选矿学重点

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选矿知识全面讲解

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

浮选车间2010年技术比武理论培训第一节概述—关于选矿1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。

2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。

3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。

其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。

|4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。

（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。

浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。

5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。

密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

《选矿学培训》课件

选矿学的发展历程
古代选矿
早在古代，人们就采用简单的物理方法，如手选、重锤破碎和研磨等，对矿石进行初步的挑选和
加工。
近代选矿
随着工业革命的兴起，选矿技术得到了迅速发展，出现了各种破碎、磨矿、浮选和重选等技术和设备。
现代选矿
现代选矿技术不断创新和完善，采用先进的工艺流程和自动化技术，提高了矿物资源的利用率和经济效益。
选矿学的主要研究内容
矿石的破碎与磨矿
研究矿石的破碎原理、破碎设备、磨矿原理及磨矿设备等。
产品处理与综合利用
研究矿物产品的处理、加工和综合利用，提高矿物资源的利用率和经济价值。
选别原理与方法
研究各种选矿方法的原理、工艺流程和技术特点，如重选、浮选、磁选和电选等。
选矿厂的工艺流程与设计
研究选矿厂的工艺流程设计、设备配置和优化、生产管理等。
。
技术创新机遇
随着科技的不断进步，为选矿技术创新提供了更多的机遇和可能性。
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《选矿学培训》ppt 课件
• 选矿学概述 • 选矿工艺流程 • 选矿设备与技术 • 选矿实践与应用 • 选矿学的未来发展与挑战
目录
01
选矿学概述
选矿学的定义与重要性
选矿学的定义
选矿学是一门研究矿物分离和处理的科学，主要涉及矿石的破碎、磨矿、选别和产品处理等工艺过程。
选矿学的重要性
选矿是矿物资源开发利用的关键环节，通过选矿过程可以将有价值的矿物与脉石矿物分离，为国民经济各部门提供所需的矿物原料。
加强信息技术与选矿技术的融合，提高生产效率和智能化水平。
选矿技术面临的挑战与机遇
资源品质下降
随着资源品质的下降，需要不断提高选矿技术水平，以适应不同品质

《选矿学培训》课件

磨矿设备
常见的磨矿设备有球磨机、棒磨机、自磨机等。其中，球磨机是最常用的磨矿设备，具有破碎比大、处理能力强的优点。
分级原理及设备
分级原理
根据矿石中不同粒级矿物的比重、沉降速度等物理性质的差异，采用适当的设备和操作条件，将矿石按粒度分成不同级别的过程。
分级设备
常见的分级设备有水力旋流器、螺旋分级机、筛分机等。水力旋流器利用离心力进行分级，适用于细粒级矿物的分级；螺旋分级机则通过螺旋叶片的旋转将矿浆中的固体颗粒按粒度分离；筛分机则利用筛网的孔径大小将矿石按粒度进行分离。
滚轴筛
振动筛
滚轴筛的工作机构是由数根滚轴按一定的倾角平行排列而成，滚轴通过链轮或齿轮由电动机驱动旋转。
振动筛是利用振动器产生的激振力使筛面产生周期性振动，从而对物料进行筛分的机械。
破碎与筛分流程设计
设计原则保证产品质量；
降低能耗和钢耗；
破碎与筛分流程设计
尽量简化流程；注意环境保护。
设计步骤
磁选应用
广泛应用于黑色金属矿石（如铁、锰、铬）的选矿，以及非金属矿石（如石英、长石、高岭土）的提纯。
电选法
电选原理
利用矿物电性质差异进行分选，带电矿物在电场中受到不同方向
的作用力，从而实现分离。
电选设备
主要包括高压电选机、静电分离器和摩擦电选机等，不同设备适用于不同粒度和电性差异的矿物
矿产资源概述
01
02
03
矿产资源定义
矿产资源是指在地壳内或地表由地质作用形成的具有经济意义的自然矿物集合体。
矿产资源分类
根据矿产的性质和成因，矿产资源可分为金属矿产、非金属矿产和能源矿产。
矿产资源特点
矿产资源具有有限性、不可再生性、分布不均匀性和可替代性等特点。

化学选矿考试重点

1、资源加工学是由传统的选矿学、矿物加工学发展演变形成的。

传统选矿学、矿物加工学均以天然矿物资源为主；资源加工学包括一切资源（如二次资源）2、选矿学是用物理化学方法，对天然矿物资源（金属矿物、非金属矿物、煤炭等）进行选别、分离、富集其中的有用矿物的科学技术，其目的是为冶金化工等行业提供合格原料。

