增稠剂和分散剂的搭配技巧以及常见问题的产生原因和解决方法
分散剂增稠剂
分散剂增稠剂
分散剂和增稠剂是化学工业中常用的两种辅助剂。
它们在不同的应用
领域中发挥着重要的作用。
分散剂是一种能够将固体颗粒分散到液体中的化学物质。
在涂料、油墨、染料、胶粘剂等领域中，分散剂被广泛应用。
分散剂的主要作用
是防止颗粒在液体中聚集，从而保证产品的均匀性和稳定性。
分散剂
的选择要考虑到颗粒的大小、形状、表面性质以及液体的性质等因素。
常用的分散剂有表面活性剂、聚合物、胶体等。
增稠剂是一种能够增加液体粘度的化学物质。
在化妆品、食品、医药
等领域中，增稠剂被广泛应用。
增稠剂的主要作用是改变液体的流动
性质，使其更易于处理和使用。
增稠剂的选择要考虑到液体的性质、
使用环境以及所需的粘度等因素。
常用的增稠剂有天然胶体、合成聚
合物、纤维素等。
分散剂和增稠剂的应用是相互关联的。
在某些情况下，分散剂和增稠
剂可以同时使用。
例如，在涂料中，分散剂可以帮助将颜料分散到液
体中，增稠剂可以增加涂料的粘度，使其更易于涂抹。
在某些情况下，分散剂和增稠剂的选择也会相互影响。
例如，在某些食品中，增稠剂
的选择可能会受到分散剂的影响，因为某些分散剂可能会影响增稠剂
的性能。
总之，分散剂和增稠剂是化学工业中不可或缺的辅助剂。
它们的应用范围广泛，对产品的质量和性能有着重要的影响。
在选择分散剂和增稠剂时，需要考虑到产品的性质、使用环境以及所需的效果等因素，以确保产品的稳定性和可靠性。
增稠剂和分散剂的搭配技巧以及常见问题的产生原因和解决方法-1
亲水共聚物
TM
疏水共聚物
TM
快易 Orotan
1124 Orotan
731A
优 中 优 平光 - 半光 中 优
良 良 良 平光 - 高光 良 良
良 优 中 平光 - 高光 优 中
增稠剂和分散剂的 搭配技巧
分散剂与增稠剂的不良搭配
症状 :
絮凝、返粗，粘度不稳定(上升) 分层
流动性变差
遮盖力下降 光泽下降
与聚氨酯增稠剂的搭配
症状：
分水、絮凝、流动性变差、光泽降低
对策：
改用多元酸共聚物如OrotanTM 731A，其低酸 含量可减少不利影响。减少或排除小分子分散剂如 三聚磷酸钠或离子型表面活性剂也十分有益。
分散剂与增稠剂的搭配使用
多元酸均聚物 分散剂 OROTANTM快易 多元酸共聚物 亲水型分散剂 Orotan® OROTANTM1124 1124
增稠剂的加料方式
在研磨阶段颜填料分散后加入
降低搅拌转速，在保持漩涡的情况下加入增稠剂 （对于疏水碱溶性增稠剂应先加入一定量的碱） 增稠剂难于在调漆阶段添加时可采用此方式，例： 较高固含量配方 或 两种增稠剂配合使用但兼容性欠佳的配方体系
增稠剂的加料方式
调漆阶段初期加入水中
聚氨酯增稠剂应与水混合直至均匀 疏水碱溶性增稠剂应加碱中和并混合至溶解 然后在良好的搅拌条件下加入乳液及其他原料 配方中同时使用疏水碱溶性和聚氨酯增稠剂时，应 先将疏水碱溶性增稠剂加入水中并中和，然后再添 加聚氨酯增稠剂
添加表面活性剂和增稠剂用量 使用增稠效率较低的增稠剂
增稠剂与分散剂合理匹配使用
体积限制絮凝和桥式絮凝
体积限制絮凝
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
桥式絮凝
分散剂与缔合型增稠剂之间的相容性
分散剂与缔合型增稠剂之间的相容性林涛 , 黄新辉 ( 罗门哈斯大中华区技术中心 , 上海200000)摘要 : 通过分散剂与缔合型增稠剂的匹配使用 , 可以尽量避免因其相互作用而出现涂料的稳定性问题。
疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物增稠剂与多元酸共聚物分散剂配合使用时效果最佳 , 而疏水改性碱溶性乳液增稠剂建议与多元酸均聚物分散剂配合使用。
关键词 : 分散剂 ; 增稠剂 ; 缔合型 ; 稳定性 ; 相容性 ; 嵌段共聚物 ; 均聚物0 前言缔合型增稠剂控制乳胶漆的流变行为的卓越能力主要来自于它们能起到类似“聚合型表面活性剂”的作用。
一方面 , 它们能以表面活性剂相同的方式与涂料中其他组分相互作用 ; 另外 , 这些流变改性剂中的疏水基团相互缔合的方式也与表面活性剂的疏水性基团形成胶束的方式类似。
缔合型增稠剂与表面活性剂不仅具有类似的行为方式 , 而且还与相同的组分发生相互作用。
两者都是通过吸附到涂料组分的颗粒表面而起作用 , 因此某些情况下 , 缔合型增稠剂与表面活性剂会相互影响从而产生不同的涂料性能。
表面活性剂与缔合型增稠剂会相互影响从而引起涂料性能的变化应引起涂料生产商的重视。
例如 , 配方中表面活性剂用量过多会导致缔合型增稠剂从乳胶颗粒表面置换出来进入连续相 , 从而抑制了缔合型增稠剂产生缔合作用的能力。
发生这种现象时 , 缔合型增稠剂会类似于传统的羟乙基纤维素 (HEC) 型增稠剂导致涂料流平性、光泽以及遮盖性能的下降。
缔合型增稠剂与表面活性剂两者相互作用而可能导致的潜在问题已在许多科学文献 ( 如 Peter R. Sperry et al. Ad. Org. Coating Sci. & Technol ,Series 9 ,1987) 中进行过详细的探讨。
