混凝土搅拌机操作规程等(标志牌)
混凝土搅拌机使用操作规程
混凝土搅拌机使用操作规程
1、检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，检查正常后试运转，运转正常可使用。
2、关闭电源，将搅拌筒洗干净并用湿布擦净，用适量与正式配合比相同的混凝土对搅拌筒挂浆，将挂浆多余的混凝土倾倒在钢板上。
调整时间继电器至要求数值。
3、将称好的料，一般按粗骨料、细骨料、水泥顺序投入搅拌筒内，开机搅拌8～10转，再将拌和水倒入搅拌筒内。
若为其它有特殊要求的拌和工艺，按工艺要求拌和。
4、拌和完毕，将拌和物倾倒在拌和板上，并刮出粘在拌和机内拌和物，用人工翻拌2～3次，使之均匀，一次拌和量不得少于12升。
5、使用完毕或更换配合比时，应关闭电源，将搅拌筒清洗，并用干布将其擦净。
6、记录使用前后状况。
7、校验完毕后,余样集中堆放,统一处理。
混凝土搅拌机安全操作规程操作规范流程牌
混凝土搅拌机安全操作规程操作规范流程牌下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程
一、作业前的准备
1、检查机器是否平稳,四只支腿支承是否牢固；
2、机器空运转正常；
3、将水泵加满引水,试泵一次；
4、检查电器接地情况.
二、作业中的要求
1、每次加入的搅拌物料，不得超过规定数值，并只有在搅拌出料完后，料斗才能提
升上料；
2、拌筒反转时,决不能扳动操作手柄；
（1）3、为减少粘罐现象，在向料斗投料时,其先后次序应为石子――水泥――砂子或者砂子――水泥－－石子;
4、搅拌筒进料时,要及时加水，以缩短搅拌时间减少灰尘飞扬；
5、料斗提升时,严禁任何人在料斗下面停留、通过；必须在料斗下检修时，应将料斗用安全链挂牢后方准进行。
6、操纵手柄严禁非操作人员随意扳动;在机器不运转时,一定要用安全钩将它销牢；
7、注意电器安全,经常检查接地是否良好，防止电机受潮,防止电器元件、电线损坏;
8、停电时，可用曲柄摇动减速箱皮带盘,将筒内物料排出；
9、机器停放时必须放下四只撑脚筒，由撑脚支撑机器重量；
三、作业后的要求
1、停机前需放入一定量的石子和水,搅拌5～10分钟，然后放出，以消除筒内积物，避免粘罐；
2、清洗积灰和粘附的混凝土；
3、将料斗安置在运输位置，挂好安全链;操纵手柄用安全钩锁牢；
4、切断电源，锁好电器箱；
5、冰冻季节应将供水系统所有积水排净;
6、各润滑点加注必要的润滑油。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程一、操作前准备在使用混凝土搅拌机之前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 检查搅拌机的外观是否完好，并确保没有松动的螺丝或其他可影响安全的问题。
2. 确认电源线是否连接牢固，电压稳定，并检查所有电气线路是否处于良好工作状态。
3. 检查混凝土搅拌机的传动装置和传动带是否结实，并确保其正常运转。
4. 确保搅拌机的油箱中有足够的柴油或润滑油。
5. 准备好所需的混凝土原料，包括水泥、沙子、骨料等，并确保它们的质量符合规定标准。
6. 查看混凝土搅拌机的操作手册，了解每个控制按钮和开关的功能。
二、操作步骤1. 打开混凝土搅拌机的电源开关，并调整搅拌机的转速控制杆到适当的位置。
2. 按照预定比例将所需的水泥、沙子和骨料放入搅拌机的搅拌桶中。
注意，在放入材料之前，应先将搅拌机的搅拌桶清洁干净。
3. 打开水源，将适量的水加入到搅拌桶中。
注意，水的用量应根据实际需要进行控制，以确保混凝土的质量。
4. 关闭搅拌桶的盖子，并拧紧固定螺丝，确保搅拌过程中不会发生松动或漏水现象。
5. 启动混凝土搅拌机，并观察搅拌桶内的材料是否均匀混合。
如果发现不均匀，应及时调整搅拌机的转速或停机清理搅拌桶。
6. 在混凝土搅拌机连续运转期间，操作人员应时刻观察机器的运行情况，并根据需要及时调整转速或停机维护。
7. 搅拌完成后，关闭混凝土搅拌机的电源开关，并清理搅拌桶，以防止混凝土硬化对设备造成损坏。
三、安全注意事项在操作混凝土搅拌机时，操作人员应特别注意以下几点，以确保工作安全：1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 禁止在混凝土搅拌机运转期间将手或其他物体伸入搅拌桶中。
3. 在清理搅拌桶时，应先切断电源，并等待搅拌机完全停止运转后再进行操作。
4. 对于发现搅拌机故障或异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 混凝土搅拌机应放置在平坦稳固的地面上，确保其稳定运行。
混凝土搅拌机安全操作规程
