钢结构柱脚螺栓施工方案

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柱脚螺栓预埋施工方案

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一、工程概况

******工程为钢框架结构，基础和楼板为钢筋混凝土结构，柱子和顶板梁为钢结构。在基础顶部需预埋柱脚螺栓，本工程预埋螺栓量较大，约2700根，每根钢柱大部分设计为12、14根螺栓，故柱脚螺栓预埋位置的控制尤为重要，依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001特制定此方案。

二、施工准备：

2.1放柱轴线。

2.3制作定位板：每个柱子需用两个定位板。定位板材料选用12厚竹胶合板，根据柱脚螺栓的相对位置尺寸，在定位板上钻孔，孔径为螺栓的+0.2mm，螺栓孔位置一定保证准确。

2.4定位板加工数量：暂定ZJ3加工6套周转使用，ZJ2加工2套，ZJ1、ZJ4、ZJ5、ZJ6各加工1套。加工数量可根据实际施工进行增减。

2.5柱脚螺栓和螺母应有质量证明书（出厂合格证）和检验报告等质量证明文件。

三、施工方法：

先用定位板将每一个柱脚的螺栓制作为一个螺栓组，放入桩身后初步定位，再用定位板进行精确定位。

3.1螺栓组的加工：切350长短钢管，钢管内径同柱脚螺栓直径+0.2mm 按照螺栓的相对位置将短钢管固定在操作平台上，短钢管固定时位置要经反复复测校核，钢管位置与图纸螺栓相对位置核对无误后，固定在操作平台上。将柱脚螺栓反向穿入钢管内，分别在螺栓底部和螺栓顶部下350mm∮12钢筋焊一圈箍，将螺栓连成整体，加工成螺栓组。附图见附页。每一个螺栓组加工成型后用定位板进行复核。

3.2根据螺栓上露承台高度在桩筋螺栓底部位置点焊钢筋段作为螺栓组支撑，将螺栓组放入桩内，绑扎承台和基础梁钢筋，并支设模板。承台钢筋和基础梁钢筋根据螺栓的位置可做适当调整。

3.3将第一块定位板穿入螺栓组，按事先放好的柱纵横向轴线及定位板上的十字线，将螺栓和第一块定位板粗定位。

3.4用经纬仪和水准仪进行精调第一块定位板的轴线位置和水平度，并将其固定在钢筋笼上。同时用测量仪器对柱脚螺栓位置进行校测。

3.5将第一个螺母拧在柱脚螺栓的丝扣上，放上层第二块定位板，根据螺栓高出基础混凝土面高度调整定位板高度，用经纬仪和水准仪及水平尺、卷尺调整第二块定位板和柱脚螺栓的轴线位置和标高，用相应高度的木方支在两块定位板间。在第二块定位板板上拧第二个螺栓，再次精调螺栓的位置标高和垂直度。

3.4螺栓组位置标高进行校核，并同时请钢结构施工单位进行复核无误后，用300~600的钢筋段将螺栓组与承台、基础梁钢筋、桩钢筋点焊，连成整体。

3.6柱脚螺栓点焊牢固后，再次进行复核，将定位板取出，报监理验收后进行混凝土的浇筑。

3.6混凝土浇筑过程中，密切注意螺栓有无移位，以便及时采取措施调整。

四、质量要求：

螺栓中心距：允许误差±2mm，

螺栓顶部标高：+20mm，0。

五、成品保护：柱脚螺栓点焊固定时，不能损伤结构钢筋和螺栓。

六、施工组织管理

我项目部成立专门的预埋螺栓小组，预埋螺栓小组每个成员要有高度的

责任心，对每一个柱脚螺栓的位置、标高尺寸进行严密的检查和复核，争取每一个螺栓位置准确。施工中执行“样板引路”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格。

预埋螺栓小组成员和职责如下：

组长：***

职责：负责预埋螺栓施工过程的技术、质量、进度、人员组织进行整体控制。

副组长：****

职责：负责对螺栓位置的测量、校核。

组员：*** ****

螺母

螺栓组加工示意

螺栓

柱脚螺栓预埋示意