水磨钻施工专项施工方案设计
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（8）-3 J3d2凝灰岩，青灰色，弱风化，σ0=800kpa；V；次坚石。
（15）1λJ3流纹岩,褐红色,全风化,σ0=250kpa；Ⅲ；土。
（15）2λJ3流纹岩,灰褐色,强风化,σ0=500kpa；IV；软石。
（15）3λJ3流纹岩,青灰色，弱风化，σ0=1000kpa；V；坚石。
2.4
地表水、地下水均有酸性侵蚀、二氧化碳侵蚀、化学环境作用等级均为H1。
三.水磨钻施工工艺
3.1施工工艺流程
施工工艺流程：场地平整→施工放样→护圈施工→桩基开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土灌注。
3.2场地wk.baidu.com整
利用挖掘机或装载机将施工现场平整，并对桩位处修整处开挖平台，平台周围挖好排水沟，防止雨天地表水灌入桩孔，冲刷孔口而造成下沉。
3.3施工放样
利用导线点，采用坐标法放样桩位，经校核误差在规要求之，在桩位周围设骑马桩（护圈上对称钉水泥钢钉）作为护桩，便于随时复核桩位。
(3)遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全，捍卫质量、保卫安全。
(5)遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针，充分考虑具体项目施工特点，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响。
新建衢宁铁路段QNZJZQ-3标
（DK110+375～DK159+795）
水磨钻专项施工方案
编制：
复核：
审批：
隧道工程局衢宁铁路Ⅲ标项目经理部
二〇一八年三月
一
1.1
(1)安民溪1号桥总体施工方案；
(2)安民溪1#大桥施工设计图（衢宁施（桥）-28-Ⅰ）；
(3)根据现场实际地形、地貌、施工环境等的现场调查情况；
(4)以往类似工程施工经验及其他施工要求；
(5)安民溪1#大桥周围地质调查、现场调查、测量所获取的资料；
(6)《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》（建技[2003]7号）；
(7)《衢宁铁路路基工程设计与施工参考图集》
(8)《安民溪1号大桥改704县道横断面图（8.5米宽路基）》（图号：衢宁施站-09-改X704(8.5)-01、02）
3.5.3钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。
3.5.4手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。
3.5.5插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。
(6)遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。
二
2.1
安民溪1号大桥位于省市松阳县境。桥址处为山区峡谷谷底，两岸山坡非常陡峭，桥址两端植被茂盛；桥址跨越处为山间谷地，谷地较狭窄，桥址DK110+800山坡下和DK110+100山坡下均有少量民房，无农田。桥址围分别跨越X704两次和跨越安民溪两次。
3.7成孔检查与验收
检查容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于0.5%。
3.8钢筋制作、安装
钢筋笼制作时按设计要求加工制作，钢筋下料时设计好下料尺寸，确保在钢筋制作过程中焊接接头错开35d且不小于50cm，从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋面积的50%,保证整个钢筋笼的长度。搭接时钢筋采用单面焊接，单面焊接为10d,焊接时先进行预热，不得在-15℃以下焊接钢筋，焊接钢筋要自然冷却，焊缝饱满且不得烧伤主筋，并及时清除表面的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼、是否变形，焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规要求，并应控制主筋间距±10mm以以，骨架外径在±10mm以，骨架倾斜度在±5%以，骨架保护层在±20mm以，骨架顶端高程在±10mm以，骨架底高程在±50mm以。钢筋在钢筋加工厂成型后，现场绑扎，检测管按照图纸要求，位置准确，焊接牢固，保证检测管不漏水。
安民溪1号大桥地位于安民溪1#大桥，经采用钻孔桩、人工挖孔，水磨钻工艺进行对比，最终决定1#、7#采用水磨钻施工。
2.
剥蚀低山区，地形起伏，地势陡峻，既有县道左侧紧贴山脚，右侧紧临安民溪。
2.