混凝土搅拌机安全操作规程前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的机械设备，但同时也是危险系数较高的机械设备之一，因此，操作者必须遵守本规程，正确操作搅拌机，确保施工现场的人身安全和机械设备的完好性。
适用范围本规程适用于施工现场的混凝土搅拌机操作人员。
操作规程1. 进行设备检查在操作搅拌机之前，应进行以下设备检查：1.1 检查机器的电气设备和机械传动部件是否有损坏，如有损坏应及时修理。
1.2 检查混凝土搅拌机内部是否清洁，如有混凝土残留应进行清理。
1.3 检查搅拌机的润滑油是否充足，若润滑油减少应及时添加。
1.4 检查进料斗和出料斗的位置是否正确，是否有护栏以及安全标志。
2. 启动设备2.1 操作人员在开启操作前，应当戴好工作帽、口罩、手套、安全鞋等防护装备。
2.2 在启动混凝土搅拌机前，应确认所有操作员都远离设备，并将进料斗和出料斗的位置确定正确。
2.3 在启动前，操作人员应将操作板上的所有按钮和指示灯都检查一遍，确认没有问题后才能启动设备。
2.4 启动设备时，操作人员必须保持清醒、集中注意力，防止发生意外。
3. 投入原料3.1 操作人员必须待混凝土搅拌机完全启动后，才能投入原料。
3.2 投入原料时，应注意不要将手伸进进料斗内，以免发生危险。
3.3 操作人员不得妄图通过操作设备实现过程的违反安全的的过程，例如在搅拌时手插到混凝土内等行为。
4. 停止设备4.1 在停止混凝土搅拌机前，应先停止投料，然后将剩余的材料尽量搅拌均匀，才能停止设备。
4.2 停机时，应先按照操作顺序关闭所有按钮和出口阀门。
4.3 操作人员应在确定设备停止运转之后，才可以离开混凝土搅拌机。
5. 设备维护5.1 在混凝土搅拌机的工作过程中，操作人员应定时检查设备的磨损情况并及时维护。
5.2 设备运行了一段时间之后，应对其进行冷却，特别是在操作较长的过程中，应冷却一段时间后再检查设备。
5.3 使用完设备后，应及时清理设备内部残留的混凝土，定期加注润滑油。
混凝土搅拌机安全操作规程
混凝土搅拌机安全操作规程1．搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应将下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
2．对需设置上料斗地坑地搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。
上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支撑，防止轨道变形。
3．料斗放至最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4．作业前重点检查：（1）电源电压升降幅度不得超过额定值的5％，（2）电动机和电器元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定，（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩，（4）齿轮箱的油质、油量符合规定，5．作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致，应使搅拌机正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象或异常噪音。
6．作业前，应进行料斗提升试验，确认离合器、制动器灵活可靠。
7．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或校正节流阀。
8．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后应及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。
9．近料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。
10. 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
11. 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
12. 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒的混凝土清除干净，然后在进行检修。
13．每次进料时，骨料的直径不超过允许值，加入量不得超过规定的加料容量。
