第十章煤系统循环链码校验装置
斗轮机题库
中卫热电输煤运行试题库一、填空题1、本期电厂来煤采用汽车运输进厂，厂内设置（3台）入厂煤采样机、2台重车衡、2台轻车衡、汽车卸煤沟设计7档。
卸煤沟出口设（4台叶轮给煤机），出力150-600t/h。
2、煤场机械选用DQL600/600.35型（悬臂式斗轮堆取料机），煤场配备3台推煤机和2台装载机，作为煤场的辅助设备。
煤场四周设置（减风抑尘网）。
3、整个输煤系统共（11）台皮带输煤机除（煤场3号皮带）外，输煤系统带式输送机按双路布置，一路运行，一路备用，同时具备双路运行的条件。
带式输送机规格为带宽（B=1000mm），带速（V=2.0m/s），，输送量（Q=600t/h）4、煤仓间带式输送机采用电动（双侧犁式卸料器）向原煤斗卸煤。
5、系统设置两台环锤式碎煤机出力为（500t/h（入料粒度小于300mm，出料粒度小于30mm）），两台滚轴筛出力为（600t/h），筛分效率为90%，不设旁路。
6、在上煤系统设置2台（电子皮带秤）及（循环链码校验装置），用于入炉煤的计量和校验。
设有2台入炉煤自动取样装置。
7、在上煤系统共设置（7）台除铁器，分别:1号甲乙带式输送机头部布置（2台带式）、3号带式输送机中部布置（1台带式）、4号带式输送机中部布置（2台盘式）、5号带式输送机中部布置（2台盘式）。
8、带式输送机的（环形输送带）以足够的张力紧贴于滚筒表面，运转时靠（两者的摩擦作用）传递圆周力。
由电动机通过（减速器将动力传给）滚筒，靠滚筒与输送带之间的摩擦力推动输送带转动而输送物料。
9、带式输送机（有固定式）、（移动式）两种形式。
固定式是安装在基础上，而（移动式）具有车轮可以经常变化工作地点。
10、带式输送机（双路布置），正常一路运行，一路备用，也可（交叉运行）。
11、带式输送机停止运行时，必须按（顺煤流方向）停止设备的运行，在启动时，按（逆煤流的方向）。
输送机主要由（胶带）、（托辊及机架），（驱动装置），（拉紧装置），（改向滚筒），（清扫器）等组成12、（胶带）是带式输送机的主要部件，有着（承载物件）和（传递牵引力）的作用。
职业技能试卷 — 卸储煤值班员(第076套)
一、选择题（共 25 题，每题 2 分）：【1】调节斗轮大臂的升降速度时，应调节（）。
A．溢流阀B．换向阀C．减压阀D．节流阀【2】螺旋卸车机驾驶室装设电气关门闭锁是为了（）。
A．人身安全B．防尘C．防噪声D．冬季防寒【3】油泵过热的原因有（）。
A．油泵损坏B．油的黏度过小C．油泵磨损或损坏、油的黏度过大、油泵超过额定压力运行三种D．油泵抽空【4】液压推杆制动器的制动瓦应正确地贴在制动轮上，其间隙应为（）mm。
A．0.8~1B．1.5~2C．1.3~1.5D．2~3【5】液压系统按液流循环方式的不同，可分为（）液压传动系统。
A．开式和闭式B．开式C．闭式D．多级式【6】斗轮边缘上的“斗刃（斗唇）”如发现磨损应及时补焊，补焊时应超过原长的（）。
A．1/3B．1/2C．3/5D．1/4【7】劳动保护是国家和单位为保护劳动者在劳动生产过程中的安全和健康所采取的立法、组织和（）的总称。
A．人员管理B．技术措施C．信息管理D．环境卫生【8】煤场的长度过长时，带式输送机的长度也随之加长，较为经济的运行长度一般为（）m。
A．400B．250C．100D．300【9】润滑脂的滴点一般应高于工作温度（）°C。
A．0~10B．22~30C．40~50D．50~60【10】在工作票中，对工作负有安全责任的有（）。
A．工作票签发人B．工作负责人C．工作许可人D．全部都是【11】连杆用于连接活塞和曲轴，并将活塞的往复运动变成曲轴的（）。
A．直线运动B．旋转运动C．往复运动D．抛物运动【12】用Y-Δ变换启动的电动机是为了（）。
A．增加启动速度B．减小启动时间C．减小启动电流D．减小冲击电流【13】油泵过热的原因有（）。
A．油泵磨损或损坏、油的黏度过大和油泵超过额定压力运行三种B．油泵磨损或损坏一种C．油的黏度过小一种D．油泵抽空【14】拉紧滚筒应位于轨道的（）处，在轨道上滑动灵活。
A．1/2B．1/3C．1/4D．1/5【15】环锤式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀，粒度在（）mm以下。
(完整word版)赛摩电气皮带秤及校验装置
