[QC]攻克钢栈桥施工技术难关
临时钢栈桥工程施工相关问题解析
临时钢栈桥工程施工相关问题解析作者：***来源：《机电信息》2020年第30期摘要：临时钢栈桥工程作为桥梁建设的重要组成部分，对于方便桥梁的施工起着重要作用。
近年来，大型桥梁建设工程越来越多，规模也越来越大。
基于此，就临时钢栈桥施工中存在的问题进行分析研究，并提出相应的解决措施，以提高临时钢栈桥项目的质量，促进路桥建设的发展。
关键词：临时钢栈桥工程;施工技术;解决措施0 引言社会的快速发展和人们日益增长的出行需求对交通运输业提出了更高的要求。
我国地域辽阔，地势复杂，特别是南方地区，水域众多，河流、湖泊分布很广，这对人们出行造成了诸多不便，因此一些大型跨江跨河桥梁是公路建设必不可少的，也是促进当地经济发展的重要举措。
提高钢栈桥施工质量在保证桥梁主体施工进度、质量、安全等方面都具有重要意义。
本文就某一跨越京杭运河特大桥临时钢栈桥工程的施工过程进行分析研究，希望能促进大型桥梁施工的发展。
1 项目情况简介本桥工程为跨越京杭运河特大桥施工用辅助通道。
设计宽度4.5 m，栈桥侧设置钻孔平台，栈桥中间断开留出通航孔位置，通航处栈桥桥墩设置防撞墩。
2 钢栈桥工程中主要项目的施工技术钢栈桥工程施工主要涉及栈桥钢管桩、贝雷梁、型钢分配梁、桥面板铺设以及附属设施各个环节的施工作业，在工程施工过程中对于每个项目都要进行合理规划、精确施工，保证各项目的施工质量和安全。
2.1 钢栈桥下部结构的施工技术钢栈桥下部结构包括钢管桩施工、纵横梁施工。
钢管桩是钢栈桥工程的基础设施，是钢栈桥的主要承重结构，具有支撑整体钢栈桥自重和机械设备等自重的作用，在施工过程中一定要保证钢管桩的质量。
纵横梁用于连接成排或成群钢管桩，使其整体受力，以保证钢管桩整体稳定性，传递上部结构的受力。
2.1.1 钢管桩的加工与运输钢管桩一般在工厂进行加工生产，桩与桩之间一般采用焊接工艺进行连接，每个接头外贴焊加强钢板来保证钢管桩的稳定性。
钢管桩及其配件在工厂完成加工后，要对关键位置进行标记，便于分类运输、堆放和安装作业。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术随着城市化进程的不断加速，近年来各地金融中心、商业区、物流园等城市基础设施建设纷纷涌现。
作为城市基础设施建设中的重要组成部分，钢结构在建设中得到逐渐普及和推广。
领先于传统混凝土结构和砌体结构的优势，钢结构建筑具有结构体量轻、造价低、建设速度快和可重复利用等特点，越来越受到建筑师和业主的青睐。
本文重点讨论装配式钢栈桥及钢平台的施工关键技术。
一、加强材料管理装配式钢栈桥及钢平台材料直接关系到项目的质量和施工进度。
在施工前应精心策划材料采购工作并严格执行，确保所有材料符合规范要求，如：材料应合法合规且符合国家标准，尺寸应准确符合设计要求，强度及材质应符合设计要求等。
为了保证材料进场及时、通畅，需制定材料进出场计划和场地存储计划，确保材料堆放整齐，避免埋压、碰撞等情况的发生。
二、加强安全施工施工过程中应加强安全施工，严格按照安全协议流程进行，确保所有工程人员的施工安全。
在钢结构部分进场施工前，应制定好钢结构的吊装方案和吊装工程。
作业人员应经过专业的钢结构搭设、吊装等工序培训，保证其施工技术熟练，避免施工过程中出现人员伤亡和钢结构倒塌事故。
三、合理的搭设防护网在装配式钢栈桥及钢平台的施工过程中，搭设防护网十分关键。
搭设的防护网应固定稳定，钢骨架应用螺栓把绳穿过保护带的槽孔后拧紧，在搭设之前要按照标准搭设，使其能够充分保护工人在高空作业时的安全，从而确保建筑施工的顺利进行。
四、严格按照施工要求进行钢结构组装装配式钢栈桥及钢平台的施工过程需要遵守钢结构组装规范的约定，严格按照结构设计图纸进行组装。
组装时要特别注意各个节点处的连接，组装时必须严格按照钢结构步骤进行，严格控制和保证各个操作的效率和精度，绝不能马虎和任意操作。
施工过程中要检查螺栓、焊缝等的质量，确保钢结构在组装过程中各个部位的准确、严密的连接状态。
五、细心精益的调整施工在装配式钢栈桥及钢平台的施工中，细心精益的调整施工不能少。
打通蜀道天险
打通蜀道天险文 / 陈丽芬 冯国柱 刘志温李白诗云:蜀道难，难于上青天。
跨越巍巍秦岭、打通蜀道天险的兰渝铁路，在经过国内外多名技术专家实地考察后，被认定为“国内罕见、世界难题”。
而中国交建的建设者们，历经8年鏖战，用自己的汗水与智慧，交出了一份完美的答卷。
最大跨度铁路桥嘉陵江铁路特大桥作为兰渝铁路线上最大跨度的铁路桥，无论施工还是设计都无规范可循。
该桥所在位置的地质和水文情况复杂，水中连续钢构跨径较大。
一公局刚进场就面临着钢栈桥、钢平台、钢围堰、深水基础、水中承台等“硬骨头”。
“深水施工咱以前没有遇到过，确实是个难题。
但这个跟丑媳妇见公婆一样，第一步迈好了，以后进门了才有好日子，咱可得好好努力呀！”一公局兰渝铁路项目经理赵刚在施工动员会上这句形象的比喻冲淡了大家眉间化不开的担忧。
结合桥位的地质情况和设计要求，项目部采用钢栈桥、钢平台和钢围堰施工方案，在简化施工程序的同时也节省了施工材料，不仅成功完成了深水基础施工中最具代表性的超大深水群桩基础，并且采用钢板桩围堰、单臂钢围堰和双壁钢围堰三种围堰形式，攻克了钢围堰施工的技术难点。
钢栈桥及钢平台完成没多久，2010年7月，嘉陵江突发百年难遇的特大洪水，项目部大伙都捏着一把汗。
然而，如猛兽的洪水退却后，经检查，项目的钢栈桥及钢平台安然无恙，经受住了这突然而至的考验！而线上其它项目的栈桥却纷纷倒下，被洪水击溃。
“潘多拉魔盒”二公局承建的桔柑隧道被兰渝铁路公司列为高风险隧道；仓园隧道穿越全国第二大泥石流桔柑隧道入口Construction & Maintenance建设养护72 交通建设与管理沟——甘家沟的中心地段，围岩破碎、掌子面出水量大，国内缺少可以借鉴的施工经验。
4945米长的两水隧道更是被业内称为世界难题。
两水隧道的围岩为炭质千枚岩，看起来像石头，但隧道开挖时，它们遇到空气就变成散沙，遇到水则变成泥巴。
