弹簧的常识
弹簧常识——精选推荐
弹簧常识弹簧常识⼀、弹簧1.什么是弹簧？弹簧是利⽤材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量的⼀种机械零件。
2.弹簧的分类⼀般分为三⼤类：螺旋弹簧（包括压簧、拉簧、扭簧）涡旋弹簧卡簧、蛇形弹簧、⽚簧前、后减震弹簧离合器弹簧、⽓门弹簧3弹簧的术语⼯作负荷：弹簧⼯作过程中承受的⼒或扭矩极限负荷：对应于弹簧材料屈服极限的负荷⼯作极限负荷：弹簧⼯作中可能出现的最⼤的负荷压并负荷：弹簧压并时的理论负荷变形量：弹簧沿负荷作⽤⽅向产⽣的相对位移刚度：产⽣单位变形量的弹簧负荷公式（A-B）*刚度=⼒值初拉⼒：密圈螺旋拉伸弹簧在冷卷时形成的内⼒，其值为弹簧开始产⽣拉伸变形时所需加的作⽤⼒。
⾃由⾼度：弹簧⽆负荷时⾼度/长度⾃由⾓度：扭簧⽆负荷时两臂的夹⾓压并⾼度：压缩弹簧压并⾄各圈接触时理论的⾼度节距：螺旋弹簧两相邻有效圈的轴向间距中径：弹簧内径和外径的平均值旋绕⽐：螺旋弹簧中径和材料的⽐值总圈数：沿螺旋轴线两端间的螺旋圈数有效圈数：计算弹簧刚度时的圈数⽀承圈数：弹簧端部⽤于⽀承或固定的圈数总圈数=有效圈数+⽀承圈数⼆、⼯艺⽅法1、⽴定处理将热处理后的压缩弹簧压缩到⼯作极限负荷下的⾼度或压并⾼度⼀次或多次短暂压缩以达到弹簧尺⼨为主要⽬的的⼀种⼯艺⽅法。
2、强压将弹簧压缩到弹簧材料表⾯产⽣有益的与⼯作应⼒反向残余应⼒，以达到提⾼弹簧承载能⼒和稳定⼏何尺⼨的⼀种⼯艺⽅法。
3、疲劳试验考核弹簧疲劳性能的试验。
三、弹簧材料的分类：⼀般分为：碳素钢、合⾦钢、不锈钢、铜合⾦。
1 碳素钢:65Mn 72A 82B T9A 70C 80C 72B SWC.......2 合⾦钢55CrSi 9254 60SI2Mn3 不锈钢SUS301（304 302 303 321）1Cr18N9 .........4 钢合⾦磷青铜黄铜硅青铜锡青铜铍青铜5 琴钢丝：SWP SWP-B四、圈数1、总圈数=有效圈+⽀承圈数⼀般情况之下两头⽀承圈各1圈2、密圈弹簧和疏圈弹簧总圈数=有效圈数3、并紧（密）1圈=2圈五、中径：弹簧内径和外径的的平均值线径：材料钢丝原直径外径=内径+两条线径=中径+1条线径中径=外径—1条线径=内径+1条线径内径=外径—2条线径=中径—1条线径线径=（外径—内径）/2=中径—内径=外径—中径六、旋向：左旋和右旋七、热处理1碳素钢：热处理后，外径变⼩，圈数变多，长度变短2 不锈钢：热处理后，外径变⼤，圈数变少，长度变短3 合⾦钢：热处理后，外径变⼩，圈数变多，长度变短⼋、弹簧外观容易出现的问题1 压簧：开⼝、划伤、变形、凹凸头、切伤第⼆条线、压扁线、收、密圈偏多/⼩、有披锋、平整度及垂直度不良等。
弹簧力学知识点归纳总结
弹簧力学知识点归纳总结一、弹簧的基本原理弹簧是一种以弹性变形产生弹力的机械元件，其基本原理是胡克定律。
胡克定律规定，在一定温度下，弹簧的变形量正比于外力，即F=kx，其中F表示弹簧所受外力，x表示弹簧的变形量，k表示弹簧的弹性系数。
弹簧的弹性系数取决于弹簧的几何形状和材料性质，是弹簧力学分析的基本参数。
二、弹簧的分类按照形状和用途，弹簧可以分为螺旋弹簧、压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。
螺旋弹簧广泛应用在机械设备中，用于承受轴向力；压缩弹簧多用于减震、支撑等场合；拉伸弹簧则主要用于拉伸应用，如弹簧秤等；扭转弹簧则主要用于扭转应用，如扭簧。
三、弹簧的应力分析在外力作用下，弹簧会产生应力，弹簧的应力分析是弹簧力学中的重要内容。
在弹簧的应力分析中，需要考虑弹簧的几何形状、外力大小和方向、弹簧的材料性质等因素。
通过应力分析可以确定弹簧的最大应力和应力分布规律，从而指导弹簧的设计和选材。
四、弹簧的应变分析弹簧的应变分析是指在外力作用下，弹簧所发生的形变。
弹簧的应变分析是弹簧力学中的关键问题，通过应变分析可以确定弹簧的形变量和形变规律。
弹簧的应变分析需要考虑弹簧的几何形状、材料性质、外力大小和方向等因素。
五、弹簧的设计原则在实际工程中，弹簧的设计是一个复杂的过程，需要综合考虑弹簧的弹性系数、强度、耐久性、工作温度等因素。
弹簧的设计原则包括：根据工作条件确定弹簧的工作方式；选择合适的弹簧材料；确定弹簧的几何形状和尺寸；考虑弹簧的安装和使用环境等。
通过合理设计，可以确保弹簧在工作中能够稳定可靠地发挥作用。
综上所述，弹簧力学是力学的一个重要分支，研究的是弹簧在外力作用下的形变和应力分布。
弹簧力学的应用广泛，涉及机械、航空航天、建筑、汽车等领域。
弹簧力学的基本知识包括弹簧的基本原理、弹簧的分类、弹簧的应力分析、弹簧的应变分析、弹簧的设计原则等内容。
通过深入学习弹簧力学，可以更好地理解和应用弹簧这一重要的机械元件。
弹簧工作原理
