14液体灭菌制剂生产专用设备.pptx

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无菌制剂的生产技术与设备—最终灭菌小容量注射剂(药物制剂课件)

无菌制剂的生产技术与设备—最终灭菌小容量注射剂(药物制剂课件)

注射剂的灭菌和检漏
• 检漏
• 避免安瓿因为封口不严或存在的裂缝导致在贮存过程 检漏方法——色水检漏(0.05%亚甲蓝或曙红) • 灭菌检漏两用灭菌器——热压灭菌检漏柜 • 灭菌后立即检漏,在同一设备中进行
注射剂的灭菌和检漏——安瓿灭菌检漏柜
• 结构: 工业用压力蒸汽热压灭菌柜为卧式双层结构 。 外层:夹套为普通钢制结构,并装有隔热保 温层外罩和夹套压力表 内层:为耐酸不锈钢制灭菌柜室,并装有柜 室压力表、压力真空表与温度计,灭菌柜配 有蒸汽进入管道、蒸汽过滤器、蒸汽控制阀 、蒸汽压力调节阀和疏水器等。
注射剂的质量检查
• (2)内毒素检查 • 检查方法: • 取鲎试剂原安瓿8支,2支供试品管,2支阳性对照管,2支阴性对照管,2支供试品阳性对
照管。 • 封闭管口,垂直放入37℃±1℃适宜恒温器中,保温60分钟±2分钟。
注射剂的质量检查
• (2)内毒素检查 • 判定标准: • 取将试管从恒温器中轻轻取出,缓缓倒转180°,管内凝胶不变形,不从管壁滑脱者为阳
• 目前多采用的是: 开盒机、印字机、贴签机和捆扎机联成一体的印包联动机。
课后拓展
• 某注射剂的热原检查不合格,试分析其产生原因有哪些?
注射剂的质量检查与包装
注射剂的质量检查
1.装量检查
• 检查法: • 标示装量不大于2ml的供试品取5支,2ml以上至50ml供试品取3支,将内容物分别用相
应体积的干燥注射器抽尽,注入预经标化的干燥量入式量筒中,在室温下检视 • 结果判定: • 每支装量均不得少于其标示量
注射剂的质量检查
2.可见异物检查
冲洗液冲洗滤膜,冲洗次数不得少于三次。 • 如用封闭式薄膜过滤器,分别将100ml好氧菌、厌氧菌培养基及真菌培养基加入相应的滤

无菌制剂设备 ppt课件

无菌制剂设备  ppt课件

(三)轧盖机
输液剂联动生产线
第三节 粉针剂生产设备
注射用无菌分装产 品生产工艺流程
一、西林瓶洗瓶机
(一)毛刷式洗瓶机
ZD-200型自动毛刷洗瓶机
毛刷洗瓶机是通
过设备上设置的
毛刷,去除瓶壁 上的杂物,实现 清洗目的。
(二)超声波洗瓶机
水平传动型超声波洗
瓶机结构:一般是由
送瓶机构、清洗装置、
第十六章 无菌制剂生产设备
第十六章 无菌制剂生产设备
目 录
第一节 水针剂生产设备 第二节 输液剂生产设备 第三节 粉针剂生产设备 第四节 冻干制剂生产设备
学习目标
学习目的

通过学习无菌制剂设备使用和冻干制剂工艺流程的基本知识,为药物 制剂技术、冻干生产设备使用与维护、药学综合实训以及生产实习等 教学内容打下坚实的基础。
产品从升华阶段到解析阶段
制品冻干状态模型图
胶塞(T型胶塞)对A型
玻璃输液瓶封口。
(二)胶塞翻塞机
主要功能:自动完成输瓶、理塞、送塞、塞塞、翻塞等 封口工作。 塞胶塞装置与翻胶塞装置的原理 主要特点:塞塞翻塞机采用变频无级调速,并设有无 瓶不送塞、不塞塞、瓶口无塞停机补塞、输送带上前
缺瓶、后堆瓶自动启停及电机过载自动停车等全套自
动保护装置。
三、灌装机
(一)计量泵注射式灌装机
原理:是以容积计量,
常压下靠活塞的往 复运动进行灌装
(二)量杯式负压灌装机
原理:采用计量杯以
容积定量,药液超
过量杯缺口,则药
液自动从缺口流入 盛料桶内。
四、封口机
(一)塞胶塞机
主要功能:该机能自动进行
输瓶、螺杆同步送瓶、理 塞、送塞、塞塞等工序。