14．作业后，对搅拌机全面的清理，当操作人员进入筒内时，必须切断电源并拆下熔断器，锁好开关箱，并挂上“禁止合闸”标牌，并设专人监护。
水泥搅拌机操作规程牌
水泥搅拌桩桩机安全操作规程
1、坚守本工岗位工作，不得越级、越岗操作。
2、严禁作业人员饮酒或饮用含酒精饮料。
3、开机前机长、班长要对机械安全性进行检查，机械良好方可施工。
4、桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应采取措施对地基进行处理，以达到承载力要求。
5、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书的规定程序进行。
6、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。
7、施工临时用电必须采用三级配电，二级保护，一机一闸一漏，动力与照明分开设置，不得设置在一条回路。
8、施工用电必须有两人及以上的专业电工配合进行修理或接线等工作。
9、作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非作业人员不得进入。
10、创造文明施工，严禁将污水直接排放到湖泊、河流中。
11、机组人员登高检查或维修时，必须系好安全带，工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
《混凝土搅拌站操作规程》
一、安全操作规范
1. 操作人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 在操作过程中，严禁站在搅拌机旁边或者在搅拌机转动时进行维修、清理等操作。
3. 搅拌站内严禁吸烟、打闹，必须保持工作环境整洁，杜绝乱丢垃圾行为。
二、操作流程规定
1. 开机前检查：操作人员必须在每次开机前检查搅拌站的电气系统、润滑系统以及混凝土搅拌机的运转情况。
2. 开机操作：操作人员必须按照操作手册上的规定对搅拌站进行开机操作，确保各个机器设备正常运转。
3. 搅拌混凝土：在进行混凝土搅拌时，操作人员必须严格按照搅拌机的规定进行操作，确保混凝土的质量。
4. 关机操作：当工作结束后，必须按照操作手册上的规定进行关闭搅拌站的操作，确保设备安全停机。
5. 搅拌站清洁：在每次操作结束后，操作人员必须对搅拌站进行清洁，保持设备的整洁。
三、其他规定
1. 操作人员必须按照操作手册上的要求进行培训，并且持证上岗。
2. 在操作过程中，必须听从领导的指挥，严禁违反操作规定的
行为。
3. 遇到紧急情况时，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
以上规定是对混凝土搅拌站操作规程的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保搅拌站的安全、高效运行。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程一、设备准备1.核对混凝土搅拌机是否处于良好的工作状态，检查有无漏油、松动等异常情况。
2.将待搅拌的混凝土原料准备充足，包括水泥、砂子、骨料等，并确保它们的质量合格。
二、操作前的准备1.穿好适合的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.按要求检查电源连接是否正常，确保设备接地良好。
3.将搅拌机放置在平坦稳固的地面上，并确保周围没有障碍物。
三、操作步骤1.把搅拌机的拖车刹车解除，确保搅拌机能够自由移动。
2.打开电源，启动搅拌机的电动机。
3.将混凝土原料按设计配比倒入搅拌机的料斗中，并确保投料均匀。
4.适时加入适量的清水，调节混凝土的湿度，以确保搅拌效果。
5.启动搅拌机，并选择合适的搅拌时间，一般情况下，搅拌时间应控制在3-5分钟内。
6.在搅拌过程中，要注意观察混凝土的搅拌状况，及时调整搅拌时间或搅拌速度，以确保混凝土均匀细腻。
四、搅拌结束和清洁1.当混凝土搅拌时间达到要求或达到理想状态后，停止搅拌机运行。
2.把搅拌机的电源切断。
3.关闭搅拌机，并等待其完全停止运转。
4.搅拌结束后，及时清洁搅拌机内部和外部的残留物，避免混凝土固化造成设备故障。
5.合理保养搅拌机，包括定期润滑设备、清洗过滤器等。
五、操作注意事项1.操作者应熟悉混凝土搅拌机的结构和工作原理，并经过相应的培训，正确使用设备。
2.在操作过程中，不得随意更改设备的任何设置，包括搅拌时间、搅拌速度等。
3.操作过程中要注意设备的工作状态，如有漏油、松动等异常情况，应及时停机检查排除。
5.在搅拌机运行过程中，禁止将手、工具或其他物品伸入设备内部，以免造成伤害。
6.搅拌机停机后，要及时清洁设备，确保设备处于干净的状态。
