《机械制造技术基础》教学大纲
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《机械制造技术基础》教学大纲
课程类别:学科基础教育课程课程名称:机械制造技术基础
开课单位:机械工程学院课程编号:B02020302
总学时:40 学分:2.5
适用专业:机械电子工程
先修课程:高等数学、机械制图、理论力学、材料力学、机械设计基础
一、课程在教学计划中地位和作用
该课程是机械电子工程专业的学科基础教育课程。课程的目的是让学生了解机械制造的流程,了解机械加工的对象,了解基本的加工设备、加工工艺以及检测手段和指标,掌握机械制造的基础理论和基本知识,为后续的机械电子工程专业课的学习打下基础。课程的内容主要涉及工程材料的性能指标、金属学基础、塑性成型工艺、热处理工艺、机械加工设备和机械加工工艺等知识。
二、课程目标及基本要求
1. 掌握常见金属材料的性能指标,能根据常用工件的性能要求选择出较为适合的金属材料;(对应毕业生应具备知识能力中的1、2、3、4)
2. 了解零件毛坯加工工艺和热处理工艺,可以设计简单零件的毛坯加工和热处理工艺;(对应毕业生应具备知识能力中的1、2、3、4、11)
3. 了解常见加工设备,能设计简单零件的机械加工工艺;(对应毕业生应具备知识能力中的4、5、8、11)
4. 能对加工工件的质量做出基本评价,能够对制造过程对环境和社会的影响进行基本的评估和判断。(对应毕业生应具备知识能力中的4、5、6、7、8)
三、课程内容
绪言(1学时)
1.机械工程材料的发展;
2.机械制造的发展;
第一章工程材料及其性能指标(3学时)
1.工程材料及常用性能指标;
2.材料的力学性能;
3.材料的物理化学性能。
重点:工程材料及常用性能指标、材料的力学性能。
难点: 材料的物理化学性能。
第二章金属学基础及铁碳合金(6学时)
1.金属的晶体结构及铁碳合金相图;
2.碳素钢及铸铁;
3.钢的热处理;
4.合金钢及硬质合金钢;
5. 有色金属及其合金;
6. 非金属材料及新型材料。
重点:金属的晶体结构及铁碳合金相图,钢的热处理,合金钢及硬质合金钢。
难点:金属的晶体结构及铁碳合金相图。
第三章工程材料的选用(4学时)
1.机械零件的失效形式;
2.工程材料的选择原则及步骤;
3.典型零件的选材及工艺分析;
重点:机械零件的失效形式、工程材料的选择原则及步骤。
第四章塑性成型工艺基础(4学时)
1.铸造成型工艺;
2.焊接成型工艺;
3. 锻压成型工艺。
重点:锻压成型工艺。
第五章工程材料的切削原理(4学时)
1.金属切削的基本规律;
2.金属切削规律的应用;
3. 非金属切削加工。
重点:金属切削规律及应用。
第六章金属切削机床(2学时)
1.概述;
2.金属切削机床的主要部件。
第七章机床卡具原理与设计(4学时)
1.机床卡具定位原理与设计;
2.机床卡具定位误差分析;
3. 工件的卡紧;
4.机床卡具的组成;
5. 常用卡具。
重点:机床卡具定位原理与设计。
难点:机床卡具的定位误差分析。
第八章机械加工表面质量与机械加工精度(6学时)
1.机械加工表面质量对零件使用性能的影响;
2.影响表面粗糙度的因素;
3. 影响加工表面质量层物理机械性能的因素;
4. 改善表面粗糙度的方法;
5. 表面强化的常见方法;
6. 机械加工精度的基本概念;
7、工艺系统对机械加工精度的影响;
8、提高工艺系统加工精度的方法。
重点:机械加工表面质量对零件使用性能的影响、机械加工精度的基本概念。
难点:影响加工表面质量层物理机械性能的因素。
第九章工艺规程设计(4学时)
1.概述
2.机械加工工艺规程设计;
3. 工艺尺寸链;
4. 机械装配工艺规程设计;
5. 计算机辅助工艺规程设计。
重点:加工与装配工艺规程设计、工艺尺寸链
难点:加工与装配工艺规程设计、计算机辅助工艺规程设计。
第十章先进制造技术简介(2学时)
1. 电火花加工;
2. 激光加工;
3. 超声加工;
4. 电化学加工。
重点:了解与常规塑性和切削加工方法之外的精密与特种加工工艺。知晓可以用电、化学、热、光、声等能的形式来加工材料并完成有特殊要求的零件的加工。
四、学时分配
五、课程目标达成评价和措施
1、考核目标
在考核目标1时,重点考核工程材料的指标和失效形式;在考核目标2时,重点考察金属学基础及铁碳合金、毛坯零件成型工艺;在考核目标3时重点考核机床的结构和工艺规程设计,在考核目标4时重点考核机械加工表面质量与机械加工精度以及对制造过程的综合评估能力。
2、考核方式及占分比
(1)考试(60%)
(2)作业(25%)
设计性作业(3次,每次5分)内容:材料选择、工艺设计、夹具设计等,要求:独立完成,如有雷同和抄袭以0分记,设计步骤符合要求、设计成果具有工程性。
知识总结性作业2次,每次5分;内容:知识点总结,要求:全面、调理、能够帮助自己记忆。
(3)课堂提问(5%)
(4)出勤(10%)
3、评价环节对课程目标达成贡献率及支撑材料
4、课程目标达成评价
(1)各环节对课程目标达成的权重占比分配