高分子材料4.3 大品种特种橡胶

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特种橡胶简介

特种橡胶也叫特种合成橡胶，是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。

如耐高低温，耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶又分为通用合成橡胶和特种合成橡胶。

通用橡胶包括丁苯橡胶SBR、顺丁橡胶BR、丁晴橡胶NBR、氯丁橡胶CR、乙丙橡胶EPDM、丁基橡胶IIR、异戊橡胶IR。

特种合成橡胶包括：氟橡胶FPM：是指主链接或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。

氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性。

可用于汽车、航空、化工等，密封材料、乃介质材料及绝缘材料。

硅橡胶MVQ：是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。

苯基提高了硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基提高了硅橡胶的耐温及耐油性能。

具有优异的耐气候性、电绝缘性和高透气性。

可用于汽车、电子建材、医疗、航空等领域。

聚氨酯橡胶PU：聚氨酯全程为聚氨基甲酸酯，主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。

分子链具有刚性。

结晶度。

交联及支化度。

可用于鞋底料、耐磨胶条、胶辊和胶带。

丙烯酸酯橡胶ACM：是以丙烯酸酯为主单位体经共聚而得的弹性体，其主链接为饱和碳链、侧基为极性酯基。

主要的性为高温耐油。

可用于曲轴油封、变速箱油封、气门杆油封、阀杆密封、气缸垫及输油管，被称为汽车胶。

聚硫橡胶T：是由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而得的合成橡胶。

目前仅德国、日本、俄罗斯和我国有生产。

具有耐油和耐溶剂的特点。

可用于航空、造船、建筑和汽车及防腐和涂层，多与丁腈橡胶并用。

氯化聚乙烯CPE：是由高密度聚乙烯经氯化取代反应得的高分子材料。

根据结构和用途不同，氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯和弹性体型氯化聚乙烯两大类。

具有环保、耐寒和阻燃性特点。

可用于点线缆主体材料，作为护套和绝缘层有利于臭氧层保护特种橡胶的配方及产业链特种橡胶的配方五大体系：主体材料、补强填充体系（补强剂和填充剂）、软化增速体系（软化剂和增塑剂）、硫化体系（硫化机、促进剂、活性剂）、防护体系（防焦剂）特种橡胶产业链特种橡胶是由石油天然气中提取出烯烃、醚等经过特殊加工形成特种合成橡胶，在经过各种加工处理生成各种各样的特种橡胶制品。

橡胶材料有哪些

橡胶材料有哪些
橡胶材料是一类具有弹性的高分子材料，广泛应用于工业、农业、医疗、交通等领域。

下面将介绍一些常见的橡胶材料：
1. 天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的，具有良好的弹性、耐磨和耐寒性能。

它被广泛应用于轮胎制造、橡胶管、橡胶板等。

2. 合成橡胶：合成橡胶是通过人工合成的高分子化合物，与天然橡胶性质相似，但性能可以根据需要进行调整。

常见的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。

3. 硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原子和氧原子构成的高分子化合物，具有耐高温、耐候性好的特点。

它被广泛应用于制造耐高温密封件、绝缘材料、食品级橡胶制品等。

4. 氟橡胶：氟橡胶是一种能够在高温、强腐蚀性介质环境下长期使用的材料。

它具有优异的耐油、耐酸碱、耐大气氧化等性能，广泛应用于制造高温密封件、化工管道、橡胶阀门等。

5. 氯丁橡胶：氯丁橡胶具有良好的耐油性能，适用于制造油封、密封圈等耐油密封件。

它还具有良好的抗臭氧、耐候和阻燃性能，被广泛应用于汽车制造、电器制造等各个领域。

6. 丁苯橡胶：丁苯橡胶是一种弹性良好、具有良好的抗老化性能的合成橡胶。

它广泛应用于制造胶带、胶管、橡胶制品等。

以上是一些常见的橡胶材料，每种橡胶材料都有独特的特点和适用范围，在不同的领域中发挥着重要作用。

特种橡胶

5）高的透气性，可以作保鲜材料。室温下对氮气、氧和空气的透过率比NR高30~40倍；对气体渗透有选择性，如对二氧化碳的透过性为氧气的 5倍。
6）缺点：拉伸强度和撕裂强度低、耐酸碱油性差、价格昂贵。
高分子科学与工程学院 College of Polymer Science and Engineering
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1-1 氟橡胶的发展历史
我国在60年代初期开始研制氟橡胶，1976年开始生产。
主要生产厂家： 3F （ 1000t/a ）、四川晨光（1000t/a）、江苏梅兰化工公司（500t/a）。
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3. 硅橡胶的性能
1). 耐高温、低温性能好，工作温度范围最广（-100~350℃）
硅橡胶的高温使用寿命保持原来伸长率50%的寿命。
使用温度 /℃
120
150 205 260
寿命
10~20年 5~10年 2~5年 3个月~2年
一、结构特点
氟吸电性最高，C-F键能很高；原子半径大（6.4nm），氟原子紧密排列
在主链周围，屏蔽了C-C主链,使其具有很高的热稳定性和化学惰性。
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一、结构特点
氟与氢易形成氢键 F…..H 造成氟橡胶分子链段的刚性较大，从而使得其在低温时难以进行构象改变，导致氟橡胶的低温性能较差（-30℃ ）。
主要内容

