危化品企业检查表
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张危化品企业是具有一定安全风险的企业，为确保员工和环境的安全，必须进行定期的安全检查。
安全检查表是危化品企业常用的工具，用于记录和评估企业的安全措施和管理情况。
下面是危化品企业常用的19张安全检查表及其内容的简介。
1.通风排气系统检查表该检查表用于检查危化品企业的通风排气系统是否正常运行，并记录通风设备的维护和维修情况。
2.灭火设备检查表该检查表用于检查危化品企业的灭火设备是否齐全，并记录灭火器材的维护和检修情况。
3.应急疏散通道检查表该检查表用于检查危化品企业的应急疏散通道是否畅通，并记录通道上的障碍物和疏散标识的完整情况。
4.用电设备检查表该检查表用于检查危化品企业的用电设备是否符合安全要求，并记录设备的维护和维修情况。
5.防雷设施检查表该检查表用于检查危化品企业的防雷设施是否完好，并记录设施的维护和检修情况。
6.安全生产教育培训记录表该检查表用于记录危化品企业员工接受安全生产教育培训的情况，包括培训时间、内容和人员等。
7.危险化学品存储检查表该检查表用于检查危化品企业的危险化学品储存区域是否符合要求，并记录存储区域的安全措施和管理情况。
8.危化品生产操作规程检查表该检查表用于检查危化品企业的生产操作规程是否科学合理，并记录规程的执行和更新情况。
9.事故应急预案检查表该检查表用于检查危化品企业事故应急预案的编制和完善情况，并记录预案的演练和修订情况。
10.安全防护设备检查表该检查表用于检查危化品企业的安全防护设备是否齐全，并记录设备的维护和检修情况。
11.危险废物处理记录表该检查表用于记录危化品企业的危险废物处理情况，包括废物的产生、收集、贮存和处置等。
12.公共卫生管理检查表该检查表用于检查危化品企业的公共卫生管理情况，包括工作区域的清洁和个人卫生等。
13.职业健康监测记录表该检查表用于记录危化品企业员工的职业健康监测情况，包括健康检查的项目和结果等。
14.安全生产资质检查表该检查表用于检查危化品企业的安全生产资质情况，包括许可证、培训证书等的有效性和更新情况。
危险化学品生产企业安全生产监督检查表
2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的，其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质，企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
（1）
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况
危险化学品仓储企业专项检查表
26
节假日动火是否进行了升级管理
是□ 否□
27
是否有现场监控人员，现场监控人员是否具备相应能力
是□ 否□
28
进入受限空间作业管理
进入受限空间作业许可证办理是否规范
是□ 否□
29
进入受限空间作业是否按规定检测了可燃气体浓度、有毒气体浓度和氧含量
是□ 否□
30
进入受限空间作业是否按规定加装盲板，是否存在以阀门替代盲板现象
是□ 否□
5
是否按照有关规定设立了安全生产管理机构
是□ 否□
6
是否配备了合格的专职安全生产管理人员
是□ 否□
7
是否制定并执行了领导干部带班值班制度
是□ 否□
8
制度
制修订
安全生产规章制度，尤其是隐患排查治理、重大危险源管理、变更管理、承包商管理、动火作业、进入受限空间作业等制度是否健全有效
是□ 否□
9
危险化学品仓储企业专项检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
主要问题
1
法律、法规和标准的辨识、获取和符合性评价
安全生产许可证照是否齐全
是□ 否□
2
是否制定了法律、法规、标准的辨识、获取和符合性评价制度并有效落实
是□ 否□
3
安全生产机构与职责
是否制定了“一岗双责”的安全生产责任制
是□ 否□
4
领导班子成员安全生产责任制是否明晰并与职责相匹配
管理制度是否按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求制定
是□ 否□
15
涉与的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量是否有远传和连续记录
是□ 否□
危化企业安全生产检查表
危化企业安全生产检查表
危化企业安全生产检查表
1. 生产设施和设备检查：
- 检查危化工艺生产设备的完好程度和安全性；
- 检查危化工艺生产设备的是否定期维护保养；
- 检查设备运行是否符合相关安全操作规程；
- 检查危化工艺生产设备的是否存在漏气、渗漏、冒火等现象。
2. 储存和运输设施检查：
- 检查危化品储存场所的通风情况；
- 检查危化品储存场所的火灾报警和灭火设备；
- 检查危化品运输车辆的完好程度和安全性；
- 检查危化品运输车辆是否按照要求进行装载和固定。
3. 安全生产管理检查：
- 检查危化企业是否制定了安全生产管理制度；