弹簧工作原理引言概述：弹簧是一种常见的机械元件，广泛应用于工业和日常生活中。
它们具有一种独特的弹性特性，能够储存和释放能量。
本文将详细介绍弹簧的工作原理及其在不同领域的应用。
一、弹簧的基本概念和分类1.1 弹簧的定义：弹簧是一种具有弹性的物体，能够在受到外力作用时发生形变，并在去除外力后恢复原状。
1.2 弹簧的分类：根据形状和材料的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。
1.3 弹簧的应用：弹簧广泛应用于各个领域，如汽车制造、机械工程、电子设备等。
它们在减震、支撑、控制和储能等方面发挥着重要作用。
二、弹簧的工作原理2.1 弹性变形：当外力作用于弹簧时，弹簧会发生弹性变形，即形状和尺寸的改变。
2.2 弹力的产生：弹簧的弹性变形会产生弹力，即弹簧对外力的反作用力。
弹力的大小与弹簧的刚度有关，刚度越大，弹力越大。
2.3 弹簧的恢复力：当外力去除后，弹簧会恢复原状，同时释放储存的能量。
这种恢复力是由于弹簧的分子结构发生变化所导致的。
三、弹簧的设计和计算3.1 弹簧的设计要素：弹簧的设计需要考虑外力的大小、弹簧的形状和材料等因素。
这些因素会影响弹簧的刚度和弹力。
3.2 弹簧的计算方法：根据不同的应用场景和需求，可以使用不同的计算方法来确定弹簧的尺寸和参数。
常用的计算方法包括胡克定律和弹簧刚度的计算公式。
3.3 弹簧的材料选择：弹簧的材料选择需要考虑强度、耐腐蚀性和耐疲劳性等因素。
常用的弹簧材料包括钢、不锈钢和合金等。
四、弹簧的应用领域4.1 汽车制造：弹簧在汽车悬挂系统中起到减震和支撑的作用，提高了行驶的舒适性和稳定性。
4.2 机械工程：弹簧在机械装置中用于控制和调节运动部件的位置和力度，实现精确的工作效果。
4.3 电子设备：弹簧在电子设备中用于连接和固定元件，保证设备的可靠性和稳定性。
五、弹簧的发展趋势5.1 新材料的应用：随着科技的进步，新材料的应用将进一步提高弹簧的性能和寿命。
5.2 自适应弹簧技术：自适应弹簧技术能够根据外部环境和工作条件自动调整弹簧的刚度和弹性特性。
拉伸弹簧介绍
拉伸弹簧拉伸弹簧就是我们生活中常用用品都会使用到的弹簧，拉簧也称为拉力弹簧和拉伸弹簧，拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
一、拉伸弹簧的特点拉伸弹簧又名螺旋拉伸弹簧，一般为等节距，截面多为圆形，它们可以用于许多场合，如生产装配、实验、研发、维修等。
拉簧在全球市场上占有重要地位，广泛地应用于国防、海洋、计算机、电子、汽车、模具、医学、生物化学、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等领域。
二、拉伸弹簧的特性许多不同的终端装置或者“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉力来源。
拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反。
压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用。
当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起。
像压缩弹簧，拉伸弹簧也是吸收与储存能量。
但不像压缩弹簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。
这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。
三、拉伸弹簧的作用拉伸弹簧的作用，拉伸弹簧主要用于日用五金配件。
屋子里的灯具、热水器、电子秤、插座等都涉及到拉伸弹簧的使用。
拉伸弹簧在电子电器行业中也占有一席之地如吸尘器、洗衣机、电视机、照相机等。
工艺设计的配件中也包含一些拉伸弹簧的使用如玩具、手袋、皮具等小工艺品。
在工业和汽车领域都有应用如矿山机械、工程机械等各种机械。
弹簧的拉力虽然很小但作用力还是挺大的，对一些仪器可以起到减震的作用从而保护仪器。
拉伸弹簧对使用环境的要求不高因而使用范围广泛在耐腐蚀、高低温的环境中都可以工作。
机械设计基础常识50条
机械设计基础常识50条1、机器由原动机部分、传动部分、执行部分、控制部分组成。
2、带传动的主要失效形式:带的疲劳损坏和打滑。
3、机械设计中贯彻标准化、系列化、通用化的意义：①、减轻设计工作量；②、标准零部件是由专业工厂大规模生产的，效率高，成本低、质量可靠；③、便于维护使用，便于更换维修，④、三化是设计应贯彻的原则，也是国家的一项技术政策。
4、联接可分为可拆联接和不可拆联接。
5、螺纹联接又可分为：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接。