橡胶的种类及作用用途型号

橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子有机材料，具有良好的弹性、耐磨性、耐油性和耐化学性。

根据不同的制备工艺和配方，可以制得多种不同种类的橡胶。

下面将介绍几种常见的橡胶种类及其作用、用途和型号。

1.天然橡胶（NR）：天然橡胶是由橡胶树的乳浆经过加工制取的橡胶，是最常见和使用最久远的橡胶种类之一、其具有良好的弹性、耐磨性和抗撕裂性，可以在各种环境下保持较好的性能稳定性。

天然橡胶主要用于制造轮胎、橡胶器皿、传动带等。

2.丁苯橡胶（SBR）：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚合而成的合成橡胶。

具有较好的耐磨性、抗老化性和抗氧化性，同时可以通过改变配方和工艺获得不同硬度和弹性的产品。

丁苯橡胶主要用于制造轮胎、胶管、密封件等耐磨耗产品。

3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚合而成的合成橡胶。

因其具有较好的耐油性、耐燃性和耐溶剂性而广泛应用于石油、化工、机械等工业领域。

丁腈橡胶可以制成耐油管、密封件、油封等产品。

4.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶是由氯丁二烯和丁二烯共聚合而成的合成橡胶。

具有较好的耐候性、耐燃性和耐蚀性，广泛应用于制造高弹性海绵、屋顶防水布和电线电缆护套等产品。

5.乙丙橡胶（EPR）：乙丙橡胶是由乙烯和丙烯共聚合制得的合成橡胶。

具有良好的耐臭氧性、抗老化性和电绝缘性能，主要用于制造电缆、电线、绝缘胶带等电气产品。

6.丙烯酸酯弹性体（ACM）：丙烯酸酯弹性体是一种具有独特结构的合成橡胶，具有较好的高温耐性和耐油性，可以在高温和油性环境下保持较好的性能。

主要用于制造汽车零部件、密封件和工程橡胶制品。

以上只是介绍了一些常见的橡胶种类，实际上还有许多其他种类的橡胶，如丙烯腈-丁二烯共聚物（AN/BD）、聚氨酯橡胶（PU）、硅橡胶等，每种橡胶都有其特殊的性能和应用领域。

总结起来，不同种类的橡胶根据其特殊的性能和特点，在各个领域都有广泛的应用。

无论是在汽车制造、航空航天、建筑工程、医疗器械还是日常生活中，橡胶制品都起到了不可替代的作用。

高分子材料4.4 小品种特种弹性体

缩聚反应型——室温硫化型
加成反应型
<二> 硅橡胶的结构—性能特点（重点）
R1
Si O
n
R2
Si—O键的键能远高于C—C键能——SiR具有极高的耐热性，耐O3，耐老化性。
Si—O键比C—C键具有更高的活动能力—SiR柔软而富有弹性，耐寒性很好。
SiR的使用温度范围在弹性材料中最宽：100oC～350oC。但强度低，即使采用最佳的增强配合，强度也很难超过10MPa。
电子、电气工业——导电（电磁屏蔽）；导热材料。
建筑工业——密封胶，医疗卫生——人造器官。
4.4 其它几种特种橡胶
<一> 氟橡胶
1. 定义：氟橡胶（Fluoro Rubber)是指主链或侧链上的碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体。
2. 氟橡胶的主要品种：
a)含氟烯烃类橡胶
偏氟乙烯-三氟氯
耐油、耐真空密封制品——应用于现代航空、导弹、火箭、宇航飞行、原子能等尖端技术领域。
“挑战者”号失事瞬间
<二> 丙烯酸酯橡胶 1. 定义与结构特点
CH2
CH
n
聚丙烯酸是一种结晶性的塑料或纤维材料。
C OH
O
CH2
CH
n
CO
O
R
聚丙烯酸经过醇支化后，烷基屏蔽了极性基，降低了分子间作用力，提高了分子链的柔性，可以用作弹性体。
2. HNBR的结构性能特点
丁二烯链段转变成PE段——HNBR是（拉伸）结晶性橡胶，强度明显高于NBR。
主链饱和度提高——耐热性、耐老化性能明显提高。
3. HNBR的应用
HNBR价格昂贵，目前市场价为200～ 300￥/kg。

