纤维化学及物理-第四章 合成纤维基础知识
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� 卷曲——提高抱合力,增加可纺性。
13
� 拉伸(drawing):提高取向度和结晶度,分子间 力大大提高,所以称其为“二次成形”。结果:断强 提高,断伸下降,耐磨性和抗变形能力提高。
� 热定形(heat setting):纺丝和拉伸使纤维内积 累了内应力(导致结构不稳定,易发生蠕变,沸水 收缩率大);结晶度尚低。 通过热定形:
� 合成纤维属热塑性纤维,对热敏感,但大多数合 成纤维在高温下的强度仍高于天然纤维和再生纤 维。
� 常规合成纤维中,聚酯纤维的耐热性最好,不仅 熔点和分解温度较高,而且长时间承受高温作用 后其强度损失较少。涤纶>腈纶>锦纶>维纶
20
� 纺织品一般要经受一系列湿热和干热处理,其长度的
收缩率是一项重要检验指标。
� 合成纤维在成形过程中,为获得良好的物理机械性 能,经过了多次的拉伸和热定形处理,大分子间的取向 和结晶已达到了一定的程度。但还是会发生热收缩。 原因?
特点:喷丝孔数多、速度慢。
� 干法纺丝: 纺丝液从喷丝头喷出后,在热空气中因溶剂 迅速挥发而凝固成丝 。 例如:维纶、醋酯纤维 。
特点:质量好、成本高、易污染环境(较少采用)。
� 熔体纺丝:使熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头细孔中喷出 在空气中(或水中)冷却凝固成丝的方法 。
如:涤纶、锦纶、丙纶
优点:过程简单、纺丝速度高。
� 与再生纤维和天然纤维相比,合成纤维的相对 密度较低,尤其是聚丙烯纤维(丙纶)、聚酰 胺纤维(锦纶)和聚丙烯腈纤维(腈纶) 相对密 度较低。
16
2、机械性能
� 合成纤维的强度较高,在所有纤维材料中处于中上 等水平。
� 其中聚酰胺纤维、聚酯纤维(涤纶)、聚丙烯纤维 和聚乙烯醇缩醛化纤维(维纶)的强度明显高于其 他合成纤维。因此合成纤维是一类具有强韧性的纤 维材料。
� 例如:聚对苯二甲酸乙二酯, Tg =67-81 ℃ , Tm=265℃。染色温度130℃(比较安全),热定形可 提高至180-220℃。
(5)必须具有可溶性或可熔融性
� 制备纺丝液的需要
6
3、合成纤维生产过程(P255-256)
� 原料制备→纺丝液的制备→纺丝→后加工
(1)原料制备:成纤高聚物的合成和机械 处理 (缩聚、加聚和开环聚合)
� 以石油、天然气、煤、农副产品等非纤维性物 质为起始原料,从中得到低分子化合物(单 体),经化学聚合、纺丝成形及后加工而制成 的纤维。
� 单体→(加聚或缩聚等合成反应)→成纤高聚 物→(纺丝,后处理)→合成纤维
3
2、成纤高聚物的条件 (P254)
(1)合适的分子量,且分子量的分布要窄: � 分子量太小,难以凝固析出,纺丝困难,且
18
4、电学性能 � 合成纤维的比电阻比天然纤维和再生纤维的
高,这与其吸湿性较低有关。 � 聚酯纤维和聚丙烯纤维等吸湿性很低的合成
纤维,比电阻最高。 � 由于合成纤维的比电阻高,加工和消费过程
中因摩擦等引起的静电现象十分严重,给工 业生产和日常生活带来不便和问题。
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5、耐热性和热收缩
� 随着温度的升高,合成纤维的断裂强度将逐渐下 降,断裂伸长率有所增加。
强度太低,无使用价值; � 分子量太大,纺丝溶液或熔体粘度太大,纺
丝也困难; (2)线型结构(或支化程度很低的支链型,
无庞大侧基): � 线型结构容易伸直并沿轴向排列。
4
(3)分子间有适当的相互作用力,或具有一定规 律性的化学结构和空间结构:
� 有利于纺丝后成纤高聚物大分子沿受力方向进 行一定程度取向并产生部分结晶。结晶区的存 在使纤维具有较高的强度和模量,而非晶区的 存在使纤维具有一定的弹性、耐疲劳性和染色 性。
� 耐磨性高也是合成纤维的共性特征,尤其是聚酰胺 纤维、聚酯纤维的耐磨性最高,个别品种如聚丙烯 腈纤维等的耐磨性相对较低。
17
3、光学性能 � 耐光性是重要的光学性能指标,指纺织纤维
抵抗日光作用的性能。主要表现在日光中的 紫外线导致泛黄或变色、强力降低,乃至纤 维大分子化学结构的完全降解。 � 在合成纤维中,耐光性: 聚丙烯腈纤维 > 聚酯纤维 > 聚酰胺纤维、 聚丙烯纤维以及聚氯乙稀纤维(氯纶)等
第四章 合成纤维基础知识
�了解合成纤维的发展历史、主要生产方法 以及共同特点 �掌握成纤高聚物需具备的条件,差别化纤 维、异形纤维、复合纤维、超细纤维等术语
P246-255
1
主要内容
一、合成纤维概况 二、合成纤维的共性 三、常见术语
2
一、合成纤维(synthetic fiber )概况
1、什么叫合纤?
