1.LNG加气站主要设备及操作技术精编版
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低 温 绝 热压力容器真空夹层漏气速率和放气速率之和， 单位为Pa ·m3/s。
二、LNG储罐
储罐技术指标
二、LNG储罐
储罐技术指标
◆
二、LNG储罐
储罐技术指标
二、LNG储罐
储罐技术指标
二、LNG储罐
储罐技术指标-新旧标准对照
GB18422-2001
GB/T18422-2011
二、LNG储罐
25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性 ：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当
于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
二、LNG储罐
储罐首次进液操作
• 打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐 内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
LNG潜液泵特性曲线图
三、LNG潜液泵
离心泵气蚀
离心泵气蚀简单讲就是液体在一定压力下由液态变为气态，是由于 在叶轮和泵的进口处形成真空，压力低于该液体的饱和蒸气压而形成 的，是最严重的损害泵的一种现象，低温液化气介质的泵更容易发生 。 预防措施
（1）保持泵进口有满足泵正常运行的正静压头； （2）泵启动前先进行泵预冷，使其温度达到泵启动的要求； （3）泵池真空绝热指标符合标准规范的要求； （4）泵进口管线绝热良好； （5）进口管设计安装合理，不产生气阻现象。
二、LNG储罐
储罐技术指标
2 封结真空度 低温 绝 热 压力容器抽真空结束封结后，在常温状态下夹
层压力相对稳定时的夹层真空度，单位为Pa。 3 真空夹层漏率
单位 时 间 内漏入真空夹层的气体量，单位为Pa·m 3/s。 4 真空夹层放气速率
真空 夹 层 内绝热材料、器壁表面等在单位时间内放出的 气体量，单位为Pa·m 3/s。 5 真空夹层漏放气速率
，变频器按照给定频率启动电机。 • 观察泵的出口压力，若25秒钟内无变化，则将电机的三根线中的任意
两根交换，重新启动。 • 如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查找
出原因后，重新启动。
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵安全操作要求
停泵操作 • 切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。 • 常开回气阀门，确保回气畅通。 注意事项
• 在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升至高于 充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储 罐内的气相进行适量排放）。
三、LNG潜液泵
据有关资料介绍，目前，LNG加气产业中多数使 用美国ACD公司的产品，从使用情况看，泵运行很正 常，没有出现任何泵本体故障，更没有出现有些加 气站泵损坏更换的严重事故。橇装加气站一般都是 设置一台低温潜液泵，对产品的正确选择是非常重 要的工作。业界认为，此类产品，好的进口产品明 显优于国产品。
• 加气机的功能还应具备：小票打印、远程数据传输、数据存储等 功能。
• 建议采用单管加气计量。
四、加气机
美国艾默生
德国E+H
四、加气机
• 系统精度±1.0% • 没有移动部件，不需维修 • 芯科技 (打印，流量控制，等等.)
液体在流过流量计的时间产生压力降，差压式传感器把这个信 号转换成电信号并且计算出流量.
二、LNG储罐
储罐液位计预冷及排空
二、LNG储罐
储罐补充进液操作
• 储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力 尽可能减低。
• 上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液 阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止 充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充 装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同 时关闭上进液阀。
四、加气机
• 加气机里的流量计目前使用较多的是质量流量计和容积式流量计 ，前者多为美国艾默生产品，容积式流量计现在为查特公司开发 的产品。
• 容积式流量计更适合加气站间断加气的工况，比较稳定可靠，故 障率较低低。中海油深燃能源有限公司使用是美国查特公司在德 国生产的文丘里容积流量计。
• 质量流量计计量精度高，但对气液两相要求严格，断续加气，常 出现不能精确计量的情况，有时误差还很大。
储罐技术指标
二、LNG储罐
二、LNG储罐
LNG储罐材质
内筒：0Cr18Ni9 06Cr19Ni10 外壳：Q345（16MnR） 美国查特：S30408 ［ σ ］t 270MPa
操作安全技术要求
储罐操作工艺指标 最高工作压力： 最高液位
最低工作温度：-196℃ 最低液位
二、LNG储罐
操作安全技术要求
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵安全操作要求
• 每次更改流程时，必须首先确认现场阀位是否正确。 • LNG卸车时，应保证槽车压力大于等于储槽压力，若槽车增压缓慢，
