浅谈使用差压式液位变送器测量液位

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液位测量之差压式液位计细节

液位测量之差压式液位计细节一、差压式液位计概述差压式液位计是利用液柱产生的压力来测量液位高度的仪表，在液位发生变化后，高压侧法兰处膜片所接收到的压力就会随之变化，变送器计算出的压差值也会随之发生变化，它们之间有线性的关系。

通常情况下高压侧（H侧）与低压侧（L侧）不能装反，一般H侧装于设备低处，L侧装于设备高处。

变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种。

从精度角度讲一般压力变送器精度等级为0.5。

所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1或0.2或0.075）。

如果液相密度变化较大，则不宜采用差压式液位计。

二、差压式液位计的结构及工作原理1、双法兰差压变送器结构：主要部件为传感器模块、电子元件外壳、毛细管、高低压侧法兰及膜片。

2、差压式液位计工作原理：将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的标准信号（4-20mADC信号）输出，毛细管、导压管、填充液的作用是将所接收到的压力传递给变送器内部进行运算。

差压变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。

三、差压式液位计的种类及应用差压变送器有普通差压变送器和微差压变送器，根据外形结构可分为：单法兰式差压液位计、双法兰式差压液位计、平衡容器式差压液位计。

1、单法兰式差压液位计：单法兰液位变送器可对各种敞口容器进行液位测量，有平法兰和插入式法兰两种，它可以直接安装容器的法兰上。

可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀和强腐蚀等介质的液位、压力和密度。

与双法兰式差压液位计的区别：从工程应用来说：都只能测固定密度液体液位，单法兰变送器只能用于与大气想通的常压设备的液位，而双法兰变送器则可以适用密闭设备测液位；2、双法兰式差压液位计：双法兰式液位变送器是使用毛细管法兰变送器进行测量，它相当于将变送器测量元件中的隔离膜片延长到设备开口处，可以有效的消除粘稠、腐蚀或存在严重相变的介质对测量带来的影响。

差压变送器测液位原理

差压变送器测液位原理差压变送器测液位原理是基于差压测量原理的一种测量装置。

差压变送器通常由差压传感器和信号处理电路组成，能够将液位高度转换成标准信号输出，广泛应用于各种工业场合中。

差压测量原理是基于液体静压力的概念，液体静压力是指液体由于重力作用而产生的压力。

差压变送器测液位原理就是通过测量液体静压力的差异来确定液位的高低。

具体来说，差压变送器通常将两个测量孔连接到液体容器的不同高度处，使液体在两个孔之间产生一个静压力差，然后通过差压传感器测量这个静压力差，并将其转换成标准信号输出。

差压传感器通常由两个敏感元件和一个敏感膜组成。

这两个敏感元件分别与两个测量孔相连，当液位变化时，液体的静压力也会发生变化，进而引起敏感膜的变形。

敏感膜的变形程度与液体静压力的差值成正比，通过对敏感膜的变形程度进行测量，差压传感器就能够获得液体静压力的差值大小。

差压传感器获得的液体静压力差值通常是一个微小的数值，需要通过信号处理电路进行放大和转换。

信号处理电路通常包括放大电路、滤波电路、AD转换器等。

放大电路用于放大差压传感器输出的微小信号，使其能够被后续的电路正确处理；滤波电路用于去除杂散信号，提高测量的准确性；AD转换器将模拟信号转换成数字信号，便于传输和处理。

差压变送器的输出信号通常是一个标准信号，常见的有电流信号和电压信号。

电流信号通常为4-20mA，电压信号通常为0-10V，这些标准信号可以方便地与其他工业控制系统进行连接和通信。

在实际的液位测量中，差压变送器通常需要进行零点和量程的校准，以确保测量的准确性和稳定性。

零点校准是指使差压变送器在没有液体的情况下输出为零，量程校准是指使差压变送器与液位的真实数值保持一致。

差压变送器通常配备了相应的调节装置，可以根据实际需求进行校准和调整。

综上所述，差压变送器测液位的原理是基于差压测量原理的，通过测量液体静压力差值来确定液位的高低。

差压变送器通过差压传感器和信号处理电路的组合实现液位的准确测量和标准信号输出，广泛应用于各种工业场合中，为液位的监测和控制提供了可靠的手段。

差压式液位变送器测量液位

1)差压式液位变送器测量液位，见图37。

差压式液位变送器测量液位在安装时，负压室应安装在上端，正压室安装在下端，仪表本体安装在中间，这样变送器就有一个负差压，这个负差压如数值不大，可用调零的方法予以去除。