- 检查危化企业是否进行了安全培训和应急演练；
- 检查危化企业是否履行了安全生产责任制；
- 检查危化企业是否进行了风险评估和隐患排查。
4. 作业现场检查：
- 检查作业现场是否设置了安全警示标志和防护设施；
- 检查作业人员是否佩戴了必要的防护装备；
- 检查作业过程中是否存在违反安全操作规程的行为；
- 检查作业现场周边是否存在明火、易燃物品等安全隐患。
5. 环境保护检查：
- 检查危化企业是否设置了废水、废气和固废处理设施；
- 检查危化企业是否进行了废水、废气和固废的监测和治理；- 检查危化企业是否履行了环境保护责任和报告制度；
- 检查危化企业是否存在环境违法行为。
以上是危化企业安全生产检查表的内容，通过对企业生产设施和设备、储存和运输设施、安全生产管理、作业现场和环境保护等方面的检查，能够全面了解企业的安全生产情况，及时发现并消除各种安全隐患，确保企业安全生产。
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张在危化品企业中，安全是最基本的要求和首要任务。
为确保生产过程中不发生事故，常用的安全检查表是必不可少的工具。
本文将介绍和解读危化品企业常用的安全检查表，共计19张，以帮助企业全面了解和加强安全管理。
1. 物品存放区安全检查表该检查表主要用于检查物品存放区的安全措施是否到位，包括危化品的储存方式、标识是否准确、防火设施是否完善等。
通过填写该表格，企业可以及时发现和解决存放区存在的安全隐患。
2. 防火设施安全检查表危化品企业必须配备有效的防火设施，该检查表用于检查防火设施是否正常运行，包括灭火器、喷淋系统、防火门等等。
定期检查防火设施可以提高企业应对火灾的能力。
3. 仓库安全检查表仓库是危化品企业储存物品的重要场所，该检查表用于检查仓库的安全状况，包括货物的储存方式、通道的畅通情况、防火设施等。
通过对仓库的定期检查，企业可以提高仓库储存物品的安全性。
4. 生产设备安全检查表该检查表用于检查危化品企业的生产设备是否安全可靠，包括设备的维护情况、运行状态是否正常等。
定期检查设备可以预防由于设备故障而导致的事故发生。
5. 危化品运输车辆安全检查表危化品运输车辆安全是确保危化品运输过程中的重要环节，该检查表用于检查运输车辆的安全状况，包括车辆的装载情况、运输标志的设置等。
定期检查运输车辆可以减少运输过程中发生意外的可能性。
6. 化学品标识安全检查表该检查表用于检查危化品的标识是否符合相关标准，包括标识的准确性、易识别性等。
通过对标识的检查，可以确保危化品的储存和使用过程中不发生混淆和误用。
7. 危化品储存环境安全检查表该检查表用于检查危化品储存环境是否符合安全标准，包括温度、湿度、通风等方面的要求。
通过对储存环境的定期检查，可以确保危化品的稳定性和安全性。
8. 废弃物处理安全检查表危化品企业需要对废弃物进行安全处理，该检查表用于检查废弃物处理过程是否符合相关标准，包括分类、包装、运输等。
危化企业月度综合安全检查表
□
13
培训教育
1、按公司要求制定可行的培训计划。
□
□
2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符合相关的要求。
□
□
3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。
□
□
14
厂房建筑
1、各建（构）筑物的墙体无倾斜、无裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、无开裂、无倾斜、无漏雨等现象。
□
□
2、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取相应防范措施。
危化企业月度综合安全检查表
检查部门
负责人
检查时间
年 月 日
检查人
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
□
□
8
安全设施
1、避雷设施完好并定期检测有记录。
□
□
2、各安全阀、压力表、液位计、温度计经常保养无锈蚀且定期校验在有效期内，远传信号良好，上下限报警正常。
□
□
3、各联锁装置运行正常，且定期试验。
□
□
4、易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定期标定。
□
□
5、单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
□
□
2、噪声、粉尘等危害要有控制措施。
□
□
3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。
□
□
2
工艺管理
1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。