(2)纺丝液的制备:
� 以水或无机溶液为溶剂制成纺丝液(便宜,成 本低,污水量大);
� 以有机溶剂溶解高聚物制成纺丝液(要考虑溶 剂回收);
� 加热至Tm、Tf以上制成熔融体。
7
(3)纺丝方法:对应纺丝液制备有三种常规方法:溶
液纺丝(湿法纺丝和干法纺丝)、熔体纺丝。
� 湿法纺丝: 纺丝液从喷丝头喷出后在液体凝固浴中固化 成丝。 例如:粘胶、腈纶。
� ①消除内应力, � ②进一步提高结晶度。 � 因此完善了纤维的内部结构,提高了其尺寸稳定
性,并进一步改善了其物理机械性能。
14
� 结构变化示意:
初生态
牵伸
热定形
15
二、合成纤维的共性
1、相对密度 � 纤维的相对密度决定了纺织品的性能和经济性。 � 作为服用纤维,相对密度较低,对于服装的舒
适性有利;作为产业用纤维,相对密度较小则 具有减少负荷的优点。
特殊方法参见P254及下学期课程
8
9
黏胶湿法纺丝
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Hale Waihona Puke Baidu
(4)后加工: � 主要工序:拉伸和热定形
原因:初生纤维结构不完善、不稳定,物理机械性能较 差(如伸长大、强度低、弹性差、尺寸不稳定),不能 直接用于纺织加工。
� 其它重要工序:
� 上油——提高纤维的平滑性、柔软性和抱合 力,减少摩擦和静电的产生,改善纤维的可纺 性。
(纤维适宜强度3-5g/den,延伸度大于10%)
5
(4)应具有一定的热稳定性,即Tg应高于日常使用温 度,Tm、T软应比允许使用温度高得多(以适合染整加 工), T分解要高,具有实用价值。
� Tg太高,不利于拉伸;也不方便染整加工; � Tg太低,太容易发生形变,太软,易导致织物变形; � 因此Tg至少应高于室温,一般应达到四五十度或以上
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� 拉伸(drawing):提高取向度和结晶度,分子间 力大大提高,所以称其为“二次成形”。结果:断强 提高,断伸下降,耐磨性和抗变形能力提高。
� 热定形(heat setting):纺丝和拉伸使纤维内积 累了内应力(导致结构不稳定,易发生蠕变,沸水 收缩率大);结晶度尚低。 通过热定形:
� 合成纤维属热塑性纤维,对热敏感,但大多数合 成纤维在高温下的强度仍高于天然纤维和再生纤 维。
� 常规合成纤维中,聚酯纤维的耐热性最好,不仅 熔点和分解温度较高,而且长时间承受高温作用 后其强度损失较少。涤纶>腈纶>锦纶>维纶
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� 纺织品一般要经受一系列湿热和干热处理,其长度的
收缩率是一项重要检验指标。
� 合成纤维在成形过程中,为获得良好的物理机械性 能,经过了多次的拉伸和热定形处理,大分子间的取向 和结晶已达到了一定的程度。但还是会发生热收缩。 原因?