相比之下 , 分散剂对缔合型增稠剂的性能产生类似的影响所受的关注较少。
最近的研究表明 , 导致乳胶漆不稳定的一个常见原因可能是分散剂与增稠剂间的不相容性。
水包砂后增稠的原因
水包砂后增稠的原因
一、基础漆配方搭配不合理，水包砂多彩涂料是由分散介质（保护胶液）、分散相（各色基础漆）和连续相三部分组成，其中基础漆是关键部分。
基础漆的配方设计不合理，乳液与保护胶、增稠剂的搭配不当，导致后增稠问题
二、乳液与保护胶的相容性问题，乳液是使彩粒成膜并附着在基层上的物质，乳液的官能团或乳化剂被保护胶吸附或发生反应，破坏了乳液结构，就引起彩粒渗色，进而导致后增稠
三、施工环境和存储条件，不合适的存储环境，温度、湿度条件变化，会导致涂料成分的不稳定，从而引发后增稠
四、PH值控制不当，PH值对体系的储存稳定性有很大影响，施工时PH值控制不正确，会导致后增稠
四、初始粘度控制不当，初始生产时粘度过高，在后续使用中出现后增稠现象
五、彩砂吸水率高，使用彩砂吸水率较高，这会使得产品的粘稠度难以控制，从而影响涂料稳定性
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第五章增稠剂
第五章增稠剂Thickeners一、定义、分类、性质1、定义：在水中溶解或分散后，能增加液体的粘度，并能保持体系的相对稳定的亲水性高分子化合物。
2、分类分类天然植物多糖物质：果胶、阿拉伯胶、瓜尔豆胶、槐豆胶等海藻多糖物质：琼脂、海藻酸类、卡拉胶等微生物多糖类：黄原胶动物多糖：甲壳素蛋白：明胶合成：羧甲基纤维素钠、丙二醇、变性淀粉3、性质凝胶：当体系中溶有特定分子结构的增稠剂，浓度达到一定值，体系也满足一定要求时，通过以下作用，体系形成三维空间的网络结构：增稠剂大分子链间相互交联与螯合增稠剂大分子与溶剂分子(水)的强亲合性特例：阿拉伯胶在水中可以配成浓度高达50%的溶液。
典型：琼脂：1%浓度就可形成凝胶海藻酸盐：热不可逆凝胶(受热后不会稀释)——人造果冻的原料(2) 相互作用增效：混合液体经过一定时间后，体系的粘度大于各自增稠剂单独使用粘度之和。
减效：阿拉伯胶可减低黄蓍胶的粘度。
在增稠剂实际应用中，往往单独使用一种增稠剂得不到理想效果，常需复配使用，发挥协同作用如：CMC和明胶，卡拉胶、瓜尔胶和CMC，琼脂和刺槐豆胶，黄原胶和刺槐豆胶等4、影响食品增稠剂作用效果的因素（1）结构及相对分子质量对黏度的影响分子质量越大，黏度也越大。
食品在生产和储存过程中黏度下降，其主要原因是增稠剂降解，相对分子质量变小。
（2）浓度对黏度的影响随着增稠剂浓度的增高，增稠剂分子的体积增大，相互作用的几率增加，吸附的水分子增多，故黏度增大。
（3）pH值对黏度的影响介质得pH值与增稠剂的黏度年检及其稳定性的关系极为密切。
增稠剂得黏度通常随pH值得变化而变化，有的增加，有的下降。
（4）温度对黏度的影响随着温度升高分子运动速度加快，化学反应速度加快，特别是在强酸条件下，大部分胶体水解速度大大加快，造成黏度降低。
（5）切变力对溶液黏度的影响一定浓度的增稠剂溶液的黏度，会随搅拌、泵压等的加工、传输手段而变化。
（6）协同效应增稠剂混合复配使用时产生一种黏度叠加效应，一般来说，大部分是增效的，小部分是减效的。
增稠剂和分散剂
第一部分: 增稠剂介绍第一部分: 增稠剂介绍-增稠效果
HASE类缔合型增稠剂 类
局限性
使用时需调节pH 使用时需调节pH 耐水/ 耐水/耐碱性相对较差 与分散剂配合使用不当时可能造成颜料絮凝或光 泽下降 增稠效率受乳液、PVC、 增稠效率受乳液、PVC、体积固含量等多种 因素的影响 对表面活性剂/醇类溶剂/ 对表面活性剂/醇类溶剂/分散剂等较敏感
增稠前 增稠后
乳液增稠前后的电子显微照片
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第一部分: 增稠剂介绍第一部分: 增稠剂介绍-增稠效果
缔合型增稠剂增稠效果 缔合型增稠剂增稠效果 增稠
乳胶颗粒 胶束结构
水相中结构
与乳胶颗粒作用
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缔合型增稠剂的增稠效果 缔合型增稠剂的增稠效果
增稠前 增稠后
乳液增稠前后的电子显微照片
20
第一部分: 增稠剂介绍第一部分: 增稠剂介绍-增稠效果
聚氨酯
优
流平性
差
优
漆膜丰满度
低
尚好-优
优
高光泽潜力
低
尚好-优
优
配方敏感性 pH敏感性 敏感性 耐擦洗性
不敏感
中度-敏感
敏感
不敏感 很好
中度敏感
不敏感
取决于配方 不好-好
优于纤维素增稠 剂 优于纤维素增稠 剂 很好
耐碱性
抗腐蚀性
低
低 中度-敏感
电解质敏感性
不敏感
不敏感
生物稳定性
差
优
优
34
缔合型增稠剂的应用
Triton X-114 (HLB=12.4)
Triton GR-7M (Anionic)
表面活性剂用量Wt % 表面活性剂用量 31
混凝土中添加增稠剂的效果和使用方法
混凝土中添加增稠剂的效果和使用方法一、背景介绍混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。