但有一定的数值时，则可用负迁移的方法来进行消除，应该注意到负迁移量程的大小只与两个法兰之间的高度之差h及不变液位的高度H。

的大小有关，而与变送器本体安装位置的高低无关。

图37 双法兰测量液位
例：已知 H=0.80m H。

=0.25m h=1.30m
r=1.2g/cm3 r。

=1.04g/cm3 g=9.81m/s2
求：仪表安装前的校验值？
解：量程=r·H·g=0.80×1.2×9.81=9.4kPa
负迁移量=r。

·h·g－r·H。

·g=1.04×1.3×9.81－1.2×0.25×9.81=10.32kPa
答：安装前应将量程调整到－10.32kPa～－0.92kPa。

差压变送器测量液位的原理

差压变送器测量液位的原理
差压变送器测量液位的原理基于帕斯卡原理和阿基米德原理。

差压变送器通过测量液体表面下方的压力与空气或气体压力之间的差异来计算液位高度。

具体实现步骤如下：
1.差压变送器主要由两个压力传感器和一个计算器组成。

一个传感器安装于容器底部，另一个安装于液体表面下方。

两个传感器之间的压力差将转换为电信号进行测量。

2.当液位变化时，液体的压力会影响液体表面下方的传感器，但不会影响容器底部的传感器。

由于液体密度的影响，液体表面以下的压力会随着液位高度而变化。

3.通过将液体表面以下的压力与大气压力进行比较，差压变送器可以确定液位高度。

计算器会将传感器测量到的压力差转换为液位高度的值，并输出该值。

总之，差压变送器测量液位的原理基于测量液体表面下方的压力与大气压力的差异，通过计算该差异来确定液位高度。

二甲基甲酰胺反应器使用差压变送器测量液位计

二甲基甲酰胺反应器使用差压变送器测量液位计二甲基甲酰胺反应器液位测量采用差压式液位计完成，其测量原理：根据流体静力学原理对液位或界面进行测量，无论是开口容器还是密闭容器，容器中的液体在同一水平面上的任何点的压力都相同。

如果容器中液面为零的位置为H0，液体的液面距离H0的垂直高度为h，液体密度为ρ，容器中气相压力为P0，那么根据流体静力学原理，液面高度为h的液体所产生的压力为Ph=ρgh+P0。

如果用差压式变送器测量，差压变送器的正压侧与H0液面相连，负压侧与容器的气相空间相连，那么差压变送器的正压侧的压力为P+=ρgh+P0，负压侧的压力为P−=P0，差压变送器在传感器元件上所产生的压力差为ΔP=P+−P−=ρgh+P0−P0=ρgh，即ΔP=ρgh，采用差压变送器测量液位能够消除容器内气相压力对测量的影响。

由于密度ρ和重力加速度g是定值，因此，差压变送器正负压端产生的压差ΔP只与液面高度h有关，且呈单一的线性关系。

笔者公司的二甲基甲酰胺反应器使用的液位计是日本横河EJA差压变送器，变送器由膜盒组件和智能转换部件构成。

其中，膜盒组件硅谐振式传感器上有两个H型谐振梁，当受到压力差时，这两个谐振梁的固有频率就会发生变化，利用测量两个谐振梁的频率之差，就能够将差压信号转换为频率差信号，再经过信号转换处理后输出4~20mA DC标准电流信号。

法兰式差压变送器和差压变送器的工作原理基本一样，其相对差压变送器来说，增加了远传密封装置。

在工作时，远传密封装置的法兰膜盒与工艺介质直接接触，膜片受力产生形变，经毛细管内的填充液将压力传递到变送器的膜盒上，再经信号转换，输出标准电流信号。

法兰式差压变送器根据设备容器是否密闭，分为单法兰和双法兰。

其中，单法兰用于敞口容器，双法兰用于密闭容器；根据被测介质的特性分为平法兰和插入式法兰，其中，平法兰变送器一般用在强腐蚀性、低凝固点、低黏性、不易结晶、易汽化和含悬浮物的工艺介质上，插入式法兰变送器一般用在弱腐蚀性、高凝固点、高黏性、易结晶和沉淀的工艺介质上。

