ERP中生产计划的分类管理资料

ERP中生产计划的分类管理资料

Gartner Group 1997 年在ERP供应商指南中提出将制造业按生产类型分为六类，即按(1)定单设计(Engineer To Order，简称ETO或按项目设计(Engineer To Project) ，(2) 按定单装配(Assemble To Order，简称ATO或按定单制造(Make To Order) ,(3)按库存生产(Make To Stock，简称MTS，(4)批量生产(Batch)，(5)重复生产(Repetitive) ，(6) 连续生产(Continuous) ，

1 、按生产过程的组织方式和生产批量划分生产类型

早在上世纪80年代美国生产控制学会(APICS)就提出了制造业生产类型划分的标准。提出按生产过程的组织方式和生产批量划分生产类型，以便区别需求的不同和对MRPII管理软件适应不同生产类型的解决方案。图1是APICS当年对生产类型的划分。这些制造类型

的特征：离散制造(Discrete Manufacturing ) ——不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、飞机、计算机等。流程工业(Process Manufacturing) ——物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。单件生产(Project Manufacturing ) ——产品按订单设计、

按客户需求生产, 产品很复杂。产品生产周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂（大电机、汽轮机、锅炉）重型机械、造船等。生产组织按工艺划分，设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络（项目管理），关键资源排序，配置控制，产品报价，作业排序。CRM就显得不十分重要。多品种小批量生产（Job shop Manufacturing）——产品是标准的或选配的。需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。他们还需要CRM SCM等。大批量生产（Repetitive Manufacturing） --------------------------------------- 产品是标准或少数选配。需求主要靠预测，也考虑订单。生产设备是以物料（零件、部件）为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP执行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM SCM电子商务就很重要。这种分类方法它

以生产过程组织和生产批量为特征，比较好的区分管理需求的不同，为客户选择ERP软件产品，为软件供应商针对不同客户开发和配置软件提供科学的分类方法。

2 、按客户订单的切入点进行管理分类

我第一次看到按客户订单的切入点进行管理分类，是在1992 年国际信息处理学会召开的学术讨论会上由荷兰J.C Wortmann 发表的论文:

“Production managementsystem for one-of-a-kind products ” 中看到

的。文中引用了1992年出版的一本书“ S.Hoekstra and

J.Romme,Integral Logistic Structure-Developing

Customer-Oriented Goods Flow”。书中首次提出按客户订单的切入点分类方法[CODPs](Typology of customer order decoupling

points) 。按客户订单的切入点不同将管理分为五类，如图2所示：按分销生产--- 生产的需求分销商。产品是标准化的。生产商并不知道客户是谁。这一般属于大众消费品。管理的重点是预测和库存控制。按库存生产--- 生产的需求满足安全库存。产品及生产特征与按分销生产相同。按定单装配--- 产品是一个序列，它有一些可供选择的零部件，用户可以按各自的需求选择产品。制造商在没有接到定单之前是不能装配的。但为了提高对客户的响应速度，他们可以根据市场预测事先生产一些标准零部件，待客户定单到达时进行快速装配，以满足客户的个性化的需求。这里要求产品具有标准化、模块化的设计。按定单制造--- 这种生产类型除具备按定单装配的全部特征外，它有一些零部件必须按定单制造。按定单设计--- 每个客户的需求各不相同，只有接到客户定单时按客户需求进行产品设计，才能组织生产。它需要较长的生产技术准备时间。以上是按客户订单的切入点分类的一般解释，它没有根本解决管理特征和对信息化的需求。因此

Wortma nn博士在论文中提出了更深层次的分类方法。引入了制造企

业资源配置的概念。他认为根据企业产品开发和生产过程的资源配置的不同，将企业分为面向产品，面向生产过程和面向能力三种类型。面向产品的企业--- 公司的资源配置以产品开发为重点，而与客户定单无关。面向生产过程企业--- 公司的资源按照生产某类产品的工艺过程来配置，而与客户定单无关。面向能力的企业--- 公司的资源配置以能力为重点，而与工艺过程和产品无关当然有的企业可能是混合型的。将按客户订单的切入点

分类与企业资源配置方案的分类结合起来，才能较准确的识别管理的特征。图3 就是这种生产环境的分类。从图中可以看出，同样是按定单制造，

造飞机和印刷在生产组织方式和管理方面差别就很大; 同样是按定单制造，一个机床厂和造纸厂、铸造厂有天壤之别。所以仅仅按客户订单的切入点分类方法进行管理软件的识别是非常不可取，

3 、Gartner Group 的六种分类

按定单设计(Engineer To Order ，简称ETO或按项目设计(Engineer To Project) 在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项

工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。当然，一些经常用到，而且批量较大的部分，如原材料，可以除外。

按定单装配(Assemble To Order，简称ATO或按定单制造(Make To Order) 在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处