钢结构1 - 副本 (5)讲解
焊接工艺评定
一般规定
除符合本规范第6.6节规定的免予评定条件外，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。
6.1.2 应由施工单位根据所承担钢结构的设计节点形式，钢材类型、规格，采用的焊接方法，焊接位置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书，按本规范的规定施焊试件、切取试样并由具有相应资质的检测单位进行检测试验，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，并出具检测报告；应由相关机构对施工单位的焊接工艺评定施焊过程进行见证，并由具有相应资质的检查单位根据检测结果及本规范的相关规定对拟定的焊接工艺进行评定，并出具焊接工艺评定报告。
6.1.3 焊接工艺评定的环境应反映工程施工现场的条件。
6.1.4 焊接工艺评定中的焊接热输入、预热、后热制度等施焊参数，应根据被焊材料的焊接性制订。
6.1.5 焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应处于正常工作状态，焊接工艺评定所用的钢材、栓钉、焊接材料必须能覆盖实际工程所用材料并应符合相关标准要求，应具有生产厂出具的质量证明文件。
6.1.6 焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中持证的焊接人员施焊。
6.1.7 焊接工艺评定所用的焊接方法、施焊位置分类代号应符合表 6.1.7-1～表 6.1.7-2及图6.1.7-1～图6.1.7-4的规定，钢材类别应符合本规范表4.0.5的规定，试件接头形式应符合本规范表5.2.1的要求。
表6.1.7-1 焊接方法分类
焊接方法类别号
焊接方法 代号 1 焊条电弧焊
SMAW 2-1 半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 GMAW-CO 2 2-2 半自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊 GMAW -Ar 2-3 半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊
FCAW-G 3 半自动药芯焊丝自保护焊 FCAW-SS 4 非熔化极气体保护焊 GTAW 5-1 单丝自动埋弧焊 SAW －S SAW －M 5-2 多丝自动埋弧焊 6-1 熔嘴电渣焊 ESW-N 6-2 丝极电渣焊 ESW-W 6-3 板极电渣焊 ESW-P 7-1 单丝气电立焊 EGW-S 7-2 多丝气电立焊
EGW-M 8-1 自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 GMAW-CO 2 A 8-2 自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊 GMAW-Ar A 8-3 自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊
FCAW-GA 8-4 自动药芯焊丝自保护焊
FCAW-SA 9-1 非穿透栓钉焊 SW 9-2
穿透栓钉焊
SW-P
表6.1.7-2 施焊位置分类
焊接位置
代号 焊接位置
代号 管材
水平转动平焊 1G 板材
平
F 竖立固定横焊 2
G 横
H 水平固定全位置焊 5G 立 V 倾斜固定全位置焊 6G 仰
O
倾斜固定加挡板全位置焊 6GR
（c） 立焊位置V （a） 平焊位置F
（b） 横焊位置H
（d） 仰焊位置O
1
2
3
4
图6.1.7-1 板材对接试件焊接位置
1－板平放，焊缝轴水平；2－板横立，焊缝轴水平；3－板90°放置，焊缝轴垂直；4－板平放，焊缝轴水
平
1
（a） 平焊位置F （c） 立焊位置V
（b） 横焊位置H
（d） 仰焊位置O
2
34
图6.1.7-2 板材角接试件焊接位置
1—板45°放置，焊缝轴水平； 2—板平放，焊缝轴水平；3—板竖立，焊缝轴垂直；4—板平放，焊缝轴
水平
管平放（±15°）焊接时转动，在顶部及附近平焊(a) 焊接位置1G（转动）
管竖立（±15°）焊接时不转动，焊缝横焊
(b) 焊接位置2G
管平放并固定（±15°）施焊时不转动，焊缝平、立、仰焊
(c) 焊接位置5G
管倾斜固定（45°±5°）焊接时不转动
(d) 焊接位置6G
(e) 焊接位置6GR(T、K或Y形连接）
障碍板（距坡口边缘6mm）
试验焊缝
0°
0°
0°
0°
0°
0°
0°15°15°
15°15°15°
15°15°15°
15°15°
45°±5°
45°
±5
°
图6.1.7-3 管材对接试件焊接位置
图6.1.7-4 管-球接头试件 1—焊接位置分类按管材对接接头
6.1.8 焊接工艺评定结果不合格时，可在原焊件上就不合格项目重新加倍取样进行检验。
1
如还不能达到合格标准，应分析原因，制订新的焊接工艺评定方案，按原步骤重新评定，直到合格为止。