可用泵设备增压，但一定要密切关注槽车压力，切勿超压。卸车完毕 后，及时关闭围堰上液相阀门、气相阀门、泵池进液阀门、旁通阀门 ，开启自增压汽化器液相阀门、自增压汽化器气相阀门，等待汽化器 进液管路化霜后，关闭自增压汽化器液相阀门、自增压汽化器气相阀 门。 • 当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源 及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。若判断泵转动 ，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素， 若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后压力不平稳，起 伏波动时，先判断储槽液体是否足够，出口管阻是否发生变化，出口 阀门和加气机阀门是否正常开启，若均正常，则先考虑变频器频率是 否恒定，最后考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后，压力很高但流 量很小，则判断出口管阻是否发生变化既出口阀门和加气机阀门是否 正常开启。
国际计量学组织
四、加气机
气动阀可能在用户不知情的情况下被打开
液体计量分流
在计量过程中或在泄放管线中的分 流是不被允许的。但是，可以设置 手动的排空管，打开用于清洗，排 空测量系统的液体。比较有效的方 法的是，在计量系统的日常操作中， 防止所有存在液体流动的通道的可 能性。
M
计量过程中的分流（是不允许的）
加注枪
四、加气机
系统主要功能
操作员权限分级管理、系统 登录双重验证、基本参数管 理、公司信息登记、车辆信 息登记、新卡发行、用户卡 挂失、用户卡解挂、用户卡 解黑、用户卡补卡、用户卡 解灰、用户卡激活、用户卡 充值、优惠管理、充值凭证 打印、用户卡注销、用户密 码设置、公司信息查询、车 辆信息查询、用户卡信息查 询、统计、数据导出到、数 据整理、数据库手动、自动
LNG加气站主要设备及操作技术
2014-5-18
目录
一、前言 二、LNG储罐 三、LNG潜液 四、加气机 五、空浴式增压器（加热器） 六、低温管道系统
七、仪表风系统 八、安全设施及附件
一、前言
LNG加气站主要设备有低温储罐、潜液泵、加气 机、卸车增压器、储罐增压器、BOG/EAG加热器、工 艺管道、仪表风系统、自控系统、安全检测报警系统、 消防设施等，设备数量不多，但由于LNG具有深度低温 的特性，冷热温差大，加气作业间歇进行等特点，对加 气站的设备又有一些特殊的要求，比如低温储罐的吊装
就需特小心。
储罐分类
二、LNG储罐
LNG储罐从结构上分有卧式和立式。 加气站LNG储罐从绝热形式可分为真空粉末绝热储罐、
高真空多层来自百度文库绕绝热储罐。
二、LNG储罐
高真空多层缠绕 按容量分类
（1）小型（5～50m3）：常用于民用LNG 汽车加气站及民用燃气液化站等。
（2）中型（50～100m3）：多用于工业液 化天然气气化站站，汽车加气站（≤60）。 （3）大型（100～1000m3）：适用于小型
LNG 生产装置。 （4）大型（10000～40000m3）：用于基
本负荷型和调峰型气化装置。 （5）特大型（40000～200000m3）：用于
LNG 接收站。
LNG储罐执行的标准
储罐设计制造和验收应符合国家现行标准《钢制压力容器》 GB150、《低温绝热压力容器》GB18442（固定式真空绝热深冷压力 容器）GB/T18442-2011和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG
备份等。
• 具有泵保护功能 • 具有蓝牙功能 • 适用于低温介质，尤其适用于LNG
五、空浴式增压器（加热
器）
卸车一般有自增压卸车和潜夜泵卸车两种方式，或两种联合 卸车，尽量采用联合卸车，这样既可保证卸车速度，又能将槽车 的LNG卸完，这就要求卸车增压器容量必须满足工艺要求，有些厂 家虚报增压器容量，造成卸车困难，解决方案：不光看标注的容 量，更要计算增压器的换热面积。卸车增压器的有效容量建议选 择200-300m3/h。
储罐进液操作程序 准备工作
操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证 上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 试压要求 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃， 且不得有油污。
吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应 先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-
LNG潜液泵安全操作要求
启动前的检查 • 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。 • 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。 • 检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。 启动 • 按照潜液泵的预冷流程，缓慢地对泵进行冷却。 • 预冷完成后，泵壳内充满液体。当泵池温度测点温度低于设定值之后
• 充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； • 当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，
使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流 阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； • 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀 和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应 继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并 关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