目录赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 (2)赛摩电气循环链码技术说明 (6)挂码校验说明 (10)1赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤1 概述电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备，其特点是称量过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员干预就可以完成称重计量操作。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，传递过程没有任何干扰力。
目前，多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种限位连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小重力或重力变化小的情况，干扰影响尤为突出，无法提供高精度的称重计量。
赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤（以下简称浮衡秤）采用独创的自由浮动平衡结构，安装在皮带输送机机架上；承重梁二端处装有两个称重传感器，两个称重传感器承力部位结构为圆柱形，分别通过万向关节与托棍支架梁相连，两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。
称重桥架上相对于承重梁对称装有二组称重托辊支架，支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。
由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连，所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动，各种干涉或结构内应力均不存2在，称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，完成高精度的计量，计量精度不变（动态累计误差小于±0.25%）。
正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；由于两个称重传感器装于承重梁两端，所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等特点；称重桥架结构简单，安装方便，不需维护，是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
电厂输煤系统PPT课件
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎精煤选机pp）t课件2021
17
滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1700t/h,叶轮给煤机出力
可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约
104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房
原煤仓的要求。
精选ppt课件2021
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储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计，可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量，煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外， 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。
精选ppt课件2021
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一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。
输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
精选ppt课件2021
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输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
循环链码使用、运行维护说明书
动态循环链码校验装置使用、运行维护说明书ＴＯＮＹ目录1.概述 (3)2.产品分类 (3)3.工作原理 (3)4.结构特征 (3)5.技术参数 (4)6.安装调试 (4)7.使用和操作 (8)8.故障分析与排除 (9)9.维护与保养 (10)10.选件 (10)1.概述对于电子皮带秤的标定，多数采用实物标定。
此种方法需要大量的人力物力配合，但对大流量的皮带秤现场标定比较困难。
我公司为了解决电子皮带秤的动态标定问题，开发了一种能够模拟实际物料运行工况的循环链码校验装置，以便于对电子皮带秤进行校验和使用中检验。
2.产品分类2.1 循环链码数量：循环链码分单链、双链、三链和四链，分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。
2.2 循环链码重量：覆盖10—200kg/m 的选择范围，满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。
2.3 链码长度：可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。
3.工作原理TC系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成，分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、控制显示系统。
整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。
控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制，配置的高精度积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况；系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量，同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示，从而对皮带秤的示值进行校准；系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。
如果选配远程上位系统，可完成远程操作监控和校验的全过程。
4.结构特征4.1标准循环链码每套装置的每条链码由标准链节组装构成；每条链节190个码块；标准码块为方柱形结构，相互间用链条连接。
码块采用特殊材质制作，其表面经精加工和特殊工艺处理。
4.2循环链码支架安装在现场的皮带机上方，布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。
对链码、转动机构和提升机构进行支承。
4.3速度传感器：采用高精度的光电编码器。
输出脉冲：100脉冲/转4.4控制系统对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。
皮带秤的校验方式上篇
皮带秤校验方式上篇我厂皮带秤选用圣能科技生产的ICS系列皮带秤，精度为+-0.25%。
为保证皮带秤计量精度的准确性，总结如下皮带秤校验方式皮带秤的校验方式有四种：挂码校准，链码校准，实物校准，电子校准皮带秤的校验方式有以下几种：挂码校准，链码校准，实物校准，电子校准一、挂码校验1）挂码校验装置作为一种模拟试验装置，可根据皮带秤秤架型式和输送机参数计算所需砝码质量及确定安装位置，是一种可以模拟物料单位长度上载荷的试验装置。
其特点如下：A、皮带输送机空载运行稳定后，进行调零，调零结束后，停止（或不停）皮带输送机，将砝码放置在专用吊盘上，进行标定。
B、这种标定是通过称重桥架负载来模拟物料实际运行状态，标定过程中负载重量恒定，可以非常简便、有效的完成系统标定。
C、节省人力，提高工作效率D、占用空间小，方便在多秤之间移动2）标定过程挂码位置的确定：（1）30，20-A秤砝码挂在称重托辊上。
（2）20-B，17-B秤砝码挂在两称重托辊中间位置。
（3）17A秤砝码分别挂在主、副秤架上两称重托辊的中间位置。
（4）14秤砝码均布悬挂。
将仪表标定方式选为挂码，输入挂码重量，检查标定常数是否正确，挂好砝码；操作仪表进行间隔标定，标定结束记录间隔值；移去砝码投入使用。
二、链码校验链码校验装置包含静态链码校验装置和动态循环链码校验装置两种。
静态链码校验装置有两种形式可选，即卷扬式、藏箱式。