6、螺纹联接的防松措施：摩擦防松、机械防松、永久防松。
7、销联接分类：定位销、联接销、安全销。
8、键联接分为：平键联接、半圆键联接、花键联接。
9、轴功用分类：传动轴、心轴、转轴。
10、联轴器分两大类：刚性联轴器和挠性联轴器。
11、轴承有：滑动轴承和滚动轴承；滑动轴承按承受载荷分为：向心轴承和推力轴承。
12、①含油轴承定义：一般将青铜、铁或铝等金属粉末与石墨调匀，压形成轴瓦，经高温烧结，即得到类似陶瓷结构的非致密、多孔性轴瓦，把它在润滑油中充分侵润后，微孔中充满了润滑油，故称为含油轴承。
含油轴承用粉末冶金材料制成。
②含油轴承特点：强度较低、不耐冲击，结构简单、价格便宜。
13、滚动轴承: 优点：①、摩擦阻力小，起动灵敏，效率高，发热少温升低；②、轴向尺寸有利于整机机构的紧凑和简化；③、径向间隙小，并且可以用预紧方法调整间隙，因此旋转精度高；④、润滑简单，耗油量小，维护保养方便；⑤、标准件，大批量生产供应市场，性价比高，使用更换也方便。
缺点：径向尺寸较大，承受冲击载荷的能力不高，高速运转时声响较大，工作寿命不长。
14、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体和保持架。
15、a、滚动轴承的代号：由前置代号、基本代号、后置代号；b、基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。
16、滚动轴承结构形式：双支点单向固定支承、单支点双向固定支承、双支点游动支承。
17、润滑剂分为：润滑油和润滑脂。
工业设计概论 弹簧
工业设计概论弹簧
工业设计概论：弹簧
弹簧作为一种常见的机械零件，在工业设计中扮演着重要的角色。
它的设计不仅关乎产品的性能和功能，还涉及到产品的可靠性和使用寿命。
在工业设计中，弹簧的设计需要考虑多个因素，如材料选择、弹簧形状、弹簧尺寸等。
材料选择是弹簧设计中的关键因素之一。
弹簧的材料通常包括钢、不锈钢、铜等金属材料。
不同的材料具有不同的弹性模量和抗拉强度，因此在选择材料时需要根据弹簧的工作环境和要求进行合理的选择。
例如，对于需要抗腐蚀性能的弹簧，可以选择不锈钢材料；而对于需要高弹性的弹簧，则可以选择弹性较好的钢材料。
弹簧的形状也对其性能产生重要影响。
弹簧的形状多样，常见的包括螺旋弹簧、压缩弹簧、拉伸弹簧等。
不同形状的弹簧适用于不同的工作环境和载荷要求。
例如，螺旋弹簧适用于需要承受扭转力的场合，而压缩弹簧适用于需要承受压缩力的场合。
弹簧尺寸的设计也需要精确把握。
弹簧的尺寸包括直径、长度、圈数等参数，这些参数直接影响弹簧的工作性能和稳定性。
在设计弹簧尺寸时，需要考虑到弹簧的工作环境、承受的载荷以及使用频次等因素，以确保弹簧具有良好的弹性和稳定性。
弹簧作为一种重要的机械零件，在工业设计中具有不可替代的作用。
设计一个合理的弹簧不仅需要考虑材料选择、弹簧形状和尺寸等因素，还需要综合考虑产品的实际使用需求，以确保产品具有良好的性能和可靠性。
只有在工业设计中充分重视弹簧的设计，才能使产品更加出色和可靠。
弹簧常识
平均直径（中心径D）：D＝ID＋d
内径（ID）：ID＝OD－2d
自由长（L）：拉伸弹簧未作用前之长度。
自由高（H）：压缩弹簧未作用前之高度。
有效卷数（Na）：总卷数－座卷（对压簧而言）。
总卷数（Nt）：有效卷＋座卷（对压簧而言）。
座卷：压簧之两端未有压缩作用之卷数（密着卷）。
因材质为琴钢线其G值为8000
4
3
K＝8000×0.6／8×20×5 ＝0.052㎏/㎜
4
2
Pi＝π×0.6 ×8000／800×5 ＝0.163㎏/㎜
P＝K×δ＋Pi＝0.052×5＋0.163＝0.423㎏＝423g
弹簧设计实例：扭转弹簧
材质：琴钢线 线径：0.32 (㎜) 内径：5.68 (㎜) 有效卷数：5¼ 卷 请问其作用角度θ为30°其荷重(P)为多少？
弹簧之特性与设计 SPRING
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大纲
( 一 ) 何谓弹簧 ( 二 ) 弹簧之种类 ( 三 ) 弹簧之一般用语与规格 ( 四 ) 弹簧常用之材料 ( 五 ) 弹簧之后续处理 ( 六 ) 弹簧设计实例
何谓弹簧：SPRING
• 利用物体之弹性加以变形而积蓄之能量 为主要目的之机械元件。
弹簧之后续处理：
• 热处理：消除内应力；使形状固定，增加弹性寿命。
箱式电气炉、轮带输送式电气炉
• 表面处理：防锈、美观（不锈钢线除外）
防锈油、染黑、镀镍(NI)、镀锌(ZN)、镀金(AU)、镀锡(SI)、镀 银(AG)…
弹簧设计实例：压缩弹簧
材质：SUS304WPB 线径：0.8 (㎜) 外径：9.1 (㎜) 自由高：20 (㎜) 总卷数：７卷 座卷：两端各１卷 请问其作用长度为5㎜时其荷重(P)为多少？ 《Ans》
