋平台起重机钢丝绳选型方法GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范SY/T 6666-2017 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法QJ 2575-1993 起吊用钢丝绳选用、试验和报废规范LY 1132-1993 林用架空索道钢丝绳的选择、检验与报废四、技术条件、检验GB/T 21965-2020 钢丝绳验收及缺陷术语GB/T 38814-2020 钢丝绳索具疲劳试验方法GB/T 20118-2017 钢丝绳通用技术条件GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范GB/T 31979-2015 钢丝绳旋转性能测定方法GB/T 8358-2014 钢丝绳实际破断拉力测定方法GB/T 24191-2009 钢丝绳实际弹性模量测定方法GB/T 12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法GB/T 21837-2008铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件YB/T 4288-2012 电梯用钢丝绳弯曲疲劳试验方法YB/T 4507-2017 钢丝绳索具拉力试验方法YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法MT/T 716-2019 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件MT/T 717-2019 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则MT/T 970-2005钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则SN/T 0611-2014 出口钢丝绳检验规程SN/T 3468.8-2013钢材残损检验鉴定规程第8部分:钢丝绳DB52/T 585-2009电梯曳引钢丝绳张力检测方法DB32/T 2887-2016 曳引电梯钢丝绳电磁检测方法DB32/T 2332-2013 重复使用的悬索桥猫道承重索钢丝绳检验和报废规程AQ2026-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范LD 87.7-1996矿山提升系统安全技术检验规程第七部分:钢丝绳和连接装置的检验五、其他GB/T 8706-2017 钢丝绳术语、标记和分类GB/T 2104-2008钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 3811-2008起重机设计规范。

钢丝绳轮槽设计尺寸规范

钢丝绳轮槽设计尺寸规范

钢丝绳轮槽设计尺寸规范文章标题:钢丝绳轮槽设计尺寸规范及其重要性引言:钢丝绳是许多行业中广泛使用的重要材料,如建筑、运输、航空等。

而钢丝绳轮槽的设计尺寸规范对于钢丝绳的安全性和工作效率至关重要。

本文将深入探讨钢丝绳轮槽设计尺寸规范的重要性,并为您提供相关方面的观点和理解。

第一章:钢丝绳轮槽设计尺寸规范的定义和背景1.1 定义:钢丝绳轮槽设计尺寸规范是指在设计和制造过程中确定钢丝绳轮槽尺寸的规定。

1.2 背景:为保证钢丝绳的正常工作和延长使用寿命,制定相应的尺寸规范十分重要。

第二章:钢丝绳轮槽设计尺寸规范的重要性2.1 安全性保障:合理的轮槽设计尺寸能为钢丝绳提供稳定的工作环境,减少事故风险。

2.2 延长使用寿命:合适的轮槽设计尺寸可以减少钢丝绳的磨损和疲劳破坏,延长使用寿命。

2.3 提高工作效率:合理的轮槽设计尺寸可以减小钢丝绳和滑轮之间的摩擦,提高传动效率。

2.4 降低维护成本:合适的轮槽设计尺寸可以减少对设备的维修和更换成本。

第三章:钢丝绳轮槽设计尺寸规范的考虑因素3.1 负荷条件:钢丝绳工作时所承受的负荷是设计尺寸规范的重要考虑因素。

3.2 钢丝绳尺寸:钢丝绳的直径、材料等因素也会影响轮槽尺寸的选择。

3.3 使用环境:不同的使用环境对钢丝绳轮槽设计尺寸也会有不同的要求。

第四章:钢丝绳轮槽设计尺寸规范的实际应用4.1 国际标准:介绍国际上常用的钢丝绳轮槽设计尺寸规范。

4.2 行业标准:钢丝绳轮槽设计尺寸规范在特定行业有专门的标准和规定。

4.3 设计案例:实际设计案例中的钢丝绳轮槽尺寸规范应用分析。

第五章:结论与总结5.1 观点与理解:对于钢丝绳轮槽设计尺寸规范的观点和理解。

5.2 总结:强调钢丝绳轮槽设计尺寸规范的重要性,并归纳关键观点。

结束语:本文深入探讨了钢丝绳轮槽设计尺寸规范的重要性,并提供了相关方面的观点和理解。

在实际应用中,我们应根据负荷条件、钢丝绳尺寸以及使用环境等因素,合理选择和制定钢丝绳轮槽设计尺寸规范,以确保钢丝绳的安全性、延长使用寿命和提高工作效率。

钢丝绳编绳规范使用指南与注意事项

钢丝绳编绳规范使用指南与注意事项

钢丝绳编绳规范使用指南与注意事项下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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钢丝绳相关各样标准

