土钉墙支护方案(精品范文).doc
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
土钉墙支护设计施工方案范本
土钉墙支护设计施工方案第一章概述一、工程概况本工程是由内蒙古文化体育重点工程指挥部委托新建的,地上四层,地下最大开挖深度15.17m,工程位于呼和XX市新城区新华东街,内蒙古政协办公楼东侧,根据工程实际情况,故需要对基坑边坡进行支护。
二、工程水文地质条件条件㈠地层情况:根据岩土工程勘查报告,现将拟建区影响边坡支护的地基土自上而下分三、护坡方案确定本工程地面以下基坑开挖深度为15.17m,其中T1区开挖深度为5m放坡系数为1:0.5,T2区开挖深度为15.17m放坡系数为1:0.5(由于T1区开挖形成的阶梯,T2区实际相对开挖深度为10.17m),坡道坡度为1:6坡侧放坡系数为1:0.75,坡道开挖时形成的最大相对开挖深度约为12m。
根据拟建建筑物的结构特点和现场实际情况,在保证基础施工安全的前提下,并考虑降低造价、缩短工期、最大可能的减小回填量以及后续施工用地及场地情况,我们认为最适合于本工程的支护方式为土钉支护。
四、土钉支护机理土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术,它充分利用原状土体自身的承载能力,通过密布土钉及压力注浆,彻底改善加固区原状土体的力学性能,在边坡原状土体中形成加固区(土钉墙)以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡加固施工紧随开挖,迅速封闭开挖面,使得因开挖造成的土层应力释放及时得到控制,从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中,借助稳定土层自身的承载力,提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力,从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系,与土体共同作用,充分发挥土层能量,提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力,使边坡得以稳定。
第二章设计计算一、设计计算依据1、《岩土工程勘察报告》2、设计单位提供的相关设计图纸和技术要求3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)6、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)7、《深基坑支护设计于施工》(中国建筑工业出版社)8、《地基加固新技术》(中国建筑工业出版社)二、地质情况及采用参数1、杂填土:h1=1.0m T1=40kPa Φ1=30.0°γ1=20.0kN/m32、粉质粘土:h2=1.2m T2=50kPa Φ2=30.0°γ2=20.0kN/m33、粉土与粉砂互层:h3=3.3m T3=60kPa Φ3=30.0°γ3=20.0kN/m34、粗砾砂:h4=3.2m T4=70kPa Φ4=30.0°γ4=20.0kN/m35、粉细砂:h5=2.0m T5=50kPa Φ5=27.0°γ5=19.7kN/m6、砾砂:h6=4.5m T6=90kPa Φ6=33.0°γ6=22.0kN/m设定地面超载q=20kPa三、土钉设计计算遵循原则1、只考虑土钉的受拉作用；2、土钉的尺寸应满足设计内力的要求,同时应满足支护内部整体稳定性的需要。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案（深基坑专家论证版）一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一个深基坑项目，基坑深度达到了惊人的20米，周边环境复杂，既有居民楼，又有交通要道。
这就要求我们在施工过程中，不仅要保证基坑的稳定性，还要确保周边环境的安全。
二、施工目标明确了工程概况，就是施工目标。
我们的目标是，通过土钉墙边坡支护施工，确保基坑周边土体稳定，防止土体位移，确保基坑施工安全顺利进行。
三、施工方法1.土钉墙设计：根据基坑深度和周边环境，我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。
预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度，而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。
2.施工顺序：先进行预应力锚杆施工，再进行土钉墙施工。
这样既可以保证施工进度，又可以确保施工质量。
3.土钉墙施工：采用分段施工的方法，每段高度为2米。
施工过程中，严格控制土钉墙的倾斜度，确保其垂直度。
4.土钉墙支护：在土钉墙施工完毕后，立即进行支护施工。
采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式，提高土钉墙的支护效果。
四、施工工艺1.预应力锚杆施工：进行锚杆孔的钻进，然后放入预应力钢筋，进行注浆施工。
2.土钉墙施工：先进行土钉墙的放样，然后进行挖土，接着进行土钉的安装和注浆施工。
3.支撑施工：在土钉墙施工完毕后，立即进行支撑施工。
采用钢管支撑，确保基坑的稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工完毕后，对土钉墙进行验收，确保其满足设计要求。
3.施工过程中，定期进行监测，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.预应力锚杆施工：预计用时10天。
2.土钉墙施工：预计用时15天。
3.支撑施工：预计用时5天。
基坑土钉墙支护施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）文件备案编号：施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一、工程概况二、场地工程地质条件三、施工组织方案四、施工要求五、工程质量保证措施六、工程施工安全保证措施七、施工工期八、监测及应急措施附件及附图一、基坑围护结构施工总说明二、基坑围护结构基坑平面图三、基坑围护结构剖面图四、基坑围护结构节点评图一、工程概况该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。
基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。
基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。
二、场地工程地质条件根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为：①杂填土①-1杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。
主要分布鱼塘四周。
层厚0.90~ 2.70m。
②淤泥①-2灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。
③粉质粘土②黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。