危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时，钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠，防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻；办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口；隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条；
（中华人民共和国应急管理部令10号）第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制；全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程，安全生产规章制度主要包括：
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业，应做到轻拿轻放,不应拖拉 、翻滚 、撞击 、摩擦 、摔扔 、挤压等 ，应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸 、搬运应符合 GB/T34525的有关规定 。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需要量（当需用量较少时，可根据包装规格，适当放宽要求）。
危险化学品企业安全检查表
法定检测检验的设备设施是否全部经过检测检验，并在有效期内。
17
是否按照《吉林省石油化工企业安全隐患专项排查整治督导检查工作方案》开展隐患排查。
18
是否按照《吉林省开展油气等危险化学品罐区专项安全大检查方案》的要求开展专项检查。
19
是否按照《吉林省开展化工和危险化学品与医药企业特殊作业安全专项治理方案》开展专项治理工作。
20
危险化学品储存库房与储存方式是否符合国家规定。
存在问题汇总
安全监管部门检查人员对存在问题处理意见：
检查人员（签字）： 年 月 日
企业意见：
主要负责人（签字、盖章）： 年 月日
直接监管部门意见
部门负责人（签字、盖章）： 年 月 日
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程。
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定。
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员（包括特种设备操作人员）目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审）。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内，并在安全监管部门备案。
12
“两重点一重大”装置（包括储存设施）是否经过自动化改造。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产 □ 危化品经营 □ 危化品储存 □ 危化品使用 □
危化企业安全检查表
危化企业安全检查表一、设备安全检查设备安全检查包括设备的可靠性、完整性和有效性，具体应关注以下方面：1.1 设备设计：设备设计是否符合安全标准，有无可能导致安全事故的设计缺陷。
1.2 设备安装：设备安装是否正确，是否符合工程规范，是否考虑到安全因素。
1.3 设备维护：设备维护是否及时，是否按照维护计划进行，是否有有效的预防性维护。
1.4 设备操作：设备操作是否符合操作规程，是否有违规操作的情况。
二、化学品储存安全化学品储存安全应关注以下方面：2.1 储存容器：储存容器是否符合安全标准，是否有明显的标识，是否有泄漏和损坏。
2.2 储存环境：储存环境是否符合化学品储存的要求，是否有良好的通风和 temperature control。
2.3 储存记录：储存记录是否完整，是否有定期的检查和盘点。
三、操作规程合规性操作规程合规性应关注以下方面：3.1 操作规程：操作规程是否符合国家和地方的安全标准，是否具有可操作性。
3.2 执行情况：员工是否按照操作规程进行操作，是否有违规操作的情况。
3.3 培训情况：员工是否接受过操作规程的培训，是否了解和掌握操作规程。
四、员工安全培训员工安全培训应关注以下方面：4.1 培训计划：是否有完善的培训计划，是否定期进行安全培训。
4.2 培训内容：培训内容是否符合企业的安全需要，是否具有针对性和实效性。
4.3 培训效果：培训效果是否达到预期，员工的安全意识和技能是否得到提高。
五、应急设施配备应急设施配备应关注以下方面：5.1 应急设施：应急设施是否齐全，是否符合安全标准。
5.2 配备情况：应急设施是否配备在适当的位置，是否方便使用。
危化品安全生产检查表