常用橡胶的种类性能和用途

常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种具有弹性的高分子有机物，在各行各业都有广泛的应用。

根据不同的化学结构和性能，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

下面将介绍常用的几种橡胶的种类、性能和用途。

一、天然橡胶二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丙烯腈和丁二烯共聚而成。

它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性，还具有较好的耐热性。

丁苯橡胶适用于制作胶管、密封件、输送带等。

它的优点是价格低廉，但不耐臭氧和耐候性相对较差。

三、丙烯橡胶丙烯橡胶是由丙烯腈和乙烯共聚而成。

它具有良好的耐油性、耐热性和耐候性，另外还有较好的弹性和拉伸性能。

丙烯橡胶适用于制作密封件、防水材料、马背垫等。

由于其耐油性和耐热性较好，所以在汽车、航空和工程机械等领域有广泛应用。

四、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐候性。

另外，氯丁橡胶还具有较好的阻燃性能和耐化学腐蚀性能。

氯丁橡胶适用于制作火箭燃气管、输送带、密封件等。

由于其优秀的阻燃性能，所以在航空、电子和防火材料等领域有广泛应用。

五、硫化丁腈橡胶硫化丁腈橡胶是由丙烯腈和氯乙烯共聚而成，并在硫化过程中加入硫化剂。

它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。

在气候和化学环境条件下，硫化丁腈橡胶的性能保持较好。

硫化丁腈橡胶适用于制作密封件、挡水带、橡胶软连接等。

在电线电缆和汽车工业中有广泛应用。

六、硫化硅橡胶硫化硅橡胶是由甲基硅橡胶和硫化剂共聚而成。

它具有良好的耐高温性、耐臭氧性和耐腐蚀性。

硫化硅橡胶适用于制作密封件、挡水带、电子器件等。

在航空和航天工业中有广泛应用。

总结起来，橡胶有多种种类，每种种类具有不同的性能和应用。

选择适合的橡胶种类对于不同行业和领域的使用来说非常重要，不仅可以提高产品的性能和使用寿命，还可以降低成本和资源消耗。

因此，根据具体的工作环境和需求，选择合适的橡胶种类是非常关键的。

橡胶的种类及作用用途型号

橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子聚合物材料，具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐酸碱等特性，广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。

下面是一些常见的橡胶种类及其作用用途型号。

1.天然橡胶（NR）：天然橡胶是最原始的橡胶，具有优良的物理性能和化学稳定性。

主要用途有橡胶制品、轮胎、密封件、输送带等。

型号有SMR10、RSS3、TSR 等。

2.丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶具有良好的弹性和抗撕裂性能，耐油溶剂和耐高温。

主要用于汽车轮胎、胶鞋、胶带、胶管等。

型号有SKD-2、SKD-20、DNBR等。

3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶具有耐油、耐溶剂、耐燃油的特性，广泛用于石油化工、航空航天、汽车工业等领域。

型号有N41、N42、N44等。

4.丁基橡胶（BR）：丁基橡胶具有耐油、耐碱、耐热的特性，一般用于制造油封、密封圈、垫片、橡胶管等密封件。

型号有SK2128、SK2220、BR1242等。

5.乙丙橡胶（EPM/EPDM）：乙丙橡胶具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性，用途广泛，包括汽车零部件、电缆绝缘层、密封条、防水卷材等。

型号有EP53、EP4117、EP6011等。

6.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶具有耐油、耐溶剂、耐气候老化的特性，广泛用于制造橡胶制品、胶带、导电胶等。

型号有CR244、CR320等。

7.泡沫橡胶（SBR）：泡沫橡胶具有轻质、吸震、隔音、保温等特性，广泛用于制造静音垫、座垫、运动器材等。

型号有FSBR、XSBR等。

8.氟橡胶（FKM）：氟橡胶具有卓越的耐高温、耐油和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。

型号有FKM232、FKM244等。

9.硅橡胶（VMQ）：硅橡胶具有耐高温、耐气候老化和耐电介质性能，主要用于制造密封件、食品级产品、电子产品等。

型号有VMQ40、VMQ60等。

10.氨纶橡胶（AU/EVM）：氨纶橡胶具有高弹性、高耐磨性和低气散性能，广泛应用于制造轮胎、输送带、橡胶管等。

常用橡胶材料的特点与使用范围

常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。

以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。

其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。

天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。

2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。

它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。

丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。

3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。

它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。

4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。

它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。

丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。

5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。

它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。

氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。

6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。

乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。

7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。

其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。

硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。

8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。

它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。

聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。

总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。

了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。

常用橡胶的品种性能和用途

常用橡胶的品种性能和用途橡胶是一种重要的材料，在我们的日常生活中有着广泛的应用。

常用橡胶的品种、性能和用途可以分为以下几类：1. 天然橡胶（Natural rubber）：天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳，具有很高的弹性和拉伸性能。

它具有耐磨性、耐寒性、耐热性和耐化学腐蚀性能，使其广泛用于轮胎、胶鞋、雨衣、橡胶手套等。

2. 丁苯橡胶（Styrene-butadiene rubber，SBR）：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯合成的，具有良好的耐磨性和耐寒性能。