14-液体灭菌制剂生产专用设备

14-液体灭菌制剂生产专用设备
• 当灌装液体的工位 缺安瓿瓶时,拉簧 将摆杆下拉,并使 摆杆触头与行程开 关触头接触,行程 开关闭合,电磁阀 开始动作,把伸入 顶杆座的部分拉出 ,导致顶杆顶不了 压杆,从而不能使 压杆动作,达到停 止灌装的目的。
3、封口部分 由压瓶装置、加热装置和拉丝装置组成。
压瓶装置主要由压瓶滚轮、拉簧、摆杆、压瓶凸轮和蜗轮蜗杆箱等部件构 成。压瓶滚轮的作用是防止拉丝钳拉安瓿颈时发生移动。
17.2.2 干热灭菌设备
(5)微波灭菌器
• 微波灭菌由于其具有灭菌效率高、速度快、处理后无污染 等优点而日益受到重视。但目前微波灭菌还存在灭菌不彻 底、对不同的菌种灭菌效果不同等问题。
• 微波灭菌器大多采用家用微波炉,或隧道式微波灭菌器。 隧道式微波灭菌器可与注射剂生产组成联动线,可在30s 内使安瓿中药物溶液的温度被加热到140℃,再经过保温 器保温12s,可使注射安瓿达到灭菌效果,之后用空气或 水冷却安瓿。实验证明这种微波灭菌器具有足够的灭菌效 果,并且化学降解的成分比高压灭菌器低。
电热隧道式灭菌烘箱
主要由传送带、加热器、层 流箱、隔热机架等部件组成。
传送带由三条不锈钢丝编织 网带构成。
加热器是一组(12根)由电热 丝和石英管构成的电加热管。
电热隧道式灭菌烘箱是目前最 先进的连续式干热灭菌设备, 其优点是自动化程度高,符合 GMP生产要求,并能有效地提 高产品质量和改善生产环境, 缺点是造价昂贵,能耗大,维 修复杂。
故导致核酸破坏,蛋白质变性或凝固.酶失去活性,微生 物因而死亡。 (1)火焰灭菌法 • 灼烧是最彻底、最简便、最迅速、最可靠的灭菌方法,适 宜于不易被火焰损伤的物品、金属、玻璃及瓷器等进行灭 菌。灭菌时,只需将物品在火焰中加热20秒钟,或将灭菌 的物品迅速通过火焰3~4次即可。

口服液生产装备洗瓶干燥及灭菌设备护理课件

口服液生产装备洗瓶干燥及灭菌设备护理课件

隧道式灭菌干燥机
适用于玻璃瓶、塑料瓶等 包装容器的灭菌干燥,具 有高效、节能、环保等特 点。
卧式灭菌干燥机
适用于大批量生产,能够 快速完成灭菌干燥作业, 提高生产效率。
立式灭菌干燥机
适用于小批量生产,占地 面积小,操作方便。
灭菌设备的工作原理
高温灭菌
臭氧灭菌
通过高温高压的蒸汽对物品进行灭菌 ,可有效杀死大部分微生物。
可根据生产量大小选择不同型号的洗瓶机,以满足生产需求。
02
干燥设备介绍
干燥设备的种类与特点
热风循环式干燥设备
利用热风循环将瓶内水分蒸发 ,适用于多种瓶型,但能耗较
高。
真空干燥设备
通过真空负压将瓶内水分蒸发 ,干燥效率高,但设备成本较 高。
红外线干燥设备
利用红外线辐射使水分分子振 动产生热量,从而实现干燥, 适用于小型瓶型。
口服液生产装备洗瓶干燥及 灭菌设备护理课件
contents
目录
• 洗瓶设备介绍 • 干燥设备介绍 • 灭菌设备介绍 • 设备护理知识 • 设备常见问题及解决方案
01
洗瓶设备介绍
洗瓶设备的种类与特点
01
02
03
超声波洗瓶机
利用超声波振动清洗瓶壁 ,清洗效果好,但对瓶内 清洗效果较差。
喷淋式洗瓶机
灭菌设备常见问题及解决方案
01
解决方案
02
03
04
定期检查灭菌设备的性能,确 保其正常运行。
调整灭菌温度和时间,以达到 最佳灭菌效果。
对操作人员进行培训,确保其 正确操作设备。
感谢您的观看
THANKS
灭菌效果的检测
02
定期检测设备灭菌效果,确保设备正常运行,灭菌效果达标。