④淤泥质粉质粘土灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。
主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。
层厚0.70-3.20m。
上述各土层的主要物理力学性质指标见下表：三、施工组织方案（一）施工工艺流程1、按设计要求制作锚管件，长度9米，并焊接Φ89锥头。
2、土钉墙施工挖土应分层分段进行，作业面宽度应大于锚杆长度。
3、修整坡面，第一次喷射砼，厚度为30—50mm。
4、用气动设备击入锚管，并控制入土角度10°，用挤压泵对锚管件进行注浆。
(完整word版)土钉墙支护施工方案
第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。
土钉墙支护工程的适用范围如下：(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。
(2)基坑侧壁安全等级为二、三级。
二、施工准备（一）材料要求1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。
使用前应调直、除锈、除油；2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥；3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％；4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。
（二）主要机具1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。
常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。
在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。
3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。
（三）作业条件1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。
2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。
在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。
3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定：1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。
2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200°4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况与地质条件本工程位于[地址]，为[建筑类型]建筑，建筑面积约为[面积]。
工程周边环境复杂，地质条件多变，主要为[地质类型]，局部存在[不良地质情况描述]。
为确保施工安全及边坡稳定，决定采用土钉墙支护结构进行边坡防护。
二、施工组织与设计施工组织：成立专门的土钉墙支护施工队伍，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
设计参数：根据地质勘察报告和边坡稳定分析，确定土钉的直径、长度、间距及倾角等参数，以及钢筋网规格、喷砼厚度等设计要求。
三、开挖与修坡工艺开挖方式：采用机械开挖与人工修坡相结合的方式，确保边坡平整度满足设计要求。
修坡质量：修坡时应严格控制坡面坡度，避免超挖或欠挖，确保边坡稳定。
四、土钉定位与安装定位方法：利用全站仪或经纬仪进行土钉的定位，确保土钉位置准确。
安装步骤：先在预定位置钻孔，然后放入土钉，并确保土钉与孔壁之间有足够的注浆空间。
五、注浆与加固措施注浆材料：选用符合要求的注浆材料，如水泥砂浆等。
注浆工艺：采用低压注浆方式，确保注浆饱满且不出现漏浆现象。
注浆完成后及时对注浆孔进行封堵。
六、钢筋网编制与喷砼钢筋网编制：按设计要求编制钢筋网，确保网片平整、牢固，节点连接可靠。
喷砼施工：喷砼前应对坡面进行清理和湿润，确保喷砼与坡面紧密结合。
喷砼时应控制喷射速度和厚度，确保喷砼质量。
七、质量与安全保证措施质量控制：建立严格的质量管理体系，对原材料、施工过程及成品进行全面检测，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：制定详细的安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，对边坡进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。
八、监测与应急响应计划监测措施：设置边坡变形监测点，定期观测边坡变形情况，及时发现边坡失稳征兆。
应急响应计划：制定边坡失稳应急响应计划，明确应急组织、通讯联络、物资准备及抢险措施等内容，确保在边坡失稳事件发生时能够迅速有效地进行抢险救援。
综上所述，本土钉墙支护施工方案充分考虑了工程概况、地质条件、施工组织与设计、开挖与修坡工艺、土钉定位与安装、注浆与加固措施、钢筋网编制与喷砼、质量与安全保证措施以及监测与应急响应计划等方面。
基坑土钉墙支护施工方案
3.1土钉墙施工
-土钉采用全长粘结型，按照设计要求的间距和倾角进行布置；
-钻孔直径应大于土钉直径，确保注浆质量；
-注浆材料应符合规范要求，注浆应充分饱满。
3.2钢筋网铺设
-钢筋网应与土钉连接牢固，形成整体结构；
-钢筋网网格间距和直径应符合设计要求；
-铺设时应保证钢筋网平整，与土体紧密接触。
-采取有效措施控制扬尘、噪音和废水，保护生态环境；
-施工废料应分类处理，确保符合环保要求。
五、施工监测与质量控制
5.1施工监测
-对基坑位移、周边建筑物沉降、土压力等进行实时监测；
-监测数据应及时分析，用于指导施工和调整支护参数；
-监测结果作为评价工程质量和安全的依据。
5.2质量控制
-施工过程中应严格执行质量管理体系，确保工程质量；
确保基坑施工过程中，土钉墙支护结构稳定，周边环境安全，工程质量合格，施工进度合理。
二、施工准备
2.1技术准备
-完成地质勘察报告，明确地质条件；
-编制施工组织设计，明确施工工艺及施工流程；
-制定安全生产措施及应急预案。
2.2人员准备
-确定项目经理、技术负责人、施工员、安全员等岗位人员；
-对施工人员进行技术培训和安全教育。
-做好施工记录，为后续工程提供依据。
四、安全生产及环境保护
4.1安全生产措施
-建立健全安全生产责任制，明确各级人员职责；
-加强施工现场安全检查，消除安全隐患；
-对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.2环境保护措施
-合理安排施工时间，减少施工噪声；
-做好施工现场扬尘控制，确保空气质量；
-施工废水、废渣及时处理，避免污染环境。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况1、工程名称：xx扶贫搬迁项目2、工程地点：本工程位于位于河北省xx，南侧为自强街，西侧为明德小学。
场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。
