塔设备维护检修规程

塔设备维护检修规程

一.总则

本规程使用于操作压力抵于50KgL/cm2，操作温度在200℃以下的填料塔的检修。

二.完好标准

1.零部件质量

1)零部件及附件完整，质量符合标准；

2)设备的测量及控制仪表、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；

3)基础、基座稳固完整，各部位联接螺栓齐整、紧固，无锈蚀，符合技术要求；

4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。

5)塔上梯子、平台、栏杆等安全设施完整牢固；

6)防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。

2.运行状况

1)生产能力达到铭牌出力或查定能力；

各部温度、压力、流量等运行参数符合技术要求；2)．

3)设备各部阀门开关正常；

4)整体无异常振动、松动和晃动等现象。

3.技术资料

1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；

2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；

3)有完整的设备档案；

4)有压力容器检验合格证；

5)操作规程、维护检修规程齐全；

6)设备的易损配件图纸齐全。

4.设备及环境

1)设备及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；

2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。

三.检修周期

.检修内容四 1.中修清理塔壁，检查塔壁腐蚀情况，用仪器测量塔壁厚度，作1)

气密性试验或按规定作水压强度试验。2)检查修理栅板，更换填料。检查修理喷淋装置3) 安全阀检查，定压。4) 5)修补保温层。大修2. 包括各自中修内容1) 2)塔板全

部拆除，检查，修理或更换。塔的整体清理，检查，测量壁厚，修补或更新防腐层。3) 4)检查，找正塔体垂直度，紧固地脚螺栓。检查塔基础有无裂纹、下沉。5) 塔体除锈刷漆，保温。6)．

五.质量标准

1.塔盘

1)塔板所用材料的机械性能应符合设计图纸要求

2)塔板边缘不应有尖锐毛刺

3)塔板不平度不大于3mm，其水平度允差为3mm

4)塔板长度误差为-4~0mm，宽度误差为-2~0mm。

2.塔内结构

1)支撑圈与塔内壁焊接后，上表面的水平度在整个圈上的误差反应符合规定：

单位：mm

2)相邻两层支撑圈间距误差为±3 mm，任意两层间距误差不得超过20 mm。

填料塔栅板应平整无损3)．

4)喷淋装置边缘无毛刺，水平度允差为3 mm，标高允差为±3

mm，中心与塔中心不同轴度不大于3 mm，

3.塔体

1)塔体的不垂直度不超过塔高1﹪，最大不超过3 0mm，

2)塔体的不直度，当塔高≤20m时，最大不超过2 0mm，当塔高＞20m时，最大不超过3 0mm。

3)塔体的防腐层不应有鼓包、裂纹和脱层。

4)塔体保温符合设计图纸要求。

5)塔体外壁应按《设备管道保温油漆规程》的规定刷漆保温。

六.试车及验收

1.试车应具备的条件

1)零部件安装齐全，各部位连接螺栓已紧固。

2)检修记录齐全，检修质量合格。

3)拆除盲板、封闭人孔，各进出口管道、阀门一连接好。

4)检修机具已拆除，现场已清理干净。

2.验收应具备的条件

经检查各附件安装齐全1)．

2)有完整的检查，鉴定和检修记录

3)人孔封闭前已检查内部结构的检修质量

4)水压试验及气密性试验记录齐全、准确。

5)安全阀定压记录齐全、准确。

七.检修安全注意事项

1.设备检修必须严格遵守《化工企业安全管理制度》，并结合实际情况制定检修方案和安全措施。

2.设备交出检修前必须排净物料，切断物料来源，降温、清洗、蒸煮、吹扫、置换，并经分析合格后，方可办理设备交出检修手续。

3.所有关闭的阀门、盲板必须挂上警告牌，如须动火必须严格按照动火的有关规定办理动火手续。

4.进入容器内检修必须遵守入塔进罐的安全规定办理手续，塔外必须有监护人员监护。

5.塔内应使用照明电压不高于24伏的防爆灯具，检验仪器和修理工具的电源电压超过24伏时，必须采取保护措施防止直接接触带电体。．

6.塔内检修时，一层塔盘的承载人数不得超过规定

7.属于压力容器的塔设备修理还必须遵照HGJ01001—91

《化工压力容器维护检修规程》的有关规定。