• 必须密切关注泵的气蚀问题，控制起泵温度，该温度值设置应低于饱 和温度-8℃～0℃。关注泵出口压力，若存在波动，及时放空泵池直 至压力稳定。关注储槽液位高度，一般储槽液位低于规定值，就应考 虑卸车。避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损 害。
• 关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于25A，在 缺相状态下严禁使用设备。泵的电源接线请勿随意挪动，当泵的电源 线必须进行更改时，确认三相顺序。简易方法为接线完毕后，50HZ 启动设备，25 S后若泵进、出口压差没有超过0.2 MPa则更换电源线 的任意两相，比较两种接法，选用进、出口压差大的接法。
建议将卸车增压器、储罐增压器，调压（调饱和）增压器三 体合一，这样可以优化管路布置，并节省设备占用的空间和提高 设备利用率。
在运行过程中会防止和消除气阻现象。
五、空浴式增压器（加热 器）
增压器（加热器的形式）
五、空浴式增压器（加热 器）
五、空浴式增压器（加热 器）
移动式卸车增压器
二、LNG储罐 R0004的有关规定。新发布的GB50156-2012有此项规定（9.1.1条）
。储罐技术指标
主要技术指标 1.静态蒸发率 低温 绝 热 压力容器在装载大于有效容积1/2低温液体时，静置达到 热平衡后，24h 内自然蒸发损失的低温液体质量和容器有效容积下 低温液体质量的百分比，换算为标准环境下（20`C， 101 325 Pa) 蒸发率值，单位为％/d,
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵安全操作要求
• 加气时运行频率一般为70HZ ～80HZ，依据气瓶压力的不 同酌情选择，在气瓶压力大于 0.8MPa时，建议回气泄压， 以确保加气速度及泵在较好工 况点下工作。
• 当泵的转速不为“0”时，请勿 二次点动电机。
• 注意泵池最高工作压力（ 1.76MPa。）
重视泵池的结构设计，尤其关注泵池顶盖的保 冷结构设计，既要达到保冷效果，又要方便维修， 目前，各制造厂产品效果差距很大，效果不好的会 严重影响泵的正常运行。
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵运行状况（个案）
三、LNG潜液泵
潜液泵安装图
三、LNG潜液泵
潜液泵内部结构
三、LNG潜液泵
三、LNG潜液泵
二、LNG储罐
储罐技术指标
二、LNG储罐
储罐技术指标
◆
二、LNG储罐
储罐技术指标
二、LNG储罐
储罐技术指标
二、LNG储罐
储罐技术指标-新旧标准对照
GB18422-2001
GB/T18422-2011
二、LNG储罐
25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性 ：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当
于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
二、LNG储罐
储罐首次进液操作
• 打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐 内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
LNG潜液泵特性曲线图
三、LNG潜液泵
离心泵气蚀
离心泵气蚀简单讲就是液体在一定压力下由液态变为气态，是由于 在叶轮和泵的进口处形成真空，压力低于该液体的饱和蒸气压而形成 的，是最严重的损害泵的一种现象，低温液化气介质的泵更容易发生 。 预防措施
（1）保持泵进口有满足泵正常运行的正静压头； （2）泵启动前先进行泵预冷，使其温度达到泵启动的要求； （3）泵池真空绝热指标符合标准规范的要求； （4）泵进口管线绝热良好； （5）进口管设计安装合理，不产生气阻现象。
二、LNG储罐
储罐技术指标
2 封结真空度 低温 绝 热 压力容器抽真空结束封结后，在常温状态下夹
层压力相对稳定时的夹层真空度，单位为Pa。 3 真空夹层漏率
单位 时 间 内漏入真空夹层的气体量，单位为Pa·m 3/s。 4 真空夹层放气速率
真空 夹 层 内绝热材料、器壁表面等在单位时间内放出的 气体量，单位为Pa·m 3/s。 5 真空夹层漏放气速率
，变频器按照给定频率启动电机。 • 观察泵的出口压力，若25秒钟内无变化，则将电机的三根线中的任意
两根交换，重新启动。 • 如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查找
出原因后，重新启动。
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵安全操作要求
停泵操作 • 切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。 • 常开回气阀门，确保回气畅通。 注意事项
• 在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升至高于 充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储 罐内的气相进行适量排放）。
三、LNG潜液泵
据有关资料介绍，目前，LNG加气产业中多数使 用美国ACD公司的产品，从使用情况看，泵运行很正 常，没有出现任何泵本体故障，更没有出现有些加 气站泵损坏更换的严重事故。橇装加气站一般都是 设置一台低温潜液泵，对产品的正确选择是非常重 要的工作。业界认为，此类产品，好的进口产品明 显优于国产品。
• 加气机的功能还应具备：小票打印、远程数据传输、数据存储等 功能。
• 建议采用单管加气计量。
四、加气机
美国艾默生
德国E+H
四、加气机
• 系统精度±1.0% • 没有移动部件，不需维修 • 芯科技 (打印，流量控制，等等.)