《液体制剂生产设备》PPT课件

《液体制剂生产设备》PPT课件
• 瓶子从进入到移出隧道约需40min,确保瓶子在热区 停留5min以上完成灭菌,三条传送带由一台小电机同 步驱动,电机根据传送带上瓶满状态传感器的控制启 停交替状态。
• 瓶子在隧道内先后通过预热区(长约600mm)、高温 灭菌区(长约900mm)、冷却区(长约1500mm)。
• 高温区的温度可自行设定,最高可达到350℃,在冷 却区瓶子经大风量洁净冷风进行冷却,隧道出口处的 瓶温应降至常温附近。
• ③直口瓶包装:这本是80年代初随着进口灌装生 产线的引进而发展起来的一类新型玻璃包装。
• 为了提高包装水平,国家医药管理局制定了《管 制口服液瓶》(YY 0056—91)行业标准,
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• ④螺口瓶: 螺口瓶是在直口瓶基础上新发展的 一种很有前景的改进包装,它克服了封盖不严 的隐患,而且结构上取消了撕拉带这种启封形 式,且可制成防盗盖形式,但由于这种新型瓶 制造相对复杂,成本较高,而且制瓶生产成品 率低,所以现在药厂实际采用的还不很多。
• 4、灌封
• 首先应完成包装物的洗涤、干燥、灭菌,然后按注 射剂的制备工艺将药液灌封于小瓶当中。
• 小瓶目前以玻璃瓶为主,也有少量塑瓶应用于口服 液容器。
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• 5、灭菌 :是指对灌封好的瓶装口服液进行百分之 百的灭菌,以求杀灭在包装物和药液中的所有微生 物,保证药品稳定性。
• ①必要性的判断 :不论前工序对包装物是否做了灭 菌,只要药液未能严格灭菌则必须进行本工序—— 瓶装产品的灭菌。
• 高温灭菌区的热箱外壳中充填硅酸铝棉以隔热,确
保箱体外壁温升不高于精7选℃ppt。
第七章 液体制剂生产设备
第一节 口服液剂生产设备
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液体药剂生产设备课件

液体药剂生产设备课件

灌装设备
将药液按照规定的剂量灌 装到容器中,并封口以保 证药剂的卫生和安全。
灭菌设备
对药剂进行灭菌处理,以 确保药剂的无菌性和安全
性。
设备发展趋势
高效化
随着生产效率的提高,液体药剂生产设备正 朝着高效化的方向发展,以提高生产效率和 降低生产成本。
自动化
为减少人为操作失误和提高生产质量,液体 药剂生产设备正朝着自动化的方向发展,实 现设备的自动化控制和检测。
液体药剂生产设备课件
目录
• 液体药剂生产设备概述 • 液体药剂生产设备主要类型及特点 • 液体药剂生产设备操作与维护 • 液体药剂生产设备应用实例 • 液体药剂生产设备发展趋势与挑战 • 液体药剂生产设备选用及配置建议
01
液体药剂生产设备概述
定义与分类
液体药剂生产设备
指用于生产液体药剂的设备,包 括原料处理、混合、灌装、封口、 灭菌等环节的设备。
高效性
选用设备应具有较高的生产效 率,以满足液体药剂的大规模、 高效生产的需求。
适应性
选用设备应能够适应不同的生 产环境和条件,如不同的原料、 配方和生产规模等。
环保性
设备应符合环保要求,如低能 耗、低排放、无污染等。
设备配置方案及优化建议
1 基于生产流程的设备配置
$item1_c根据液体药剂的生产流程,合理配置原料处理 设备、混合设备、灌装设备、灭菌设备等,确保生产过 程的顺畅和高效。
02
03
04
更换耗材
根据需要更换易损件和消耗品, 如过滤器、传动带、加热器等。
04
液体药剂生产设备应用实例
实际生产流程中设备应用
01
原料准备
使用混合机、搅拌器等设备对 原料进行化学反应,控 制温度、压力等参数,确保反 应过程稳定。