危化品安全生产检查表危化品安全生产检查表一、现场安全管理1. 是否设置了完整的安全警示标识？2. 是否设置了危险品储存区域？储存区域是否保持干净整洁？3. 是否设置了安全疏散通道，通道是否畅通无阻？4. 是否制定了应急预案，应急设施是否齐全并得到员工熟知？5. 是否定期组织消防演习，检查消防设备的有效性？二、危化品储存管理1. 是否按照规定分类存储危化品，合理摆放？2. 是否有防火、防爆措施，储存场所是否通风良好？3. 危化品储存区域是否装备有专门的消防设施和适当的灭火器材？4. 危险品的包装是否完整无损，是否标识清晰可辨？5. 是否定期检查储存区的防护设施和防护措施？三、危化品运输管理1. 装载危化品的运输车辆是否符合要求，车辆是否包装密实、封闭？2. 运输车辆内是否设置防滑和防倾斜装置？3. 危化品运输过程中，是否定期检查车辆设备的完好性和有效性？4. 车辆与周围车辆、设备是否有足够的安全距离？5. 是否有专门的人员负责危化品运输过程中的安全管理？四、危化品使用管理1. 是否有专门的人员进行危化品操作，是否具备相应的资质和技能？2. 是否定期进行危化品使用培训和安全知识宣传？3. 使用危化品的设备是否定期检查和维护？4. 是否按照规定采取了必要的防护措施，如佩戴个人防护用品等？5. 是否定期对危化品使用过程中的安全隐患进行检查和整改？五、应急管理1. 是否建立了应急预案，预案是否得到员工的熟知和掌握？2. 是否定期组织应急演练和模拟事故情况？演练是否达到预定目标？3. 是否配备了必要的应急救援设备和器材？4. 是否明确了事故报告和事故调查的程序和责任？5. 是否有完善的危险品事故应急处理机制？六、安全教育管理1. 是否定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能？2. 是否开展危险品安全知识的宣传和培训活动？3. 是否建立了安全教育档案，记录员工参与安全培训的情况？4. 是否定期考核员工的安全知识掌握情况，对不合格人员进行补救培训？5. 是否鼓励员工主动提出安全管理改进建议？以上是对危化品安全生产的检查表，通过定期检查各项指标的落实情况，可以确保企业危化品安全生产工作的规范和有效性。
危化品企业常用安全检查表19张
一、企业基本信息1. 企业名称：XXX有限公司2. 注册位置区域：XXX市XXX区XXX路XXX号3. 法定代表人：XXX4. 通信方式：XXX5. 企业规模：大型/中型/小型二、危化品管理责任人1. 尊称：XXX2. 职务：安全生产主管3. 通信方式：XXX4. 负责范围：危化品安全管理全面负责人三、危化品存放区域1. 存放区域是否有专门的危化品仓库？2. 危化品仓库的防火、防爆设施是否完备？3. 危化品存放区域是否设置有明确的标识和警示标识？四、危化品操作人员1. 操作人员是否持有相应的操作资格证书？2. 操作人员是否定期接受安全操作培训？3. 操作人员是否有定期体检记录？五、危化品容器及包装1. 危化品容器是否符合标准要求？2. 危化品包装是否有损坏或泄漏现象？3. 化学品标签是否清晰、完整？六、应急救援和应急处理措施1. 是否配备了相应的应急救援设备？2. 是否定期进行应急演练和模拟演习？3. 是否建立了完善的应急预案和应急联动机制？七、危化品安全防护设施1. 是否设置了防护栏、警示标识等安全设施？2. 是否配备了个人防护用品和装备？3. 是否定期检查和维护安全防护设施的完好性？八、危化品车辆运输1. 危化品运输车辆是否符合相关标准？2. 驾驶员是否持有危险品运输资格证和驾驶证？3. 车辆是否定期进行安全检查和维护？九、危化品废物处理1. 废物是否按照规定分类、储存和处理？2. 是否委托专业单位处理废物？3. 是否建立了废物处理台账和记录？十、危化品安全档案管理1. 是否建立了危化品安全档案？2. 是否定期更新和归档相关资料？3. 档案是否齐全、完整？十一、特种作业人员1. 特种作业人员是否持有特种作业操作证书？2. 特种作业人员是否进行过专业培训和考核？3. 特种作业是否由专人监护和指导？十二、危化品事故隐患排查1. 是否建立了危化品事故隐患排查制度？2. 是否定期进行隐患排查和整改记录？3. 是否建立了事故应急预案和监测预警系统？十三、危化品设备管理1. 危化品设备是否按照规定定期检查、检验和维护？2. 设备操作人员是否持有相应的操作证书和技术岗位证书？3. 设备运行记录是否齐全、规范？十四、危化品安全培训1. 是否开展危化品安全培训，并建立相应培训档案？2. 培训内容是否涵盖危化品的安全操作、紧急处置、风险防范等方面？3. 培训频次和效果如何？十五、其他重要安全管理事项1. 除上述内容外，是否还有其他重要的危化品安全管理事项？2. 是否有未尽事宜需要补充？十六、安全检查总结和建议1. 安全检查的总体情况如何？2. 是否存在安全隐患和问题？3. 针对存在的问题，提出改进和加强安全管理的建议。
危险化学品企业生产工艺专项安全隐患检查表
序号
排查内容排ຫໍສະໝຸດ 结果异常情况描述1 存在突发反应，缺乏应对措施及培训
正常 异常
2 随意改变投料量或投料配比
正常 异常
3 改进工艺或新工艺，未进行安全评估
正常 异常
4 工艺变更未经过严格审订、批准
正常 异常
5 工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作
正常 异常
正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常
