配电板及户表板的安装工艺
配电板及户表板的安装交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
配电板及户表板的安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
6.5闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。
6.6导线压接不牢、线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，压接时要牢固。
6.7板后导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。
6.8漏电开关不能起到安全保护作用，应及时查出原因。如因质量问题，应用合格产品予以更换。
7、质量记录
7.1各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。
7.2配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4电气照明器具及其配电箱<盘）安装分项工程质量检验评定记录。
7.5电气绝缘电阻测试记录。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
交底内容:
3.4固定点测定：
在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。
3.5表板固定：
采用木砖固定表板：
先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝线固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削减好、压牢，并将明露配线调顺直。在专墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。
配电箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
（3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1）指示灯配线；2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；3）一孔进多线的配线。
（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
（5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。
（6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
（7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
（8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。
当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。
电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
（11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
配电室安装工程施工工艺及主要施工流程
配电室安装工程施工工艺及主要施工流程
第一节施工顺序
一、施工阶段划分
按主要工序分为六个施工阶段:
第一阶段：预留孔预埋件（管）的工作。
第二阶段：10KV/0.4KV变配电房土建工程、高压电缆管道埋设工程。
第三阶段：配电房高低压系统、接地及等电位系统安装工程。
第四阶段：高压外线电缆敷设工程；
第五阶段：高低压系统调试、检测。
第六阶段：竣工报验。
二、配合土建工作
在土建结构区域配合土建结构施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。
第二节施工工艺流程
一、主要系统施工工艺流程
1、配电系统施工工艺流程
2、防雷接地系统施工工艺流程
二、主要分项工程施工工艺流程
1、电缆敷设施工工艺流程
2、高、低压配电柜安装施工工艺流程
3、变压器施工工艺流程。
配电板及户表板的安装交底记录
3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及顶柜门。
3.2.4配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。
采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。
3.3闸具组装：
4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。
检验方法：观察检查。
表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明电回路名称。
检验方法：观察和试操作检查。
4.3.1表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于1.8m，允许偏差10mm全部标高应一
致。
4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3mm
3.3.3固定闸具：
先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘 层，并与闸具的接线柱压牢。
交底单位
接收单位
交底人
人收接
技术交底记录
2008年10月15日施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
配电板及户表板的安装
施工单位
中天宝业集团
技术交底记录
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
配电板及户表板的安装
施工单位
交底内容依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2、施工准备
建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)
风管及部件安装工艺标准
GY404-1998
风管及部件保温工艺标准
GY405-1998
空气处理室安装工艺标准
GY406-1998
风机盘管及诱导器安装工艺标准
GY407-1998
消声器制作与安装工艺标准
GY408-1998
除尘器制作与安装工艺标准
GY409-1998
通风机安装工艺标准
GY107-1998
室内消防管道及设备安装工艺标准
GY108-1998
室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道及设备安装工艺标准
GY109-1998
室内蒸汽管道及附属装置安装工艺标准
GY110-1998
太阳能热水设备及管道安装工艺标准
GY111-1998
室外给水管道及设备安装工艺标准
GY112-1998
室内供热管道安装工艺标准
火灾自动报警系统安装工艺标准
GY602-1998
室内自动喷火灭火系统安装工艺标准
GY603-1998
室内消火栓系统管道安装工艺标准
GY604-1998
室内气体消防灭火系统安装工艺标准
GY605-1998
GY202-1998
10(6)kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作工艺标准
GY203-1998
10(6)kV油纸绝缘电缆接头制作工艺标准
GY204-1998
10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作工艺标准
GY205-1998
10(6)kV交接聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准
GY206-1998
GY113-1998
锅炉及附属设备安装工艺标准
GY114-1998
