葡萄酒工厂设计 毕业论文答辩 模板PPT课件
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2、每年葡萄的需要量约为1550t。采收期为20天，每天工作12 小时，每小时处理量6.5t。则选择生产能力为6—7t/h的除梗 破碎机一台，
3、年总处理葡萄1550t，压榨期为26天，一个压榨周期大约需 要3—4个小时。每天工作16个小时，则每次处理量为12t，可选 择两台每批装量为6—7t/h的气囊压榨机。
物料衡算：930.4 t 红葡萄产干红600 t.
红葡萄出酒率：600÷930.4×100%=64.5%
9
白葡萄酒物料衡算
名称 白葡萄酒： 待灌装酒： 葡萄原酒： 葡 萄 汁： 葡 萄： 皮 渣：
单耗 0 2% 2% 4% 30% 70%
总量
400t 400t÷98%=408.2t 408.2t÷98%=416.5t 416.5t÷96%=433.9t 433.9t÷70%=619.9t 611.9t×30%=183.6t
12
4、一个发酵周期约为5天，假定每年按4个发酵周期计算，年发酵 葡萄浆果总量874.6t，发酵罐的总容量为：Q=218.7t÷80%=273.4t 5、稳定处理的周期一般为10～20天，年产量为1000t，年处理量为 1067.8t(其中：红酒651.3t，白酒416.5t)，若年处理天数按240天， 则每天的处理量为：1067.8t÷240=4.5t 若处理周期为15天，则绝热罐的总容量为：Q=4.5×15=67.5t
5
三、葡萄酒生产工艺
1、红葡萄 验质
13 、 干 红 原酒
11 、 橡 木 桶陈酿
二氧化硫
2、除梗破 碎
3、入灌
4、酒精 发酵
勾兑
果胶酶
6、压榨
皮渣 5、分离
清 酒
7、苹果酸乳酸 发酵
10、过滤
9 、 澄 清 清酒 8、转灌 处理
干红生产
6
干 白葡萄酒生产工艺流程
1、白葡萄 验质
二氧化硫
2、除梗破 碎
物料衡算： 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率：400÷ 619.9 ×100%=64.5%
10
设备选型
主
1、原料接收设备——除梗破碎机
要
2、压榨设备——气囊压榨机
生
3、发酵设备——发酵罐
产
设
4、稳定处理设备——绝热罐
备
5、封装设备——灌装机
11
1、灌装葡萄酒：1000t若装量为750ml/瓶，则1t酒可装1333.333瓶 则酒瓶、软木塞、胶帽、标签的用量均为：
16
六、效益分析
经济效益
1、新增固定资产价值 该项目通过厂房建设、高尔夫球场建设，君顶 会所建设、办公用品、仪器设备、机械及配套设备 添置等内容，新增固定资产价值为3亿元。 2、新增效益 葡萄酒1000吨，实现销售收入1.8亿元，利税 2520万元。
1000吨葡萄酒酒庄设计
汇报人： 单击此处添加标题 导 师： 单击此处添加标题
1
主要内容
1
项目概述
2
厂址选择
3 葡萄酒的生产工艺
4 物料衡算及设备选型说明
5 生产人员及水、电卫生要求
6ຫໍສະໝຸດ Baidu
效益分析
2
一、项目概述
背景：我国是世界上葡萄酒消费增长最快 的市场，葡萄酒成为行业中的朝阳产业。
设计：年产1000吨葡萄酒酒庄的设计。 占地： 13平方公里 资金：3亿元 （包括会所和文化基地） 员工：生产车间32人
❖ 生产车间定员32人，其中车间主任1人，工艺员3人，管理人
员2人，质检员3人，生产人员18人，勤杂人员（卫生清洁、
设备维修等）5人，一律实行合同制。
部门
人数
职责
董事长
1
对酒庄各方面进行管理
总经理
3
协助董事长工作
生产部
32
生产和包装
人力资源部
4
对酒庄人员进行管理
行政部
4
为酒庄的发展制定有效的政
策
财务部
3
对酒庄的财务进行管理
质管部
3
成品检验
仓储部
7
成品放置和进出库记录
市场营销部
10
储运、销售产品
后勤
10
保洁员、门卫
14
用水、用电规定
（1）葡萄酒生产的用水主要是设备和地面清洗用水，而且主 要集中在发酵季节使用。据测定，每吨水可冲洗地面40平方米 左右。蒸汽主要用于设备及输送管道的高温消毒及某些生产过 程的加热(如巴氏灭菌等)
3
酒庄特点
1.生产高端葡萄酒及葡萄酒文化的推广。 2.以“君顶”为品牌，象征高贵。 3.具有东方神韵的个性化葡萄酒庄，集葡 萄酒主题休闲旅游，餐饮，娱乐为一体。