软弱的围岩，又加上高地应力，隧道开挖犹如打开了“潘多拉魔盒”，涌水、塌方接踵而至。
桥梁施工中的技术难点及应对策略
桥梁施工中的技术难点及应对策略桥梁作为现代交通建设的重要组成部分，其建设涉及到复杂的工程技术和严格的规范要求。
在桥梁施工过程中，常常会遇到一些技术难点，这些难点对于保证桥梁的质量和工期具有重要影响。
本文将重点探讨桥梁施工中的技术难点，并提出应对策略。
一、地质条件不利在进行桥梁施工时，地质条件不利可能是一个常见的技术难点。
例如，在河流或湖泊区域的桥梁施工中，遇到的地质条件可能是软弱的河床或湖底沉积物，这会给桥墩基础施工带来一定的困难。
此外，地质条件不利还可能表现为有悬崖或陡坡的地区，需要采取特殊的支护措施来确保桥梁的安全施工。
针对地质条件不利的问题，我们可以采取一些策略来进行应对。
首先，需要在前期进行详细的地质勘察和预测，以了解地质条件的具体情况，并作出合理的施工方案。
其次，在施工过程中，可以采用一些加固和支护措施，例如使用高强度的桩基或在岩石边坡上设置防护网等。
二、施工工艺复杂桥梁施工的工艺复杂性是另一个常见的技术难点。
桥梁施工通常需要进行多种工序的衔接和协调，例如基础施工、支架搭设、桁架安装等。
每个工序都要求严格的工艺要求和操作规范，一旦出现差错可能会影响整个施工过程。
为了解决这个问题，可以采取一些措施来简化施工工艺和优化工程流程。
首先，可以利用现代技术手段，如3D建模和仿真技术，来辅助规划和评估施工过程。
其次，可以进行工艺优化，合理安排施工的先后顺序，减少工序间的矛盾和冲突。
此外，加强施工人员的培训和管理，提高他们的技术水平和协作能力，也是解决施工工艺复杂性的重要举措。
三、桥梁结构复杂桥梁结构复杂性是桥梁施工中常见的技术难点之一。
现代桥梁设计追求更加独特和复杂的结构形式，这给施工带来了更高的要求。
例如，悬索桥、斜拉桥等结构形式需要进行复杂的吊装和调整工作，对施工技术和设备提出了更高的要求。
为了应对桥梁结构复杂性的挑战，可以采取多种策略。
首先，进行详细的结构计算和分析，确保施工方案的合理性和安全性。
攻克超重悬挑整体空间桁架钢结构一次性加载施工技术难点——【获奖QC 成果发布】
一、工程概况 (1)二、小组简介 (2)三、选题理由 (3)四、现状调查分析 (4)五、活动目标及可行性研究 (6)六、原因分析 (7)七、要因确认 (7)八、制定对策 (21)九、对策实施 (23)十、实施效果 (32)十一、标准化及巩固措施 (35)十二、总结和今后打算 (35)十三、附录 (36)攻克超重悬挑整体空间桁架钢结构一次性加载施工技术难点福建省明通建设集团有限公司﹒钱隆金融中心技术攻关QC小组一、工程概况钱隆金融中心项目位于湖南省长沙市岳麓区滨江新城片区，项目总用地面积19928.08 m2，总建筑面积约16.5万m2。
地下三层，地上43层，结构高度184.75m，采用方钢管混凝土框架—钢筋混凝土核心筒混合结构，其中塔楼A-D轴交1轴西侧2层为独立悬挑，最大悬挑长度为8.6m，3层~5层为超重大悬挑空间桁架钢结构，最大悬挑长度为约为10m。
旗开得胜二、小组简介钱隆金融中心技术攻关QC小组成立于2017年2月，共由10名成员组成，本次QC活动时间自2017年2月至2017年7月，由小组组长王峰进行合理分工，并绘制分工表。
在活动过程中，按照该分工表进行协调合作，并根据实际活动情况进行灵活调整。
具体的分工表如下表如表1所示：表2.1 QC小组概况旗开得胜三、选题理由1、课题名称：2、选题理由：理由二: 根据本工程设计特点， 塔楼A-D 轴交1轴西侧3层～5层最大悬挑长度为约为10.7m ，另根据设计要求需一次性加载整体空间桁架钢结构即需在3~5层混凝土结构达到强度要求方可拆除底部支撑，属超重悬挑整体空间桁架钢结构，如此结构施工在我司承建项目中无先例可寻，在目前建筑结构中也实属少见，如果能够攻克超重悬挑整体空间桁架钢结构一次性加载这一施工技术难点问题，将使我司在这一技术领域施工积累更加丰富经验。
理由四: 本工程的质量目标为“省优工程”，质量是企业的第一生命，必须保证各施工项目的施工质量，塔楼西侧超重悬挑整体空间桁架钢结构为重点施工部位，必须确保其施工质量及施工安全，否则将影响企业发展。
跨河钢栈桥施工技术要点
跨河钢栈桥施工技术要点摘要：结合实际情况来看，由于桥梁工程项目建设施工现场的实际环境、地质情况存在着明显的复杂性，河流地理环境相对较为复杂，桥梁工程施工活动开展的难度也因此相对较大，因此，桥梁工程的开展离不开钢栈桥修建施工活动。
基于此，本文针对当前社会跨河钢栈桥施工技术方面存在的要点内容进行深入探究，望能够为相关工作的开展起到一定的帮助。
关键词：跨河；钢栈桥；施工技术要点在我国社会经济不断发展的背景下，道路桥梁工程项目建设的数量也在不断地增加着，这使得跨河钢栈桥施工技术得以不断发展。
结合实际情况来看，在开展跨河桥梁工程建设活动时，钢栈桥施工技术在桥梁工程施工中具有不可忽视的重要应用价值，为此，相关施工单位需将跨河钢栈桥施工技术的应用重视起来，并在明确技术应用要点的基础上，为桥梁工程建设质量的全面提升提供更为充分的保障。
通常情况下，跨河钢栈桥施工技术的应用效率将会对桥梁工程施工原材料运输、施工机械设备使用以及施工人员施工活动开展的质量造成十分直接的影响，为此，施工单位需针对跨河钢栈桥施工技术进行深入探究，并为科学明确施工技术要点内容的过程中，为桥梁工程整体建设质量的提升奠定坚实的基础。
1.跨河钢栈桥建设条件针对跨河钢栈桥施工活动开展的实际情况进行深入探究我们能够得知，跨河钢栈桥大多在河流中地势相对较为低洼且地形整体起伏程度相对较小的区域开展，这类区域的地质环境大多由淤泥、中沙以及强风化泥质粉砂岩等多种岩土类型构成，在这类地质环境下，跨河桥梁工程施工活动的开展难度是相对较大的，而跨河钢栈桥建设活动的开展则能够在有效确保桥梁施工效率的同时，确保桥梁施工的质量与安全性[1]。
