发那科系统参数总表
FANUC数控全参数一览表
FANUC系统参数一览表系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1 RS-232-C串行端口 1 2 RS-232-C串行接口 2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
发那科全参数大全
发那科系统参数总表[1]系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1.SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验O:不进行1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码O:EIA代码1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制O:米制1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号O:不进行1:进行0002/0 RDG 远程诊断O不进行1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定0关闭1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离0依照指定的地址1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定0不拆除受控轴1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1 RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3 遥控缓冲器接口 4 存储卡接口 5 数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
)100/3 NCR 程序段结束的输出码O 1100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满O 13.与存储卡接口相关的参数0300/0 PCM 存储卡接口0:NC端接口1:电脑端接口4.与FACTOLINK相关的参数(与面板操作相关的参数)0801/0 SB2 停止位的个数0:一位1:2位0810/0 BGS 对FACTOLINK报警任务通信,没有显示FACTOLINK屏幕时0:不启动1:启动0810/1 FAS FACTOLINK使用了ANSWER 、ANSWEEx命令后,在回答栏是否进行回答编号“Z01”的显示。
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发那科系统参数总表[1]系统参数不正确也会使系统报警.另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC 信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16—T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1 RS-232—C 串行端口1 2 RS-232—C串行接口2 3 遥控缓冲器接口 4 存储卡接口 5 数据服务器接口 10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网 12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
Fanuc常用系统全参数
1 Fanuc系统参数一.16系统类参数1. SETTING 参数参数号符号意义 16-T 16-M0/0 TVC 代码竖向校验 O O0/1 ISO EIA/ISO代码 O O0/2 INI MDI方式公/英制 O O0/5 SEQ 自动加顺序号 O O2/0 RDG 远程诊断 O O3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O O2.RS232C口参数20 I/O通道(接口板):0,1: 主CPU板JD5A2: 主CPU板JD5B3: 远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422) 5: Data Server10 :DNC1/DNC2接口 O O100/3 NCR 程序段结束的输出码 O O100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满 O OI/O 通道0的参数:101/0 SB2 停止位数 O O101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 102 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3〃软盘驱动器) O O103 波特率:10:480011:960012:19200 O OI/O 通道1的参数:111/0 SB2 停止位数 O O111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 112 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3〃软盘驱动器) O O113 波特率:10:480011:960012:19200 O O其它通道参数请见参数说明书。
3.进给伺服控制参数1001/0 INM 公/英制丝杠 O O1002/2 SFD 是否移动参考点 O O1002/3 AZR 未回参考点时是否报警(#90号) O 1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和回转方式 O O 1006/3 DIA 指定直径/半径值编程 O1006/5 ZMI 回参考点方向 O O1007/3 RAA 回转轴的转向(与1008/1:RAB合用) O O 1008/0 ROA 回转轴的循环功能 O O1008/1 RAB 绝对回转指令时,是否近距回转 O O 1008/2 RRL 相对回转指令时是否规算 O O1260 回转轴一转的回转量 O O1010 CNC的控制轴数(不包括PMC轴) O O1020 各轴的编程轴名 O O1022 基本坐标系的轴指定 O O1023 各轴的伺服轴号 O O1410 空运行速度 O O1420 快速移动(G00)速度 O O1421 快速移动倍率的低速(Fo) O O1422 最高进给速度允许值(所有轴一样) O O1423 最高进给速度允许值(各轴分别设) O O1424 手动快速移动速度 O O1425 回参考点的慢速 FL O O1620 快速移动G00时直线加减速时间常数 O O 1622 切削进给时指数加减速时间常数 O O1624 JOG方式的指数加减速时间常数 O O1626 螺纹切削时的加减速时间常数 O1815/1 OPT 用分离型编码器 O O1815/5 APC 用绝对位置编码器 O O1816/4,5,6 DM1--3 检测倍乘比DMR O O1820 指令倍乘比CMR O O1819/0 FUP 位置跟踪功能生效 O O1825 位置环伺服增益 O O1826 到位宽度 O O1828 运动时的允许位置误差 O O1829 停止时的允许位置误差 O O1850 参考点的栅格偏移量 O O1851 反向间隙补偿量 O O1852 快速移动时的反向间隙补偿量 O O1800/4 RBK 进给/快移时反向间补量分开 O O4.坐标系参数1201/0 ZPR 手动回零点后自动设定工件坐标系 O O1250 自动设定工件坐标系的坐标值 O O1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系 O O 1202/3 RLC 复位时是否取消局部坐标系 O O 1240 第一参考点的坐标值 O O1241 第二参考点的坐标值 O O1242 第三参考点的坐标值 O O1243 第四参考点的坐标值 O O5.行程限位参数1300/0 OUT 第二行程限位的禁止区(内/外) O O 1320 第一行程限位的正向值 O O1322 第一行程限位的反向值 O O1323 第二行程限位的正向值 O O1324 第二行程限位的反向值 O O1325 第三行程限位的正向值 O O1321 第三行程限位的反向值 O O6.DI/DO参数3003/0 ITL 互锁信号的生效 O O3003/2 ITX 各轴互锁信号的生效 O O3003/3 DIT 各轴各方向互锁信号的生效 O O作者: wqm8181 2006-12-14 19:51 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------2 Fanuc系统参数3004/5 OTH 超程限位信号的检测 O O3010 MF,SF,TF,BF滞后的时间 O O3011 FIN宽度 O O3017 RST信号的输出时间 O O3030 M代码位数 O O3031 S 代码位数 O O3032 T代码位数 O O3033 B代码位数 O O7.显示和编辑3102/3 CHI 汉字显示 O O3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零 O O3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量 O O3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量 O O3104/6 DRC 绝对位置显示是否包括刀长补偿量 O O 3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量 O O 3105/0 DPF 显示实际进给速度 O O3105/ DPS 显示实际主轴速度和T代码 O O3106/4 OPH 显示操作履历 O O3106/5 SOV 显示主轴倍率值 O O3106/7 OHS 操作履历采样 O O3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示 O O3107/5 DMN 显示G代码菜单 O O3109/1 DWT 几何/磨损补偿显示G/W O O3111/0 SVS 显示伺服设定画面 O O3111/1 SPS 显示主轴调整画面 O O3111/5 OPM 显示操作监控画面 O O3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和电机的速度 O O 3111/7 NPA 报警时转到报警画面 O O3112/0 SGD 波形诊断显示生效(程序图形显示无效) O O 3112/5 OPH 操作履历记录生效 O O3122 操作履历画面上的时间间隔 O O3203/7 MCL MDI方式编辑的程序是否能保留 O O3290/0 WOF 用MDI键输入刀偏量 O O3290/2 MCV 用MDI键输入宏程序变量 O O3290/3 WZO 用MDI键输入工件零点偏移量 O O3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量(自动方式) O 3290/7 KEY 程序和数据的保护键 O O8.