4
二、厂址选择
❖ 建厂地址：烟台蓬莱南王山谷 ❖ 建厂条件： ❖ 1、环境优势：烟台是世界葡萄酒城，与世界著名葡
萄产地法国波尔多和意大利西西里处于同一纬度， 土壤、光照、湿度非常适宜良种葡萄的生长。 ❖ 2、地理优势：交通十分便捷，节省长途运输的包装 和费用； ❖ 3、资源优势：附近有凤凰湖，水、电等供应充足、 稳定。
3、降温
4、压榨
13 、 干 白 原酒
12 、 橡 木 桶陈酿
6、压榨 皮渣 5、低温澄清
勾兑
清酒
11、过滤
10 澄
清
7、清汁分离
9转 灌
8、酒精发 酵
干白生产工艺
7
葡萄酒的分类及酿酒葡萄品种 1、颜色：白葡萄酒，红葡萄酒，桃红葡萄酒
2、含糖：干，半干，甜，半甜 3、白葡萄品种：雷司令，贵人香，霞多丽 4、红葡萄品种：赤霞珠，蛇龙珠，品丽珠， 梅鹿辄，西拉
8
四物料衡算及设备选型
名称 红葡萄酒： 待灌装酒： 葡萄原酒： 葡 萄： 葡萄浆果： 梗：
红葡萄酒物料衡算
单耗 0 2% 6% 30% 6% 94%
总量
600t 600t÷98%=612.2t 612.2t÷94%=651.3t 651.3t÷70%=930.4t 930.4t×94%=874.6t 930.4t×6%=55.8t
6、年灌装量为1020.4t(其中：红酒612.2t，白酒408.2t)。若 灌装时间按240天，每天工作8小时，1t葡萄酒可装1333.3瓶 （750ml/瓶），则灌装设备的灌装能力为： 1020.4t÷240÷8×1333.3=708.6瓶/小时 可选择灌装能力为800瓶/小时的灌装线。
13
五生产人员及水、电、卫生要求
（2）用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水， 必须用单独管道输送，不得与饮用水系统交叉连接，并在管道 适当位置设置颜色明显的醒目标志，与生产用水（包括饮用水 ）管道相区别。
（3）车间耗电包括，照明用电、通风用电、设备用电、制冷 用电。要有备用电源。
15
卫生要求
（1） 厂内的每个员工（包括临时工） 都必须具有健康证，方可上岗； （2）进车间前，必须穿戴整齐干净的 工作服、帽、靴必须定期清洗消毒。 （3）车间和库房的地面、墙壁、天花 板及设备表面要保持清洁
3、年总处理葡萄1550t，压榨期为26天，一个压榨周期大约需 要3—4个小时。每天工作16个小时，则每次处理量为12t，可选 择两台每批装量为6—7t/h的气囊压榨机。
物料衡算：930.4 t 红葡萄产干红600 t.
红葡萄出酒率：600÷930.4×100%=64.5%
9
白葡萄酒物料衡算
名称 白葡萄酒： 待灌装酒： 葡萄原酒： 葡 萄 汁： 葡 萄： 皮 渣：
单耗 0 2% 2% 4% 30% 70%
总量
400t 400t÷98%=408.2t 408.2t÷98%=416.5t 416.5t÷96%=433.9t 433.9t÷70%=619.9t 611.9t×30%=183.6t
12
4、一个发酵周期约为5天，假定每年按4个发酵周期计算，年发酵 葡萄浆果总量874.6t，发酵罐的总容量为：Q=218.7t÷80%=273.4t 5、稳定处理的周期一般为10～20天，年产量为1000t，年处理量为 1067.8t(其中：红酒651.3t，白酒416.5t)，若年处理天数按240天， 则每天的处理量为：1067.8t÷240=4.5t 若处理周期为15天，则绝热罐的总容量为：Q=4.5×15=67.5t
5
三、葡萄酒生产工艺
1、红葡萄 验质
13 、 干 红 原酒
11 、 橡 木 桶陈酿
二氧化硫
2、除梗破 碎
3、入灌
4、酒精 发酵
勾兑
果胶酶
6、压榨
皮渣 5、分离
清 酒
7、苹果酸乳酸 发酵
10、过滤
9 、 澄 清 清酒 8、转灌 处理
干红生产
6
干 白葡萄酒生产工艺流程
1、白葡萄 验质
二氧化硫
2、除梗破 碎
物料衡算： 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率：400÷ 619.9 ×100%=64.5%
10
设备选型
主
1、原料接收设备——除梗破碎机
要
2、压榨设备——气囊压榨机
生
3、发酵设备——发酵罐
产
设
4、稳定处理设备——绝热罐