1.跨河钢栈桥的实施1.施工方法结合实际情况来看，由于跨河钢栈桥存在跨度较大、施工环境复杂等问题，因此，在落实跨河钢栈桥施工活动时，150T履带吊以及DZ90振动锤等大型施工机械设备具有十分明显的应用价值。
在一般情况下，施工单位可采用由河流岸边朝河对岸逐孔施工的方式来进一步确保跨河钢栈桥施工活动开展的整体质量。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术装配式钢栈桥及钢平台是一种具有强韧性和耐用性的桥梁和平台结构，广泛应用于道路、铁路和公共设施等各类场所。
它具有施工方便、工期短、质量可控等优点，是现代化施工领域不可或缺的重要组成部分。
在施工过程中，需要掌握一些关键技术，以确保安全、高效地完成工程任务。
本文将就装配式钢栈桥及钢平台施工的关键技术进行一些介绍和分析。
装配式钢栈桥及钢平台的设计和制作是施工的第一步。
合理的结构设计和精确的加工制作是保证施工质量的基础。
设计人员应当充分考虑桥梁或平台的使用环境、承载能力、规范要求等因素，制定科学合理的结构方案。
在制作过程中，需要严格按照设计要求进行加工和制作，确保每个构件的尺寸精准，内部结构完整，焊接牢固，防止在施工中出现因构件质量问题而影响整体结构.装配式钢栈桥及钢平台的安装施工是确保工程质量和工期的关键环节。
在施工中，需要合理安排施工顺序和流程，科学选用施工机械和安全工器具，确保吊装、固定及焊接等工序的安全可靠。
在吊装过程中，要严格按照吊装方案进行操作，保证吊装点的稳定和均衡，防止发生意外事故。
在固定和焊接过程中，需要特别注意焊接工艺的选择和操作，以确保焊缝的牢固和密实。
装配式钢栈桥及钢平台的检测和验收是确保施工质量的重要环节。
在施工完成后，需要对整个桥梁或平台进行全面的检测和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
检测人员需要使用先进的检测设备和工具，对结构构件的材料、尺寸、焊缝等进行全面检测，发现问题及时进行修复和调整。
验收人员需要严格按照验收标准进行验收，确保施工质量的过关。
装配式钢栈桥及钢平台的防腐涂装是确保其长期使用的重要步骤。
在施工完成后，需要对整个桥梁或平台进行防腐涂装，以提高其耐腐蚀性能。
在涂装过程中，需要选择适合的涂料和涂装工艺，确保涂层的附着力和耐候性。
需要注意涂装环境的控制和施工质量的把控，避免因涂装而影响整体结构的使用寿命。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术涉及结构设计、制作加工、安装施工、检测验收和防腐涂装等多个方面。
钢栈桥施工工艺方案(2024)
引言：钢栈桥是一种常见的桥梁结构，其施工工艺方案对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍钢栈桥施工工艺方案的相关内容，以提供有关专业知识和技术指导。
正文内容将包括桥梁基础的施工、主梁的制作与吊装、连接部件的安装以及桥梁的试验与检查等五个大点。
概述：钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，具有施工工艺方案的设计要求严格、技术难度高等特点。
在桥梁施工中，涉及到多个环节的操作，任何一个环节的失误都可能对桥梁的整体质量造成巨大的影响。
因此，施工工艺方案的制定和执行对于确保钢栈桥的安全可靠具有重要的意义。
正文：一、桥梁基础的施工1.地质勘探：在施工前，必须进行详细的地质勘探工作，以了解在施工地点的地质条件，包括地下水位、土壤承载力等，从而为后续的基础设计提供基础数据。
2.基础设计：根据地质勘探的结果，进行基础设计工作，确定桥梁基础的形式和尺寸，确保基础的稳定性和承载能力。
3.基础施工：根据基础设计，进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节。
在施工过程中，需要确保基础的水平度和垂直度，以及混凝土的强度和密实度。
二、主梁的制作与吊装1.主梁制作：根据桥梁设计图纸，对主梁进行制作。
制作过程中，需要严格按照设计要求进行焊接、热处理等工艺操作，确保主梁的质量和强度。
2.主梁吊装：在主梁制作完成后，进行吊装工作。
吊装前，需进行吊装计算和吊装方案的确定，考虑到吊装设备和吊具的选用，以及吊装过程中的安全措施。
三、连接部件的安装1.连接部件制作：根据桥梁设计要求，制作并检查连接部件的质量和尺寸，确保其满足连接主梁和桥墩的要求。
2.连接部件安装：根据安装方案，将连接部件连接到主梁和桥墩上。
在安装过程中，需要确保连接部件的位置和角度的准确性，以及连接部件与主梁和桥墩之间的紧固和密封。
四、桥梁的试验与检查1.试验方案：在施工完成后，进行桥梁的试验工作。
试验方案需要根据设计要求和规范要求确定，包括静载试验、动载试验等。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术作者：李灵来源：《价值工程》2016年第30期摘要：钢栈桥及钢平台在桥梁、码头等水中构筑物的施工领域运用非常广泛，本文以中交二航局宁高项目6.5公里钢栈桥及215座钢平台施工为背景，将原有设计方案优化成装配式钢栈桥，总结了装配式钢栈桥及钢平台施工经验，为类似工程提供参考。