6 使用高毒物料时，采用敞口操作
正常 异常
7 未编写工艺操作规程进行试生产
正常 异常
8 未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项
正常 异常
9 所用材料分解时，产生的热量未经详细核算
正常 异常
备注
10 存在粉尘爆炸的潜在危险性 11 某种原辅料不能及时投入时，釜内物料暂存时存在危险 12 原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险 13 工艺中各种参数（温度、压力等）接近危险界限 14 发生异常状况时，没有将反应物迅速排放的措施 15 没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施
危险化学品企业人员现场操作安全隐患检查表
正常 异常
12 贮槽超压使用
正常 异常
13 使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换 正常 异常
14 烟尘弥漫、通风不良或缺氧
正常 异常
15 带压开启反应釜盖
正常 异常
16 员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长
正常 异常
17 紧急阀门或紧急开关不易操作
正常 异常
18 在易燃易爆场所，穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋
正常 异常
危险化学品企业人员现场操作安全隐患检查表
序号
排查内容
排查结果
异常情况描述
1 没有岗位操作记录或操作记录不完整
正常 异常
2 吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品
正常 异常
3 存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等象正常 异常4 粉体等投料岗位未戴防尘口罩
正常 异常
5 快速开关阀门
正常 异常
6 分层釜、槽底阀分层后未关
正常 异常
分层釜、槽分水阀开太大，造成水中夹油排入污水池或排水
7
正常 异常
时间过长忘记关阀而跑料
8 高温釜、塔内放入空气
正常 异常
备注
9 提取催化剂（如钯碳、活性镍等）现场散落较多
正常 异常
10 用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花 正常 异常
11 噪声环境未戴防耳器或耳塞
危险化学品生产企业安全检查表
14
灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施, 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
现场查验
15
劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备, 员工是否按要求正确佩戴或使用。
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场抽查
8
作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施是否完善。
现场抽查
9
安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置, 指示作用是否明显。
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
现场查验
10
泄压和止逆设施
6
设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器, 制动、限速等设施是否有效。
（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
（1）现场抽查
（2）查阅防雷防静电设施检测有效期
7
防爆设施
（1）各种电气、仪表是否符合防爆要求。
（2）火灾爆炸危险场所是否采用不产生火花的防爆工器具。
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12
按规定配备防护用品，并要求员工按要求穿戴。
防尘防毒口罩10个,白口罩12个,雨鞋13双,防酸手套14个,防酸工作服14套.防高温手套2双,劳保鞋2双.每天有监督员工佩戴
13
制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；按照国家有关要求，针对不同情况，制定了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案；按规定及时修订与备案。
15
每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。应有应急预案演练评估报告。
2月25日,综合演练,参加人员30人,10月18日,综合演练,参加人员27人.