六、事故处理1.如发生操作不当导致事故，应立即停止设备运行。
2.第一时间对伤者进行紧急救助，并通知相关部门进行处理。
以上就是混凝土搅拌机操作规程，希望能对您有所帮助。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机是一种常用的工程设备，它的作用是将水泥、沙子、石头等材料混合并搅拌，用于制作混凝土。
正确的操作能够有
效地提高工作效率，同时也能延长设备的使用寿命，保障工作安全。
下面是混凝土搅拌机的操作规程：
1.安全检查
在操作混凝土搅拌机之前，必须进行安全检查，确保设备能够
正常运转。
首先要检查电源线是否正常，是否接地良好；检查传动、搅拌轴、绳索、链条等部位是否完好；检查润滑油是否充足。
如发
现任何问题都需要及时解决，确保设备的正常工作。
2.材料准备
在操作混凝土搅拌机前，需要准备好所需要的材料，水泥、沙子、石头、水等要按照一定比例配制好并放入混凝土搅拌机。
特别
是水泥要按照要求添加，不可过量或不足。
3.打开拌和机
在准备好材料之后，需要将混凝土搅拌机开启，同时按住装载
板手柄，打开拌和机旁的电源开关。
4.开始搅拌
当混凝土搅拌机正常运转时，需要将材料逐步加入到搅拌机中，并且注意搅拌时间不宜过长，一般10-15分钟即可。
5.结束搅拌
搅拌时间到达后，需要关闭混凝土搅拌机开关，先停止电机，
等设备完全停止后再进行卸料操作。
6.卸料
卸料期间，需要将装载板逐渐下降，使其与地面保持一定高度，然后拉出卸料手柄，使混凝土快速流出。
整个卸料过程需要小心谨慎，以免出现危险。
7.清洗
全部完成后需要对混凝土搅拌机进行清洗，彻底清除材料残留
在设备内部，防止造成设备损坏或松散。
总之，混凝土搅拌机在作业过程中需要注意安全，材料配比、
搅拌时间等也要重视，以确保最终制成的混凝土质量符合规定标准。
混凝土搅拌机的操作规程
混凝土搅拌机的操作规程操作者应具备一定的混凝土搅拌机操作知识和技能，并熟悉混凝土搅拌机的结构和工作原理。
以下是混凝土搅拌机的操作规程：一、安全操作要求1. 操作者应穿戴符合安全标准的工作服和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
2. 在操作之前，应将混凝土搅拌机的周围环境清理干净，确保没有障碍物。
3. 搅拌机操作前，务必检查各个控制装置和安全装置是否正常可靠。
二、操作步骤1. 打开电源开关，确认电源正常供应。
2. 检查搅拌机罩盖是否被安全锁紧，如果没有锁好，应将其锁紧。
3. 调整齿轮和链条等传动装置，保证其灵活可靠，并进行润滑。
4. 将所需量的水加入搅拌机的搅拌筒中。
5. 将预先称好的骨料、水泥和砂浆按比例倒入搅拌筒中。
6. 关闭搅拌筒盖，确保其安全锁紧。
7. 启动搅拌机，根据需要进行搅拌时间的设置。
8. 搅拌结束后，关闭搅拌机，等待一段时间将搅拌好的混凝土从出料口倒入运输车中。
9. 关闭搅拌机电源开关，断开电源供应。
三、常见故障及处理方法1. 混凝土搅拌机异常震动：立即停机检查，排除异物或损坏的零部件，保证搅拌机的平稳运行。
2. 电源异常中断：检查电源线路，确保通电正常。
3. 传动装置发生异常：停机检查传动装置，修理或更换损坏的部件。
四、维护保养要求1. 定期检查混凝土搅拌机的各个连接螺栓，保证其紧固可靠。
2. 随时保持搅拌筒的清洁，防止混凝土结块影响搅拌效果。
3. 每次使用后对混凝土搅拌机进行清洗，对易生锈的部位进行防锈处理。
4. 注意润滑系统的维护，按照规定时间和方法添加润滑油。
5. 对电气和控制系统进行定期检查，确保其正常运行。
五、注意事项1. 混凝土搅拌机的操作应由具备相关资质和技能的人员进行，不得让无经验的人员操作。
2. 在操作时要注意搅拌筒和配重器的运动范围，避免发生伤害事故。
3. 在搅拌混凝土时，应根据具体要求调整搅拌时间和速度，保证混凝土的质量。
4. 在操作过程中，应及时发现并处理故障，严禁强行使用损坏的混凝土搅拌机。
混凝土搅拌机使用操作规程
混凝土搅拌机使用操作规程
1.安全操作规程
1.1搅拌机必须放置在平稳坚固的基础上，确保设备稳定。
1.2搅拌机开始工作前，检查电源是否接地良好。
1.3搅拌机操作时，操作人员必须站在设备旁边，严禁站在搅拌机上
或者放置其他物品。
1.4搅拌机运行中，禁止用手插入到搅拌机内部，防止发生意外。
1.5停机时，先切断电源，然后才能进行设备维护和清洁。
2.搅拌机启动前的准备工作
2.1检查搅拌机的传动系统和润滑系统是否正常，是否有松动或异常
声音的情况。
2.2检查搅拌机的搅拌筒内是否有残留物，如有，应先清理干净。
2.3检查搅拌机的配料斗是否调整到合适的位置，确保物料能够顺利
进入搅拌筒。
