弹簧式圆锥破碎机

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中级破碎筛分工试题

中国黄金集团高级技工培训中心破碎、筛分工(中级)职业技能鉴定理论考试试卷一、判断题（在题后括号内作记号，“√”表示对，“×”表示错，每题1分，共20分）（）1、我国选矿工艺中规定用物料全部能够通过的方形筛孔的宽度表示该物料的最大块直径。

（）2、在破碎时，矿石的脆弱面随着矿石粒度的变小而逐渐变多。

（）3、矿石在破碎腔内，往往会受到多种破碎方法的作用。

（）4、反击式碎矿机是经它快速运动的工作部件的冲击力破碎矿石。

（）5、筛分过程与物料的粒度和形状有关，而与密度无关（）6、啮角越小，排矿口越大，破碎比越小，碎矿机生产能力越大。

（）7、惯性振动筛在运行过程中，大小皮带轮的中心距离是不变的。

（）8、简单摆动式颚式破碎机，动颚上各点的运动轨迹都是圆弧形的，水平行程上大下小。

（）9、为保证筛分效率，检查和预先筛分不可以在同一台筛子上进行。

（）10、在选矿工艺过程中，有两个基本工序:碎矿和磨矿。

（）11、判定筛分结束的标志，是在一定得时间内没有物料通过筛孔。

（）12、惯性中心振动筛的振动幅度可以设置的很大。

（）13、圆形颗粒比较容易透过长方形筛孔。

（）14、筛分效率随筛子振幅和振次的增加而增大。

（）15、破碎作业的总破碎比等于各阶段破碎比的总和。

（）16、破碎含泥量比较高的矿石时，应该选用中细碎圆锥破碎机。

（）17、颚式破碎机运转过程中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应迅速停止破碎机工作。

（）18、弹簧式圆锥破碎机排矿口尺寸的调整是靠旋转支撑环使得固定锥上升和下降实现的。

（）19、筛分过程与物料的粒度、形状、密度有关。

（）20、物料的筛分概率与矿石的含水量和含泥量无关。

二、填空题（将正确答案填入空格内，每空1分，共20分）1、现在得到多数人公认的关于矿石粉碎功耗的学说是:面积说、、。

2、目前选矿厂的碎矿设备主要是采用的作用来破碎矿石。

3、中细碎圆锥碎矿及按照按照的不同可以分为：短头型、标准型和中型。

4、闭路碎矿中，循环负荷率的大小，取决于、破碎机排矿口尺寸、和。

圆锥破碎机文献综述文献综述

圆锥破碎机文献综述文献综述文献综述：圆锥破碎机设计圆锥破碎机是一种物料破碎设备，适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。

圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。

随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、高效液压圆锥破碎机、单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机等；按照型号分为SDY圆锥破碎机、SMH多缸液压圆锥破碎机、SMG单缸液压圆锥破碎机、PY圆锥破碎机、CS西蒙斯圆锥破碎机、HPC液压圆锥破碎机、HCS高效液压圆锥破碎。

1.1物料破碎的研究概况物料破碎是一个历史悠久的话题。

早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作。

随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。

B．H．Bergstrom[1]在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。

如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。

也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。

我国胡景昆和徐小荷[2]研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%～40％左右。

为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎,少用冲击粉碎。

K.Schonert[3]研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。

目前“料层粉碎的理论”[4]已为粉碎界公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等。

多碎少磨[5]的原则指导研制以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。

1952年F·C邦德和中国旅美学者王仁东[6]根据大量的实验结果，提出裂缝学说。

圆锥破碎机简介

圆锥式破碎机的适用范围：圆锥式破碎机广泛应用于铁路、公路、建筑、金属与非金属矿、水泥厂、砂石冶金等行业，适用于中、细破碎压强在350兆帕以下的花岗岩、鹅卵石、铁矿石、石灰岩、有色金属矿石、石英岩、沙岩等各种矿山岩石.圆锥式破碎机的工作原理：圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥式破碎机传动轴和圆锥式破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。

