镀锌钢管施工工艺

镀锌钢管施工工艺

２、１施工工艺

施工准备→材料检查验收→测量下料→套丝上管件→防腐处理→焊接（法兰）连接→试压冲洗→系统调试。

２、2施工淮备

2．2.１材料要求

1、镀锌钢管(或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺与凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆得钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单与合格证.

２、管箍使用通丝管箍丝与清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺,并有产品合格证。

3、锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证

4、护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证

５、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证

6、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件

2.2.２主要机具

煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套管机、切割机.

２、3操作工艺

1、预制加工

根据设计图,加工好各种钢管、支架、吊架、抱箍等铁件以及各种弯管。

明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍如有一个弯时，可不小于管外径得４倍加工方法可采用冷煨法与热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工支架、吊架得规格设计无规定时，应不小于以下规

定：扁铁支架30mm×3mm;角钢支架2５mｍ×25ｍｍ×3mｍ;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120ｍm。

2、切割加工

（1)钢管切割常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断得管子长度量准确,放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑，无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑，丝扣干净清晰管径20mm及其以下时,应分二板套成；管径在２５mm及其以上时，应分三板套成。

管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边。

（2)管螺纹加工采用电动套丝机,在套丝过程中，要经常加机油润滑与冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚、不得有毛刺,乱丝、断丝与缺丝总长不得超过螺纹全长得10％。套丝完毕后,随限清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑,断丝缺丝不大于螺纹全扣数１0%。

(3）管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接，连接管接头填料采用麻丝加白铅油,麻丝为亚麻或线麻,也可用聚四氟乙烯生料带。装紧后应留有螺尾，一般应留出2-3牙螺纹。填料缠绕要适当,不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧时，应更换填料。

螺纹连接时应选用合适得管钳或链钳，不可在管钳或链钳得手柄

(４）管子就是否弯曲,采用目测法或滚动法检查，当DＮ≤５0mm，弯曲度不大,可用两把锤子敲击进行调直。对于有多处弯得管子应逐一敲平，对于大管径管道弯曲可采用千斤顶调直，严禁采用热

（5）镀锌钢管及管件镀锌层破损处应刷好防锈漆外刷银粉各两遍。

３、钢管安装

镀锌钢管Ф≤50采用丝接，Ф>50采用法兰盘连接。施工前检验管材及管件就是否符合设计要求与现行标准得规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用得管子应一致，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求,丝扣管件、螺纹密封面应完整,无断丝、毛刺等缺陷,精度及表面光洁度应达到制造标准。

4、管路连接

（1)管路连接方法：

1）管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严外露丝应不多于２扣

2)套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径得1、5～3倍；连接管口得对口处应在套管得中心，焊口应焊接牢固严密３)坡口(喇叭口）焊接管径８0mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密

（2)管与管得连接:

管径２0mm 及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固紧密;管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。

1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线无弯时,４5m；有一个弯时,30m;有二个弯时,２0m;有三个弯时,12m

2)管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;5０mm2及以下为３0m；70~95mｍ2时, 为20ｍ；120～240ｍm2时，为18ｍ；

５、管路敷设与连接:

（1)管路敷设: 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在２ｍ以内时，偏差为３mｍ，全长不应超过管子内径得１／2 a 检查管路就是否畅通，内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆就是否完整无损，管子不顺直者应调直ｂ敷管时,先将管卡一端得螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时，可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。

(2）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。