它被广泛应用于轮胎、橡胶管、隔音垫等。

3. 丁腈橡胶（Nitrile rubber，NBR）：丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈合成，具有卓越的油性能和耐化学腐蚀性能。

它广泛用于汽车制造、石油化工和医疗器械等领域的密封件、管道和手套等。

4. 氯丁橡胶（Chloroprene rubber，CR）：氯丁橡胶由氯丁二烯合成，具有良好的耐候性和耐油性能。

它广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、电缆和密封件等。

5. 乙丙橡胶（Ethylene-Propylene rubber，EPDM）：乙丙橡胶由乙烯和丙烯合成，具有卓越的耐候性和耐辐射性能。

它广泛应用于汽车制造、建筑和电线电缆等领域的密封件、管道和保护套等。

6. 异戊二烯橡胶（Isoprene rubber，IR）：异戊二烯橡胶是一种合成橡胶，具有优异的弹性和抗拉伸性能。

它广泛用于轮胎、橡胶管、橡胶板和橡胶制品等。

7. 异戊三烯橡胶（Polyisoprene rubber，IR）：异戊三烯橡胶也是一种合成橡胶，具有高弹性和可加工性。

它广泛应用于医疗手套、橡胶乳胶和胶带等。

8. 丙烯酸橡胶（Acrylic rubber丙烯酸橡胶由丙烯酸和乙酯合成，具有优异的耐热性和耐油性能。

它广泛应用于发动机密封件、橡胶垫等。

9. 聚氨酯橡胶（Polyurethane rubber，PU）：聚氨酯橡胶由聚氨酯合成，具有优异的强度、耐磨性和耐油性能。

不同橡胶材质的分类

不同橡胶材质的分类不同橡胶材质的分类1. 引言在我们的日常生活中，橡胶广泛应用于各种领域，包括汽车制造、建筑工程、电子设备等。

橡胶的材质种类繁多，每种材质都具有不同的特性和应用领域。

本文将深入探讨不同橡胶材质的分类，帮助读者更好地理解和选择适合自己需求的橡胶材料。

2. 橡胶的基本性质在介绍不同橡胶材质之前，我们先来了解一下橡胶的基本性质。

橡胶是一种高弹性、柔软的材料，它可以通过加热和加压的方式制成各种形状。

橡胶具有优异的绝缘性能、耐磨性和耐化学腐蚀性，因此被广泛应用于各种领域。

3. 不同橡胶材质的分类方式根据橡胶的来源、组成和特性，可以将橡胶材质分为几个主要的类别。

3.1 天然橡胶天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取出来的，它是最早被人们发现和使用的橡胶材料。

天然橡胶具有很高的弹性和韧性，适用于制作胶带、橡胶手套和密封件等产品。

然而，天然橡胶的耐磨性和耐高温性较差，限制了其在某些特殊领域的应用。

3.2 合成橡胶合成橡胶是通过化学方法合成的，它可以根据具体的需求调整材料的性能和特性。

合成橡胶具有较好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，因此广泛应用于汽车制造、轮胎生产和工业密封等领域。

常见的合成橡胶有丁苯橡胶、丁腈橡胶和丁基橡胶等。

3.3 特种橡胶特种橡胶是一类具有特殊性能和特定应用的橡胶材质。

硅橡胶具有良好的耐高温性和耐候性，适用于制作密封件和电线电缆；氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐溶剂性，适用于汽车制造和化工领域。

特种橡胶通常价格较高，但在特定领域具有不可替代的优势。

4. 选用橡胶材质的考虑因素在选择橡胶材质时，我们应该考虑以下几个因素：4.1 应用环境不同的应用环境对橡胶材质的要求不同。

在高温环境下应用的橡胶材料应具有良好的耐高温性能；在耐化学腐蚀的场合，应选用耐腐蚀性能较好的橡胶材质。

4.2 功能要求根据不同的功能要求，选择具有相应特性的橡胶材质。

对于需要耐磨性能的应用，可以选择具有较好耐磨性的合成橡胶。

橡胶的种类及作用用途型

橡胶的种类及作用用途型橡胶是一种高分子聚合物材料，由于其良好的弹性、耐磨性和耐化学物质性能，广泛应用于各个领域。

以下是一些常见的橡胶种类及其作用和用途：1.天然橡胶：天然橡胶是由橡胶树的乳液经过加工制得的橡胶，具有优异的弹性和韧性，广泛用于汽车轮胎、工业橡胶制品、鞋底、工地软管等。

2.合成橡胶：合成橡胶是通过人工合成的橡胶，种类繁多，具有不同的特性，可根据需要选择使用。

常见的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。

-丁苯橡胶（BR）具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐老化性能，广泛用于胶带、印花辊、输送带、玩具、球类等。

