单螺杆与双螺杆特点之比较

单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较

双螺杆制冷压缩机的特点：

1、需喷油压缩（也可采用少量喷液），一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，严

重影响压缩机运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需强度大的轴承及平衡活塞或

止推轴承来抵消轴向力，否则轴承使用寿命受影响。

3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封、润滑，并作动力传递（25-60%的动力）。

4、运行时一般需持续运行油泵：由于油耗量大，油路系统复杂，维修投资大。

5、需采取回油系统，来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后，以至影响

换热器的换热效率。

6、一般轴承寿命仅为20,000小时（进口机），20,000小时即需大修。

7、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

8、单级压缩比高：低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所

提高。

McQuay 单螺杆压缩机之主要特性及优点：

1、使用寿命长，可靠性极高。

基于下列理由故有很长耐用寿命（一般25年以上）：

(a) 螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。转子材料为六齿钢制涂铝保护层，星

轮为十一齿52层增强纤维复合强化材料。

(b) 零部件及易损件极少，主要运动部件仅为五件，一个转子，两个星轮，两个滑阀。由

于转子径向和轴向受力完全平衡，故轴承径向和轴向推力极小，轴承可靠性极高，轴承设计寿命达100,000小时，为双螺杆的3-5倍。

(c) 运转时采取WHS喷液取代喷油，密封、润滑和冷却效果更好，啮合阻力极低，具有

经济有效之润滑（PFS和ALS）。

(d) PES型单螺杆只须少量冷冻机油，油路较双螺杆简明。

(e) 20,000小时后方需检查，40,000小时后方需较大保养。星轮可以单独拆卸，维修简

便。

(f) 由于星轮处于一种柔性承载状态，可以调整它与主转子之间的间隙，所以液击不敏感，

可以湿行程运转。

(g) WHS、PFS和ALS半封闭单螺杆电机吸气冷却，保持长期冷却状态，电机寿命长。

(h) 由于转子受力平衡，PES虽采用开启式压缩机，但轴封负荷极度小，寿命长，远高于

双螺杆压缩机轴封寿命。

2、效率高

(a) 由于轴向推力小、润滑油不象双螺杆做动力传递，故单螺杆压缩机每冷冻吨需要的电

机功率较小。

(b) PES不需持续使用油泵，仅起动时需使用。

(c) PES容量无段调节10-100% ；PFS压缩机容量无级调节100-25%（单压缩机），

100-12.5%（双压缩机）；WHS为分段调节，采用多压缩机设计。

(d) 转子与星轮的“零间隙”配合，最大程度减小泄漏损失和压力损失，效率大幅度提高。

(e) 采用喷液态制冷剂降低排气温度，冷媒过热度大大降低，提高冷凝器的冷凝效率。

(f) 半封闭单螺杆电机吸气冷却，电机效率高。

(g) 压缩机能量滑阀的独特设计，在能量调节范围内保证最佳的内容积比，获得最佳部分

负荷效率。

3、PFS采用HFC-134a冷媒；PES可应用HCFC-22、HFC-134a；J&E Hall可应用

HCFC-22、HFC-134a、R410a、R407C、R717等各种冷媒工质。

4、由于六齿转子与十一齿星轮啮合时分散和减少了排气脉动，从而使排气平稳，加上排气

消声器设计有效地消除正弦波音，所以噪音低，一般比同级双螺杆低0.8-5dB(A)（3ft）。

5、PFS及ALS采用的电子膨胀阀为当今世界上最先进的制冷剂流量控制装置。无需阀体

前后有较大压力差（较大的吸气过热度），故冷凝压头较低，效率得以提高。

6、运转时极度平稳，振动值低于0.14Ips（18微米）。双螺杆压缩机则明显高于此值。

7、现场便于维修，可从顶部或底部拆卸星轮进行维修。目前仅有Carrier的23XL系列声

称其产品也便于维修服务。