矿物加工学是在选矿学的基础上发展起来的，是用物化方法对天然矿物资源进行加工，以获得有用物质的科学技术，目的也可最直接获得金属、矿物材料。

3、化学分选是基于物料组分的化学性质的差异，利用化学方法改变物料性质组成，然后用其他的方法使目的组分富集的资源加工工艺。

包括化学浸出与化学分离两个过程。

4、化学分选与物理分选的区别与联系：联系-都是用来处理矿物原料并使目的组分得到富集、分离，其目的是综合利用矿产资源。

区别：物理分选成本低，化学分选成本较高；物理分选处理物料粒度相对较粗的矿物，化学分选处理物料粒度范围较物理分选更宽、更广；化学分选可以处理品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石，而物理分选方法不能；化学分选可以从“三废”中回收有用组分，能最大限度地综合回收原料中的有价成分。

5、化学分选过程准备作业：包括对物料的破碎与筛分、磨矿与分级及配料混匀等机械加工过程。

(2)焙烧作业：其目的是为了改变矿石的化学组成或除去有害杂质，使目的组分转变为容易浸出或有利于物理分选的形态，为下一作业准备条件。

(3)浸出作业：这一作业是根据原料性质和工艺要求，使有组分或杂质组分选择性溶于浸出溶剂中，从而使有用组分与杂质相分离，或者使不同有用组分之间相分离。

(4)固—液分离作业：一般采用沉降、过滤和分级等方法处理浸出料浆，以得到下一作业处理的澄清溶液和浸渣。

(5)净化与富集作业：为了得到高品位的化学精矿，浸出液常用化学沉淀法、离子交换法或溶剂萃取法等进行净化分离，以除去杂质，同时得到有用组分含量较高的净化溶液。

(6)制取化合物或金属作业：一般可采用离子沉淀法、金属置换法、电积法、炭吸附法、离子交换或溶剂萃取法。

选矿概论重点

第一章：矿石的准备作业1.选矿：是利用矿物的物理和物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并到达使有用矿物相对富集的过程。

2.有用矿物：能为国民经济利用的矿物，即选矿所要选出的目的矿物。

3.脉石矿物：目前国民经济尚不能利用的矿物。

3.精矿：分选所得有用矿物含量高，适合于冶炼加工的最终产品。

4.中矿：选别过程中得到的中间的、尚需要进一步处理的产品。

5.尾矿：选别后，其中有用矿物含量低、不需要处理（或技术经济上不适于进一步处理）的产品。

8.选矿的任务：（1）提精---对低品位的矿石，在冶炼前必须进行选矿；（2）分离---矿石中往往含有多种有用成分，必须事先用选矿方法将他们分离成单独的精矿；（3）去杂---矿石中除了有用成分外，还含有有害杂质，故必须在冶炼前用选矿法除去。

9.选矿的基本内容：（1）选前的准备作业----破碎筛分和磨矿分级：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石达到单体解离；（2）选别作业：将已经单体解离的矿石，采用适当的手段，使有用矿物和脉石分选。

三种方法---浮选、磁选、重选；（3）选后的脱水作业：浓缩，过滤，干燥。

12.选矿工作的重要意义：①节约能源；②提高冶金产品质量；③充分利用资源及达到环保；④促进采矿业发展。

13.破碎机种类：①颚式破碎机：用于粗碎阶段；②旋回破碎机：用于粗碎和中碎；③圆锥破碎机：用于中碎和细碎；④对辊破碎机：用于实验室和小型选矿厂；⑤反击式破碎机：用于中硬以下或片状、易脆矿石的破碎。

14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别：①肘板数不同：简2复1；②颚板悬挂方式不同：简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开，复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一；③动颚运动方式不同：简摆前后运动，复摆椭圆运动；④破碎比不同：简摆i=3~5，复摆i=10:；⑤排矿口调节方式不同：简摆是垫片，复摆是滑块。

15.颚式破碎机工作原理：传动机带动转动，使连杆上下垂直运动，借助肘板使动颚绕悬挂轴作周期性摆动；当连杆向上运动时，肘板使动颚靠近定额，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎；但连杆向下运动时，动颚借助弹簧恢复力离开定额，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。

选矿知识(2021修订版)

选矿知识要点第一章破碎筛分第一节随散物料的粒度组成与粒度分析1.1 粒度及其表示方法破碎筛分、磨碎分级与分选加工的物料均是碎散物料群体，构成该群体的颗粒大小不一，形状各异．在技术上通常引入“粒度〞、“粒级〞、“粒度组成〞及“平均粒度〞等概念来描述它们的特性——粒度特性1.1 粒度及其表示方法①粒度——描述单一颗粒大小的尺寸称为粒度。