卷扬式为电机减速机带动卷盘卷筒，由电控装置实现对链码的自动收放。
藏箱式是链码存放在箱体中的形式，平常不用时存放在箱体中，使用时由电控装置操作，将链码自动放至秤体上方的皮带上，常用于输送机上方空间较小的场合。
动态循环链码校验装置PLJX循环链码是将具有一定长度、一定重量的链块连接成一个封闭的矩形圈，矩形圈上方的链块仍由滚筒支撑。
1）检定和试验时，通过电动装置将矩形圈下方的链块放到皮带秤的称量段上（覆盖整个称重区域），由于链块下方是平面型的，当皮带运行时，皮带的摩擦力带动链块同步运行，链圈也随之转动，循环链码的总重量乘以循环链码转动的圈数即为检定和试验总重量，当检定和试验工作完成后，由电动装置将链码提升，使之离开皮带。
YB-循环环链码动态校验装置
YB-循环环链码动态校验装置一、产品概述：YB-循环链码动态校验装置是安装在电子皮带秤上进行动态称重的校验设备，能够实现对电子皮带秤精度进行自检并且校验。
广泛被应用于水泥厂、煤矿、码头、冶金、建材等使用电子皮带秤计量散状物料动态称重计量的场所。
二、工作原理：YB-循环链码动态校验装置安装在电子皮带秤秤体处的输送机上方，机器运行时，链码圈通过电动执行器的螺纹带动杆运动搭压在皮带上，链码圈随着皮带运转。
当链码圈转动一圈时，作用在皮带上的重量就是链码圈的标准重量，当转动N圈时，重量为圈数乘以链码重量，皮带秤市值进行调整，实现皮带秤的动态模拟试验。
三、设备组成:主要由循环输送机，标准链码，校验显示仪表，升降系统，测速传感器，电控系统等组成。
四、产品特点：1、特殊工艺设计，测量精度极高采用循环链式结构的组成装置，链码与皮带的接触面设计采用60°的牙齿形状设计，链码随皮带同步进行，可精确模拟物料在皮带上连续通过皮带秤时产生的计量效果，精度高，量值传递准确。
2、材质优越链码块由铸钢制造，表面喷涂四氟乙烯、镀锌等防止链码块腐蚀，延长链码块使用寿命，使用时长可达20年。
3、操作简单易学校验过程方便快捷，只需一个工作人员对系统按钮简单操作，校验装置便可将数据传至集控室，方便用户核较电子皮带秤的精度。
4、可量身定制在海边或腐蚀性强的特殊场合可选择不锈钢链码、外加表面防腐；根据称重托辊间距的不同，链码选择的长度也不一样，具体选择标准可根据现场工况而定。
五、产品参数：链码单位重量(kg/m)：5、10、15、20、30、40、50、65、80、100、120、140、160、180、200链码精度：M11级系统精度：±0.1%校验皮带秤容量：1-10000t/h 适用输送带宽度：500-2200mm 总功率：4Kw 仪表输出接口（可选）：RS232/485，4-20mA。
火电厂燃料运输设备及系统课件
1 号转运站和煤仓间转运站内的皮带头部设有 交叉，通过电动挡 板三通管实现。 煤仓层 C6A/B 带式输送机的卸煤方式采用犁式卸料器 卸煤及头部卸料方式分别向各 原煤仓卸料。
运煤系统在程控状态下当原煤仓的低煤位信号 发出时，启动运煤系统上煤并实现优先 配煤；
上煤系 统出力设定为 500t/h，带式输送机的技 术参数为：B＝1000mm；V＝2.0m/s；Q＝ 500t/h。 因本工程燃煤挥发份较高，所以带式 输送机系统选用难燃胶带。 运煤建筑物有汽车 卸煤沟、1～2 号转运站、碎煤机室和煤仓间转
运Hale Waihona Puke 。运煤建筑物有汽车卸煤沟、1～2 号转运站、碎 煤机室和煤仓间转运站。 本工程在系统中在 1 号、2 号转运站和煤仓间转运站，共有三处交 叉点，以实现对各 皮带运行方式的切换。 2 号转运站采用电动伸缩头，代替电动三通落煤 管。采用电动伸 缩头可以使电动三通的倾斜落
辅助设施
系统中采用三级除铁方式，第一级设在 C1A/B 带头部和煤场 C3 带中部为带式除铁器； 第二 级设在进入碎煤机室的 C4A/B 胶带机头部为 带式除铁器；第三级设在出碎煤机室后 C5A/B 胶带机中部，采用电磁盘式除铁器；除铁器型 号均与系统输送机带宽匹配。
在进入煤场的道路上设桥式汽车入厂煤采制样 装置 2 台。
高煤位信号发出时可实现顺序配煤。当原煤仓 全部为高煤位时运煤系统应自动停机。
运煤系统的运行采用程控，设联锁保护。联锁 解除后可就地单台控制或远方控制设备 启停。 控制室值班人员根据低煤位信号，和各电动伸 缩头、电动挡板三通管的挡板位置选 择运行方 式，逆煤流启动各台设备；正常情况下结束上 煤时顺煤流停机。事故情况下运煤 系统逆煤流
SMT-720循环链码模拟载荷检验装置
每 条链码 是 由一条环 形链 条与 １０块 标准砝 码 ８ 相互 间用链 条连接 ， 每组 码块 由一个 单元长 度构 成 ， 整条链 码 由 ２ ０组单 元码 块组成 。
