深基坑工程钢筋混凝土支撑分段爆破拆除施工工法 (省级工法)
基坑支撑爆破拆除工法(正式)
在认真分析和研究建筑物或构筑物的受力状态、荷载分布和实际承载能力后，用控制爆破将承重结构的某些关键部位爆松，使之失去承载能力，同时破坏结构的刚度，则建（构）筑物在整体失去稳定性的情况下，并在其自重作用下原地坍塌。
4.4缓冲原理
拆除控制爆破如果选择适宜的炸药品种和合理的装药结构，便可降低爆轰波峰值压力对介质的冲击作用，并可延长炮孔内压力的作用时间，从而使爆破能量得到合理的分配与利用。
综上所述，基坑支撑爆破作业基本上不会引起结构件的损伤，对局部撞痕、防水层开裂等现象，可采取在构件上覆盖防护、在后期设置应急堵漏构件予以解决，堵漏构件如砖砌或砂浆喷堵等措施。同时加强对基坑围护及土体位移的监测。
8.2主要设施与设备的安全防护
8.2.1爆破区域内除了固定的设施外，一切可以移除的设备全部移动到安全区域；不能移动的设备用竹笆覆盖。
深基坑支撑爆破拆除工法
完成单位：中建六局第四建筑工程有限公司
主要完成人：刘学伟、高新楼、刘武念、罗杰、张俊成、张宏达
1、
1.0.1钢筋混凝土支撑是临时支护设施，主要是防止深基坑施工过程中因坑壁受侧压力导致支护桩偏移折断，造成基坑侧壁塌滑，甚至是基坑垮塌。
1.0.2基坑拆除方法主要有以下几种：人工风镐拆除法，静态破碎法，大型机械拆除法，爆破法等。人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝土构件来说，工期长；静态破碎对含筋量较高的混凝土，破碎效果很差；机械破碎安全，效率高，但受跨度高度的限制，无法施工，另外地下室底板强度不足以承受机械的自重和强大的冲击力。
2、
2.0.1节省工期:如拆除3000m2的基坑环梁及围檩采用爆破拆除法，施工时间为5天；根据以往类似的工程的施工经验，采用普通方式进行支撑拆除，需要空压机25台左右，施工时间为35天，大大缩减了工期。
(完整版)深基坑内支撑拆除施工工法正文
深基坑内支撑拆除施工工法1、前言1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。
支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。
1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取得公安部门的配合。
1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。
根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。
2.2通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。
将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。
2.3机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。
当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。
,减少了机械拆除的负面效应。
2.4与人工拆除相比,分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。
3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。
(完整版)深基坑内支撑拆除施工工法正文
深基坑内支撑拆除施工工法1、前言1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。
支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。
1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取得公安部门的配合。
1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。
根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。
2.2通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。
将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。
2.3机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。
当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。
,减少了机械拆除的负面效应。
2.4与人工拆除相比,分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。