编程参数3202/0 NE8 O8000—8999程序的保护 O O3202/4 NE9 O9000—9999程序的保护 O O3401/0 DPI 小数点的含义 O O3401/4 MAB MDI方式G90/G91的切换 O3401/5 ABS MDI方式用该参数切换G90/G91 O9.螺距误差补偿3620 各轴参考点的补偿号 O O3621 负方向的最小补偿点号 O O3622 正方向的最大补偿点号 O O3623 螺补量比率 O O3624 螺补间隔 O O10.刀具补偿3109/1 DWT G,W分开 O O3290/0 WOF MDI设磨损值 O O3290/1 GOF MDI设几何值 O O5001/0 TCL 刀长补偿A,B,C O5001/1 TLB 刀长补偿轴 O5001/2 OFH 补偿号地址D,H O5001/5 TPH G45-G48的补偿号地址D,H O5002/0 LD1 刀补值为刀号的哪位数 O5002/1 LGN 几何补偿的补偿号 O5002/5 LGC 几何补偿的删除 O5002/7 WNP 刀尖半径补偿号的指定 O5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀偏量 O O5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量(#5003/6=1) O 5004/1 ORC 刀偏值半径/直径指定 O5005/2 PRC 直接输入刀补值用PRC信号 O5006/0 OIM 公/英制单位转换时自动转换刀补值 O O 5013 最大的磨损补偿值 O5014 最大的磨损补偿增量值 O11.主轴参数3701/1 ISI 使用串行主轴 O O3701/4 SS2 用第二串行主轴 O O3705/0 ESF S和SF的输出 O O3705/1 GST SOR信号用于换挡/定向 O3705/2 SGB 换挡方法A,B O3705/4 EVS S和SF的输出 O3706/4 GTT 主轴速度挡数(T/M型) O 3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性 O O 3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号 O O 3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR O 3730 主轴模拟输出的增益调整 O O3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿 O O 3732 定向/换挡的主轴速度 O O3735 主轴电机的允许最低速度 O3736 主轴电机的允许最低速度 O3740 检查SAR的延时时间 O O3741 第一挡主轴最高速度 O O3742 第二挡主轴最高速度 O O3743 第三挡主轴最高速度 O O3744 第四挡主轴最高速度 O3751 第一至第二挡的切换速度 O3752 第二至第三挡的切换速度 O3771 G96的最低主轴速度 O O3772 最高主轴速度 O O4019/7 主轴电机初始化 O O作者: wqm8181 2006-12-14 19:51 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------3 Fanuc系统参数4133 主轴电机代码 O O12.其它6510 图形显示的绘图坐标系 O7110 手摇脉冲发生器的个数 O O7113 手脉的倍比m O O7114 手脉的倍比n O O13.0i系统的有关参数8130 总控制轴数 O O8131/0 HPG 使用手摇脉冲发生器 O O8132/0 TLF 刀具寿命管理功能 O O8132/3 ISC 用分度工作台 O8133/0 SSC G96功能生效 O O8134/0 IAP 图形功能生效 O O二.0系统参数1.SETTING 参数参数号符号意义 0-T 0-M0000 PWE 参数写入 O O0000 TVON 代码竖向校验 O O0000 ISO EIA/ISO代码 O O0000 INCH MDI方式公/英制 O O0000 I/O RS-232C口 O O0000 SEQ 自动加顺序号 O O2.RS232C口参数2/0 STP2 通道0停止位 O O552 通道0波特率 O O12/0 STP2 通道1停止位 O O553 通道1波特率 O O50/0 STP2 通道2停止位 O O250 通道2波特率 O O51/0 STP2 通道3停止位 O O251 通道3 波特率 O O55/3 RS42 Remote Buffer 口RS232/422 O O 390/7 NODC3 缓冲区满 O O3.伺服控制轴参数1/0 SCW 公/英制丝杠 O O3/0.1.2.4 ZM 回零方向 O O8/2.3.4 ADW 轴名称 O30/0.4 ADW 轴名称 O32/2.3 LIN 3,4轴,回转轴/直线轴 O388/1 ROAX 回转轴循环功能 O388/2 RODRC 绝对指令近距离回转 O 388/3 ROCNT 相对指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O11/2 ADLN 第4轴,回转轴/直线轴 O398/1 ROAX 回转轴循环功能 O398/2 RODRC 绝对指令近距离回转 O 398/3 ROCNT 相对指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O860 回转轴每转回转角度 O500-503 INPX,Y,Z,4 到位宽度 O O504-507 SERRX,Y,Z,4 运动时误差极限 O O 508-511 GRDSX.Y,Z,4 栅格偏移量 O O 512-515 LPGIN 位置伺服增益 O O517 LPGIN 位置伺服增益(各轴增益) O O518-521 RPDFX,Y,X,4 G00速度 O O522-525 LINTX,Y,Z,4 直线加/减速时间常数 O O526 THRDT G92时间常数 O528 THDFL G92X轴的最低速度 O527 FEDMX F的极限值 O O529 FEEDT F的时间常数 O O530 FEDFL 指数函数加减速时间常数 O O533 RPDFL 手动快速移动倍率的最低值 O O534 ZRNFL 回零点的低速 O O535-538 BKLX,Y,Z,4 反向间隙 O O593-596 STPEX,Y,Z,4 伺服轴停止时的位置误差极限 O O 393/5 快速倍率为零时机床移动 O O4.坐标系参数10/7 APRS 回零点后自动设定工件坐标系 O O2/1 PPD 自动设坐标系相对坐标值清零 O24/6 CLCL 手动回零后清除局部坐标系 O28/5 EX10D 坐标系外部偏移时刀偏量的值(×10) O 708-711 自动设定工件坐标系的坐标值 O735-738 第二参考点 O O780-783 第三参考点 O O784-787 第四参考点 O O5.行程限位8/6 OTZN Z轴行程限位检查否 O15/4 LM2 第二行程限位 O24/4 INOUT 第三行程限位 O57/5 HOT3 硬超程-LMX--+LMZ有效 O 65/3 PSOT 回零点前是否检查行程限位 O O 700-703 各轴正向行程 O O704-707 各轴反向行程 O O15/2 COTZ 硬超程-LMX--+LMZ有效 O 20/4 LM2 第二行程限位 O24/4 INOUT 第三行程限位 O743-746 第二行程正向限位 O747-750 第二行程反向限位 O804-806 第三行程正向限位 O807-809 第三行程反向限位 O770-773 第二行程正向限位 O774-777 第二行程反向限位 O747-750 第三行程正向限位 O751-754 第三行程反向限位 O760-763 第四行程正向限位 O764-767 第四行程反向限位 O6.进给与伺服电机参数1/6 RDRN 空运行时,快速移动指令是否有效 O O 8/5 ROVE 快速倍率信号ROV2(G117/7)有效 O 49/6 NPRV 不用位置编码器实现主轴每转进给 O O 20/5 NCIPS 是否进行到位检查 O O4—7 参考计数器容量 O O4—7 检测倍比 O O21/0.1.2.3 APC 绝对位置编码器 O O4 Fanuc系统参数35/7 ACMR 任意CMR O O37/0.1.2.3 SPTP 用分离型编码器 O O100-103 指令倍比CMR O O7.DI/DO参数8/7 EILK Z轴/各轴互锁 O O9/0.1.2.3 TFIN FIN信号时间 O O9/4.5.6.7 TMF M,S,T读信号时间 O O12/1 ZILK Z轴/所有轴互锁 O31/5 ADDCF GR1,GR2,DRN 地址 O252 复位信号扩展时间 O O8.显示和编辑1/1 PROD 相对坐标显示是否包括刀补量 O O 2/1 PPD 自动设坐标系相对坐标清零 O O15/1 NWCH 刀具磨损补偿显示W O O18/5 PROAD 绝对坐标系显示是否包括刀补量 O 23/3 CHI 汉字显示 O O28/2 DACTF 显示实际速度 O O29/0.1 DSP 第3,4轴位置显示 O35/3 NDSP 第4轴位置显示 O38/3 FLKY 用全键盘 O O48/7 SFFDSP 显示软按键 O O60/0 DADRDP 诊断画面上显示地址字 O O60/2 LDDSPG 显示梯形图 O O60/5 显示操作监控画面 O O64/0 SETREL 自动设坐标系时相对坐标清零 O O 77/2 伺服波形显示 O O389/0 SRVSET 显示伺服设定画面 O O389/1 WKNMDI 显示主轴调整画面 O O9.编程参数10/4 PRG9 O9000-O9999号程序保护 O O15/7 CPRD 小数点的含义 O O28/4 EXTS 外部程序号检索 O O29/5 MABS MDI-B中,指令取决于G90/G91设定 O 389/2 PRG8 O8000-O8999号程序保护 O O394/6 WKZRST 自动设工件坐标系时设为G54 O10.螺距误差补偿11/0.1 PML 螺补倍率 O O712-715 螺补间隔 O756-759 螺补间隔 O1000, 20003000, 4000 补偿基准点 O O1001-11282001-21283001-31284001-4128 补偿值 O O11.