从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。

破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料.圆锥式破碎机的特点：1、性能高：通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合，从而使该机型在相同动锥直径的情况下做功最多。

与同类型的弹簧圆锥破碎机相比，具有更高的性能和生产能力.2、稳定性好：当有铁块等非破碎物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后自动复位。

过铁保护具有固定的排料口返回点，杂铁通过破碎腔后，能够迅速恢复原有的排料口.3、产品粒度组成好：采用层压破碎原理，使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少，粒级更均匀.4、可靠性高：采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统的自动控制系统，保证了设备坚固耐用，运行可靠.5、维修方便易于操作：所有的部件均能够从上部或侧面拆装，从而定锥和动锥总成均可方便拆出。

青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中能够保持优异的承载性能，并且比滚动轴承更经济、维修更方便.6、应用广泛：圆锥破碎机的特点在于使破碎机发挥出最大性能以适用于各种破碎工艺：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动破碎站.7、清腔方便：如果弹簧圆锥破碎机在负荷状态下停机，液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间.8、分体润滑：多点控制的独立稀油润滑系统，可确保该机型轴承润滑的双重保护，以及可实现整机自动安全保护.9、生产成本低：由于生产能力大，可靠性高，维修方便，大大降低了生产成本.圆锥式破碎机在烁石中的应用，砾石成分比较复杂，是由许多碎屑组成，使用圆锥破碎机可以有效的将砾石进行破碎加工，可以制作成机制砂，供建筑、建设使用等。

弹簧圆锥破碎机使用指南

弹簧圆锥破碎机使用指南一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。

适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

PYD1750 85 5-15 75-230 160 50.4 3910×2894×3809 PYB2200 300 30-60 490-800 260/280 80 4622×3302×4470 PYZ2200 230 10-30 200-580 260/280 80 4622×3302×4470 PYD2200 100 5-15 120-340 260/280 81.4 4622×3302×4470三、外形图四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。

使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。

2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。

五、机器的试车（一）空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。

2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。

3、空运转试验连续运转不得少于2小时。

4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。

（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。

（4）回油温度不得超过50°。

（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。

5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。

弹簧式圆锥破碎机工作原理

国产弹簧式圆锥破碎机的组成机构及工作原理时间:2011-09-16 14:13 作者:布衣点击:次弹簧式中细碎碎圆锥破碎机的构造和工作原理如图1-1所示，破碎机马达1的动力由传动轴2、伞齿轮(圆锥齿轮)3带动偏心轴套4而旋转。

主轴5自由地插在偏心轴套的锥形孔里，动锥6固装在主轴上并支持在球面轴承8上。

随着偏心轴套的旋转，动锥6的中心线OO1以O为顶点绕破碎机中心线OO2作锥面运动。

这样，当动锥中心线OO1转到图示位置时，动锥靠近定锥了，则矿石处于被挤压和破碎过程，而动锥另一面离开定锥，此时被挤碎了的矿石靠自重从两锥体底部排出。

圆锥破碎机的工作原理是随动锥转动连续地进行破碎矿石，所以它比颚式破碎机生产率高而工作又比较平稳。

根据破碎腔型式不同，圆锥班碎机可分为三种，即：标准型(中碎用)、中间型(中细碎用)和短头型(细碎用)，如图1-2所示。

我国制造的中细碎圆锥破碎机用汉语拼音字母和动锥的底部直径表示型号，如PYB2200、PYZ2200~PYD2200，其中P——破碎机、Y——圆锥、B——标准型、Z——中间型、D——短头型、2200——动锥底部直径(毫米)。