3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。
软土深基坑混凝土支撑爆破拆除施工工法(2)
软土深基坑混凝土支撑爆破拆除施工工法软土深基坑混凝土支撑爆破拆除施工工法一、前言软土深基坑混凝土支撑爆破拆除是一种在软土地区进行基坑拆除的专门施工工法。
由于软土地区的复杂性和特殊性，传统的拆除方法往往难以应用，因此采用软土深基坑混凝土支撑爆破拆除工法可以高效、安全地进行拆除工作。
二、工法特点软土深基坑混凝土支撑爆破拆除工法具有以下几点特点：1. 高效快速：利用爆破技术可以迅速拆除基坑结构，节约时间和人力成本。
2. 施工相对简单：相比于传统的机械拆除方法，软土深基坑混凝土支撑爆破拆除工法不需要大量的机械设备，施工过程相对简单。
3. 适应性强：该工法适用于各种类型的软土地区，包括淤泥、黏土等地质条件。
4. 安全可靠：施工过程中采取了严格的安全措施，确保了施工人员和周边环境的安全。
三、适应范围软土深基坑混凝土支撑爆破拆除工法适用于以下情况：1. 在软土地区需要进行基坑拆除的工程。
2. 基坑深度较大而且地表与周边建筑物之间距离较近的情况。
3. 基坑内有混凝土、钢筋等结构需要拆除的情况。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：对软土深基坑进行爆破拆除的原理进行了详细解释，包括拆除前的调查和准备工作，爆破设计和施工过程中的注意事项等。
2.采取的技术措施：介绍了改善软土地区工程施工环境的技术措施，包括土体加固、基坑支护、爆破设计和施工方案的优化等。
五、施工工艺1. 基坑准备：包括地质调查、坑壁处理、基坑支护等准备工作。
2. 爆破设计：根据实际情况进行爆破设计，包括爆破孔布置、药量计算等。
3. 爆破施工：对爆破过程进行详细的描述，包括爆破器械的使用、爆破序列等。
4. 拆除残余结构：对爆破后的残余结构进行处理，包括清理、拆除等工作。
六、劳动组织对软土深基坑混凝土支撑爆破拆除施工工法的劳动组织进行了详细说明，包括施工人员的配备、施工队伍的组织和管理等。
七、机具设备介绍了软土深基坑混凝土支撑爆破拆除施工工法所需的机具设备，包括挖掘机、爆破器械等，详细介绍了这些机具设备的特点、性能和使用方法。
深基坑施工混凝土支撑拆除顺序及流程
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深基坑工程内支撑结构分阶段拆除施工工法(2)
深基坑工程内支撑结构分阶段拆除施工工法深基坑工程内支撑结构分阶段拆除施工工法一、前言深基坑工程是建筑施工中常见的一项工程，它涉及到基坑开挖、支撑结构的施工和拆除等多个环节。
在完成基坑的开挖和支撑结构的施工后，为了保证施工过程的顺利进行，需要进行支撑结构的拆除工作。
深基坑工程内支撑结构分阶段拆除施工工法是一种在保证施工质量的前提下，按照施工进度分阶段拆除支撑结构的工法。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点包括以下几个方面：1. 分阶段拆除：根据深基坑工程的实际情况和施工进度，将支撑结构的拆除分为多个阶段进行，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 合理施工序列：在拆除支撑结构时，采用合理的施工序列，先拆除外侧的支撑结构，后拆除内侧的支撑结构，以减小工程风险。
3. 高效施工方法：采用机械化施工方法，结合手工作业，进行支撑结构的拆除，提高施工效率和质量。
4. 良好的工程实例：该工法已经在多个实际工程中得到应用，并取得了良好的施工效果。
三、适应范围该工法适用于不同类型的深基坑工程，包括地铁站、地下车库、室内地下空间等。
不仅适用于新建工程，也适用于旧工程的加固和改造。
四、工艺原理该工法在施工工艺上采取了一系列技术措施。
首先，根据深基坑工程的设计要求和支撑结构的构造特点，确定了拆除的具体方式和步骤。
其次，在拆除过程中，根据施工进度和工程要求，合理安排了拆除的顺序和部位。
最后，通过机械化作业、手工操作和监控等手段，确保支撑结构拆除过程中的安全和质量。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工图纸、施工方案和安全措施，并按照要求组织施工人员和机具设备。
2. 阶段一拆除：先拆除外侧的支撑结构，包括钢支撑、水泥搅拌桩等，通过机械化施工方法进行。
3. 阶段二拆除：拆除内侧的支撑结构，采用机械化施工方法和手工作业相结合的方式，保证施工质量。
4. 现场清理：在支撑结构拆除完毕后，对基坑内的残渣和垃圾进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
基坑支撑梁拆除方案及施工工艺方法
基坑支撑梁拆除方案及施工工艺方法一、施工准备1.拆除条件（1）第二道支撑拆除：地下室底板和传力带混凝土达到100%设计强度后；第一道支撑拆除：地下一层楼板及换撑传力带混凝土达到100%设计强度后；（2）支撑梁防护脚手架已搭设并通过验收。
（3）基坑周边的材料、管线及围护已整理好，已具备拆除条件。