第14章 无菌制剂设备

第14章 无菌制剂设备

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(三)超声波安瓿洗瓶机组
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原理:超声洗涤 特点:全自动洗涤
适用范围:可对 安瓿瓶、输液瓶、 西林瓶洗涤。
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二、安瓿干燥灭菌设备
(一)间歇式干燥灭菌箱 原理:电热或 蒸汽夹层加热。 特点:不连续, 量小。
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(二)连续隧道式远红外煤气烘箱
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特点:结构简单,系统稳定,层流净化,输送带可无级调速,石英管加热,可连续进行生产, 自动化程度高。 原理:红外干燥灭菌隧道烘箱分为预热段、中间段及降温段三段。 上一内容 下一内容 回主目录
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(二)冻干机的结构和组成
制冷系统 真空系统 循环系统 液压系统 控制系统 CIP/SIP系统 箱体等组成
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无菌室中的冻干设备
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1.制冷系统
重要性:制冷系统是“冻干机的心脏” 主要结构:由制冷压缩机、冷凝器、 蒸发器和热力膨胀阀等所构成 。 作用:提供冷量 制冷剂:氨、氟利昂12、氟利昂13、氟利昂22、共沸混 合制冷剂、共沸制冷剂、共沸制冷剂等 。 载冷剂:低粘度硅油、三氯乙烯、三元混合溶液、8号仪 表油、丁基二乙二醇等。
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2、气水喷射式安瓿洗瓶机组
本机组适用于曲颈安瓿和大规格安瓿的洗涤。该机主要由供水系统、 压缩空气及其过滤系统、洗瓶机组成。
气水喷射式安 瓿洗瓶机组的 关键设备是洗 瓶机。洗瓶机 由进瓶斗、移 瓶机件、气水 阀、出瓶斗、 电动机及变速 箱组成。
3、超声波安瓿洗瓶机
超声波安瓿洗瓶机是工业上广泛应用的安瓿瓶清洗设备,该机由18等分 转盘、针盘、上下瞄准器、装瓶斗、推瓶器、出瓶器、水箱等机件构成。
甩水机
它由外壳、支承机架、离心框架、固定 杆、不锈钢丝网罩盘、电动机与传动机 几、刹车装置等构成。
工作原理:离心框架被电动机带动下旋 转,旋转产生的离心力将安瓿瓶中的水 甩出。
在进行安瓿瓶甩水操作时,先将安瓿盘 装满安瓿瓶且瓶口朝外,在瓶口上加尼 龙网罩防止安瓿被甩出,用固定杆将安 瓿盘压紧。开动电机,调节转速在 400r/min , 约 30 秒 钟 后 关 闭 电 机 , 完 成甩水操作。
故导致核酸破坏,蛋白质变性或凝固.酶失去活性,微生 物因而死亡。 (1)火焰灭菌法 • 灼烧是最彻底、最简便、最迅速、最可靠的灭菌方法,适 宜于不易被火焰损伤的物品、金属、玻璃及瓷器等进行灭 菌。灭菌时,只需将物品在火焰中加热20秒钟,或将灭菌 的物品迅速通过火焰3~4次即可。
17.2.1干热灭菌法原理
水注射剂 生产工艺
灭菌工艺
由原料及辅料生产成品的过程带菌的,生产出的产 品经高温灭菌后达到无菌要求。工艺设备简单,生 产成本较低,但药品必须能够承受灭菌时的高温, 且药效不受影响。
无菌工艺
由原料及辅料生产成品的每个工序都要实行无菌处 理。该工艺生产成本较高,常用于热敏性药物注射
剂的生产。
水注射剂灭菌工艺的生产流程包括安瓿的洗涤、干燥灭菌、灌封、灭菌 检漏、灯检、印字包装等工序组成。
其工作原理是建立在空化效应基 础之上的。在超声波作用下,微 气泡不断长大湮灭,使得空化作 用不断进行,产生了非常彻底的 清洗效果,它不仅保证了外壁的 清洗,也可保证安瓿内部无尘、 无菌而达到洁净指标。