16
按要求实施重大危险源监控管理。
缺项
17
应按规定加强承包商的管理。
符合
18
按《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》规定开展隐患排查，建立台帐。
制定了日常检查表，综合检查表，有按要求开展隐患排查，建立了事故隐患台账，按月上报安监局。
19
建、构筑物防雷（感应雷、直击雷）措施是否符合规范要求。
防雷检测报告有效期2013年11月28日到2014年11月27日，编号为闽雷检131202-0201。
有安排检测.
20
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
2
企业应当依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师；建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。
3
建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。
符合,见附件.
4
企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况，制定完善下列主要安全生产规章制度：
备案编号:350700YJ2013WH0006,有效期:2013年4月9日到2016年4月8日.
14
应配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养并记录，保证其处于完好状态。
有配备消防栓1个、消防水泵1个、消防水枪1把、消防水带150米、消防用水池214立方、干粉灭火器4KG16个、8KG6个、消防应急照明灯3个、洗眼器4个、喷淋装置1个,通过日常检查表进行每天检查，有保养记录和维修记录
XXXX精细化工有限公司
危化品生产企业安全检查表
序号
检查内容
检查情况
备注
一、安全生产基础管理
1
企业应当合法取得工商营业执照、安全生产许可证等，且生产经营活动符合核准、许可范围。
营业执照注册号350784100005345,营业期限:2003年5月16日至2033年5月15日;危险化学品安全生产许可证:编号:(闽)WH安许证字[2007]000015(换)号,有效期:2014年5月8号至2016年6月19号,安全标准化证书:AQBⅢWH(闽H)201211013.
3.开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；
4.安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；
5.配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；
6.安全生产宣传、教育、培训支出；
7.安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；；安全设施及特种设备检测检验支出；
10
应制定安全生产操作规程，并在相应岗位张贴。
操作规程19项,见附件.
11
对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业实施作业许可管理,严格履行审批手续；并严格按照相关作业安全规程的要求执行。
动火作业票4张,高处作业票1张,有审批手续,有按操作规程执行.
8.其他与安全生产直接相关的支出。
本年度1-10月使用安全生产费用:
7
企业应按规定对从业人员进行安全生产教育和培训，课时、课程应符合要求。
有对从业人员进行年度安全培训教育，培训课时24小时，有发放考卷进行考试
8
企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育、考核，取得安全资格证书。
负责人:肖方星,证号13135070100317:林上清,证号:12035050000053;安全员:蔡尊演12035060000195:
符合,见附件.
5
企业应当按照国家规定提取与安全生产有关的费用，并保证安全生产所必须的资金投入。危险品生产与储存企业以上年度实际营业收入为计提依据，采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取：
1.营业收入不超过1000万元的，按照4%提取；
2.营业收入超过1000万元至1亿元的部分，按照2%提取；
3.营业收入超过1亿元至10亿元的部分，按照0.5%提取；
1.安全生产例会等安全生产会议制度；
2.安全投入保障制度；
3.安全生产奖惩制度；
4.安全培训教育制度；
5.领导干部轮流现场带班制度；
6.特种作业人员管理制度；
7.安全检查和隐患排查治理制度；
8.重大危险源评估和安全管理制度；
9.变更管理制度；
10.应急管理制度；
11.安全事故或者重大事件管理制度；
12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；
1.检测点的设置符合要求；
2.有可燃、有毒气体检测器检测点布置图；
3.报警器应设置在24小时有人值守处。
4.可燃、有毒气体报警按规定周期进行校准和检定，检定人有效资质证书。
13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；
14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、临时用电、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度；
15.危险化学品安全管理制度；
16.职业健康相关管理制度；
17.劳动防护用品使用维护管理制度；
18.承包商管理制度；
19.安全管理制度及操作规程定期修订制度。
4.营业收入超过10亿元全生产费用:
结余:
6
企业应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台账。
安全生产的费用应当按照以下范围使用：
1.完善、改造和维护安全防护设施设备支出；
2.配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；
9
企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审。
锅炉工:胡立明,操作(G2)FJH2012179971;蔡传酒,操作(Q4)FJH2012031195;电工,蔡尊演,证号:T350426197202211517;叉车工,林凯,证号:FJH2014166512 N2