2.基坑监测：在拆撑期间加强基坑的位移监测，原支撑梁监测单位对拆撑施工期间每天定时进行监测，在拆除南北向和斜向主撑时，每天监测两次，连续监测五天，对每天的监测结果随时报建设单位、监理单位和施工单位。
基坑变形的监控值(cm)载，同时在有墙的支护桩边加直撑或斜撑，以防止位移的进一步加大，同时将监测结果随时报设计单位，共同协商解决方法。
4.坑边堆载：在支撑拆除期间和拆除后土方回填前，基坑周边限制堆载，谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。
二、施工工艺及方法1、施工方法：根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出施工现场，而后在堆场将混凝土块集中破碎，为满足塔吊协助作业的要求，每段混凝土块不得超过0.2T。
2．拆除工艺流程分段定位—表面清理露出箍筋并切断—配制破碎制—人工剔除混凝土—清理钢筋—清运垃圾，（1）作业人员用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出箍筋，将箍筋用气割机割断。
（2）清理钢筋：用气割机或专用切割机分段割除钢筋，把割除的钢筋整理好后，堆放在不影响施工的地方。
3、拆除的要点：（1）施工人员首先站在支撑梁上破碎支撑梁的上半部混凝土，依次向后退，将梁剔成斜坡行，然后再站在操作平台上，剔除下半部混凝土体，从中间往两端凿除混凝土。
（2）支撑桩拆除到垫层下-300mm，然后围垫土方夯实。
4、注意事项：每剔除2m左右必须将操作台的垃圾清运走，以防过重。
待每段的支撑梁全部剔除后，再整体将架子拆除。
5.拆除事的混凝土垃圾及时清运，做到工完场清。
深基坑钢筋混凝土支撑的爆破与拆除
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
宜 ；极 端 情 况 很 少 ，如 遇 可 掌 握 孔 底 最 小 抵 抗 线 不 小 于
０ ． １ ５ ｍ ，不 大 于 ０ ． ３ ｍ。
２ ． ２ 药量计算
支撑 构体 的爆破 药 量计 算 ，常用单 耗体 积 公 式。 其 中 单耗 值根 据 配筋 率相 应取值 （ 支撑 ７ ５ ０～１ ０ ０ ０ ｇ ／ ｍ ；围檩
１ ０ ０ ０～１ ４ ０ ０ ｇ ／ ｍ。） 。
资约７ ０ ％。 爆破 技 术 、工 艺 的 不断 更 新储 备 ，也使 城 市 大 量 基础设 施建 设步伐 大 大加 快。
２ ． ３ 布药设计
计算的单孔装药量 ，是平均装药量。而在具体装药过
程 时 ，需 要根据 情况作 具体调 整 。
。１
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２ ． ４ ． １ 簇 联 网络 段
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通 讯ｌ 电 址、 ： 上海 市密 云 路ｌ ｏ ｌ ８ 号 ６ 号 楼 ０ ３ 室 （ ２ ｏ ｏ ４ ３ ７ ） 。 ｉ ｉ 曩 耐 童 Ｉ 。 ¨
每 个簇 联 网络段 为－ －ｎ ｒ ￣ ，将 孔 内导爆 管 集束和 孔 外 导 爆 雷管 （ 双 雷管 ） 用 黑胶 布 绑 紧。 限于 振 动控 制 ，一 般 单
２ ． ４ 起爆网络设计
采 用 簇 联 法 （ 即绑扎法 ） 作 段 内连 接 ，孔 内半 秒
５段 普通 导爆 管雷 管延 时、孔 外毫秒 ３段 普通 导爆管 雷管 延
时连 接 ，总体 串联 、局部 并联 起爆 网络。
ｊ ｊ 作 牵 介： 葛 正 来（ １ ９ ５ ５ － ） ’ 男 ， 蝌＇ ． 工 程师 。 ＝
深基坑钢筋混凝土支撑爆破拆除
２ 爆破参数设计
２１孔位 的确 定 ． 正确 确 定 炮孔 位 置 是 影 响控 制 爆 破 达 到 预 期效果 的重 要 因素之 一 ， 钢筋 混凝 土支 撑爆 破 在 中 ，主要 依据 混凝 土支撑 的形状 、尺寸 、结构特
征 以及爆 破 具体要 求而 定 。结合 该 工程 的特 点 ， 本 处支撑 炮孔 采用 梅花 形布 置 ， 在节 点 处炮孔 适
Ｃｈ ｎ Ｓ ｎ ｉ ｇ Ｓ ａ ａ ｎ ｎ ： ＸｕＹ＇ ｇ ｅ ａ ｄ ｎ ； ｈ ｏ Ｘｉ ｏ ｉ ｇ ｍ Ａｎ ｕ ｉｅ ｓｔ ｆ ｃ ｅ ｃ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ， ａｎ ｎＡｎ ｕ ． ３ ０ ｌ ｈ ｉ Ｕｎ ｖ ｒ ｉ ｏ ｉ ｎ ｅ ａ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｈｕ ｉ ａ ｈ ｉ ２ ２ ｏ ｙ Ｓ ｎ