一
、
概 述
验 。总之 ， 用户需 要什 么样 的检 验装 置 ， 生产 制造 厂
皮带秤 的循 环链 码模 拟载荷 检验 装置 自问世 以
就能提 供什 么样 的技术 来满 足用 户 的要 求 。
二、 系统 的组成
星聋
来， 已经得 到 了广泛地 应用 。随着技术 不 断更新 ， 其
检验 装置 的结构 也 随之有所 发展 。链 码从 凸 凹型结 构 的码块 连 接 ， 到两 个 侧码 块 一个 中 间码 块 的连 接
Ｓ 一２ 循 环 链 码模 拟 载荷 检 验装 置 是 由 ： ＭＴ ７ ０ 标 准链 码 、 码 支 架 、 码 传 动机 构 、 码 提 升 降落 机 链 链 链 构、 测速 传感 器 和 Ｐ Ｃ控制 系统六 部分 组成 。 图 １ Ｌ 如
所示
结构 ； 工 字型滚 动结 构码块 连 接 ， 采用链 条 连接 从 到 标准 码块 的 结构 ； 升 降落 链 码装 置 也 有 一次 提 升 提 降落 和二 次 提升 降落 两 种 型式 ； 电动 推 杆有 头 部 推
讨论火力发电厂如何快速卸煤和存煤
讨论火力发电厂如何快速卸煤和存煤摘要：本文就火力发电厂输煤系统进行简要介绍，明确一期工程与二期工程系统设计要点，之后探讨火力发电厂如何实现快速卸煤与存煤，对铁路卸煤与公路卸煤方式分别展开分析，进一步提出火力发电厂存煤方法，明确露天储煤场管理要点，以规范卸煤与存煤，仅供相关人员参考。
关键词：火力发电厂；卸煤；存煤引言在当今社会发展条件下，火力发电厂运煤的实现，一般采取铁路与公路运输相协调的方式，为促进火力发电厂快速卸煤与存煤的实现，必须要明确铁路卸煤与公路卸煤的操作方法，找准火力发电厂存煤管理要点，以提高火力发电厂经营管理成效。
1输煤系统概述宁夏电投西夏热电有限公司一期工程两台200MW供热机组和两台670t/h煤粉锅炉，设计燃煤的低位发热量为20.67MJ/㎏，每台炉每小时耗煤量为97.19t，两台锅炉日耗煤量4276.36t（日运行按22h计）。
一期2×200MW机组燃煤以灵武矿区枣泉煤矿煤作为设计煤种，灵武矿区羊场湾煤矿煤作为校核煤种。
燃煤厂外运输主要以铁路运输为主，从煤矿经地方铁路大古线运至国铁大坝站经包兰线至接轨站再经我厂铁路专用线运到厂内。
部分燃煤由汽车经公路运输进厂作为辅助运输方式。
1.1一期工程系统设计一期工程运煤系统按2×200MW机组容量设计、建设一套运煤系统，并留有扩建2×350MW供热机组的接口。
一期来煤卸车方式火车为翻车机卸煤，汽车为自卸车汽车卸煤沟卸煤。
共有1个翻车机室，1个汽车卸煤沟，1个驱动间，5个转运站，1个碎煤机室。
一期工程输煤系统共安装输煤皮带16条，除#1、#2皮带机为单路外，运煤系统#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9皮带机为A、B双路（按顺着煤流方向，左侧为A路，右侧为B路命名），一路运行，一路备用，并且双路可同时运行。
双路系统在2号转运站和煤仓间通过电动三通挡板设有交叉。
一期工程设置3座直径为24米、高41米的混凝土筒仓，每座筒仓可储煤10000t，可满足2×200MW机组7天耗煤量。
循环链码多点模拟载荷检验装置
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高 流 量 测 试 点 累 计 示 值 ，依 此 重 复 ３次 。 提 升 ２ 条 循 环 链 码 ，另 外 ２条 循 环 链 码 仍 施 加 在 称 量 段 上 ，在 皮 带转 动 ４整 圈 的 条 件 下 记 录 低 流 量 测 试 点 累计 示 值 ，依 此 重 复 ３次 。 由于 仪 表 的模 拟 检 验 单元 具 有控 制 皮 带 运 行 整 圈 的 时 间 功 能 ，但 不
ＺＱ ａ ＝ ｍ ｘ×ｔ ． ％ ＝ ５ ０３６×１ ６×０ ５ ×００ ５ ４ ０ ／． ９ ． ％＝ ０
１３ｇ ２ ｋ
（ ｃ１ 以 Ａ皮带秤 为例其 他秤 以此类 推）
零点 允许误 差值 测试结 果 ２ 线性 标 准 计 算值 比较 调 整 仪 表 量程 值 （ 隔 、跨 度 Ｓ ａ ）锁 定 ， 自动 间隔 补偿 功 能 间 ｐｎ 不 能投 入使 用 。在 皮 带转 动 ４整 圈 的条件 下 记 录
１ ０ ｇ ５ ｋ／ ０ ｋ／ ０ ｇ ｍ＝ ｍ×２条 。
