循环链码使用、运行维护说明书

动态循环链码校验装置使用、运行维护说明书

ＴＯＮＹ

目录

1.概述 (3)

2.产品分类 (3)

3.工作原理 (3)

4.结构特征 (3)

5.技术参数 (4)

6.安装调试 (4)

7.使用和操作 (8)

8.故障分析与排除 (9)

9.维护与保养 (10)

10.选件 (10)

1.概述

对于电子皮带秤的标定，多数采用实物标定。此种方法需要大量的人力物力配合，但对大流量的皮带秤现场标定比较困难。我公司为了解决电子皮带秤的动态标定问题，开发了一种能够模拟实际物料运行工况的循环链码校验装置，以便于对电子皮带秤进行校验和使用中检验。

2.产品分类

2.1 循环链码数量：循环链码分单链、双链、三链和四链，分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。

2.2 循环链码重量：覆盖10—200kg/m 的选择范围，满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。

2.3 链码长度：可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。

3.工作原理

TC系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成，分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、控制显示系统。整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制，配置的高精度积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况；系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量，同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示，从而对皮带秤的示值进行校准；系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。如果选配远程上位系统，可完成远程操作监控和校验的全过程。

4.结构特征

4.1标准循环链码

每套装置的每条链码由标准链节组装构成；每条链节190个码块；

标准码块为方柱形结构，相互间用链条连接。

码块采用特殊材质制作，其表面经精加工和特殊工艺处理。

4.2循环链码支架

安装在现场的皮带机上方，布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。

对链码、转动机构和提升机构进行支承。

4.3速度传感器：采用高精度的光电编码器。

输出脉冲：100脉冲/转

4.4控制系统

对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。

控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。

4.5升降系统

升降系统采用水平涨紧结构，用电动推杆驱动活动齿轮与链码；

系统装置可进行自动收放；

通过控制柜上的按钮可自动进行链码升降操作

5.技术参数

5.1系统参数

动态累计重复性：±0.1%

动态累计系统误差：±0.05%

累计分度值： 10kg

电源电压： AC380V 三相五线制

电源频率： 50Hz

设备总重：约3800Kg

适应输送带宽度： 500~2200mm

适应出力范围： 100~ 10000t/h

整机消耗功率约3—15kW

5.2升降系统参数：

型式：水平涨紧

电动推杆功率： 3.0-~5.5kW

行程： 800-1000mm

5.3显示仪表

型式： LCD

显示误差： 0.01%

显示分度值： 10Kg

6.安装调试

6.1安装

安装前的准备工作之后，安排装置各部件的运输。应特别注意在搬运过程中防止这些部件对人员的伤害。为了便于处理，大的链码通常被分成几段，在使用之前被重新组合起来，安装在输送机架上。为了抬起链码，一些常用的机械设备、工具是必不可少的。

链码安装在转动装置的钢结构支架上。钢结构支架安装位于平坦或倾斜的输送机上，布置在皮带称的上方，链码靠自重下落置于皮带上。

6.1.1机械部分的安装步骤

6.1.1.1动态循环链码机架安装

把固定支撑架安装在预埋件位置。连接方式：焊接。支撑架之间螺栓连接。

第一步：将最左端的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。（立柱处只在右侧有拉杆安装孔）

第二步：将中部的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。（立柱处两侧都有拉杆安装孔）

第三步在两门式支腿之间安装拉杆及加强筋。

第四步：同上步骤安装第三个门式支架及拉杆。

第四步：同上步骤安装其它门式支架及拉杆。

第五步：安装两边链轮，。

6.1.1.2提升机构：

第一步：将电动推杆固定支座安装在右侧机架横梁处。

第二步：将电动推杆与固定支座相接。

第三步：旋起电动推杆，并推动浮动推链车使电动推杆的头部铰链与小车的固定铰链相联接，并用开口销将铰链销轴固定。

6.1.1.3托辊安装：

托辊机架上直接焊接托辊，按照图纸要求调整准直度。

6.1.1.4链码安装

随货发运的是每条链码节，按照“同字母标识为同一套的链码，同色标识为同一条链码”的原则组装，链节和链节之间为销轴链节，组装比较方便。

第一步：将每一条的链码条一一的连接起来，组成长19m左右的一整条。

第二步：将链码平放在皮带上，并将一端挂在主动链轮轴的链轮上。

第三步：手攀链轮轴，使链码慢慢的提起，并逐步担在托辊上。

第四步：继续提起并经过从动链轮，（此时浮动推链车放在最左位置——链码不提起的状态）使链码重新回到皮带上。

第五步：在皮带上，将两个链码端头连接起来。

第六步：循环链码安装完成后应达到的技术要求：

链条运动要平稳，无跳动，无噪音。

链条与链轮的结合和传动应平稳，可靠。

码块与链条的连接要牢固，运动中不应有松动现象。

链条的提升和降落过程应平稳。

6.1.1.5 皮带称架安装

皮带秤本体安装的技术方法和要领见《电子皮带秤使用、运行维护说明书》。

链码安装前皮带秤架先嵌入到皮带机架内暂时不固定，因皮带机架的目标位置是链码运行的中心位置，由于实际链码运行的中心无法得到，相对链码中心位置根据皮带机架倾角不同，对于皮带秤安装的相对位置也不同，等链条安装完成放置到皮带上在进行皮带秤的位置固定。

下表是根据皮带倾角不同皮带秤参考安装位置

皮带称架安装参考位置：表1

注：皮带秤架安装位置是指链码固定轮中心到皮带秤上第一个托辊的水平距离。

6.1.1.6 行程开关位置要通电后，通过收放链码后确定合适位置安装行程开关支架。

6.1.1.7安装完成后检查的事项：

整台设备应运行平稳，无剧烈振动。

推链车推出，缩回应无阻无卡现象。

行程开关现场焊接，其位置应保证使链码位置合适

皮带机皮带上，抬起时链码不能碰到煤块。

设备安装时，同颜色标识同质量的链码段组成同一条链码，同字母标识的链码组成同一台链码。

电缆管线现场配做。