6.1.9 除符合本规范第6.6节规定的免予评定条件外，对于焊接难度等级为A、B、C级的钢结构焊接工程，其焊接工艺评定有效期应为5年；对于焊接难度等级为D级的钢结构焊接工程应按工程项目进行焊接工艺评定。
6.1.10 焊接工艺评定文件包括焊接工艺评定报告、焊接工艺评定指导书、焊接工艺评定记录表、焊接工艺评定检验结果表及检验报告，应报相关单位审查备案。焊接工艺评定文件宜采用本规范附录B的格式。
6.2 焊接工艺评定替代规则
6.2.1 不同焊接方法的评定结果不得互相替代。不同焊接方法组合焊接可用相应板厚的单种焊接方法评定结果替代，也可用不同焊接方法组合焊接评定，但弯曲及冲击试样切取位置应包含不同的焊接方法；同种牌号钢材中，质量等级高的钢材可替代质量等级低的钢材，质量等级低的钢材不可替代质量等级高的钢材。
6.2.2 除栓钉焊外，不同钢材焊接工艺评定的替代规则应符合下列规定：
1 不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代；
2 Ⅰ、Ⅱ类同类别钢材中当强度和质量等级发生变化时，在相同供货状态下，高级别钢材的焊接工艺评定结果可替代低级别钢材；Ⅲ、Ⅳ类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互替代；除Ⅰ、Ⅱ类别钢材外，不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果替代；
3同类别钢材中轧制钢材与铸钢、耐候钢与非耐候钢的焊接工艺评定结果不得互相替代，控轧控冷（TMCP）钢、调质钢与其它供货状态的钢材焊接工艺评定结果不得互相替代；
4 国内与国外钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代。
6.2.3 接头形式变化时应重新评定，但十字形接头评定结果可替代T形接头评定结果，全焊透或部分焊透的T形或十字形接头对接与角接组合焊缝评定结果可替代角焊缝评定结果。
6.2.4 评定合格的试件厚度在工程中适用的厚度范围应符合表6.2.4的规定。
表6.2.4 评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围
焊接方法类别号评定合格试件厚度(t)
(mm)
工程适用厚度范围
板厚最小值板厚最大值
1、2、3、4、5、8
≤25 3mm 2t 25＜t≤70 0.75t2t ＞70 0.75t不限
6 ≥18 0.75t最小18mm 1.1t
7 ≥10 0.75t最小10mm 1.1t
9 1/3φ≤t＜12 t 2t，且不大于16mm 12≤t＜25 0.75t2t
t≥25 0.75t 1.5t
注：φ为栓钉直径。
6.2.5 评定合格的管材接头，壁厚的覆盖范围应符合本规范第6.2.4条的规定，直径的覆盖原则应符合下列规定：
1 外径小于600mm的管材，其直径覆盖范围不应小于工艺评定试验管材的外径；
2 外径不小于600mm的管材，其直径覆盖范围不应小于600mm。
6.2.6 板材对接与外径不小于600mm的相应位置管材对接的焊接工艺评定可互相替代。6.2.7 除栓钉焊外，横焊位置评定结果可替代平焊位置，平焊位置评定结果不可替代横焊位置。立、仰焊接位置与其它焊接位置之间不可互相替代。
6.2.8 有衬垫与无衬垫的单面焊全焊透接头不可互相替代；有衬垫单面焊全焊透接头和反面清根的双面焊全焊透接头可互相替代；不同材质的衬垫不可互相替代。
6.2.9 当栓钉材质不变时，栓钉焊被焊钢材应符合下列替代规则：
1 Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊接工艺评定试验可替代Ⅰ、Ⅱ类钢材的焊接工艺评定试验；
2 Ⅰ、Ⅱ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验可互相替代；
3 Ⅲ、Ⅳ类中钢材的栓钉焊接工艺评定试验不可互相替代。
6.3 重新进行工艺评定的规定
6.3.1 焊条电弧焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
1 焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；
2 由低氢型焊条改为非低氢型焊条；
3 焊条规格改变；
4直流焊条的电流极性改变；
5多道焊和单道焊的改变；
6清焊根改为不清焊根；
7 立焊方向改变；
8 焊接实际采用的电流值、电压值的变化超出焊条产品说明书的推荐范围。
6.3.2 熔化极气体保护焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
1 实心焊丝与药芯焊丝的变换；
2 单一保护气体类别的变化；混合保护气体的气体种类和混合比例的变化；
3 保护气体流量增加25％以上，或减少10％以上；
4 焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20％；