球形或立方体颗粒的粒度即为直径或边长；对于外形不规那么的颗粒，其粒度以三维尺寸( 长a、宽b、厚c)的算术平均值d=( a十b＋c)/3 或几何平均值表示。

②粒级——用某种方法〔如筛分〕将粒度范围宽的物料群别离成假设干个粒度范围窄的级别，这些级别均称为粒级。

粒级有起上、下限粒度表示：d1-d2③粒度组成——上述各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料总量的百分含量，这种资料称为粒度组成。

描述了物料的粒度分布情况，如上表；④平均粒度——描述物料群的粒度称为平均粒度。

通常通过求算术、加权算术或几何平均粒度。

综合运用粒度组成、平均粒度、标准差及偏差系数四种指标，就能比较全面地描述碎散物料的粒度特性。

1.2 粒度分析方法确定物料中颗粒大小分布规律的工作叫粒度分析。

粒度分析是一种技术操作，它的任务是测定碎散物料的粒度特性。

粒度分析方法有多种，选矿工程中常用的有以下三种：1)筛分分析法——此法是利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分，n层筛子可把物料分成( n+1)个粒级，各粒级的上、下限粒度通常就取相应筛子的筛孔尺寸。

筛分分析法是选矿生产过程中最简单和常用的检查方法之一，适用于大于0.04mm物料的粒度分析。

但对于小粒度的物料，一是制作相应筛孔的筛子较困难，二是很难筛得充分。

2)水力沉降分析法——此法是利用水力分析装置，根据不同粒度的颗粒在水介质中沉降速度不同而分成假设于粒级。

该法适用于测定l~75 μm 细粒物料的粒度组成。

3)显微镜分析法——μm的物料，可检查分选产品或校正水力沉降分析结果，也可研究矿石的结构其主要特点是直观。

化学选矿重点、难点

(1)、食盐水解产生氯化氢气体
2 NaCl + H 2O + xSiO2 = Na2O ⋅ xSiO2 + 2 HCl ↑ 4 NaCl + Al2O3 ⋅ 2 SiO2 ⋅ 2 H 2O = ( Na2O )2 ⋅ Al2O3 ⋅ 2SiO2 + 4 HCl ↑
7.铜离析的三个阶段:
( 2 )、氯化铜的氯化与挥发
+
呈逆流接触，这部分洗水称为有效洗水；另一部分洗水则随粗砂一起沉降进入压缩段，这部分洗水称为无效洗水。 D.进入压缩段的粗砂不处于流化状态，由于压缩作用使粗砂增浓，呈移动状态下降，最后由塔底排出。 5.过滤机：板框压滤机（间歇操作）、转筒真空过滤机（连续操作）、离心过滤机等等 6.过滤介质：粒状介质（砾石、砂、玻璃渣、木炭、硅藻土）、滤布介质（不锈钢、黄铜、毛棉麻）、多孔固体介质（多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔金属、多孔熟料等） 7.过滤度：与过滤介质两面的压力、真空度成正比；与滤液的粘度、滤饼的厚度、阻力成反比。 8.离心分离设备：水利旋流器、离心机（离心沉降机、离心分离机、离心过滤机） 9.凝聚:是指胶体颗粒在电解质作用下失去稳定性而互相凝聚； 10.絮凝:是指固体颗粒在活性物质或高分子聚合物作用下，通过吸附、架桥等作用聚成大颗粒絮团的现象。 11.分散体系使固体颗粒分散的原因：颗粒表满存在双电层和水化膜，颗粒带同号电荷时相斥，水化膜阻止颗粒直接接触。加入电解质可压缩双电层和除去水化膜从而破坏分散体系的稳定性。 12.固液分离流程：粗砂洗涤一般采用逆流，化学精矿的洗涤一般采用错流。 ①制取清夜流程：A、当固液分离作业是为了回收含有用组分的溶液，固体产物可废弃或送往其他作业处理，工业上一般采用沉淀或浓缩的方法得到含少量微粒的溢流清夜，底流进行洗涤。洗涤作业可在沉淀池中间断地进行，也可在浓缩机中连续的进行逆流洗涤。若后续作业要求完全澄清的溶液，可将溢流送去过滤以出去其中所含的极少量的固体颗粒。 B、若固液分离作业是为回收悬浮液中的固体颗粒，而溶液饿废弃或返回，工业上常用浓缩 ——过滤法。浓缩可在搅拌槽、沉淀池或浓缩机中进行。底流的洗涤可用间歇操作或连续操作的方式，洗涤的目的是除去所夹带的含杂质的溶液，间歇操作可用错流洗涤流程，以达到最大的洗涤效果，底流洗净后送去过滤。