管道及设备防腐工艺标准
配电箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装施工方案及工艺方法配电箱安装施工方案及工艺方法工艺流程：配电箱安装要求→ 弹线定位→ 明(暗)装配电箱→ 绝缘摇测操作工艺：1.配电箱安装要求1) 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
如果没有特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m。
照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
2) 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长。
导线压头应牢固可靠。
如果多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如果与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
3) 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺。
金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1) 指示灯配线；2) 控制两个分闸的总闸配线线号相同；3) 一孔进多线的配线。
4) 配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
5) 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应。
其下面应装设卡片框，标明回路名称。
6) 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
7) 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
8) 配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色。
黄绿相间双色线为保护地线。
9) 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
10) 在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。
当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。
电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连。
N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
11) 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排。
各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
电能表及表箱安装工艺标准全集文档
电能表及表箱安装工艺标准全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）电能表及表箱安装工艺标准一、表箱外观工艺标准1.表箱应安装在户外，高度应不高于2.5米；高层住宅一户一表集中安装于共用楼梯间内；不得出现有阻碍抄表人员抄表的现象。
不得安装在室内、院内，不符合要求的应重新安装或迁移。
在电杆高处者移至低处，不应需要使用铁鞋爬杆抄表的情况。
2.表箱标有清晰的编号。
表号标准请参考《供电所低压线损整治实施标准》。
3.表箱必须加锁。
4.表箱内有安装牢固、动作可靠的二级漏电保护器。
5.二级漏电保护器和电能表之间必须加装隔板。
6.表箱进出线必须加装绝缘PVC套管保护，表箱进线不应有破口或接头，套管上端应留有滴水弯，下端应进入表箱内，以免雨水流入表箱内（见附图）图例一表箱外观工艺标准图二．电能表接线1．电能表按照从左到右，从上到下的顺序安装；对于有集抄的表箱，可留有外侧一表位作为集抄终端安装位置。
2．电能表安装必须牢固垂直，每只表除挂表螺丝外至少还有一只固定螺丝，电能表倾斜度不大于10°。
3．安装电能表时, 应先压表尾上排螺丝, 用手扯动表尾线无松动现象, 再压下排螺丝。
压线时用力不宜过大, 以免伤线。
按线扒皮要适宜, 以防螺丝压在线皮上, 并且金属线也不应露出表尾, 压坏的导线应重新更换。
三相电能表接地端钮必须可靠接地或接零。
必须安装尾盖，加装铅封。
4．根据客户用电负荷情况，合理配置电能表导线截面，负荷电流在25～35A之间，建议采用4平方毫米的铜线或6平方毫米铝线。
5．电能表走线要求合理、整齐、美观、清楚，应留有距表底边不小于15毫米的折弯，表箱内接线弯角必须是90°的直角。
表箱内接线走线应讲究整齐规则，不得随意乱接乱扯，不得留有接头。
6．在装表接线时必须遵循以下原则：a、单相电能表必须将相线接入电流线圈；b、三相四线电能表必须正相序接线，有可靠接零线；c、电能表的零线必须与电源零线直接联通，进出有序，不允许相互串联，不允许采用接地、接金属外壳等方法代替。
配电箱安装施工方案及工艺方法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版配电箱安装施工方案及工艺方法1、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
2、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
3、配电箱安装(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。
(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
(4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
(5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
(6)配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
(7)接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
(8)零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
(9)配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N 相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
(10)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
5、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
(1)铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
户内电度表安装施工方案
费控智能表安装施工方案1、施工准备1.1材料要求：1.1.1塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm（有肋成型的合格产品除外），不得刷油漆。
并有产品合格证。
1.1.2木制表板：不应有劈裂、变形现象，油漆均匀，绝缘嘴齐全并牢固，其板厚不应小于15mm。
1.1.3瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。
带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。
1.1.4熔丝：熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。
1.1.5漏电开关：规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。