刀具补偿1/3 TOC 复位时清除刀长补偿矢量 0 O1/4 ORC 刀具补偿值(半径/直径输入) O8/6 NOFC 刀补量计数器输入 O10/5 DOFSI 刀偏量直接输入 O13/1 GOFU2 几何补偿号(由刀补号或刀号)指定 O13/2 GMOFS 加几何补偿值(运动/变坐标) 014/0 T2D T代码位数 O14/1 GMCL 复位时是否清几何补偿值 O14/5 WIGA 刀补量的限制 O15/4 MORB 直接输入刀补测量值的按钮 O24/6 QNI 刀补测量B时补偿号的选择 O75/3 WNPT 刀尖补偿号的指定(在几何还是在磨损中) O122 刀补测量B时的补偿号 O728 最大的刀具磨损补偿增量值 O729 最大的刀具磨损补偿值 O78/0 NOINOW 用MDI键输入磨损补偿量 O O78/1 NOINOG 用MDI键输入几何补偿量 O O78/2 NOINMV 用MDI键输入宏程序变量 O O78/3 NOINMZ 用MDI键输入工件坐标偏移量 O O393/2 MKNMDI 在自动方式的停止时,用MDI键输入工件坐标偏移量 O O12.主轴参数13/5 ORCM 定向时,S模拟输出的极性13/6.7 TCW,CWM S模拟M03,M04的方向 O O14/2 主轴转速显示 O O24/2 SCTO 是否检查SAR(G120/4) O O49/0 EVSF SF的输出 O O71/0 ISRLPC 串行主轴时编码器信号的接法 O 71/4 SRL2SP 用1或2个串行主轴 O71/7 FSRSP 是否用串行主轴 O108 G96或换挡(#3/5:GST=1)或模拟主轴定向SOR:G120/5:M)=1速度 OO110 检查SAR(G120/4)的延时时间 O 516 模拟主轴的增益(G96) O539 模拟主轴电机的偏移补偿电压(G96) O 551 G96的主轴最的转速 O556 G96的主轴最高转速 O540-543 各挡主轴的最高转速 O3/5 GST 用SOR(G120/5)定向/换挡 O14/0 SCTA 加工启动时检查SAR信号 O20/7 SFOUT 换挡时输出SF O29/4 FSOB G96时输出SF O35/6 LGCM 各挡最高速的参数号 O539,541,555 各挡的主轴最高转速 O542 主轴最高转速 O543 主轴最低转速 O585,586 主轴换挡速度(B型) O577 模拟主轴电机的偏移补偿电压 O6519/7 主轴电机初始化 O O6633 主轴电机代码 O O6501/2 POSC2 用位置编码器 O O6501/5-7 CAXIS1-3 用高分辨率编码器 O O 6503/0 PCMGSL 定向方法(编码器/磁传感器) O O 6501/1 PCCNCT 内装传感器 O O6501/4.6.7 位置编码器信号 O O6504/1 HRPC 高分辨率编码器 O O13.其它24/0 IGNPMC 用PMC O O71/6 DPCRAM 显示PMC操作菜单 O O123 图形显示的绘图坐标系 O。
FANUC所有系统参数
FANUC所有系统参数FANUC 16系统参数系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数1.SETTING 参数参数号符号意义16-T 16-M0/0 TVC 代码竖向校验O O0/1 ISO EIA/ISO代码O O0/2 INI MDI方式公/英制O O0/5 SEQ 自动加顺序号O O2/0 RDG 远程诊断O O3216 自动加程序段号时程序段号的间隔O O2.RS232C口参数20 I/O通道(接口板):0,1: 主CPU板JD5A2: 主CPU板JD5B3: 远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422)5: Data Server10 :DNC1/DNC2接口O O100/3 NCR 程序段结束的输出码O O100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满O OI/O 通道0的参数:101/0 SB2 停止位数O O101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出O O102 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3″软盘驱动器)O O103 波特率:10:480011:960012:19200 O OI/O 通道1的参数:111/0 SB2 停止位数O O111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出O O112 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3″软盘驱动器)O O113 波特率:10:480011:960012:19200 O O其它通道参数请见参数说明书。
FANUC数控系统参数表
1.显示和编辑3102/3 CHI 汉字显示O O3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零O O3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量O O3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量O O3104/6 DRC 绝对位置显示是否包括刀长补偿量O O3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量O O3105/0 DPF 显示实际进给速度O O3105/ DPS 显示实际主轴速度和T代码O O3106/4 OPH 显示操作履历O O3106/5 SOV 显示主轴倍率值O O3106/7 OHS 操作履历采样O O3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示O O3107/5 DMN 显示G代码菜单O O3109/1 DWT 几何/磨损补偿显示G/W O O3111/0 SVS 显示伺服设定画面O O3111/1 SPS 显示主轴调整画面O O3111/5 OPM 显示操作监控画面O O3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和伺服电机的速度O O 3111/7 NPA 报警时转到报警画面O O3112/0 SGD 波形诊断显示生效(程序图形显示无效)O O 3112/5 OPH 操作履历记录生效O O3122 操作履历画面上的时间间隔O O3203/7 MCL MDI方式编辑的程序是否能保留O O3290/0 WOF 用MDI键输入刀偏量O O3290/2 MCV 用MDI键输入宏程序变量O O3290/3 WZO 用MDI键输入工件零点偏移量O O3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量(自动方式) O 3290/7 KEY 程序和数据的保护键O O2.编程参数3202/0 NE8 O8000—8999程序的保护O O3202/4 NE9 O9000—9999程序的保护O O3401/0 DPI 小数点的含义O O3401/4 MAB MDI方式G90/G91的切换O3401/5 ABS MDI方式用该参数切换G90/G91 O3.螺距误差补偿3620 各轴参考点的补偿号O O3621 负方向的最小补偿点号O O3622 正方向的最大补偿点号O O3623 螺补量比率O O3624 螺补间隔O O4.刀具补偿3109/1 DWT G,W分开O O3290/0 WOF MDI设磨损值O O3290/1 GOF MDI设几何值O O5001/0 TCL 刀长补偿A,B,C O5001/1 TLB 刀长补偿轴O5001/2 OFH 补偿号地址D,H O5001/5 TPH G45-G48的补偿号地址D,H O5002/0 LD1 刀补值为刀号的哪位数O5002/1 LGN 几何补偿的补偿号O5002/5 LGC 几何补偿的删除O5002/7 WNP 刀尖半径补偿号的指定O5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀偏量O O5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量(#5003/6=1)O 5004/1 ORC 刀偏值半径/直径指定O5005/2 PRC 直接输入刀补值用PRC信号O5006/0 OIM 公/英制单位转换时自动转换刀补值O O 5013 最大的磨损补偿值O5014 最大的磨损补偿增量值O5.主轴参数3701/1 ISI 使用串行主轴O O3701/4 SS2 用第二串行主轴O O3705/0 ESF S和SF的输出O O3705/1 GST SOR信号用于换挡/定向O3705/2 SGB 换挡方法A,B O3705/4 EVS S和SF的输出O3706/4 GTT 主轴速度挡数(T/M型)O3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性O O3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号O O3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR O3730 主轴模拟输出的增益调整O O3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿O O3732 定向/换挡的主轴速度O O3735 主轴电机的允许最低速度O3736 主轴电机的允许最低速度O3740 检查SAR的延时时间O O3741 第一挡主轴最高速度O O3742 第二挡主轴最高速度O O3743 第三挡主轴最高速度O O3744 第四挡主轴最高速度O3751 第一至第二挡的切换速度O3752 第二至第三挡的切换速度O3771 G96的最低主轴速度O O3772 最高主轴速度O O4019/7 主轴电机初始化O O光栅生效NO.1815.1=1 FSSB开放相应接口。
2021年发那科系统参数总表
发那科系统参数欧阳光明(2021.03.07)系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1RS-232-C串行端口 1 2RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
发那科参数大全
发那科参数大全发那科系统参数总表[1]系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或就是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往与参数值有关,因此维修时若确认PMC 信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1。