二、编制依据和工程地质条件1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22：20053、建筑基坑工程技术规程DB13（J）133—20124、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—20095、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》）四、基坑围护结构施工方案本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的施工过程中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。
1、施工方法：土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。
土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。
采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
2、施工工艺根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度3、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。
4、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。
5、土钉制作、成孔土钉按设计采用16钢筋焊接而成，钢筋用HRB335级。
土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形45mm孔径，间距1600-2000mm。
剖面上面两排土钉长度为1.5米，下面两排土钉为2米，最下面一排为1.5米，上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿，防水沿高度400mm。
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)范本1：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版) 1. 施工前期准备1.1 基坑准备1.2 施工区域划分1.3 施工场地布置1.4 施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接2.5 土钉墙的稳定性计算3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序3.2 土钉墙施工方法3.3 土钉的钻孔与预埋3.4 土钉的喷浆灌注3.5 土钉墙面混凝土喷涂3.6 土钉墙后续处理4. 施工安全措施4.1 施工现场安全4.2 土钉墙施工安全4.3 材料堆放安全4.4 施工人员安全防护5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准5.4 土钉墙验收程序6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境的影响6.2 施工现场环境保护6.3 施工现场卫生保护7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护7.2 施工完工后的管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
法律名词及注释：1. 基坑：指地下工程施工中挖掘出的开口区域，用于放置基础、支护结构等。
2. 土钉墙：指通过钢筋混凝土土钉与土壤之间的相互作用来实现的一种临时或永久性土壤支护结构。
3. 施工质量控制：指通过施工过程中的检查、测试等手段，确保施工质量符合设计要求的一系列措施。
范本2：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)1. 施工前期准备工作1.1 基坑准备及试验1.2 施工区域划分与交通组织1.3 施工场地布置与施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数确定2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接方式2.5 土钉墙的稳定性计算与设计方案3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序安排3.2 土钉墙施工方法选择3.3 土钉的钻孔与预埋工艺3.4 土钉的喷浆灌注工艺3.5 土钉墙面混凝土喷涂工艺3.6 土钉墙后续处理工艺4. 施工安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 土钉墙施工安全措施4.3 材料堆放安全要求4.4 施工人员安全防护要求5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制要点5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准及验收程序5.4 施工质量问题处理与整改6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境影响的评估与控制6.2 施工现场环境保护要求6.3 施工现场公共卫生保护要求7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护与保养7.2 施工完工后的项目管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、项目背景土钉墙支护是一种常用的地质工程支护措施，适用于土体较松软且容易塌方的地区。
土钉墙支护通过在土体中锚固钢筋，并与面板结构相互作用，提供了土体的稳定性和抗滑性。
本文将介绍土钉墙支护的施工方案，以确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1. 设计与方案准备在施工前，必须进行详细的设计和方案准备工作。
这包括对场地进行勘察和地质调查，确定土钉墙的布置方式和尺寸。
根据土钉墙的高度和坡度，制定合理的施工方案，并进行必要的安全计算和结构设计。
2. 施工材料和设备准备准备施工所需的材料和设备。
包括钢筋、土钉、混凝土、钢板等基础材料，以及钢筋切割机、挖掘机、打桩机等施工设备。
确保材料和设备的质量符合相关标准，并进行必要的检测和试验。
3. 施工人员和安全培训组织施工人员并进行必要的安全培训。
确保施工人员具备必要的技能和知识，熟悉施工方案和操作流程。
同时，提供必要的防护装备和安全设施，确保施工过程中的安全。
4. 施工图纸和施工顺序准备详细的施工图纸和施工顺序。
施工图纸应包括土钉的布置和排列、钢筋的尺寸和布置、钢板的尺寸和固定方式等信息。
施工顺序应明确各个施工环节的先后关系，以确保施工的连贯性和顺利进行。
三、施工步骤1. 土钉的预制和安装第一步是制作和安装土钉。
根据设计要求，预制钢筋土钉，并根据施工图纸的标注进行排列和安装。
土钉应按照一定的间距和深度进行固定，以确保墙体的稳定性。
在固定土钉时，应注意土钉的垂直度和水平度，确保土钉的质量和准确性。
2. 钢板固定和面板施工在土钉固定后，进行钢板的固定和面板的施工。