（过滤机） ②粗砂分级流程：若后续工艺能处理含细粒的稀矿浆，则只需采用分级方法除去粗砂和进行粗砂洗涤，一般只用于处理浸出矿浆。工业上常用流态化塔或螺旋分级机进行分级和粗砂洗涤，采用水力旋流器进行控制分级和进行细砂洗涤，水力旋流器溢流送后续处理。采用螺旋分级机和粗砂洗涤时，由于返砂中含液量较浓缩机底流少，其洗涤级数可少些，一般三级可达要求。洗涤常用逆流流程。 13.洗涤级数的计算：四、离子交换吸附净化法 1.离子吸附净化法：实质是存在于溶液中的目的组分离子与固体离子交换剂之间进行的多相复分解反应，使溶液中的目的组分离子选择性的由液相转入固态离子交换剂中，然后采用适当的试剂淋洗被目的组分离子饱和的离子交换剂，使目的组分离子重新转入溶液中，从而达到净化和富集的目的。 2.离子交换法的优点:离子交换法用于净化和富集金属组分具有选择性高、作业回收率高、作业成本低、可获得较高质量的化学精矿等一系列优点，并可从浸出矿浆中直接提取目的组分（矿浆吸附法），也可将浸出作业和吸附作业和在一起进行（矿浆树脂法），以提高浸出率和简化或省去固液分离作业。缺点：交换树脂的吸附容量较小，只适于从稀液中提取目的组分而且吸附速率小，吸附循环周期较长。因此，在许多领域离子交换法已被有机溶剂萃取法所取代。 3.离子交换吸附的基本过程：吸附→洗涤→淋洗→冲洗→转型，其中吸附和淋洗是两个基本作业。 4.离子交换吸附过程影响因素：除树脂质量及设备因素外主要包括吸附原液性质、吸附作业条件、淋洗作业条件。 5.制备高纯水流程:阳柱，阴柱，混合柱，除气塔。 6.吸附净化法：是从稀溶液中提取、分离和富集有用组分或有害组分常用方法之一，工业上常用的吸附剂有活性炭、硫化煤及某些天然吸附剂(沸石、高岭土、软锰矿)，主要用于提取金银。主要包括吸附和解析两个作业。 7.离子交换树脂:是一种具有三维多孔网状结构的不溶不熔的高分子化合物，其中含有能进行离子交换的交换基团。树脂刚饱和的那层树脂至刚漏穿的那层树脂间的树脂床高度称为该组分在该操作条件下的交换吸附带高度。 8.树脂的预处理：①先将树脂放入水中浸泡 24 小时让其充分膨胀；②用水反复漂洗以除去色素、水溶性杂质及尘埃； ③将水排净后用 95%乙醇浸泡 24 小时，以除去醇溶性杂质，将乙醇排净后用水将乙醇洗净；④经充分溶胀并除去醇溶性及水溶性杂质后的树脂用湿筛或沉降分级法得到所需粒级的树脂。 8.树脂中毒:离子交换树脂在长期循环使用过程中其交换容量不断下降的现象。实践中发现树脂中毒现象时，首先必须详细查明树脂中毒的原因，然后采取相应措施进行“防毒”和“解毒” 。 “防毒”措施如预先将原液中的五价钒还原为四价，预先将原料中的硫化物浮出和预先用硫化钠沉铂等推施可有效地防止钒，.连多硫酸盐和铂中毒。有时虽然采取了某些预防措施，但仍难免树脂中毒，或有时采取某些预防措施在经济上不合算或会给工艺造成很大困难时，最有效的方法是采用某些解毒试剂处理中毒树脂，此外，还应严格注意操作条件和树脂保存，防止树脂的酸碱破坏和热破坏。

选矿概论重点复习题阿

选矿概论重点复习题阿一、填空题1、铁品位小于45%称为贫矿石，品位大于45%的称为富矿石。

2、根据地质成因，矿床可分为沉积变质型、内生型、沉积型。

3、铁矿石中，根据脉石成分中CaO+MgO/SiO2+Al2O3的比值小于0.5的，称为酸性矿石。

4、比磁化率大于35×10-6米3/千克的矿物称为强磁性矿物。

5、浮选是在充气的矿浆中进行的，是一种三相体系，即固、液、气相。

6、大红山400万t/a选厂使用的浮选药剂MP281，具有（起泡剂）和捕收剂两种性质。

7、选矿是利用不同矿物之间物理的、化学的或物理化学性质的差异，采用各种方法将它们相互分离的工艺过程。

8、重力选矿,是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。

9、根据作用原理的不同，重选可分为重介质选矿、分级、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、洗矿。