为了保证混凝土的强度和耐久性，通常需要添加一些辅助材料，比如增稠剂。
增稠剂是一种能增加混凝土粘度的化学物质，能使混凝土更易于搅拌和施工。
本文旨在介绍混凝土中添加增稠剂的效果和使用方法。
二、增稠剂的种类和作用常见的混凝土增稠剂主要包括聚羧酸盐、膨胀土、纤维素、聚丙烯酰胺等。
这些增稠剂能够通过改变混凝土的流变特性，提高混凝土的粘度和减少其流动性，从而提高混凝土的体积稳定性和耐久性。
具体来说，增稠剂能够实现以下效果：1. 提高混凝土的粘度，使其更容易搅拌、输送和施工。
2. 减少混凝土中的空隙，提高混凝土的密实度和强度。
3. 改善混凝土的流变特性，提高混凝土的抗裂性和耐久性。
4. 降低混凝土的收缩率，减少混凝土的开裂现象。
三、增稠剂的使用方法1. 选择合适的增稠剂根据混凝土的用途和要求，选择适合的增稠剂。
一般情况下，聚羧酸盐增稠剂适用于普通混凝土和高性能混凝土，纤维素增稠剂适用于自流平混凝土和防水混凝土，而膨胀土增稠剂适用于高强度混凝土和特殊工程混凝土。
2. 控制增稠剂的用量增稠剂的用量应根据混凝土的配合比和具体要求进行控制。
一般来说，增稠剂的用量应在0.1%~0.5%之间。
3. 搅拌混凝土在混凝土搅拌过程中，应将增稠剂逐渐加入到混凝土中，并充分混合。
如果需要调整混凝土的流动性或粘度，可以适量增减增稠剂的用量。
4. 施工混凝土在混凝土施工过程中，应注意控制混凝土的流动性和粘度。
如果发现混凝土流动性过大或过小，应及时调整增稠剂的用量或添加水，以保证混凝土的质量和性能。
5. 养护混凝土混凝土在施工后需要进行充分养护，以保证其强度和耐久性。
在养护过程中，应注意控制混凝土的湿度和温度，并避免混凝土受到外力的影响。
四、使用注意事项1. 增稠剂应按照规定的用量添加，不得超量使用。
2. 在混凝土搅拌和施工过程中，应注意控制混凝土的流动性和粘度，避免出现混凝土分层或流动不畅的情况。
水性增稠剂作用及使用方法
水性增稠剂作用及使用方法水性增稠剂是一种可以在水中增加粘度的化学物质。
它在各种应用中广泛使用，包括涂料、胶水、油墨、纸浆、食品、化妆品等。
水性增稠剂可以提高产品的黏稠度和流变性能，改善产品的悬浊性和均匀性。
本文将详细介绍水性增稠剂的作用及使用方法。
一、水性增稠剂的作用1.增加粘度：水性增稠剂可以在液体中形成结构化网络，增加其黏稠度。
这种增稠作用可以使液体更易于涂覆和悬浮颗粒物质，提高产品的流动性和涂布性能。
2.增加润滑性：水性增稠剂可以减少颗粒物质之间的摩擦力，提高产品的润滑性。
这对于涂料、墨水等需要流动性的产品尤为重要，可以减少涂层的斑块和不均匀现象。
3.改善悬浊性：水性增稠剂可以帮助悬浮颗粒物质固定在液体中，防止其沉淀。
这对于沉淀物较多的液体，如胶水、墨水等非常有效，可以保持产品的稳定性和使用寿命。
4.调节流变性：水性增稠剂可以改变液体的流变性质，使其具有所需的黏度和流动性。
根据产品的不同要求，可以通过添加不同类型和浓度的水性增稠剂来调节产品的流变性能。
二、水性增稠剂的使用方法1.选择合适的增稠剂：不同的水性液体需要使用不同类型的增稠剂。
根据产品的要求，需根据增稠剂的水溶度、增稠效果、耐候性等因素选择合适的增稠剂。
2.控制使用浓度：增稠剂的使用浓度是个关键因素。
低浓度增加剂会导致增稠效果不明显，高浓度增加剂则会影响产品的流动性和涂布性能。
需根据产品要求和试验结果来调节增稠剂的使用浓度。
3.加入方式：增稠剂的加入方式取决于产品的特性。
一般可以通过两种方式加入，即预溶液加入和直接加入。
预溶液加入适用于加入液体之前，提前将增稠剂与水混合，形成溶液；直接加入则适用于液体中已有其他成分存在的情况。
4.充分搅拌：增稠剂的充分搅拌是保证增稠效果的重要因素。
在增稠剂加入液体后，需进行充分的搅拌，以保证增稠剂能够均匀分散在液体中。
5.调整PH值：水性增稠剂在不同PH值下的增稠效果可能不同。
根据产品的需要，可以通过调节PH值来改变增稠剂的增稠能力。
增稠剂通用技术条件
增稠剂通用技术条件
增稠剂是一种常用的化学添加剂，用于增加物质的黏度和流变性。
以下是增稠剂的通用技术条件：
1. 成分选择：增稠剂的成分应该具有良好的增稠效果，并且能够与被增稠的物质相容。
常见的增稠剂包括天然高分子聚合物（如胶体、海藻酸盐等）和合成聚合物（如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等）。
2. 浓度控制：增稠剂的浓度需要根据被增稠物质的特性和要求进行调整。
过低的浓度可能无法达到预期的增稠效果，而过高的浓度则可能导致不良的影响，如变稀或凝胶形成。
3. 混合方法：增稠剂通常需要通过机械搅拌或其他混合方法与被增稠物质充分混合。
混合过程中应确保增稠剂均匀分散，并避免出现团聚现象。
4. 温度控制：温度对增稠剂的性能有一定影响。
一些增稠剂在低温下可能失去增稠效果，而在高温下可能发生分解或失活。
因此，在使用增稠剂时需要考虑到所处的温度范围。
5. pH调节：有些增稠剂对pH敏感，其增稠效果会随着pH值的变化而改变。
因此，在涉及到pH值较高或较低的应用中，需要进行相应的pH调节。