钢板应根据设计要求和施工图纸进行尺寸切割，并按照一定的固定方式进行安装。
面板施工时，应注意面板的平整度和密实度，确保面板与土钉的结合牢固可靠。
3. 导水与排水措施为了保证墙体的稳定性和防止水土流失，需要进行导水和排水措施。
根据实际情况，选择合适的导水材料和排水构造，并进行施工和安装。
确保导水和排水系统的完整性和有效性。
土钉墙支护方案
土钉墙支护方案一、工程概况。
咱们这个工程呢，场地就像一个调皮的孩子，地质条件有点复杂，而且基坑深度还不浅，就像挖一个深深的大坑来藏宝藏似的。
不过可没宝藏，咱得保证这个坑稳稳当当的，周围的土可不能塌下来捣乱。
所以啊，土钉墙支护这个办法就闪亮登场啦。
二、土钉墙支护原理。
1. 土里的钉子户。
土钉就像是土里的钉子户，只不过它是咱们故意安插进去的。
这些土钉啊，被打进土坡里，就像好多小手从土里伸出来，紧紧抓住周围的土，不让它随便乱动。
每一根土钉都有它的作用，它们形成一个网络，就像给土坡穿上了一件带刺的铠甲，这个铠甲还特别结实。
2. 共同的力量。
而且土钉和土坡之间还有摩擦力呢，就像两只手互相紧紧握着。
好多土钉一起发挥作用，加上土坡本身的稳定性，大家齐心协力，就能抵抗住土坡可能受到的侧向压力，防止土坡坍塌。
三、施工准备。
1. 材料准备。
首先是土钉的材料，咱们得精挑细选。
像钢筋，就像选勇士一样，要符合强度要求，不能是软趴趴的那种。
而且钢筋的长度、直径都得按设计来，可不能乱来。
2. 机械设备准备。
钻孔机是个大功臣，它得好使。
就像一个大力士，能轻松地在土里钻出一个个孔来，让土钉有安身之所。
喷射机也不能掉链子，要能均匀地把混凝土喷射到土钉墙面上，就像给土钉墙穿上一件漂亮又结实的外衣。
还有搅拌机，得把混凝土的材料搅拌得匀匀的，就像搅面糊一样，不能有疙瘩。
四、施工工艺流程。
# （一）测量放线。
1. 定好位置。
这就像给土钉墙画个蓝图一样。
先根据设计图纸，用测量仪器在施工现场把土钉墙的轮廓线画出来。
就像给土地画个妆，告诉它哪里要长土钉墙啦。
测量的时候得特别仔细，偏差可不能太大，不然土钉墙就会长歪了，那可就不好看也不安全了。
# （二）土方开挖。
1. 分层开挖。
挖土可不能像挖宝藏那样一股脑儿地乱挖。
得一层一层地来，就像剥洋葱一样。
每挖一层，就停下来做土钉墙支护。
这样做的好处呢，就是可以避免一次性挖太深，土坡失去稳定性而塌方。
而且每层挖多深，也是有讲究的，就按照设计要求来，可不能贪心多挖。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况本工程位于_____，场地地形较为平坦。
工程基础开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，存在_____等不利因素。
为确保施工安全及周边建筑物的稳定，拟采用土钉墙支护方案进行基坑支护。
二、土钉墙支护原理土钉墙支护是一种原位土体加筋技术，通过在土体内设置一定长度和分布密度的土钉，与土体共同作用，形成复合体，从而提高土体的稳定性和承载能力。
土钉的作用主要是将土坡潜在滑移面上的拉力传递到稳定区，起到加固土体的效果。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）土钉：采用_____规格的钢筋，其质量应符合国家标准。
（2）钢筋网：选用_____规格的钢筋，编制成方格网。
（3）喷射混凝土：水泥选用_____，砂选用中砂，石子粒径为_____，配合比根据试验确定。
3、机械设备准备（1）钻孔设备：根据土钉的长度和直径，选择合适的钻孔机，如_____。
（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
（3）喷射混凝土设备：如混凝土喷射机等。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定土钉墙的位置和边界。
四、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求，坡面平整度偏差控制在_____以内。
2、土钉成孔（1）根据设计要求的土钉间距和排距，确定土钉的位置，并做好标记。
（2）采用钻孔机进行成孔，孔径为_____，孔深应超过土钉设计长度_____。
成孔过程中应注意控制孔的垂直度偏差，不得大于_____%。
3、土钉制作与安装（1）土钉钢筋应按照设计要求进行加工，端部应设置弯钩。
（2）将制作好的土钉缓慢插入孔内，确保土钉位于孔的中心位置。
4、注浆（1）采用_____浆液进行注浆，水灰比为_____。
（2）注浆压力控制在_____，确保浆液充满整个孔道。
土钉墙支护设计施工方案
一、工程概况本工程为秦皇岛市工人医院新建住院部大楼，建筑面积11200.12平方米，地下一层，地上七层，框架结构。
位于秦皇岛市山海关区。
二、工程地质条件（一）地层情况：根据岩土工程勘察报告，现将拟建区影响边坡支护的地基土自上而下分述如下：（二）水文地质条件根据岩土工程勘察报告提供的资料表明，拟建场地实测到地下水位在？？？-5？？？？米，对基坑没有影响。
三、护坡方案确定本工程基坑开挖深度为4.80米，由于基坑开挖深度较深故需进行边坡支护，在确保安全的前提下，目前通常首选土钉墙支护方案，该方按与其他支护方案比较优势在于工期短、造价低、稳定性高、施工界面美观、场地要求不高等特点。
四、土钉支护机理土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡加固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使的因开挖造成的土层应力释放及时得到控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力，从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力，使边坡得以稳定。
五、土钉墙支护（一）方案由于考虑到本工程场地地质条件以及周边生活区的地下管道有渗漏的可能，会影响边坡的稳定，为了提高应变能力边坡以应按1：0.3放坡。
根据地堪报告及现场情况本工程护坡方案按基坑坡顶二米外有20kPa均布荷载的基础上进行统一设计。
经计算技术参数如下：1、土钉墙技术参数第一排土钉由于在杂填土中，如果难以成孔，可用气锤将50㎜钢管顶入，将管内注浆代替土钉。
2、面层技术参数土钉横压筋Φ14通长，横压筋与土钉端部“L”字型焊接。
坡顶增设锚拉支护体系，每隔6.0米设一道竖筋，竖拉筋为Φ14螺纹钢，竖拉筋一端与各层对应的土钉钢筋焊接，另一端则与锚拉桩联接，锚拉桩为纵向土钉，土钉孔径为10㎝，其长度为2米。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案土钉墙支护施工方案一、工程概述：本施工方案旨在对土质较差的土堡墙进行支护加固，提高墙体的稳定性和抗震能力。
施工内容主要包括土钉锚固、喷锚网安装、土钉高强度砂浆充填及喷涂防水材料等。
二、施工步骤：1.确定施工界限和工作面：根据设计要求，确定施工范围，并进行清理和平整。
2.土钉锚固：选用合适长度和直径的土钉，根据设计要求和钻孔情况确定锚固深度，逐个钻孔并安装土钉。
3.喷锚网安装：将喷锚网切割成合适尺寸，然后用螺丝或铁丝固定在土钉上，保证喷锚网与土钉牢固连接。
4.土钉充填：在土钉孔中先注入适量高强度砂浆，再将土钉插入孔内，并在混凝土凝固前进行振捣，保证充填均匀。
