瓦斯抽放泵技术参数
瓦斯抽放基础知识
瓦斯抽放基础知识1、什么叫瓦斯抽放矿井瓦斯抽放，是指为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，利用机械设备和专用管路造成的负压，将煤层中存在或释放出来的瓦斯抽出来,输送到地面或其它安全地点的方法.2、抽放瓦斯的目的①预防瓦斯超限，确保矿井安全生产。
②开采保护层并具有抽放瓦斯系统得矿井.③无保护层可采的矿井，预抽瓦斯可作为区域性或局部防突措施来使用。
④开发利用瓦斯资源，变害为利.3、抽放瓦斯的条件一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
4、瓦斯抽放的意义？①瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施。
②瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的问题，降低通风成本。
③瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。
5、瓦斯抽放系统的构成瓦斯抽放系统主要有管路、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。
6、瓦斯抽放管路的选型选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和抽放效果的重要因素之一。
瓦斯抽放管路直径D应根据绝对瓦斯涌出量、预计的瓦斯抽出量及预计的瓦斯抽放率，采用下式进行计算：D=［（4Q C）/（60πν）]1/2D———-—瓦斯管内径，m;Q C—-——管内气体混合流量，m3/min；ν--—-管内气体经济合理平均流速，取ν＝5~15m/s。
7、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中.8、矿井（或采区）抽放率是指矿井(或采区）的抽放瓦斯量占其风排瓦斯量于抽放瓦斯量之和的百分比.9、瓦斯泵有真空泵、离心泵和回转式瓦斯泵瓦斯泵负压计算瓦斯泵流量计算h泵=h R+h孔Q泵=100Q抽/C×K10、孔板流量计Q=9.7×10-4×K{h×P/【0.716C+1.293(1-C）】}1/211、瓦斯抽放泵站(房）（1）地面固定式瓦斯抽放泵房（2）井下临时抽放瓦斯泵站12、瓦斯抽放基本参数瓦斯储存量计算W=W1+W2+W3+W4可抽瓦斯概算W K=W·d k/100抽放率d k=100Q bc/（Q bc+Q kc)1、什么叫瓦斯抽放矿井瓦斯抽放，是指为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，利用机械设备和专用管路造成的负压，将煤层中存在或释放出来的瓦斯抽出来,输送到地面或其它安全地点的方法。
XX煤矿瓦斯泵选型(修改)
2、抽放设备选择依据根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）第十五条 ：泵站的装机能力和管网能力应满足瓦斯抽采达标的要求。
备用泵能力应不小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力应不小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍，即：()泵运行负压当地大气压力抽采瓦斯浓度标准大气压力抽采达标时抽采量-⨯⨯⨯⨯1002 预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa ，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa 。
煤矿要加强生产全过程的瓦斯抽采，因地制宜、因矿制宜，坚持地面与井下抽采相结合，穿层与顺层抽采相结合，采前抽采与边抽边采、采空区抽采相结合，利用一切可能的空间和条件充分抽采煤层的瓦斯。
要准确掌握开采水平和回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数，科学确定抽采方式，并根据采掘工作面瓦斯涌出情况，合理选择抽采系统、抽采方法和抽采工艺。
要积极采用密集钻孔、大直径钻孔、水平长距离钻孔、专用巷道等抽采工艺，强化抽采措施；具备条件的矿井，应分别建立高、低浓度两套抽采系统，满足煤层预抽、卸压抽采和采空区抽采的需要。
（一）设计依据1、矿井瓦斯抽放流量计算根据前面计算高负压：抽放纯量2.51m³/min，低负压：抽放纯量0.57m³/min。
2、瓦斯抽放浓度瓦斯抽放浓度高负压抽放为40%，低负压抽放为15%。
3、孔口负压：高负压不低于13kPa ，低负压5kPa 。
4、抽放管路的最远距离：2000m 。
（二采区最后一个区段）二、管径选型计算1、瓦斯抽放主管1）主管径根据AQ1027-2006标准附录D ，3.01051.25.11457.01457.0⨯⨯==V KQ d =0.163m 式中：d---瓦斯管内径，m ；Q---瓦斯管内流量，m³/min；K---计算高、低负压主管径时流量系数，按《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008）K 为1.2－1.8，取K=1.5。