所谓空化效应是在超声波作用下, 液体内部产生微气泡,微气泡逐 渐长大到一定直径时产生共振而 闭合,在湮灭时自气泡中心向外 产生能量极大的微驻波,随之产 生高温、高压。微气泡长大时会 摩擦生电,湮灭时又中和,伴随 有放电、发光现象,气泡附近的 微冲流增强了流体搅拌及冲刷作 用,这种现象叫空化效应。
制药专用设备
第七章
液体灭菌制剂生产专用设备
第十九章 (P229)
一、注射剂设备
注射剂是采用针头注射方法将药物直接注入人体的一种制剂,又称针剂。
注射剂类型
溶液型注射剂 灭菌粉末 混悬剂 乳剂等
非水溶液注射剂 水溶液注射剂 应用最广、最具代表性的
水注射剂使用的容器
玻璃容器 又称安瓿 塑料容器
安瓿的规格:1mL,2mL,5mL,10mL和20mL五种。
• 无菌操作法:是指在整个操作过程中利用和控制一定 条件,尽量使产品避免微生物污染的一种操作方法。 无菌操作所用的一切用具、辅助材料、药物、溶媒、 赋形剂以及环境等均必须事先灭菌,操作必须在无菌 操作室内进行。
17.2 干热灭菌设备
17.2.1 干热灭菌法原理 • 热力灭菌的原理是:加热可破坏蛋白质和核酸中的氢键,
17.2.2 干热灭菌设备
(2)连续隧道式 远红外煤气烘箱 远红外线是指波长大 于5.6μm的红外线, 它是以电磁波的形式 直接辐射到被加热物 体上的,不需要其他 介质的传递,所以加 热快、热损小,能迅 速实现干燥灭菌。
整个清洗过程可概括为:
1
18
2 3-7 10-12 13 14 15-16
(二)安瓿干燥灭菌设备 洗净后的安瓿还需要进行干燥灭菌处理,以除去生物粒子的活性。 常规工艺是将洗净的安瓿置于350~450 ℃的高温下,保温6~10min, 即可杀灭细菌。
灭菌设备
第十七章 灭菌设备
17.1 概述
• 无菌:是指物体或一定介质中没有任何活的微生物存在。即无论 用任何方法(或通过任何途经)都鉴定不出活的微生物体来。
17.2.2 干热灭菌设备
• 干热灭菌的主要设备有烘箱、干热灭菌柜、隧道灭菌系统 等。干热灭菌柜、隧道灭菌系统是制药行业用于对玻璃容 器进行灭菌干燥工艺的配套设备,适用于药厂经清洗后的 安瓿瓶或其他的玻璃容器用盘装的方式进行灭菌干燥。
17.2.2 干热灭菌设备
(1)柜式电热烘 箱
目前,电热烘箱 种类很多,但其主体 结构基本相同,主要 由不锈钢板制成的保 温箱体、加热器、托 架(隔板)、风机、高 效空气过滤器、冷却 器、温度传感器等组 成(图17-1)。
(一)安瓿的洗涤设备
喷淋式安瓿洗瓶机组
常用的安瓿洗涤设备
气水喷射式安瓿洗瓶机组
超声波安瓿洗瓶机
1、喷淋式安瓿洗瓶机组 它由喷淋机、甩水机、蒸煮箱、水过滤器及水泵等机件组成。
工作过程:
冲淋
注满水 蒸煮消毒 甩水
30min
喷淋机
反复进行2~3次
喷淋机主要由传送带、 淋水喷嘴及水循环系 统三部分组成。
工作原理:
• 灭菌:应用物理或化学等方法将物体上或介质中所有的微生物及 其芽胞(包括致病的和非致病的微生物)全部杀死,即获得无菌 状态的总过程。所使用的方法称为灭菌法。
• 消毒:以物理或化学等方法杀灭物体上或介质中的病原微生物。 • 防腐:用物理或化学方法防止和抑制微生物生长繁殖。
• 热原:是微生物的代谢产物,是一种致热性物质,是 发生在注射给药后病人高热反应的根源。这种致热物 质被认为是微生物的一种内毒素,ห้องสมุดไป่ตู้在于细菌的细胞 膜和固体膜之间。内毒素是由磷脂、脂多糖和蛋白质 所组成的复合物。由于此物质具有热稳定性,甚至用 高压灭菌器或细菌过滤后仍存在于水中。
(2)干热空气灭菌法 • 在干热灭菌器中用高温干热空气进行灭菌的方法,称为干
热空气灭菌法。如繁殖性细菌用100℃以上的干热空气干 热1h可被杀灭。对耐热性细菌芽胞,在140℃以上,灭菌 效率急剧增加。 (3)高速热风灭菌法 • 对某些药物的水溶液,采用较高的温度和较短的时间,其 灭菌效果较好。因此用风速30~80 m/s,风温190℃,可 使细菌被杀灭的速度超出一般化学反应的速度,呈现出较 显著的灭菌效果。
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