5.喷涂防水材料：等砂浆充填完全干燥后，对土钉墙表面进行清理和修整，然后进行喷涂防水材料的涂覆，保证墙体防水性能。
6.施工验收：经过以上施工步骤后，进行施工验收，检查土钉、喷锚网、砂浆充填和喷涂防水材料等的合格情况。
三、施工要点：1.确定土钉墙的受力特点，根据土质和设计要求合理选择土钉的直径和长度，确保土钉的承载能力满足要求。
2.土钉的钻孔和安装要求精确，保证土钉的位置准确和安装密实，确保土钉与喷锚网的牢固连接。
3.土钉充填时要均匀振捣，保证高强度砂浆充填均匀，没有空隙和气孔。
4.喷涂防水材料要使用质量良好的材料，并确保涂覆均匀，覆盖面积达到设计要求。
5.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和工程安全。
四、材料和设备：1.土钉：选用长度和直径适宜的钢筋或钢管，具备一定的承载能力。
2.高强度砂浆：选用合适配比的高强度水泥砂浆，具备良好的充填性能和抗震能力。
3.喷锚网：选用锚固能力强、耐腐蚀的喷锚网，确保与土钉的牢固连接。
4.喷涂防水材料：选用防水性能优良、易施工的喷涂防水材料。
5.施工设备：包括钻机、振捣机、喷涂设备等。
五、安全措施：1.施工人员需参加安全培训，持证上岗。
2.施工现场设置安全警示标志，明确施工区域，保证施工区域内的人员和设备安全。
土钉墙支护施工方案50134
土钉墙支护施工方案50134一、施工准备工作1.按设计要求检查边坡地质情况和施工图纸，确定地面开挖范围和土钉布置位置。
2.准备好所需的施工机械设备和材料，包括挖掘机、空压机、土钉、支护板、胶结材料等。
3.划定施工现场，设置警示标志和安全围栏，确保施工区域的安全。
二、地面开挖1.按设计要求采用适当的方式进行地面开挖，确保边坡的坡度和高度符合要求。
2.在地面开挖的同时，进行边坡松土，清除掉边坡表面的松土层和碎石。
3.地面开挖的深度应考虑土钉的埋深和支护板的夯实，一般深度为1.5倍土钉长度。
三、土钉布置1.根据设计要求确定土钉的布置密度和位置，一般为水平间距1m-2m，垂直间距1m。
2.将土钉锚固至边坡内部，一般的锚固深度为土钉长度的1/3-1/23.将土钉安装在预先钻好的孔眼中，保持水平，采用适当的方法固定土钉。
四、钢筋网安装1.在土钉上张设钢筋网，将其与土钉牢固连接。
2.把钢筋网拉紧，使其紧贴边坡表面，确保支护效果。
五、胶结材料注浆1.采用空压机将胶结材料注入土钉孔眼中，并进行注浆捣实。
2.确保胶结材料充分填充土钉孔眼中的空隙和裂缝，提高土钉与边坡的结合强度。
六、支护板安装1.在土钉上安装支护板，与土钉连接紧密，确保支护板牢固。
2.采用适当的方法将支护板与土钉连接，如使用螺栓、焊接等。
七、边坡整体夯实1.在支护板安装完毕后，对整个边坡进行夯实，确保边坡表面平整。
2.采用均匀的力量和适当的方法进行夯实，使边坡稳定牢固。
八、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求和监理要求进行施工质量的检查和控制。
2.对施工过程中出现的质量问题及时进行处理和整改，确保施工质量。
总结：。
土钉墙支护专项方案范本
一、编制依据二、工程概况工程名称:湾里区第三轮旧城改造项目5号地块建设单位:南昌市湾里区城市建设投资发展有限责任公司勘察单位:北京中核大地矿业勘查开发有限公司:设计单位:浙江展诚建筑设计有限公司施工单位:南昌市第三建设工程有限责任公司监理单位:江西中昌工程咨询监理有限公司拟建“湾里第三轮棚户区(城中村)改造005地块”工程位于南昌市湾里区,招磨一路北侧,磨盘山北路西侧,占地约78.82亩.由4栋18层建筑物、6栋17层建筑物,8栋11层建筑物和2栋9层建筑物及其裙房,1栋1层社区用房.地上建筑面积124469平米,地下室1层,开挖深度约4.5米,建筑面积约32626平米.本工程总建筑面积约158015米2,其中地上建筑面积约为124051米2,住宅建筑面积约为114590 米2,商业建筑面积:8330 米2,物业建筑面积324 米2,社区用房建筑面积:805 米2,地下车库建筑面积:33964.20 米2基坑四周暂无影响施工管线.三、施工部署我方将土钉墙一次性进行混凝土支护工作.项目管理组织机构根据同类工程施工经验,为保证按期保质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现.为此,本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员,以保证工期,保证质量.工程项目管理组织机构见下图: 项目管理组织机构劳动计划劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排.开工后,进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作.支护生产、技术管理人员:1人;设备操作人员:3人;壮工:8人;电工:1人;钢筋工:2人.四、基坑支护设计方案本工程挖土深度为4米左右,主要土层是近淤泥状土层,考虑周边为旧城房屋,且一旦塌方将对工地安全及进度产生不可估量的影响,故采用土钉墙进行边坡支护保护基坑及施工道路安全.本方案将对土钉墙的施工工艺、技术要求、施工安全与质量进行重点叙述.土钉墙通过土钉与土体共同作用形成复合墙体,使土体的整体抗拉、抗剪强度及刚度得到充分提高,显著提高了整体稳定性.土钉墙施工便捷,投资费用较低,可与土方开挖配合施工缩短工期,无噪音.土钉墙坡度按1:0.2～0.31、基坑支护参数(1)基坑开挖深度平均为4米,喷锚网支护设二层土钉,土钉采用直径为22的螺纹钢,土钉墙至底部距离为1.5米,第二层土钉墙距底部为3米,土钉间距1.5米X1.5米成梅花形布置.土钉倾角15°.水平方向间距1.5米,土钉长度6米.喷射混凝土厚度δ:100米米,强度等级C20.中间夹钢筋网φ8＠200×200双向钢筋网,附加强筋16＠1500米米.(2)根据开挖后的边坡渗水情况,坡面设置排水孔(Φ50PVC管,打孔外包尼龙纱布),长度1米左右,排除坡内集水.土钉剖面布置见附图.(3)加强筋及钢筋网①加强筋采用Φ16钢筋,钢筋网片φ8＠200×200,详见附图②φ8钢筋网片采用电焊焊接,Φ16钢筋与土钉采用电焊焊接,Φ16钢筋与φ8钢筋网片采用电焊焊接.③相互工作面之间的钢筋网片搭接长度大于300米米.2、施工工艺步骤及主要技术措施1、锚杆、土钉和喷锚挂网的施工(1)喷锚工艺流程为:喷锚网施工工艺挖土修边坡定位放线安装锚杆土钉(注浆)挂网喷砼100米米结束钢筋网、土钉制作配制水泥浆(2)锚杆(土钉)的制作及安装1,土钉采用1Φ22螺丝钢(HRB335),与水平夹角15°.采用螺旋钻、地质钻、洛阳铲等专用设备成孔,直径φ110,土钉送入值前应清孔,土钉长度为6.00米,每1.8米设对中支架.2,土钉位置允许偏差误差不应大于100米米;土钉倾角允许偏差不应大于3°;土钉杆长度不应小于设计长度;钢筋网间距允许偏差为正负30米米.3,土钉采用的注浆材料为纯水泥浆,水灰比为0.50~0.55,水泥为P.0.42.5,水泥浆应拌合均匀,一次拌合的水泥浆应在初凝前使用.注浆前应将孔内残留的虚土清楚干净.