2.4检查搅拌机的控制系统是否正常工作，确保能够正常启动和停止。
3.搅拌机的操作步骤
3.1启动搅拌机，确保搅拌筒在正常旋转的情况下，逐渐向配料斗中
添加水和混凝土原料。
3.2搅拌过程中，注意观察搅拌筒内的情况，如有异常情况，应及时
停机检查。
3.3搅拌时间一般为2-3分钟，待混凝土搅拌均匀后，停止搅拌。
3.4关闭出料门，打开搅拌筒和配料斗的开启门，将搅拌好的混凝土卸出。
4.使用后的注意事项
4.1停机后，清理搅拌筒内的残留物，防止对下次搅拌产生影响。
4.2定期检查传动系统和润滑系统，确保设备的正常运转。
4.3注意保持设备的清洁与维护，定期清理和更换设备的易损件，延长设备的使用寿命。
4.4如发现设备有异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程一、前言二、操作准备1.熟悉混凝土搅拌机的结构和性能，并阅读操作手册。
2.确保电源和供水系统正常运行，并检查油箱是否有足够的润滑油。
3.将混凝土搅拌机放置在平稳的地面上，并使用支撑脚固定。
三、操作步骤1.操作前的准备（1）检查搅拌机的机械传动部件是否松动或损坏，是否需要润滑。
（2）检查搅拌机的搅拌桨和料斗内是否有残留混凝土，如果有应予以清理。
（3）检查搅拌机的限位开关是否正常。
2.接通电源（1）切断电源总开关，检查电源线是否损坏。
若有损坏，应立即更换。
（2）将电源线插头插入电源插座，在没有漏电的情况下，可闭合电源总开关。
3.加水（1）将供水软管连接到搅拌机的给水管上，并确保连接牢固。
（2）打开给水阀门，将清水注入混凝土搅拌机，加水量根据需要进行调整。
4.开机预热（1）打开混凝土搅拌机的门盖，将准备好的混凝土原料倒入料斗中。
（2）关闭门盖，确保安全锁紧。
（3）按下启动按钮，混凝土搅拌机开始工作。
（4）搅拌机预热时间通常在5分钟左右，待温度达到要求后方可正式进行混凝土搅拌工作。
5.搅拌混凝土（1）根据工程需要设置适当的搅拌时间。
（2）逐渐加入适量的混凝土原料。
（3）搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行情况和混凝土的均匀程度。
（4）搅拌时间结束后，关闭给水阀门，停止供水。
6.停机与清洁（1）停止供水及供电，切断电源总开关。
（2）用刷子清理搅拌机内外部的残留混凝土。
（3）关闭混凝土搅拌机的出料门，将废弃的混凝土清理干净。
（4）检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好无损，并进行维护保养。
四、安全注意事项1.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.操作人员严禁穿插手或其他工具到混凝土搅拌机内部。
3.运行过程中，严禁将手或其他身体部位靠近搅拌机的搅拌部分。
4.若发现设备异常情况或异响，应立即停机检查处理。
5.搅拌机长时间停用时，应及时进行维护保养，防止机械损坏。
6.禁止非操作人员操作搅拌机。
混凝土搅拌机使用操作规程
混凝土搅拌机使用操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑施工作业中使用频率较高的设备之一，正确使用混凝土搅拌机可以提高施工效率和质量。
然而，如果操作不当，可能会导致设备故障、人员伤害以及施工质量问题。
为了确保混凝土搅拌机的安全运行和施工质量，制定本操作规程。
二、设备检查1. 检查混凝土搅拌机各部位的紧固度，确保无松动现象。
2. 检查电气系统是否正常，电源是否接地良好。
3. 检查传动系统的齿轮、皮带、链条等是否正常运行，并根据需要进行润滑。
4. 检查启动装置和控制按钮是否灵活可靠。
5. 检查液压系统的油位和油质情况，必要时更换润滑油。
6. 检查混凝土搅拌机的安全保护装置是否完好，如限位开关、断电保护等。
三、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 安装好搅拌机的搅拌铲和出料斗，并确保其正常运转。
3. 检查供料装置的可靠性，如皮带输送机或斗提升机。
4. 根据施工需要，将混凝土搅拌机放置在平稳的工作基础上，并使用锁紧装置固定。
5. 连接好电源线，并检查电气设备是否正常工作。
四、操作步骤1. 打开搅拌机的进料、出料阀门，注入一定量的水，然后再倒入预定量的水泥、砂子和石子。
2. 关闭出料阀门，启动混凝土搅拌机，让其空转一段时间，确保各部位正常运转。
3. 打开进料阀门，逐渐向搅拌机中注入预定量的骨料和水泥，注意控制进料速度。
4. 根据需要，适时加入外加剂和混凝土掺合料。
5. 控制好适当的搅拌时间，通常为2-3分钟，确保混凝土均匀搅拌。
6. 关闭进料阀门，停止供料。