八年级弹簧知识点
八年级弹簧知识点弹簧是机械工程中常用的一种元件，被广泛应用于各种机械结构中。
在日常生活中，我们也常常会经常接触到弹簧。
比如，手机里的震动马达、汽车里的悬挂系统以及各类机械钟表、测量仪表等都需要使用到弹簧。
那么，在八年级我们所学习的知识内容中，弹簧有哪些重要的知识点呢？本文将从以下几个方面来进行介绍。
一、弹簧的种类弹簧的种类很多，其中比较常见的主要有拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和波纹管弹簧等。
不同类型的弹簧可以根据其应用场景进行选择。
比如，拉伸弹簧通常用于挂载重物或连接两点，如伸缩门里的拉伸弹簧；压缩弹簧则主要用于给物体提供支撑力，如家具、汽车座椅等；扭转弹簧则用于扭转运动，如汽车引擎里的拉簧；波纹管弹簧则常用于温度传感器中，其特点是具有良好的柔性和线性。
二、弹簧的材料弹簧的材料有很多种，主要包括高碳钢、不锈钢、铜合金、镍钛合金等。
不同的材料对弹簧的性能有不同的影响。
比如，高碳钢制成的弹簧具有良好的弹性和耐磨性，但容易生锈；不锈钢的弹簧具有良好的耐腐蚀性和稳定性，但价格较高；铜合金弹簧则具有优异的导电性和耐腐蚀性，在电脑中的电源插头上就常用铜合金弹簧。
因此，选择合适的弹簧材料对于弹簧的整体性能至关重要。
三、弹簧的设计弹簧的设计与所用的材料以及应用场景密切相关。
弹簧的设计需要考虑到其所用材料的弹性模量、横截面积和应力等因素，以确保其在使用过程中具有稳定的性能。
此外，在设计弹簧时还需考虑到其所承受的载荷以及工作环境中的温度、湿度等因素，以保证其稳定性和可靠性。
四、弹簧的力学性质弹簧的力学性质是研究弹簧性能的重要指标。
其中，最常见的参数有弹性极限、屈服极限、硬度、弹性常数、疲劳极限等。
通过测试这些参数可以了解弹簧的性能指标，以便于选择合适的弹簧或设计出符合要求的弹簧。
总之，弹簧虽然看起来简单，但其内在的知识点却非常重要。
了解弹簧的种类、材料、设计以及力学性质，对于我们在学习和使用弹簧时都非常有意义。
因此，任何与弹簧有关的项目，我们都应该认真对待，以确保其质量和性能的可靠性。
弹簧零件的加工和制作基本常识
弹簧零件的加工和制作基本常识一、读图与绘图1．弹簧的性质、作用、种类1.1弹簧的性质：就是利用产生变形和恢复变形的特点而工作的。
1.2弹簧的作用：A定位作用B.复原作用C. 缓冲或减振作用D.冲击作用E.动力作用F.施力作用G.调节压力作用H.测力作用1.3弹簧的种类根据弹簧形状分类圆截面材料压缩弹簧圆锥螺旋弹簧变径非圆形螺旋弹簧片弹簧碟形弹簧波形弹簧螺旋弹簧接触形平面蜗卷螺旋弹簧环形弹簧扭杆弹簧其它弹簧2．各类弹簧的工作图及其审核弹簧的工作图：它包括几何参数、物理参数、和技术条件。
几何参数：包括弹簧的形状和尺寸。
物理参数：主要是指变形与载荷的关系及相应变形下的载荷大小。
技术条件：为使弹簧符合使用要求，需要达到的性能指标（如热处理硬度）及需要采取的工艺措施（如强压处理、喷丸处理、氧化处理或镀锌）2.1压缩螺旋弹簧的工作图及其审核2.1.1 圆柱压缩螺旋弹簧工作图圆柱压缩螺旋弹簧工作图的意义：2.1.1.1弹簧的自由状态时，压力P=0，变形F=0，此时弹簧的高度H0（或长度L0）称为自由高度2.1.1.2弹簧受最小工作载荷P1时，相应的变形和工作高度分别为F1和H1 2.1.1.3 P2是弹簧的最大工作载荷，相应的变形和工作高度为F2和H2，弹簧一般是在载荷P1和P2范围内工作2.1.1.4工作极限载荷：是在该载荷下，弹簧的工作极限应力τj已达到了材料所允许的扭转极限应力，工作极限载荷用Pj 表示，相应的变形和工作高度是Fj 和Hj2.1.2 对圆柱压缩螺旋弹簧工作图的审核 2.1.2.1几何参数的审核要对材料直径、弹簧直径、有效圈数、总圈数和自由高度进行审核D 1=D 2－d, D=D 2+d ，L=n1×π×D 2 ，t=nHbH 0+db=2D H , （压缩弹簧的自由高度与弹簧中径之比称为细长比）端头并紧磨平时：H b =[n1—(0.3～0.5)]×d, 两端头拼紧不磨平时:Hb=n1×dd －材料直径，D －弹簧外径，D2－弹簧中径，D1－弹簧内径， H 0－弹簧的自由高度，L －弹簧展开长度，b －弹簧细长比， t －弹簧节距，n1－弹簧总圈数，n －弹簧有效圈数, H b －弹簧压并高度审核几何参数：第一要审核这些参数的理论值有无错误 第二要审核这些参数是否合适两端固定的弹簧：b ＜5.3，一端固定另一端回转：b ＜3.7, 两端回转：b ＜2.6 2.1.2.2 物理参数的审核P ′=3248nD Gd P=3248nD FGd P ′－弹簧刚度，G －弹簧材料的剪切弹性模量（78500N/mm 2）， P －弹簧载荷，F －弹簧变形，d －材料直径， n －有效圈数，D 2－弹簧中径刚度：弹簧产生单位变形量的工作负荷；它是用来度量弹簧承载能力的物理量。