5 焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的10％、7％和10％；
6 实心焊丝气体保护焊时熔滴颗粒过渡与短路过渡的变化；
7 焊丝型号改变；
8焊丝直径改变；
9多道焊和单道焊的改变；
10清焊根改为不清焊根。
6.3.3 非熔化极气体保护焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
1 保护气体种类改变；
2 保护气体流量增加25％以上，或减少10％以上；
3 添加焊丝或不添加焊丝的改变；冷态送丝和热态送丝的改变；焊丝类型、强度级别型号改变；
4 焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20％；
5 焊接实际采用的电流值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的25％和50％；
6 焊接电流极性改变。
6.3.4 埋弧焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
1 焊丝规格改变；焊丝与焊剂型号改变；
2 多丝焊与单丝焊的改变；
3 添加与不添加冷丝的改变；
4 焊接电流种类和极性的改变；
5 焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的10％、7％和15％；
6 清焊根改为不清焊根。
6.3.5 电渣焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
1 单丝与多丝的改变；板极与丝极的改变；有、无熔嘴的改变；
2 熔嘴截面积变化大于30％，熔嘴牌号改变；焊丝直径改变；单、多熔嘴的改变；焊剂型号改变；
3 单侧坡口与双侧坡口的改变；
4 焊接电流种类和极性的改变；
5 焊接电源伏安特性为恒压或恒流的改变；
6 焊接实际采用的电流值、电压值、送丝速度、垂直提升速度变化超过评定合格值分别为20％、10％、40％、20％；
7 偏离垂直位置超过10°；
8 成形水冷滑块与挡板的变换；
9 焊剂装入量变化超过30％。
6.3.6气电立焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
1 焊丝型号和直径的改变；
2 保护气类别或混合比例的改变；
3 保护气流量增加25％以上，或减少10％以上；
4 焊接电流极性改变；
5 焊接实际采用的焊接电流、送丝速度和焊接电压的变化分别超过15％、30％和10％；
6 偏离垂直位置变化超过10°；
7 成形水冷滑块与挡板的变换。
6.3.7栓钉焊，下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：
1 栓钉材质改变；
2 栓钉标称直径改变；
3 瓷环材料改变；
4 非穿透焊与穿透焊的改变；
5 穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的改变；
6 栓钉焊接位置偏离平焊位置25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的改变；
7 栓钉焊接方法改变；
8 预热温度比评定合格的焊接工艺降低20℃或高出50℃以上；
9 焊接实际采用的提升高度、伸出长度、焊接时间、电流、电压的变化超过评定合格值的±5％；
10 采用电弧焊时焊接材料改变。
6.4 试件和检验试样的制备
6.4.1 试件制备应符合下列要求：
1 选择试件厚度应符合本规范表6.2.4中规定的评定试件厚度对工程构件厚度的有效适用范围；
2 试件的母材材质、焊接材料、坡口形式、尺寸和焊接必须符合焊接工艺评定指导书的要求。
3 试件的尺寸应满足所制备试样的取样要求。各种接头形式的试件尺寸、试样取样位置应符合图6.4.1-1～图6.4.1-8的要求。
7图6.4.1-1 板材对接接头试件及试样示意
123
6
57
23176414
4145(a)(b)
7
400
600
＞400
≥25
＜25
≥25
＞400
≥25
≥25
≥25
(a) 不取侧弯试样时 (b) 取侧弯试样时
图6.4.1-1 板材对接接头试件及试样取样
1－拉伸试样；2－背弯试样；3－面弯试样；4－侧弯试样；5－冲击试样；6－备用；7－舍弃
角焊缝
≥
300
≥150
部分焊透的角接与对接组合焊缝
全焊透的角接与对接组合焊缝
112
2
3
325
t 2
25
t 1
≥150
图6.4.1-2 板材角焊缝和T 形对接与角接组合焊缝接头试件及宏观试样的取样
1－宏观酸蚀试样；2－备用；3－舍弃
150
封底焊缝区
≥2
00宏观酸蚀面
≥25
50
≥16
要评定的最小角
25
25
图6.4.1-3 斜T 形接头（锐角根部）
0～1.5
(b) 矩形管T形角接和对接与角接组合焊缝接头及宏观试样
宏观酸蚀试验位置
宏观酸蚀试验位置
取样位置
宏观酸蚀试样
管与管组焊起止焊处
3
起焊处
最大焊脚尺寸=t
4
2
1
75
75
t
≥
75
37.