ｏ ｔ ｚ ｅ ｂ ａ ｔ ｇ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓ Ｂｙ ｅ ｌ ｙ ｎ ｕ — ｏ ｔ ｏ ｅ ｉ ａ ｎ ｅｗｏ ｋ ａ ｄ ｅ ｆ ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｍｅ ｕ ｅ ， ｅ ｐ ｉ ｅ ｔ ｌｓ ｎ ａ ａ ｔｒ ． ｍｐ ｏ ｉ ｇ ａ Ｓ ｂ ｐ ｓｐ ｎ ｄ ｉ ｔ ｔ ｇ ｎ ｔ ｒ ｎ ｆｅ ｉ ｒ ｔ ｉ ａ ｒ ｓ ｔ ｍｉ ｈ ｉ ｎｉ ｉ ｃ ｖ ｃ ｖ ｓ ｈ ｂ ａ ｔ ｇ ｎ ｔ ｎ ｙｒ ａ ｈ ｓａｓ ｔｓ ｅ ｅ ｌ ｏ ｆｅ ｔ ｂ ｔ ｌｏ ｐ ｏ ｉｅ ｘ ｅ ｉ ｎ ｅ ｆ ｒｃ ｎｒ ｌ ｌ ｓｉ ｇ ｏ ｅ ｃｔ ｔ ｌ ｓ ｎ ｏ ｌ ｃ ｅ ａ ｆ ｄ ｄ ｍｏ ｉ ｎ ｅ ｃ ， ｕ ｓ ｒ ｖ ｄ ｓ ｐ ｒｅ ｃ ｏ ｔｏ ｌ ｂ ａ ｔ ｆ ｉ ｗｉ ｉ ｏ ｅ ｉｉ ｉ ｔ ａ ｅ ｏ ｄ ｅ ｎ ｈ ｔ ｙ ｈ ｓｍ ｌ ｔｕ ｔ ｒ ｄ ｔｒａ ｎｃ ｎ ｉ ｏ ｓ ｉ ａ ｓ ｃｕ ｅａ ｒ ｉ ｏ ｄ ｔ ｎ ． ｉ ｒ ｒ ｎ ｅ ｉ
深基坑钢筋混凝土临时内支撑体系静爆拆除施工工法
深基坑钢筋混凝土临时内支撑体系静爆拆除施工工法(编号：SZJXGF33-2008)第一完成单位：中国建筑第五工程局深圳分公司主要完成人：张应文、秦裕民、周永波第二完成单位：中铁建工集团有限公司深圳分公司主要完成人：钟万才、余宏箭1．前言在城市建筑密集区，由于受周边环境的影响，基坑支护只能采用内支撑体系。
通常方形基坑采用环形钢筋混凝土支撑体系；长条形基坑采用钢筋混凝土桁架对撑体系。
而作为临时支撑结构，因其多处于城市闹市区，周围或建筑物密集，或临近运营地铁，这就对拆除方法也提出更高的挑战。
常用的混凝土拆除方法有火药爆破拆除、机械拆除、人工拆除等。
火药爆破瞬间释放冲击力较大、机械拆除振动大、噪声大，人工拆除工期长。
为了确保不对临时支撑体系、已施工的永久结构工程及周边建筑、地下设施造成不利影响，严格控制支撑体系拆除后基坑的变形，考虑安全、质量、工期等因素，静爆拆除成为首选，因此完善深基坑水平临时支撑静爆拆除是一个新课题，具有非常显著的现实意义。
2．特点静爆拆除采用静态膨胀剂把混凝土充分破碎，与传统的拆除方法相比，其特点优异，见表2-1：表2-1：各拆除方法特点对比拆除方法特点爆破拆除爆炸压力瞬间释放，工期短，适合空旷场地的建筑物整体拆除，但在闹市区、建筑物密集区，震动幅度大，对现有结构、周围建筑物及地下设施带来极大影响，且产生飞石，危及街道行人安全。
机械拆除采用炮机拆除，但震动大、噪音大。
人工风镐拆除人工风镐拆除安全度高，但工期太长。
静爆拆除采用静态膨胀剂静爆拆除，膨胀力缓慢地、静静地传给混凝土支撑使其破碎，具有安全、施工快速、无震动、无飞石、噪音小、操作简单等特点3．适用范围本工法适用于混凝土构筑物破碎施工，尤其适用地处城市闹市区、周围建筑物密集区深基坑水平临时支撑体系拆除。
4．工艺原理先对临时支撑体系切割卸载，完成结构换撑平稳过渡，再用静爆法拆除临时支撑。
根据钢筋混凝土构件类型对需拆除的部位进行合理钻孔，在钻好的孔中灌注静态膨胀剂，静态膨胀剂发生水化反应使晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢地、静静地将膨胀力（可达30Mpa—50Mpa）施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，8—12小时后使混凝土产生裂缝而破碎，再用小风镐进行集中破碎清运。
深基坑钢筋混凝土水平支撑爆破拆除施工技术
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起爆一 喷淋 除尘 、爆 后检 查 、解 除警 戒一 拆 除防 护棚 、爆
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双层竹笆， 上Ｆ 层错缝搭接ｌ （ ） ＇ 铁丝绑｝ 绑
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３ ． ２ 爆破施 工设计 要求
（ ａ）在具 备换 撑 条件后 ，为保证 维护体 系稳定 ，爆破
撑 采用 爆 破 法拆 除 。第 ２ 道 支撑 梁 规格 为围 檩 １ ５ ０ ０ ｍｍ ×
１ ０ ０ ０ ｍｍ ，支 撑 梁 １ ４ ０ ０ ｍｍ ×９ ０ ０ ｍｍ 、１ ５ ０ ０ ｍｍ × ９ ０ ０ ｍｍ ，联 系杆 、琵琶撑 为７ ０ ０ ｍｍ Ｘ ７ ０ ０ ｍｍ ；钢筋 混凝 土 支撑 梁的 混凝 土 强度 等级Ｃ ３ ０ 。 本 工程 地 处 苏 州 工 业 园核 心 区 ，与城 区 建筑 物 相 距
图 ２ 基 坑 支 护 与地 下结 构 剖 面 示 意
８ ０ ｍ。 另 外 ，本工 程用 地红 线 周围 遍布 电力管 线、 燃气 管
线 ，总体 来说 周边环 境较 为复 杂。 （ ａ）要 严格 控 制 爆 破 震动 力在 设 计 范 围 。 因爆 破 区
域 紧 靠 需要 保 护 的围檩 及维 护 桩 ，下 部 为 已建成 的一 ３ 层楼
２ 爆破拆 除特点及施工重点
一