Abstract： Steel trestle and steel platform are widely used in the construction field of bridge，wharf and other underwater structures. This paper takes the construction of Ninggao project 6.5km steel trestle and 215steel platform of CCCC Second Harbour Engineering Company as the background， optimizes the original design scheme into assembled steel trestle， summarizes the assembled steel trestle and steel platform construction experience， to provide a reference for similar projects.关键词：装配式；钢栈桥；钢平台；关键技术Key words： assembly；steel；steel platform；key technology中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）30-0083-030 引言传统的钢栈桥一般采用上承式结构形式，这种形式的钢栈桥由于钢管桩采用平联进行焊接保持横向的整体性，质量控制和现场操作难度都较大。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术【摘要】本文主要介绍了装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术。
在首先介绍了背景，指出了钢栈桥和钢平台在现代建筑中的重要性，然后阐明了研究目的，即探讨相关施工关键技术。
正文部分分为钢栈桥的设计和制造、钢平台的组装和安装、安全施工措施、质量控制以及施工经验总结。
其中重点介绍了钢栈桥和钢平台的制造、组装、安装以及相关的施工技术和经验。
结论部分展望了未来发展方向，指出装配式钢栈桥和钢平台在建筑领域有着广阔的应用前景。
最后总结了整篇文章，呼吁更加注重施工安全和质量控制，为装配式钢栈桥和钢平台的发展提供更加稳固的基础。
通过本文的详细介绍和总结，为相关研究和实践提供了有益的参考。
【关键词】装配式钢栈桥、钢平台、施工、关键技术、设计、制造、组装、安装、安全、措施、质量控制、经验总结、发展方向、展望1. 引言1.1 背景介绍装配式钢栈桥及钢平台施工是现代交通建设中常见的工程项目，其采用钢结构材料进行组装和安装，具有施工周期短、质量可控、资源利用高效等优点。
钢栈桥和钢平台的施工关键技术成为保障工程质量和进度的关键因素。
随着城市化进程的加速推进，交通建设项目不断增多，对于钢结构的需求也日益增加。
传统的施工方式往往耗时耗力，而装配式施工则能够大大提高工程施工效率，减少施工现场对环境的影响，是一种具有较高发展潜力和应用前景的施工方式。
研究装配式钢栈桥及钢平台的施工关键技术，探索施工过程中的问题和解决方案，具有重要的理论和实际意义。
中的内容到此结束。
1.2 研究目的研究目的旨在深入探讨装配式钢栈桥及钢平台施工的关键技术，为今后类似工程项目的顺利进行提供必要的技术支撑和指导。
通过对钢栈桥的设计和制造、钢平台的组装和安装、安全施工措施、质量控制以及施工经验总结等方面进行系统研究，希望能够总结出关键的施工技术要点，为提高施工效率、保障施工质量提供有力依据。
借助本研究的成果，可以为相关从业人员提供专业的培训和指导，提升他们的技术水平和安全意识，减少施工过程中可能发生的事故风险。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术装配式钢栈桥及钢平台是一种新型的工程结构，不仅具有较强的承载能力和稳定性，还具有安装方便、施工周期短、可重复使用等优点。
本文将详细介绍装配式钢栈桥及钢平台的施工关键技术。
首先是钢构件的制造工艺。
装配式钢栈桥及钢平台的主要构件是钢梁、钢柱和钢板，这些构件需要经过加工制作才能使用。
钢构件的加工工序包括材料清理、切割、焊接、磨削、喷漆等。
其中焊接是最关键的工艺环节，焊缝的质量直接影响到整个结构的安全性和使用寿命。
在焊接过程中需要严格控制焊接参数、选择合适的焊接工艺，并配备有合格的焊工进行作业。
为了提高钢构件的抗腐蚀性能，可以在表面涂覆一层防腐涂料，以延长使用寿命。
其次是施工过程中的安装技术。
装配式钢栈桥及钢平台的优点之一是安装方便，但在实际施工过程中仍然需要掌握一些关键技术。
首先是确定好整个结构的施工方案，包括吊装顺序、位置调整等。
然后需要采用合适的吊装设备进行吊装作业，如起重机或吊车，并根据实际情况选择合适的吊装索具。
吊装过程中，需要确保构件的垂直度和水平度，避免因误差累积而导致安装不稳定。
进行构件的连接和固定，在连接过程中需确保连接面的质量和紧固件的可靠性。
需要特别关注施工现场的安全措施。
由于装配式钢栈桥及钢平台构件较重，吊装过程中存在一定的危险性，因此需要合理设置安全防护措施。
如在吊装工作区域设置警示标志、禁止擅自靠近、固定好吊装设备和索具等。
需要注意人员的安全教育和管理，确保操作人员具备相关证书和经验，并佩戴好个人防护装备。
要考虑到施工环境和现场条件。
钢栈桥及钢平台的施工一般在室外进行，受到天气条件的限制。
如果施工期间遇到恶劣的天气，如大风、雨雪等，需要暂停施工，确保安全。
还需要对施工现场进行平整和清理，为施工作业创造良好的条件。
装配式钢栈桥及钢平台的施工关键技术包括钢构件的制造工艺、施工过程中的安装技术、施工现场的安全措施以及施工环境和现场条件的考虑等。
只有掌握了这些关键技术，才能确保装配式钢栈桥及钢平台的施工质量和施工安全。
桥梁工程施工重点、难点分析及对策