7. 打开出料阀门，将已搅拌好的混凝土排出。
五、操作注意事项1. 操作时应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作顺序和操作方式。
2. 搅拌机运转时，不得将手、头或物体伸入进料口或出料口，以防伤害。
3. 搅拌机运转时，不得随意清理或检查设备，必须在关闭电源的情况下进行。
4. 混凝土搅拌机不得超载使用，以免导致设备故障。
混凝土搅拌机操作规程等(标志牌)
目录1、混凝土搅拌机操作规程 (4)2、砂浆搅拌机操作规程 (5)3、塔式起重机操作规程 (6)4、施工升降机操作规程 (7)5、插入式振动器操作规程 (8)6、钢筋切断机操作规程 (9)7、钢筋调直机操作规程 (10)8、钢筋弯曲机操作规程 (11)9、手持电动工具操作规程 (12)10、平面刨操作规程 (13)11、压刨床操作规程 (14)12、圆盘锯操作规程 (15)13、卷扬机操作规程 (16)14、埋弧焊机操作规程 (17)15、电渣压力焊机操作规程 (18)16、十项安全技术措施 (19)17、安全生产六大纪律 (20)18、文明工地卫生工作制度 (21)19、施工现场焊割“十不烧”规定 (22)20、防火须知 (23)21、起重吊装“十不吊”规定 (24)22、项目经理安全生产职责 (25)23、项目技术负责人安全生产职责 (26)24、施工员安全生产职责 (27)25、工地安全员安全生产职责 (28)26、生产班组长安全生产职责 (29)27、木工班长安全生产职责 (30)28、泥工班长安全生产职责 (31)29、电焊工班长安全生产职责 (32)30、电工班长安全生产职责 (33)31、钢筋工班长安全生产职责 (34)32、架子工安全生产职责 (35)33、安装工安全生产职责 (36)34、机械作业工安全生产职责 (37)35、机械施工安全生产职责 (38)36、仓库管理人员安全生产职责 (39)37、木工安全操作规程牌 (40)38、泥土安全操作规程牌 (41)39、钢筋工安全操作规程牌 (42)40、混凝土工安全操作规程牌 (43)41、架子工安全操作规程牌 (44)42、电焊工安全操作规程牌 (45)43、电工安全操作规程牌 (46)44、普工安全操作规程牌 (47)45、施工现场安全管理制度 (48)46、安全生检查制度 (49)47、安全教育培训制度 (50)48、安全技术交底制度 (51)49、班组安全活动制度 (52)50、施工现场消防制度 (53)51、门卫制度 (54)52、治安保卫制度 (55)53、食堂卫生制度 (56)54、电气维修检查制度 (57)55、工程概况牌 (58)56、工地管理人员名单牌 (59)57、安全施工守则 (60)58、职工的安全生产职责 (61)混凝土搅拌机操作规程1、作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％：2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防罩;4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
搅拌机操作规程(大幅图)
混凝土搅拌机操作规程1、作业前空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常方可作业。
2、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
3、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
4、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。
反转上料除外。
5、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
6、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，然后方可进入。
7、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源。
将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作。
切断电源，锁好箱门。
砖瓦技术工人安全操作规程1、上班必须穿工作服、戴安全帽。
2、施工之前，严格检查工作周围的安全设施在正常无误的情况下，方可操作。
3、在工作中，使用的工具，砖块及其他物品严禁脱手落下。
4、高空作业，要系安全带。
5、塔吊运行中，要注意吊笼起落位置，当心意外伤人。