二、单项选择题1、矿石中的无用矿物也称为（C ）。

A、目的矿物B、石英C、脉石矿物D、尾矿2、离心选矿机适宜的入选粒度范围是 B 毫米。

A.0.05~1B.0.074~0.01 C1~3 D.0.1~23、下列矿物中，属于强磁性矿物的是 D 。

A、赤铁矿B、黄铁矿C、褐铁矿D、磁铁矿4、重选必须在 B 中进行分选。

A、水B、介质C、空气D、重介质5、摇床在处理细砂和矿泥时，应采用 A 的操作方法。

A、小冲程大冲次B、适宜的冲程C、大冲程小冲次D、适宜的冲次6、浮选中，药剂的合理添加很重要，当药剂用量不足时，会造成C 低。

A、原矿品位B、精矿品位C、回收率D、尾矿品位三、多项选择题1、以下属于弱磁性矿物的矿石是（ABCD）A.赤铁矿B.褐铁矿C.菱铁矿D.铬铁矿2、摇床的基本构造可分为（BCD）A.床尾B.床面C.床头D.机架3、矿粒在摇床床面上的扇形分带分别是（ABCD）A.矿泥带B.中矿带C.中矿带D.精矿带4、Slon型高梯度强磁机，是一种利用（ABC）等综合力场的转环选矿设备。

A.脉动流体B.磁力C.重力D.离心力5、15、Slon型高梯度强磁机具有（ABCD）。

吉林省考研矿业工程复习资料矿山开采与矿石选矿重要知识点解析

吉林省考研矿业工程复习资料矿山开采与矿石选矿重要知识点解析矿山开采和矿石选矿是矿业工程中的核心内容，涉及到采矿过程中的各个环节和技术。

在吉林省考研矿业工程的复习中，对矿山开采与矿石选矿的重要知识点进行深入解析是关键。

本文将介绍吉林省考研矿业工程复习资料中矿山开采与矿石选矿的重要知识点，并进行详细解析。

1. 矿山开采的基本概念和分类矿山开采是指对地下或地表矿石体进行开采和选择，以获取经济价值的矿产资源。

根据开采方式，矿山开采可分为地下开采和露天开采两大类。

地下开采包括井巷开采和采场开采，而露天开采则是指对露天矿体的开采。

2. 矿山开采的方法和技术矿山开采方法和技术是矿业工程中的重要内容。

传统的矿山开采方法包括爆破法、机械开采法和液压掘进法等。

而现代的矿山开采技术则包括长壁工作面开采、支护与控制技术、矿井通风技术等。

3. 矿石选矿的基本原理和常用方法矿石选矿是指对含有多种矿物的原矿进行分离和提取，以获取所需产品。

矿石选矿的基本原理是通过物理、化学和物理化学性能的差异，对矿石进行分选。

常用的矿石选矿方法包括重选法、浮选法、磁选法和电选法等。

4. 矿山开采和矿石选矿的环境影响与治理矿山开采和矿石选矿对环境有一定的影响，如土地破坏、水土流失和废弃物处理等问题。

为了减少环境污染，矿山开采和矿石选矿需要采取一系列的环境治理措施，如矿山土地恢复、废弃物综合利用和水资源管理等。

5. 吉林省矿山开采和矿石选矿的特点和案例分析吉林省是矿业资源丰富的地区，矿山开采和矿石选矿在吉林省具有重要的地位和作用。

本节将对吉林省矿山开采和矿石选矿的特点进行分析，并以吉林省的某个具体案例进行详细解析，以加深对该地区矿山开采和矿石选矿工作的理解和认识。

结语矿山开采和矿石选矿是矿业工程中极其重要的内容，在吉林省考研矿业工程的复习中需要重点关注。

通过深入了解矿山开采和矿石选矿的基本概念、分类、方法、技术、环境影响与治理以及吉林省的特点和案例，可以为考生提供有针对性的复习资料和知识点解析，帮助考生在考试中取得好的成绩。

选矿专业知识

第一部分基础知识选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助于各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。

选矿学是一门分离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。

选矿的对象：金属、非金属和可燃有机矿产资源。

选矿的目的和意义：1、将有用矿物和脉石矿物分离；2、将彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿；3、排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质，提高选矿产品质量；4、综合回收有价元素，充分、合理、经济地利用矿产资源。