Ｃ Ａ、Ｃ Ｂ皮 带 秤 为 人 炉 煤 计 量 ，最 大 流 量 ７ ７ Ｑ ａ＝ ２ ０ｈ ｍ ｘ２ ５ｔ ；皮 带 宽 度 Ｂ １０ｒ ／ ＝４ ０ ｍ；皮 带 倾 角 ａ １＝ ６ ； 带 周 长 入＝３ ． ３ １。 皮 ． ２０２ ｍ，２６ ２ｍ；皮 带 速 度 ｖ ２５ ｍｓ ． ｍ ｓ ＝ ． ／，２５ ／。循 环 链 码 高流 量 点标 准 重量 ３ ４ １０ ｇ ＝ ０ｇｍ× ６ｋ／ ４ｋ／ ４条 ，低 流量 点标 准重 量 ８ｋ／ ｍ ０ｇ ｍ
第十章 输煤系统循环链码校验装置
第十章循环链码校验装置第一节皮带秤一、用途电子皮带秤（间称皮带秤）它的作用是对带式输送机输送物料进行连续计算，为电厂的经济核算提供依据。
二、工作原理当胶带机工作时，称重传感器产生一个正比于皮带输送载荷的电信号；测速传感器检测皮带的运行的速度，能传出一个正比于皮带速度的脉冲信号；二次仪表从称重传感器和测速传感器接受信号并进行处理，输送给主控计算机进行计算、调节、控制、等。
最后从显示器、打印机上给出称重累计结果。
二、接构：由称重传感器、测速传感器、秤架和二次仪表组成。
三、结构及作用电子皮带秤由秤架、测重传感器、测速传感器、电子控制器等组成。
图1 皮带称方框图1、秤架由固定秤架、活动秤架、称重托辊及托辊架、秤架支撑系统组成。
它的作用是当输送带上物料通过称重段时，把压力传递给称重传感器。
输送带上物料连同输送带对称重托辊产生压力，该压力通过称重托辊架、秤架等传递给测重传感器，测重传感器输出一个与重量成比例的电信号。
2、测重传感器是利用电阻应变原理进行工作，将外力的作用转换称为线形变化的电信号。
当秤架上的重量发生变化时，秤架传递给测重传感器的压力也发生变化，传感器在这个压力的作用下，应变片电阻值发生变化，产生电信号输出，该信号正比于外力。
3、测速传感器是用于测量皮带皮带在输送物料时的瞬时速度。
当皮带传动时，安装在皮带附近的测速传感器，通过转动装置，将皮带的速度传递给测速传感器，传感器发出连续的正比于皮带速度的脉冲信号。
4、电子控制器包括信号放大器、A/D转换器、信号处理器等。
当测重传感器和测速传感器的信号经过放大和A/D转换后，输入信号处理器，由信号处理器进行处理分析，显示出皮带的瞬时输送重量和最后的累加输送重量，必要时还可以进行打字输出。
第二节循环链码装置一、循环链码校验装置的作用目前,对于电子皮带秤的标定，多数采用实物标定。
此种方法故障率高,特别对大流量的皮带秤现场标定非常困难。
不能准确解决电子皮带秤的动态标定问题。
新疆其亚铝电发电公司燃料专业第三季度培训资料
新疆其亚铝电发电公司燃料专业第三季度培训资料一、单项选择题（共200题）1. 运煤皮带两侧人行道均应装设（）。
（A）临时栏杆；（B）标示牌；（C）警告牌；（D）护栏杆和事故停机的“拉线开关”。
2. 禁止在工作场所存储（）。
（A）易燃、易爆品；（B）食品；（C）检修备件及工具；（D）土建物资。
3. 在生产厂房内、外工作场所的常用照明，应该保证足够的（）。
（A）功率；（B）数量；（C）亮度；（D）强度。
4. 在检修工作中临时打的孔、洞等施工结束后，必须（）。
（A）设围栏；（B）设警告牌；（C）恢复原状；（D）设护板。
5. 每月底由车间收回工作票进行检查分析，并作出合格率评价，已执行的工作票应保存（）月。
（A）3个；（B）2个；（C）1个；（D）半个。
6. 沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有（）。
（A）照明；（B）护栏；（C）禁止通行警告牌；（D）事故停机按钮及皮带启动警告铃。
7. 灭火的基本方法有（）、窒息法和隔离法。
（A）浇水法；（B）降温法；（C）冷却法；（D）干砂法。
8. 使用工器具前应进行检查，不完整的工器具（）。
（A）小心使用；（B）不准使用；（C）在指导下使用；（D）可以使用。
9. 使用电钻等电气工器具时须戴（）。
（A）绝缘手套：（B）羊皮手套；（C）线手套；（D）防振手套。
10. 在特别潮湿的地方使用行灯工作时，行灯电压不得超过（）。
（A）60V；（B）36V；（C）24V；（D）12V。
11. QYG1500型叶轮给煤机的最大出力为（）t/h。
（A）500；（B）800；（C）1000；（D）1500。
12. DQ8030斗轮机取料半径为（）。
（A）15m；（B）20m；（C）30m；（D）40m。
13. DQ8030斗轮机取料能力为（）t/h。
（A）800；（B）1000；（C）1200；（D）1500。
14. 燃煤的碳化程度越高，（）。
（A）挥发分越高；（B）灰分越高；（C）越不易自燃；（D）越易自燃。