6. 存储条件：增稠剂应储存在干燥、阴凉的环境中，避免阳光直射和潮湿。
同时，要避免与其他化学物质接触，以免产生不良反应。
请注意，具体的增稠剂技术条件可能因不同的应用领域和具体产品而有所差异。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。
1。
增稠剂和分散剂.pdf
与分散剂之间的相容性
罗门哈斯中国公司大中华技术中心
1
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内容提要：
第一部分: 增稠剂介绍
1. 增稠剂的分类 3. 增稠剂的增稠机理 5. 增稠效率影响因素
2. 增稠剂的分子结构 4. 增稠剂的增稠效果 6.增稠剂选择
第二部分:分散剂类型
第三部分:分散剂与增稠剂的配合使用
聚氨酯 缔合型增稠剂
非离子表面活性剂
疏水基团
亲水端
(分子量: 几百 – 几千)
线型类
聚氨酯
增稠剂
支链类
(分子量: 5万 – 10万)
亲水主链
聚氨酯链接
疏水基团
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表面活性剂与乳液的缔合
乳胶颗粒
表面活性剂在乳胶颗粒表面的吸附
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水溶液中表面活性剂胶束
疏水基团 亲水端
11
第一部分: 增稠剂介绍-增稠机理
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第一部分: 增稠剂介绍-增稠效果
HASE类缔合型增稠剂
局限性
使用时需调节pH 耐水/耐碱性相对较差 与分散剂配合使用不当时可能造成颜料絮凝或光 泽下降 增稠效率受乳液、PVC、体积固含量等多种 因素的影响 对表面活性剂/醇类溶剂/分散剂等较敏感
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第一部分: 增稠剂介绍-增稠效率影响因素
剪切速率 /秒-1
Brookfield
KU-斯托默
ICI –高剪切
35
35 / 90
ACRYSOL™ RM-12W
◇无溶剂非离子型聚氨酯流变改性剂 ◇高效建立低剪切粘度
Triton X-15 (HLB=3.6)
化妆品中增稠剂的选择与调配技术
化妆品中增稠剂的选择与调配技术随着人们对美的追求不断加强，化妆品的市场需求也越来越大。
在化妆品的生产过程中，增稠剂作为一种重要原料，广泛应用于各种乳液、霜状化妆品的配方中，以达到增加产品粘稠度、提高质感和稳定性的目的。
本文将着重探讨化妆品中增稠剂的选择与调配技术，以帮助读者更好地了解和应用这个关键环节。
一、增稠剂的作用及分类在化妆品配方中，增稠剂的主要作用是增加产品的黏度和粘稠度，使其更易于使用和延展。
同时，它还能改善产品的稳定性、提高保湿性能和触感质感，为消费者带来更好的使用体验。
根据增稠剂的来源和性质，可以将其分为天然增稠剂和合成增稠剂两种。
1. 天然增稠剂：如明胶、羊毛脂、豆胶等，其来源于自然植物或动物，具有良好的生物相容性和稳定性，能够为产品增加天然保湿成分，适用于敏感皮肤的化妆品。
2. 合成增稠剂：如羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺等，由化学合成获得，具有较好的增稠效果和稳定性。
它们的分子结构可以调控，以适应不同配方需求。
二、增稠剂的选择原则在选择化妆品中的增稠剂时，需要考虑以下几个因素：1. 目标产品特性：不同的化妆品对增稠剂的要求有所差异，根据产品的物理性质和使用要求选择合适的增稠剂。
比如，对于霜状化妆品，需要选择具有较高黏度的增稠剂，以保证产品的质感和稳定性。
2. 适应性和稳定性：增稠剂应在化妆品中具有良好的相容性和稳定性，不会与其他成分发生反应或降解，以确保产品的质量和安全性。
3. 规模化生产成本：增稠剂在规模化生产中的成本也需要考虑。
有些天然增稠剂价格较高，并且在大规模生产中不易获得，而合成增稠剂则价格相对较低，易于采购和调配。
4. 消费者需求和趋势：随着消费者对天然和绿色化妆品的追求，选择天然来源的增稠剂越来越受欢迎。
但也要兼顾产品性能和价格因素，综合考虑消费者需求和市场趋势。
三、增稠剂的调配技术正确的增稠剂调配技术能够确保化妆品配方的稳定性和质量。
以下是一些常用的增稠剂调配技术：1. 相容性测试：在调配之前，需要进行相容性测试，以确定增稠剂与其他配方成分之间是否相容，避免产生不良反应或降解。
水性分散剂及增稠剂的配伍
水性分散剂与增稠剂的选择和配伍王春伟 1 , 郑树军 1 , 汤静芳 1 , 冯炎龙 2(1. 浙江华特集团 , 浙江临安 311300; 2. 浙江临安市科达涂料研究所 , 临安 311300)摘要: 以不同类型合成分散剂和缔合增稠剂进行试验 , 分析其乳胶漆的贮存、施工和应用性能 , 为优化沙发分散剂与缔合增稠剂的选择和配伍提供依据。
关键词: 乳胶漆 ; 分散剂 ; 缔合增稠剂 ; 耐水性 ; 吸水率0 引言分散剂和增稠剂是水性涂料中不可缺少的助剂。