矿物、矿石的区别。

矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的自然元素和自然化合物。

在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。

矿石：矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。

在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石；否则，称为岩石。

直接与选矿有关的矿物性质：密度、磁性、导电性、润湿性、特殊选矿方法（光泽、形状）密度：是重选的依据。

按照密度分层，通过运动介质的作用达到分离。

松散-分层-分离。

水力分级、风力分级、重介质分选、跳汰选矿、溜槽和摇床。

磁性：是它被磁铁吸引或排斥的性质（矿物分强磁性、弱磁性、非磁性）。

磁力大小，物质的磁导率u有关。

磁感应强度B=磁导率U*磁场强度H。

磁介质被置于磁场中，由于磁场的作用而磁化，在介质内产生磁矩。

单位磁矩称磁化强度。

磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，M=体积磁化率k*H。

比磁化系数是物质的体积磁化率与本身密度的比值，物质的感应磁场强度B=磁导率u*（磁场强度H+磁化强度M）。

磁力=真空磁导率u0*比磁化系数X*外磁场强度H*dH，H*dH表示磁场力。

磁力由磁性和磁场力决定。

导电性：是指矿物的导电能力（一般矿物分良导体、半导体、非导体），矿物的电性质，电阻、介电常数、比导电度以及整流性。

被分选的物料从圆筒上部给入高压电极和圆筒接地电极之间的电晕电场中，物料荷电以后，导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时，能较快地将它们所荷的电荷经圆筒电极传走，在旋转圆筒带来的离心力和自身重力的作用下，脱离圆筒电极，落入导体颗粒的接料槽中。

选矿学基础课件

选矿学基础课件一、教学内容本节课的教学内容选自《选矿学基础》教材的第五章节，主要讲述选矿方法及其应用。

具体内容包括：重力选矿、浮选、磁选、电选等基本选矿方法的理论基础、设备原理及其在实际生产中的应用。

二、教学目标1. 使学生了解并掌握选矿学的基本概念、原理和方法，培养学生对矿产资源的开发利用兴趣。

2. 通过对选矿方法的学习，培养学生分析问题和解决问题的能力。

3. 提高学生对选矿工艺流程的理解，为后续课程学习打下基础。

三、教学难点与重点重点：各种选矿方法的基本原理、设备及其应用。

难点：选矿工艺流程的设计与优化。

四、教具与学具准备教具：多媒体课件、黑板、粉笔。

学具：教材、笔记本、文具。

五、教学过程1. 实践情景引入：以我国某铁矿选矿厂的生产实例为背景，介绍选矿过程及所用设备。

2. 重力选矿：讲解重力选矿的原理、设备（如溜槽、跳汰机）及其在铁矿选矿中的应用。

举例说明重力选矿的优点和局限性。

3. 浮选：阐述浮选的原理、药剂作用及浮选设备（如浮选机）的结构。

通过实例分析浮选在复杂金属矿选矿中的应用。

4. 磁选：介绍磁选的原理、设备（如磁选机）及其在磁铁矿选矿中的应用。

讨论磁选与其他选矿方法的联合使用。

5. 电选：讲解电选的原理、设备（如电选机）及其在稀有金属矿选矿中的应用。

分析电选的优缺点。

6. 随堂练习：针对所学内容，设计选择题和简答题，检查学生对选矿方法的理解。

7. 案例分析：以实际生产案例为例，让学生设计简单的选矿工艺流程，并提出优化方案。

六、板书设计板书内容：各种选矿方法的原理、设备及应用。

七、作业设计1. 作业题目：（1）简述重力选矿的原理及应用。

（2）列举磁选设备在铁矿选矿中的常见类型及其作用。

（3）阐述浮选在复杂金属矿选矿中的重要性。

2. 答案：（1）重力选矿是利用矿石中各种矿物密度不同的原理，通过重力作用使矿物分离。

重力选矿适用于粗粒矿物和密度较大的矿物，如铁矿、金矿等。

（2）磁选设备常见类型有磁选机、磁分离机等，其作用是利用矿石中金属矿物的磁性差异进行分离。

《选矿学》复习重点.docx

《选矿学》复习重点（题目答案来自PPT、资料和书本，个人观点，仅供参考）2012-06-27----矿加09-2班1、矿物表面键能的差异对矿物的可浮性的影响？举例说明。

矿物表面键能的差异对矿物的可浮性有极大的影响。

当矿物表面具有较强的离子键和共价键时，其不饱和程度高，表面有较强的极性和化学活性，对极性水分子有较大的吸引力，那么，矿物表面就显示出亲水性，称之为亲水性表面，此时的矿物可浮性差，如：金刚石、Si02 （石英）、方解石、闪锌矿等。