钢丝绳相关各样标准

工程中心奥的斯五农喷泉联合技术公司法明顿,CT06032原定日期:2006-05-26 文档:ENG00087A:项目编号:CA编号:表1的10产品编号:机械工程设计标准圆钢丝绳分布:根据通知文件53627.修订审批记录:这项工程及其所包含的信息版权归奥的斯电梯公司所有。

其他个人或者企业只有在代表奥的斯公司的前提下才可以享有这些信息;未经奥的斯事先书面同意的使用者,不属于或者不是其包含的信息将会部分或者整体被修改或者关闭;并要求其任何副本将及时返回奥的斯公司。

源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开,版权归奥的斯电梯公司所有目录No table of contents entries found.源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开,版权归奥的斯电梯公司所有文件:ENG00087A表31.介绍1.1目的这种标准设计的目的是确定奥的斯圆钢丝绳的关键设计参数和质量要求。

这些要求在文档ENG00087A中记录发给供销商。

一份单独的ENG00078A奥的斯公司的内部文件包括了相同的要求及起源和理论基础且规定了全球奥的斯工程师的集体经验和专业技术。

第二部分标准设计提供了圆钢丝绳在全球基础上的最小工程设计要求。

第二部分是专为圆钢丝绳的供销商而准备,增加了起重钢丝绳和限速器绳的要求。

这些要求是综合性的。

它们包括工业所接受的要求和相关标准以及奥的斯具体标准和条件。

必须与第二部分相一致,不一致的案件必须经过供应商与奥的斯公司专家的技术审查。

1.2文献概述这份文件确定了奥的斯电梯公司的起重绳的“设计标准”。

设计标准将会被奥的斯工程用来评估圆钢丝绳的性能。

这份文件取代了之前#51111全球奥的斯工程规格说明。

1.3定义&缩略语MBL:最小破段负荷MSDS:材料安全数据表IWRC:独立钢丝绳构建OEM:原始设备生产商源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开,版权归奥的斯电梯公司所有文件:ENG00087A表41.4参考文件1)ISO4344-电梯钢丝绳-最小标准2)IS3108-通用圆钢丝绳-实际破段负荷标准3)IS4101-为电梯钢丝制图-详述4)I SO 4345-钢丝绳-纤维主核心-详述5)ISO 2408-通用钢丝绳-最小标准6)I SO4346-通用钢丝绳-润滑剂-基本要求7)ISO21669-钢丝绳-确定旋转属性8)联邦规范RR-W-410E-钢丝绳和钢绞线9)电梯机械设计(第三版),(Lubomir Janvosky)10) 钢丝绳使用者手册(第三版)11)奥的斯WWE材料规格的石油:60#12)ENG00088-MEQS-圆钢丝绳13)ASTM D445-对显性和隐形液体的运动粘度进行标准测试14)ASTM D974-用显色指示剂滴定法对酸碱度进行标准测试15)ASTM D130-运用铜带实验对汽油产品中铜的腐蚀性进行标准测试16)FTM 5308-轻油的腐蚀性和氧化17)ASTM D1748-在潮湿环境中金属防腐剂对抗绣进行标准方法测试18)ASTM D2882-对在叶片泵的恒容下表明石油和非石油液压流体磨损特性进行测试源于PA1021修订于2002-06-11 未经公开,版权归奥的斯电梯公司所有文件:ENG00087A表52.设计标准-圆钢丝绳2.1 术语2.1.1 种类钢丝绳的设计应该符合ISO 2408 标准。

钢丝绳规范标准

钢丝绳规范标准

钢丝绳规范标准
钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的柔性构件,广泛应用于吊装、牵引、提升等工程领域。