1.1.6绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.1.7护口：应根据管径的大小选择相应的护口。
1.1.8其它材料：镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。
1.2 主要机具：1.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。
1.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。
2、安装电表的具体要求和明细2.1具体要求2.1.1不允许安装电表的地点2.1.1.1易燃、易爆的危险场所。
2.1.1.2有腐蚀性气体或高温的危险场所。
2.1.1.3有磁场影响及多灰尘的地方。
2.1.2装表地点的温度应在0——40℃之间。
对加热系统的距离不得小于0.5米。
2.1.3当几只表装在一起时，表间距离不应小于60mm。
2.1.4表若经过电流互感器，则二次回路应于继电保护回路分开。
电流二次应采用绝缘铜线，截面不小于2.5ｍ㎡。
2.1.5对计量二次回路的要求：对计量用的电流，电压互感器二次回路导线必须使用铜线。
电压二次回路的导线截面不得小于1.5ｍ㎡，电流二次回路的导线截面不得小于2.5ｍ㎡。
配电箱(盘)安装工艺、配电板及户表板的安装工艺
配电箱（盘）安装1 范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm，并有产品合格证。
2.1.3 木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3 操作工艺3.2 配电箱（盘）安装要求：3.2.1 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
配电板及户表板的安装交底记录
7.1各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。
7.2配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。
7.5电气绝缘电阻测试记录。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
3.2.2表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面平齐。
3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及顶柜门。
3.2.4配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。
采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。
3.3闸具组装：
检验方法：观察和试操作检查。
4.3.1表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于1.8m，允许偏差10mm，全部标高应一致。
4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3mm。
检验方法：观察和尺量检查。
5、成品保护
5.1安装表板时应注意保持墙面整洁。
5.2表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
4、质量标准
4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格证。
4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。
4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。
检验方法：观察检查。
表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明电回路名称。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm（有助成型的合格产品除外），不得刷油漆。并有产品合格证。
项目四家用配电板安装工艺
应垂直。连接时导线头要顺时针弯成羊眼圈固 定在电器的连接线柱、孔上 板内布线还应遵循左零右相的原则 , 同一平面 的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。非交 叉不可时，该根导线应在元件接线端子引出时， 就水平架空跨越，但必须走线合理。 所有接点要紧固、不反圈、不压绝缘皮、不露 铜太长。 提醒：要正确使用工具和仪表，操作时注意安 全！！
什么是配电板、配电箱？
将测量仪器和控制、保护、信 号等器件按一定规律安装在专业的 板上，便制成配电板。将其装入专 用的箱内，便成配电箱。
目前常用的家用配电箱
家用配电箱的作用：
作用：它是连接电源与用电设备的中间
装置，它除了分配电能外，还具有对用 电设备进行控制、测量、指示及保护等 功能。
一般家用配电板原理图：
导线的选择与敷设：
①按配电板上所用仪表和器件的规格、容量 及所在位置选择导线的型号、规格及长度。 （国标1.5mm2） ②导线的敷设有明敷和暗敷二种 明敷是导线敷设于墙壁、桁架或天花 板等处的表面，暗敷是导线敷设于墙壁里 面、地坪内或楼板内等处。
导线的连接要求：
板内布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时
熔断器的安装：
用于保护电器的熔断器应安
装在总开关的后面；用于线 路隔离的熔断器应安装在总 开关的前面。 插入式熔断器和管式熔断器 必须垂直于地面安装，不能 横装或斜装。 补充：安装旋入式熔断器， 电源进线应与中心簧片接线 桩相接，出线与同螺口相连 的接线桩相接，即低进高出。
家用配电板安装的工艺要求：
单相电度表的外形
单相电度表的连接
一般家庭用电量不大，电度表可直接接在线路上，单相电度表接线盒里
共有四个接线柱，从左至右按1、2、3、4编号。直接接线方法一般有两 种：（1）按编号1、3接进线（1接相线，3接零线），2、4接出线（2接 相线，4接零线）。（2）按编号1、2接进线（1接相线，2接零线），3、 4接出线（3接相线，4接零线）。具体接线时应以电度表接线盒内侧的线 路为准，本次操作的电度表接法为第一种
电表安装施工方案
电表安装施工方案引言电表作为电力系统中的重要组成局部，用于测量电能的使用情况，是电力供给商和用户之间计费的根底依据。
在建筑物或工业设施的电力系统中，电表安装是一项必要的工作。
本文将对电表安装施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工流程和平安考前须知等内容。
施工准备在进行电表安装前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：根据工程需求，准备好电表、电缆、连接器等必要材料。
2.工具准备：准备好螺丝刀、扳手、钳子、电钻等常用电工工具。
3.施工方案：根据工程需求，制定详细的施工方案，包括安装位置、安装方式和施工流程等。
施工流程电表安装的具体流程如下：1.确定安装位置：根据工程要求和电力系统布局，确定电表的安装位置。
通常情况下，电表应安装在电力输入位置的附近，易于接入电源线路并方便读取电表数据。
2.安装电表底座：将电表底座固定在墙壁或设备上，确保电表安装的牢固稳定。
3.连接电缆：根据电表的规格和工程需求，选择适宜的电缆进行连接。
将电缆的一端连接到电表上，另一端连接到电力输入位置。
4.安装电表：将电表安装在底座上，并确保电表与底座牢固连接。
5.连接电线：根据电表接线图，将电线连接到电表的对应位置。
确保接线牢固可靠，防止接线失误。
6.装接线盒：根据需要，可在电表安装位置附近安装接线盒，将电线接头固定在盒内，提高接线的整洁度和平安性。
7.连接电源：将电源线路连接到电表，并确保电源线路与电表的连接牢固可靠。
8.进行测试：在施工完成后，进行电表的测试，确保电表正常工作，并能正确读取电能使用情况。
