企业班组建设看板
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企业班组建设看板
浅谈班组看板管理的作用
随着企业发展,管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化,管理向基层延伸,因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。
如何推进班组管理,提高企业整体管理水平,提高企业经济效益,是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践,总结和分析目前管理存在的问题,特别是生产班组,认为之所以出现盲区,主要是管理没有触及到他们,没有发挥班组员工的工作积极性,没有发挥班组员工的创造性,本人深觉必须加强班组建设,将管理中心下移,将企业文化建设和团队建设深入一线员工。
加强班组建设,我们要有载体,不能只停留在宣传层面,而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6s”活动,只停留在表面,短时效应,抓一下就好一点,没有系统推进,效果肯定不会好,也不可能持续,也没有让班组员工分享到管理成果,培养不了员工好的习惯,从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程!
看板管理又称之为目视化管理,有多种形式,涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容,其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来,冲击员工视觉,加强员工
的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段,以信息公开为基本原则,借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然,看板管理应囊括生产活动的所有要素,但我们应从班组管理看板切入。
在现场推行班组看板管理,其主要作用有:
1、传递班组生产信息,统一思想。生产现场人员多,而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后,任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息,并从中掌握自己的作业任务,避免了信息传递中的遗漏。此外,针对生产过程中出现的问题,生产人员可提出自己的意见或建议,这些意见和建议大多都可通过看板来展示,供大家讨论,以便统一员工的思想,使大家朝着共同的目标去努力。
2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。
3、生产计划完成率提高。通过看板,生产现场的工作业绩一目了然,使得
对生产的绩效考核公开化、透明化,同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
4、保证班组生产现场作业秩序,提升公司的形象。班组看板可提示作业人员根据看板信息进行作业,对现场物料进行合理的处理,使
生产现场作业有条不紊的进行,给参观公司现场的客户留下良好的印象,提升公司的形象。
通过以上主要作用分析,也明确了班组看板应主要包括:班组成员组织构成,提高员工的集体感;班长及员工职责,明确自己承担的责任;部门月度计划和班组周计划,及时传递生产信息;安全警示,对发现的违规操作进行公示,提高员工安全意识;产品质量及改善建议,提高员工关心质量,参与改善的积极性。做好班组看板管理,发挥看板作用是生产管理的第一步,否则,其他方面看板管理必将流于形式。
班组看板管理就是推进班组建设,提高现场管理的基础,是持续改进提高的载体。只要充分发挥班组看板管理的作用。我们的管理就会有较大幅度提高,整个企业文化建设和团队建设也会取得实效。
砼输送
2014.04.18
(顺序:从上往下,从左往右)
第一排:
班组概况:
公元二零零七年,电工二班筹建而起,以高素质者,高质量者,高效率者为号,率组员等七人迅速崛起,才高八斗,均达大学仕。滋以文化涵养班组,善以设备装、检、医、移等长技以自强。业精于勤
达高级者五人余,思而行,行而立,为党员先锋者4人,乃:呼之即来,来之能战之团队。
班组理念:1、于精于勤于思于学
外在吾形内在吾心
2、不欲为将之卒,非忧卒
不欲成材之木,非良木
3、合作开放
用心共赢
√4、企业和市场同步
管理与世界接轨
天天向上
第二排:
今天,您来了吗?
新闻中心
人才梯队数据库
青春正能量
班组刊物
微博传递
第三排:
质量工艺巡查不符合项次
ncr项次
用户投诉项次
x:维修计划完成率
h(健康)/s(安全)/s(现场)巡查不符合项次
五型班组巡查不符合项次
sop及opl份数
班组宣传稿件项次
降本增效项目完成个数
班组质量看板带来的变化
每天进了车间,加工车间的员工首先要在车间的质量看板前停留几分钟,查看自己昨天的产品质量抽检情况,再与其他同事比一比,看看自己有什么质量问题。质量抽检公示间接地反映出每名员工当天的质量问题,在看板上,还可以显示出当天质量最佳员工和当天班组质量最差员工的名字。班组员工每天的质量状况,产生了多少缺陷,质量评分如何,质量看板上一目了然,而到了月末,当月员工的质量考核结果也自然得出。由于考核结果与月度奖金挂钩,本月因质量问题该扣多少钱,员工心中有数。
每个员工的质量评分不仅关系到其个人的切身利益,而且会影响班组的产品质量达标成绩,而班组的质量达标成绩是与班长、班员月度奖金考核挂钩的。关心质量看板的已不仅是员工个人,各生产管理
者从中可以看出各班组质量目标的完成情况,技术组从中可寻找质量改进的切入点。阅读质量看板,已成为生产员工每天的习惯。
因生产结构调整,加工车间出现了人员少设备多的生产现状,针对这一新的生产现状车间开展了“造血转型,重铸辉煌”的培训活动,培养一专多能人才,鼓励各设备操作者学习第二岗位已解决个别生产岗位人手不够的情况。为了检验操作者所接受培训的真实效果,对在质量看板上经常出现在质量缺陷一栏的员工,就成了生产干部、质检员、技术员的重点关注对象了。技术员帮助分析改进,质检员增加了检验频次,生产干部巡查中也重点注意。连续几天排名靠后的员工,就得进入培训员工名单。利用下班后的时间,由技术员指导,培训半小时至一小时。如果某个员工经模拟培训、传帮带等措施后,仍然未见改善的,将被视作不适合在本岗位工作,就会被调岗或待岗,其名字也(请继续关注好范文网:)就从质量看板上消失了。
一块小小的看板,表面上只是寥寥几字,却是加工车间班组质量管理工作的一个窗口。透过这些数字,我们可以看到干部、员工的质量意识、质量成绩以及为实现质量目标所付出的努力。刨铣班组的质量看板设立后,针对质量缺陷较多的产品,如加工抽油机凸轮产品,合格率总是只能达到70%左右,通过成立的质量改进小组,分析原因,找出了因毛胚不规则,在上下序的衔接中,容易造成下序无加工余量,产品报废的原因,为此提出了先准确计算出毛胚加工余量,重新