图1-3所示的中细碎圆锥破碎机由下列主要部分组成：机架部分6；传动轴部分5；偏心轴套部分4；球面轴承部分3；动锥部分2；调整环部分1。

图1-3中的机架6(见图1-4中的图号1)是整个破碎机的主体，所有部分都装在机架上，它被四个地脚螺栓固定在基础上。

机架中心套筒2和传动轴套筒3与机架之间靠筋板相连接，中心套筒里压入直衬套(也叫直铜套)。

直衬套原来用青铜材料制作，由于尼龙轴承有许多优点，所以，目前很多厂矿已改用尼龙直衬套代替直铜套，使用效果很好。

但今后使用尼龙轴承是发展方向。

为了防止直衬套上串，在直衬套的上口开两个缺口，装一压板将其压住。

传动部分装在机架传动轴套内，它的前端小伞齿轮和偏心轴套上的大伞齿轮相啮合。

其另一端借联轴节与电动机相连接。

以前防止传动轴轴向串动是用两个顶丝将挡油圈固定在轴上的。

弹簧圆锥破碎机工作原理

弹簧圆锥破碎机工作原理
弹簧圆锥破碎机是一种机械设备，主要用于破碎各类矿石和碎石。

其工作原理如下：
1. 进料：物料通过进料口进入破碎室。

2. 破碎室：物料在破碎室内受到圆锥破碎机的弹簧系统的作用下，被压缩和破碎。

弹簧系统由主轴、圆锥体、弹簧和传动设备组成。

主轴通过传动设备转动，使圆锥体做往复运动。

弹簧的作用下，圆锥体和物料之间形成压力，压碎物料。

3. 出料：破碎后的物料通过出料口排出。

总结：弹簧圆锥破碎机通过弹簧系统的作用，利用旋转的圆锥体对物料进行压碎，实现破碎作用。

这种工作原理提供了高效且均匀的破碎效果，适用于不同硬度和粒度的物料破碎。

圆锥破碎机的类型构造及工作原理

圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎3种。

粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机。

中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。

（一）旋回破碎机按照排矿方式的不同，旋回破碎机又分为侧面排矿和中心排矿2种。

前者因易阻塞而不再生产，目前生产的均是中心排矿式旋回破碎机。

A 中心排矿式旋回破碎机这种破碎机的构造（见图3.3．I），主要是由工作机构、传动机构、调整装置、保险装置和润滑系统等部分组成。

图3-3-1 中心排矿式900/150旋回破碎机l-锥形压食；2-锥形鳜帽：3-lj!形键：4-衬套；5-锥形衬套；6-支承环：7—镁紧板；8一螺帽；9一横梁；io-Bl定圆锥；11. 33一衬扳；12-挡油环：13-I卜推圆盘；14-下机架；J5-大圆锥齿轮；16-护饭；17-小圆锥齿轮；18-三角皮带轮；19-弹性联轴节；20-传动轴；21-机架下盖；22—偏心轴套；23-衬套；24-巾心套筒；25-筋板；26-护板；27-压盖；28—30-密封套环；3J-生轴；32-可动圆锥3.3 圆锥破碎机旋回破碎机的工作机构是由可动圆锥32（即破碎锥）和固定圆锥10（即中部机架）构成。

矿石就是在可动锥和固定锥形成的空间（即破碎腔）里被破碎的。

固定锥的工作表面镶有锰钢衬板II，衬板与中部机架之间必须采用锌合金（或水泥）浇铸。

可动锥为一个正立的截头锥体，外表面装有锰钢衬板33，为使衬板与锥体紧密结合，两者之间必须浇铸锌合金，衬板上端需用螺帽8 压紧。

为了防止螺帽松动，还在螺帽上装有锁紧板7。

可动锥装在主轴31（竖轴）上面。

主轴·般采用45—50 号钢，大型破碎机可用合金钢（24CrMoV和35SiMn2MoV 等材料）制作。

主轴的上端部通过锥形螺帽2（开口螺母）、锥形压套I、衬套4和支承环6等装置(见图3-3'-2)悬挂在横梁9当中，主轴和可动锥的整个重量由横梁中的锥形轴承来支承。

衬套4'F端与锥形衬套5的图3-3．．2排矿几的调整装置l-锥形匪套；2-锥形螺帽；3-11l彤铤；4-衬套：5-锥形衬套：6一支承环内表面都是圆锥面，故能保证衬套沿支承环与锥形衬套滚动，满足了主轴运动的要求。