当矿物表面是弱的分子键时，其不饱和程度较低，矿物表面的极性和化学活性均较低，对极性水分子的吸引力小，这种矿物表面具有疏水性，称之为疏水性表面，此时的矿物可浮性好，如：石墨、煤、硫。

2、双电层的概念，起因，结构，电位类型？概念：矿物在水溶液中受水偶极及溶质的作用，表面会带一种电荷。

矿物表面电荷的存在影响溶液中离子的分布，带相反电荷的离子会被吸引到表面附近，带相同电荷的离子则被排斥而远离表面，于是矿物一水溶液界面产生电位差（但整个体系是电中性的）。

这种在界面两边分布的异号电荷的两层体系称为双电层。

起因：CD优先解离（溶解）C2）优先吸附C3）先解离后吸附（4）晶格取代结构：内层（定位离子层），紧密层（Stern）,滑动界面，扩散层。

（示意图见课本P405）电位类型：CD表面电位——从矿物表面到普通溶液之间形成的电位差叫表面电位，又称表面总电位、热力学电位、电极电位，常用甲0表示。

C2）斯特恩电位——紧密层与普通溶液之间的电位差叫斯特恩电位，用甲°表示。

C3）电动电位——颗粒在外力作用下，颗粒与溶液沿滑动界面作相对运动产生的电位差叫电动电位，又称Zeta电位，用4表示。

3、吸附的种类及特性？举例说明。

按吸附的形态和本质，可分为三大类：物理吸附、化学吸附、特性吸附。

CD物理吸附一靠分子键力产生的吸附。

特征：热效应小（~21kJ/mol）、吸附快、有可逆性、容易解吸、吸附分子可形成多层，吸附结果不改变矿物表面电性。

选矿学整理资料

一、化学及生物选矿（重点掌握生物化学选矿的本质、基本过程及每个过程的定义）化学选矿矿物的化学处理定义：矿物的化学处理是一种化学加工方法。

它以矿物原料为加工对象，利用不同矿物在化学性质上的差异，采用化学处理或化学处理与物理选矿相结合的方法，使有价组分得以富集和提纯，最终产出化学精矿或单独产品（金属或金属化合物）。

化学选矿的一般过程：1）原料准备：矿物原料的破、磨、配料；预先富集。

2）焙烧：使目的组分矿物转变为易浸的或易于物理分选的形态，部分杂质分解挥发或转变为难浸的形态，且可改变原料的结构构造。

3）浸出：使有用组分或杂质组分选择性地溶于浸出液中，从而使两种组分分离。

一般情况下浸出含量少的组分。

4）固液分离：采用沉降倾析、过滤和分级等方法处理浸出液，以获得供后续处理的澄清溶液或含少量细矿粒的稀矿浆。

5）浸出液净化：采用化学沉淀法、离子交换法或溶液萃取法等进行净化分离，以获得有用组分含量高的净化溶液6）制取化学精矿：从净化液中采用化学沉淀法、金属置换法、金属沉积法以及物理选矿法，沉淀析出化学精矿。

常见的化学选矿方法：1）矿石焙烧2）矿物浸出3）离子交换4）溶剂萃取5）离子沉淀6）置换沉淀7）金属沉积1）矿石焙烧：在适当气氛中加热矿物原料至低于矿物组分熔点温度，使目的组分与炉气发生化学反应转变成适于后续作业所要求的形态的过程，称为焙烧。

（氧化焙烧，硫酸化焙烧，氯化焙烧，离析焙烧，还原焙烧，磁化焙烧，加盐焙烧，煅烧，微波加热）2）矿物浸出：浸出是溶剂选择性地溶解矿物原料中某组分的工艺过程。

矿物原料浸出的任务，是选择适当的溶剂使矿物原料中的目的组分选择性地溶解于溶液中，达到有用组分与杂质组分或脉石组分相分离的目的。

因此，浸出过程本身是一个目的组分提取与分离的过程。

（依浸出过程物料的运动方式，可分为渗滤浸出和搅拌浸出。

依浸出试剂种类，浸出可进一步分为：酸法，碱法，盐浸，细菌浸出，氰化法及混汞法等）3）离子交换：离子交换净化法是溶液中的目的组分离子与固态离子交换剂之间进行多相复分解反应。