浅谈差压式液位计测量误差的解决方法

浅谈差压式液位计测量误差的解决方法z.n9heY anjiu浅谈差压式液位计测量误差的解决方法李坚(广东粤电集团靖海发电有限公司,广东揭阳515223)摘要:简述了差压式液位计的测量原理,介绍了单室平衡容器测量液位误差大的形成原因,并给出了相应的解决方法.关键词:差压式液位计;误差;单室平衡容器;解决方法O引言在工业生产中有很多类型的液位测量仪器,如翻版式液位计,浮筒/浮球式液位计,差压式液位计,超声波式液位计,雷达式液位计等.大约有70%的设备都是利用压力差和差压变送器配套使用尽管许多智能差压变送器的精度最高可以达到O.075级,但由于种种原因,在实际运行中其测量误差常常较大,特别是对高温高压容器的液位测量,有时甚至会达到2O%～30%,所以往往造成操作人员的误判,从而导致操作失误,严重影响了机组的安全稳定运行.因此,找出测量误差产生的原因并尽量克服,具有重要的实际意义.1工作原理差压式液位计是将液位高低信号转换成相应差压信号来实现液位测量的仪器.它是由液位一差压转换容器(又称"平衡容器',),压力信号导压管及差压计3部分组成的.液位信号首先由液位一差压转换容器转换成差压信号,然后差压计测出差压值的大小,并指示出液位的高低.如果将差压计改为差压变送器,就可将液位信号转换成电流信号,远传至控制室进行连续液位指示,记录,并为调节系统提供液位信号.差压式液位计准确测量高压加热器(简称"高加',)液位的关键在于液位与差压之间的准确转换,这种转换是通过平衡容器来实现的.图l所示为一种简单的凝汽筒式平衡容器(亦称"单室平衡容器,高加的上连通管与凝汽筒相接,筒的底部连接一导压管(简称"正压管;高加的下连通管直接与负压管相接.由于高加内的饱和蒸汽在凝汽简内不断地散热凝结,筒内液面总是保持恒定,所以正压管内水柱高度维持不变,而负压管内水柱高度则随高加液位H变化而变化.因此,由正,负导压管得到的差压信号为:卸旷/-Hp一//)p"g3=Lqol-p)g一日(p)g(1)式中,日为高加中的液位高度;p.为平衡容器中水的密度:p,P"为高加压力下饱和水,饱和蒸汽的密度江为上,下连通管间距离.图1凝汽筒式液位一差压转换容器由式(1)可知,平衡容器结构确定后(即L为己知常数),在高加压力维持恒定确定)以及P.一定的条件下,正,负导压管的差压输出却与高加液位H呈单值函数关系.因此,若p+,P一接差压计或差压变送器,就可根据所测出的差压数值知道相应的液位值.2差压式液位计测量误差分析由式(1)可以看出,要想保持卸与日成单值线性关系,必须使P,p"和P一为恒定值.但是高加工作压力变化以及环境温度变化都会使P,P和P.产生变化,因而导致测量误差.由此可见,密度变化是液位测量产生误差的主要原因,因此必须了解其变化规律,并采取相应的措施.饱和水及饱和蒸汽的状态只取决于压力(或温度),当压力(或温度)波动时,高加内饱和水及饱和蒸汽的密度也相应发生变化. 当压力升高时,饱和水密度P减小,饱和蒸汽密度P"增大.当上升到临界压力(p^=22.12MPa)时,饱和水和饱和蒸汽的密度相同.由式(1)可知,被测容器工作压力变化时,主要是负压头[一H)p"g3的变化使差压△p发生改变.而p与随压力变化的方向相反,因此负压头中的2项变化可互相抵偿.但因p与的变化率不同,所以这2项变化不能完全抵消,而且在液位H不同时,2 项随压力变化的数值也不相同.3误差产生的原因及消除方法本文以单室平衡容器安装为例来分析产生误差的原因,主要包括以下3种:安装不规范或错误安装,维护不及时或误操作,工艺系统或工况改变.3.1安装不规范或错误安装3.1.1测压点取的位置不合适一般来说底部的测压点不会搞错.主要是上部的测压点,一定要搞清楚是在气侧还是在水侧,要严格按设计图纸来安装.安装时还要注意测压点是否有不洁物,如有要及时清理干净,防止安装后堵塞.3.1.2导压管路安装不规范安装导压管路的主要目的是传递压力,不规范安装会造成正,负压侧产生附加误差,从而产生测量误差.(1)导压管路太短或太长.根据一般技术规定,导压管路应在3～50m之间,太短时测量波动大,太长则测量滞后;且在测量时应保证水平管线有l:12的坡度,保证管道内充满液体,以免产生测量误差.消除方法是按照技术规定和设计来施工.(2)导压管路正,负侧装反.从测压点扯过导压管往变送器上装时正,负侧装错,等投用后出现问题还不容易查出原因,因为这点极易被忽视.我们就曾经历时75h,连DCS都查了一遍,最后才发现是正,负侧装反了.这主要是旖工人员安装粗心造成的.消除方法就是提高施工人员的技术素质和责任心.(3)受热不均匀或离热源太近.平衡容器及连接管安装后,水侧连通管应加保温但为使平衡容器内蒸汽凝结加快,汽侧连通管与平衡容器上部都不应加保温.3.1_3差压变送器安装不规范差压变送器安装环境太差,如震动大,尘土大或者有强腐蚀介质.