瓦斯抽放标准化标准泵站
随抽的矿井抽
放瓦斯工程，
必须提前做好
2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓 度、温度等参数，泵站每小时测定一次，干支 管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻 孔有关参数及时进行调节。
10
现场检查和查 阅有关资料
发现一处未按规定时间测定扣2分， 一处未按时测定，缺少或误测一个数 据扣1分，未测定者该小项不得分
查计划、 不得分，未完成计划，按未完成计划
20
设计图纸、施 工有关记录， 并现场抽查。
的比例扣分，每差1%扣2分，未按设 计施工每发现一处扣5分，无记录扣2 分，不符合规定一处扣1分.。
7、抽放瓦斯设计必须符合《规程》第146条
的规定，抽放泵司机要制定计划定期培训，每 次培训都要考核，有记录可查，并做到持证上
无记录可查扣10分，无检测仪表扣 5分，一处不合格扣1分。
正
5、抽放钻场（钻孔）有观测记录牌板，各种
记录，台帐齐全。记录牌板内容应包括：孔号 、孔长、浓度、负压、开抽时间、测定日期、
10
现场抽查和查 阅有关资料
缺一项扣5分，填写内容一处不符合 要求扣1分.。
测定人等
无计划或无批准的专门设计，该小项
6、瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、 瓦斯巷等）按设计和计划施工。建立抽放工程 验收制度，有验收记录。
3、凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门的队 伍；人员配备必须满足抽放瓦斯（打钻、观测 10 查有关记录 等）的需求。
无专业队伍的该小项不得分，人员不 足扣5分。
4、每旬检查抽放系统，抽放管路无破损、无
泄露、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地 面高度不小于0.3m.抽放检测仪表齐全，定期校
15
现场抽查和查 记录
CJZ瓦斯抽放综合参数测定仪说明书瓦斯抽放参数测定仪CJZ瓦斯抽放参数测定仪
14. 尽量避免导流管或插入式导流管的气孔有灰尘进入造成堵塞； 15. 当仪器测量时，如发现流量或CH4测量值异常变小时，可检查导
流管上的小通孔或插入式引流管下方的进气孔是否被煤尘及泥土 堵塞，如有可用小铁丝等小棒料捅一下将煤尘及泥土拨出即可。
充电的注意事项：
1. 当在仪器使用时如出现屏幕右上角的小电池符号变空时，表 示电池已没有电，等待升井后充电（在井下严禁充电）；
防爆要求
采用本安型电池组、安全防爆电路。机箱采用防静电耐火材料，安 全手柄接头,适用 于易燃易爆的煤矿井下。
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项目
流 量 仪器参数
技术指标
测量类别 管径范围 DN25 DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300
测量范围 流量m3/min
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8. 测量时一定要使用和实际管道一致的量程； 9. 确认手柄和导流管或插入式导流管接触良好，不漏气； 10. 插入式导流管安装时，确保迎风面的方向正确（不能装反，否则测不
到流量）； 11. 插入式导流管的迎风口的插入深度应尽量位于导流管中间的三分之一
范围内（参照导流管上刻度）； 12. 仪器在开机后第一次测量时，仪器会提示进行“空气压力平衡”。
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三、测量菜单及操作步骤
1、
主机操作菜单
测量
主 按“开”键
主
机
菜
单
2、 数据
3、 标定
4、 设置
第14按“确认”键进 入，查看、筛选
数据
按“确认”键进 入，标定参数
按“确认”键进 入，设置量程、
显示方式等
测量菜单及操作步骤
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)
矿井瓦斯抽放管理规范（国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施）一、范围本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。
本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。
——《煤矿安全规程》（2004年版）。
——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。
——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。
——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。