弹簧管式压力表基本常识及调试应用技巧
压 力表 图 １ 弹 簧 管压 力 表 的 型 号 命 名 示意 图
作 者 简 介 ： 佳 （９ ３ ）女 ， 南叶 县人 ， 王 １７一 ， 河 助理 工程 师 ， 期 从 事 计 量 器 具检 定 及 管理 工 作 。 长
摘
要 ： 过 对 弹 簧 管 式 压 力表 工 作原 理 等 基 本 知 识 的介 绍 ， 析 了弹 簧 管 式 压 力表 的 故 障 现 象 及 通 分
调 试技 巧 ， 讨 弹簧 管式 压 力 表 的检 定 ， 求 弹簧 管式 压 力表 的测 量 数 据 准 确 ， 同行 们 参 考 。 探 力 供
ｏ ｕｒ ｎ ＴｕｂｅＰｒ ｓ ｕｒ ｕｇ ｆＢｏ ｄｏ ｅ ｓ ｅ Ｇａ ｅ
Ｗ ａ ｇＪａ Ｌ ｅ ｋ ｉ ｎ ｉ’， ｉ Ｗ ｎ ｕ （ ｈｎｐ ｇ ｅｇｕ ｙ ｎＣ ｅ ｉ ｌ ｏ Ｌ ．Ｐｎｄ ｇｈｎＨ ｎｎ； Ｎ Ｉ ａｌ ｇ ａ ｈｍｃ ｏ Ｌｄ ｉ ｄ ｇｈｎＨ ｎｎ４７０２ １ ｏｇｉ ｎｈａ ｌ ｈｍｃ ． ｔ ｉｇｉ ｓａ ｅａ ２Ｃ Ｓ Ｈ ｏ ｎ ｌＣｅ ｉ Ｃ ． ｔ．Ｐ ｇｉ ｓａ ｅａ ６０ １） Ｚ ｎＮ Ｎｏ ａＣ ， ｄ ｎ Ｃ ｏ Ｓｔ ｌ ａ ， ｎ ｎ
压 力
无 代 号 ： 向无边 径
Ｚ 轴 向无边 ：
Ｚ 轴向带前边 Ｑ：
Ｔ 径 向带后 边 ：
弹簧知识
§3 热处理及表面处理
表
表面处理 种类
面
处
理
要求
规
范
几种常见不良现象 主要 次要 镀层不均匀、发黄 镀过厚或太薄 发黄、镀层太薄 斑点、镀层太薄、 表面氧化成铜粉 斑点
镀镍
镀暗镍、光亮镍、半光亮镍、缎状镍
表面呈白色光亮、 镀层均匀、无脱皮现象。 表面呈银白色或蓝色光泽、 表面光滑、无氧化现象。 表面呈粉红色、 有一定光泽、光滑。 表面呈彩虹色、 镀层光亮、均匀。 表面呈墨黑色或深蓝色、 镀层均匀、有一定光亮。 表面呈蓝白色、无裂纹、 表面光滑、均匀。 表面呈金黄色、光亮压弯 至 90° 不脱落。 表面呈银灰色、光亮
二、弹簧的材料
要求：严格的尺寸精度、材料的均匀性、化学成分、强度的波动、 要求：严格的尺寸精度、材料的均匀性、化学成分、强度的波动、 平整性、高的弹性极限、疲劳极限、一定的冲击韧性、 平整性、高的弹性极限、疲劳极限、一定的冲击韧性、 塑性和良好的热处理性能。 塑性和良好的热处理性能。 材料：优质碳素弹簧钢、合金弹簧钢、有色金属合金。 材料：优质碳素弹簧钢、合金弹簧钢、有色金属合金。
65Mn 72A 82B 不锈钢线 雾面不锈钢 亮面不锈钢
SUS301 SUS302 SUS304 SUS130 SUS316 SUS631
镀镍线
碳素镀镍线
SWIC
不锈钢镀镍线 Ni SUS
弹簧的制造、 §2 弹簧的制造、材料和许用应力
鉴别方法
碳素钢线：表面较黑，在较高温度处理的情况下表面易氧化为黄色， 碳素钢线：表面较黑，在较高温度处理的情况下表面易氧化为黄色，在高温下 表面烧成蓝色，裸露在空气中易生锈， 表面烧成蓝色，裸露在空气中易生锈，在原材料生产时虽已有 一定的防锈能力，但当油分消失则仍受空气腐蚀， 一定的防锈能力，但当油分消失则仍受空气腐蚀，因而在生产 产品时应加以适当的表面处理，如加防锈油或电镀， 产品时应加以适当的表面处理，如加防锈油或电镀，碳素钢线种类 多含碳量不同，所采用的原材料生产的产品在同等条件下有差异， 多含碳量不同，所采用的原材料生产的产品在同等条件下有差异， 磨平时，材料在受力摩擦时产生的火花颜色较黄。 磨平时，材料在受力摩擦时产生的火花颜色较黄。 不锈钢线：表面为金属白色，有些牌号的材料表面更是光良， 不锈钢线：表面为金属白色，有些牌号的材料表面更是光良，在较高温度时不 变色，在高温时达到一定温度后易显黄色，但不可清晰（酸洗）。 变色，在高温时达到一定温度后易显黄色，但不可清晰（酸洗）。 磷铜线： 表面为黄色或带一点红色，一般不需要热处理定型，属有色金属， 磷铜线： 表面为黄色或带一点红色，一般不需要热处理定型，属有色金属， 易在空气中氧化成青绿色，导电性好，但产品易变形， 易在空气中氧化成青绿色，导电性好，但产品易变形，常用语客户 特别指明的材质。 特别指明的材质。
弹簧振子与振动周期
弹簧振子与振动周期弹簧振子是物理学中常见的一个简谐振动系统，它由一个弹簧和一个固定质量的物体组成。
在弹簧的作用下，物体可以沿着弹簧的方向上下振动。
本文将深入探讨弹簧振子的特征以及与振动周期相关的因素。
一、弹簧振子的特点弹簧振子的特点主要包括质量、弹性系数和振幅三个方面。
1. 质量：弹簧振子的质量对振动周期有重要影响。
质量越大，振动的惯性也就越大，振动周期就越长。