消除办法就是按照有关技术规定选择合适的位置来安装变送器,若属特殊情况必须在此环境中安装,则应按照现场实际情况采取防护措施,如增加防护箱或固定支架等.3.2维护不及时或误操作为了保证液位计的长周期稳定运行,精确进行各种计量,就要求相关人员平时精心维护仪器.否则由于维护不及时或误操作,都会引起测量误差的产生.3.2.1导压管三阀组堵或漏消除方法:按时巡检,发现问题要及时处理,漏则用工具紧固,堵则排污清洗,用手压泵或其他工具疏通,保证握力的正常传递.3.2.2冷凝液由于误操作流失消除方法:工作压力较低的平衡容器(如凝汽器,除氧器等)安装时,可在平衡容器顶部加装水源管或灌水丝堵,以保证平衡容器内有充足的凝结水,并能较快地投入液位计.3.2I3变送器的飘零消除方法:要定期校验变送器的零点和量程.3.3工艺系统或工况改变在高参数机组里,实际运行的参数随时都在发生变化.当压力发生变化时,P,p和P,也在发生变化.因此,液位的波动会比较大,从而给液位测量的准确度带来比较大的影响.消除方法:在平衡容器和高加之间加入一凝结水管,这样可以使容器内的水得到一定的缓冲,压力与密度相对比较稳定,如图2所示.图2单室平衡容器与差压变送器配接时的安装示意图1一汽侧一次门2一水侧一次门3一凝结水管4一单室平衡容器5一负压侧二次阀6一正压侧二次阀7一平衡阀8一差压变送器(上接第225页)爆炸冲击法可以有效地降低和消除焊接应力,它与热处理方法相比有很大的特点,它不仅提高了焊接接头与拉应力相关的破坏抗力,而且适用于各种特殊的环境,例如可以对在役的压力容器进行现场勘查,有很大的经济效益.3.6整体焊后热处理法整体焊后热处理法分为炉内和炉外两种.在条件具备的情况下,可以把整个压力容器放进加热炉进行整体加热,这种方法的优点颇多,一般来说炉内法降低焊接应力的效果明显,加热和保温比较均匀,并且温度场易于控制,所降低压力的程度能够通过调节温度高低和保温时间长短来控制.但是一般的压力容器结构都比较大,无法整体进入加热炉,这种情况下可以对其进行整体炉外焊后热处理,采用这种方法大都要在容器外部覆盖一层特殊的保温层, 而在容器内部可以采用内燃法,即在容器内部喷射燃料燃烧加热, 或者采用电热法进行内部热处理,这种方法要在容器内部合理安置加热片,还能够使用热电偶测温和控温仪控温,这种方法适用于内部结构简单的压力容器.这种方法设备投资少,灵活性大,但实际操作起来会比较麻烦,总体来说,仍不失为一种不错的方法.其他类似的方法还有热风法,即把高温热风用鼓风机吹进容器内部,热风流动会循环加热容器,从而降低其焊接应力.3_7局部焊后热处理法局部焊后热处理不是简单地进行局部烘烤,而是严格地对焊缝进行整体处理.这类方法主要有:远红外线辐射加热法和电阻丝加热法.远红外线加热器形式多样,可以是绳式,片式,履带式等等,这种方法节电效果好,结构简单,环境适应性强.电阻丝加热是ZongheY anjiul4结语综上所述,建议通过以下步骤查找差压式液位计的测量误差原因:(1)对于刚施工投用的液位计,其测量误差产生的原因多是安装不规范或错误安装;(2)对于长期使用的液位计,测量误差产生的原因多是维护不及时或误操作;(3)对于技改后出现的测量误差,多是系统或者工艺方面的原因.[参考文献]I-1]郭绍霞.热工测量技术[M].北京:中国电力出版社,1997[2]何适生.热工参数测量及仪表EM].北京:水利电力出版社,19901-33高魅明.热工测量仪表[M].北京:冶金工业出版社,1985收稿日期:201卜05一l7作者简介:李坚(1982一),男,四川达州人,助理工程师,研究方向:热工控制.把电阻丝以一定的形状缠绕在要处理的焊缝上进行加热,这种方法可以从容器的内外同时加热,也可以利用隔温片在容器内部构成一个密闭空间,自成一个加热炉,效果显着.4结语通过以上的分析,不难看出,选择任何一种方法降低压力容器的焊接应力都有利有弊,因此在处理焊接应力时要根据实际情况区别对待,扬长避短,寻找最佳结合点,从而达到使压力容器既安全可靠又经济适用的目的.[参考文献][1]王剑涛.降低压力容器焊接应力的几种方法1-J3.科技咨询导报, 2007(17)1-2]艾景辉.压力容器消除焊接应力技术评述[J].应用能源技术,2007 (7)[3]邹挺.锅炉焊接应力形成以及减少与消除的方法1-J].应用能源技术,2009(6)1-43周友财.降低压力容器焊接应力的方法[J].民营科技,2011(3)E5J张美丽.厚壁压力容器焊接残余应力及变形的数值研究ED].西安理工大学,20101-63张敏,陈陆阳,李继红,张美丽.焊接工艺对厚壁核压力容器焊接残余应力的影响[J].兵器材料科学与工程,2011(2)收稿日期:2011—05—3O作者简介:俞金芳(1969—),女,江苏启东人,工程师,研究方向:化工冶金机械,压力容器.机电信息2011年第18期总第300期227。

