混凝土面板施工工艺

5、成品保护及养护
9.1 保护措施 1.浇筑过程中及时覆盖保湿材料，防止养护冲刷； 2.二序浇筑时，邻块采用监理工程师认可的润滑剂涂抹，防止表面 磨损； 3.设置专职人员进行看护，防止人为损伤面板； 4.及时清理坝顶杂物，避免坠落造成面板损坏； 5.如发生损坏，应及时处理避免损伤扩大。 9.2 养护措施 1.及时覆盖保湿材料（塑料薄膜、养护棉毡等） 2.坝顶布置一条φ110钢管（法兰相连）在左坝肩接引水源，在每块 面板处留置2个接头，其中一个接头安装φ25PVC管，管上钻设小孔，用 于面板混凝土长流水养护。 3.随时关注天气，遇到大风必要时用钢丝将养护棉毡缝合，并利用 木方固定。
3.5 钢筋台车、溜槽制作及铜止水成型机入场
钢筋台车已制作完成两台，已验收合格并投入使用，溜槽已制 作完成六套共780m。
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3、施工准备情况
4.1 方案报批情况
方案编制完成并已通过专家论证，按专家意见修改后已上报监 理并批准。为确保面板混凝土浇筑质量和人员安全，施工前对施工 人员及现场管理人员进行面板滑模技术交底，技术交底的内容包括 设计要求、施工方法、工期要求、施工顺序、安全质量要求及操作 做规程等。
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3.4 模体进场与组装完善
模体分为主模体与侧模，现已进场三套主模体，其中18m两套， 10m一套（18m可拆分为10m与8m），两套侧模（另备两套坝顶向下30 长侧模备用），主模体包括注水配重系统、一次抹面平台、二次抹面 平台及防护设施，已全部制作完成，现正在进行主模体注水配重系统 、抹面平台以及防护设施的组装与完善，计划于4月16日组装完成。
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4、下一步施工注意的问题
高温天气下面板混凝土施工可能出现的问题： 一、水分蒸发快，引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝 土的强度、抗渗和耐久性。 二、若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不 稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。 三、由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间 变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。 四、如果脱模后不能及时浇水养护，导致混凝土脱水将影响水化反应的正常 进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。 五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度 等造成影响，而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。
面板混凝土
3
7.7mm钢丝绳 1000m 2019年1月5日 良好
面板混凝土
4
12mm钢丝绳
1000m 2019年1月5日 良好
5
滑模专用卷扬机 HM-15KW-10T
2台
6
滑模专用卷扬机 HM-11KW-5T
2台
2019年3月17日 良好 2019年3月17日 良好
面板混凝土 面板混凝土 面板混凝土
5 聚氨酯泡沫
止水鼻子填充
密度、拉伸粘结强度、尺寸稳定性
6
沥青木板
垂直缝
/
7
PVC垫片
垂直缝、周边缝、防浪墙底部
拉伸强度、断裂伸缩率、邵氏硬度、加热损失率等
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一、水库面板微调配合比中间成果报告 水电五局于2019年3月17日上报了《水库面板混凝土配合比微调试验大纲并 得到监理中心批复，现已依照试验大纲内拟定的参数及试拌情况进行水库面板微 调并形成成果报告。
3.2 设备
水库面板施工主要设备为滑模专用卷扬机（包括配重支座）与牵引钢丝 绳，已调试安装完成并完成进场报验。
面板堆石坝混凝土施工设备进场报验单
序号 设备名称
1
QY坡面牵引型卷 扬机
数量 2台
进场日期 2019年1月12日
完好 状况
良好
拟用工程项目 面板混凝土
备注
2
24mm钢丝绳
1300m 2019年1月5日 良好
浅谈面板混凝土施工工艺