SETTING参数(与设定相关得参数)参数号符号意义16-T 16—M0000/0 TVC 代码竖向校验O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号O:不进行 1:进行0002/0RDG 远程诊断O不进行1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像得设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令得移动距离 0依照指定得地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴得受控轴拆除设定0不拆除受控轴1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号得间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上得输入输出设备之间进行数据得输入输出。
0,1 RS-232—C串行端口1 2 RS-232—C串行接口23 遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10DNC1/DNC2接口,OSI因特网 12 DNC1接口#20021 前台输入设备得设定0022 后台输入设备得设定0023 后台输出设备得设定(前台与后台同时使用不同得输入输出设备时,作为后台得设备可设定得数值只有0—3、如果使用了正在使用得输入输出设备,将发生报警P/S233或BP/S233,同时,注意设定值0与1表示相同得输入输出设备。
发那科系统参数总表
收那科系统参数之阳早格格创做系统参数不精确也会使系统报警.其余,处事中时常逢到处事台不克不迭回到整面、位子隐示值分歧过失或者是用MDI键盘不克不迭输进刀偏偏量等数值,那些障碍往往战参数值有关,果此维建时若确认PMC旗号或者连线无误,应查看有关参数.一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号标记意思 16-T 16-M0000/0 TVC 代码横背校验 O:不举止 1:举止0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI办法公/英造 O:米造 1:英造0000/5 SEQ 自动加程序号 O:不举止 1:举止0002/0 RDG 近程诊疗 O不举止 1举止0002/7 SJZ 脚动参照位子返回 0参照位子已决定时,使用减速挡块举止参照位子返回,参照位子已经决定时,与减速挡块无关,用赶快移动定位到参照位子. 1只用减速挡块举止参照位子返回.0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关关 1开开0012/4 AIC 轴下令的移动距离 0依照指定的天面 1总为删量下令0012/7 RMVx 各轴的受控轴裁撤设定 0不裁撤受控轴 1裁撤受控轴3216 自动加步调段号时步调段号的隔断 O 12.RS232C心参数0020 此参数用于设定与连交正在哪个交心上的输进输出设备之间举止数据的输进输出. 0,1 RS-232-C串止端心1 2 RS-232-C串止交心2 3遥控缓冲器交心4死存卡交心5数据服务器交心10 DNC1/DNC2交心,OSI果特网12 DNC1交心#20021 前台输进设备的设定0022 背景输进设备的设定0023 背景输出设备的设定(前台与背景共时使用分歧的输进输出设备时,动做背景的设备可设定的数值惟有0-3.如果使用了正正在使用的输进输出设备,将爆收报警P/S 233或者BP/S233,共时,注意设定值0战1表示相共的输进输出设备.)100/3 NCR 步调段中断的输出码 O 1100/5 ND3 DNC运止时:读一段/读至缓冲器谦 O 13.与死存卡交心相关的参数0300/0 PCM 死存卡交心 0:NC端交心 1:电脑端交心4.与FACTOLINK相关的参数(与里板支配相关的参数)0801/0 SB2 停止位的个数 0:一位 1:2位0810/0 BGS 对于FACTOLINK报警任务通疑,不隐现FACTOLINK 屏幕时 0:不开用 1:开用0810/1 FAS FACTOLINK使用了ANSWER 、ANSWEEx下令后,正在回问栏是可举止回问编号“Z01”的隐现. 0举止 1不举止0810/2 FCL 时钟是可举止反背隐现 0 不举止反背隐现 1举止0810/3 FYR 时钟隐现办法 0:2位隐现 1:4位隐现0810/4 FTM 时刻隐现要领 0:“Wed Nov 12 00:00:00”形式 1:“97/11/12 00:00:00”0810/5 FMN FACTOLINK屏幕为 0乌色隐现 1乌黑隐现1001/0 INM 公/英造丝杠 0:公造 1:英造(设定此参数后需要关机沉开)1002/0 JAX 缓速移动、脚动赶快移动及脚动参照位子返回的共时受控轴数为 0:一轴 1: 3轴1002/2 SFD 是可使用参照位子位移功能 O:不使用 1:使用1002/3 AZR 已回参照面时是可报警 0:使用与脚动参照位子返回共样的减速挡块,举止参照位子返回. 1:爆收P/S报警(No:090).注释:使用无挡块参照位子设定功能(睹参数DLZ NO:1002/1)时,参照位子决定前的G28下令将收出P/S报警(NO:090)而与AZR的设定无关. 1004 ISC ISA 设定最小设定单位、最小移动单位.(设定此参数后需要关机沉开)IPR 设定单位为IS-B或者IS-C,且以米造输进时,各轴的最小设定单位是可为最小移动单位的10倍.设定单位为IS-A,或者英造或者小数面输进时,皆不克不迭是最小移动单位的10倍.1005/0 ZRN 已回参照面状态下,通过自动支配运止步调且陪随移动指令时 0:报警(P/S报警 No.224) 1:不报警DLZ 另无挡块参照位子设定功能 0:无效 1:灵验EDP 各轴正目标的中部减速旗号 0:只对于赶快移动灵验 1:对于赶快移动战切削进刀灵验EDM 各轴背目标的中部减速旗号 0:只对于赶快移动灵验 1:对于赶快移动战切削进刀灵验1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴战线性轴 O 1(设定此参数后需要关机沉开)1006/3 DIA 指定曲径/半径值编程 O:半径编程 1:曲径编程1006/5 ZMI 回参照面目标 O:正目标 1:背目标1007/3 RAA 回转轴的转背(与1008/1:RAB合用) O O1008/0 ROA 回转轴的循环功能 O无效 O (设定此参数后需要关机沉开)1008/1 RAB 千万于回转指令时,是可近距回转 O 为近目标1:依照下令值的标记6.坐标系参数1201/0 ZPR 脚动回整面后是可自动设定工件坐标系 O:不举止1 :举止1201/2 ZCL 脚动回整面后是可与消局部坐标系 O:不与消 1:与消1201/3 FPC 正在目前位子隐现屏幕上通过硬键支配设定可变参照位子后0:不预设相对于位子隐现(相对于位子隐现稳定更) 1:相对于位子隐现预设为整.1201/5 AWK 变动工件本面补偿值的数值后0:真止步调后变动1:坐时变动1201/7 WZR 步调中断后是可返回G54坐标系 0:不返回 1:返回G541202/3 RLC 复位时是可与消局部坐标系 O:不与消 1与消1202/4 G52 局部坐标系设定是可思量刀具半径补偿矢量 0:不思量 1:思量1220中部工件本面补偿值,是所有工件坐标系共共的补偿值1221工件坐标系1(G54)的工件本面补偿值1222工件坐标系2(G55)的工件本面补偿值1223工件坐标系3(G56)的工件本面补偿值1224工件坐标系4(G57)的工件本面补偿值1225工件坐标系5(G58)的工件本面补偿值1226工件坐标系6(G59)的工件本面补偿值1240 第一参照位子机床坐标系下的坐标值1241 第两参照位子机床坐标系下的坐标值1242 第三参照位子机床坐标系下的坐标值1243 第四参照位子机床坐标系下的坐标值1250 自动设定工件坐标系的坐标值7.路程限位参数1300/0 OUT 两个路程限位的克制天区(NO.1322、NO.1323) 0:以内为克制天区 1:以中为克制天区1320 每个轴路程查看1的正目标鸿沟的坐标值1321 每个轴路程查看1的背目标鸿沟的坐标值1322 每个轴路程查看2的正目标鸿沟的坐标值1323 每个轴路程查看2的背目标鸿沟的坐标值1324 每个轴路程查看3的正目标鸿沟的坐标值1325 每个轴路程查看3的背目标鸿沟的坐标值1326 每个轴路程查看1的正目标的坐标值1327 每个轴路程查看1的背目标的坐标值1401/0 RPD 交通电源后已回参照面前,令脚动赶快移动 0:无效(形成缓速移动) 1:灵验1401/1 LRP 定位(G00) 0:非线性插补型定位(每个轴单独按赶快移动移动.)1:线性插补型定位(刀具路径为曲线.)1401/2 JZR 是可用缓速移动速度举止脚动参照面返回0:不举止1:举止1401/4 RF0 赶快移动时,切削进刀速度超控0%时 0:连交止 1:停止1401/6 RDR 空运止赶快移动 0无效 1灵验1402/4 JRV 0:每分钟进刀 1:每转进刀(请用参数NO.1423设定进刀速度)1410 空运止速度1411 切削进刀速度1420 每个轴的赶快移动(G00)速度1421 赶快移动倍率的矮速(Fo)1422 最下进给速度允许值(所有轴一般)1423 每个轴的缓速进给允许值(各轴分别设)1424 每个轴的脚动赶快移动速度1425 回参照面的缓速 FL1430-1431-1432 每个轴的最大切削速度9. 与加速/减速统造相关的参数1620 赶快移动G00时曲线加减速时间常数1622 切削进给时指数加减速时间常数1624 JOG办法的指数加减速时间常数1626 螺纹切削时的加减速时间常数10. 与伺服相关的参数1815/1 OPT 用分散型编码器位子检测 O 不必 1用(需关机沉开)1815/5 APC 用千万于位子编码器位子检测 O不必 1用1816/4,5,6 DM1--3 检测倍乘比DMR1820 指令倍乘比CMR1819/0 FUP 位子追踪功能死效 O 跟进 1不跟进1825 位子环伺服删益1826 到位宽度1828 疏通时的允许位子缺面1829 停止时的允许位子缺面1850 参照面的栅格偏偏移量1851 反背间隙补偿量1852 赶快移动时的反背间隙补偿量1800/4 RBK 进给/快移时反背间补量合并11.DI/DO参数3003/0 ITL 互锁旗号的死效 O 灵验 1无效3003/2 ITX 各轴互锁旗号的死效 O灵验 1无效3003/3 DIT 各轴各目标互锁旗号的死效 O灵验 1无效3004/5 OTH 超程限位旗号的检测 O举止 1不举止3010 MF,SF,TF,BF滞后的时间 O O3011 FIN宽度3017 RST旗号的输出时间3030 M代码的容许位数3031 S 代码的容许位数3032 T代码的容许位数3033 B代码的容许位数12.