为了确保钢丝绳的安全可靠使用,制
定了一系列的规范标准,以规范钢丝绳的生产、安装、使用和维护。

首先,钢丝绳的规范标准包括了材料和制造工艺的要求。

钢丝
绳的原材料应符合国家标准,生产工艺应符合相关规范,确保钢丝
绳的材质均匀、强度高、韧性好。

在制造过程中,应严格按照规范
要求进行捻股、编绳和拉拔等工艺,确保钢丝绳的质量达标。

其次,钢丝绳的规范标准还包括了安装和使用的要求。

在安装
钢丝绳时,应按照规范要求进行预张力调整和连接固定,确保钢丝
绳的安装牢固可靠。

在使用过程中,应遵守规范要求进行荷载控制
和使用环境监测,及时发现并处理钢丝绳的异常情况,确保使用安全。

另外,钢丝绳的规范标准还包括了维护和检测的要求。

定期对
钢丝绳进行外观检查和内部探伤,发现问题及时更换或修理,确保
钢丝绳的使用寿命和安全性。

在维护过程中,还应按照规范要求进
行润滑和防腐处理,延长钢丝绳的使用寿命。

总之,钢丝绳的规范标准对于保障钢丝绳的安全可靠使用起着至关重要的作用。

只有严格遵守规范标准,才能确保钢丝绳在工程领域中发挥应有的作用,保障工程施工和运输的安全性和效率。

因此,我们在生产、安装、使用和维护钢丝绳时,务必严格按照规范标准进行操作,确保钢丝绳的质量和安全性。

钢丝绳卡扣规范

钢丝绳卡扣规范

钢丝绳卡扣规范钢丝绳卡扣是一种用于连接和固定钢丝绳的装置,广泛应用于吊装、索道、航海、建筑等行业。

为了确保卡扣的使用安全可靠,需要制定相应的规范。

以下是钢丝绳卡扣规范的主要内容:一、卡扣设计要求1. 卡扣的设计应符合国家标准和行业标准要求,并经过合理的强度和可靠性计算。

2. 卡扣的材质应为优质合金钢或不锈钢,具备耐腐蚀、耐磨损等特性。

3. 卡扣的结构应简单紧凑,易于安装和拆卸,不得存在尖锐的棱角或刺脚。

二、卡扣制造要求1. 卡扣的制造应符合国家标准要求,采用适当的生产工艺和设备,确保产品质量。

2. 卡扣表面应进行防锈处理,采用遵循环保要求的环保涂层。

3. 卡扣的尺寸和螺纹要精确,不得存在严重的偏差和变形。

三、卡扣使用要求1. 卡扣的使用前应进行检查,确保无损坏和变形,无裂纹和锈蚀现象。

2. 卡扣的安装时,要注意牢固连接和正确安装,避免因安装不当导致的卡扣松动或脱落。

3. 卡扣使用中应注意负荷限制,不得超过其承载能力,以免造成事故发生。

4. 卡扣使用过程中发现异常情况,应立即停止使用,检修或更换不安全的卡扣。

四、卡扣维护要求1. 卡扣使用一段时间后,应进行定期检查,确保其正常工作状态。

检查内容包括卡扣材质、外观、尺寸、工作温度等方面。

2. 卡扣应保持清洁,避免油污和灰尘的积聚,影响使用寿命。

3. 需要更换或维修卡扣时,应选择与原卡扣相匹配的替代品,并符合规范要求。

五、卡扣使用安全注意事项1. 卡扣在使用时应保证合理安全的工作环境,避免使用在高温、酸碱腐蚀等恶劣条件下。

2. 卡扣应远离火源和易燃易爆物品,避免火灾和爆炸事故发生。

3. 使用卡扣时,应穿戴适当的防护设备,避免因卡扣脱落或松动造成的伤害。

综上所述,钢丝绳卡扣规范的制定涉及到卡扣的设计、制造、使用以及维护等方面,旨在确保卡扣的安全可靠性和使用寿命。

钢丝绳卡扣的使用者和制造商应严格遵守相关规范要求,确保卡扣的安全应用。

钢丝绳使用规范(大全)

钢丝绳使用规范(大全)

钢丝绳使用规范(大全)一、概述钢丝绳是工业生产和建筑领域中广泛应用的起重、牵引和固定构件。

它具有强度高、耐磨性好、抗拉性能稳定等特点。

为了确保钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性,本文将详细介绍钢丝绳的使用规范,包括选购、安装、维护、检查和报废等方面的内容。

二、选购规范1.根据使用环境和要求,选择合适的钢丝绳规格、型号和结构。

钢丝绳的规格包括直径、绳股数、钢丝直径等,型号包括光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等,结构包括单股钢丝绳、多股钢丝绳等。