2. 弹性系数：弹簧的弹性系数也被称为弹簧的劲度系数，用于衡量弹簧的回复力大小。
弹簧振子的弹性系数越大，弹簧所产生的回复力就越大，振动周期也就越短。
3. 振幅：振幅指的是物体振动过程中的最大位移。
振幅越大，弹簧振子振动的最大范围也就越大，但振动周期与振幅之间没有直接关系。
二、振动周期的计算振动周期指的是弹簧振子完成一次完整振动所需要的时间，可以用公式T = 2π√(m/k) 来计算，其中 T 是振动周期，m 是质量，k 是弹性系数。
振动周期的计算可以更深入地理解弹簧振子的特性。
从公式中可以看出，振动周期与质量和弹性系数成反比关系。
质量越大，振动周期越长；弹性系数越大，振动周期越短。
这也与常识相符，因为较重的物体需要更长的时间来完成一次振动，而弹性系数高的弹簧能够更快地恢复到平衡位置。
在实际应用中，振动周期的计算是十分重要的。
通过计算振动周期，我们可以预测弹簧振子的振动情况，从而更好地控制振动系统。
三、振动周期的影响因素除了质量和弹性系数，振动周期还受到其他因素的影响，包括重力和摩擦力。
1. 重力：重力是所有物体都会受到的力，也会对弹簧振子的振动周期产生影响。
当物体离开平衡位置时，重力将会对其产生回复力，加快回复过程，因此振动周期相应减小。
2. 摩擦力：摩擦力会减慢弹簧振子的振动过程，使其振动周期变长。
以上这些因素都会对振动周期产生影响，因此在实际应用中，我们需要综合考虑这些因素，以便更准确地计算和控制弹簧振子的振动周期。
结论弹簧振子是一个重要的简谐振动系统，它通过弹簧的弹性和物体的质量相互作用，实现了一种周期性的振动。
弹簧的弹性和弹力
弹簧的弹性和弹力弹簧作为一种重要的弹性元件，被广泛应用于各种机械装置和工业设备中。
它的独特性质使得它能够储存和释放能量，产生弹性变形，并提供稳定的力。
一、弹簧的弹性特性弹性是指材料在外力作用下发生形变，一旦外力消失，又能够恢复原状的能力。
弹簧正是因为具备了这样的弹性特性，才成为了理想的储能元件。
弹簧的弹性是由其结构决定的。
一般而言，弹簧的结构为细长的金属线圈，因此它能够在外力作用下发生弹性变形。
弹簧的弹性取决于材料的特性和结构参数，如弹性模量、线径、圈数等等。
不同的弹簧经过不同的处理和制造工艺，其弹性特性也会有所差异。
除了线圈状的弹簧，还有一些其他形状的弹簧，如片状、螺旋形等。
这些弹簧在结构上各具特点，但都能够实现弹性形变的功能。
二、弹簧的弹力弹簧的弹力是指弹簧在受到外力作用下所产生的力。
当弹簧发生弹性变形时，其会产生一个恢复性的力，这就是弹簧的弹力。
弹簧的弹力遵循胡克定律，即弹力与弹簧变形的长度成正比。
根据公式F = kx，其中F表示弹簧的弹力，k表示弹簧的弹性系数，x表示弹簧的变形长度。
当外力作用撤销后，弹簧会恢复原状，并且弹力也会随之消失。
弹簧的弹力对于机械装置而言非常重要，它能够提供稳定的力，使得整个装置能够正常运转。
在工业领域，弹簧常常被应用在压缩、拉伸、扭转等方面，为机械设备提供支撑和稳定的动力。
三、弹簧的应用领域1. 汽车工业：弹簧被广泛应用于汽车悬挂系统、制动系统和传动系统中，起到缓冲、吸震和传动力的作用。
2. 机械工业：弹簧常见于各类机床、仪器仪表等机械设备上，用于传动、支撑、控制和保护等方面。
3. 家电行业：洗衣机、电冰箱、微波炉等家用电器中也使用了大量的弹簧，以提供稳定的支撑和运动力。
4. 建筑工业：弹簧在建筑行业中被用于防震、吊装和减振等方面，起到重要的作用。
综上所述，弹簧的弹性和弹力是由其结构和材料特性决定的。
弹簧以其良好的弹性特点，能够在外力作用下产生弹性变形，并且能够恢复原状，具备较大的弹力。
弹簧常识
常用线号对照表常用线号对照表：SWG/MM弹簧钢1．70号钢1.1综述：该钢有较高强度，但淬透性较低，适宜于制造截面较小的弹簧（φ≤15mm）。
冷作硬化的钢丝，在冷状态下缠绕成形，只作低温回火，消除应力。
该钢切削加工性尚好，淬火变形大。
主要用于不经淬火的小型螺旋弹簧、弹簧片、弹性垫圈、止动圈等。
1.2相当于国外牌号：70（俄）、1070（美）、060A72（英）、XC70（法）。
1.3成分C: 0.67-0.75% Mn:0.50-0.80% Si:0.17-0.37% S≤0.035% P≤0.035% Cr≤0.25% Ni≤0.25% Cu≤0.25%1.4热处理制度：棒材：830℃ OC+480℃ AC2．T9A2.1综述：该钢为高级优质碳素工具钢和弹簧钢。
淬火回火后具有较高的硬度和韧性，淬透性差，淬火变形大，塑性较低，常用于制造具有较高硬度、不受剧烈震动冲击的工具和弹簧。
2.2相当于国外牌号：C85W1（德）、Y9A（俄）、W1-0.9C（美）、Y190（法）。
2.3成分（WC%）C:0.85-0.94 Mn≤0.40 Si≤0.35 S≯0.020 P≯0.0302.4热处理制度：760-780℃ WC+140-200℃ AC2.5技术条件规定的性能：3．65Mn3.1综述：该钢为常用弹簧钢。