隐现战编写3100/1 CEM 里板的键隐现 0:用英文隐现 1:图标隐现3100/7 COR 隐现器为 0乌黑隐现 1乌色隐现3101/1 KBF 屏幕切换及办法切换时是可扫除缓存器的真质 0扫除1不扫除3101/4 BGD 是可克制正在背景编写中采用前台已采用的步调 0克制1不由止(但是仅隐现步调不克不迭编写)3102/3 CHI 华文隐现 O克制华文隐现 1华文隐现3103/2 NMH 是可隐现系统报警履历屏幕 0不隐现 1隐现3104/3 PPD 自动设坐标系时相对于坐标系浑整 O 不预设1预设3104/4 DRL 相对于位子隐现是可包罗刀少补偿量 O 隐现刀具少度补偿后的本质位子 1隐现排除刀具少度补偿后的步调的本质位子(正在T系列中参数NO.5002/4为0,与DRL的设定无关,经常隐现排除刀具几许补偿值后的步调的位子)3104/5 DRC 相对于位子隐现是可包罗刀径补偿量 O 隐现刀具半径补偿后的本质位子 1 隐现排除刀具半径补偿后的本质位子3104/6 DAL 千万于位子隐现是可包罗刀少补偿量 O 隐现刀少补偿的本质位子1不隐现刀少补偿后的步调的位子3104/7 DAC 千万于位子隐现是可包罗刀径补偿量 O隐现刀具半径补偿的本质位子1不隐现刀具半径补偿后的步调的位子3105/0 DPF 隐现本质进给速度 O不隐现 1隐现3105/2 DPS 隐现本质主轴速度战T代码 O不时常隐现 1时常隐现3106/0 DHD 是可举止步调单路径共时编写 0不举止 1举止3106/4 OPH 是可隐现支配履历屏幕 O不隐现 1隐现3106/5 SOV 隐现主轴倍率值 O不隐现 1隐现3106/7 OHS 支配履历采样 O举止 1不举止3107/0 NAM 步调浑单 0:只隐现步调号 1:隐现步调号与步调名3107/2 DNC 是可用复位扫除DNC支配的步调隐现 0不扫除 1扫除3107/7 MDL 屏幕是可隐现模态状态 0不隐现 1隐现(但是限于MDI办法)3107/4 SOR 步调目录按步调序号隐现 O 按步调记录程序隐现 1按步调号的大小程序排列隐现3107/5 DMN 隐现G代码菜单 O 13108/4 WCI 正在工件坐标系屏幕中,令计数器输进 0 无效 1灵验3108/6 SLM 是可隐现主轴背载 0 不隐现 1隐现【参数DPS 3105/2为1时灵验】3108/7 JSP 是可隐现进刀或者空运止速度 0不隐现 1隐现3109/1 DWT 几许/磨益补偿隐现G/W O 隐现 1不隐现3109/2 IKY 是可隐现[INPUT]硬键 0 隐现1不隐现3109/5 RHD 脚动脚柄中断是可革新相对于位子隐现0不革新1革新【参数INH 7100/2为1时灵验】3110/2 AHC 报警履历是可能用硬键扫除 0能扫除 1:不克不迭扫除3111/0 SVS 隐现伺服设定画里 O 不举止1举止3111/1 SPS 隐现主轴安排画里 O 不举止1举止3111/5 OPM 隐现支配监控画里 O 不举止1举止3111/6 OPS 支配监控画里隐现主轴战电机的速度O隐现主轴电机速度 1隐现主轴速度3111/7 NPA 收出报警时及支配疑息输进时 O切换到报警/疑息屏幕 1不切换到报警/疑息屏幕3112/0 SGD 波形诊疗隐现死效(步调图形隐现无效) O 1举止3112/5 OPH 支配履历记录死效 O 1无效3114/0 IPO 按功能键“POS”时,是可切换屏幕 0 1:不切换3114/1 IPR 按功能键“PROG”时,是可切换屏幕 0 1:不切换3114/2 IOF 按功能键“OFFSET SETTING”时,是可切换屏幕 0 1:不切换3114/3 ISY 按功能键“SYSTEM”时,是可切换屏幕 0 1:不切换3114/4 IMS 按功能键“MESSAGE”时,是可切换屏幕 0 1:不切换3114/5 IUS按功能键“CUSTOM GRAPH”时,是可切换屏幕0 1:不切换3114/6 ICS 按功能键“CUSTOM”时,是可切换屏幕 0 1:不切换3115/0 NDPx 对于每个轴是可举止目前位子隐现的设定0:是1:不3115/1 NDAx 是可举止千万于坐标及相对于坐目标位子隐现 0 1不举止(隐现机床坐标)3115/2 SFMx 目前位子隐现中的轴名的注足 0:增加到千万于、相对于、机床坐目标轴名上1:只增加到机床坐目标轴名上3115/3 NDFx 轴的移动是可加到本质速度隐现上 0:加 1:不加3116/0 MDP 是可隐现死存卡的输进输出屏幕 0 1:隐现3116/2 PWR 报警N100(不妨写进参数) 0:用CAN+RESET键扫除 1:用RESET键扫除3116/4 FOV 步调检测屏幕的速度F栏0:隐现下令速度 1隐现(下令速度)X(超控)3116/5 COA 爆收中部报警时,或者隐现中部疑息时,是可举止自动屏幕扫除 0 1:不举止3122 支配履历画里上的时间隔断3124-3125-3126-3127 Dxx 正在步调查看屏幕的模态G代码隐现中,是可隐现xx组G代码 0: 1:不隐现3201/5 N99 参数NPE(NO.3201/6)为0时,记录步调时M99步调块0视为中断 1不视为中断3201/6 NPE 正在记录步调时,M02,M30或者M99步调块 0视为中断1不视为中断3202/0 NE8 是可克制步调号为8000-8999的子步调的编写 0不由止 1克制不克不迭举止如下编写支配:1步调的简略(纵然简略所有步调,8000-8999号步调也不会被简略)2步调的输出(纵然输出所有步调,8000-8999号步调也不会被输出)3步调号搜索4记录的步调编写5步调的记录6步调的核查于7步调的隐现3202/1 OLV 简略或者输出非目前采用的步调时 0不死存目前采用的步调的隐现 1死存3202/2 CND 是可用硬键【CONDENSE】举止步调浑单的整治(压缩)0不举止(不隐现硬键【CONDENSE】)1举止3202/3 OSR 步调号搜索中,不键进步调号而按硬键[O-SRH](步调号搜索)时 0搜索下一步调号(记录程序) 1支配无效3202/4 NE9 是可克制步调号9000-9999的子步调的编写 0不由止 1克制不克不迭举止如下编写支配:1步调的简略(纵然简略所有步调,9000-9999号步调也不会被简略)2步调的输出(纵然输出所有步调,9000-9999号步调也不会被输出)3步调号搜索4记录的步调编写5步调的记录6步调的核查于7步调的隐现3202/5 CPD 简略NC步调时,是可给出确认疑息及硬键 0不给出 1给出3202/6 PSR 使被呵护的步调的步调号搜索 0无效 1灵验(设定本参数后,被呵护的步调也会被隐现出去)3203/5 MZE 正在MDI支配开初后,支配历程中是可克制步调的编写 0不由止 1克制3203/6 MER 正在MDI支配中举止单段步调块支配时,正在步调中末尾一个步调块真止中断时是可简略已真止的步调0不简略 1简略3203/7 MCL 是可通过复位简略MDI办法编写的步调 0不简略 1简略3204/0 PAR 小型键盘时,将“[”、“]” 0:曲交动做“[”、“]”使用 1:动做“(”、“)”使用3204/2 EXK 正在EDIT办法下编写步调时,是可用硬键[C-EXT]举止笔墨输进0:不举止(不隐现硬键[C-EXT])1:举止硬键[C-EXT]为步调屏幕的支配采用硬键.用它,可通过硬键支配键进“(”“)”“、”“@”那三个字符.[C-EXT]正在使用小型MDI键盘时,即键盘上不“(”“)”“、”“@”键时使用.3204/6 MKP 正在MDI支配中,如真止M02\M03或者EOR(%),则创造的MDI步调 0:被自动简略 1不被自动简略参数MER(NO.3203/6)为1时,采用真止末尾一个步调块后是可自动简略所创造的步调.3205/0 COL 正在步调的隐现及输出中,步调内有冒号(:)时 0变更为字母O后隐现或者输出1曲交按冒号隐现或者输出3205/1 CHG 扩展功能的变动 0正在采用是可变动后,将光标移动到该位子.1将光标移动到变动源,采用是可变动3205/2 CMO 正在扩展磁戴编写中,复造或者移动 0按常常办法 1可由步调对于键进缓冲器以字为单位举止复造或者移动.3205/3 PNS 正在步调屏幕上是可用光标键举止搜索 0不举止 1举止3205/4 OSC 令偏偏置屏幕上用硬键扫除偏偏置值的功能 0灵验 1无效3205/7 MCK 是可使用步调死存器查看功能 0不使用 1使用(克制使用)3208/0 SKY 令MDI里板的功能键[SYSTEM] 0灵验 1无效3208/1 COK 自动屏幕扫除功能 0灵验 1无效此参数为1时,与参数NO.3123的设定无关,3209/0 MPD 真止子步调时是可隐现主步调号 0不隐现 1隐现3210设定用于呵护9000-9999号的步调的暗号,暗号不等于0且不等于参数NO.3211时为锁定状态.3216 自动拔出序列号时的编号删量值3290/0 WOF 用MDI键输进刀具偏偏置值(刀具磨益偏偏置值)O不由止1克制(克制变动的偏偏置编号范畴用参数NO.3294战NO.3295设定)3290/1 GOF 用MDI键输进刀具几许偏偏置值(刀具半径偏偏置值) O不由止 1克制(克制变动的偏偏置编号范畴用参数NO.3294战NO.3295设定)3290/2 MCV 用MDI键输进宏步调变量的设定 O 不由止 1克制3290/3 WZO 用MDI键输进工件整面偏偏移设定O 不由止 1 克制3290/4 IWZ 用MDI键输进工件整面偏偏移量(T系列)(自动办法) 0不由止1克制3290/6 MCM 用MDI键输进宏步调变量的设定 0与办法无关准许 1只正在MDI办法时准许3290/7 KEY 步调战数据的呵护键 O 1:只使用KEY1旗号(准许输进刀具偏偏置值,工件本面偏偏置值,工件坐标系偏偏移值 T系列)13.与步调相关的参数3202/0 NE8 O8000—8999步调的呵护 O 不呵护1呵护(克制编写)3202/4 NE9 O9000—9999步调的呵护 O 不呵护 1呵护(克制编写)3401/0 DPI 可使用小数面的天面,简略小数面时 O视为最小设定单位1视为mm、in、sec单位.(估计器型小数面输进)3401/4 MAB MDI办法G90/G91的切换 0用G90\G61举止 1依照参数ABS(NO.3401)的设定3401/5 ABS MDI支配历程中的步调下令视为 0删量下令 1千万于下令3402/0 G01 交通电源时及扫除状态时 0:G00办法 1:G01办法3402/1 G18 交通电源时及扫除状态时的仄里采用0 1:G18办法(XZ仄里)3402/2 G19 交通电源时及扫除状态时的仄里采用0 1:G19办法(YZ仄里如果参数NO.3402/1战NO.3402/2共时为0 ,此时默认仄里为G173402/3 G91 交通电源时及扫除状态时 0:G90办法 1:G91办法3402/6 CLR 用MDI里板的复位键、中部复位旗号、复位﹠沉绕旗号战慢停停止加进 0复位状态 1扫除状态3402/7 G23 0: G22办法(死存的冲程查看挨开) 1: G23办法(死存的冲程查看关关)3403/5 CIR 正在圆弧插补下令中,即不指定从圆弧到核心的距离(I,J,K)也不给出圆弧半径时0按线性插补移动到末面. 