（8）-1 J3d2凝灰岩，褐红色，全风化，σ0=250kpa；Ⅲ；土。
（8）-2 J3d2凝灰岩，灰褐色，强风化，σ0=500kpa；IV；软石。
3.4护圈施工
用C25混凝土浇筑首节护壁，护壁高出地面30cm以作护圈。
3.5桩基开挖
3.5.1施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于1m为宜，并需及时浇筑15cm厚的C25砼护壁。
3.5.2钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
3.5.6人工装渣，电动卷扬机出渣：一次单循环施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
3.5.7桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。
(9)《铁路边坡防护及防排水工程设计补充规定》（铁建设【2009】172号）
(10)其它相关文件资料。
1.2
(1)响应施工合同及合同谈判纪要的原则。严格按施工合同中的工期、质量、安全、环保目标组织施工。
(2)遵循设计图纸的原则。认真阅读设计文件，领会设计意图，把握设计标准，保证工程质量，针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。
3.6护壁施工
孔壁支撑采用C25砼护壁，护壁高度一般为1m，特殊情况下，根据现场实际确定护壁高度。护壁采用齿式，护壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地质情况时，护壁采用钢筋混凝土支撑，护壁圈沿桩身布设Φ12钢筋，环向布设φ10钢筋，环、纵筋间采用绑扎连接。护壁施工时，高于地面0.3m，防止地面落石掉入孔。当钻孔进入岩层，且岩层地质较好可以不设护壁。在施工护壁时应检查护壁偏位以及桩径是否符合规要求。
（15）1λJ3流纹岩,褐红色,全风化,σ0=250kpa；Ⅲ；土。
（15）2λJ3流纹岩,灰褐色,强风化,σ0=500kpa；IV；软石。
（15）3λJ3流纹岩,青灰色，弱风化，σ0=1000kpa；V；坚石。
2.4
地表水、地下水均有酸性侵蚀、二氧化碳侵蚀、化学环境作用等级均为H1。
三.水磨钻施工工艺
3.1施工工艺流程
施工工艺流程：场地平整→施工放样→护圈施工→桩基开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土灌注。
3.2场地wk.baidu.com整
利用挖掘机或装载机将施工现场平整，并对桩位处修整处开挖平台，平台周围挖好排水沟，防止雨天地表水灌入桩孔，冲刷孔口而造成下沉。
3.3施工放样
利用导线点，采用坐标法放样桩位，经校核误差在规要求之，在桩位周围设骑马桩（护圈上对称钉水泥钢钉）作为护桩，便于随时复核桩位。
(3)遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全，捍卫质量、保卫安全。
(5)遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针，充分考虑具体项目施工特点，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响。
新建衢宁铁路段QNZJZQ-3标
（DK110+375～DK159+795）
水磨钻专项施工方案
编制：
复核：
审批：
隧道工程局衢宁铁路Ⅲ标项目经理部
二〇一八年三月
一
1.1
(1)安民溪1号桥总体施工方案；
(2)安民溪1#大桥施工设计图（衢宁施（桥）-28-Ⅰ）；
(3)根据现场实际地形、地貌、施工环境等的现场调查情况；
(4)以往类似工程施工经验及其他施工要求；
(5)安民溪1#大桥周围地质调查、现场调查、测量所获取的资料；
(6)《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》（建技[2003]7号）；
(7)《衢宁铁路路基工程设计与施工参考图集》
(8)《安民溪1号大桥改704县道横断面图（8.5米宽路基）》（图号：衢宁施站-09-改X704(8.5)-01、02）
3.5.3钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。
3.5.4手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。
3.5.5插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。
(6)遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。
二
2.1
安民溪1号大桥位于省市松阳县境。桥址处为山区峡谷谷底，两岸山坡非常陡峭，桥址两端植被茂盛；桥址跨越处为山间谷地，谷地较狭窄，桥址DK110+800山坡下和DK110+100山坡下均有少量民房，无农田。桥址围分别跨越X704两次和跨越安民溪两次。
3.7成孔检查与验收
检查容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于0.5%。
3.8钢筋制作、安装
钢筋笼制作时按设计要求加工制作，钢筋下料时设计好下料尺寸，确保在钢筋制作过程中焊接接头错开35d且不小于50cm，从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋面积的50%,保证整个钢筋笼的长度。搭接时钢筋采用单面焊接，单面焊接为10d,焊接时先进行预热，不得在-15℃以下焊接钢筋，焊接钢筋要自然冷却，焊缝饱满且不得烧伤主筋，并及时清除表面的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼、是否变形，焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规要求，并应控制主筋间距±10mm以以，骨架外径在±10mm以，骨架倾斜度在±5%以，骨架保护层在±20mm以，骨架顶端高程在±10mm以，骨架底高程在±50mm以。钢筋在钢筋加工厂成型后，现场绑扎，检测管按照图纸要求，位置准确，焊接牢固，保证检测管不漏水。
安民溪1号大桥地位于安民溪1#大桥，经采用钻孔桩、人工挖孔，水磨钻工艺进行对比，最终决定1#、7#采用水磨钻施工。
2.
剥蚀低山区，地形起伏，地势陡峻，既有县道左侧紧贴山脚，右侧紧临安民溪。
2.
（8）-1 J3d2凝灰岩，褐红色，全风化，σ0=250kpa；Ⅲ；土。
（8）-2 J3d2凝灰岩，灰褐色，强风化，σ0=500kpa；IV；软石。
3.4护圈施工
用C25混凝土浇筑首节护壁，护壁高出地面30cm以作护圈。
3.5桩基开挖
3.5.1施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于1m为宜，并需及时浇筑15cm厚的C25砼护壁。
3.5.2钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
3.5.6人工装渣，电动卷扬机出渣：一次单循环施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
3.5.7桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。
(9)《铁路边坡防护及防排水工程设计补充规定》（铁建设【2009】172号）
(10)其它相关文件资料。
1.2
(1)响应施工合同及合同谈判纪要的原则。严格按施工合同中的工期、质量、安全、环保目标组织施工。
(2)遵循设计图纸的原则。认真阅读设计文件，领会设计意图，把握设计标准，保证工程质量，针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。
3.6护壁施工
孔壁支撑采用C25砼护壁，护壁高度一般为1m，特殊情况下，根据现场实际确定护壁高度。护壁采用齿式，护壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地质情况时，护壁采用钢筋混凝土支撑，护壁圈沿桩身布设Φ12钢筋，环向布设φ10钢筋，环、纵筋间采用绑扎连接。护壁施工时，高于地面0.3m，防止地面落石掉入孔。当钻孔进入岩层，且岩层地质较好可以不设护壁。在施工护壁时应检查护壁偏位以及桩径是否符合规要求。