桥梁工程施工重点、难点分析及对策目录一、内容综述 (2)二、桥梁工程施工重点分析 (2)1. 施工前的准备工作 (4)1.1 地质勘察与环境评估 (5)1.2 施工设计审查与图纸交底 (6)1.3 施工队伍组织与培训 (7)2. 施工过程中的关键环节 (8)2.1 基础施工要点 (10)2.2 桥墩与桥台建设重点 (11)2.3 桥面施工注意事项 (13)三、桥梁工程施工难点分析 (14)1. 复杂地质条件下的施工难点 (15)1.1 地质条件对桥梁施工的影响 (16)1.2 解决方案与技术措施 (18)2. 高空作业安全难题 (19)2.1 高空作业的风险分析 (20)2.2 安全防护措施与管理制度 (21)3. 质量控制与监测难点 (23)3.1 质量控制要点与难点分析 (24)3.2 监测方法与技术手段 (25)四、对策与建议 (26)1. 加强施工前的准备工作 (27)1.1 提高地质勘察的精度与深度 (28)1.2 优化施工设计方案与图纸审查 (30)1.3 加强施工队伍的培训与组织管理 (31)2. 针对难点的解决方案 (32)2.1 复杂地质条件下的施工技术创新 (34)2.2 高空作业安全管理的强化措施 (35)2.3 质量控制与监测的改进措施 (36)五、案例分析 (37)1. 成功案例介绍与分析 (39)1.1 案例背景与工程概况 (40)1.2 施工过程中的重点与难点分析 (41)1.3 采取的措施与效果评估 (43)2. 失败案例分析与教训总结 (44)一、内容综述施工重点分析：介绍桥梁工程施工过程中的关键环节，如基础施工、桥墩建设、桥面铺装等，并分析这些关键环节的重要性及其对整体工程的影响。
难点问题阐述：详细阐述在桥梁工程施工过程中遇到的技术难题，如地质条件复杂、施工环境恶劣、材料质量控制等，并分析这些难点问题对工程进度和质量的潜在影响。
案例分析：结合具体工程实例，分析施工中的重点难点问题及采取的对策措施的实际效果，为类似工程提供可借鉴的经验。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术装配式钢栈桥是一种具有快速拼装和拆卸能力的桥梁结构，广泛应用于临时交通疏散、临时通道、临时桥梁等工程项目中。
装配式钢平台则是一种用于搭建施工场地、临时工作平台等的结构。
本文将介绍装配式钢栈桥及钢平台施工中的关键技术。
装配式钢栈桥及钢平台的设计是施工的关键。
在设计过程中，需要考虑桥梁或平台的跨度、荷载、使用条件等因素。
设计师需要选择合适的钢材、结构形式和连接方式，保证结构的稳定性和安全性。
还需要根据实际情况制定拼装和拆卸方案，以便施工人员能够快速有效地进行装配和拆卸。
装配式钢栈桥及钢平台的制造是施工的关键环节。
制造过程需要严格按照设计图纸进行，确保每个零部件的尺寸和质量达到要求。
钢材的切割、冲孔、焊接等工艺需要熟练掌握，以保证零部件的精度和牢固度。
还需要对零部件进行表面处理，以提高其防腐性和耐久性。
然后，装配式钢栈桥及钢平台的运输和拼装是施工的关键阶段。
在运输过程中，需要合理安排运输路线和运输工具，确保零部件的完好无损地到达施工现场。
在拼装过程中，施工人员需要按照设计方案进行组装，确保各个零部件的精确对位和连接牢固。
还需要注意施工现场的安全和环境保护，以防止事故的发生。
装配式钢栈桥及钢平台的使用和拆卸是施工的关键步骤。
在使用过程中，需要根据实际情况进行桥面的防滑和防腐处理，以提高使用效果和使用寿命。
在拆卸过程中，施工人员需要按照拆卸方案进行拆解，确保零部件的完整性和可重复使用性。
还需要对拆解后的零部件进行分类和储存，以便于下次使用或维修。
装配式钢栈桥及钢平台施工的关键技术包括设计、制造、运输、拼装、使用和拆卸等方面。
只有在每个环节都能够做到科学、规范和高效，才能够保证工程的质量和安全。
施工单位需要具备一定的技术和经验，并加强与设计单位和制造单位的沟通和协作，以实现施工目标。
浅谈钢栈桥施工工艺技术要点 张喆
浅谈钢栈桥施工工艺技术要点张喆摘要：随着国民经济的快速发展，在公路桥梁施工中，受地形、地质或其他因素的影响，钢栈桥成为了施工现场不可缺少的临时结构物，在施工过程中占据着重要作用，能有效的保证施工进度，提高施工质量。
本文结合广东项目，针对钢栈桥总体思路与作用、使用要求、组合形式、施工方法进行具体描述。
关键词：钢栈桥施工；质量；安全保证措施；技术创新及应用引言在沿线贯通便道的修建过程中，河中栈桥是控制性工程，需要尽早开工，目前两岸便道还处于征地阶段，便道还未开始施工，栈桥的前期准备工作必须提前进行，保证便道提前贯通。
临时钢栈桥是水上桩基础施工的最重要的临时构造物。
其主要功能是搭设桩基础施工平台，钢护筒下放和全桥所有建筑材料的转运提供服务，施工完成后为岛上引桥施工提供运输，同时也是施工电缆线、水管等依托结构。
1 钢栈桥使用要求能承受汽-20级，50吨履带吊作业、40吨混凝土罐车行走要求及水流、波浪、台风等荷载。
栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求。
一般宽度4-6米。
2 栈桥组合采用钢管桩基础，贝雷钢梁、加工工字钢焊接（横梁、帽梁）组合而成。
2.1钢栈桥基础采用63cm*10mm，横向中心间距4m，纵向桩中心间距4m。
每排设计2根钢管桩，桩顶横梁采用I36b工字钢连接，横梁顶面采用I22b工字钢，间距0.75m，单根长12m，最后在上面铺设1.5m*6m*14mm的钢板，各部件之间焊接时，满足强度等要求。
（钢管桩内可灌沙，桩间设置剪力撑，以增加栈桥的稳定性）2.2栈桥桥墩采用桩基排架，栈桥基础直径为80cm、壁厚8-10mm的钢管桩，间距4m，桩长根据河床、承载力变化而变化，使用20剪力撑横向连接钢管桩，位置根据施工水位确定；桥跨结构为3*1.5米贝雷梁纵向拼装而成，下设横向垫分配梁为2根I45b工字钢与钢管桩基联接；主梁为两片一组的贝雷梁，共两组，两组贝雷梁之间间距3m，每3m设置一道槽钢剪力撑，主梁每隔50m设置一道伸缩缝，缝宽10cm；贝雷梁其上横向铺设I25a工字钢，间距1.5米，横向工字钢上纵向铺设I12.6工字钢，间距30cm，再其上铺设10mm厚钢板或8mm花纹钢板，栈桥两侧设栏杆（高度为1米、立杆间距为3m），采用48*3mm钢管。
钢栈桥施工技术论文
钢栈桥施工技术探讨摘要：通过对杭州市九堡大桥中钢栈桥的施工方法和技术进行了阐述, 并对栈桥结构模型承载力进行了验算, 提出了一些关于设计和施工技术的措施，以供类似工程参考。