1收出P/S报警(NO.022)3403/6 AD2 为相共步调块指定了2个以上天面时 0后里的下令灵验 1视为步调过失,收出P/S报警(NO.5074)注释:1正在相共步调块中指定相共组的G代码时也会收出报警. 2参数M3B(NO.3404/7)为1时,M代码最多可指定3个. 3404/0 NOP 真止步调时,仅包罗O(步调号)、EOB、N(序列号)的步调块 0不忽略而视为一个步调块. 1忽略3404/2 SBP 正在子步调调用功能中,M198的步调块的天面P 0表示文献编号 1表示步调号3404/4 M30 正在死存器支配中指定M30时 0自动返回步调开初位子 1不返回步调开初位子3404/5 M02 正在死存器支配中指定M02时 0自动返回步调开初位子 1不返回步调开初位子3404/6 EOR 正在真止步调历程中读进“%(记录末端)”1:不收出报警(停止自动支配,形成复位状态)3404/7 M3B 一个步调块内可指定的M代码的个数 0:1个 1:最多3个3405/1 DWL 久停(G04) 0:经常每秒钟久停 1:每分钟进刀办法下位每秒钟久停,每转进刀办法下为每转久停3405/2 PPS 是可使用通过面旗号输出功能 0不使用 1使用3405/4 CCR 倒角战拐角R中使用的天面 0:倒角战拐角R不使用“C”而使用“I”或者“K” 1:倒角战拐角R中使用不加逗号的“C”、“R”、“A”3409/0 C(01-24) 参数CLR NO.3402/6为1时,用复位或者慢停时.使组号01-24(其中一个)的G代码 0成为扫除状态 1不可为扫除状态3409/7 CFH 参数CLR NO.3402/6为1时,用复位或者慢停时.F代码、H代码、D代码、及T代码0成为扫除状态1不可为扫除状态3451/2 SDP 是可使用戴小数面的S下令功能 0不使用 1使用3451/3 CCK 当倒角战拐角R灵验时,圆弧下令内的末面指令不完备时(即有简略的天面时) 0不收出报警 1收出报警3451/4 NBN 当参数NOP NO.3404/0为1时,惟有N(序列号)的步调块 0:忽略1:不忽略而视为一个步调块3455/0 AXD 正在可使用小数面的天面中,忽略小数面时 0视为最小设定单位1视为mm\in\sec单位.(估计器型小数面输进)14.螺距缺面补偿3620 各轴参照面的补偿号 O O3621 背目标的最小补偿面号 O O3622 正目标的最大补偿面号 O O3623 螺补量比率 O O3624 螺补隔断 O O16.主轴参数3701/1 ISI 使用串止主轴 O O3701/4 SS2 用第两串止主轴 O O3705/0 ESF S战SF的输出 O O3705/1 GST SOR旗号用于换挡/定背 O3705/2 SGB 换挡要领A,B O3705/4 EVS S战SF的输出 O3706/4 GTT 主轴速度挡数(T/M型) O3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性 O O3708/0 SAR 查看主轴速度到达旗号 O O3708/1 SAT 螺纹切削开初查看SAR O#3730 主轴模拟输出的删益安排 O O3731 主轴模拟输出时电压偏偏移的补偿 O O3732 定背/换挡的主轴速度 O O3735 主轴电机的允许最矮速度 O3736 主轴电机的允许最矮速度 O3740 查看SAR的延常常间 O O3741 第一挡主轴最下速度 O O3742 第两挡主轴最下速度 O O3743 第三挡主轴最下速度 O O3744 第四挡主轴最下速度 O3751 第一至第两挡的切换速度 O3752 第两至第三挡的切换速度 O3771 G96的最矮主轴速度 O O3772 最下主轴速度 O O4019/7 主轴电机初初化 O O4133 主轴电机代码 O O4950/0 IOR 主轴定位办法下举止复位时 0:复位不排除主轴定位办法. 1:复位将排除主轴定位办法.4950/1 IDM 用M代码举止主轴定位时的定位目标 0按正目标定位1按背目标定位4950/2 ISZ 主轴定位中,指定了央供主轴定背的M代码时 0排除主轴转动办法,切换到主轴定位办法后,举止主轴定背支配. 1排除主轴转动办法,切换到主轴定位办法后,不举止主轴定背支配.4950/5 TRV 主轴定背的转动目标 0:常常的转动目标.1:反转4960 指定主轴定背的M代码4961 排除主轴定位的M代码15.刀具补偿编写到此5001/0 TCL 刀少补偿A,B,C 0:刀少补偿A,B 1:刀少补偿C5001/1 TLB 刀少补偿轴 0:常为Z轴(刀具少度补偿A) 1:为笔曲于仄里指定(G17 G18G G19)的轴.(刀具少度补偿B)5001/2 OFH 补偿号天面D,H 0:少度补偿用H,半径补偿用D刀具位子偏偏置依照参数NO.5001/5 的设定. 1少度补偿、半径补偿、刀具位子偏偏置均用H代码指定.5001/3 TAL 正在刀具少度补偿中 0:对于2个以上的轴举止补偿时报警. 1纵然对于2个以上的轴举止补偿时也不报警.5001/5 TPH 刀具位子偏偏置 0:用D代码指定 0:用H代码指定5003/6 LVC 复位是可与消刀具位子偏偏置的补偿值. 0:不与消1:与消5003/6 LVK 复位是可与消刀具少度的补偿值. 0:与消 1:不与消5003/7 TGC 复位是可与消刀具几许的补偿值. 0:不与消 1:与消(LVC NO.5003/6 为1时灵验)5004/1 ORC 刀具位子偏偏置的补偿值 0:用指定曲径的办法给予设定 1用指定半径的办法给予设定5004/2 ODI 刀具半径补偿值 0用指定半径的办法给予设定 1用指定曲径的办法给予设定5006/0 OIM 举止英造/米造切换时,是可举止刀具值的自动切换0不举止1举止(当变动此参数的设定时,需要沉新设定刀具偏偏置数据)5008/1 CNC 正在刀具半径补偿的搞扰检测中,编程的移动目标与偏偏置的移动目标出进90度-270度时. 0:收出报警 1:不收出报警5008/2 G39 另刀具半径补偿办法下的拐角圆弧功能(G39) 0:无效 1:灵验5008/4 MCR 正在MDI办法下指定G41/G42时 0:不收出报警 1:收出报警 (P/S5257)5008/6 GCS 正在相共步调块指定G49与G40下令时 0:刀具少度补偿的与消正在下一步调块真止. 1:刀具少度补偿的与消正在该指定的步调块真止.5400/0 RIN 坐标转动的转动角度下令(R) 0:总按千万于下令举止1:按G90/G91下令举止5400/4 RCW 正在坐标转动办法下收开工件坐标系的下令或者做坐标系的下令时 0:不收出报警 1:收出报警.(P/S5302)5400/6 XSC 按每个轴举止的定标/镜像0:无效(定标倍率用P指定) 1:灵验5401/0 SCLx 定标 0:无效 1:灵验541017.其余6510 图形隐现的画图坐标系 O7110 脚摇脉冲爆收器的个数 O O7113 脚脉的倍比m O O7114 脚脉的倍比n O O13.0i系统的有关参数8130 总统造轴数 O O8131/0 HPG 使用脚摇脉冲爆收器 O O8132/0 TLF 刀具寿命管造功能 O O8132/3 ISC 用分度处事台 O8133/0 SSC G96功能死效 O O8134/0 IAP 图形功能死效 O O两.0系统参数1.SETTING 参数参数号标记意思 0-T 0-M0000 PWE 参数写进 O O0000 TVON 代码横背校验 O O0000 ISO EIA/ISO代码 O O0000 INCH MDI办法公/英造 O O0000 I/O RS-232C心 O O0000 SEQ 自动加程序号 O O2.RS232C心参数2/0 STP2 通讲0停止位 O O552 通讲0波特率 O O12/0 STP2 通讲1停止位 O O553 通讲1波特率 O O50/0 STP2 通讲2停止位 O O250 通讲2波特率 O O51/0 STP2 通讲3停止位 O O251 通讲3 波特率 O O55/3 RS42 Remote Buffer 心RS232/422 O O 390/7 NODC3 缓冲区谦 O O3.伺服统造轴参数1/0 SCW 公/英造丝杠 O O3/0.1.2.4 ZM 回整目标 O O8/2.3.4 ADW 轴称呼 O30/0.4 ADW 轴称呼 O32/2.3 LIN 3,4轴,回转轴/曲线轴 O388/1 ROAX 回转轴循环功能 O388/2 RODRC 千万于指令近距离回转 O 388/3 ROCNT 相对于指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O11/2 ADLN 第4轴,回转轴/曲线轴 O398/1 ROAX 回转轴循环功能 O398/2 RODRC 千万于指令近距离回转 O 398/3 ROCNT 相对于指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O860 回转轴每转回转角度 O500-503 INPX,Y,Z,4 到位宽度 O O504-507 SERRX,Y,Z,4 疏通时缺面极限 O O 508-511 GRDSX.Y,Z,4 栅格偏偏移量 O O 512-515 LPGIN 位子伺服删益 O O517 LPGIN 位子伺服删益(各轴删益) O O 518-521 RPDFX,Y,X,4 G00速度 O O522-525 LINTX,Y,Z,4 曲线加/减速时间常数 O O526 THRDT G92时间常数 O528 THDFL G92X轴的最矮速度 O527 FEDMX F的极限值 O O529 FEEDT F的时间常数 O O530 FEDFL 指数函数加减速时间常数 O O533 RPDFL 脚动赶快移动倍率的最矮值 O O534 ZRNFL 回整面的矮速 O O535-538 BKLX,Y,Z,4 反背间隙 O O593-596 STPEX,Y,Z,4 伺服轴停止时的位子缺面极限 O O 393/5 赶快倍率为整时机床移动 O O4.坐标系参数10/7 APRS 回整面后自动设定工件坐标系 O O2/1 PPD 自动设坐标系相对于坐标值浑整 O24/6 CLCL 脚动回整后扫除局部坐标系 O28/5 EX10D 坐标系中部偏偏移时刀偏偏量的值(×10) O 708-711 自动设定工件坐标系的坐标值 O735-738 第两参照面 O O780-783 第三参照面 O O784-787 第四参照面 O O5.路程限位8/6 OTZN Z轴路程限位查看可 O15/4 LM2 第两路程限位 O24/4 INOUT 第三路程限位 O57/5 HOT3 硬超程-LMX--+LMZ灵验 O65/3 PSOT 回整面前是可查看路程限位 O O700-703 各轴正背路程 O O704-707 各轴反背路程 O O15/2 COTZ 硬超程-LMX--+LMZ灵验 O20/4 LM2 第两路程限位 O24/4 INOUT 第三路程限位 O743-746 第两路程正背限位 O747-750 第两路程反背限位 O804-806 第三路程正背限位 O。