注浆应采用将注浆管插至距孔底、由孔底注浆的方式,且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200米米;注浆及拔管时,注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内,应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆;注浆后,当浆液面下降时,应进行补浆.4,施工中应抽取不少于总数1%的土钉进行抗拔承载力检测,且同一土层不少于3根,对于安全等级为二级的土钉墙抗拔承载力检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的 1.3倍.检测实验应在注浆固体强度达到10米Pa或达到设计强度的70%后进行.当检测的土钉不合格时,应扩大检测数量.(3)锚杆、土钉的施工要求:锚杆、土钉施工:孔深、孔径、孔距、成孔傾角按规范要求偏差应符合±50米米、±5米米、±100米米、±5%的要求.成孔式锚杆在钻孔后应进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理,及时安设锚杆、土钉钢筋,锚杆、土钉钢筋置入孔前沿钉长每2米设置金属定位支架,保证钢筋全长均处于钻孔的中心位置.击入式锚杆,视工程的地质条件情况可采取锚杆孔内注浆,可采用注水泥净浆,水灰比为0.45～0.5,注浆浆压0.4～0.6米Pa ,注入浆体的充盈系数应大于 2.0.注浆时,注浆管插至距孔底250～500米米处,孔口设置止浆塞及排气管.(4)喷锚挂网的技术要求:1,本支护设计所用喷射砼为C20细石砼,砼面层厚100米米.喷射砼石灰比为0.40-0.45,砂率45%-50%,水泥与砂石重量比为1:4-1:4.5.喷射砼内掺速凝剂,喷射砼所用水泥为P.032.5水泥,恶评难舍砼内粗骨最大粒径不宜超过15米米.2,喷射作业时应分段分片进行,同一段内应自下而上进行喷射,射流个垂直喷面,设距在1.0米左右,喷成后的面层要求在喷过的砼终凝两个小时后喷水养护,夏季洒水养护3-7天,防止出现裂缝.下层与上层喷锚网墙的加强筋及钢筋网应用焊接可靠联接.3,挖土必须与喷网支护相结合,分层开挖,分层保护,严禁超挖.4,喷射混凝土应作现场时试块强度实验,每500米3喷射混凝土不少于一组,每组试块不少于3个;应做喷射混凝土面层厚度检测,每500米2喷射混凝土不少于一组,没检测点不少于3个;全部检测点面层的平均值不应小于厚度设计值,最小厚度不应小于厚度设计值的80%.施工设备机具主要由土钉安装、喷射砼两部分组成,施工主要设备机具见表1.施工主要设备机具表表1五、质量保证措施1、施工用材料必须符合设计要求,钢筋、锚杆、水泥、砂等有质保单及报告.2、土钉锚管的定位应符合设计要求,土钉保护层厚度不小于30米米,孔位误差不大于100米米,其垂直方向用水准仪测量,横向距离用卷尺丈量,如遇特殊情况,由现场负责人审定.3、保证土钉或锚管水平角度在15°,锚杆角度由三角形支架来控制.4、锚管注浆采用挤压泵注浆,每根锚杆的注浆压力和注浆量应及时记录.5、配制浆液应符合设计要求,严格按配比正确配制.6、在喷砼前调整喷浆气压,喷砼气压根据喷砼的距离进行调整.7、喷射砼配合比按设计要求,和易性、坍落度(5-8厘米)、用水量应保证砼达到级配要求,控制最小回弹率为准.在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度,适当添加2-5%的速凝剂.8、挖土方与我方应密切配合,分层分段开挖,每段不得大于20米,每次开挖深度低于同层土钉0.5米,待混凝土强度达到80%后方可进行下层开挖,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层.9、严格控制基坑周边地面荷载,基坑周围堆载不得超过10Kpa.对基坑周边的地上建筑、地下工程及道路工程等应进行监测,采取预防保护措施.10、了解本地区类似场地已发生过的经验、教训,做好事故防范.11、施工期间随时密切注意气修、降雨、地震、降温等预报,以便做好相应防灾措施.12、在施工中如局部地水补给丰富,可在坑壁设置排水孔引进不宜强堵.13、严格按照设计说明施工.六、质量、安全及文明施工安全施工技术措施本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任,各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任.对施工人员加强安全施工的教育,定期进行安全检查专业安全检查.进入施工现场一定要戴安全帽,并接受入场教育.基槽内施工时,边坡上部应安排专人将杂物清理干净,防止坠物伤人.基槽边坡设置1.5米高护栏杆,并悬挂红色标志灯,任何人不得在基槽边和陡坡下休息.钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用.多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落.绑扎好的钢筋堆放整齐,禁止在骨架上攀登和行走.操作人员应掌握一般安全用电知识.操作作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套.基槽周边,必须设置防护栏杆,上下基槽搭设临时马道.项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育,做好施工前的安全交底,无论队长、工长或工人均不得违章指挥和违章作业,并服从企业安全部门人员的管理.施工人员必须遵守和执行“建设部关于加强建筑企业安全生产的暂行规定”和执行现行的一切安全生产的法规和制度,信守安全生产责任协议,认真落实本规定的要求.施工期间,安全员全面负责安全监督工作,发现不安全因素,随时排除,并采取有效预防措施.夜间施工应有足够的照明.未及事项均应按有关操作规程执行.文明施工严格执行国家关于安全文明施工的有关规定以及公司CIS企业形象要求布置现场临设、围墙等,确保安全生产、文明施工,做到令业主满意.按现场各部位使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理责任人,实行挂牌制,所辖区域有关人员须健全岗位责任制.现场施工临时设施,包括办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路,严格按施工组织设计确定的平面进行布置并做到搭设或埋设整齐.现场施工临时水电设专人管理,无长流水、常明灯现象.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完脚下清.施工现场不乱堆放垃圾和余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运;外运途中须采取防范遮盖措施以防遗撒.加强机械设备的保养和维修,遵守机械安全操作规范,做好安全防护措施,保证机械正常运转;经常保持机身及周围环境的清洁.保证各种机械设备的标志明显,统一编号.现场机械管理实行挂牌制,标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程.临时用电设施的各种电箱试样标准统一,摆放位置合理便于施工和保持厂容整洁.各种线路铺设符合规范规定,并做到整齐简洁,严禁乱扯乱拉.施工所用的各种材料和工具,应根据施工进度及现场条件有计划的安排加工和进场,做到即不耽误施工又不造成过于积压,充分发挥材料存放场地的周转使用效率,不得乱堆乱放.道路平整畅通,有排水措施,不得有积水,现场排水经沉淀后方能排入污水管道.环保措施施工场地做到清洁整齐,无积水,无垃圾.施工用办公室、生活区,应保持清洁,窗明几净;宿舍整齐卫生.