圆锥式破碎机说明书

目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列.二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力.短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。

破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。

五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。

2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。

（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。

3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。

（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。

（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。

（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。

（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。

圆锥破碎机设计毕业设计论文

圆锥破碎机设计Design of cone crusher摘要随着社会的进步，经济迅速发展，工业等其它行业所需的原材料不断增加，需要破碎的原材料的量也日益增加。

破碎后的绝大多数的原矿还不能成为工业所需的炉料，破碎后的矿石还需要经过选矿处理后方能成为炉料。

作为选矿龙头的破磨作业，其是能量、钢材等原材料消耗最多的大户。

因此，节能、降耗成为破磨设备研究需要达成的最终目的，“多碎少磨”更是节能、降耗的研磨设备重要检测指标，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。

作为研磨设备中的一种破碎机械，圆锥破碎机不仅生产效率高，而且能生产粒度小而均匀的物料，可以能实现矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒的生产，从而满足入磨粒度的需要，因此圆锥破碎机成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。

本文先分析了圆锥破碎机的工作原理，继而对圆锥破碎机进行整体的设计与计算。

结合圆锥破碎机的功能和类型，计算了生产效率和动锥摆动次数，通过破碎机的安装效率来确定电动机类型，进而确定传动比和传动部分设计与计算。

对带轮和键进行挤压应力校核，对齿轮、轴承和轴进行受力分析和弯曲强度校核，对弹簧进行工作载荷校核，利用计算机软件绘制圆锥破碎机。

圆锥破碎机的下动锥体与偏心套接触的地方设计成了滚子接触，减少了摩擦力，增加机器的使用寿命；通过对偏心套筒的最厚边和最薄边的差值来调节破碎后物料的大小；电动机和主轴之间通过皮带传动，缓和了载荷冲击等。