差压式液位计测量液位的工作原理

差压式液位计测量液位的工作原理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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差压变送器测液位详细介绍

差压变送器测液位详细介绍
一、工作原理
差压变送器一般由两个感压装置、一个补偿装置和一个变送部分组成。

其中，感压装置安装在液体底部和液体表面之间，分别测量两点压力，然
后通过补偿装置进行校正和补偿，最后由变送部分将差压信号转换为标准
信号输出。

二、结构
差压变送器一般由压力传感器、信号处理器、液体密封系统和外壳组成。

其中，压力传感器是最关键的部件，用于测量液体底部和液体表面的
压力差。

信号处理器接收传感器的信号，并进行放大、滤波和线性化处理，然后将结果输出。

液体密封系统用于保护传感器免受液体侵入和泄漏的影响。

外壳则起到保护内部组件的作用。

三、应用
1.储罐液位测量：差压变送器可测量储罐内的液位，用于控制储罐的
液位，以确保生产过程的正常进行。

2.水处理系统：差压变送器可用于测量水处理系统中的液位，帮助控
制水位、水流和水质。

3.石油化工：差压变送器可用于测量化工过程中的液位，以确保生产
过程的安全和效率。

4.食品和制药：差压变送器可用于食品和制药过程中的液位测量，以
确保产品的质量和卫生安全。

5.建筑工程：差压变送器可用于测量建筑工程中的液位，如水池、水塔和排水系统。

化工企业差压变送器液位测量探讨

化工企业差压变送器液位测量探讨差压变送器主要用于压力、流量、液位等信号的转换、采集，它是一种用于采集热工信号的重要测量元件。

差压变送器在工业自动化生产装置中的应用范围越来越广泛，如果在生产中遇到不能迅速解决的问题，一定程度上生产的正常进行会受到影响，甚至危及其安全。

接下来我们重点对差压变送器在测量液位中的运用进行探讨。

1. 差压变送器的工作原理差压变送器通常用于测量密闭容器内的液位，利用液体自身重力产生的压力差来测量容器内液体的液位。

其高压侧测量管由于蒸汽凝结，始终处于充满水状态，保持压力恒定，而低压侧测量管与容器组成联通器，其压力随容器内液位的变化成线性变化。

设△P为变送器接收到的差压信号，P0为容器内部压力，P+为变送器正压侧压力，P-为变送器负压侧压力；ρ为容器内液体的密度；g为重力加速度；h1为工艺零点到容器上部取压口的高度；h2为容器工艺液位；h为变送器到工艺液位零点的高度。

则有：P+=P0+ρgh1+pgh；P-=P0+ρgh2+pgh；△P=P+-P-=pgh1-pgh2当液面由h2=0变化为h2=h1时，差压变送器所测得的差压由最大值变为ΔP=0，通过设置变送器，输出电流由4mA变为20m。

2.差压变送器的安装要求要想做到测量液位的准确，不仅要对差压变送器进行正确校验和选择，而且整个系统的安装符合要求也必须要注意。

有时变送器的示值并不能反映出被测介质的实际参数，是因为测量系统本身存在一定的误差。

系统安装要求包括：变送器的安装位置、连接导管的合理铺设和取压口的开口位置等。

2.1取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域，在工艺上应能保证测得所要选取的工艺参数。

比如用差压变送器测量锅炉汽包水位时，汽包实际水位在汽包轴向和径向上的分布是不同的，一般在轴向，中间水位高，两侧水位低；沿径向，下降管较密的一侧较高。

某发电厂汽轮机凝汽器液位变送器由于测量点取点位置接近凝结泵入口，在凝结泵运行时造成取点位置处水面的下陷，从而导致变送器示值明显偏低，后将测量筒的位置移至距凝结泵入口较远处，凝汽器水位变送器与就地实际水位指示一致，保证了凝汽器安全、稳定运行。