水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放;如露天存放采用严密苫盖,运输和装卸时防止遗散和飞扬,减少扬尘.作好施工道路的规划和设置,临时施工道路基层要夯实,路面硬化,并随时清扫撒水减少道路扬尘.现场不能因走车尘土飞扬,在挖土期间应有撒水车辆配合,出入车辆清洗轮胎及挡泥板,不允许带泥、带尘土上路,特别是雨期应在出场路面铺设保护用品,派专人负责清扫干净后方可出场.现场不得私自乱设食堂,根据业主要求设立,统一管理;茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热.严禁食堂、开水房、洗澡、取暖采用烧煤向大气直接排放烟尘.喷射混凝土施工时,搭设防尘棚,严禁水泥粉末散扬.施工现场临时食堂,设置简易有效的防油池,产生的生活污水经过隔油池方可排放,平时加强管理,定期掏油,防止污染.生活区周围不准乱泼污水,乱倒杂物,生活垃圾要有指定点.为防止水污染,现场厕所排污管线上设化粪池,定期清掏,污水经沉淀后再排入市政污水管网.提倡文明施工,加强人为噪声的管理,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识.现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施,施工现场的强噪声机械(如挖掘机,运输车,空压机等)禁止鸣笛或设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散,根据现场实际情况可选用低噪音的施工工艺和机械设备.夜间施工不得大声喧哗,尽量减少人为噪声.加强对全体职工的环保教育,防止不必要的噪音产生.七、雨季施工维护措施雨期施工具体措施如下:在基坑挡水砖墙外侧填平硬化,并向外做成一定坡度,并视场地情况设排水沟,组成地面排水系统,确保基坑四周3米内不能存有积水.坑内四周设排水沟和集水井,配备足够的防雨、防水材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等.做好现场地面排水系统,主要暂设道路应将路基碾压坚实,基坑周边5～10米范围内做好路面硬化,确保雨季道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑.现场临时设施的搭设,应有防雨、防漏措施,各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用.雨期中的技术措施施工期间密切注意天气预报和天气变化,暴雨来临前,做好相应防护及加固措施;雨季施工期间,加强对未回填完毕部分基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测,并做好记录,发现异常情况,及时采取处理措施.雨季施工期间,配备足够的排水设备保证在强暴雨情况下,具有强行排水的能力;并配备足够的砂包防止雨水瀑入基坑造成淹槽.八、土钉墙大样图- 14 -九、施工部位示意图说明:粗实线部位护坡高度约为4米,具体面积由现场签证确定目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、基坑支护设计方案 (3)五、质量保证措施 (7)六、质量、安全及文明施工 (8)七、雨季施工维护措施 (12)八、土钉墙大样图 (14)九、施工部位示意图 (15)湾里区第三轮旧城改造项目5号地块土钉墙专项方案编制:审核:审批:二○一五年八月二十七日附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
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石家庄市谈固国瑞城D-5#楼
基坑边坡支护专项方案
编制：
审核：
审批：
石家庄建工集团有限公司
谈固国瑞城项目部
年月日
目录
第一章工程概况
第二章工程地质及水文条件
一、工程地质条件
二、工程水文情况
第三章土钉墙施工参数
一、护坡形式
二、设计参数
第四章施工准备
第五章基坑支护工程
一、工艺流程
二、施工方法
第六章质量保证措施
一、组织保证体系
二、工程质量标准
三、质量保证措施
四、基坑监测方案
五、质量问题的处理
第七章安全生产与文明施工
一、安全生产措施
二、文明施工措施
第八章雨季施工措施
第一章工程概况
谈固国瑞城D5#楼工程；剪力墙结构; 地下2层地上33层，局部30层；建筑高度97.400m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：44080平方米。
基底标高-7.25m，基础结构形式为筏板基础，底板厚1200mm。
地基处理为素砼桩复合地基处理。
第二章工程地质及水文条件
第三章土钉墙施工参数
一、护坡形式
根据设计要求采用1:0.3土钉墙支护
二、设计参数
1.土钉设计参数
第四章施工准备
在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:
1.技术准备:熟悉审查施工图纸和施工方案
2.施工现场准备工作:地上\地下周边各种管线及障碍物的勘测
定位;基坑开挖线的定位;地上地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路临时供水供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装
3.劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等
4.材料机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材
料机械设备需要量计划,组织材料和机械设备按计划进场
(1)基坑支护施工机械设备一览表
第五章基坑支护工程
一、工艺流程
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度
二、施工方法
1.边坡开挖采用反铲挖土机,预留20-30cm人工修破,开挖深度在土钉孔下50cm,开挖宽度保证10米以上,以确保土钉成孔机械钻孔的工作面.土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖
2.边坡修整
采用人工清理,位确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位,对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400-600cm直径不小于40mm的水平排水管包过滤网,其外端伸出支护面层,间距为2米,以便将喷混凝土面层后的积水排走
3.定位放线
按设计图由测量人员用Φ8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置
4.成孔
采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔,钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆.
5土钉主筋制作及安放
主筋按设计长度加长20cm下料,外端设90度20cm的弯钩,主筋每间隔2m焊接对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右
6.造浆及注浆