（ Ｃ）因 支 撑 全 部 是 横 架 在 空 中 ，不 管是 清 孔 、连 线 、 装药 还是 爆破 后 的 清渣 全部 为 高空 作业 ，施工 难度 大 且钢 筋混 凝土 配筋率 高 ，对装 药量 的控 制要 求较 高。
临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法(2)
临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法一、前言临地铁深基坑施工是目前城市建设中常见的工程形式之一，然而深基坑的施工过程中会遇到混凝土内支撑爆破拆除及换撑的问题。
本文将介绍临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例，以供读者参考。
二、工法特点临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法具有以下特点：1.施工效率高：通过采用爆破拆除技术，可以快速拆除混凝土内支撑物，提高施工效率。
2.灵活性强：可以根据实际工程需求，在拆除后及时进行换撑施工，因此适用范围广。
3.质量可控：通过科学合理的施工工艺和严格的质量控制措施，保证施工质量达到设计要求。
三、适应范围该工法适用于临地铁深基坑施工中的混凝土内支撑物拆除及换撑工作。
四、工艺原理该工法的实际应用需要与施工工法和实际工程之间建立起联系，采取相应的技术措施。
其基本原理是对混凝土内支撑物进行爆破拆除，然后及时进行换撑施工。
通过爆破拆除的方式，在保证施工效率的同时，对施工质量进行控制。
五、施工工艺1.准备工作：确定施工方案、做好施工人员培训、准备相关机具设备等。
2.拆除混凝土内支撑物：采用爆破技术进行拆除工作，同时采取相应的安全措施。
3.换撑施工：在拆除完成后，及时进行换撑施工，确保基坑的稳固。
4.质量验收和整理：对换撑施工进行质量验收，整理相关工作。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工需求，确定施工人员的组织结构和数量，确保施工工作的顺利进行。
七、机具设备根据具体施工工艺和要求，确定所需机具设备，包括爆破设备、作业车辆等，并对其进行安全使用的培训。
八、质量控制通过采取严格的质量控制措施，包括施工前的检查、施工过程中的监测和整理以及施工后的验收等，确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中需要注意相关安全事项，特别是对爆破拆除工作的安全要求，确保施工过程中的安全。
87号文与新规对比：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围
2009-87号文规定
新规
五、拆除、爆破工程 五、拆除工程 （一）采用爆破拆除的工 （一）码头、桥梁、高架、 程。 烟囱、水塔或拆除中容易 （二）码头、桥梁、高架、 引起有毒有害气（液）体 烟囱、水塔或拆除中容易 或粉尘扩散、易燃易爆事 引起有毒有害气（液）体 故发生的特殊建、构筑物 或粉尘扩散、易燃易爆事 的拆除工程。 故发生的特殊建、构筑物 （二）文物保护建筑、优 的拆除工程。 秀历史建筑或历史文化风 （三）可能影响行人、交 貌区影响范围内的拆除工 通、电力设施、通讯设施 程。 或其他建、构筑物安全的 拆除工程。 （四）文物保护建筑、优 秀历史建筑或历史挖深度超过5m （含5m）的基坑（槽） 的土方开挖、支护、降水 工程。
2009-87号文规定
新规
二、模板工程及支撑体 二、模板工程及支撑体 系 系 （一）工具式模板工程： （一）各类工具式模板工 包括滑模、爬模、飞模工 程：包括滑模、爬模、飞 程。 模、隧道模等工程。 （二）混凝土模板支撑工 （二）混凝土模板支撑工 程：搭设高度8m及以上； 程：搭设高度8m及以上； 搭设跨度18m及以上， 或搭设跨度18m及以上， 施工总荷载15kN/m2及 或施工总荷载（设计值） 15kN/m2及以上；或集 以上；集中线荷载 20kN/m及以上。 中线荷载（设计值） （三）承重支撑体系：用 20kN/m及以上。 于钢结构安装等满堂支撑 （三）承重支撑体系：用 体系，承受单点集中荷载 于钢结构安装等满堂支撑 700Kg以上。 体系，承受单点集中荷载 7kN及以上。
新规
六、暗挖工程 采用矿山法、盾构法、顶管法 施工的隧道、洞室工程。 七、其他 （一）施工高度50m及以上的 建筑幕墙安装工程。 （二）跨度36m及以上的钢结 构安装工程，或跨度60m及以 上的网架和索膜结构安装工程。 （三）开挖深度超过16m的人 工挖孔桩工程。 （四）水下作业工程。 （五）重量1000kN及以上的 大型结构整体顶升、平移、转 体等施工工艺。 （六）采用新技术、新工艺、 新材料、新设备可能影响工程 施工安全，尚无国家、行业及 地方技术标准的分部分项工程。
超大、超深基坑的钢筋混凝土支撑爆破拆除
施工至地 面。经过 计算 ， 预计共可 以节约施工工期 ３ 。且 ０ｄ 通过 监测显示 ， 整个过程 中 ， 基坑支护体 系内力、 变形、 降 沉 虽然有一定 的变大 ， 但都 未达 到报 警值 。 通过 本技术 的实施 ， 得以使主楼能先 于裙房施工 ， 既保