5°
≥150
10≥150
≥3
≥13
(a) 圆管套管接头与宏观试样
图6.4.1-4 管材角焊缝致密性检验取样位置
250
2323
4
1十字形角接焊缝
十字形对接与角接组合焊缝
250
25
150
>50
>50
~400
415
图6.4.1-5 板材十字形角接（斜角接）及对接与角接组合焊缝接头试件及试样取样
1—宏观酸蚀试样；2—拉伸试样、冲击试样（要求时）；3—舍弃
6
12
3
9
2
3
45°
45°6
12
3
92
3
2
3
6
12
3
94
4
4
4
1
1
6
12
3
9
2
3
2
3
6
12
3
9
4
4
4
4
1
1
(a) 拉力试验为整管时弯曲试样取样位置
(b) 不要求冲击试验时
(c) 要求冲击试验时
1
1
3
2
1
1
5
5
5
5
图6.4.1-6 管材对接接头试件、试样及取样位置 ③⑥⑨○12—钟点记号，为水平固定位置焊接时的定位
1—拉伸试样；2—面弯试样；3—背弯试样；4—侧弯试样；5—冲击试样
图6.4.1-7 矩形管材对接接头试样取样位置 1—拉伸试样；2—面弯或侧弯试样、冲击试样（要求时）；3—背弯或侧弯试样、冲击试样（要求时）
t
40
80
80
80
80
400
40
80
160
t
80
80
(a) 试件的形状及尺寸(b) 试样的形状及尺寸
(a) 试件的形状及尺寸 (b) 试样的形状及尺寸
图6.4.1-8 栓钉焊焊接试件及试样
6.4.2 检验试样种类及加工应符合下列规定：
1 检验试样种类和数量应符合表6.4.2的规定；
5G和6G管顶位置
1
3
2
图5.4.1-8 方管和矩形管材上的试样位置1——拉伸试样 2——面弯或侧弯试样 3——背弯或侧弯试样
2
3
1
表6.4.2检验试样种类和数量a
母材形式试件
形式
试件
厚度
（mm）
无损
探伤
试样数量
全断面
拉伸
拉伸面弯背弯侧弯
30°
弯曲
冲击d宏观酸
蚀及硬
度e,f
焊缝
中心
热影
响区
板、管对接
接头
＜14 要管2b 2 2 2 - - 3 3 -
≥14 要- 2 - - 4 - 3 3 -
板、管板T形、斜T
形和管T、K、
Y形角接接头
任意要- - - - - - - -
板2g、
管4
板十字形接头任意要- 2 - - - - 3 3 2 管-管十字形接头
任意要2c- - - - - - -
4 管-球- 2
板-焊钉栓钉焊接头底板
≥12 - 5 - - - - 5 - - -
注： a 当相应标准对母材某项力学性能无要求时，可免做焊接接头的该项力学性能试验；
b 管材对接全截面拉伸试样适用于外径小于或等于76mm的圆管对接试件，当管径超过该规定时，
应按图6.4.1-6或图6.4.1-7截取拉伸试件；
c 管-管、管-球接头全截面拉伸试样适用的管径和壁厚由试验机的能力决定；
d 是否进行冲击试验以及试验条件按设计选用钢材的要求确定；
e 硬度试验根据工程实际情况确定是否需要进行；
f 圆管T、K、Y形和十字形相贯接头试件的宏观酸蚀试样应在接头的趾部、侧面及跟部各取一件；
矩形管接头全焊透T、K、Y形接头试件的宏观酸蚀应在接头的角部各取一个，详见图6.4.1-4；
g 斜T形接头（锐角根部）按图6.4.1-3进行宏观酸蚀检验。
2对接接头检验试样的加工应符合下列要求：
1)拉伸试样的加工应符合现行国家标准《焊接接头拉伸试验方法》GB/T 2651的有关
规定，根据试验机能力可采用全截面拉伸试样或沿厚度方向分层取样。分层取样时
试样厚度应覆盖焊接试件的全厚度。应按试验机的能力和要求加工；
2)弯曲试样的加工应符合现行国家标准《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653的有关
规定。焊缝余高或衬垫应采用机械方法去除至与母材齐平，试样受拉面应保留母材
原轧制表面。当板厚大于40mm时可分片切取，试样厚度应覆盖焊接试件的全厚度；
3)冲击试样的加工应符合现行国家标准《焊接接头冲击试验方法》GB/T 2650的有关
规定。其取样位置单面焊时应位于焊缝正面，双面焊时应位于后焊面，与母材原表