-丁腈橡胶（NBR）具有优异的耐油性和耐溶剂性，广泛用于汽车零部件、密封件、油管、气管等。

-乙丙橡胶（EPR）具有良好的电气绝缘性能，广泛用于电缆套管、信号线绝缘层、输电线路绝缘层等。

-氯丁橡胶（CR）具有耐候性和耐磨性，广泛用于海洋工程、运动器材、防火材料、涂料等。

-丙烯橡胶（ACM）具有较好的耐热性和抗老化性能，广泛用于汽车发动机密封件、曲轴油封、传动系统密封件等。

3.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚酯或聚醚与异氰酸酯制得的橡胶，具有优异的耐磨性、耐油性和耐溶剂性。

广泛用于汽车密封件、涂料、建筑防水等领域。

4.硅橡胶：硅橡胶由有机硅和二氧化硅制成，具有耐高温、耐寒性能，还具有耐臭氧、耐辐射和电气绝缘性能。

广泛用于电子电器产品、医疗器械、食品包装等。

5.氟橡胶：氟橡胶具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐可燃性能，广泛用于航空航天、化工、石油和军工等高端领域。

6.异戊二烯橡胶：异戊二烯橡胶是一种具有良好耐热性和耐老化性能的高级合成橡胶，广泛用于轮胎制造、橡胶密封制品等领域。

7.氯醇橡胶：氯醇橡胶是一种具有优异的耐油性和耐溶剂性能的合成橡胶，广泛用于化工、机械、汽车和建筑等领域的密封件和衬套。

总之，不同种类的橡胶具备不同的特性和适用范围，可以根据具体需求选择合适的橡胶材料来满足不同领域的工业需求。

常见橡胶材料及性能

常见橡胶材料及性能橡胶材料是一种聚合物材料，由高分子化合物、填料、添加剂和加工助剂组成。

它具有高弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，广泛应用于汽车、电子、建筑和医疗行业等领域。

下面是常见的几种橡胶材料及其性能：1.丁苯橡胶(NBR)丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的油性能和耐油性能。

它具有良好的耐寒热性能、耐酸碱性能和抗氧化性能，在低温下具有较高的弹性。

丁苯橡胶广泛应用于汽车、航空航天和石油化工等领域。

2.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐磨性和耐油性能。

它具有较高的弹性和耐腐蚀性能，在高温环境下也有较好的性能稳定性。

丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、化工和液压系统等领域。

3.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性和耐气候性能。

它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

氯丁橡胶广泛应用于汽车轮胎、输送带和电线电缆等领域。

4.乙丙橡胶(EPM/EPDM)乙丙橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐候性、耐酸碱性和耐老化性能。

它具有较高的弹性、耐热性和电绝缘性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

乙丙橡胶广泛应用于汽车密封件、防水材料和电线电缆等领域。

5.丁腈-丁苯橡胶(NBR/PVC)丁腈-丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性能。

它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

丁腈-丁苯橡胶广泛应用于汽车油封、工程机械和胶粘剂等领域。

总的来说，橡胶材料具有优异的弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，并具有各种不同的应用领域。

选择适合的橡胶材料可以根据所需的性能要求和使用环境来确定。

橡胶材料的研发和应用将会继续推动人类社会的发展和进步。

特种橡胶品种及下游应用

特种橡胶品种及下游应用说明下游应用主要包括汽车、电子、建筑、医用领域的橡胶制品汽车：一般企业会生产多种制品，不会分得太细。

（1）密封件和密封制品，包括密封条、旋转轴油封、变速箱油封、密封垫片等；（2）汽车零部件及外饰，包括汽车脚垫、橡塑防滑垫、橡胶支座、刹车件、防尘罩、减震橡胶件、雨刷条、隔音垫、保险杠；（3）胶管，包括各种类型各种用途的软管、硬管、耐高温耐油等特种胶管；（4）传动带（不仅用于汽车，也用在大型传送设备上），包括V带、多楔带等。

电子电工：电线电缆、按键胶、绝缘子和避雷器。

医用领域：防噪音耳塞、胎头吸引器、人造血管、器官、医用胶塞等。

建筑：建筑密封胶、防水卷材、工业池和水库衬胶。

一、通用橡胶七大品种中：丁腈橡胶（NBR），尤其是氢化丁腈橡胶（HNBR）为研发热点国内行业现状：2007年，我国NBR产能4.95万t/a。

其中，兰州石化的软胶装置产量为1.96万t，镇江南帝化工产量为2.08万t，而吉林石化装置连续第5年未生产NBR。

氢化丁腈橡胶仍处于起步期，兰化有30t/a实验装置，高校和科研单位研究很多。

主要依赖进口（朗盛、DSM等）主要生产企业：镇江南帝化工、兰州石化应用领域：汽车燃油管，V型传动带、齿型带，电子行业大容量电容器导电膜片、造纸胶辊三元乙丙橡胶（EPDM）国内行业现状：仅有的一套大型乙丙橡胶装置在中石油吉林石化分公司，吉林石化已开工建设的5万t/a乙丙橡胶新装置，南京化工园区也在继续其5万t/a乙丙橡胶项目主要生产企业：中石油吉林石化分公司（邀请报告）应用领域：汽车密封条、汽车胶管、刹车件、防尘罩、减震橡胶件、汽车V带、雨刷条、隔音垫、保险杠氯丁橡胶（CR）国内行业现状：产能为5万t/a，预计到2008年，我国CR综合产能有望达到8万t/a，届时，生产规模将仅次于日本居世界第二位。