采用搅拌机造浆应严格控制水泥灰位0.5,注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出
7.挂网及锚头安装
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯钩焊接成一个整体.钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根绑扎搭接,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊
8.喷射砼
(1)基坑开挖后位尽量缩短边坡土体的裸露时间,混凝土分两侧喷射.第一次喷射40mm,待安装土钉,绑扎,固定钢筋网,设置加强筋完成后再进行第二次喷射至设计厚度.在继续下部喷射作业时应仔细清除预留在施工缝结合面上的浮浆层和松散碎块,并喷水使之潮湿.同时做好施工缝钢筋的搭接.
(2)喷射前,喷头应尽量与受喷面垂直,距离宜为0.6-1.2m;喷射时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑及滑移流淌现象.
9.养护
采取浇水养护
第六章质量保证措施
一、组织保证体系
基础施工阶段建立由项目经理,现场经理,总工程师领导,质量总监中间控制,责任工程师负责的三级管理系统.
二、质量标准
1.土钉墙质量标准
1.修坡时专人进行测量,确保不吃槽
2.插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插
入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处
3.注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,
要进行2次补浆,注满为止.
4.喷混凝土时,由专人检查网长及标志杆的安装.
四、基坑监测方案
采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,方案如下:
1.观测点的布置:在坡顶每隔25米布置一个点
2.观测精度要求
满足国家三级水准测量精度要求,水平误差控制在6mm以内,垂直误差控制在0.5mm内.
3.观测时间的确定:(1)基坑开挖每一步都应做基坑变形观测;(2)
观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完毕7天后,
可由每天一次到3天一次,15天后每周观测一次.
4.场地查勘与记录: (1)施工前对原场地进行全面调查,查清有无
原始裂缝和异常并做记录,照相存档.(2)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线.
5.注意事项
(1)每次观测应用相同的观测方法和观测线路;
(2)观测期间使用专用仪器,专人操作,不能更换;
(3)加强对基坑各侧沉降,变形观测,特别对有地下管线的各边坡可
进行重点观测.
五、质量问题的处理
如发生质量问题,立即上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间,部位,细节描述,产生原因,处理措施等.
1.土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及
时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保障基坑的稳定. 2.开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,.用潜水泵抽到地
面排水系统.
第七章安全生产与文明施工
一、安全生产措施
1、现场要建立健全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。
进场施工人
员必须符合有关北京市劳务
人员用工的有关规定及条例，证件齐全。
5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
6、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
10、夜间施工，工地应有足够的照明。
11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，
确保施工期间机械的正常运转。
12、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保
护栏，避免人员跌落坑中。
13、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。
14、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、
人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
二、文明施工措施
1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。
2、所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。
3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，
指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。
4、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。
5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。
6、现场内施工人员禁止吸烟。
7、施工机械要经常清洗，保证外表干净。
第八章雨期施工措施
一、场地排水
坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做砼路面。
基坑内沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。
排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m，排水设置采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。
二、做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水、避免浸泡边坡。
三、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土和砂石，保证雨后通行不陷。
四、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。
五、清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。
六、现场存储的刚才做好防雨水锈蚀的准备。
七、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
八、喷射砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量毡布，以备喷射时遇雨进行覆盖。
九、现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。