三、定义下列术语和定义适用于本标准：（一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
（三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
（四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。
（五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
（六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。
（七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。
（八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。
（九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。
（十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。
（十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。
（十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
矿井瓦斯抽放系统标准介绍
矿井瓦斯抽放系统标准1建立瓦斯抽放系统的标准1.1凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m 3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m 3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
1.1.2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3/ min ；—年产量1.0〜1.5Mt的矿井，大于30 m 3/ min ；—年产量0.6〜1.0Mt的矿井，大于25 m 3/ min ;—年产量0.4〜0.6Mt的矿井，大于20 m 3/ min ;—年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m 3/min。
1.1.3开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
1.2凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在 2 m 3/min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。
1.3新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。
1.4新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。
2瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
瓦斯抽放泵
1、瓦斯抽放泵（1）技术要求（一）供货范围：货物名称参考型号或规格单位数量备注瓦斯抽放泵60m3/min台20每台泵包括配套防爆电机及汽水分离器各一台压力表1MPa块40负压表-0.1MPa块40抽放参数监控系统套20V型锥、红外型软化水处理装置8-15 t/h台10采用瑞巴斯药剂标准孔板∮250个20标准孔板∮300个20断水保护装置与泵配套套20要求投标厂商在标书中注明上述附件的生产厂家及型号。
（二）技术要求：1、水环式瓦斯抽放泵技术要求1.1最大抽气量60m3/min1.2最低吸入绝压≥16KPa1.3转速≥590r/min1.4配套电机功率≦90KW，电压等级660V/380V，选用南阳防爆集团或佳木斯电机股份有限公司生产的矿用防爆型电机1.5抽放泵效率不低于45%1.6抽放泵与电机采用直接联动方式1.7电动机及整机应有“MA”安全标志2、瓦斯抽放参数监控系统技术要求2.1功能2.1.1能够连续监测抽放管路内的流量、浓度、温度、负压等参数；能依据所测参数自动换算标准状态下的混合瓦斯流量和纯流量，并计算累计抽放量。
2.1.2监控软件能够实时统计、分析处理、储存日、旬、月报表，供用户查询打印。
2.1.3该系统应能自成体系，又能够与矿井安全监测监控系统（KJ101N、KJ90NA、KJ70N、KJ209N、KJ110N）兼容。
2.2测流量需采用V型锥流量计：a基本误差：≤±0.5%b重复性：±0.1%c工作稳定性：节流面积长期稳定，信号稳定d测量管径：12mm---3000mme输出信号：200-1000HZ或4-20mA2.3监测管道瓦斯需采用红外管道瓦斯传感器：a测量气体：CH4 ；b温度范围：0℃—40℃；c工作电源：9～24VDC 工作电流≤120mA；d湿度范围：0%—98%RH；e防爆类型：矿用本质安全型；f输出信号：200—1000Hz/4—20mA/；g量程：0-100%体积比；h响应时间：T90<20s；i使用寿命：≦5年；红外敏感元件采用英国e2v公司产品；j精度：0—10%CH4 绝对误差<±1% CH410—100%CH4 绝对误差<±10%CH4 k采样方式：红外、限制扩散式。