关键词：钢栈桥;施工方法和技术;承载力;措施abstract: through to described the hangzhou jiubao bridge steel zhanqiao construction method and technology, and checking the zhanqiao structure model bearing capacity, put forward some design and construction technical measures, in order to offer a reference for similar engineering.key words: steel zhanqiao; construction method and technical measure; bearing capacity;引言在土木工程中，栈桥是一种作为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施，按采用的材料可以分为木栈桥和钢栈桥。
目前世界上最长的施工栈桥—宁波杭州湾跨海大桥南岸施工栈桥，全长9444米，共633跨，是海上主桥施工物资供应及交通出入的唯一通道，也是整座跨海大桥施工的基础性工程和控制性工程。
总的来说，栈桥有很多特殊服务功能。
较大的承载力，便捷的施工，方便的拆除，临时性和可重复性的利用等都是栈桥所具备的显著特点。
目前，因为栈桥这些人性化的特点，其建设已经广泛地应用在我国得桥梁施工和大坝施工之中。
从理论上说，栈桥的上部结构可以采用任何形式，但从施工便捷和拆除方便的角度来考虑，大多数采用利于工厂化拼装的结构形式，诸如钢箱梁和桁架梁等。
栈桥的下部结构也是从施工和拆除便捷性两方面考虑，一般均采用钢管桩作为基础。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术随着工业领域的不断发展，钢结构的应用越来越广泛，尤其是在栈桥及平台方面。
相比传统的混凝土栈桥，在安装和施工方面钢结构有很大优势，这就要求施工人员要掌握一些关键技术，以确保施工的顺利进行和安全性。
一、基础的建设安装钢栈桥或钢平台之前，必须先进行基础建设工作。
钢结构的底座比传统混凝土的要小得多。
基础建设应该根据设计图纸按比例建造，以确保钢结构的稳定，使其可以承受各种载荷。
此外，在基础建设方面，还应考虑到当地的气候条件和土壤状况，以及地震等不稳定因素。
二、设计的制作钢栈桥及钢平台的设计制造是整个施工的基础。
施工人员需要全面理解设计图纸，确保每一个细节都得到重视。
特别是在制造过程中，必须要有高水平的技能和经验，以确保设计图纸的准确性和有效性。
三、钢结构的焊接钢结构的焊接是重要的工艺，如焊接不够坚固，栈桥和平台的安全将会受到影响。
在施工中，需要使用高水平的焊接技术，选择合适的电极和焊接方法，以确保钢结构的耐久性和强度。
四、栈桥的吊装成功的栈桥或平台吊装，必须涉及到适当的机械设备，如吊车、起重机等。
在施工过程中，吊装设备应该使用合适的纵向和横向系统，确保钢结构在吊装过程中的平衡和稳定。
五、安装与调整一旦钢结构完成吊装，必须进行安装和校正。
在这个执行阶段，需要进行每个部分的校正和调整，以确保所有的钢结构都正确地拟合安装，并达到设计要求。
六、防火涂层钢结构的防火涂层可以帮助延长其使用寿命，防止火灾的发生。
在施工中完成后，钢结构必须进行防火涂层处理。
在涂层方面，需要使用合适的材料进行覆盖。
总之，装配式钢栈桥及钢平台的施工关键技术还是很多的，上述只是基本的步骤。
因此，施工人员必须在相关技能方面经过培训才能够完成钢结构的建设工作，以确保栈桥和平台在使用期内的高效性和安全性。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术装配式钢栈桥和钢平台是现代工程施工中广泛应用的一种结构形式。
相比传统的混凝土桥梁和平台，装配式钢栈桥和钢平台具有施工周期短、质量可控、安全可靠等优点。
本文将介绍装配式钢栈桥和钢平台施工中的关键技术。
装配式钢栈桥和钢平台的设计是关键。
设计方案需要考虑到结构的承载能力、安全性和可靠性。
为了保证承载能力，需要对结构的所有部位进行详细计算，并考虑不同工况下的受力情况。
设计也要考虑结构的刚度和稳定性，保证在施工和使用过程中不会发生变形和垮塌。
制造装配式钢栈桥和钢平台的关键技术主要包括材料选取和工艺控制。
钢材是制造钢结构的主要材料，需要选择高强度、耐腐蚀的钢材。
在制造过程中，需要控制好材料的成分和热处理工艺，保证材料的性能达到设计要求。
对于大型构件，采用数控切割和焊接设备进行加工，保证尺寸的精度和焊缝的质量。
然后，装配式钢栈桥和钢平台的安装是关键。
安装过程需要遵循严格的施工工艺，保证结构的安全性和稳定性。
在安装前，需要进行场地勘察，确保地基的承载能力满足要求。
安装过程需要严格按照设计要求进行，对于大型构件，可以使用吊装设备进行安装，确保安装的精度和安全。
装配式钢栈桥和钢平台的防腐处理是关键。
由于钢结构容易受到氧化和腐蚀的影响，需要对其进行防腐处理，延长使用寿命。
防腐处理可以采用热浸镀锌、涂塑等方法，对结构表面进行保护。
还需要定期对结构进行维护，及时修补受损的部位，保证防腐层的完整性。
装配式钢栈桥和钢平台施工中的关键技术包括设计、制造、安装和防腐处理。
只有科学合理地应用这些技术，才能保证结构的安全和可靠性，提高施工效率，推动现代工程施工的发展。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术装配式钢栈桥及钢平台是现代化桥梁和平台施工中常见的类型之一，它具有施工周期短、质量可控、环保等诸多优点。
由于其结构复杂、工艺独特，施工过程中存在着许多关键技术需要解决。
本文将针对装配式钢栈桥及钢平台的施工关键技术进行深入分析，为相关从业人员提供有益参考。
装配式钢栈桥及钢平台是一种采用预制构件、在工厂进行预制加工和装配的桥梁结构，在现场进行吊装、拼装的一种桥梁及平台构造方式。
相对于传统的现场浇筑混凝土桥梁结构，装配式钢栈桥及钢平台具有施工周期短、质量可控、对施工环境要求低等诸多优点。
在许多大型桥梁和平台工程中，装配式钢栈桥及钢平台都被广泛应用。