它强度高、淬透性好、脱碳倾向小、价格低、切削加工性好。
但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。
用途广泛，用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧和弹簧片。
3.2相当于国外牌号：65Γ（俄）、1065（美）、080A67\EN43E（英）。
3.3成分（WC%）C:0.62-0.75 Mn0.90-1.20 Si:0.17-0.37 S≤0.030 P≤0.035 Cr≤0.25 Ni≤0.253.4热处理制度：830℃ OC+540℃ AC （回火、空冷）3.5技术条件规定的性能4．60Si2MnA4．1综述它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢。
工业弹簧支承介绍
工业弹簧支承介绍工业弹簧支承是一种重要的机械零件，广泛应用于工业生产中。
它主要用于在机械设备中起到支撑、减震、缓冲和保护作用。
弹簧支承的种类繁多，应用范围广泛，包括但不限于汽车制造、航天航空、铁路运输、船舶制造、军工装备等领域。
一、工业弹簧支承的分类1. 橡胶弹簧支承：橡胶弹簧支承主要由金属板和橡胶垫组成，适用于承受振动力较小的机械设备。
2. 空气弹簧支承：空气弹簧支承主要由橡胶和金属部件构成，能够承受较大的振动和冲击力，广泛应用于大型机械设备和重型车辆。
3. 螺旋弹簧支承：螺旋弹簧支承主要由金属螺旋弹簧和支座构成，适用于对振动和冲击力要求较高的机械设备。
4. 悬吊弹簧支承：悬吊弹簧支承主要由橡胶垫和金属零件构成，能够有效隔离机械设备的振动和噪音。
二、工业弹簧支承的特点1. 减震缓冲：工业弹簧支承能够有效减少机械设备在运转过程中的振动和冲击，降低设备的噪音和损耗，延长设备的使用寿命。
2. 负荷承受：工业弹簧支承能够承受机械设备在运转过程中产生的各种载荷，保障设备的稳定运行。
3. 防护作用：工业弹簧支承能够有效保护机械设备的主要零部件，减少因振动和冲击而造成的损坏和故障。
4. 调节功能：工业弹簧支承能够根据其自身的特性，对机械设备的运行状态进行调节和优化，提高设备的工作效率和稳定性。
三、工业弹簧支承的应用领域1. 汽车制造：工业弹簧支承广泛应用于汽车发动机、底盘、悬挂系统等部件，起到减震、支撑和缓冲的作用。
2. 航天航空：工业弹簧支承用于航天器、卫星、飞行器等飞行器件的减震和支撑。
3. 铁路运输：工业弹簧支承用于铁路车辆的减震和支撑，保障列车的安全和舒适性。
4. 船舶制造：工业弹簧支承用于船舶的减震和支撑，保障船舶的稳定性和舒适性。
5. 军工装备：工业弹簧支承用于各种军工装备的减震和支撑，提高装备的可靠性和安全性。
工业弹簧支承作为一种重要的机械零件，在工业生产中起着不可替代的作用。
随着工业技术的不断发展和创新，工业弹簧支承的应用范围和性能指标将会不断提升，为工业生产的发展和进步提供有力支持。
弹簧工作原理
弹簧工作原理弹簧是一种常见的力学元件，广泛应用于各个领域，如汽车、机械、电子等。
它具有良好的弹性，并能够储存和释放能量。
本文将介绍弹簧的工作原理和其在不同领域中的应用。
一、弹簧的基本结构和分类弹簧通常由一根具有弹性的金属线或带制成，其形状可以是直线型、螺旋型、盘状等。
根据不同的使用需求，弹簧可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧三种基本类型。
压缩弹簧是指当受到压缩力时，弹簧会发生缩短变形；拉伸弹簧则是在拉伸力的作用下发生伸长变形；而扭转弹簧则是在转动力的作用下进行旋转变形。
不同类型的弹簧在使用时，其工作原理各有不同。
二、弹簧的工作原理弹簧工作的基本原理是利用其材料的弹性特性来储存和释放能量。
当外力作用于弹簧上时，弹簧会发生变形，使其内部的分子间距离发生改变，产生弹性应力。
当外力消失后，弹性应力将重新排列分子并恢复原样，产生反向的变形力，从而实现能量的储存和释放。
具体而言，压缩弹簧受到压力时，其螺旋线圈会逐渐收缩，分子间的力变得更紧密，弹簧内部储存了相应的弹性能量。
而拉伸弹簧则是在拉力的作用下发生伸长变形，分子间的力变得更稀疏，同样储存了弹性能量。
扭转弹簧则是在扭转力的作用下进行旋转变形，并储存能量。
通过控制外力的大小和施加的方式，我们可以控制弹簧的工作状态和所释放的能量。
这使得弹簧成为一种重要的机械元件，在各个领域中得到广泛应用。
三、弹簧的应用领域1. 汽车行业：弹簧作为车辆悬挂系统的重要组成部分，能够吸收和减缓路面的震动，提升乘坐舒适度。
同时，弹簧还用于汽车发动机的气门机构中，通过控制弹簧的紧张程度，实现气门的开闭。