煤矿瓦斯抽采泵选型
第五章瓦斯抽采系统和设备选型及布置第一节矿井瓦斯抽采系统选择一、瓦斯抽采系统选择的原则1、开采高瓦斯矿井，应建立地面固定瓦斯抽采系统；2、地面固定瓦斯抽采系统设计抽采瓦斯量应不小于2m3/min。
3、分期建设、分期投产的矿井，抽采瓦斯工程可一次设计，分期建设、分期投抽。
抽采瓦斯站的建设方式，应经技术经济比较确定。
一般情况下，宜采用集中建站方式。
当有下列情况之一时，可采用分散建站方式：1）分区开拓或分期建设的大型矿井，集中建站技术经济不合理；2）矿井抽采瓦斯量较大且瓦斯利用点分散。
3）一套抽采瓦斯系统难以满足要求。
4、地面固定瓦斯抽采系统宜根据下列具体情况分别布置高负压或低负压瓦斯抽采系统：1）采用采空区抽采等抽采方法的矿井宜采用低负压抽采系统。
2）采用本煤层抽采、边掘边抽等抽采方法的矿井，宜采用高负压抽采系统。
3）采用上述抽采方法的矿井，且矿井设计抽采量不小于10m3/min时，宜分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
二、瓦斯抽采系统选择本矿井为高瓦斯矿井，根据GB 50471-2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规》及AQ 1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规》、《煤矿安全规程》，该矿必须建立地面永久抽采瓦斯系统。
抽采系统服务年限开采C8煤层时采用工作面采前预抽、工作面边采边抽、掘进工作面先抽后掘和半封闭采空区瓦斯抽采、全封闭采空区瓦斯抽采的抽采方法。
按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）文要求，设计采用高、低负压两套抽采瓦斯系统。
矿井开采C8煤层预抽C9煤层时设计抽采量为3.21m3/min，开采C9煤层预抽C8煤层时设计抽采量为4.61m3/min。
低负压系统瓦斯最大抽采量为抽采C8煤层全封闭采空区及半封闭采空区时的瓦斯抽采量，合计为0.89m3/min。
其中半封闭采空区瓦斯抽采量为0.54m3/min，全封闭采空区瓦斯抽采量为0.35m3/min。
采空区瓦斯抽放技术
回风煤门 入风煤门
中间顶煤瓦斯道
顶煤瓦斯道 2
回风顺槽
4
-780皮带巷 2
-730流水巷
78001－I巷道 2 布置与瓦斯抽 放系统示意图
-680m流水巷
1--φ219mm瓦斯管 2--φ325mm瓦斯管 3--φ126mm瓦斯管 4--φ159mm瓦斯管
采边抽方法
采空区 积聚瓦斯 抽放方法
工作面上隅角 瓦斯抽放方法
钻孔抽放方式 巷道抽放方式
埋、插管抽放方式
钻孔抽放方式 密闭插管抽放方式
密闭抽放
地面钻孔抽放
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
回风巷
抽放钻场 抽放管路 抽放钻孔
工 作 面
进风巷
在工作面回风巷每隔 70～100m布置一个钻 场，钻场在回风巷下 帮开口，以17°倾角 向上施工，掘进4m后 变平，再施工钻场； 每个钻场布置3～8个 钻孔，钻孔直径91mm， 长度120～150m；钻孔 终孔点控制在回风巷 下帮向下3～23m范围 内，终孔距煤层法距 18m左右。瓦斯抽放量 为7.0～12.0m3/min， 平均10.5 m3/min。
21 1.6 80 4 90 105 3~4 <6 14~ 0~20 1.5~ 15~
25
2.5 35
5~8 2.5 75 3~4 108~ 140 3~4 <6 28~ 34~ 15~24 30~ 20~
127
40
47
50 26.6
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
淮南潘一矿11#煤层采面采空区顶板钻孔抽放卸压瓦斯示意图
移动和固定瓦斯抽放泵技术要求
4、安装要求及安装质量标准；设备安装图、部件组装图、易损件清 单各1份。
5、装箱清单1份。
八、乙方负责技术培训及现场指导安装调试， 由甲方确定培训时间的 长短。并为客户提供长期的免费技术支持和服务,客服服务24小 时电话开通,及时响应用户需求。 需要现场服务时，12小时到达现 场。
薛湖煤矿2BEF-42水环式真空泵技术要求
重庆梅安森
19
管道高浓度瓦斯传感器
KGJ27A
1
台
重庆梅安森
20
断水保护
JC1
1
台
重庆梅安森
21
水封式防爆器
DN315
1
台
22
铜网式防回火器
DN315
1
台
23
粉尘过滤器
CJ-S-50
1
套
三、适用条件：
1、适应井下潮湿、温度高的工作环境；
2、轴承最高温度w75C，温升w35C,工作液温升w10C；
3、振动要求：w2.8mm/s;
7、 系统工作补水量：12.3t/h
&吸、排气管径：DN315
9、 供水口：G3/2''
10、 效率：80%以上
11、整机最大外形尺寸：长4.0m;宽1.6m;高2.0m（满足井下安装）
五、主要部件说明:
设备及部件名称
材质及制造工艺
数量