山橡集团在建的中亚合资山纳合成橡胶有限责任公司产能3万t/a。

主要生产企业：山西合成橡胶集团（已联系）、重庆长寿化工有限责任公司应用领域：高速铁路轨枕、大型建筑物及桥梁减震块、特种潜艇外保护层、防火地板、特殊电缆护套等领域。

高分子材料的分类

高分子材料的分类随着科学技术的进步和工业的发展，高分子材料在各个领域的应用日益广泛。

高分子材料是由大量重复单元组成的聚合物，其特点是分子量大、可塑性强、化学稳定性好等。

根据高分子材料的性质和结构，可以将其分为几大类，包括塑料、橡胶和纤维等。

一、塑料塑料是一种常见的高分子材料，其以合成树脂为主要成分，通过加工制成各种形状的制品。

根据聚合物的热塑性和热固性可将塑料进一步细分为热塑性塑料和热固性塑料。

1. 热塑性塑料热塑性塑料在受热时可以软化、塑性良好，冷却后保持固态。

常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

这些塑料可以通过加热、挤压、注塑等加工方法制成各种形状的制品，具有良好的可塑性和可加工性。

2. 热固性塑料热固性塑料在加热时会发生化学反应，形成网络结构，冷却后不再软化。

常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。

这些塑料具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性，适用于制作高温、耐腐蚀的制品。

二、橡胶橡胶是由线性高分子聚合物组成的可拉伸弹性材料，其主要成分是天然橡胶或合成橡胶。

根据橡胶的交联程度和硬度，可以将橡胶分为天然橡胶、合成橡胶和特种橡胶等。

1. 天然橡胶天然橡胶是一种由乳液中提取的橡胶聚合物，具有优异的拉伸性和弹性，广泛应用于制作轮胎、胶鞋等产品。

2. 合成橡胶合成橡胶是通过化学方法制造的橡胶，包括丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等。

这些合成橡胶在强度、耐磨性和耐油性方面具有优势，适用于各种橡胶制品的制造。

3. 特种橡胶特种橡胶是指具有特殊性能和特定用途的橡胶，如氟橡胶、硅橡胶等。

这些橡胶在耐高温、耐腐蚀等方面表现出色，常用于航空航天、电子器件等领域。

三、纤维纤维是由连续无限延伸的高分子聚合物组成的线状材料，具有较高的强度和柔软性。

根据纤维的来源和制备方法，可以将纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。

1. 天然纤维天然纤维是指来源于植物或动物的纤维，如棉花纤维、麻纤维、丝绸等。

这些纤维具有良好的透气性和吸湿性，适用于制作衣物和家居用品。

石墨烯特种橡胶复合材料

石墨烯特种橡胶复合材料特种橡胶材料，也称特种合成橡胶材料。

指具有特殊性能和特殊用途，能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。

如耐300℃高温，耐强侵蚀，耐臭氧、光、天候、辐射和耐油的氟橡胶；耐－100℃低温和260℃高温，对温度依赖性小、具有低黏流活化能和生理惰性的硅橡胶；耐热、耐溶剂、耐油，电绝缘性好的丙烯酸酯橡胶。

这些特殊材料主要用于航空、航天新型装备、深井勘探和重型机械等领域性能要求更高的部位。

本综述主要涉及的特种橡胶基体材料有硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、热塑性丁苯橡胶、氢化丁腈橡胶等。

一、石墨烯/硅橡胶复合材料（GSR）硅橡胶是由硅氧键（Si-O）交替组成其主链，有机基团（如甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等）组成其侧基的一种线型聚有机硅氧烷，其具有卓越的耐高低温性，优异的耐油、耐溶剂、耐紫外、耐辐射性能，良好的耐老化性，优良的电绝缘性和化学稳定性以及生理惰性等，从而在航空航天、电气、电子、化工、仪表、汽车、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域获得了广泛的应用。

Zhao等通过乙烯基三乙氧基硅烷（TEVS）的脱水反应来进行GO官能团化（TEVS-GO），以改善GO在液体硅橡胶（LSR）基体中的分散性及相容性，通过原位聚合制备了TEVS-GO/LSR复合材料。

研究发现，TEVS成功地接枝在GO表面，TEVS-GO实现了剥离并均匀分散在LSR基体中。

相比于纯LSR，TEVS-GO添加量为0.3%（质量分数）时，纳米复合材料的热失重温度增大了16.0℃（失重率10%），热导率增大了2倍，拉伸强度增大了2.3倍，撕裂强度增大了1.97倍。