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1.面板简介 2.原材料及设备 3.施工准备情况 4.下一步施工注意的问题 5.成品保护及养护
1、面板简介
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水库大坝顶高程ELXXXm，最大高XXXmm，顶宽Xm，轴线长XXXm，上游坝坡XXX，下游 坡比为XXX，结构形式为钢筋混凝土。面板共分XX条块，分1Xm和Xm两种，最大块斜长约 XXXm。混凝土面板厚度沿高程变化，厚30cm～58.6cm，采取双层双向配筋。坝顶上游侧 设置“L”型混凝土防浪墙，底部与面板相接。面板垂直缝、防浪墙底缝和周边缝均设 置两道止水。面板混凝土设计指标为C25W10F200，保护层6cm。主要工程量面板总面积 为4120#0楼0m2，钢筋制安2004t，混凝土16637.7m3。
面板混凝土施工工艺流程图
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施工准备 测量放样、砂浆垫施工
钢筋安装、接缝止水 模板工程 混凝土浇筑 面板养护
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2、原材料及设备
3.1 水库大坝面板底层止水及附属材料
水库大坝面板底层止水及附属材料统计表
序号 材料名称
使用部位
检测项目
1
铜止水
面板垂直缝
抗拉强度、伸长率
2 定型止水接头
1.不建议使用掺加抗裂防水剂的配合比，建议优先选用人工砂+纤维 的配合比；
2.人工砂+纤维配合比中用水量为150kg，建议减小水胶比但不改变 水泥用量，将用水量将至140kg以下；
3.提高减水剂的减水率，降低用水量，将用水量降至140kg以下； 4.粉煤灰掺量提高至25%、30%，提高减水剂的减水率，用水量降至 140kg以下，重新试拌并取样试验； 5.为满足施工进度要求，配合比调整后以7d强度进行配合比验证。 水电五局根据专家建议及配合比微调大纲，委托第三方土建试验室 对配合比进行试拌及相关试验检测，目前配合比已调整完成，已出结果 符合设计及规范要求，具体成果将以正式文件上报监理中心。
T型、<型、>型
/
3
沥青
PVC垫片与铜止水间 鼻子顶部
压性垂直缝一结构面
破乳速度、道路标准黏度C25、蒸发残留物含量、蒸发残留物针入度 （25°）、与粗集料的粘附性、常温贮存稳定性（1d、5d）
沥青砂垫块（顶部、底部）
针入度、延度、软化点
4 氯丁橡胶棒
止水鼻子填充、V型槽底部
硬度（邵尔A）、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形70°C*24h％ 、23°C*168h％、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化 50pphm：20％，48h。
2019年2月28日，参建各方参加了面板混凝土配合比专家讨论会，会 上专家对面板配合比（表6）设计予以肯定，根据实际情况，该配合比设 计合理，强度、耐久性、极限拉伸值等各项指标满足设计要求，但为预 防水库大坝面板混凝土裂缝的发生，专家组认为配合比中150kg的用水量 略高，应做适当调整，并针对该观点提出如下建议：
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防浪墙
面板
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谢谢 Thanks!
Leabharlann Baidu
面板混凝土试验段施工
为保证面板混凝土施工质量，验证施工方案、配合比及防治混凝土质量通病等。水电 五局选址坝后边坡进行了面板混凝土工艺性试验。通过现场实际施工效果良好，充分验证 了施工方案、配套模体及混凝土配合比等具有良好的实用性。
2#楼
截止2020年4月11日，现场备仓施工整体情况如下： 1.趾板排水清淤已完成，正在进行趾板裂缝普查统计工作； 2.砂浆固坡第一次托空检查已完成，二次托空检查随备仓进行； 3.砂浆固坡平整度检测已完成，并已处理完成； 4.砂浆固坡切缝完成（垂直缝折角处备仓时切割）、乳化沥青喷涂完成； 5.河床段止水修复完成； 6.现23块板、25块板、27块板正在备仓，25块侧模与铜止水安装完成后则 该仓备仓完成，预计4月12日完成，27块板剩余钢筋、侧模与铜止水未安装完 成，现底层钢筋绑扎100m预计4月15完成,23块板正在进行砂浆条带与架立筋施 工，预计4月18日完成。