制 造 厂
水环式真空泵
叶轮
Q235B焊接、热处理
1
轴
钢45#、调质处理
重庆梅安森
12
高低浓瓦斯传感器
GJ40A
1
件
重庆梅安森
13
低Байду номын сангаас度甲烷传感器
瓦斯抽放技术规程8篇
瓦斯抽放技术规程8篇【导语】瓦斯抽放技术规程怎么写受欢迎？本为整理了8篇优秀的瓦斯抽放技术规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的瓦斯抽放技术规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇瓦斯抽放观测工平安技术操作规程第2篇瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）第3篇瓦斯抽放工制氮机司机平安技术操作规程第4篇瓦斯抽放泵司机平安技术操作规程第5篇瓦斯抽放钻机工平安技术操作规程第6篇瓦斯抽放工平安技术操作规程第7篇瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）第8篇瓦斯抽放工钻工技术平安操作规程【第1篇】瓦斯抽放工平安技术操作规程第1条必需持有效证件上岗。
第2条必需熟识瓦斯泵的结构、性能。
第3条瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。
第4条启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。
第5条用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
第6条先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。
第7条启动瓦斯泵时,要一人监护、一人操作。
第8条瓦斯泵的启动挨次:1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;2、开启瓦斯泵;3、缓缓开启进气阀门;4、调整各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。
第9条瓦斯泵互换、并联运行操作挨次:1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭其放空门。
停止原抽放泵运转,并开关有关阀门调整备用泵的流量。
2、并联运行时先启动一台瓦斯泵,再启动另一台瓦斯泵。
瓦斯泵运转正常后,再进行带负荷操作。
第10条瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听抽放泵的运转声。
第11条当抽放瓦斯浓度达到30%以上,接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时调整放空阀门。
第12条瓦斯泵的停机操作挨次:1、开启放空门、循环门,关闭总供气门和总进气门,使瓦斯泵运转3~5分钟;2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;3、停止供水,将管路和设备中的水放净。
CJZ70瓦斯抽放综合参数测定仪说明书详解
仪器特殊要求
能在高负压条件下测量瓦斯浓度；ห้องสมุดไป่ตู้ 传感器具备防尘、防潮功能。
光力科技 – GL Tech 2009
CJZ70瓦斯抽放综合参数测定仪
培训材料
光力科技 – GL Tech 2009
CJZ70瓦斯抽放综合参数测定仪
二、 产品的优势与创新点
传统检测方法：节流孔板法
培训材料
目前国内测量钻孔瓦斯抽放综合参数普遍采用的是节流孔板法。每个钻孔必 须安装一个孔板式流量计，测量时需采用以下步骤：
拔掉孔板堵头
玻璃温度计
用“U”水微压差计
测量孔板前后压差
抽气筒
负压表
读出负压
读出周围环境温度 检测瓦斯浓度
人工将管道内的气体抽出 记录所有测量数据
充入到光干涉仪内
当负压过高时，需关闭一次阀门将管道 变为正压，方可抽取气样检测浓度
升井后
计算每个钻孔的抽放参数
所需工具：孔板流量计、U型管、负压表、温度 计、抽气筒、光干仪等
光力科技 – GL Tech 2009
基本误差
响应时间
不同流量范 围对应 的最大流量 的 5%FS
T90≤60s
仪器参数
DN200 DN250 DN300 甲烷 压力 温度
5%FS ±2%FS ±1.0℃
T90＜60s T90＜60s T90＜60s
CJZ70瓦斯抽放综合参数测定仪
项目 测量类别 电池组件： 测量范围 基本误差 响应时间 可充电锂电池组（18650型电池1.8Ah四 节与6.6Ω/120W限 ，流电阻串联，用环氧 树脂胶将电池组灌封为一体，放臵于具 ， 有IP54外壳防护等级的金属电池盒内，构 成仪器的本安电池 ，组件，给电池电路供 电。
瓦斯泵选型
** 煤矿高负压瓦斯抽放泵增容方案建议2014年3月，**煤矿12902采煤工作面将投入生产，届时将起用2BEC420低负压真空泵抽放上隅角瓦斯，工作方式为一台工作一台备用。
经过考察，建矿时设计安装用于抽放本煤层瓦斯的两台2BEA303高负压真空泵一台工作一台备用已不能满足本煤层瓦斯抽放的需要，必须对高负压瓦斯抽放泵重新选型。
