河北旭阳焦化有限公司-旭阳集团

河北旭阳焦化有限公司干熄焦余热余压发电项目皮带机设备

技

术

协

议

河北旭阳焦化有限公司

2018年3月24日

甲方：河北旭阳焦化有限公司

乙方：

经双方共同协商就河北旭阳焦化有限公司干熄焦余热余压发电项目皮带机制作供货等问题进行协商，达成如下技术协议:

一、供货数量及规格型号

注：①范围：包括以上设备的设计、制造、检测、运输、安装、调试、培训、达产达标等全部内容。②设备重量以实际设计为准，但必须满足国家（行业）最新设计标准、规范。

二：技术要求

1、设备用途

运焦带式输送机是将干熄炉焦炭运至转运站，并导入现有运焦504、505皮带系统。

2、操作环境

502、503皮带均布置于封闭通廊内，潮湿，有粉尘，防爆等级IEC22区。

3、技术要求

3.1 物料参数

（1）物料名称：干熄焦混合焦

（2）水份：4%～5%

（3）堆积密度：500 kg/m3

（4）粒度：＜200 mm

3.2设备主要参数

（1）设备名称：带式输送机

（2）规格型号：

（3）输送能力：输送能力：190t/h。

（4）带宽： 1200mm 。 （5）带速： 1.25m/s 。 3.3带式输送机主要参数表：

3.3.1 输送机铸件的重要部位没有影响强度的砂眼和气孔。 3.3.2 滚筒轴承等铸件消除内应力。

3.3.3 滚筒轴、制动器及卷筒轴等主要锻件没有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 3.3.4

陶瓷托辊辊子(不包括缓冲辊子)设计寿命不低于25000h ，阻力系数≤0.025。 3.3.5 带式输送机上安装保护装置：事故拉绳开关、跑偏检测装置和溜槽防堵塞装置、打滑检测和防纵向撕裂（水平机长≥100m ）。 3.4偏差

1)滚筒外圆径向圆跳动符合下表的规定：

3）托辊辊子(除缓冲托辊外)外圆径向圆跳动符合下表的规定：

3.5 一般要求

3.5.1输送机满足长期连续运行的要求，启动、运行和停机平稳并安全可靠。 3.5.2各转动件转动灵活，没有卡阻现象。

3.5.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合；焊接件表面没有焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

3.5.4制造设备使用的板材与型材选用优质钢材，设备有足够的刚度和强度，其制造误差不超过有关标准的要求。

3.5.5外购配套件，选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。卖方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。

外购件厂家说明（非指定）：

低速膜片联轴器：武汉数控博联，四川尚力嘉，镇江迈凯

偶合器：上海佳桥

制动器：焦作市虹起制动器有限公司；

减速机：江苏国茂、江苏泰星、江苏泰隆

胶带：保定华月、浙江双箭

陶瓷托辊：萍乡市鑫隆达陶瓷托辊厂

电机：扬州申达

3.5.6所使用的易损件或组件有良好的互换性；易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

3.5.7输送机驱动：

电动机功率＜45kW，采用电动机－膜片联轴器－减速器直接连接方式；

电动机功率≥45kW，采用电动机－限矩型液力耦合器－减速器传动组合。

3.5.8输送机的驱动装置功率，满足带负荷满载启动要求。

3.5.9输送机运行时最大跑偏量不超过带宽的5%，卖方充分考虑设备制造及配套件选择对输送机跑偏量的影响。

3.5.10输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不超过正常工作张力的1.5倍。

3.6主要部件

3.6.1滚筒

（1）滚筒参照买方订货图，依据国家（或行业）最新标准、规范设计、制造。（2）滚筒采用焊接结构，筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还进行退火处理，消除内应力。没有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，进行静平衡实验。传动滚筒采用菱形花纹耐磨铸胶，表面胶层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层厚度不小于14mm，传动滚筒表面胶层硬度不低于邵氏70度；改向滚筒表面采用平面胶层，胶层的形成方式为铸胶，改向滚筒表面胶层厚度不小于12mm，改向滚筒表面胶层硬度不低于邵氏60度。胶层不出现脱层、起

泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能符合GB/T10595-2009中的有关规定。

（3）滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均满足设计要求。所有轴经无损伤检验。（4）采用调心辊子轴承，国产哈尔滨或洛阳轴承，整体式轴承座，油杯干式润滑脂润滑；轴承、铸胶的设计寿命不低于30000小时。

（5）滚筒的主要技术参数

滚筒外圆径向跳动

改向滚筒φ≤800mm时≤1.05mm

φ＞800mm时≤1.40mm

传动滚筒φ≤800mm时≤1.05mm

φ＞800mm时≤1.40mm

静平衡精度 G40，其他符合表2要求。

3.6.2托辊

（1）托辊参照买方订货图，依据国家（或行业）最新标准、规范设计、制造。（2）托辊直径选用￠133mm，托辊轴承选用6305/C4型，托辊性能参数不低于JB/ZQ8008标准中一级品标准。（见表2）

（3）承载托辊采用35°槽形前倾托辊，其布置间距不大于1200mm；每10组承载托辊中设一组摩擦上调心托辊；临近传动滚筒处设1组分别为10°、20°的过渡托辊；回程托辊采用平形下托辊，其布置间距不大于3000mm，每6组平形下托辊设一组摩擦下调心托辊；凸弧段槽形托辊间距为600mm，下带处厂家自行设计滚筒过渡防止机械或胶带损伤；落料点处采用不少于5组的缓冲托辊，缓冲托辊布置间距为400mm，缓冲托辊采用橡胶圈式缓冲托辊。

（4）托辊采用密封性好、防水、防尘的托辊专用滚动轴承，国产哈尔滨或洛阳轴承，迷宫方式密封，冲压式轴承座，轴承座内充锂基润滑脂。轴向定位方式为双卡簧，保证两轴承有良好的同心度。选用冲压板材，冲压轴承座与托辊辊体间采用气体保护焊焊接，使用寿命不小于25000小时。托辊回转阻力小（回转阻力2.5-3N，计算阻力系数≤0.025，辊子损坏率≤10%），径向跳动小，辊子表面光滑，使用可靠。钢结构打砂预处理，油漆选用国内外名优品牌。

（5）除缓冲托辊、调心托辊外，其余托辊采用陶瓷托辊（设计寿命≥10000小时）。（6）托辊的主要技术性能参数

外圆径向跳动≤0.5