选矿学浮选重点

选矿学——浮选奔跑的蜗牛整编一、名词解释1、平衡接触角：以三相周边接触角为原点，作固—液边切线，切线沿液相到固相所包含的夹角。

(P342)2、表面电位：指固体表面与溶液内部总的电位差，主要决定于溶液中定位离子的浓度。

(P350)3、电动电位：滑动界面上电位与溶液内部的电位差，常以ζ来表示。

(P353)4、吸附：固相在水溶液中，或者某种物质在任何两相界面上发生富集（或相反的现象）的现象。

(P353)5、电极电位：将导电的矿物制成电极，置于水溶液中实际测出的矿物电极的电位。

(P351)6、等电点：存在特殊吸附的体系，电动电位改变符号（或电动电位恰为零）时，电解质活度的负对数值称之为等电点或电荷转换点。

(P353)7、零点电：固体表面不荷电时溶液中定位离子的活度的负对数值。

(P348)8、交换吸附：溶液中某一种离子交换矿物表面另一种离子的吸附。

(P353)9、特性吸附：当同时存在静电力与化学键力或还存在范德华分子力时，能够同时改变电动电位的大小与符号的吸附。

(P354)10、半胶束吸附：表面活性剂在固液界面的吸附，当吸附量达到一定值以后表面活性剂的分子或离子在固相界面由于烃基的键合作用形成紧密的吸附层，类似于形成溶液中胶束的结构，这样的吸附称为半胶束吸附。

(P356)11、桥键作用：高分子絮凝剂像架桥一样，搭在两个或多个矿粒上，并以自己的活性集团与矿粒起作用，从而将矿物联接成絮凝团的作用。

12、捕收剂：凡能选择性的作用于矿物表面并使它疏水的有机物质称为捕收剂。

13、抑制剂：凡能削弱捕收剂与矿物的作用，从而降低和恶化矿物可浮性的药剂。

14、凝聚：细粒物料受一些无机电解质的作用，粒子表面电动电位下降，从而引起互相凝聚生成凝聚体。

(P390)15、絮凝：细粒通过高分子絮凝剂的桥键作用构成松散的、多孔的具有三度空间结构的絮状体。

(P391)二、思考题：1、按矿物内部结构，矿物晶体按键能可分成哪几种类型？它们与浮选的关系如何？答：（1）按矿物内部结构：晶体和非晶体（2）矿物晶体按键能可分为：离子晶体、共价晶体、分子晶体和金属晶体。

选矿学复习要点.doc

第二章重选基本原理一、基本概念1 .球形系数、形状系数、阻力系数2.初加速度与阻力加速度3.自出沉降与干扰沉降4.自由沉降末速5.等沉现象、等沉粒与等沉比6.固体容积浓度与松散度7.沉淀度与最大沉淀度二、简述题1.球形颗粒在静止介质中自山沉降时的沉降末速V。

通式的推导过程以及山公式可得出哪些规律结论。

2.介质阻力个别公式及其统一形式以及利用瑞利曲线求解步骤。

3.球形颗粒自由沉降末速个别公式及其统一形式与求解步骤。

4.试推导球形颗粒在静止介质中达到自山沉降求速Vo时所需的时间t0和所经过的行程h°, 并加以适当分析说明。

5.用通式和个别公式求矿粒的自由沉降末速的计算步骤。

6.为什么矿粒在静止、等速上升或等速下降介质流中达到恒速时，其相对运动速度均等于矿粒在静止介质中沉降末速？且达到恒速时所需时间满足：to'（上顺流）<to<to”（下降流）7.求解干扰沉降水末速时，其经验公式Vg=Vo矿（1一入）“ ”中指数n的意义及四种求法。

8.两种密度、粒度均不相同的矿粒混合物，其粒度比大于等沉比，在不同等速上升水流作用下，所出现的悬浮分层现象，简述悬浮分层学说及重介质作用分层学说的基本观点。

9.干扰沉降等沉比与自由沉降等沉比的关系。

10.颗粒在离心力场中的运动与在重力场中的运动有什么区别？第三章重介质分选技术一、基本概念1.加重质2.悬浮液结构化3.悬浮液有效密度4.悬浮液物理密度二、简述题1.了解：1）工业生产中重介质选矿所用的重介质悬浮其加重质主要是哪些？2）重介质选矿时，作为分选介质的悬浮液在工艺性质上应具有的特点？3）在选择加重质时，主要应考虑的因素。

2.重介质选矿在实际应用中的优缺点、影响悬浮液粘度的主要因素以及悬浮液粘度的测定方法。

3.什么是悬浮液的稳定性、影响悬浮液稳定性的因素及保持悬浮液稳定性的措施。

4.斜轮重介分选机两股介质流的作用以及斜轮重介质分选机的优缺点。