证了主楼施工 工期 ， 又增加了施 工工作 面。虽然增加 了支撑
６ ６・ ７
７２ １ ／Ｏ Ｏ
黄 甫 ： 大、 超 超深基坑的钢筋混凝土支撑爆破 拆除
第 ７期
间 ２５Ｓ ， ． ）采用￣ ＃ 延期雷管起爆装药 雷管的塑料 导爆管脚 ＬＩ －
Ｉ
口
线从 而达到逐段 延期的起爆顺序 。 孔外延期元件采用毫秒 延 期导爆 管雷管 ， 其塑料导爆管脚线长度为 ５ｍ， 别为 Ｈ 一 段 Ｓ３
市浦 东新 区东川公路 ２ ０ ０ ９号（０ ２ ９。 ２ １ ０）
２ 基坑支撑拆除方案优化
经过综合 比较 与优化 ， 考虑 到工期 、 拆除成本及安全性 ，
【 收稿 日 】 ０ ０ ０ — ６ 期 ２１—７０
最后确定 拆除方案 为 ： 在池 中底板隔墙逐段 完成后 ， 拆除亦
报警值 的 ５ ％ 破除后达到 了 ７％ 但 ７ｄ后又降到 了 ６ ％ ０， ０， ０ 左
紧 ， 支撑 爆 破 拆 除 施 工 时 采取 了多种 措 施 ，取 得 了理 想的 效 果 。
【 关键 词】基坑结构 钢 筋混凝土 支撑 爆破拆 除 一次起 爆炸药量控制 分段延 时起爆 爆破 防护 【 中图分 类号 】Ｕ ５ Ｔ ７６ ／ 文献标 识码 Ｂ 【 文章 编号 】 ０４ １０ （０００—６６０ １０—０ １２ １ ） ０７— ３ ７
４ 效 益分析
临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法
临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法临地铁深基坑混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法一、前言在地铁建设中，由于施工现场的地质和环境条件的不同，常常需要进行混凝土内支撑的爆破拆除和换撑施工工作。
本文将介绍一种适用于临地铁深基坑的混凝土内支撑爆破拆除及换撑施工工法，并对其特点、适应范围、工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等进行详细介绍。
二、工法特点该工法采用了爆破拆除和换撑相结合的方式，具有施工速度快、效率高的特点。
通过爆破拆除可以快速清除混凝土内支撑，然后通过换撑进行新的支撑施工，从而保证基坑的稳定和施工的顺利进行。
三、适应范围该工法适用于临地铁深基坑的混凝土内支撑爆破拆除和换撑施工，可以应对各种地质条件和基坑规模的需求。
四、工艺原理该工法采用了爆破拆除和换撑相结合的方式，首先进行混凝土内支撑的爆破拆除，然后在爆破区域进行换撑施工。
爆破拆除能够迅速清除内支撑，为换撑施工创造条件。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，采取技术措施确保施工工法的理论基础和实际应用。
五、施工工艺施工过程分为三个阶段：准备阶段、爆破拆除阶段和换撑施工阶段。
准备阶段主要包括施工方案的制定、材料和设备的准备以及施工现场的布置。
爆破拆除阶段通过使用爆破器械将混凝土内支撑拆除，换撑施工阶段通过使用具备抗压和抗弯能力的新支撑材料进行施工。
六、劳动组织施工过程中需要组织成员进行施工现场的准备、爆破拆除和换撑施工。
需要确定各个人员的职责和任务，并保证施工过程中的协调和配合。
七、机具设备施工过程中需要使用爆破器械进行拆除工作，同时还需要换撑所需的支撑材料和设备。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要进行详细介绍，以供读者了解和参考。
八、质量控制施工过程中需要进行质量控制，确保施工质量达到设计要求。
具体的质量控制方法和措施需要进行详细介绍，以供读者参考和实施。
九、安全措施施工中需要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
深基坑钢筋混凝土支撑拆除
第6页，共30页。
爆破法
❖ 爆破景况
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爆破拆除法
❖ 爆破技术已广泛应用于工程施工中，这种拆除技 术虽然快速、爆炸压力瞬间释放，工期短，劳动强 度低、减少了高空作业和对周边影响时间，但爆破 时噪声大、粉尘多，爆破防护措施费用较高，在爆 破前还需要对附近交通实施管制等。在闹市 区、建 筑物密集区，震动幅度大，对现有结构、周围建筑 物及地下设施带 来极大影响，且产生飞石，危及街 道行人安全。所以该技术在有些场合已禁止使用。
第15页，共30页。
❖ 图为机施公司职工正在操作遥控金刚链 切割机进行拆除施工。
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Байду номын сангаас
基坑栈桥板切割拆除。
❖ 钢筋砼钻孔机的 切割施工。
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基坑支撑梁拆除须注意事项
❖ 基坑钢筋混疑土支撑拆除切割时，首先在梁底 搭设支撑排架，作为承重支架。