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第十章 循环链码校验装置第一节 皮带秤一、用途电子皮带秤（间称皮带秤）它的作用是对带式输送机输送物料进行连续计算，为电厂的经济核算提供依据。
二、工作原理当胶带机工作时，称重传感器产生一个正比于皮带输送载荷的电信号；测速传感器检测皮带的运行的速度，能传出一个正比于皮带速度的脉冲信号；二次仪表从称重传感器和测速传感器接受信号并进行处理，输送给主控计算机进行计算、调节、控制、等。
最后从显示器、打印机上给出称重累计结果。
二、接构：由称重传感器、测速传感器、秤架和二次仪表组成。
三、结构及作用电子皮带秤 由秤架、测重传感器、测速传感器、电子控制器等组成。
1、秤架由固定秤架、活动秤架、称重托辊及托辊架、秤架支撑系统组成。
它的作用是当输送带上物料通过称重段时，把压力传递给称重传感器。
输送带上物料连同输送带对称重托辊产生压力，该压力通过称重托辊架、秤架等传递给测重传感器，测重传感器输出一个与重量成比例的电信号。
2、测重传感器是利用电阻应变原理进行工作，将外力的作用转换称为线形变化的电信号。
当秤架上的重量发生变化时，秤架传递给测重传感器的压力也发生变化，传感器在这称重传感器和速度信号传感器 模/数转换器 程序存储器 显示传动器和存储器显示器输入接口输出接口 键盘 计算机中央处理器 数据存储器 4～20mA 测速装置 称重装置图1 皮带称方框图个压力的作用下，应变片电阻值发生变化，产生电信号输出，该信号正比于外力。
3、测速传感器是用于测量皮带皮带在输送物料时的瞬时速度。
当皮带传动时，安装在皮带附近的测速传感器，通过转动装置，将皮带的速度传递给测速传感器，传感器发出连续的正比于皮带速度的脉冲信号。
4、电子控制器包括信号放大器、A/D转换器、信号处理器等。
当测重传感器和测速传感器的信号经过放大和A/D转换后，输入信号处理器，由信号处理器进行处理分析，显示出皮带的瞬时输送重量和最后的累加输送重量，必要时还可以进行打字输出。
第二节循环链码装置一、循环链码校验装置的作用目前,对于电子皮带秤的标定，多数采用实物标定。
此种方法故障率高,特别对大流量的皮带秤现场标定非常困难。
不能准确解决电子皮带秤的动态标定问题。
而循环链码校验装置，是一种能够模拟实物料流动的动态校验装置，能够对电子皮带秤进行校验和检查。
同时动态循环链码校验装置能够满足单托辊、双托辊、三托辊、四托辊的电子皮带秤校验的需求。
二、循环链码校验装置的构成：循环链码校验装置主要包括：标准循环链码、链码支架、链码驱动（可选）、链码升降、测速计、控制系统6部分。
1、结构1）、标准循环链码：圆柱形/链板连接/油密封/等级：M2级/精度：≤%。
/标准重量： 65kg/m。
2）、链码支撑：框架/支撑传导轮。
安装在皮带上方3）、链码驱动（可选）：电机（调频变速）/减速机/驱动轮。
循环链码装置驱动电机：Y系列电机；防护等级IP55；绝缘等级F级。
4）、链码升降：电动推杆/活动支撑轮。
水平张紧。
5）、测速计：500脉冲/转，测速轮/传感器。
6）、控制系统：控制箱IP55/显示器TTD20/ PLC S7 200/变频器SVO37iG5-4/常规电器2、链码结构图循链码环校验装置部分，由标准循环链码、链码支撑、链码驱动（可选）、链码升降、测速计、控制系统六部分组成。
链码结构图如下：图2 链码结构图在上图中，标准循环链码（1）的每节由砝块1、链条2、连块3、螺钉4、螺母5、螺母6构成，多节连接构成循环链码。
在下图中链码支撑（2）由支架6、拖辊9 组成；链码驱动（3）由驱动电机4、电磁离合器5、主动齿轮7 构成，驱动电机4 与电磁离合器5 水平方向相连接，电磁离合器5 与主动齿轮7 水平方向相连接；链码升降（4）由从动齿轮10、电动推杆11 相连接，从动齿轮10 与标准循环链码（1）滚动接触，电动推杆11 底部固定在支架6 上；测速计（5）由编码器3、拖架2、滚动轮1 组成，编码器3固定在滚动轮2的轴上，随轮子一起转动，拖架2与滚动轮1通过销轴连接，拖架2 固定在链码支撑（2）的支架上；控制系统（6）由PLC、变频器、显示屏及其相应的电气配件构成。
图3 循环链码图三、工作原理根据链码模拟实物进行皮带秤的校验，首先链码落下并转动，使得链码与皮带同步，根据PLC测得的皮带速度、设置的校验时间，PLC自动计算校验时间内的流量瞬时值、累计值。
用皮带秤上显示的瞬时流量和累计流量与链码仪表上显示的数值进行比较，找出误差进行皮带秤的校正。
四、系统优点1、采用循环链式结构的组成装置，能使链码完全模拟皮带上运行的实物，精度高，量值传递准确。