1. 设计与制造装配式钢栈桥及钢平台需要进行详细的结构设计和加工制造，以满足工程的强度、稳定性和耐久性等要求。
在设计方面，需要根据实际工程情况确定构件的几何参数、截面形状和钢板厚度等，以保证结构的安全可靠。
在制造方面，需要严格控制构件的尺寸和形状偏差，保证各构件之间的连接精度和配合精度，以便于施工现场的组装和安装。
2. 运输与吊装装配式钢栈桥及钢平台的构件在制造完成后需要通过运输装置进行运输，然后在施工现场进行吊装和拼装。
在运输和吊装方面需要解决以下问题：需要确定合适的运输工具和路线，保证构件的安全运输到达施工现场；需要采用合适的吊装设备和方案，保证构件在吊装过程中不发生变形或损坏。
3. 组装与连接4. 防腐与防护装配式钢栈桥及钢平台的结构通常需要进行防腐处理和防护涂装，以保证结构的耐久性和美观性。
在防腐与防护方面需要注意以下问题：需要根据工程的气候和环境条件确定合适的防腐涂料和防护措施；需要在施工过程中加强质量监督，确保防腐和防护效果符合设计要求。
5. 安全与质量装配式钢栈桥及钢平台的施工过程中需要高度重视安全和质量，以保证工程的施工安全和结构质量。
在安全与质量方面需要严格控制以下问题：需要具备相关证书和资质，保证施工人员的技术水平和管理经验；需要建立科学的施工组织和管理体系，保证施工过程的安全和质量。
钢栈桥施工技术风险分析
钢栈桥施工技术风险分析钢栈桥作为一种新兴的桥梁结构，其施工技术存在一定的风险。
下面将对钢栈桥施工技术风险进行分析。
首先，钢栈桥施工中存在的风险之一是施工难度大。
钢栈桥的搭建需要精确的测量和计算，并且要求各个构件的加工精度非常高。
如果测量或计算出现误差，或者构件加工质量不合格，将会对整个桥梁的安全性产生严重威胁。
因此，施工过程需要有一支专业的施工团队来确保施工质量。
其次，钢栈桥施工中可能发生的风险是钢材强度不足。
钢栈桥作为一种主要由钢材构成的结构，其强度是确保桥梁安全的重要因素之一、如果所选用的钢材强度不足，或者质量不符合要求，将会对桥梁的承载能力产生严重影响，甚至导致桥梁的倒塌。
因此，在选择钢材时需要严格遵守相关标准，并进行必要的强度测试。
第三，钢栈桥施工中可能遇到的风险是施工期间的自然灾害。
自然灾害，如暴雨、台风、地震等，可能给钢栈桥的施工带来巨大的影响。
暴雨可能导致施工现场积水，影响工人的施工进度；台风可能对临时支撑结构造成破坏；地震可能引起已经搭建好的桥梁结构震动，增加倒塌的风险。
因此，在施工前需要对施工地点的风险进行评估，采取相应的防护措施。
第四，钢栈桥施工中还可能遇到的风险是施工现场安全问题。
钢栈桥的搭建需要在高空或水中进行，存在工人坠落、机械设备事故等危险。
此外，施工现场可能还存在电气、火灾等其他安全隐患。
因此，在施工过程中需要建立完善的安全管理制度，确保施工人员的安全。
总结来说，钢栈桥施工技术风险主要包括施工难度大、钢材强度不足、自然灾害和施工现场安全问题等。
为了确保钢栈桥的安全施工，需要进行合理的风险分析，制定相应的施工方案，并在施工过程中严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和工人安全。
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抽查点数
合格点数
合格率（%）
入土深度
3
3
100%
垂直度
3
3
100%
轴线偏位
3
3
100%
焊接质量
3
3
100%
三根试桩各项指标合格，说明QC小组制定的措施 可行，项目部准备开始大面积施工。
十、效果检查
1、目标实现情况
2012年4月15日，项目QC活动小组对10根钢 管桩各项指标进行检查.
检查项 目
桩位 （mm） 垂直度 （mm）
尹祥年
12.3.29
3
施工方案未考虑现 现场检查 按地勘报告查对现场地形地貌 场地质情况
游峰
12.3.28
4
振动锤过小
现场检查 检查振动锤型号是否与设计一 致
石卫兵
12.3.28
5
测量仪器不精确
现场检查 换一台全站仪进行测量，分析 比对数据
周斌
12.3.29
6
钢管桩变形
现场检查 钢管桩壁厚均匀、线性笔直 祁 林 12.3.28
月份
观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 观测 点1 点2 点3 点4 点5 点6 点7 点8 点9 点10
6月 5 6 6 6 7 5 5 2 3 8
7月 4 4 6 2 2 1 1 0 2 1
8月 3 2 1 3 2 1 0 1 0 4
9月 2 0 2 0 2 3 1 0 3 0
㎝范围内
采用导向架定位钢管 桩，并在钢管桩插打 的过程中进行测量监
兰晴鹏 周斌
2012. 4.5
控
摸清抛石具体位置。
保证钢管桩
2
施工方案 未考虑抛 石对钢管
摸清抛石位 置，清除抛
石
能顺利插打 ，并能够满 足入土深度
采用挖泥船，挖走水 中的抛石，保证钢管 桩能顺利施工，并与
魏修红 石卫兵
2012. 4.5
桩的影响
甲方联系办理工程量 要求。
变更签证
九、对策实施
实施一：优化测量方法，改进施工工艺。
对原施工方案增加采 用导向平台固定钢管桩环 节，增加测量精度。
全站仪架设
是
准备工作
吊机就位
测设桩位、安装导向平台 吊桩及振动锤 对位插桩 振动下沉 是否接桩 否 进行检测
运桩 桩位检查
1、利用已成型的钢栈桥作 为待施工钢管桩的粗定位导向 ，再利用前端导向架上型钢焊 接成的钢管桩孔位进行钢管桩 的定位。
合格率 100% 90% 100% 100%
从上表可知，钢管桩施工平均合格率为97.5% 达到了95%的目标值
QC小组将对策实施前后的情况进行了对比，作柱状图如下：
95%
目标实现 97.5%
66.6%
活动前 目标
活动后
2、经济效益和社会效益
1）经济效益
通过QC活动，解决了钢管桩施工技术瓶颈， 大大提高钢管桩的施打功效，缩短了工期。并 且节约人工费、机械台班费等共计15.2万元。
以下是创造的效益分析：