液体在流过流量计的时间产生压力降，差压式传感器把这个信 号转换成电信号并且计算出流量.
二、LNG储罐
储罐液位计预冷及排空
二、LNG储罐
储罐补充进液操作
• 储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力 尽可能减低。
• 上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液 阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止 充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充 装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同 时关闭上进液阀。
四、加气机
• 加气机里的流量计目前使用较多的是质量流量计和容积式流量计 ，前者多为美国艾默生产品，容积式流量计现在为查特公司开发 的产品。
• 容积式流量计更适合加气站间断加气的工况，比较稳定可靠，故 障率较低低。中海油深燃能源有限公司使用是美国查特公司在德 国生产的文丘里容积流量计。
• 质量流量计计量精度高，但对气液两相要求严格，断续加气，常 出现不能精确计量的情况，有时误差还很大。
储罐技术指标
二、LNG储罐
二、LNG储罐
LNG储罐材质
内筒：0Cr18Ni9 06Cr19Ni10 外壳：Q345（16MnR） 美国查特：S30408 ［ σ ］t 270MPa
操作安全技术要求
储罐操作工艺指标 最高工作压力： 最高液位
最低工作温度：-196℃ 最低液位
二、LNG储罐
操作安全技术要求
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵安全操作要求
• 每次更改流程时，必须首先确认现场阀位是否正确。 • LNG卸车时，应保证槽车压力大于等于储槽压力，若槽车增压缓慢，
可用泵设备增压，但一定要密切关注槽车压力，切勿超压。卸车完毕 后，及时关闭围堰上液相阀门、气相阀门、泵池进液阀门、旁通阀门 ，开启自增压汽化器液相阀门、自增压汽化器气相阀门，等待汽化器 进液管路化霜后，关闭自增压汽化器液相阀门、自增压汽化器气相阀 门。 • 当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源 及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。若判断泵转动 ，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素， 若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后压力不平稳，起 伏波动时，先判断储槽液体是否足够，出口管阻是否发生变化，出口 阀门和加气机阀门是否正常开启，若均正常，则先考虑变频器频率是 否恒定，最后考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后，压力很高但流 量很小，则判断出口管阻是否发生变化既出口阀门和加气机阀门是否 正常开启。
国际计量学组织
四、加气机
气动阀可能在用户不知情的情况下被打开
液体计量分流
在计量过程中或在泄放管线中的分 流是不被允许的。但是，可以设置 手动的排空管，打开用于清洗，排 空测量系统的液体。比较有效的方 法的是，在计量系统的日常操作中， 防止所有存在液体流动的通道的可 能性。
M
计量过程中的分流（是不允许的）
加注枪
四、加气机
系统主要功能
操作员权限分级管理、系统 登录双重验证、基本参数管 理、公司信息登记、车辆信 息登记、新卡发行、用户卡 挂失、用户卡解挂、用户卡 解黑、用户卡补卡、用户卡 解灰、用户卡激活、用户卡 充值、优惠管理、充值凭证 打印、用户卡注销、用户密 码设置、公司信息查询、车 辆信息查询、用户卡信息查 询、统计、数据导出到、数 据整理、数据库手动、自动
LNG加气站主要设备及操作技术
2014-5-18
目录
一、前言 二、LNG储罐 三、LNG潜液 四、加气机 五、空浴式增压器（加热器） 六、低温管道系统
七、仪表风系统 八、安全设施及附件
一、前言
LNG加气站主要设备有低温储罐、潜液泵、加气 机、卸车增压器、储罐增压器、BOG/EAG加热器、工 艺管道、仪表风系统、自控系统、安全检测报警系统、 消防设施等，设备数量不多，但由于LNG具有深度低温 的特性，冷热温差大，加气作业间歇进行等特点，对加 气站的设备又有一些特殊的要求，比如低温储罐的吊装
就需特小心。
储罐分类
二、LNG储罐
LNG储罐从结构上分有卧式和立式。 加气站LNG储罐从绝热形式可分为真空粉末绝热储罐、
高真空多层来自百度文库绕绝热储罐。
二、LNG储罐
高真空多层缠绕 按容量分类
（1）小型（5～50m3）：常用于民用LNG 汽车加气站及民用燃气液化站等。
（2）中型（50～100m3）：多用于工业液 化天然气气化站站，汽车加气站（≤60）。 （3）大型（100～1000m3）：适用于小型
LNG 生产装置。 （4）大型（10000～40000m3）：用于基
本负荷型和调峰型气化装置。 （5）特大型（40000～200000m3）：用于
LNG 接收站。
LNG储罐执行的标准