缔合型增稠剂具有亲油亲水基团 , 有类似“聚合型表面活性剂”的作用[1 ] , 缔合型增稠剂与表面活性剂不仅产生类似的行为方式 , 而且还与相同或相似的组分发生相互作用。
目前广泛采用的聚合物涂料分散剂实际上也是一种特殊类型的界面活性剂。
分散剂和缔合增稠剂处于共同的水相介质并在颜料及乳液粒子表面有竞争吸附 , 两者之间存在着复杂的竞合关系[2 ] , 它们的搭配组合是否合理直接影响乳胶漆的各项性能。
本文重点研究了不同分散剂和缔合增稠剂的选择组合对乳胶漆的调色性能、黏度稳定性、涂膜光泽和吸水率的影响 , 探讨了影响因素及产生机理 , 提出了水性分散剂与增稠剂选择和配伍使用的建议。
1 实验1. 1 原材料与仪器设备1. 1. 1 原材料AC261 纯丙乳液 : 进口 ; 国产水溶性分散剂 ; 国产耐水性分散剂 : 进口水溶性分散剂 ; 进口耐水性分散剂 ; 国产聚氨酯增稠剂; TT - 935 疏水改性丙烯酸增稠剂 ; NS801 消泡剂 ; 杀菌防霉剂 ; 醇酯 12 成膜助剂 ; R930 二氧化钛; 1 250 目重质碳酸钙 ; 丙二醇; AMP - 95 多功能分散剂; OP - 10 润湿剂 ; 德固萨酞青蓝浆。
1. 1. 2 仪器设备高速盘式分散机 ; 实验室砂磨机; NDJ - 1 旋转黏度仪 ; 斯托默黏度仪; Brooksfield DV Ⅱ黏度仪 ; 刮板细度仪 ; 颗粒图像处理仪 ; 精度0 1 001 g 电子天平 ; 电脑光泽仪。
涂料的后增稠问题和解决方案
理想的颜填料分散
小分子分散剂
¾胺类 ¾磷酸盐类 ¾羧酸类
AMP (2-氨基-2-甲基-1-丙醇 ) DMAE (二甲基-1-氨基-1-乙醇)
KTPP (三聚磷酸钾)
TSPP (三聚磷酸钠)
柠檬酸
• 优点 • 缺点
成本低 良好的初始分散效果 长期分散稳定性差
23
理想的颜填料分散
高分子类分散剂
多元酸均聚物
涂料生产过程中适当提高pH 值 涂料打浆过程中添加 可以考虑纤维素溶液
6
粘度平衡过程导致的后增稠
缔合型增稠剂增稠机理
乳胶颗粒 乳胶颗粒
乳胶颗粒 疏水基团
7
粘度平衡过程导致的后增稠
缔合型增稠剂的粘度平衡过程
粘度平衡过程导致的后增稠
缔合型增稠剂的粘度平衡过程
¾ 通常粘度平衡过程慢于纤维素增稠剂 ¾ 粘度平衡过程依赖于其它组分 ¾ 粘度平衡速度的改善
重量
140.00 30.00 1.00 1.20 2.00 4.20 7.00 2.00 0.50 0.10 110.00 185.00 483.00
原料类型
稀释剂 助溶剂 罐内防腐剂 消泡剂 表面活性剂 分散剂 干膜杀菌剂 增稠剂 增稠剂 pH调节剂 钛白粉 填料
20
体系稳定性所引起的后增稠-乳液絮凝
43
38
HASE类增稠剂与不同分散剂配合使用测试结果
增稠剂
三个不同公 司的三个 HASE类增 稠剂
分散剂类型 多元酸均聚物 亲水性多元酸共聚物 疏水性多元酸共聚物
光泽/% 20-30 16-18 5-8
贮存稳定性
对比率
无分层，无沉淀，粘度变化小 0.94
无明显分层，无沉淀
工业增稠剂使用方法
工业增稠剂使用方法1. 引言工业增稠剂是一种常用的化学物质，用于增加液体或半固体产品的粘度和黏度。
它被广泛应用于各个行业，如食品、化妆品、油漆、建材等。
本文将详细介绍工业增稠剂的使用方法，包括选择适合的增稠剂、正确配比和混合方式等。
2. 选择适合的增稠剂在选择工业增稠剂之前，首先需要了解产品的性质和需求。
不同类型的产品对增稠剂有不同的要求，因此需要根据具体情况选择适合的增稠剂。
常见的工业增稠剂包括天然胶、合成胶、聚合物等。
天然胶如明胶、果胶等适用于食品和药品行业；合成胶如CMC（羧甲基纤维素钠）、PVA（聚乙烯醇）适用于化妆品和油漆行业；聚合物如聚丙烯酰胺适用于建材和纺织行业。
在选择增稠剂时，还需要考虑以下因素：•预期的粘度和黏度要求；•温度和pH值对增稠剂的影响；•产品的稳定性和耐久性。
3. 正确配比在使用工业增稠剂时，正确的配比非常重要。
过量或不足的增稠剂都会影响产品的质量和效果。
首先，需要根据产品的预期粘度和黏度要求确定增稠剂的用量。
一般来说，增稠剂的用量在0.1%~2.0%之间，具体取决于产品类型和需求。
过高或过低的用量都可能导致产品不符合预期。
其次，需要根据增稠剂的特性和厂家提供的配方指导进行准确配比。
不同类型的增稠剂具有不同的特性，需要按照相应的比例进行混合。
同时，也可以根据实际情况进行微调，以达到最佳效果。
4. 混合方式混合是使用工业增稠剂时必不可少的一步。
正确的混合方式可以确保增稠剂均匀分散在产品中，提高产品质量和效果。
常见的混合方式包括手动搅拌、机械搅拌和高速搅拌等。
选择合适的混合方式取决于产品的性质和生产规模。
对于小规模生产，可以使用手动搅拌或机械搅拌。
手动搅拌需要使用搅拌棒或搅拌器进行均匀混合，而机械搅拌则可以通过搅拌机或混合器实现。
对于大规模生产，建议使用高速搅拌设备。
高速搅拌设备可以快速将增稠剂与产品混合，并确保均匀分散。
5. 注意事项在使用工业增稠剂时，还需要注意以下事项：•遵循增稠剂厂家提供的使用指南和安全操作规程；•注意增稠剂的保存和储存条件，避免阳光直射和高温环境；•定期检查产品的质量和效果，并根据需要进行调整。