1.每天施工工人20人，每人每天的工资按照160元计 算，所节约的费用为：160元/（天*人）×20人×10 天=32000元
2.两台80T履带吊一天租赁费8000元，两台90T振动锤 4000 元 / 天 ， 所 节 约 费 用 为 ： 12000 元 / 天 ×10 天 =120000元
确认内容
序号 交底工种 1 电焊工 2 起重工 3 放线工 4 指挥调度 5杂工
人数 16 4 6 2 4
交底人数 16 4 6 2 4
交底率 100% 100% 100% 100% 100%
确认结论
非要因
要因确认2：工人的操作能力差
确认方法 确认标准 确认时间
现场调查
操作人员能熟练操作振动锤，并持证上岗
安装导 向架
起吊钢管桩 并固定
2.钢管桩竖起后，利用全站 仪配合吊车把钢管桩放到设计 位置，当管桩的平面位置和垂 直度满足设计要求时，在测量 引导下依靠钢管桩和桩锤的自 重下桩、稳桩、压锤，复测桩 位和倾斜度，调整船位，直到 满足设计及规范要求后，开始 锤击，先重锤低击，稳定后加 快频率。
振动锤开 始压桩
2012.3.29
确认人
尹祥年
确认内容
QC小组成员尹祥年经查看询问分包单位 管理人员，和查看操作人员现场操作熟练程 度及上岗作业证，证实操作人员均为经验丰 富的操作人员。
确认结论
非要因
要因确认3：施工方案未考虑现场地质情况
确认方法 确认标准 确认时间
现场检查
施工方案考虑的地质情况与现场一致
2012.3.28
十一、标准化及巩固措施
1、标准化
1）为了更好的推进钢栈桥的施工，QC小组对试桩 首段工艺进行分析总结，编制了《钢栈桥施工技术 总结》。并开始大面积施工钢栈桥。 2）成立质量巡检小组，做好事前、事中、事后三 控制，尤其是施工过程中经常进行检查、督促。 3）施工责任逐层分解、把关，责任落实到人，制 定相关制度，进行奖惩。
2 、效果巩固
2012年4月10日—5月20日在巩固期35d内，我小组严格按照有效措施 组织施工，共检查了两次，合格率分别是96.3%、97.2%，结果能够保持钢 管桩的目标现状。
%
合 格
100
95% 97.5% 96.3% 97.2%
率
90
80 77%
70
60 50 40
目 标
活 动 后
巩巩 固固 期期
确认内容
方 案 计 算
大 振 动
式
锤
确认结论
非要因
要因确认5：测量仪器不精确
确认方法 确认标准 确认时间
确认内容
现场确认
换一台全站仪进行测量，分析比对数据，误差小。
2012.3.29
确认人
周斌
Hale Waihona Puke 项目部所用的是一台新的“瑞士莱卡”
全站仪，测量精度高。QC小组成员周斌后
换另一台仪器进行对比测量，两者数据误
2
1 施工方案未考
虑抛石对钢管 桩的影响
八、制定对策
QC小组成员经过与中铁大桥局、中交二航局等知 名桥梁施工企业对接，交流施工经验。并结合本项目 实际情况经讨论决定相关对策.
序号 要因
对策
实施目标
措施
责任人
完成 时间
1
水流对钢 管桩点位 影响较大
优化测量方 法，改进施 工工艺。
保证钢管桩 轴线偏差在2
焊接 质量
入土 深度 （m）
P1桩 14 5 合格
19.3
P2桩 5 16
合格
19.6
P3桩 2 7
合格
20.3
P4桩 11 25 合格
20.0
P5桩 16 5 合格
19.3
P6桩 4 6
合格
19.9
P7桩 5 4
合格
19.2
P8桩 6 8
合格
20.3
P9桩 P10桩
11
3
15
5
合格 合格
20.4 20.5
发布人：祁 林 审核人：兰晴朋
中建三局第三建设责任有限公司中南分公司
武汉三官汉江公路大桥QC活动小组
1 工程概况
2 小组简介 3 选择理由 4 设定目标
目
5 原因分析
6 要因确认
录 7 制定对策
8 对策实施
9 效果检查
10 标准化及巩固措施
11 活动体会及今后打算
一、工程概况
武汉三官汉江公路大桥为双塔单索面预应力混凝土部 分斜拉桥，跨径组合为120m+190m+120m，墩高27m，索塔 高47m； 设计标准为双向六车道一级公路标准，工程造价 4.32亿元。
确认人
游峰
QC小组成员游峰通过查看地勘报告，查得江底有2m深的抛石。而原 方案未考虑抛石对钢管桩的插打造成的影响。
确认内容
确认结论
★ 要因
要因确认4：振动锤型号无法满足施工需求
确认方法 确认标准 确认时间
现场检查
满足方案理论要求
2012.3.28
确认人
石卫兵
QC小组成员石卫兵负责对现场施工进行检查，发现振动锤完全按照 方案要求选型，各项指标均正常。现场所用的90T振动锤能满足要求。
三、选题理由
1、水上主体桥梁施工的各种设备、物资均要通过栈 桥运输、补给到现场，因此栈桥的安全、质量等主要技术 指标必须满足施工期间的正常使用，钢管桩又是钢栈桥施 工关键，因此必须严格控制钢管桩施工质量。
2、我司初次涉足水上交通工程，通过钢栈桥钢管桩 施工质量控制，为下一步钢护筒施工及锁口钢管桩等同类 型积累施工经验。
抽查点数 6 6 6 6
合格点数 2 6 3 5
合格率（%） 33.3% 100% 50% 83.3%
120 100
80 60 40 20
0 入土深度
平均合格率为66.6%
垂直度
轴线偏位 焊接质量
经图标分析对比，其中入土深度及轴线偏差是 影响钢管桩合格率的关键因素。
设定目标：提高钢栈桥钢管桩合格率达到95%。
钢栈桥组成：钢管桩、贝雷架、桥面板三大部分组成
桥面板
钢管桩
贝雷架
二、小组简介
小组 武汉三官汉江公路大桥
名称
QC活动小组
小组 人数
10人
小组 类型
现场型
成立时间 活动时间 注册编号
2012.2 2012.2-2012.10 Zjsszn-03-2012
小组制 度
1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h； 2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事； 3).做好QC活动记录，积累原始资料； 4).小组全体成员出勤率要达到95％以上。