发那科参数大全
发那科参数大全发那科系统参数总表[1]系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1.SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验O:不进行1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码O:EIA代码1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制O:米制1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号O:不进行1:进行0002/0 RDG 远程诊断O不进行1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定0关闭1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离0依照指定的地址1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定0不拆除受控轴1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1 RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3 遥控缓冲器接口 4 存储卡接口 5 数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
)100/3 NCR 程序段结束的输出码O 1100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满O 1 3.与存储卡接口相关的参数0300/0 PCM 存储卡接口0:NC端接口1:电脑端接口4.与FACTOLINK相关的参数(与面板操作相关的参数)0801/0 SB2 停止位的个数0:一位1:2位1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系O:不取消1:取消1201/3 FPC 在当前位置显示屏幕上通过软键操作设定可变参考位置后0:不预设相对位置显示(相对位置显示不变化)1:相对位置显示预设为零。
发那科参数大全【范本模板】
发那科系统参数总表[1]系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1 RS—232—C 串行端口1 2 RS-232—C串行接口2 3 遥控缓冲器接口 4 存储卡接口 5 数据服务器接口 10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网 12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0—3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
FANUC数控全参数一览表
FANUC数控全参数一览表FANUC系统参数一览表系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1 RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
发那科系统参数总表之欧阳育创编
发那科系统参数系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#2 0021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
)100/3 NCR 程序段结束的输出码 O 1100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满 O 1 3.与存储卡接口相关的参数0300/0 PCM 存储卡接口 0:NC端接口 1:电脑端接口4.与FACTOLINK相关的参数(与面板操作相关的参数)0801/0 SB2 停止位的个数 0:一位 1:2位0810/0 BGS 对FACTOLINK报警任务通信,没有显示FACTOLINK屏幕时 0:不启动 1:启动0810/1 FAS FACTOLINK使用了ANSWER 、ANSWEEx命令后,在回答栏是否进行回答编号“Z01”的显示。
发那科系统参数总表
发那科系统参数总表 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】发那科系统参数系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。
一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。
0,1 RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。
如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。
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发那科系统参数系统参数不正确也会使系统报警。
另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或就是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往与参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数.一.16系统类参数0:OFF 1:ON1。
SETTING 参数(与设定相关得参数)参数号符号意义16—T 16—M0000/0TVC代码竖向校验O:不进行1:进行0000/1ISOEIA/ISO代码O:EIA代码1:ISO代码0000/2INI MDI方式公/英制O:米制1:英制0000/5 SEQ自动加顺序号O:不进行1:进行0002/0 RDG 远程诊断O不进行1进行0002/7 SJZ手动参考位置返回0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。
1只用减速挡块进行参考位置返回。
0012/0 MIRx 各轴镜像得设定0关闭1开启0012/4AIC 轴命令得移动距离0依照指定得地址1总为增量命令0012/7RMVx 各轴得受控轴拆除设定0不拆除受控轴1拆除受控轴3216自动加程序段号时程序段号得间隔O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上得输入输出设备之间进行数据得输入输出。
0,1RS-232-C串行端口12RS—232-C串行接口2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10DNC1/DNC2接口,OSI因特网12DNC1接口#20021前台输入设备得设定0022后台输入设备得设定0023 后台输出设备得设定(前台与后台同时使用不同得输入输出设备时,作为后台得设备可设定得数值只有0-3。
如果使用了正在使用得输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0与1表示相同得输入输出设备。
)100/3NCR程序段结束得输出码O 1100/5ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满O 1 3、与存储卡接口相关得参数0300/0 PCM存储卡接口0:NC端接口1:电脑端接口4、与FACTOLINK相关得参数(与面板操作相关得参数)0801/0SB2停止位得个数0:一位1:2位0810/0BGS 对FACTOLINK报警任务通信,没有显示FACTOLINK屏幕时0:不启动1:启动0810/1FAS FACTOLINK使用了ANSWERﻩ、ANSWEEx命令后,在回答栏就是否进行回答编号“Z01”得显示. 0进行1不进行0810/2 FCL 时钟就是否进行反向显示0不进行反向显示1进行0810/3FYR 时钟显示方式0:2位显示1:4位显示0810/4 FTM 时刻显示格式0:“Wed Nov12 00:00:00”形式1:“97/11/12 00:00:00"0810/5FMNFACTOLINK屏幕为0彩色显示1黑白显示5、与轴控制/设定单位相关得参数1001/0 INM 公/英制丝杠0:公制1:英制(设定此参数后需要关机重启)1002/0JAX 慢速移动、手动快速移动及手动参考位置返回得同时受控轴数为0:一轴1: 3轴1002/2 SFD 就是否使用参考位置位移功能O:不使用1:使用1002/3 AZR 未回参考点时就是否报警0:使用与手动参考位置返回同样得减速挡块,进行参考位置返回。
1:发生P/S报警(No:090)。
注释:使用无挡块参考位置设定功能(见参数DLZ NO:1002/1)时,参考位置确定前得G28命令将发出P/S报警(NO:090)而与AZR得设定无关。
1004ISC ISA 设定最小设定单位、最小移动单位.(设定此参数后需要关机重启) IPR 设定单位为IS-B或IS—C,且以米制输入时,各轴得最小设定单位就是否为最小移动单位得10倍。
设定单位为IS-A,或英制或小数点输入时,都不能就是最小移动单位得10倍.1005/0ZRN未回参考点状态下,通过自动操作运行程序且伴有移动指令时0:报警(P/S报警No、224)1:不报警DLZ 另无挡块参考位置设定功能0:无效1:有效EDP各轴正方向得外部减速信号0:只对快速移动有效1:对快速移动与切削进刀有效EDM 各轴负方向得外部减速信号0:只对快速移动有效1:对快速移动与切削进刀有效1006/0,1ROT,ROS 设定回转轴与线性轴O 1(设定此参数后需要关机重启)1006/3 DIA指定直径/半径值编程O:半径编程1:直径编程1006/5 ZMI 回参考点方向O:正方向1:负方向1007/3 RAA回转轴得转向(与1008/1:RAB合用)O O1008/0 ROA回转轴得循环功能O无效O (设定此参数后需要关机重启)1008/1RAB绝对回转指令时,就是否近距回转O 为近方向1:依照命令值得符号6。
坐标系参数1201/0ZPR 手动回零点后就是否自动设定工件坐标系O:不进行1:进行1201/2 ZCL 手动回零点后就是否取消局部坐标系O:不取消1:取消1201/3FPC 在当前位置显示屏幕上通过软键操作设定可变参考位置后0:不预设相对位置显示(相对位置显示不变化) 1:相对位置显示预设为零。
