折弯板展开计算
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展开的计算法
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.
展开的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
钣金件展开尺寸计算方法(2008-10-05 19:47:43)
标签：钣金件 b-2 系数中性面 caxa 教育
只有通用的原理，就是中性面没有变化，但是实际生产过程中一般按经验公式计算
第一种方法是剪一个一百宽的料，用折弯机这一道弯，记住板厚。加减系数便出来了，试三次取中数即可。这是最简便的方法。
可以学习PROE。CAXA软件，哪里有自动展开功能。不过系数还要靠前面试出来。
由公式可以计算，不过不好记，给大家列一个常用系数吧
板厚系数（毫米）
1，1.6-1.8。
1.5，
2.4-2.6。
2.0，
3.3-3.5。
2.5，4.2-4.5
3.0，5.0-5.3 。
（系数会随你折弯下摸所用的槽宽的大小变化）仅供参考。
公式的话L=pa/2*r+y*T比较准确。
用catial三维软件构造，软件本身有展开的功能
展开尺寸-L；折弯角-β；厚度-T；半径-R
1。0°≤β≤90°
L=A+B-2（R+T）+（R+T/3）*（180-β）∏/180
2.β=90°
L=A+B-0.429R-1.47T
3.90°≤β≤150°
L=A+B-2（R+T）tan[(180-β)/2]+(R=T/2)(180-β)∏/180
4.150°≤β≤180°
L=A+B
折弯参数表
材质板厚折弯系数标准下模特殊折弯尺寸(最小值)
板厚T 折弯系数Y因子铁板(SPCC、
SECC）T=0.5 0.9 V4 A=3.0 B=4.5 0.5
0.9 1.0584074
T=0.8 1.4 V4 A=3.2 B=5 0.8 1.4
0.786504625
T=1.0 1.7 V6 A=3.5 B=5.4 1 1.7
0.7292037
T=1.2 1.9 V6 A=4.2 B=6.4 1.2 1.9
0.774336417
T=1.5 2.5 V8 A=4.8 B=7.3 1.5 2.5
0.619469133
T=2.0 3.4 V12 A=6 B=9.2 2 3.4
0.51460185
T=2.5 4.3 V16 A=9.0 B=12.2 2.5 4.3
0.45168148
T=3.0 5.1 V16 A=9.6 B=12.9 3 5.1
0.4430679
T=4.0 6.5 V16 A=16.8 B=21.3 4 6.5
0.482300925
#DIV/0!
铝板
（AL）T=0.5 0.8 V4 A=2.9 B=4.4 0.5
0.8 1.2584074
T=0.8 1.2 V4 A=3.1 B=4.9 0.8 1.2
1.036504625
T=1.0 1.6 V6 A=3.3 B=5.3 1 1.6
0.8292037
T=1.2 1.9 V8 A=3.5 B=5.7 1.2 1.9
0.774336417
T=1.5 2.3 V8 A=4.7 B=7.2 1.5 2.3
0.752802467
T=2.0 3.2 V12 A=6 B=9.1 2 3.2
0.61460185
T=2.5 4.1 V16 A=8.9 B=12.1 2.5 4.1
0.53168148
T=3.0 5 V16 A=9 B=12.8 3 5
0.476401233
T=4.0 6.3 V16 A=16.5 B=21.2 4 6.3
0.532300925
#DIV/0!
铜板
(CU) T=0.5 0.8 V4 A=2.9 B=4.4 0.5
0.8 1.2584074
T=0.8 1.3 V4 A=3.2 B=5.0 0.8 1.3
0.911504625
T=1.0 1.7 V6 A=3.4 B=5.4 1 1.7
0.7292037
T=1.2 2 V8 A=3.5 B=5.8 1.2 2
0.691003083
T=1.5 2.3 V8 A=4.7 B=7.2 1.5 2.3
0.752802467
T=2.0 3.3 V12 A=6 B=9.2 2 3.3
0.56460185
T=2.5 4.2 V16 A=8.6 B=12.2 2.5 4.2
0.49168148
T=3.0 5 V16 A=9 B=12.8 3 5
0.476401233
T=4.0 6.3 V16 A=16.5 B=21.2 4 6.3
0.532300925