差压式液位变送器

差压式液位变送器差压式液位变送器是一种常见的液位测量仪器，广泛应用于工业领域中。

本文将介绍差压式液位变送器的工作原理、结构组成、应用场景和优缺点等方面内容。

一、工作原理差压式液位变送器利用液体静压原理进行液位测量。

液位变送器由两部分组成，分别是测量介质的测压单元和转换测压信号的变送单元。

液位变送器通过在液体中安装一根U型管，并将一段封闭的管路接入U 型管的两侧，形成两段压力不同的管路。

当液位变化时，液体的静压力也会发生相应的变化，进而在U型管两侧产生压差。

通过测量压差的大小，可以确定液位的高度，从而实现液位的准确测量。

二、结构组成差压式液位变送器通常由测量单元、转换单元和外壳等几部分组成。

测量单元包括液体接触部分和测压部分。

液体接触部分一般由防腐涂层或者316L不锈钢材料构成，以保证其与被测介质的兼容性和耐腐蚀性。

测压部分一般由U型管、隔膜和导压管等组成，其中U型管负责产生压差信号，隔膜则起到隔离、保护和传递压力的作用。

转换单元通常由传感器和电路板组成，用于将压力信号转换为标准信号输出。

外壳则用于保护整个液位变送器，并固定安装于被测容器上。

三、应用场景差压式液位变送器适用于一般液体的液位测量，尤其对于有腐蚀性的介质或较高温度、高压下的液位测量更具优势。

其广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药、食品等行业中，常见的应用场景包括储罐、反应釜、蒸发器、封闭容器等。

差压式液位变送器还可与其他仪表配套使用，实现对液位的远程监测和控制。

四、优缺点差压式液位变送器的优点主要包括测量精度高、适用范围广、结构简单、可靠性高等。

其通过传感器将压力信号转换为标准信号输出，具有较高的测量精度。

与其他液位测量方法相比，差压式液位变送器适用范围更广，能够满足不同行业和工艺的需求。

而且，差压式液位变送器的结构相对简单，维护和安装也比较方便。

另外，差压式液位变送器具有较高的可靠性，可以长期工作而不易受到外界干扰。

差压式液位变送器的缺点主要体现在以下几个方面：一是受管路布置和温度梯度的影响较大，需要注意安装位置和周围环境的影响。

差压式变送器检测蒸汽锅炉液位

热备状态，热备工作站定期向主站发送数据同步请管理专业，在职硕士研究生，长期从事石油石化系求，主站响应这些请求，从而实现主从站之间的实统的物资供应各岗位工作。
时、历史和报警数据同步，同时保证系统的时钟同
（１）５５６８、ｈａｇｃ４００１３ｃｒ００１８６０ｕｎｄ一６６６．ｎｏ
第卷８（（１８仪表电气）０２ｌ．）（）０
差压式变送器检测蒸汽锅炉液位
李红宇大油田培训中庆技术心
摘要：蒸汽锅炉是油田生产的重要设备，它既能为生产提供动力，又能够提供热源。蒸汽
锅炉的液位是确保安全生产和提供优质蒸汽的重要参数，现场通常采用差压式液位变送器作为
３结语
综上所述，对差压式变送器检测蒸汽锅炉液位的两种应用方法有了更深的认识，一是可以根据现
或微机参数的设置。
场的实际情况来选择合理的安装方式，并且进行合二者的方法虽然不同，但在实际应用中注意事理的参数设置；二是通过了解和掌握这两种方法，项还是相同的，主要有两方面：一方面，二者的量可为差压式变送器维修维护、故障处理等提供理论程随上下截止阀位置的固定而确定下来，是一个定依据，提高维修处理故障的工作效率，确保蒸汽锅值，因此，为保证检测结果的准确性，应现场测量炉液位检测准确，蒸汽锅炉运行平稳，为大庆油田两阀芯之间的垂直距离，作为差压式变送器的量生产，特别是油田冬季生产运行提供有力保障。程；另一方面，在实际应用过程中，要保证上截止阀引压管内处于满水的状态，定期对其进行补水，

差压变送器测液位原理

差压变送器测液位原理
差压变送器的测液位原理是基于泊松方程和液体静压力的关系，通过测量液体中的压力差来确定液位高度。

差压变送器通常由两个测量元件组成，分别安装在液体容器的底部和顶部。

液体底部的测量元件受到两个压力的作用：液体的静压力和大气压力。

而液体顶部的测量元件只受到大气压力的作用。

因此，液体底部的压力将比顶部的压力高出一个液体的重量所产生的压力。

通过这两个测量元件的差值，差压变送器可以推算出液体的高度。

具体计算原理如下：
1. 泊松方程：根据泊松方程，液体中的压力与液体高度成正比。

因此，液体高度越高，压力也相应增加。

2. 两个测量元件的压力差：液体底部的测量元件受到的压力是液体静压力和大气压力之和，即P1 = P静 + P大气。

而液体顶部的测量元件只受到大气压力的作用，即P2 = P大气。

3. 压力差计算：通过P1和P2的差值（即P1 - P2）可以得到
液体底部与顶部之间的压力差，即ΔP = P1 - P2。

4. 液体高度计算：通过ΔP和液体的密度可以反推出液体的高度。

根据泊松方程，液体压力与高度成正比，所以ΔP = ρgh，其中ρ为液体的密度，g为重力加速度，h为液体的高度。

综上所述，差压变送器的测液位原理是利用液体中的压力差来推算液体的高度。

通过测量液体底部和顶部的压力，计算两者之间的差值，再根据液体的密度和重力加速度，可以得知液体的高度。

差压法测量液位问题探讨

石油化工自动化，!""&，(：)+安装调校维护与检修06,780,97:9:;<,=7#4-<8940>9:365,=?差压法测量液位问题探讨胡忠泽（洛阳石化总厂三隆公司仪表车间，河南洛阳%+&"&!）摘要：差压法测量液位是一种常见的液位测量方法，以两个现场应用实例，结合差压法测量液位的基本原理，讨论了差压式液位计测量液位时，在现场复杂环境下，如何安装使用的问题。