特点:喷丝孔数多、速度慢。
� 干法纺丝: 纺丝液从喷丝头喷出后,在热空气中因溶剂 迅速挥发而凝固成丝 。 例如:维纶、醋酯纤维 。
特点:质量好、成本高、易污染环境(较少采用)。
� 熔体纺丝:使熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头细孔中喷出 在空气中(或水中)冷却凝固成丝的方法 。
如:涤纶、锦纶、丙纶
优点:过程简单、纺丝速度高。
� 与再生纤维和天然纤维相比,合成纤维的相对 密度较低,尤其是聚丙烯纤维(丙纶)、聚酰 胺纤维(锦纶)和聚丙烯腈纤维(腈纶) 相对密 度较低。
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2、机械性能
� 合成纤维的强度较高,在所有纤维材料中处于中上 等水平。
� 其中聚酰胺纤维、聚酯纤维(涤纶)、聚丙烯纤维 和聚乙烯醇缩醛化纤维(维纶)的强度明显高于其 他合成纤维。因此合成纤维是一类具有强韧性的纤 维材料。
� 例如:聚对苯二甲酸乙二酯, Tg =67-81 ℃ , Tm=265℃。染色温度130℃(比较安全),热定形可 提高至180-220℃。
(5)必须具有可溶性或可熔融性
� 制备纺丝液的需要
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3、合成纤维生产过程(P255-256)
� 原料制备→纺丝液的制备→纺丝→后加工
(1)原料制备:成纤高聚物的合成和机械 处理 (缩聚、加聚和开环聚合)
� 以石油、天然气、煤、农副产品等非纤维性物 质为起始原料,从中得到低分子化合物(单 体),经化学聚合、纺丝成形及后加工而制成 的纤维。
� 单体→(加聚或缩聚等合成反应)→成纤高聚 物→(纺丝,后处理)→合成纤维
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2、成纤高聚物的条件 (P254)
(1)合适的分子量,且分子量的分布要窄: � 分子量太小,难以凝固析出,纺丝困难,且
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4、电学性能 � 合成纤维的比电阻比天然纤维和再生纤维的
高,这与其吸湿性较低有关。 � 聚酯纤维和聚丙烯纤维等吸湿性很低的合成
纤维,比电阻最高。 � 由于合成纤维的比电阻高,加工和消费过程
中因摩擦等引起的静电现象十分严重,给工 业生产和日常生活带来不便和问题。
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5、耐热性和热收缩
� 随着温度的升高,合成纤维的断裂强度将逐渐下 降,断裂伸长率有所增加。
强度太低,无使用价值; � 分子量太大,纺丝溶液或熔体粘度太大,纺
丝也困难; (2)线型结构(或支化程度很低的支链型,
无庞大侧基): � 线型结构容易伸直并沿轴向排列。
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(3)分子间有适当的相互作用力,或具有一定规 律性的化学结构和空间结构:
� 有利于纺丝后成纤高聚物大分子沿受力方向进 行一定程度取向并产生部分结晶。结晶区的存 在使纤维具有较高的强度和模量,而非晶区的 存在使纤维具有一定的弹性、耐疲劳性和染色 性。
� 耐磨性高也是合成纤维的共性特征,尤其是聚酰胺 纤维、聚酯纤维的耐磨性最高,个别品种如聚丙烯 腈纤维等的耐磨性相对较低。
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3、光学性能 � 耐光性是重要的光学性能指标,指纺织纤维
抵抗日光作用的性能。主要表现在日光中的 紫外线导致泛黄或变色、强力降低,乃至纤 维大分子化学结构的完全降解。 � 在合成纤维中,耐光性: 聚丙烯腈纤维 > 聚酯纤维 > 聚酰胺纤维、 聚丙烯纤维以及聚氯乙稀纤维(氯纶)等
第四章 合成纤维基础知识
�了解合成纤维的发展历史、主要生产方法 以及共同特点 �掌握成纤高聚物需具备的条件,差别化纤 维、异形纤维、复合纤维、超细纤维等术语
P246-255
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主要内容
一、合成纤维概况 二、合成纤维的共性 三、常见术语
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一、合成纤维(synthetic fiber )概况
1、什么叫合纤?
(2)纺丝液的制备:
� 以水或无机溶液为溶剂制成纺丝液(便宜,成 本低,污水量大);
� 以有机溶剂溶解高聚物制成纺丝液(要考虑溶 剂回收);
� 加热至Tm、Tf以上制成熔融体。
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(3)纺丝方法:对应纺丝液制备有三种常规方法:溶
液纺丝(湿法纺丝和干法纺丝)、熔体纺丝。
� 湿法纺丝: 纺丝液从喷丝头喷出后在液体凝固浴中固化 成丝。 例如:粘胶、腈纶。
� ①消除内应力, � ②进一步提高结晶度。 � 因此完善了纤维的内部结构,提高了其尺寸稳定
性,并进一步改善了其物理机械性能。
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� 结构变化示意:
初生态
牵伸
热定形
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二、合成纤维的共性
1、相对密度 � 纤维的相对密度决定了纺织品的性能和经济性。 � 作为服用纤维,相对密度较低,对于服装的舒
适性有利;作为产业用纤维,相对密度较小则 具有减少负荷的优点。
特殊方法参见P254及下学期课程
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黏胶湿法纺丝
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Hale Waihona Puke Baidu
(4)后加工: � 主要工序:拉伸和热定形
原因:初生纤维结构不完善、不稳定,物理机械性能较 差(如伸长大、强度低、弹性差、尺寸不稳定),不能 直接用于纺织加工。
� 其它重要工序:
� 上油——提高纤维的平滑性、柔软性和抱合 力,减少摩擦和静电的产生,改善纤维的可纺 性。
(纤维适宜强度3-5g/den,延伸度大于10%)
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(4)应具有一定的热稳定性,即Tg应高于日常使用温 度,Tm、T软应比允许使用温度高得多(以适合染整加 工), T分解要高,具有实用价值。
� Tg太高,不利于拉伸;也不方便染整加工; � Tg太低,太容易发生形变,太软,易导致织物变形; � 因此Tg至少应高于室温,一般应达到四五十度或以上