面的距离不应大于2mm；热影响区冲击试样缺口加工位置应符合图6.4.2-1的要求，不同牌号钢材焊接时其接头热影响区冲击试样应取自对冲击性能要求较低的一侧；
不同焊接方法组合的焊接接头，冲击试样的取样应能覆盖所有焊接方法焊接的部位
（分层取样）；
焊缝热影响区
(a) 焊缝区缺口位置 (b) 热影响区缺口位置
图6.4.2-1 对接接头冲击试样缺口加工位置
注：热影响区冲击试样根据不同焊接工艺，缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离S=0.5mm～1mm，
并应尽可能使缺口多通过热影响区。
4)宏观酸蚀试样的加工应符合图6.4.2-2的要求。每块试样应取—个面进行检验，不
得将同一切口的两个侧面作为两个检验面。
t
23
1010
图6.4.2-2 对接接头宏观酸蚀试样
3 Ｔ形角接接头宏观酸蚀试样的加工应符合图6.4.2-3的要求；
25
t
1010
图6.4.2-3 角接接头宏观酸蚀试样
4 十字形接头检验试样的加工应符合下列要求：
1)接头拉伸试样的加工应符合图6.4.2-4的要求；
焊缝原样
焊缝原样
t
2
6b
t 1
≥150
W ≥600
6
W+12
图6.4.2-4 十字形接头拉伸试样
t 2—试验材料厚度；b —根部间隙；t 2＜36mm 时W =35mm ，t 2≥36时W =25mm ；平行区长度：t 1+2b +12mm
2)接头冲击试样的加工应符合图6.4.2-5的要求；
（a）焊缝金属区
（b）热影响区
t
2
t 1
55
t 2/2
t 2/2
t
2
t 1
55
t 2/2
t 2/2
图6.4.2-5 十字形接头冲击试验的取样位置
3)接头宏观酸蚀试样的加工应符合图6.4.2-6的要求，检验面的选取应符合本条第2款第4项的规定。
≥25
25
t 1
t 1
t 2
10
10
10
10
10
10
图6.4.2-6 十字形接头宏观酸蚀试样
5 斜T 形角接接头、管-球接头、管-管相贯接头的宏观酸蚀试样的加工宜符合图6.4.2-2的要求，检验面的选取应符合本条第2款第4项的规定；
6 采用热切割取样时，应根据热切割工艺和试件厚度预留加工余量，确保试样性能不受热切割的影响。
6.5 试件和试样的试验与检验
6.5.1 试件的外观检验应符合下列规定：
1 对接、角接及T 形等接头，应符合下列规定：
1)用不小于５倍放大镜检查试件表面，不得有裂纹、未焊满、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等超标缺陷；
2)焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15％，咬边深度不得超过0.5mm ； 3)焊缝外观尺寸应符合本规范第8.2.2条中一级焊缝的要求（需疲劳验算结构的焊缝外观尺寸应符合本规范第8.3.2条的要求）。试件角变形可以冷矫正，可以避开焊缝缺陷位置取样。
2 栓钉焊接头外观检验应符合表6.5.1-1的要求。当采用电弧焊方法进行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸还应符合表6.5.1-2的要求。
表6.5.1-1栓钉焊接接头外观检验合格标准
外观检验项目合格标准检验方法
目测、钢尺、焊缝量规焊缝外形尺寸360°范围内焊缝饱满
拉弧式栓钉焊：焊缝高K1≥1mm；焊缝宽K2≥0.5mm
电弧焊：最小焊脚尺寸应符合表6.5.1-2的规定
焊缝缺欠无气孔、夹渣、裂纹等缺欠目测、放大镜（5倍）焊缝咬边咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1倍的栓钉直径钢尺、焊缝量规
栓钉焊后高度高度偏差小于等于±2mm 钢尺
栓钉焊后倾斜角度倾斜角度偏差θ≤5°钢尺、量角器
表6.5.1-2采用电弧焊方法的栓钉焊接接头最小焊脚尺寸
栓钉直径(mm) 角焊缝最小焊脚尺寸(mm)
10，13 6
16，19，22 8
25 10