参考大量的文献，经历过大量的计算，最终设计出圆锥破碎机。

设计的方式主要是根据已知条件对零件初步选择，然后进行受力分析和校核确定零件基本尺寸。

关键字：圆锥破碎机；破碎；矿石；粒度；强度校核；计算AbstractWith the progress of the society, the economy is developing rapidly, the raw materials needed by industry and other industries are increasing, and the amount of raw materials need to be broken. After the crushing of the vast majority of the ore has not been able to become the furnace charge,after crushing of ore also need after dressing treatment before it can become the furnace charge.As the grinding head of the grinding operation, which is energy, steel and other raw materials consumption of the largest.Therefore, saving energy and reducing consumption, a crushing and grinding equipment research need to reach the ultimate goal, "more crushing and less grinding" is energy-saving and consumption of grinding equipment an important indicator, the key problem is reducing the crushed product on the final grain size.As grinding equipment of a crusher, cone crusher not only production efficiency is high, and the material particle size is small and uniform, can achieve the rocks and minerals from 350mm broken below 10 mm different levels of particles, so as to meet needs of the mill feed size.So cone crusher has become the main crushing equipment of metal mine concentrator.Firstly，This paper analyses the working principle of the cone crusher, and then the design and calculation of the cone crusher.According to the function and type of the cone crusher,calculated the production efficiency and the number of dynamic cone swing，and the motor type was determined by the installation efficiency of the crusher, and the design and calculation of the transmission ratio and transmission parts were determined.Check the stress of the belt wheel and key，stress analysis and bending strength check of gear, bearing and shaft，check the working load of the spring，using computer software to draw cone crusher. The contact of the lower dynamic cone and the eccentric sleeve of the cone crusher designed the roller contact，reduces the friction force, and increases the service life of the machine. Materials after crushing size is adjusted through the eccentric sleeve of the webbing and the thin edge difference; between the motor and the main shaft through the transmission belt, easing the impact load.Reference to a large number of literature, has experienced a lot of calculations, the final design of the cone crusher.The design is mainly based on the known conditions of the preliminary selection of parts, and then carry out the analysis and check to determine the basic dimensions of the parts.Keywords: Cone crusher; crushing; ore; particle size；strength check；calculation目录1. 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2圆锥破碎机国内外研究状况 (1)1.2.1圆锥破碎机国外研究状况 (1)1.2.2圆锥破碎机国内研究状况 (2)1.3圆锥破碎机的特点与技术优势 (3)1.3.1、破碎比大、生产效率高 (3)1.3.2、易损件消耗少、运行成本低 (3)1.3.3、破碎的选择，良好的颗粒几何形状 (3)1.4 本章小结 (3)2 圆锥破碎机的设计方案 (4)2.1 圆锥破碎机的类型与工作原理 (4)2.1.1圆锥破碎机的类型 (4)2.1.2 圆锥破碎机工作原理 (4)2.2 圆锥破碎机各部分机构及其作用 (5)2.3 方案设计 (9)2.3.1总体方案设计 (9)2.3.2 传动方案设计 (10)2.4 本章小结 (11)3圆锥破碎机主要参数计算 (12)3.1圆锥破碎机的结构参数 (12)3.1.1 给矿口与排矿口的宽度 (12)3.1.2圆锥破碎机啮角 (12)3.1.3 圆锥破碎机的偏心距和动锥摆动行程 (13)3.1.4 圆锥破碎机的平行区 (14)3.2 圆锥破碎机性能参数计算 (14)3.2.1 计算圆锥破碎机动锥摆动的次数 (14)3.2.2 计算圆锥破碎机的生产率 (15)3.2.3 破碎机的安装功率 (16)3.2.4 圆锥破碎机传动比确定与分配 (16)3.2.5计算传动装置的运动和动力参数 (17)3.3 圆锥破碎机带传动 (18)3.4 圆锥破碎机齿轮设计和计算 (21)3.4.1 齿轮传动的失效形式及其设计准则 (21)3.4.2 圆锥齿轮的设计与计算 (22)3.5 圆锥破碎机传动轴设计与计算 (26)3.5.1 求作用在齿轮上的力 (27)3.5.2 初步确定轴的最小直径 (27)3.5.3 轴结构的设计 (28)3.6 传动轴键的选择及计算 (31)3.6.1 输入键的选择与计算 (31)3.6.2 输出轴的设计与计算 (32)3.7 弹簧的设计 (33)3.7.1弹簧的参数 (33)3.7.2 弹簧设计与计算 (34)3.8 设计圆锥破碎机其他零件 (36)4圆锥破碎机润滑系统 (38)5 总结 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1. 绪论1.1 引言随着社会的进步，经济迅速发展，工业等其它行业所需的原材料不断增加，需要破碎的量也日益增加,矿石原材料的总量日趋贫化。

液压圆锥破碎机性能优化对成品率的探究

2023/11总第573期液压圆锥破碎机性能优化对成品率的探究陈涛（南昌矿机集团股份有限公司，江西南昌 330004）［摘要］本文主要围绕液压圆锥破碎机的结构特点，介绍在实际使用过程中如何优化产品性能以满足客户对成品率的追求，并对相关技术参数进行调节优化以实现设备的最大利用率。

［关键词］液压圆锥破碎机；性能优化；利用率［中图分类号］TD451 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2023）11-0051-05Study on the effect of performance optimization of hydraulic cone crusher on yieldCHEN Tao在破碎行业中，通常是按照给料粒度和排料粒度，将破碎作业分为粗碎、中碎和细碎三段，圆锥破碎机属于中碎、细碎机范围。