一、瓦斯抽放泵参数确定（一）现有瓦斯抽放泵参数见表1表1 现有瓦斯抽放泵参数表（二）瓦斯抽放泵运行现状2013年12月，是**煤矿有史以来本煤层瓦斯抽放量最大的一个月，全月采用一台2BEC420低负压真空泵抽放本煤层瓦斯，运行时间合计44432分钟，瓦斯抽放标况纯量达453872 m3，平均10.215m3/min；标况混合流量平均为58.23m3/min，工况混合流量平均为82.97m3/min。
为考察高负压真空泵抽放瓦斯的效果，2014年2月26日14：20，采用两台2BEA303高负压真空泵并联运行，运行参数见表2：表22014年2月26日瓦斯抽放泵运行参数对比表2014年3月5日12：50，2BEA303高负压4号泵轴承故障停机，仅一台2BEA303高负压3号运行，运行半小时后，观察分析到抽放效果太差，停掉2BEA303高负压3号泵，改用2BEC420低负压2号泵一台单独运行，参数表3：表32014年3月5日瓦斯抽放泵运行参数对比表表2、表3的对比得出如下结论：1、抽本煤层瓦斯选用高负压泵比选用低负压泵效果好；2、在目前设备、钻孔数量、管路管径及长度条件下，选用两台2BEA303高负压真空泵并联运行抽放本煤层瓦斯较为合理。
（三）瓦斯抽放泵参数确定1、选取最大抽气量两台2BEA303并联运行最大抽气量为116 m3/min，工况抽气量在73 m3/min左右，抽气效率为62.93%，与厂家介绍的60%左右相吻合，故新购置泵的最大抽气量应为110 m3/min左右。
2、选取极限真空压力根据上述分析，新置瓦斯泵的极限真空压力应为3300pa。
采空区抽放技术措施
采空区抽放瓦斯安全技术措施一、瓦斯抽放方式1、瓦斯抽放方式：采用在2307工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。
2、采空区埋管方式：将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置，预埋管抽放管口距工作面的距离在30m左右时进行抽放，抽放管口的间距为30m，为减少采空区漏风和提高抽放效果，预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭，密闭距离抽放管口5m左右，密闭间距15m。
为提高抽放效果，预埋管路应做到“四防”（防水、防渣堵塞、防爆、防砸），抽放管口用钢筋网片进行保护，以使抽放管路处于可靠的工作状态。
抽放管路采用双埋管法：当第一条埋管达到30m时，预埋第二条管路，在第一条管路的60m 处用三通和阀门与第二条管路相连，此时第二条管路处于关闭状态，当工作面推过第二条管路管口30m时，打开第二条管路的阀门并投入抽放，以此类推。
二、瓦斯抽放泵站及管路1、瓦斯抽放泵站位置及固定：泵站选定在2307工作面联络巷风门以外的进风侧。
2、瓦斯抽放泵站：采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的ZWY-30/55型水环真空泵，极限真空度33hPa，最大抽气量为30m3/min，电机功率55KW。
3、管路选型及安装长度：瓦斯抽放管路采用Φ159专用管路。
瓦斯抽气管路由2307采空区→2307皮带顺槽→2307联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路；排气管路由瓦斯抽放泵→2307联络巷→2307皮带顺槽→2307专用回风巷→西部回风大巷，进气管路全长1200m，排气管路全长380m。
4、瓦斯排放口的设置及要求：高浓度瓦斯排放口设置在西部回风大巷2307专用回风巷门口向东40m处，排放口设置全封闭栅栏，栅栏宽3 m，上风侧栅栏长度距管路出口长度5m，下风侧栅栏长度距管路出口35m，设置“严禁入内”警戒牌，栅栏要加强管理，非专业人员不准进入。
5、在抽放管路进、排气侧管路上必须设置放水器。
6、在抽放管路的进、排气侧管路上各加一组防回火装置。
三、监测仪器仪表的设置与安装1、在抽放泵站处和瓦斯排放口栅栏外各设瓦斯传感器一个，检测两处的风流瓦斯浓度，如果瓦斯抽放泵站的瓦斯浓度达到0.5％，报警断电；如果瓦斯排放口栅栏外的瓦斯浓度达到1%，报警断电，断电范围均为瓦斯抽放泵。
煤矿瓦斯抽采技术规范
中华人民共和国煤炭工业部1997—12—30批准1998—07—01实施前言为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。
本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。
本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。
本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。
1 范围本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。
本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作：——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。