1201/5AWK变更工件原点补偿值得数值后0:执行程序后变更1:立即变更1201/7WZR程序结束后就是否返回G54坐标系0:不返回1:返回G541202/3 RLC复位时就是否取消局部坐标系O:不取消1取消1202/4 G52局部坐标系设定就是否考虑刀具半径补偿矢量0:不考虑1:考虑1220外部工件原点补偿值,就是所有工件坐标系共同得补偿值1221工件坐标系1(G54)得工件原点补偿值1222工件坐标系2(G55)得工件原点补偿值1223工件坐标系3(G56)得工件原点补偿值1224工件坐标系4(G57)得工件原点补偿值1225工件坐标系5(G58)得工件原点补偿值1226工件坐标系6(G59)得工件原点补偿值1240第一参考位置机床坐标系下得坐标值1241 第二参考位置机床坐标系下得坐标值1242第三参考位置机床坐标系下得坐标值1243 第四参考位置机床坐标系下得坐标值1250自动设定工件坐标系得坐标值7.行程限位参数1300/0 OUT 二个行程限位得禁止区域(NO、1322、NO、1323)0:以内为禁止区域1:以外为禁止区域1320 每个轴行程检查1得正方向边界得坐标值1321每个轴行程检查1得负方向边界得坐标值1322每个轴行程检查2得正方向边界得坐标值1323 每个轴行程检查2得负方向边界得坐标值1324每个轴行程检查3得正方向边界得坐标值1325 每个轴行程检查3得负方向边界得坐标值1326 每个轴行程检查1得正方向得坐标值1327 每个轴行程检查1得负方向得坐标值8、与进刀速度相关得参数1401/0 RPD接通电源后未回参考点前,令手动快速移动0:无效(变为慢速移动) 1:有效1401/1 LRP定位(G00) 0:非线性插补型定位(每个轴单独按快速移动移动.) 1:线性插补型定位(刀具路径为直线。
)1401/2JZR 就是否用慢速移动速度进行手动参考点返回0:不进行1:进行1401/4 RF0 快速移动时,切削进刀速度超控0%时0:不停止1:停止1401/6 RDR 空运行快速移动0无效1有效1402/4JRV 0:每分钟进刀1:每转进刀(请用参数NO、1423设定进刀速度) 1403/0MIF 每分钟进刀时F得最小单位0:1mm/min1:0。
001m m/min1410空运行速度1411 切削进刀速度1420每个轴得快速移动(G00)速度1421 快速移动倍率得低速(Fo)1422最高进给速度允许值(所有轴一样)1423每个轴得慢速进给允许值(各轴分别设)1424 每个轴得手动快速移动速度1425 回参考点得慢速FL1430—1431—1432 每个轴得最大切削速度9、与加速/减速控制相关得参数1620快速移动G00时直线加减速时间常数1622 切削进给时指数加减速时间常数1624 JOG方式得指数加减速时间常数1626 螺纹切削时得加减速时间常数10、与伺服相关得参数1815/1 OPT 用分离型编码器位置检测O 不用1用(需关机重启)1815/5 APC用绝对位置编码器位置检测O不用 1 用1816/4,5,6DM1--3 检测倍乘比DMR1820 指令倍乘比CMR1819/0 FUP位置跟踪功能生效O 跟进 1 不跟进1825 位置环伺服增益1826到位宽度1828运动时得允许位置误差1829 停止时得允许位置误差1850 参考点得栅格偏移量1851 反向间隙补偿量1852 快速移动时得反向间隙补偿量1800/4 RBK 进给/快移时反向间补量分开11.DI/DO参数3003/0 ITL 互锁信号得生效O有效1无效3003/2 ITX各轴互锁信号得生效O有效1无效3003/3 DIT 各轴各方向互锁信号得生效O有效1无效3004/5OTH超程限位信号得检测O进行1不进行3010 MF,SF,TF,BF滞后得时间O O3011FIN宽度3017RST信号得输出时间3030 M代码得容许位数3031 S 代码得容许位数3032 T代码得容许位数3033 B代码得容许位数12。
显示与编辑3100/1CEM面板得键显示0:用英文显示1:图标显示3100/7COR显示器为0黑白显示1彩色显示3101/1 KBF屏幕切换及方式切换时就是否清除缓存器得内容0清除1不清除3101/4BGD 就是否禁止在后台编辑中选择前台已选择得程序0禁止1不禁止(但仅显示程序不能编辑)3102/3 CHI 中文显示O禁止中文显示1中文显示3103/2NMH 就是否显示系统报警历史屏幕0不显示 1 显示3104/3 PPD自动设坐标系时相对坐标系清零O 不预设1预设3104/4DRL 相对位置显示就是否包括刀长补偿量O 显示刀具长度补偿后得实际位置 1 显示排除刀具长度补偿后得程序得实际位置(在T系列中参数NO、5002/4为0,与DRL得设定无关,总就是显示排除刀具几何补偿值后得程序得位置)3104/5DRC 相对位置显示就是否包括刀径补偿量O 显示刀具半径补偿后得实际位置1显示排除刀具半径补偿后得实际位置3104/6 DAL 绝对位置显示就是否包括刀长补偿量O显示刀长补偿得实际位置1不显示刀长补偿后得程序得位置3104/7DAC 绝对位置显示就是否包括刀径补偿量O显示刀具半径补偿得实际位置1不显示刀具半径补偿后得程序得位置3105/0DPF 显示实际进给速度O不显示 1 显示3105/2DPS 显示实际主轴速度与T代码O不经常显示 1 经常显示3106/0DHD 就是否进行程序双路径同时编辑0不进行1进行3106/4 OPH 就是否显示操作历史屏幕O不显示 1 显示3106/5 SOV显示主轴倍率值O不显示1显示3106/7 OHS 操作历史采样O进行1不进行3107/0 NAM 程序清单0:只显示程序号1:显示程序号与程序名3107/2DNC 就是否用复位清除DNC操作得程序显示0不清除1清除3107/7 MDL屏幕就是否显示模态状态0不显示1显示(但限于MDI方式)3107/4 SOR程序目录按程序序号显示O按程序记录顺序显示1按程序号得大小顺序排列显示3107/5 DMN显示G代码菜单O 13108/4 WCI在工件坐标系屏幕中,令计数器输入0 无效1有效3108/6SLM 就是否显示主轴负载0不显示1显示【参数DPS 3105/2为1时有效】3108/7JSP就是否显示进刀或空运行速度0不显示1显示3109/1 DWT几何/磨损补偿显示G/W O 显示1不显示3109/2IKY就是否显示[INPUT]软键0 显示1不显示3109/5 RHD 手动手柄中断就是否更新相对位置显示0不更新1更新【参数INH 7100/2为1时有效】3110/0OFA偏置屏幕及Y轴偏置屏幕得轴名0固定为X Y及Z1为参数NO、1020指定得轴名3110/2AHC 报警历史就是否能用软键清除0能清除1:不能清除3111/0SVS显示伺服设定画面O不进行1进行3111/1 SPS 显示主轴调整画面O不进行1进行3111/5OPM显示操作监控画面O 不进行1进行3111/6 OPS操作监控画面显示主轴与电机得速度O显示主轴电机速度1显示主轴速度3111/7NPA发出报警时及操作信息输入时O切换到报警/信息屏幕1不切换到报警/信息屏幕3112/0 SGD 波形诊断显示生效(程序图形显示无效)O1进行3112/5 OPH操作履历记录生效O1无效3114/0 IPO 按功能键“POS”时,就是否切换屏幕0 1:不切换3114/1 IPR按功能键“PROG"时,就是否切换屏幕0 1:不切换3114/2 IOF 按功能键“OFFSETSETTING”时,就是否切换屏幕0 1:不切换3114/3ISY按功能键“SYSTEM"时,就是否切换屏幕0 1:不切换3114/4IMS 按功能键“MESSAGE"时,就是否切换屏幕0 1:不切换3114/5IUS 按功能键“CUSTOM GRAPH”时,就是否切换屏幕0 1:不切换3114/6 ICS按功能键“CUSTOM”时,就是否切换屏幕01:不切换3115/0NDPx对每个轴就是否进行当前位置显示得设定0:就是1:不3115/1 NDAx就是否进行绝对坐标及相对坐标得位置显示01不进行(显示机床坐标)3115/2 SFMx 当前位置显示中得轴名得注脚0:添加到绝对、相对、机床坐标得轴名上1:只添加到机床坐标得轴名上3115/3 NDFx 轴得移动就是否加到实际速度显示上0:加1:不加3116/0 MDP 就是否显示存储卡得输入输出屏幕0 1:显示3116/2PWR报警N100(可以写入参数) 0:用CAN+RESET键清除1:用RESET键清除3116/4 FOV 程序检测屏幕得速度F栏0:显示命令速度1显示(命令速度)X(超控) 3116/5COA发生外部报警时,或显示外部信息时,就是否进行自动屏幕清除0 1:不进行3122 操作履历画面上得时间间隔3124—3125-3126—3127 Dxx 在程序检查屏幕得模态G代码显示中,就是否显示xx组G代码0:1:不显示3201/5N99参数NPE(NO、3201/6)为0时,记录程序时M99程序块0视为结束1不视为结束3201/6 NPE在记录程序时,M02,M30或M99程序块0视为结束1不视为结束3202/0 NE8就是否禁止程序号为8000—8999得子程序得编辑0不禁止1禁止不能进行如下编辑操作:1程序得删除(即使删除所有程序,8000-8999号程序也不会被删除)2程序得输出(即使输出所有程序,8000-8999号程序也不会被输出)3程序号搜索4记录得程序编辑5程序得记录6程序得核对7程序得显示3202/1OLV 删除或输出非当前选择得程序时0不保留当前选择得程序得显示1保留3202/2 CND 就是否用软键【CONDENSE】进行程序清单得整理(压缩) 0不进行(不显示软键【CONDENSE】)1进行3202/3OSR程序号搜索中,不键入程序号而按软键[O-SRH](程序号搜索)时0搜索下一程序号(记录顺序) 1操作无效3202/4 NE9 就是否禁止程序号9000—9999得子程序得编辑0不禁止1禁止不能进行如下编辑操作:1程序得删除(即使删除所有程序,9000—9999号程序也不会被删除)2程序得输出(即使输出所有程序,9000-9999号程序也不会被输出)3程序号搜索4记录得程序编辑5程序得记录6程序得核对7程序得显示3202/5 CPD删除NC程序时,就是否给出确认信息及软键0不给出1给出3202/6 PSR 使被保护得程序得程序号搜索0无效1有效(设定本参数后,被保护得程序也会被显示出来)3203/5 MZE在MDI操作开始后,操作过程中就是否禁止程序得编辑0不禁止1禁止3203/6 MER在MDI操作中进行单段程序块操作时,在程序中最后一个程序块执行结束时就是否删除已执行得程序0不删除1删除3203/7 MCL 就是否通过复位删除MDI方式编辑得程序0不删除1删除3204/0 PAR 小型键盘时,将“[”、“]”0:直接作为“[”、“]”使用1:作为“(”、“)”使用3204/2 ﻩEXK 在EDIT方式下编辑程序时,就是否用软键[C—EXT]进行文字输入0:不进行(不显示软键[C-EXT])1:进行软键[C-EXT]为程序屏幕得操作选择软键.用它,可通过软键操作键入“(”“)”“、”“" 这三个字符。