根据两段破碎和三段破碎作业的需要，圆锥破碎机分为中碎机和细碎机两大类。

中碎机包括不同规格的标准型和中型两种型式，细碎机只有短头型一种型式。

三种除了因要适应不同给料与排料粒度的要求而致破碎腔形状有别之外，基本结构相同［1］。

圆锥破碎机依据设计理念的不同导致结构和原理的多样化，目前市场上使用多的大致分为两种形式，一种是弹簧圆锥破碎机，一种是液压圆锥破碎机。

随着液压技术的不断发展和完善，以及弹簧圆锥破碎机使用年久，正逐步被液压圆锥破碎机所替代。

液压圆锥破碎机多为两种形式，多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机，单缸液压圆锥破碎机又分为底部单缸液压圆锥破碎机和顶部单缸液压圆锥破碎机［2］。

1 国内圆锥破碎机现状自国产圆锥破碎机发展以来，国产圆锥破碎机的主要类别包含：用弹簧做保险装置的弹簧式圆锥破碎机、多个液压缸代替弹簧式圆锥破碎机作为保险装置的多缸液压圆锥破碎机和用一个液压缸同时实现机器保险和排料口调整的单缸液压圆锥破碎机。

弹簧式及多缸液压圆锥破碎机称为西蒙式圆锥破碎机，多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机称为液压圆锥破碎机。

圆锥破碎机设计说明书

1 绪论1.1引言随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。

以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。

绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。

破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。

因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。

圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。

破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。

随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

1.2历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。

弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。

其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。

破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。

用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。

多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。

20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。

该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。

20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。

20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。

圆锥破碎机分类及研究现状综述

圆锥破碎机分类及研究现状综述摘要：圆锥破碎机是一种依靠内锥相对于外锥的摆动运动，通过挤压、剪切、弯曲、拉伸将破碎腔内的物料破碎成小块产品的设备，广泛用于采矿、冶金、建材等行业的矿岩物料破碎作业。

关键词：圆锥破碎机；分类；现状随着我国经济的发展，破碎设备应用领域也在逐步扩大，广泛应用于建筑、冶金、化工、水利等行业。

同时，人们对破碎机的要求越来越高，特别是在高速公路、机场、大坝等建筑施工中，各种级配骨料对粒径质量有着较高要求。

因此，圆锥破碎机因其良好的破碎粒径质量而得到广泛应用。

一、圆锥破碎机工作机理通常，圆锥破碎机由机架、动锥、偏心轴、轴承等组成，其基本工作原理为：由定锥和动锥所组成的圆锥破碎机工作时，电动机发电驱动水平轴进行旋转，并带动偏心轴运动，进而使动锥作圆锥形旋转运动。