平安考前须知在进行电表安装施工过程中，需要注意以下平安事项：1.施工人员需具备一定的电工知识和经验，了解相关施工标准和平安标准。
2.严格遵守电平安操作规程，使用专用工具进行施工，防止触电等事故的发生。
3.在进行接线时，确保电源已切断并采取必要的平安措施，防止电击风险。
4.在安装电表底座和接线盒时，确保固定牢固，防止松动或脱落导致电表意外掉落。
05-3 配电板及户表板的安装质量管理
3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
3.8.2送电：
3.8.2.1由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
3.8.2.2由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3.8.2.3合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。
3.7.4.5模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
3.7.4.6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
3.8送电运行验收：
3.8.1送电前的准备工作
3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
3.8.2.4合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
3.8.2.5按上述2～4项，送其它柜的电。
3.8.2.6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
成套配电柜及动力开关柜（盘）安装质量管理
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。
2、施工准备
2.1设备及材料要求：
盘、柜安装的允许偏差表3.4.2.1
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
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3.3闸具组装：
3.3.1实物排列：
将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。
3.3.2钻孔：
撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。
闸具组装要求
→
闸具组装
→
固定点测定
→
表板固定
3.2闸具组装要求：
3.2.1在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。
3.2.2表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面子齐。
3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。
3.2.4配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。
工程名称
交底日期
年月日
技术交底项目
工程部位
交底提要
交底对象及人数
内容：
配电板及户表板的安装
1范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm（有肋成型的合格产品除外），不得刷油漆。并有产品合格证。
6应注意的质量问题
6.1表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确，或是由于地面高低不平等原因造成的。然后进行修正。
6.2木砖埋注位置不准，固定螺丝不均匀对称，在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进深度应均匀对称；拧固螺丝时应拧平正，螺帽应垂直受力，不应歪斜，并应紧固到位。
6.3表板不平正，垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度，使其在允许偏差之内。
6.4表板距离暖卫管，窗亮或项柜门等太近或相碰，应根据实际情况调整间隔距离，一般表板应避开暖卫管300mm，否则应采取措施。
6.5闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。
6.6导线压接不牢、线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，压接时要牢固。
6.7板后导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。
3.5表板固定：
采用木砖固定表板：
先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。
检验方法：观察和试操作检查。
4.3允许Leabharlann 差项目：4.3.1表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于1.8m，允许偏差10mm，全部标高应一致。
4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3m。
检验方法：观察和尺量检查。
5成品保护
5.1安装表板时应注意保持墙面整洁。
5.2表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。
2.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。
2.3作业条件：
2.3.1抹灰前已按预定位置埋好木砖。
2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成。
2.3.3木表板已预刷油漆。并做防火处理。
3操作工艺
3.1工艺流程：
2.1.2木制表板：不应有劈裂、变形现象，油漆均匀，绝缘嘴齐全并牢固，其板厚不应小于15mm。
2.1.3瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。
2.1.4熔丝：熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。
6.8漏电开关不能起到安全保护作用，应及时查出原因。如因质量问题，应用合格产品予以更换。
7质量记录
7.1各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。
7.2配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。
3.3.3固定闸具：
先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。
3.4固定点测定：
在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。
2.1.5漏电开关：规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.7护口：应根据管径的大小选择相应的护口。
2.1.8其它材料：镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。
7.5电气绝缘电阻测试记录。
特别
注意
事项
备注
施工单位
监理（建设）单位检查结论
交底人
年月日
班组长
年月日
工段长（施工员）
年月日
技术负责人
年月日
监理工程师（建设单位
专业技术负责人）
年月日
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格证。
4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。
4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路名称。