关键词：液位测量；差压式液位计；安装中图分类号：,-$&(文献标识码：.文章编号：&""+#+/!%（!""&）"(#"")+#"!液位是石油化工生产过程中的重要参数之一。

精确可靠地测量介质液位，是工业生产的需要，也是从事仪表自动化维护工作的职责。

液位测量的技术和方法有多种多样，而利用静压原理的差压式液位计是工业生产上广泛采用的液位仪表。

现场仪表使用得好坏，取决于多种因素，有了良好的设计选型，还必须有仪表在现场的正确安装，满足仪表的使用条件，才能谈得上精心维护，使仪表的优良性能发挥出来。

对于现场仪表的使用，更应重视仪表的安装和日常维护，如果安装不符合规定的各项技术要求，将会对差压式液位计的测量精度和使用带来很大的影响。

此配管方式，能保证正、负引压管里充满介质（或隔离液），并不受最低液面的影响，所以能精确测量差压，从而精确测出液位。

差压式液位计的测量原理用差压变送器来测量液位，利用了流体静力学原理，如图&所示。

0，.两点的差压正比于液位高度!，液位测量是否精确，取决于是否精确测量出差压!"。

!图!差压变送器安装配管示意图差压式液位计的变通安装#问题由来石化企业为了提高市场竞争力，不断采用先进的管理方法和先进的技术。

仪表自动化尽管普遍使用了345，但现场仪表尤其是它的安装技术和手段仍无多大变化。

差压式液位计液位测量值经常不准的分析

差压式液位计液位测量值经常不准的分析差压式液位计液位测量值经常不准的分析
我们⼯⼚⽓提塔上有⼀台差压式液位计测量值经常不准，此液位计不能校验，只能根据眼睛看到的液位给仪表调⼀下。

但是⼀段时间后该差压式液位计⼜出现同样的问题，是什么原因导致的呢？现在，将我们的分析结果记录如下：
如果差压式液位计本⾝没有问题的话，⼀般导压管堵造成的或导压管不畅造成的。

液位测值不准，不外乎两个原因：
⼀是浆液密度波动，引⼊换算误差。

⼆是差压测器漂移，造成计量误差。

如果是膜盒式的那是液位变送器质量有问题（正压侧取出⼝⼀般不会堵塞，要看是什么介质）
管道差压式液位变送器出现检测不准的原因较多：
1、液位变送器本⾝的原因。

2、液位变送器正压侧管道有堵塞现象或正压则管道内有⽓泡。

3、液位变送器负压则管道内有积液，当然也有可能管道堵塞但这种情况很少见。

4、液位变送器如果有蒸汽保温看看保温的⽅式是否有问题。

差压式液位变送器的测量原理

差压式液位变送器的测量原理差压式液位变送器的测量原理差压式液位变送器安装在液体容器的底部，通过表压信号反映液位高度。

在制药、食品、化工行业液位测量控制过程中，盛装液体的容器经常处于有压的情况下工作，此时常规的静压式液位变送器变不能满足测量要求，LY-P200系列差压式变送器是兰宇电气自动化有限公司开发研制的全新型工业压力变送器。

由于在传感器电路和结构上的改进，LY-P200 已提高了差压液位测量技术在制药和食品行业的实用价值。

现在，这种新型液位测量技术已被制药、食品及其它行业领域应用。

由于行业规范和标准的要求，需要进行特殊环境的工艺处理，既要求量程小、精度高，又要求耐高温、耐腐蚀及高过载承受能力的液位变送器。

依据这一方面的要求，LY-P200 液位变送器采用进口的陶瓷电容压力传感器，纯净的陶瓷基体，无任何填充液，不产生工艺污染，能满足食品、医药行业要求，同时与被测介质连接元件采用316L 不锈钢制作，连接方式有快装卡盘和法兰盘等形式。

陶瓷传感器和316L 不锈钢无毒、耐腐蚀且便于清洗，可满足制药和食品卫生行业要求。

工作原理压式液位计测量原理图。

当差压计一端接液相，另一端接气相时，根据流体静力学原理，有：PB=PA+Hρg（2-1）式中：H——液体高度；ρ——被测介质密度；g——被测当地的重力加速度。

由式（2- 1）可得：ΔP=PB－PA= Hρg在一般情况下，被测介质的密度和重力加速度都是已知的，因此，差压计测得的差压与液体的高度H 成正比，这样就把测量液体的高度的问题变成了测量差压的问题。