6.5.2 试件的无损检测应在外观检验合格后进行，无损检测方法根据设计要求确定。射线探伤应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323的有关规定，焊缝质量不低于BⅡ级；超声波探伤应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345的有关规定，焊缝质量不低于BⅡ级。
6.5.3试样的力学性能、硬度及宏观酸蚀试验方法应符合下列规定：
1 拉伸试验方法应符合下列规定：
1)对接接头拉伸试验应符合现行国家标准《焊接接头拉伸试验方法》GB/T 2651的有
关规定；
2)栓钉焊接头拉伸试验应符合图6.5.3-1的要求。
2 弯曲试验方法应符合下列规定：
1)对接接头弯曲试验应符合现行国家标准《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653的有
关规定，弯心直径为4δ（δ为弯曲试样厚度），弯曲角度为180°。面弯、背弯时
试样厚度应为试件全厚度（δ＜14mm）；侧弯时试样厚度δ=10mm，试件厚度不大于
40mm时，试样宽度应为试件的全厚度，试件厚度大于40mm时，可按20mm～40mm
分层取样；
2)栓钉焊接头弯曲试验应符合图6.5.3-2的要求。
弯曲
垫片
30°
3 冲击试验应符合现行国家标准《焊接接头冲击试验方法》GB/T 2650的有关规定；
4 宏观酸蚀试验应符合现行国家标准《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》GB 226的有关规定；
5 硬度试验应符合现行国家标准《焊接接头硬度试验方法》GB/T 2654的有关规定。采用维氏硬度HV 10，硬度测点分布应符合图6.5.3-3～图6.5.3-5的要求，焊接接头各区域硬度测点为3点，其中部分焊透对接与角接组合焊缝在焊缝区和热影响区测点可为2点，若热影响区狭窄不能并排分布时，该区域测点可平行于焊缝熔合线排列。
图6.5.3-3 硬度试验测点位置
图6.5.3-1 栓钉焊接接头试样
拉伸试验方法
图6.5.3-2 栓钉焊接接头试样
弯曲试验方法
图6.5.3-4 对接焊缝硬度试验测点分布
图6.5.3-5 对接与角接组合焊缝硬度试验测点分布
6.5.4 试样检验合格标准应符合下列规定：
1 接头拉伸试验应符合下列规定：
1)接头母材为同钢号时，每个试样的抗拉强度值不应小于该母材标准中相应规格规定
的下限值；对接接头母材为两种钢号组合时，每个试样的抗拉强度不应小于两种母材标准中相应规格规定下限值的较低者；厚板分片取样时，可取平均值；
2)栓钉焊接头拉伸时，当拉伸试样的抗拉荷载大于或等于栓钉焊接端力学性能规定的
最小抗拉荷载时，则无论断裂发生于何处，均为合格。
2 接头弯曲试验应符合下列规定：
1)对接接头弯曲试验：试样弯至180°后应符合下列规定：
各试样任何方向裂纹及其它缺欠单个长度不应大于3mm；
各试样任何方向不大于3mm的裂纹及其它缺欠的总长不应大于7mm；
四个试样各种缺欠总长不应大于24mm。
2)栓钉焊接头弯曲试验：试样弯曲至30°后焊接部位无裂纹。
3 冲击试验应符合下列规定：
焊缝中心及热影响区粗晶区各三个试样的冲击功平均值应分别达到母材标准规定或设计要求的最低值，并允许一个试样低于以上规定值，但不得低于规定值的70％。
4 宏观酸蚀试验应符合下列规定：
试样接头焊缝及热影响区表面不应有肉眼可见的裂纹、未熔合等缺陷，并应测定根部焊透情况及焊脚尺寸、两侧焊脚尺寸差、焊缝余高等。
5 硬度试验应符合下列规定：
Ⅰ类钢材焊缝及母材热影响区维氏硬度值不得超过HV280，Ⅱ类钢材焊缝及母材热影响区维氏硬度值不得超过HV350，Ⅲ、Ⅳ类钢材焊缝及热影响区硬度应根据工程要求进行评定。
6.6 免予焊接工艺评定
6.6.1 免予评定的焊接工艺必须由该施工单位焊接工程师和单位技术负责人签发书面文件，文件宜采用本规范附录B 的格式。
6.6.2 免予焊接工艺评定的适用范围应符合下列规定：
1 免予评定的焊接方法及施焊位置应符合表6.6.2-1的规定；
表6.6.2-1 免予评定的焊接方法及施焊位置
2 免予评定的母材和焊缝金属组合应符合表6.6.2-2的规定，钢材厚度不应大于40mm ，质量等级应为A 、B 级；