Cai等通过溶液法分别制备了纯炭黑（CB）、纯石墨烯纳米片（GNPs）、CB/GNPs 混杂填充硅橡胶纳米复合材料，研究了填充物类型对电性能和压阻效应（接近于逾渗阈值的区域）的影响。

结果表明，纯CB在基体中分散效果并不理想，甚至形成轻微连续的结构；纯GNPs在基体中由于发生团聚，其分散也不均匀；CB/GNPs 中，CB进入GNPs的层间，CB均匀地分散在GNPs的表面，并填充了石墨烯片的间隙，结果既改善了CN的分散也促进了GNPs的剥离。

特种橡胶_精品文档

特种橡胶橡胶是一种重要的工程材料，其具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各个行业中。

特种橡胶作为一种橡胶材料的子类别，具有特殊的性能和用途。

在本文中，我们将探讨特种橡胶的特点、种类和应用领域。

特种橡胶是指具有特殊性能和用途的橡胶材料。

相比于传统的天然橡胶和合成橡胶，特种橡胶具有更优异的耐热性、耐化学性、耐油性和耐磨性等性能。

这些特殊性能使得特种橡胶在一些特殊环境中得到广泛应用。

特种橡胶的种类繁多，不同类型的特种橡胶具有不同的特性和用途。

例如，氟橡胶是一种具有优异的耐高温性能和化学稳定性的特种橡胶，常用于制造密封材料、密封件和软管等。

硅橡胶具有优异的耐高温性、耐低温性和耐辐射性能，广泛应用于航天、航空、电子和医疗器械等领域。

丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐化学性能，常用于制造汽车密封件、胶带和手套等。

而聚氨酯橡胶则具有良好的耐磨性和耐冲击性能，常用于制造密封件、刮板和垫片等。

特种橡胶的应用领域广泛，覆盖了许多不同的行业。

在汽车工业中，特种橡胶被广泛应用于汽车密封件、悬挂系统和胶带等。

其耐油性和耐化学性能使得特种橡胶在汽车发动机和传动系统中得到广泛应用。

在航空航天领域，特种橡胶常用于制造航天器件的密封、悬挂和隔振系统。

其耐高温性能和耐辐射性能使得特种橡胶在航空航天领域中具有重要的应用价值。

在电子行业中，特种橡胶被广泛应用于制造电子元件的绝缘和密封材料。

创新的特殊性能使得特种橡胶能够满足电子行业对材料性能的苛刻需求。

在医疗器械领域，特种橡胶被广泛应用于制造医疗橡胶制品，如手套、输液管和导管等。

其耐高温性和生物相容性使得特种橡胶成为医疗器械领域的理想选择。

除了上述几个领域外，特种橡胶还被应用于能源、建筑、化工和军工等行业中。

在能源领域，特种橡胶被广泛应用于钻井和油田设备。

其耐高温性和耐油性使得特种橡胶能够在恶劣的油田环境下工作。

在建筑行业，特种橡胶被应用于防水、密封和隔音等方面。

其耐候性和耐化学性能使得特种橡胶能够在建筑领域中长期稳定地工作。

特种橡胶分类介绍

特种橡胶分类介绍(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除本文摘自再生资源回收特种橡胶分类介绍趋严格，对汽车橡胶制品的质量提出了更苛刻的要求。

同时，汽车性能的提高和安全态疲劳等性能的要求也越来越高，因此各种特种橡胶在汽车中的应用越来越受到人们的重视。

1、丙烯酸酯橡胶（ACM）胶管、液压输油胶管、燃油胶管中间层），每辆汽车用量在0.2~0.6kg，目前汽车工业年需求量约1万~2万t。

国外有美国氰胺公司、杜邦公司、古特里奇公司，加拿大Polysar公司，德国朗盛公司，意大利蒙特爱迪森公司，日本合成橡胶公司、瑞翁公司、电气化学公司、日信化学公司、日本油封公司、东亚油漆公司等厂家生产；国内有吉林油脂化学工业公司、苏州助剂厂、成都青龙丙烯酸酯厂、建峰化工总厂、北京通州运通工业集团公司2、氯磺化聚乙烯（CSM）量很少，但随着汽车工业的发展，国内潜力也很大，汽车工业年需求至少在3000t以上。

目前全球只有美国、俄国、日本和中国生产，年产量约7.5万t，杜邦是全球最大的CSM生产厂家。

国内有吉林化学化工公司、湖南益阳化工厂、安徽化工研究院、潍坊亚星化工股份有限公司等厂家生产，年产量约6000t。

3、氯醚橡胶（ECO）胶（GECO）三种类型的产品，其中CHC胶70%用于汽车工业。

每辆汽车消耗CHC约0.5kg，目前汽车工业年需求量0.7万~1万t。

目前国外有Goodrich公司、Hercule公司、日本Zeon公司、大曹氯醚橡胶公司等厂家生产ECO，国内主要有河北沧州合成橡胶实验厂和武汉有机化工实业有限公司两家企业生产，总生产能力约3600t/a，缺口较大，需要大量进口。