——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。
2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上；b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
2．3 当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3／min时，可采用局部抽放。
瓦斯抽放泵技术规格书
瓦斯抽放泵技术规格一、设备名称：瓦斯抽放泵及其配套电机和减速机等二、规格型号：2BEC系列水环式真空泵三、工作条件：1、安装位置：宏岩煤矿地面固定瓦斯抽采泵站内2、工作环境：环境条件较差。
四、技术参数及技术要求：设备型号：2BEC801、技术规格性能. 2BEC80水环式真空泵技术规格性能表：精品根据宏岩煤矿设计瓦斯抽采泵技术参数：低负压抽采系统2BEC80水环式真空泵，绝压70kPa时，抽气量不小于630m3/min，转速240r/min，电机功率900KW；高负压抽采系统2BEC80水环式真空泵，绝对压力为54kPa时，泵抽气量不小于700m3/min，转速270r/min , 电机功率900KW。
电压等为6KV。
2、2BEC系列水环式真空泵泵头外形尺寸图（单位mm）3、2BEC系列水环式真空泵性能曲线及供水量（如下图所示）4、2BEC系列真空泵性能特点（1）泵盖两侧开有很大的检查口，可以通过它们检查间隙、腐蚀状况，积垢情况。
（2）2BEC真空泵在制造时同时预留了顶端和侧面的吸排气法兰，且具有相同的口径，现场安装更为灵活、方便。
（3）轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BEC真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
（4）叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接，充分保证了2BEC真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BEC真空泵的使用寿命。
（5）泵体全部采用钢板或不锈钢板制作，提高了2BEC真空泵的使用寿命。
2BEC真空泵的轴套作为最易损坏的零件，全部采用不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
（6）独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。
（7）铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。
铸件表面无需打腻，使2BEC真空泵散热效果最佳。
（8）机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BEC系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏五、技术标准、规范及结构性能要求1、整机供货范围：泵头、上置式分离器、连通管、防爆电机、底盘、地脚螺栓等。
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瓦斯泵技术参数
一、高负压
1、高负压真空泵型号：2BEC-67型;流量：385mm³/min;压力：0.016Mpa；循环水量36.5mm³/h；高负压瓦斯泵配套电动机型号：YB560M1-4;额定功率：450KW；额定电压：10000V （额定功率、额定电压）；瓦斯泵台数：3台
2、高负压抽采管道规格：两趟主管道Ф529mm；、分管道Ф400mm、支管道Ф200mm；
二、低负压
1、低负压真空泵型号：2BEC-100;最大抽速940m³/min ;极限真空0.016Mpa ;转速155r/min;配套电动机型号：YB710S1-4; 额定功率:900KW: 额定电压10000V。
2、CBF810-2BG3;最大抽速：770-900 m³/min；吸入绝压200-1013hpa；抽出绝压：1013hpa；转速259r/min; 配套电动机型号：YB2-5603-6 ; 额定功率:1000KW: 额定电压10000V
3、低负压抽采管道规格: 主管道Ф800；一趟；
三、循环水泵型号规格：IH100-80-125流量：35.5-59.2；扬程：20m;台数2台，配套电机型号:YB2-132M-7.5；额定功率:7.5KW 额定电压：660V;循环水泵型号规格：IH100-80-125流量：35.5-59.2；扬程：20m;台数2台，配套电机型号:YB2-255-M-30KW; 额定功率:30KW额定电压660V
四、电控装置。
高负压：采用矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置直启（PBG-50/10）；低负压4号泵采用变频调速系统启动（HARSVERT-VA10/0.75）、低负压5号泵采用软启动（QJGR-150/10）。