储罐设计制造和验收应符合国家现行标准《钢制压力容器》 GB150、《低温绝热压力容器》GB18442（固定式真空绝热深冷压力 容器）GB/T18442-2011和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG
备份等。
• 具有泵保护功能 • 具有蓝牙功能 • 适用于低温介质，尤其适用于LNG
五、空浴式增压器（加热
器）
卸车一般有自增压卸车和潜夜泵卸车两种方式，或两种联合 卸车，尽量采用联合卸车，这样既可保证卸车速度，又能将槽车 的LNG卸完，这就要求卸车增压器容量必须满足工艺要求，有些厂 家虚报增压器容量，造成卸车困难，解决方案：不光看标注的容 量，更要计算增压器的换热面积。卸车增压器的有效容量建议选 择200-300m3/h。
储罐进液操作程序 准备工作
操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证 上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 试压要求 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃， 且不得有油污。
吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应 先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-
LNG潜液泵安全操作要求
启动前的检查 • 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。 • 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。 • 检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。 启动 • 按照潜液泵的预冷流程，缓慢地对泵进行冷却。 • 预冷完成后，泵壳内充满液体。当泵池温度测点温度低于设定值之后
• 充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； • 当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，
使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流 阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； • 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀 和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应 继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并 关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
• 必须密切关注泵的气蚀问题，控制起泵温度，该温度值设置应低于饱 和温度-8℃～0℃。关注泵出口压力，若存在波动，及时放空泵池直 至压力稳定。关注储槽液位高度，一般储槽液位低于规定值，就应考 虑卸车。避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损 害。
• 关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于25A，在 缺相状态下严禁使用设备。泵的电源接线请勿随意挪动，当泵的电源 线必须进行更改时，确认三相顺序。简易方法为接线完毕后，50HZ 启动设备，25 S后若泵进、出口压差没有超过0.2 MPa则更换电源线 的任意两相，比较两种接法，选用进、出口压差大的接法。
建议将卸车增压器、储罐增压器，调压（调饱和）增压器三 体合一，这样可以优化管路布置，并节省设备占用的空间和提高 设备利用率。
在运行过程中会防止和消除气阻现象。
五、空浴式增压器（加热 器）
增压器（加热器的形式）
五、空浴式增压器（加热 器）
五、空浴式增压器（加热 器）
移动式卸车增压器
二、LNG储罐 R0004的有关规定。新发布的GB50156-2012有此项规定（9.1.1条）
。储罐技术指标
主要技术指标 1.静态蒸发率 低温 绝 热 压力容器在装载大于有效容积1/2低温液体时，静置达到 热平衡后，24h 内自然蒸发损失的低温液体质量和容器有效容积下 低温液体质量的百分比，换算为标准环境下（20`C， 101 325 Pa) 蒸发率值，单位为％/d,
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵安全操作要求
• 加气时运行频率一般为70HZ ～80HZ，依据气瓶压力的不 同酌情选择，在气瓶压力大于 0.8MPa时，建议回气泄压， 以确保加气速度及泵在较好工 况点下工作。
• 当泵的转速不为“0”时，请勿 二次点动电机。
• 注意泵池最高工作压力（ 1.76MPa。）
重视泵池的结构设计，尤其关注泵池顶盖的保 冷结构设计，既要达到保冷效果，又要方便维修， 目前，各制造厂产品效果差距很大，效果不好的会 严重影响泵的正常运行。
三、LNG潜液泵
LNG潜液泵运行状况（个案）
三、LNG潜液泵
潜液泵安装图
三、LNG潜液泵
潜液泵内部结构
三、LNG潜液泵
三、LNG潜液泵