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基坑支撑梁拆除须注意事项
临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑 拆除前后过程中是一个结构受力转换过程，支撑 结构内力将重新分布，这将导致基坑支撑结构的 内力变化和变形、周边土体沉降变化及改变周边 建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构和周边 环境的附加影响显得尤为重要。
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第13页，共30页。
绳锯切割拆除
❖ 深基坑钢筋混凝土临时水平支撑采用绳锯切割拆除， 与传统的拆除方法（爆破拆除、机械拆除、人工拆除） 相比更具有优越性，有效的降低了因拆除对周围建筑物 的影响；施工无粉尘，噪音小，更具有环保效果；施工 安全简便快捷，设备简单易操作，工期短，综合成本相
对较低，经济效益明显。金刚链式切割技术在闹市区 大型基坑混凝土支撑拆除中的应用相对于传统的支撑 拆除方法爆破或机械拆除方法，可以极大地减少对周 边环境的影响以及解决施工中一直存在的噪声、粉尘 扰民等城市“顽症”。
深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法(2)
深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法一、前言深基坑工程是城市建设中常见的一种工程形式，其施工具有一定复杂性和技术难度。
为了确保深基坑的施工安全和施工周期的缩短，深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法应运而生。
本文将详细阐述该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为读者提供实际工程参考。
二、工法特点深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法具有以下特点：1. 生态环保：采用低碳环保材料，减少对环境的污染，符合可持续发展的理念。
2. 施工快速：通过先进的施工工艺和技术手段，大大缩短了施工周期，提高了工效和施工效益。
3. 施工安全：科学合理的施工工艺和严格的安全措施，确保了施工过程的安全稳定。
4. 质量可靠：严格的质量控制和检测手段，保证了深基坑工程的施工质量。
5. 经济可行：通过工艺优化和节约成本的措施，提高了施工的经济性和竞争力。
三、适应范围深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法适用于各类深基坑工程，包括但不限于地下车库、地铁站台、地下商业空间等。
无论基坑的规模和复杂程度如何，该工法都能够满足各类工程的施工要求。
四、工艺原理深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法是基于以下原理：1. 钢筋混凝土支撑：采用优质的钢筋混凝土材料进行基坑的支撑，确保施工过程的安全可靠。
2. 快速拆除：采用先进的机械设备和施工工艺，在满足安全要求的前提下，快速拆除支撑体系。
3. 生态环保：使用低碳环保材料，减少对环境的污染，实现深基坑工程的可持续发展。
五、施工工艺深基坑钢筋混凝土支撑生态快速拆除施工工法包括以下施工阶段：1. 基坑准备：对工地进行标定、平整和干燥处理，确保基坑底部清洁和安全。
2. 钢筋混凝土支撑：按照设计要求进行钢筋混凝土支撑的施工，包括板桩、支撑墙和卸荷杆的布设和浇筑。
3. 拆除准备：在支撑体系完成强度达到要求后，进行拆除前的准备工作，包括清理基坑底部、固定拆除位置和准备拆除机具设备。
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浇筑底板及传力带
有限元分析、确定分段 数、切断支撑梁
加密监测内力及变形 直至地下结构完成
防护架搭设、钻孔、补 孔、装药、连线、爆破、 垃圾清理
爆破该区段支撑施工 地下结构
持续监测 围护桩间充填
爆破结束
进入下一区段
4
图 5.1 分段爆破施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 支撑施工时预埋孔或后期钻孔 炮孔成孔方式有两种：一是采用预埋孔，即在支撑浇捣时插入 PVC 管，爆破前清孔，不合格的进行补孔；另外一种是在支撑爆破前人工 打孔（见图 5.2.1）。前者施工进度快、不影响基坑内其他施工作业等
优点，故已在支撑爆破作业中广泛推广，布孔时采用梅花形布孔。 5.2.1 炮孔事先预埋、后期钻孔
5.2.2 基坑监测 监测和现场巡视检查，确定基坑支护结构的围护桩及支撑体系处 于正常状态，见图 5.2.2。
图 5.2.2 基坑监测图
全过程监测基坑及周边环境的变化情况。爆破前及时测量各施工 阶段主要工序引起的动态数值，并与支撑内力设计值、报警值比较，