主要性能指标tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。

仅供参阅！。

差压变送器测液位

差压变送器测液位液位测量是石油、化工等连续生产过程中最为常见的测量工艺，目前普遍采用的测量仪表是差压变送器。

1、差压变送器测量液位的原理用差压变送器测量液位的原理可用图1表示。

图中被测液体蒸发后不易冷凝，差压变送器与液体导压管水平安装。

如设液体导压管至液面距离为H ，液体密度为ρ，气相压力为P 气，则正压室压力 P 1 = P 气+g H ρ负压室压力 P 2 = P 气故正、负压室的差压为△P =P 1-P 2 =g H ρ （1）式中 g ——重力加速度由式（1）可知，由于液体密度ρ一定，故差压△P 与液位高度H 成一一对应关系。

知道了差压值就知道液位的高度。

这样就把测量液位的问题归结为测量差压的问题，而用差压变送器很方便地把差压测量出来，并转换成统一标准信号。

这就是差压变送器测量液位的原理。

2、测量液位的迁移问题用差压变送器或单法兰差压变送器测量液位时，因变送器安装位置低于零液位，于是便有液体进入变送器正压室或负压室中。

因此，在液面处于零液位时，虽然被测液位发生的差压为零，但变送器测量膜盒感受的差压并不为零，而有一个附加差压存在，故应进行零点迁移。

由于测量的具体情况不同，有正迁移和负迁移两种。

（1）正迁移情况被测介质无腐蚀性，气相又不冷凝，差压变送器安装位置低于设备下部取压口，如图2所示。

在液面处于零位（H = 0）时，有正压室压力气p h h g p ++=)(211ρ负压室压力气p p =2式中 ρ——被测介质密度，kg/m 3；g ——重力加速度，g=9.81/s 2；h 1——零液位与下取压口高度差，m ；h 2——差压变送器安装位置与下取压口高度差，m ；P 气——气相压力，Pa 。

则迁移量B 为：)(2121h h g p p B +=-=ρ （2）可见，此时为正迁移。

当液位处于测量上限H 时，被测液体产生的压差为：gH p ρ=∆m ax式中 H ——为液位测量范围。

而此时差压变送器测量膜盒承受的差压为)(21m ax H h h g p B A ++=∆+=ρ （3）从以上分析可知，差压变送器的量程应按△p max 数值调校，迁移量应按B 的数值调校。

智能差压式变送器-精准液位测量

智能差压式变送器-精准液位测量关键词：压力变送器,压力式液位计,变送器摘要：国内某淀粉生产厂，主要生产的是玉米淀粉；在其玉米浆抽真空蒸发工艺流程中，需要时刻监控玉米浆液的储罐的液位高度；（右图为该厂玉米浆储罐），由于该工况为密闭状态，浆液里含有淀粉，所以采用浮球类液位计，不符合食品卫生要求；采用超声波又会因为储罐的密闭导致测量不稳定；普通的压力式液位计也会因为密闭工况导致测量数据有偏差；因此选用了上海凡宜科技的智能差压式变送器，把变送器的高低压感应探头都安装到同一个储罐，可以把密闭罐子里的压力的影响抵消掉，然后测出准确的液位高度；由于感应探头采用的是平膜充油型，可以忽略浆液的粘附带来的影响。

凡宜科技的智能差压变送器采用两线制带有4-20ma输出，可以直接接入到PLC，实现远程监控功能；从而提高公司生产效率，降低企业运营成本。

国内某淀粉生产厂，主要生产的是玉米淀粉；在其玉米浆抽真空蒸发工艺流程中，需要时刻监控玉米浆液的储罐的液位高度；（右图为该厂玉米浆储罐），由于该工况为密闭状态，浆液里含有淀粉，所以采用浮球类液位计，不符合食品卫生要求；采用超声波又会因为储罐的密闭导致测量不稳定；普通的压力式液位计也会因为密闭工况导致测量数据有偏差；因此选用了上海凡宜科技的智能差压式变送器，把变送器的高低压感应探头都安装到同一个储罐，可以把密闭罐子里的压力的影响抵消掉，然后测出准确的液位高度；由于感应探头采用的是平膜充油型，可以忽略浆液的粘附带来的影响。

凡宜科技的智能差压变送器采用两线制带有4-20ma输出，可以直接接入到PLC，实现远程监控功能；从而提高公司生产效率，降低企业运营成本。

上海凡宜科技电子有限公司成立于1999年5月；是台湾桓达科技集团在上海的全资子公司。

公司通过ISO9001:2015质量管理体系认证，专业从事研发及生产各类物/液位传感器、电磁流量计、在线物料水分仪等仓储、过程与流体智能仪表及过程自动化控制系统。