2.选择正规厂家生产的钢丝绳,查看产品的质量证明书、合格证等相关资料,确保钢丝绳的质量符合国家标准和行业标准。

3.购买钢丝绳时,注意检查外观质量,包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。

避免购买存在裂纹、折叠、压伤等缺陷的钢丝绳。

4.购买前进行抽样检测,包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等性能指标,确保钢丝绳的物理和机械性能符合使用要求。

三、安装规范1.钢丝绳的安装应由专业人员进行,确保安装质量和安全。

2.在安装前,检查钢丝绳的外观质量和性能指标,确保钢丝绳符合使用要求。

3.钢丝绳的安装应按照设备说明书和设计要求进行,确保钢丝绳的安装位置、长度、张紧度等符合规定。

4.钢丝绳与设备连接部位的固定应牢固可靠,避免因固定不牢导致的钢丝绳脱落、滑移等事故。

5.钢丝绳的安装过程中,应注意避免与其他构件的摩擦、碰撞,防止损伤钢丝绳。

四、维护规范1.定期对钢丝绳进行清洁、润滑,保持钢丝绳的表面光洁和润滑性能,延长使用寿命。

2.检查钢丝绳的固定部位,确保固定牢固,无松动、脱落现象。

3.检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况,及时更换或修复,防止事故发生。

4.检查钢丝绳的捻制状态,如发现松股、散股等现象,应及时进行调整或更换。

5.定期对钢丝绳进行张紧度检查,确保张紧度符合设备要求。

五、检查规范1.定期对钢丝绳进行外观检查,包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。

2.定期对钢丝绳进行性能检测,包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等。

钢丝绳使用安全规范(标准版)

钢丝绳使用安全规范(标准版)

钢丝绳使用安全规范(标准版)一、概述钢丝绳是工业生产、建筑、运输等领域中常用的一种起重、牵引和固定工具。

由于钢丝绳具有高强度、耐磨损、抗拉伸、柔韧性好等特点,因此在各种重载和高速运动场合得到广泛应用。

然而,钢丝绳在使用过程中,若操作不当或维护不到位,极易发生断裂、磨损、腐蚀等问题,给生产安全带来严重隐患。

为确保钢丝绳的安全使用,降低事故发生率,特制定本规范。

二、钢丝绳的选用与检验1.选用原则(1)根据使用场合和工作环境选择合适的钢丝绳类型,如光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等。

(2)根据承载能力和使用条件选择合适的钢丝绳规格,包括直径、结构、强度等。

(3)优先选用符合国家标准、行业标准和相关规定的钢丝绳产品。

2.检验要求(1)钢丝绳出厂时应附有产品质量证明书,内容包括钢丝绳的型号、规格、强度、长度、生产日期等。

(2)钢丝绳在使用前应进行外观检查,确保表面无裂纹、磨损、腐蚀等缺陷。

(3)钢丝绳应定期进行拉力试验,确保其承载能力符合使用要求。

三、钢丝绳的安装与使用1.安装要求(1)钢丝绳的安装应由专业人员进行,确保安装正确、牢固。

(2)钢丝绳的安装位置应符合设计要求,避免与其他设备、构筑物发生干涉。

(3)钢丝绳的安装角度应符合相关规定,避免因角度过大或过小导致钢丝绳损坏。

2.使用要求(1)钢丝绳在使用过程中,应避免与尖锐、棱角物体接触,减少磨损。

(2)钢丝绳应定期进行润滑,保持其良好的润滑状态,延长使用寿命。

(3)钢丝绳在使用过程中,应避免超过其允许载荷,防止断裂。

(4)钢丝绳应定期进行检查,发现磨损、腐蚀等问题及时处理或更换。

四、钢丝绳的维护与保养1.维护要求(1)钢丝绳应定期进行清洗,清除表面污垢。

(2)钢丝绳应定期进行润滑,保持其良好的润滑状态。

(3)钢丝绳的连接部位应定期进行检查,确保连接牢固。

2.保养要求(1)钢丝绳应存放在干燥、通风、避光的环境中,避免受潮、受热、受腐蚀。

(2)钢丝绳应避免长时间闲置,定期进行伸缩运动,保持其柔韧性。

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钢丝绳(设计规范)(GB/T8918-1996)
1.钢丝绳(GB/T 8918-1996)
(1)分类见表7-172。