2、精度高：采用高精度速度传感器： 500 脉冲/转；链码加工精度高：±m；3、易维护：采用专业化设计，各转动部分配合紧凑，系统安全可靠，维护量小，链码与连接链板之间的连接采用油密封，精度高，耐磨损。
适合长期工作；4、易操作：只需对系统的按钮进行简单操作，一个操作人员就能够完成皮带秤校验的全过程；5、功能全：控制系统采用施耐德公司 PLC，自动化程度高，能全自动完成校验过程并显示皮带秤示值、链码累计值和皮带秤误差等校验结果；6、模拟逼真：辊式链码提供的校验载荷可产生与实物校验相同的皮带下垂变形，从而模拟实物载荷；链码的驱动速度有高精度测速系统和变频驱动系统控制，确保链码的传动与皮带同步，有效去除因滑动摩擦力存在带来的校验误差；7、适应性好：所有电气设备安装在进口控制柜内，防护等级IP65，就地布置时能满足各种恶劣的现场环境；所有设备布置在皮带机上方的支架上，布局合理，空间占用小，便于安装。
五、循环链码模拟实物校验装置主要设备规范（一）、概述1、SWL-65标准循环链码1）、每套装置共有2条链码；2）、标准砝码为方形结构，相互间用链板连接，油密封，使整套链码转动灵活，工作可靠；3）、每组砝码均带有调整腔，可以进行配重自校准；4）、砝码采用特殊材质制作。
其表面经精加工和特殊工艺处理，使砝码具有较强的耐磨性，从而具有较长的使用寿命。
2、CTS-16循环链码支架1）、安装在现场的皮带机上，布置在皮带秤的上方约的高度内，占用空间小，安装维护方便。
2）、对系统的链码、转动机构电机和提升机构电机进行支承。
3、SPT-12速度传感器1）、输出精度：500脉冲/转；2）、由现场控制部分供电，驱动电压为5-24V；3）、采用密封器件制造，性能可靠。
4、TTD-20显示仪表1）、能实时显示链码校验装置的情况，能通过采集速度信号计算并显示出标准值的瞬时流量和累积流量，并能同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示，很方便的对皮带秤的示值进行校准。
2）、显示仪表进口设备，精度高，满足用户的标定皮带秤的要求。
5、MCC-50控制系统控制链码起落，链码落下时跟随皮带同步运转。
链码落在皮带上后，根据速度计测得的速度计算链码流量，校验开始后，系统计算链码累积量，同时根据接入的皮带秤信号计算皮带秤累积量，并计算累积误差，结束后相应的数据在显示仪表显示。
1）、对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制。
2）、通过链码测速、变频器（可选）、减速电机（进口）来控制动态循环链码的转速与皮带输送机的转速同步。
3）、控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。
4）、控制部分采用PLC 进行控制，系统集成化程度高，模块化的设计减少了故障频次。
5）、带有4—20mA 模拟量输出，能输出动态链码校验装置的瞬时流量、校验误差等信号。
6）、预留15%的I/O点，以便在集中控制室对链码校验装置进行自动启/停控制。
6、UDS-30升降系统1）、采用电动推杆进行驱动，推动小车移动，将链码提起和放下。
实现整条链码的升降，工作平稳可靠；2）各连接部分特殊设计加工，安全可靠；3）、升降系统采用水平张紧结构，用电动推杆驱动活动齿轮与链码进行连接，其连接经特殊设计，使链码在使用中不会因此而产生误差；4）、装置可进行自动收放，自动化程度较高；5）、通过控制柜上的按钮可以自动进行链码升降操作；6）、链码提升后链码与皮带高度为;7）、单台链码为一台电动推杆。
7、DRS-03链码驱动装置1）、由进口电机带动齿轮进行链码的转动，运行平稳，故障率低。
2）、配有变频器进行变频调速，其速度由PLC通过对皮带速度的采集进行控制，保证链码转动速度与皮带速度相一致。
3）、电机功率：，380V六、循环链码校验装置主要规格、技术参数1．设备参数设备型号： TC－510电源电压： AC380 V，电源频率： 50 Hz，设备总重： 6000Kg，适应输送带宽度： 1600 mm适应出力范围： 2000t/h适应带速: s。
2. 链码的规格每米质量65千克。
每条标准长度为米。
链码质量允许误差： % 。
3. 升降系统型式：水平涨紧，电推杆功率：3kW，行程： 800mm4. 速度传感器型号： SPT-12，检测范围： 500脉冲/转5. 显示仪表型式： LCD显示误差：±%显示最小计量单位： 1 Kg外型尺寸： 500×600×250 mm。