(土建施工)筏板基础施工

复习：

钢筋砼基础构造要求？

钢筋砼基础施工工艺？

导课：

随着对地下空间的开发日益加剧，很多建筑都需要地下车库、地下室，那么我们采用筏板基础或桩筏基础，因此今天我们来学习筏板基础的构造知识及施工要点。

筏形基础

一、筏形基础的构造要求

筏形基础有平板式、梁板式两类，其构造要求如下。

（1）确定筏形基础底面形状和尺寸时首先应考虑使上部结构荷载的合力点接近基础底面的形心。如果荷载不对称，宜调整筏板的外伸长度，但伸出长度从轴线算起横向不宜大于1500mm，纵向不宜大于1000mm，且同时宜将肋梁挑至筏板边缘。无外伸肋梁的筏板，其伸出长度宜适当减小。如上述调整措施不能完全达到目的，对上肋式、地面架空的布置型式，尚可采取调整筏上填土等措施以改变合力点位置。

（2）平板式筏基的板厚按受冲切承载力验算确定，可按楼层层数×每层50mm 初定，但不应小于400mm。梁

板式筏基底板的厚度按受冲

切和受剪切承载力验算确定，且不应小于300mm，其厚度尚不宜小于计算区段内最小板跨的1/20。而肋的高度宜大于或等于柱距的1/6。对12层以上建筑的梁板式筏基，其底板厚度与最大双向板格的短边

≥50

≥50

≥50

450

基础梁

柱

基础梁

基础梁

墙

(a)(b)

(c)(d)

图6.27 地下室底层柱或剪力墙与基础梁连接的构造要求

净跨之比不应小于1/14，且板厚不应小于400mm。

（3）筏形基础的混凝土强度等级不应低于C30。当有地下室时应采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级应根据地下水的最大水头与防渗混凝土厚度的比值，按现行《地下工程防水技术规范》选用，但不应小0.6MPa。必要时宜设架空排水层。

（4）地下室底层柱、剪力墙与梁板式筏基的基础梁连接的构造应符合下列要求：

1）柱、墙的边缘至基础梁边缘的距离不应小于50mm（图6.27）；

2）当交叉基础梁宽度小于柱截面边长时，交叉基础梁连接处应设置八字角，柱角与八字角之间的净距不宜小于50mm，见图6.27（a）；

3）单向基础梁与柱的连接，可按图6.27（b）,（c）采用；

4）基础梁与剪力墙的连接，可按图6.27（d）采用。

（5）筏板与地下室外墙的接缝、地下室外墙沿高度处的水平按缝应严格按施工缝要求施工，必要时可设通长止水带。

（6）平板式筏板的厚度大于2000mm时，宜在板厚中间部位设置直径不小于12mm、间距不大于300mm的双向钢筋网。

（7）梁板式筏基的底板和基础梁的配筋除满足计算要求外，纵横方向的底部钢筋尚应有1/2~1/3贯通全跨，且其配筋率不应小于0.15%，顶部钢筋按计算配筋全部贯通。

平板式筏基的柱下板带和跨中板带的底部钢筋应有1/2~1/3贯通全跨，且配筋率不应小于0.15%，顶部钢筋应按计算配筋全部贯通。

筏板分布钢筋对板厚小于或等于250mm时，钢筋直径取8mm，间距250mm；板厚大于250mm时，钢筋直径取10mm，间距200mm。

若考虑上部结构与地基基础相互作用引起的架桥作用，可在筏板端部的1~2个开间范围适当将受力钢筋的面积增加15%~20%。筏板边缘的外伸部分应上下配置钢筋；对基础梁不外伸的双向外伸部分，应在板底布置放射状附加钢筋，附加

钢筋直径与边跨主筋相同，间距不大于200mm ，一般5-7根。

（8）采用筏形基础的地下室，地下室钢筋混

凝土外墙厚度不应小于250mm ，内墙厚度不应小于200mm 。墒的截面设计除了应满足计算承载力要求

外，尚应考虑变形、抗裂及防渗等要求。墙体内应

设置双面钢筋，竖向和水平钢筋的直径不应小于

12mm ，间距不应大于300mm 。 （9）高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构

造应符合下列要求： 1）当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高屋建筑的基础埋深应大于裙房基础的埋深至少2m 。当不满足要求时必须采取有效措施。沉降缝地面以下处应用粗砂填实(图6.28)；

2）当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内。后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇筑；

3）当高层建筑与相连的裙房之间不允许设置沉降缝和后浇带时，应进行地基变形计算，验算时需考虑地基与结构变形的相互影响并采取相应的有效措施。

（10）筏形基础地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填工作。回填基坑时，应先清除基坑中的杂物，并应在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实

二、筏板基础施工

1、

筏板基础施工流程

高层 裙房 室外地坪以下用粗砂填实 图6.28 高层建筑与裙房间的沉降缝处理

土方开挖 定位放线 基坑验槽 垫层施工 抄平放线 模板工程 养护砼 浇灌筏板砼 绑扎筏板钢筋

2、模板工程施工安全技术

（1）进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。

（2）工作中应防止工具落下伤人。雨雪霜后应先清扫施工现场,略干后不滑时再进行工作.

（3）二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随拆运送

（4）支撑、过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

（5）拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。⒀在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V 低压电源或采取其他有效措施。

3、钢筋工程施工安全技术

１．钢筋加工

⑴钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；

⑵加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，要听从操作人员的指挥；

⑶钢筋加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸；

２．钢筋焊接

⑴焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠；

⑵焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60℃；

⑶点焊、对焊时必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞；

⑷对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡．焊接时禁止其他人员停留在闪光区范围内，以防火花烫伤．焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾．

⑸室内电弧焊时，应有排气装置．焊工操作地点相互之间设挡板，以防弧光刺伤眼睛．