图7-1钢丝绳的捻法
(2)力学性能见表7-173~表7-190。

表7-172钢丝绳的分类


类别分类原则
典型结构直径
范围
/mm
钢丝绳股绳
1





6x7
6个圆股。

每股外层丝可到7
根,中心丝(或无)外捻制1~2
层钢丝,钢丝等捻距
6×7
6×9W
(6+1)
(3/3+3)
2~
36
14~
36 2

19(a)
6个圆股,每股外层丝8-12根,
中心丝外捻制2~3层钢丝,钢
丝等捻距
6×19S
6x19W
6×25Fi
(9+9+1)
(6/6+6+1)
(12+6F+6+1)
6~
36
6~
40
注:1.2组和3组内推荐选用a类钢丝绳。

2.8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯。

3.三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明。

4.钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图7-1所示。

图a和图b绳与股捻向相反,图c和图d绳与股捻向相同。

5.1-7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。

6.6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。

7.9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。

13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。

8.如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。

表7-173钢丝绳第1组6×7类的力学性能
直径2~36mm 直径14~36mm
钢丝绳结构:6× 7+FC 6×7+IWS 6×9W+FC 6×9W+IWR 力学性能
钢丝绳
公称直

钢丝绳近似质量
钢丝绳公称抗拉强度/MPa
14701570167017701870
钢丝绳最小破断拉力
d




天然
纤维
芯钢
丝绳
合成
纤维
芯钢
丝绳





纤维
芯钢
丝绳
钢芯
钢丝







钢芯
钢丝

纤维
芯钢
丝绳
















纤维
芯钢
丝绳
钢芯
钢丝

(%
)
kg/100m kN
2
+8
O
1.4 1.38
1.
55
1.95
2.11
2.
08
2.25 2.21
2.
39
2.
35
2.5
4
2.48
2.68
.
3 3.16 3.1
3.
48
4.39 4.74
4.
69
5.07 4.98
5.
39
5.
28
5.7
1
5.58 6 04
22170166
18
7236.
00
255
25
2
272.
00
268
29
28
4
307300
324.
00
24
202.
00198.
00
22
3
281303
30
324319
34
5
33
8
366357386
26237233
26
2329356
35
2
381374
40
5
39
7
429419453
28275270
30
3382413
40
8
441.
00
434
47
46
498486526
-3
0316310
34
8
439
474.
00
46
9
507.
00
498.
00
53
9
52
8
571558604
32359352
39
6499
540.
00
53
3
577567
61
3
60
1
650635687
-3
4406398
44
7
564610
60
2
651640
69
3
67
9
734
717.
00
776.
00
36455446
50
2632683
67
5
730718
77
6
76
1
823804870
注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134(纤维芯)或1.214(钢芯)。

2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。

表7-174钢丝绳第2组6×19(a)类的力学性能
6 ×19S+FC 6×19S+IWR 6×
19W+FC 6×19W+IWR
直径6~36mm 直径11~36mm 直径6~
40mm 直径11~40mm
钢丝绳结构:6×19S+FC 6×19S+IWR 6×19W±FC 6×19W+IWR 力学
性能
注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.214(纤维芯)或1.308(钢芯)。

2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。

表7-175钢丝绳第2组6x 19(b)类的力学性能
6×19+FC 6×19+IWS
直径3~46mm
钢丝绳结构6×19+FC 6×19+IWS力学性能
钢丝绳
公称直径钢丝绳近似质量
钢丝绳公称抗拉强度/MPa
14701570167017701870
钢丝绳最小破断拉力
d 允















































































mm
(%
)
kg/100m kN
3+8
3.1
13.0
3
3.4
3
4.0
6
4.3
9
4.3
3
4.6
9
4.6
1
4.9
8
4.8
9
5.2
8
5.1
6
5.5
8
4
+7
05.5
4
5.3
9
6.1
7.2
2
7.8
7.7
1
8.3
3
8.2
8.8
7
8.6
9
9.4
9.1
8
9.9
3
5
8.6
58.4
2
9.5
2
11.
2
12.
2
1213
12.
8
13.
8
13.
5
14.
6
14.
3
15.
5
6+612.12.13.16.17.17.18.18.19.19.21.20.22.
注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.197(纤维芯)或1.287(钢芯)。

2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。

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