在这一运动过程中，动锥会不间断接近或远离定锥，使圆锥破内腔中的物料受冲击与挤压而产生破碎。

然后通过传动装置将破碎后的物料传送至破碎腔中向下排出。

同时，圆锥破偏心轴套会带动动锥下方的下腔套运动，而固定在主轴上的上腔会随着下腔运动而运动，进而带动主轴转动，主轴转动又会进一步使偏心套转动。

这一环节动锥既作自转运动又作围绕破碎机中线旋转运动。

运动形成的球面中心是整个破碎机中线与破碎锥轴线的交点，而两者间的夹角即为进动角，说明动锥运动可视为定点旋转运动，即破碎腔内的物料在轧臼壁不断挤压作用下而被破碎。

二、圆锥破碎机的分类1、弹簧圆锥破碎机。

它由美国人Symons兄弟发明，也被称为西蒙斯圆锥破碎机。

主要特点是，使用一组预紧螺旋弹簧作为保险装置，在定锥和机壳周向作过铁释放。

当破碎腔内有不可破碎物体时，定锥部件克服螺旋弹簧的弹性力，允许排料放间隙在短时间内增大，以排出不可破碎物，保护机械部件免受损坏。

其是一种典型的第一代圆锥破碎机，通过机械方式实现排料间隙的锁紧和释放，结构和工作原理简单，应用广泛。

由于破碎方式以单颗粒破碎为主，破碎效率低，产品粒度控制能力差，操作检修自动化程度低，劳动强度大，正逐步被新型液压圆锥破碎机所取代。

圆锥破碎机工作原理

圆锥破碎机工作原理
圆锥破碎机是一种常用于矿石破碎和建筑材料加工的设备。

它的工作原理如下：
1. 破碎腔：圆锥破碎机的主要部分是一个圆锥形的破碎腔，在破碎腔内有一个固定的破碎壁和一个移动的破碎锥。

矿石或建筑材料通过进料口进入破碎腔。

2. 压缩破碎：当物料进入破碎腔后，移动的破碎锥会开始旋转，并向物料施加一定的压力。

随着破碎锥的旋转，物料被压缩并逐渐破碎。

3. 粒度调节：圆锥破碎机通常配备一个排料口，通过调整排料口的大小可以控制破碎物料的粒度。

较大的排料口可产生粗颗粒的破碎物料，较小的排料口则可产生细颗粒的破碎物料。

4. 润滑系统：为了确保圆锥破碎机的正常工作，常常需要使用润滑系统对破碎锥和破碎壁进行润滑。

润滑系统可采用油润滑或黏性润滑。

5. 回程系统：圆锥破碎机通常配备一个回程系统，用于将破碎锥返回到初始位置。

这样可确保破碎锥和破碎壁之间的间隙始终保持在适当的范围内，以保证破碎效果和设备寿命。

总的来说，圆锥破碎机通过旋转的破碎锥对物料进行压力破碎，控制破碎物料的粒度，并通过润滑和回程系统保证设备的正常
运行。

这种工作原理使得圆锥破碎机成为一种高效、可靠的破碎设备。

圆锥破碎机常见故障原因分析及检修措施

安全管理文书圆锥破碎机常见故障原因分析及检修措施日期： ___________单位： ___________圆锥破碎机常见故障原因分析及检修措施弹簧圆锥破碎机使用中的的常见故障原因分析及检修措施。

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。

圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类。

圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、园锥齿轮传动、偏心套、上破碎壁（固定锥）、下破碎壁（动锥）、润滑系统、控制系统等几部分组成。

1. 主要常见故障圆锥破碎机运行中常见的故障有：大小圆锥齿轮磨损，轮齿折断；油泵运转，但油压低于0.09MPa油中有水，油箱中油位增高；防尘系统排出的水中有油；油温油压升高；润滑油的油质变差；破碎机经常振动；有剧烈冲击声，支承套跳起，然后恢复正常工作；破碎机有强烈振动、动锥自转加快等故障。

这些故障不但影响了破碎机破碎效率的正常发挥，而且使破碎机许多部件的使用寿命大幅度降低，备件、辅助材料消耗明显上升，同时增加了维修和生产的劳动强度。

因此，合理处理好这些故障是保证圆锥破碎机正常运转的必要条件。

2. 常见故障原因分析2.1. 圆锥齿轮磨损快，并时有发生轮齿折断。

2.1.1. 圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏圆锥破碎机的工作原理：电动机通过大小园锥齿轮组成的传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下，其轴线以球面轴承的球心为顶点，绕破碎机中心线作旋摆运动，矿石破碎腔内不断的受到冲击挤压，达到破碎矿石的目的。

圆锥破碎机偏心轴套在旋转过程中因偏心及大园锥齿轮配重块的强大离心作用下，使其配重一侧总是压在机架衬套上，而对称面一侧与机架衬套始终保持一定间隙，所以大圆锥齿轮在转动过程中不是绕本身的中心线旋转，而是以机架衬套的间隙L的1/2即L/2为半径，绕破碎机中心线作圆周运动。