4、氟橡胶（FKM）胶0.2~1.5kg，目前世界氟橡胶消耗量约60%是用于汽车工业。

由于国内汽车工业的快速发展，对氟橡胶的需求增长很快，近年来以年均30%的增长率快速上升，目前年需求量约7000~10000t。

常用橡胶的种类性能和用途

常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种非常重要的材料，广泛应用于各个领域。

根据不同的使用要求，有多种类型的橡胶可供选择。

下面是一些常用橡胶种类的性能和用途的介绍。

1. 天然橡胶（Natural Rubber）天然橡胶是从橡树的乳液中提取的一种高分子化合物。

它具有优异的弹性和拉伸性能，能在较低的温度下保持柔软性。

因此，天然橡胶常用于制造弹性体制品，如胶带、胶水、胶管等。

此外，它还能用于制作汽车轮胎、运动鞋和手套等。

2. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber）丁腈橡胶是一种合成橡胶，由丙烯腈与丁二烯共聚而成。

它具有良好的耐油、耐燃油和耐溶剂性能，因而广泛应用于汽车工业、航空航天、石油化工等领域。

丁腈橡胶还具有良好的抗疲劳和抗老化能力，因此也常用于制作手套、管道和密封件等。

3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber）丁苯橡胶是一种合成橡胶，由苯乙烯和丁二烯共聚而成。

它具有优异的弹性、耐磨性和耐候性能，广泛应用于制造轮胎、密封件和橡胶鞋底等。

丁苯橡胶还可以通过改变苯乙烯和丁二烯的比例来调整其硬度和强度。

4. 氯丁橡胶（Chloroprene Rubber）氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的一种合成橡胶。

它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐燃性能，可用于制造输送石油、化学品和油漆的管道、密封件和胶带等。

氯丁橡胶还具有良好的耐候性，可用于户外制品，如橡胶园艺手套和橡胶胎围等。

5. 地板橡胶（Rubber Flooring）地板橡胶是一种特殊的橡胶材料，用于室内和室外地板覆盖。

它具有良好的防滑、耐磨和吸音性能，能够降低噪音污染并提供舒适的脚感。

地板橡胶可以应用于住宅、商业和工业场所，例如走廊、办公室、健身房和工厂等。

6. 氟橡胶（Fluoroelastomer）氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶。

它能够在高温下保持弹性，具有出色的耐腐蚀性、耐溶剂性和耐化学性能。

氟橡胶广泛应用于航空航天、汽车制造和化工等领域，如制造密封件、管道、密封圈和密封条等。

高分子材料教材4.3大品种特种橡胶.ppt

4.弹性和耐低温性好：仅次于NR和BR。
5.电绝缘性好：主要是EPR吸水率低。
6.耐水性、耐热水、耐水蒸汽性优良。
乙丙橡胶的性能缺点：
1. 双键含量低——硫化速度慢，与不饱和橡胶并用时，共硫化困难。
2. 加工性能不好，自粘和互粘性差。 3. 耐烷烃油性差、易燃、气密性不好。
<四> 乙丙橡胶应用优异耐候性——汽车车窗密封条；耐热水性——汽车发动机散热器软管；耐O3性——与其它二烯类橡胶并用做轮
胎胎侧和内胎。耐候、耐水性——高级防水卷材。电绝缘性——电缆护套及绝缘材料耐热性——耐热物料输送带。热塑性树脂（如PP）的增韧改性剂。
3.3 氯丁橡胶
<一> 定义与分类
由2-氯1,3-丁二烯通过乳液自由基聚合而来的橡胶。英文为：chloroprene rubber，缩写CR）。
<二> 乙丙橡胶的结构特点（重点） 1. 高饱和性
二元乙丙全饱和结构
三元乙丙主链饱和，带有少量（1~2%mol)的不饱和侧基。
2. 乙烯丙烯比例
由于乙烯与丙烯无规共聚，破坏了各自的规整性，乙丙橡胶是非结晶性橡胶。分子链间作用力小，且无大侧基——乙丙橡胶具有较高的柔性和弹性。
为避免丙烯出现嵌段结构产生结晶，乙烯的含量>50％mol。
弹性低、动态内耗大、耐寒性差。
含有大量—Cl取代基团——阻燃性、耐烷烃油好、黏和强度高、但电绝缘性差。
C－Cl和C＝C的共扼——耐热性、耐候性和耐O3性优异。
<三> CR的主要应用 CR主要应用于阻燃、耐油、耐天候制品和
黏合剂。耐热、阻燃运输带。耐油、耐化学腐蚀的胶管。电线、电缆的外层胶。门窗密封条。公路路面添缝材料、桥梁支座的橡胶垫。