6、禁止在高层屋面，台板上追赶打闹。
7、上下必须行经楼梯，或专用提升设施。
严禁乘搭吊机升降笼或龙门提升设备，更不能攀脚手架。
8、使用电动工具，接电须由电工接电，检查是否绝缘，严防漏电。
木工人员安全操作规程1、木工技术人员上班前必须穿好紧身工作服戴防护眼镜，不准戴手套。
混凝土搅拌机使用操作规程
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观，确认是否有损坏或磨损部分，并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常，确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量，并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度，确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中，并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机，并将搅拌叶片旋转到适当位置，使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中，应根据需要适时添加水，确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中，注意观察混凝土的搅拌情况，如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时，停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置，避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后，要及时清理搅拌机内部残留的混凝土，确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时，禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中，严禁随意改变设备的运转方向和转速，以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后，应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓，并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护，保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时，应将设备放置在干燥通风的场所，并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中，如发生异常噪音或振动等情况，应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中，如发现漏电或其他电气故障，应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容，希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
强制式混凝土搅拌机操作规程
强制式混凝土搅拌机操作规程
1、机器需工作时，应先将撑脚放置於地面，并用调节螺杆撑紧，然后应检查电机接线是否正常，各部位螺栓有无松动，整机架设是否稳妥，工作部份间隙是否正常，检查整机就绪后，方可开机进行搅拌工作。
2、每天搅拌前宜先进行空车运转试验，搅拌叶片按规定方向旋转时应（由上往下看为顺时针方向）不得反转。
3、搅拌时应先开动机器，然后依次将一定比例的黄砂，水泥和石子、水倒入筒内，按需要时间进行拌和（一般2～3分钟即可拌匀）最后开启料门，混凝土拌和物就能自动卸出，以供应用。
4、搅拌时，不得用铁锹，棒等工具伸入搅拌机内以勉发生事故。
5、搅拌中应防止铁块，过大粒径石子(大于80mm)夹带进入搅拌筒，以免进入搅拌筒后损坏机器。
6、本机可以连续运转使用，不必停机。
7、本机搅拌使用完毕或遇中途停电，一小时以上则应将搅拌筒内混凝土拌和物卸出，并须用水将搅拌筒内冲洗干净。
8、经常搅拌时，应及时检查叶片，与筒底的间隙，如间隙过大，或过小则应调节至规定尺寸为止，以免影响混凝土拌和物质量。
9、本机使用时，不得随意变更回转速度和超出装机容量，以免损坏机件。
10、搅拌的内衬板，筒底衬板，搅拌叶片如磨损过大时，应及时拆下进行调换，以免影响拌和质量。
11、搅拌机使用一段时间后，应检查蜗轮箱及其它运转机构润滑油是否足够，不足时应及时添加。