弹簧圆锥破碎机参数

弹簧圆锥破碎机参数
弹簧圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。

其主要特点是结构简单、操作方便、破碎比大、能耗低等优点。

下面将介绍弹簧圆锥破碎机的参数。

1. 破碎机型号：弹簧圆锥破碎机的型号有很多种，常见的有PYB、PYD、PYZ等型号。

不同型号的破碎机适用于不同的破碎物料和破碎要求。

2. 破碎机口径：弹簧圆锥破碎机的口径一般指破碎机的进料口径，常见的口径有600mm、900mm、1200mm等。

口径越大，破碎机的处理能力越大。

3. 破碎机排料口宽度：弹簧圆锥破碎机的排料口宽度一般指破碎机的出料口宽度，常见的宽度有50mm、100mm、150mm等。

排料口宽度越大，破碎机的出料量越大。

4. 破碎机转速：弹簧圆锥破碎机的转速是指破碎机主轴的转速，常见的转速有300r/min、600r/min、900r/min等。

转速越高，破碎机的破碎效率越高。

5. 破碎机功率：弹簧圆锥破碎机的功率是指破碎机的电机功率，常见的功率有55kw、75kw、90kw等。

功率越大，破碎机的处理能力越大。

6. 破碎机重量：弹簧圆锥破碎机的重量是指破碎机的整机重量，常见的重量有5t、10t、20t等。

重量越大，破碎机的稳定性越好。

7. 破碎机生产能力：弹簧圆锥破碎机的生产能力是指破碎机的处理能力，常见的生产能力有50t/h、100t/h、200t/h等。

生产能力越大，破碎机的处理能力越强。

总之，弹簧圆锥破碎机的参数是影响破碎机性能的重要因素，用户在选择破碎机时应根据自己的实际需求选择合适的型号和参数。

国内主要圆锥破碎机厂家介绍

表2沈重PYY-T型单缸液压圆锥破碎机/posuiji/shc_yuanzhuiposuiji/。

其技术性能列于表3，设备外形和安装尺寸分别示于图2和表4。

3.沈重PYY-D型多缸液压圆锥破碎机。

其规格品种较少，现仅将其技术性能列于表5。

(4)沈重西蒙斯圆锥破碎机/posuiji/sc_yuanzhuiposuiji/。

其PYS-B 标准型和PYS-D短头型圆锥破碎机技术性能分别列于表6和表7，设备外形和安装尺寸示于上图1并分别列于表8和表9。

表8表92.一重该厂生产弹簧式和单缸液压式圆锥破碎机，其技术性能和参数列于表10。

3.沈冶该厂主要生产弹簧圆锥破碎机，同时还生产细碎型、中碎型和超细碎型液压圆锥破碎机各一种，它们的技术性能分别列于表11,12，设备外形和安装尺寸分别示于图3~5和表13,14。

表13该厂生产的加铬高锰钢轧臼壁和破碎壁具有较高的屈服强度、加工硬化性能和较高的抗疲劳指数，使用寿命比同类高锰钢提高30%以上。

该厂为美国A-C公司制造的84″圆锥破碎机轧臼壁和破碎壁等耐磨件完全达到了该公司的质量标准。

该厂生产的底部单缸液压圆锥破碎机结构新颖，运转可靠，操作简单，能自动显示并调节排料口，能实现自动过载保护，采用了PC控制和液压控制系统，有较高的处理能力，产品粒度均匀。

超细碎型液压圆锥破碎机的产品粒度可达到80％~7mm。

4.南重该厂生产的弹簧圆锥破碎机及其技术性能列于表15，设备外形和安装尺寸示于图6、7和表16、17。

5.上建该公司目前生产3种类型的圆锥破碎机，即PY型圆锥破碎机、Φ350西蒙斯式圆锥破碎机和AF型层压圆锥破碎机。

后一种破碎机是与日本神钢集团（以下简称神钢）合作生产的采用层压破碎技术的新型圆锥破碎机，可以得到细小均匀的破碎产品，属于新一代的细碎破碎机设备。

（1）PY型圆锥破碎机。

该系列破碎机适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。

具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。