仪 ， 铟 钢 1 次/2 天 基 坑 及 周 边 环 境 的
4 地下管线沉降 尺
影响程度和范围
周边地表、道路竖 5
向位移
掌握拆换撑过程中
测斜仪，
6
围护桩深层水平 频率接收 1～2 次/ 围护桩不同深度位
位移
天
移情况及规律，掌握
仪
围护桩最大位移值
钢筋应力
掌握拆换撑过程中
围护桩及支撑内
1～2 次/
7力
5、防护搭设、清孔、装药、炮孔封堵、起爆网络连线、起爆、 垃圾清理、结构施工等工作。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程 支撑施工预埋孔→持续基坑监测→浇筑混凝土底板及传力带→ 利用空间有限元分析→确定分段数→断开需爆破拆除和暂不拆除的 部位→爆破防护架搭设→确定药量、装药、填塞、网络引线、爆破（加 密监测）、清理垃圾→施工该区域结构→爆破拆除其他区域内支撑→ 施工该区域结构→基坑监测。如图 5.1。
2.4 解决了因支撑爆破造成的施工人员窝工的问题。 2.5 通过药量及爆破时间调整，对爆破震动速度及爆破延迟时间 进行控制，减小了爆破对周边建筑的影响。 2.6 根据现场周边环境不同，酌情采用双层防护，确保了飞石不 对周边环境造成影响。 2.7 节约周转材料，减少资源浪费。
3.适用范围
本工法适用于基坑支护采用钢筋混凝土内支撑体系的工程，特别 是对于长方形的基坑，使用效果更好。
5
及时反馈指导拆换撑施工。
1、主要的监测内容参见表 5.2.2。
表 5.2.5 监测项目表
序
监 测 仪 监测频
监测项目
监测目的
号
器
率
精密全站
掌握拆换撑过程中
1
围护桩顶部水平 仪或精密 1～2 次/ 对基坑围护墙的影
位移
天
经纬仪
响程度
围护墙顶部竖向 2
位移
建筑物沉降与倾 精密水准
掌握拆换撑过程对
3
斜
4.工艺原理
根据钢筋混凝土内支撑支护体系受力的大小，采用空间有限元法 计算，划分拆撑施工段数，使围护桩充分发挥其支护作用，再根据支 撑体系的实际混凝土体积及强度等级，控制好各点的爆破烈度、爆破 时间和爆破顺序，采用小剂量分段延时爆破技术，达到预期设想的支 撑体系中钢筋与混凝土完全分离的效果，基坑安全得到保障，飞石等 次生危险控制在基坑范围之内。
计，频率 天
围护桩及支撑内力
接收
电测水位 1 次/天
计
掌握基坑及周边环 境地下水位变化情 况
2、测点布置按照《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
规定执行。
3、可根据施工条件、作业进度和变形情况增加或减少观测次数，
随时将监测信息报告给现场技术人员，监测报警值应根据土质特征、
该工法的主要施工过程包括： 1、土方开挖之前，根据支撑体系施工图划分流水施工段； 2、根据支撑梁大小及支撑梁混凝土强度等级、钢筋配筋率确定 爆破孔深和孔距； 3、支撑梁混凝土浇筑时放置炮孔或后期打孔 ；
3
4、结构底板或楼板混凝土浇筑之后，预先按照原设计的施工段 将爆破区域及非爆区域之间断开，预先释放支撑内力；
深基坑工程钢筋混凝土支撑分段爆破拆除 施工工法 （省级工法）
1
1.前言
围护桩加钢筋混凝土内支撑的深基坑支护方式，凭借其稳定性的 优点，在很多深度较深、周边环境安全要求较高的工程中被普遍应用。 在钢筋混凝土内支撑拆除时，采用的拆除方式有机械配合人工拆除、 一次性爆破拆除、静力爆破拆除等，目前常规的拆除方法是先行施工 地下结构，完成换撑后进行本层支撑拆除，这种拆除方式在底板或楼 板混凝土浇筑完成到支撑拆除清渣结束前这段时间内，施工人员只能 停滞，等待作业面，期间会形成较长时间的技术间歇，影响了地下结 构的施工速度，造成施工人员窝工，同时也延长了支护体系的使用时 间，增加了基坑坍塌的危险性。因此如果能够解决拆撑技术间歇和爆 破对周边环境的影响，将会大大加快施工进度，避免人员窝工。
公司对承建的几个深基坑工程开展科技创新研究，从支撑设计、 支撑安全、拆撑设计、爆破控制等方面均进行了认真研究，形成了“深 基坑钢筋混凝土内支撑分段拆除施工工法”。
关键技术已经通过了山东省住房和城乡建设厅组织的科学技术 成果鉴定，达到了国内领先水平，该工法已通过了山东省省级工法评 审，其所应用的几个工程，均收到了良好的经济效益和社会效益。
设计结果及当地经验等因素确定。
5.2.3 浇筑混凝土结构及传力带
6
1、底板及传力带 在基础底板和围护桩挡墙之间设置传力带，底板传力带可采用素 混凝土或钢筋混凝土浇筑而成，混凝土强度等级不低于 C20。当传力 带不采用连续混凝土带支撑时，可采用钢支撑或钢筋混凝土梁代替。 根据换撑传力要求设定传力带混凝土厚度，底板厚度超过传力带的部 分用砂石或土回填（见图 5.2.3-1）。底板传力带的混凝土强度达到设 计强度 80%后，方可开始爆破拆除支撑。
2.工法特点
该工法有使用方便、便于操作的特点，与传统施工方法相比较， 有以下优点：
2.1 能解决狭小施工现场，材料工具堆放困难的问题。 2.2 分段拆除支撑，分段组织施工，形成了横向流水施工，加快 了施工进度，缩短了施工工期。
2
2.3 优化爆破网络，确保每次爆破一次性成功，减少哑炮出现概 率，确保爆破安全。