乳胶漆的基本概念和成份-分散剂和增稠剂
COO- COO-
pH ~ 7-10，单分子链状态
6.2-6.5 7.5
pH
常用增稠剂的增稠机理 - HASE类缔合型增稠剂
-增稠水相及乳液相
-
- - --
-- -
乳液 -
-
乳液
-
- ---
--
ห้องสมุดไป่ตู้
--
-
- --
-
乳液 -
-
-
(分子量: 几万 – 几十万)
常用增稠剂的增稠效果 -纤维素醚类增稠剂
-易造成体积限制絮凝
R CH 2 C
CO OH
X
H CH 2 C
CO O C2H5
Y
( R = CH3 or H )
❖增稠乳液相及水相 ❖(分子)刚性相对较弱
羧酸主链
EO链段
COOH
COOH
疏水基团
常用增稠剂的增稠机理 -羟乙基纤维素HEC
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
H O
H
巨大的水合体积 (分子量: 10万 – 100万) 粘度取决于分子量和极性基团的水合能力
羧甲基纤维素钠（SCMC) （b） 羧甲基2-羧乙基纤维素钠（b+d） 羟乙基纤维素(HEC) （d） Natrosol 250 HBR 甲基纤维素（MC） - (a) 2-羟丙基甲基纤维素(HPMC) （a+f） 2-羟乙基甲基纤维素(HEMC) (a+d) 2-羟丁基甲基纤维素(a+e) 2-羟乙基乙基纤维素(HEMC) (c+d) 2-羟丙基纤维素(HPC) (f)
分散剂
小分子
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是指在涂料生产和使用过程中添加的一种化学物质，能够改良涂料性能、调整涂料流变性能、提高涂料稳定性、改善施工性能等方面的物质。
常见的涂料助剂包括增稠剂、分散剂、消泡剂、抗菌剂、增黏剂等。
下面将对常见的涂料助剂的作用进行汇总。
1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，通过在涂料中形成高分子量的网络结构来增加涂料的流变性能。
增稠剂可以提高涂料的垂流性，使得涂料更易于施工。
它还可以防止颜料的沉淀和胶凝，提高涂料的稳定性。
2.分散剂：分散剂是一种能够将固体颜料分散均匀的助剂，防止颜料的团聚和沉淀。
通过增加分散剂的使用量，可以使颜料粒子均匀分散在涂料中，提高涂料的色泽以及涂料的遮盖力。
同时，分散剂还能提高涂料的稳定性和干燥性能。
3.消泡剂：消泡剂是一种能够减少涂料中气泡形成和稳定气泡的助剂。
在涂料生产和施工过程中，涂料中会产生气泡，影响涂膜的平整度和外观质量。
消泡剂能够破坏气泡的表面张力，使气泡破裂，从而减少涂料中的气泡产生。
4.抗菌剂：抗菌剂是一种能够抑制细菌和霉菌生长的助剂。
涂料中的水分、有机物等成分容易成为微生物生长的营养源，导致涂料表面长出细菌和霉菌。
抗菌剂能够通过抑制微生物的生物代谢和细胞分裂，阻断微生物的生长和繁殖，保持涂膜的清洁和光滑。
5.增黏剂：增黏剂是一种能够增加涂料黏附力的助剂。
它能够在涂料和底材表面形成一种黏附力强的介质，使涂料能够紧密地附着在底材上，提高涂层的附着力和耐磨性。
增黏剂还可以提高涂料的流平性和抗剥落性。
除了以上常见的涂料助剂外，还有一些特殊的助剂，如防火剂、增亮剂等。
防火剂能够增加涂料的抗火性能，减缓火势传播；增亮剂则能够提高涂层的光泽度和反射率。
综上所述，涂料助剂在涂料生产和使用过程中起着至关重要的作用。
它们能够改善涂料的性能、提高涂料的稳定性和施工性能，使得涂料能够更好地满足各种应用的需求。
随着涂料技术的不断发展，涂料助剂的种类和应用范围也在不断扩大，对于提高涂料的质量和性能具有重要意义。
润湿剂增稠剂的基本原理及其在乳胶漆中的应用.
剪切应力和剪切速率的关系为一条直线
在给定温度下粘度与剪切速率无关 包括简单的流体:如水、有机溶剂和矿物油
典型的非牛顿流体
塑性
剪 切 应 力
假塑性
塑性
粘 度
剪切速率
假塑性 剪切速率
剪
切
粘
膨胀性
应
度
力
膨胀性
剪切速率
剪切速率
粘度的时间依赖性
粘
粘
度
速率/时间
各类非牛顿型流动特点
• 表面活性剂分子中同时存在亲水基疏水基。亲水基通常是溶于 水后容易电离的基团，如羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐等，以及在 水中不电离的羟基或聚氧乙烯基。疏水基能与油类互相吸引、 溶解，通常是由石油或油脂组成的长碳链的烃基 ，可以是脂肪 烃，也可以是芳香烃。
表面活性剂分类和结构特征
表面活性剂通常按离子类型分为离子型（溶于水后电离成 离子）和非离子型（溶于水不电离）。
– 尽可能少用 – 使用适当的消泡剂
• 耐水性 --- 表面活性剂分子中含有大量亲水基团，其在干漆膜 中仍然保留着吸水的趋势。
– 尽可能少用 – 非离子问题最少
分散剂
1. 为什么需要分散剂？ 2. 分散的基本概念和分散剂的定义 3. 分散剂的分类 4. 分散剂的作用机理
为什么需要分散剂？
• 颜填料在水相中是较难分散的 • 颜填料在水相中总是趋向于沉降和结块 • 分散剂的使用可以使颜填料达到均匀的分散状态，并稳定分