2. 机械工程：弹簧广泛应用于机械设备中的传动系统、减震系统和侧边支撑系统等。
例如，弹簧可以用于减震器中，吸收和缓冲机器运行时产生的震动和冲击力。
3. 电子产品：弹簧在电子领域中也有重要的应用，如连接器中的弹簧接点可以实现电子元器件的可靠连接，而弹簧继电器则可以控制电路的开关。
4. 家居和日常用品：弹簧还应用于家居和日常用品中，如床垫弹簧、弹簧门闩等。
弹簧振子的周期
弹簧振子的周期弹簧振子是我们在物理学中经常会遇到的一个简单模型，它具有周期性运动。
本文将详细介绍弹簧振子的相关概念、性质和周期的计算方法。
首先，我们需要了解什么是弹簧振子。
弹簧振子是由一个质点和与之相连的弹簧构成的物理系统。
当质点在平衡位置附近发生偏移时，弹簧会产生恢复力，使质点向平衡位置回归。
由于质点的惯性，它会超过平衡位置，然后再次回归，周而复始地往复振动。
这种振动称为弹簧振子或简谐振动。
对于一个弹簧振子，其周期（T）是指在一个完整振动循环中所经历的时间。
周期的计算需要考虑弹簧振子的特性参数，包括弹簧的劲度系数（k），质点的质量（m）以及质点的初位置和初速度。
其计算公式为：T = 2π√(m/k)其中，π是圆周率。
在这个公式中，劲度系数（k）反映了弹簧的刚度程度，它越大意味着弹簧的恢复力越强。
质量（m）越大，质点的惯性越大，也就意味着质点想要改变它的运动状态所需要的力越大。
根据这个公式，我们可以发现一些有趣的关系。
首先，周期（T）与质量（m）的平方根成正比。
也就是说，质量越大，周期越大。
这符合我们的常识，因为较大的物体更加笨重，所以需要更多的时间来完成一个振动周期。
其次，周期（T）与劲度系数（k）的倒数的平方根成正比。
也就是说，劲度系数越大，周期越小。
这意味着弹簧越硬，质点在回归到平衡位置的过程中需要更少的时间。
除了计算周期，我们还可以通过时钟图来描述弹簧振子的运动规律。
时钟图展示了质点随时间变化的位置。
在没有外力的情况下，弹簧振子的时钟图为一个正弦函数。
质点在平衡位置左右摆动，形成一支支曲线。
振幅表示质点离开平衡位置的最大距离，而角频率则决定了振动的快慢。
弹簧振子不仅在物理学中具有重要的地位，还在实际生活中有广泛的应用。
例如，模拟钟摆的运动、调节手表的走时准确性，以及调整汽车悬挂系统等。
通过深入研究弹簧振子的周期，我们可以更好地理解和应用这一现象。
综上所述，弹簧振子是一个经典的物理现象，它的周期与质量和劲度系数相关。
弹簧的保养常识你知道多少
气门弹簧-此类弹簧收到高温和频繁的变力作用，使用一段时间就会产生磨损和塑料变形的情况。
会导致气门关不严，并且发动机功率也会下降，出现冒黑烟气动困难等故障。
所以，一定要定期检查气门弹簧的弹力。
也可以在旧弹簧与新弹簧之间垫一个小铁皮，夹在钳子上进行加压比较，如果新的弹簧压缩到三分之二的长度，旧弹簧比新的短2mm的时候就应该更换了。
如果没有新弹簧怎么办呢？可以再旧弹簧上垫一个平垫圈。
一般情况，气门弹簧使用3000H后就应该更换了。
喷油泵柱塞弹簧-此类弹簧同样受到高频率的变力作用。
磨损变形导致长度缩短弹力减弱。
弹力减弱后，柱塞的回位速度也变慢了。
这种类型的弹簧4500H后一定要及时更换。
出油阀弹簧-此类弹簧弹力减弱之后会造成高压油内漏的问题。
在4500H之后要及时进行更换。
若发现有弯曲变形更应该及时更换。
扁弹簧扁簧河南弹簧厂新乡弹簧厂郑州弹簧厂。
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弹簧的常识
弹簧涂装：JIS规格—东发弹簧为了防锈及辨识，在扁线弹簧施以电著涂装，以TR（银色），TY（紫色），TF（黄色），TL/TLR(蓝色)，TM（红色），TH（绿色），TB（茶色）以区分之。
弹簧使用温度：扁线弹簧（TF.TL.TM.TH.TB）-30℃~150℃；(TR.TY)- 30℃~200℃；圆线弹簧（LR.MR）-30℃~100℃。
弹簧使用寿命：东发弹簧制造皆经过严格的制程管理与品质管理，常温时（40℃以下）使用寿命100万次。
弹簧压缩量：请勿使用超过最大压缩量，超过时将导致弹簧长度缩短，寿命减低，甚至断裂。
）弹簧荷重的计算：荷重（N）=弹簧定数（N/mm）×压缩量（mm）1N=0.101972Kgf
弹簧的预压：弹簧在没预压的状况下使用时，在刚碰触弹簧时产生冲击力和放开时产生瞬间跳动冲击力，导致弹簧发生弯曲折损，无法达到原有的弹簧寿命。
建议弹簧的预压量=（0.02）~(0.05) ×弹簧自由长
弹簧规格的选择：
确定使用负荷、弹簧外径、使用寿命、使用压缩量这四个参数就可以确定是哪种负荷的弹簧，继而根据外径、使用次数、压缩量从弹簧规格表中选取。
安装注意:
模具弹簧的安装尤为重要,为达到最佳效果,必须注意两点：
弹簧安装有导杆时,导杆长度必须大于弹簧的长度。
弹簧安装在平底孔而无导杆时,孔的深度至少达到弹簧的二圈。