备
5、封装设备——灌装机
11
1、灌装葡萄酒：1000t若装量为750ml/瓶，则1t酒可装1333.333瓶 则酒瓶、软木塞、胶帽、标签的用量均为：
16
六、效益分析
经济效益
1、新增固定资产价值 该项目通过厂房建设、高尔夫球场建设，君顶 会所建设、办公用品、仪器设备、机械及配套设备 添置等内容，新增固定资产价值为3亿元。 2、新增效益 葡萄酒1000吨，实现销售收入1.8亿元，利税 2520万元。
1000吨葡萄酒酒庄设计
汇报人： 单击此处添加标题 导 师： 单击此处添加标题
1
主要内容
1
项目概述
2
厂址选择
3 葡萄酒的生产工艺
4 物料衡算及设备选型说明
5 生产人员及水、电卫生要求
6ຫໍສະໝຸດ Baidu
效益分析
2
一、项目概述
背景：我国是世界上葡萄酒消费增长最快 的市场，葡萄酒成为行业中的朝阳产业。
设计：年产1000吨葡萄酒酒庄的设计。 占地： 13平方公里 资金：3亿元 （包括会所和文化基地） 员工：生产车间32人
❖ 生产车间定员32人，其中车间主任1人，工艺员3人，管理人
员2人，质检员3人，生产人员18人，勤杂人员（卫生清洁、
设备维修等）5人，一律实行合同制。
部门
人数
职责
董事长
1
对酒庄各方面进行管理
总经理
3
协助董事长工作
生产部
32
生产和包装
人力资源部
4
对酒庄人员进行管理
行政部
4
为酒庄的发展制定有效的政
策
财务部
3
对酒庄的财务进行管理
质管部
3
成品检验
仓储部
7
成品放置和进出库记录
市场营销部
10
储运、销售产品
后勤
10
保洁员、门卫
14
用水、用电规定
（1）葡萄酒生产的用水主要是设备和地面清洗用水，而且主 要集中在发酵季节使用。据测定，每吨水可冲洗地面40平方米 左右。蒸汽主要用于设备及输送管道的高温消毒及某些生产过 程的加热(如巴氏灭菌等)
3
酒庄特点
1.生产高端葡萄酒及葡萄酒文化的推广。 2.以“君顶”为品牌，象征高贵。 3.具有东方神韵的个性化葡萄酒庄，集葡 萄酒主题休闲旅游，餐饮，娱乐为一体。
4
二、厂址选择
❖ 建厂地址：烟台蓬莱南王山谷 ❖ 建厂条件： ❖ 1、环境优势：烟台是世界葡萄酒城，与世界著名葡
萄产地法国波尔多和意大利西西里处于同一纬度， 土壤、光照、湿度非常适宜良种葡萄的生长。 ❖ 2、地理优势：交通十分便捷，节省长途运输的包装 和费用； ❖ 3、资源优势：附近有凤凰湖，水、电等供应充足、 稳定。
3、降温
4、压榨
13 、 干 白 原酒
12 、 橡 木 桶陈酿
6、压榨 皮渣 5、低温澄清
勾兑
清酒
11、过滤
10 澄
清
7、清汁分离
9转 灌
8、酒精发 酵
干白生产工艺
7
葡萄酒的分类及酿酒葡萄品种 1、颜色：白葡萄酒，红葡萄酒，桃红葡萄酒
2、含糖：干，半干，甜，半甜 3、白葡萄品种：雷司令，贵人香，霞多丽 4、红葡萄品种：赤霞珠，蛇龙珠，品丽珠， 梅鹿辄，西拉
8
四物料衡算及设备选型
名称 红葡萄酒： 待灌装酒： 葡萄原酒： 葡 萄： 葡萄浆果： 梗：
红葡萄酒物料衡算
单耗 0 2% 6% 30% 6% 94%
总量
600t 600t÷98%=612.2t 612.2t÷94%=651.3t 651.3t÷70%=930.4t 930.4t×94%=874.6t 930.4t×6%=55.8t
6、年灌装量为1020.4t(其中：红酒612.2t，白酒408.2t)。若 灌装时间按240天，每天工作8小时，1t葡萄酒可装1333.3瓶 （750ml/瓶），则灌装设备的灌装能力为： 1020.4t÷240÷8×1333.3=708.6瓶/小时 可选择灌装能力为800瓶/小时的灌装线。
13
五生产人员及水、电、卫生要求
（2）用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水， 必须用单独管道输送，不得与饮用水系统交叉连接，并在管道 适当位置设置颜色明显的醒目标志，与生产用水（包括饮用水 ）管道相区别。
（3）车间耗电包括，照明用电、通风用电、设备用电、制冷 用电。要有备用电源。
15
卫生要求
（1） 厂内的每个员工（包括临时工） 都必须具有健康证，方可上岗； （2）进车间前，必须穿戴整齐干净的 工作服、帽、靴必须定期清洗消毒。 （3）车间和库房的地面、墙壁、天花 板及设备表面要保持清洁