分散剂用量的确定 – 最佳分散剂用量
• 颜填料粒子表面持续的吸附与解吸附作用 • 增稠剂、表面活性剂与分散剂的竞争 • 最小分散剂用量和最佳分散剂用量的关系
最佳分散剂用量 =最小分散剂用量的150% （精确用量应根据遮盖力、着色力和光泽的表现来确定）
化妆品中增稠剂的选择与配方优化
化妆品中增稠剂的选择与配方优化近年来，随着人们对外貌和美的追求不断增长，化妆品行业日益兴盛。
然而，在化妆品的生产过程中，增稠剂的选择与配方优化成为了制造商们亟待解决的问题。
本文将探讨化妆品中增稠剂的选择与配方优化的相关议题，并提出一些可行的解决方案。
一、增稠剂的选择在选择增稠剂时，需要考虑以下几个关键因素：稳定性、安全性、适应性和效果。
1. 稳定性化妆品作为一种长期使用的产品，稳定性是增稠剂选择的首要因素之一。
增稠剂应能在不同温度、光照和存储条件下保持稳定性，确保化妆品的质量和效果。
2. 安全性化妆品直接接触人体，因此增稠剂应具备良好的安全性。
选择无刺激性、低敏感性的增稠剂，减少对消费者皮肤的不良影响。
3. 适应性不同的化妆品需要不同的增稠剂。
根据不同产品的特点和使用场景，选择适合的增稠剂，以确保其在化妆品中的稠度和粘度的适宜性。
4. 效果增稠剂的主要作用是增加化妆品的黏稠度，优化其使用感受。
在选择增稠剂时，需要充分考虑其对化妆品质地、触感和稠度的影响，以提供良好的用户体验。
二、配方优化除了选择适合的增稠剂外，配方优化也是提高化妆品性能和质量的关键一步。
以下是一些建议，可帮助制造商们优化化妆品的配方。
1. 合理混合在调配化妆品配方时，需要合理混合不同种类的增稠剂，以达到最佳的增稠效果。
可以通过试验和实验来确定最佳的配比和配方组合，以确保化妆品质地的一致性和稳定性。
2. 优化配比不同增稠剂的配比会对化妆品的黏稠度和质地产生影响。
通过调整配方中不同增稠剂的比例，可以实现目标黏稠度的调控，并确保化妆品的质量稳定和使用感受的一致性。
3. 添加辅助成分除了增稠剂外，还可以考虑添加一些辅助成分来提高化妆品的稠度和质地。
例如，可以添加一些高分子保湿剂、乳化剂或胶体物质等，以增加化妆品的黏稠感和质感。
4. 严格控制工艺在化妆品生产的每个环节，都需要严格控制工艺和操作流程，以保证增稠剂的均匀分布和高效稳定。
合理的工艺控制能够确保化妆品的质地一致、品质优良。
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可能原因
增稠剂与分散剂匹配不当 增稠剂引入体系时混合不佳 涂料pH偏低
相应措施
使用多元酸均聚物分散剂（如:快易TM）与HASE类增稠 剂配合
使用多元酸共聚物分散剂（如:1124，731A) 与聚氨酯 增稠剂配合
疏水碱溶胀增稠剂可稀释并/或预中和，在研磨阶段加 入。增稠剂引入体系时保证良好的混合 加入碱使pH > 8.5
相应措施
检查pH值，确保最终体系pH在合理范围内 部分聚氨酯增稠剂在研磨阶段加入 多元酸均聚物分散剂与疏水碱溶性增稠剂搭配 多元酸共聚物分散剂与聚氨酯增稠剂搭配 优化分散剂用量
常见问题的成因及对策
分水 - 涂料贮存期间透明液体自发浮在表面的现象
可能原因
颜填料/乳液絮凝 相分离
相应措施
中/低分子量纤维素增稠剂搭配使用 避免使用高分子量纤维素增稠剂 调整涂料中增稠剂/表面活性剂的用量，避免相图中可 能发生桥式絮凝的区域
多元酸均聚物
OrotanTM 快易
OOO OOO CO CO CO CO CO CO
多元酸共聚物
亲水型：OrotanTM 1124 疏水型：OrotanTM 731A
O
O
O
CO R CO R CO R
高分子分散剂性能比较
类型
多元酸均聚物 亲水共聚物 疏水共聚物
产品 效率
OrotanTM 快易 OrotanTM 1124 OrotanTM 731A
分散剂
小分子
高分子
胺 磷酸盐羧酸多元酸均聚物 多
亲水共聚物 疏
小分子分散剂
胺类 磷酸盐类 羧酸类 优点 缺点
AMP (2-氨基-2-甲基-1-丙醇 ) DMAE(二甲基-1-氨基-1-乙醇) KTPP(三聚磷酸钾) SHTP(六偏磷酸钠) 柠檬酸
成本低 良好的初始分散效果 长期分散稳定性差
高分子分散剂
添加表面活性剂和增稠剂用量 使用增稠效率较低的增稠剂
增稠剂与分散剂合理匹配使用
体积限制絮凝和桥式絮凝
体积限制絮凝 桥式絮凝
生产操作指南
增稠剂的加料方式
在研磨阶段颜填料分散前加入
提高研磨粘度，有助于颜料的良好分散 选用聚氨酯增稠剂时，此方式有利于将增稠剂引 入体系并较快达到平衡 疏水碱溶性增稠剂在研磨阶段加入可能会形成颗粒 疏水碱溶性增稠剂需要用碱中和，推荐使用低挥发 性碱性物质如AMP-95，可避免研磨过程中因高温 引起的挥发
增稠剂和分散剂的搭配技巧以及 常见问题的产生原因和解决方法
罗门哈斯中国公司
分散剂简介
分散机理
离子电荷作用
分散剂吸附在颜料粒子上使其表面带电，并在 粒子周围形成双电层，产生相互排斥力。
+ -
+ -
-+
+TiO2
-+
+-
-+
+ - + - -+
+
-
+ -
-+
+ - TiO2
-+
++
-+ -+
分散剂类型
常见问题的成因及对策