（如在油位观察孔内看不到油面时则应添加20＃机油）。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程一、准备工作1.操作员须了解混凝土搅拌机的结构、性能和操作操作方法，并接受相关培训。
2.每日操作前，必须检查搅拌机的各项部件是否齐全、完好，并且无明显损坏。
3.检查电源接头是否紧固，电缆是否漏电，电源开关是否牢固，无松动现象。
二、启动前检查1.接通电源前，必须将电源开关设置为关闭状态。
2.检查电源接头是否紧固，电缆是否漏电，电源开关是否牢固，无松动现象。
3.检查搅拌机的润滑油是否充足，各处润滑点是否已加注润滑油。
4.检查传动部分的链条、皮带、齿轮是否有松动、磨损或断裂，如有异常情况应进行修护或更换。
三、操作流程1.操作员应站立在操作台附近，操作前应带好工作服、安全帽和安全鞋。
2.打开电源开关，按下启动按钮，搅拌机开始运行。
3.按照混凝土配料比例，将水泥、骨料、矿渣等原材料加入搅拌机中。
4.搅拌机在运行过程中，操作员需要时刻关注搅拌机的工作状况，确保设备正常运行。
如有异常，应立即停机检查处理。
5.当混凝土搅拌机工作完成后，应及时关闭电源，按下停机按钮，使搅拌机停止运行。
6.停止搅拌机后，应将残留物清理干净，防止其堵塞设备。
7.每日操作结束时，应对搅拌机进行清洁和保养。
清洁时，首先关闭电源，在清理过程中，要注意安全。
四、安全操作1.每次操作前，应对搅拌机周围环境进行检查，确保无杂物、障碍物。
2.操作员禁止佩戴松散的衣物以及饰物等，以免被卷入设备中发生事故。
3.搅拌机操作期间，操作员禁止于搅拌机上行走，以免造成人身伤害。
4.混凝土搅拌机在运行中严禁随意拆卸、更换设备部件，如有需要应由专业人士进行操作。
5.搅拌机开机后，禁止用手、鞋底等物体接触搅拌机旋转部件，防止发生伤害。
6.操作员在操作过程中，应及时与其他操作人员进行良好的沟通，确保操作的安全与高效。
总结：混凝土搅拌机是一项常见的建筑工程设备，为了确保操作人员的安全以及搅拌机的正常运行，制定了上述的操作规程。
操作人员需要熟悉混凝土搅拌机的结构和性能，进行准确的操作流程。
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1、混凝土搅拌机操作规程 (4)
2、砂浆搅拌机操作规程 (5)
3、塔式起重机操作规程 (6)
4、施工升降机操作规程 (7)
5、插入式振动器操作规程 (8)
6、钢筋切断机操作规程 (9)
7、钢筋调直机操作规程 (10)
8、钢筋弯曲机操作规程 (11)
9、手持电动工具操作规程 (12)
10、平面刨操作规程 (13)
11、压刨床操作规程 (14)
12、圆盘锯操作规程 (15)
13、卷扬机操作规程 (16)
14、埋弧焊机操作规程 (17)
15、电渣压力焊机操作规程 (18)
16、十项安全技术措施 (19)
17、安全生产六大纪律 (20)
18、文明工地卫生工作制度 (21)
19、施工现场焊割“十不烧”规定 (22)
20、防火须知 (23)
21、起重吊装“十不吊”规定 (24)
22、项目经理安全生产职责 (25)
23、项目技术负责人安全生产职责 (26)
24、施工员安全生产职责 (27)
25、工地安全员安全生产职责 (28)
26、生产班组长安全生产职责 (29)
27、木工班长安全生产职责 (30)
28、泥工班长安全生产职责 (31)
29、电焊工班长安全生产职责 (32)
30、电工班长安全生产职责 (33)
31、钢筋工班长安全生产职责 (34)
32、架子工安全生产职责 (35)
33、安装工安全生产职责 (36)
34、机械作业工安全生产职责 (37)
35、机械施工安全生产职责 (38)
36、仓库管理人员安全生产职责 (39)
37、木工安全操作规程牌 (40)
38、泥土安全操作规程牌 (41)
39、钢筋工安全操作规程牌 (42)
40、混凝土工安全操作规程牌 (43)
41、架子工安全操作规程牌 (44)
42、电焊工安全操作规程牌 (45)
43、电工安全操作规程牌 (46)
44、普工安全操作规程牌 (47)
45、施工现场安全管理制度 (48)
46、安全生检查制度 (49)
47、安全教育培训制度 (50)
48、安全技术交底制度 (51)
49、班组安全活动制度 (52)
50、施工现场消防制度 (53)
51、门卫制度 (54)
52、治安保卫制度 (55)
53、食堂卫生制度 (56)
54、电气维修检查制度 (57)
55、工程概况牌 (58)
56、工地管理人员名单牌 (59)
57、安全施工守则 (60)
58、职工的安全生产职责 (61)。