调色时粘度下降
可能原因
色浆中所含的表面活性剂/分散剂和二醇类溶剂影响了 增稠剂的缔合增稠
相应措施
工厂调色时采用水性色浆 现场调色时尽可能采用高粘度基础漆 采用对二醇类色浆影响较小的增稠剂 （如高分子量纤维素增稠剂） 添加缔合型增稠剂
常见问题的成因及对策
漆膜丰满度欠佳且遮盖力差
可能原因
使用纤维素增稠剂 使用高增稠效率增稠剂
相应措施
与RM-2020NPR/RM-5000/RM-7等配合提高高剪切粘 度 正确选择增稠剂
常见问题的成因及对策
涂装时飞溅
可能原因
使用高分子量纤维素增稠剂 涂料粘度偏低
相应措施
使用中低分子量纤维素增稠剂 使用疏水碱溶性或聚氨酯增稠剂 提高体系KU粘度
增稠剂的加料方式
在研磨阶段颜填料分散后加入
降低搅拌转速，在保持漩涡的情况下加入增稠剂 （对于疏水碱溶性增稠剂应先加入一定量的碱） 增稠剂难于在调漆阶段添加时可采用此方式，例： 较高固含量配方
或 两种增稠剂配合使用但兼容性欠佳的配方体系
增稠剂的加料方式
调漆阶段初期加入水中
聚氨酯增稠剂应与水混合直至均匀 疏水碱溶性增稠剂应加碱中和并混合至溶解 然后在良好的搅拌条件下加入乳液及其他原料 配方中同时使用疏水碱溶性和聚氨酯增稠剂时，应 先将疏水碱溶性增稠剂加入水中并中和，然后再添 加聚氨酯增稠剂
常见问题的成因及对策
颜填料沉降
可能原因
固含量过低 低剪切粘度过低 颜填料密度、粒径较大 分散剂选择不当
相应措施
提高固含量 加入少量辅助增稠剂提高低剪粘度 (高分子量纤维素，RM-12W，TT-615，DR-72，ASE-60) 选择适当颜填料种类及粒径：轻钙、滑石粉、高岭土 优化分散剂用量及种类
常见问题的成因及对策
常见问题的成因及对策
流动性差
可能原因
使用非缔合型增稠剂如纤维素增稠剂 KU粘度偏高 涂料开放时间不足
相应措施
使用缔合型增稠剂部分或全部取代非缔合型增稠剂 降低体系KU粘度 添加二醇类溶剂 降低体积固含量
常见问题的成因及对策
粘度稳定性不佳
可能原因
pH变化 调漆阶段使用聚氨酯增稠剂 分散剂选择不当 分散剂用量偏低
- - - --- - - - 多元酸均聚物分散剂
乳液
与OOO OOO
CO CO CO CO CO CO 离子强度高
O
O
O
CO R CO R CO R 离子强度低
聚氨酯增稠剂的聚环氧乙烷骨架具有亲水性，在通常条件下能与水形成氢 键。但如果暴露在高浓度离子环境中，水更倾向与离子结合。因此，聚氨 酯增稠剂的骨架开始脱水，造成增稠剂不能溶解.
与聚氨酯增稠剂的搭配
症状：
分水、絮凝、流动性变差、光泽降低
对策：
改用多元酸共聚物如OrotanTM 731A，其低酸 含量可减少不利影响。减少或排除小分子分散剂如 三聚磷酸钠或离子型表面活性剂也十分有益。
分散剂与增稠剂的搭配使用
多元酸均聚物 分散剂
OROTANTM快易
多元酸共聚物
亲O水rot型an分® 散剂 ORO1T12A4NTM1124
多元酸共聚物 疏水O型rot分an®散剂 OROT73A1NATM731A
内
墙
疏水碱溶 性增稠剂
TT-935 TT-615 RM-7 DR类
纤维素
250HBR 碱溶性 增稠剂
ASE-60
外 墙
聚氨酯 增稠剂 RM-12W SCT-275 RM-8W RM-5000 RM-2020NPR
常见问题的产生原 因和解决方法
增稠剂的加料方式
调漆阶段初期加入乳液中
对于较高固含量的配方，调漆阶段中的水可能较 少，
此时增稠剂可直接加入调漆罐的乳液中 在加入调漆阶段其它原料前应保证增稠剂的良好混 合 对于疏水碱溶性增稠剂在搅拌不良的条件下，可采 用最后加入碱中和的方式
增稠剂的加料方式
最后添加以调节最终涂料粘度
如果搅拌状况良好，可最后添加增稠剂来调节涂料 的最终粘度，大多数情况下不用预混或稀释。在加 入前用水（或其它溶剂）稀释增稠剂能大大减少出 现敏感性问题的机会 水对疏水碱溶性增稠剂有很好的稀释作用，而对于 部分的聚氨酯增稠剂则需用合适的溶剂稀释
与疏水碱溶性增稠剂的搭配
多元酸共聚物分散剂
-
- - 乳液
-
- -颜料
颜料 -
- - --
疏水碱溶性增稠剂
后 果：
-
乳液
粘度不稳定 流动性差 光泽降低
-
与疏水碱溶性增稠剂的搭配
解决方案：
- - - - - -- --- 乳液
使用多元酸 均聚物分散剂
OrotanTM 快易
- 颜料 -
- 疏水碱溶性增稠剂
优
良
良
耐水性
中
良
优
起泡程度
优
良
中
光泽 与聚氨酯增稠剂兼容性
平光 - 半光 中
平光 - 高光 良
平光 - 高光 优
与疏水碱溶性增稠剂兼容性
优
良
中
增稠剂和分散剂的 搭配技巧
分散剂与增稠剂的不良搭配
症状 : 絮凝、返粗，粘度不稳定(上升) 分层 流动性变差 遮盖力下降 光泽下降
与疏水碱溶性增稠剂的搭配
(分子量: 几万 – 几十万)
COO
COO
疏水碱溶性增稠剂
多元酸均聚物
OOO OOO CO CO CO CO CO CO
多元酸共聚物
O
O
O
CO R CO R CO R
(分子量: 几千 – 几万)
疏水碱溶性增稠剂的羧酸 主链与分散剂竞争颜填料 表面可供吸附的位置。如 果增稠剂附着在颜填料上 ，造成颗粒间距离拉近， 产生絮凝。