表6.6.2-2 免予评定的母材和匹配的焊缝金属要求
焊接方法类别号 焊接方法 代号 施焊位置 1 焊条电弧焊
SMAW 平、横、立 2-1 半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊
（短路过渡除外）
GMAW-CO 2 平、横、立 2-2 半自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊 GMAW-Ar 平、横、立 2-3 半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊
FCAW-G 平、横、立 5-1 单丝自动埋弧焊 SAW （单丝）
平、平角
9-2
非穿透栓钉焊
SW
平
母材
焊条（丝）和焊剂-焊丝组合分类等级
钢材类别 母材最小标称
屈服强度 钢材牌号 焊条电弧焊
SMAW 实心焊丝气体保护焊GMAW 药芯焊丝气体保护焊 FCAW-G 埋弧焊 SAW （单丝）
Ⅰ
＜235MPa Q195 Q215 GB/T5117： E43XX GB/T8110： ER49-X GB/T10045：E43XT-X
GB/T5293： F4AX-H08A Ⅰ
≥235MPa 且 ＜300MPa
Q235 Q275 Q235GJ
GB/T5117： E43XX E50XX GB/T8110： ER49-X ER50-X
GB/T10045：
E43XT-X
E50XT-X
GB/T5293：
F4AX-H08A
GB/T12470：
F48AX -H08MnA Ⅱ
≥300MPa 且 ≤355MPa Q345 Q345GJ GB/T5117： E50XX GB/T5118： E5015 E5016-X
GB/T8110： ER50-X
GB/T17493：
E50XT-X
GB/T5293： F5AX-H08MnA
GB/T12470：
F48AX- H08MnA F48AX-H10Mn2
钢结构A第1次作业
钢结构A第1次作业 一、单项选择题(只有一个选项正确，共10道小题) 1. 钢结构对钢材要求（） (A) 塑性愈大愈好 (B) 强度愈高愈好 (C) 强度高且塑性韧性好 (D) 硬度高 正确答案：C 解答参考： 2. 冷作硬化可以提高钢材的( ) (A) 屈服强度 (B) 抗拉强度 (C) 屈服强度和抗拉强度 (D) 塑性和韧性 正确答案：A 解答参考： 3. 设计中应尽量避免截面突变目的是为了减少（） (A) 偏析 (B) 应力集中 (C) 裂纹和起层 (D) 非金属杂质 正确答案：B 解答参考： 4. 焊件钢材为Q345钢时,宜选用的焊条型号为( ) (A) E43
(B) E50 (C) E55 (D) 都可以 正确答案：B 解答参考： 5. 施焊方便,焊缝质量最易保证的是( ) (A) 俯焊 (B) 立焊 (C) 仰焊 (D) 横焊 正确答案：A 解答参考： 6. 摩擦型高强度螺栓承受剪力的设计准则是指( ) (A) 栓杆不被剪断 (B) 板件不发生承压破坏 (C) 外剪力不超过摩擦力 (D) 栓杆不发生受弯破坏 正确答案：C 解答参考： 7. 格构式轴心受压构件对虚轴用换算长细比目的在于( ) (A) 增大构件绕虚轴的刚度 (B) 考虑剪切变形对稳定承载力的影响 (C) 保证分肢的稳定 (D) 由等稳定性原则确定缀材的截面或布置 正确答案：B 解答参考： 8. 钢梁失稳破坏实质上是( ) (A) 弯曲破坏 (B) 剪切破坏
(C) 弯曲和剪切破坏 (D) 弯曲和扭转破坏 正确答案：D 解答参考： 9. 在梁的设计中，使用荷载标准值的是（） (A) 抗弯计算 (B) 抗剪计算 (C) 刚度计算 (D) 稳定计算 正确答案：C 解答参考： 10. 现行钢结构设计规范(GB50017-2003)采用的设计方法是( ) (A) 概率极限状态设计法 (B) 半概率法 (C) 最大荷载法 (D) 容许应力法 正确答案：A 解答参考： 二、不定项选择题(有不定个选项正确，共5道小题) 11. 钢结构设计中按荷载标准值计算的有( ) [不选全或者选错，不算完成] (A) 疲劳 (B) 强度 (C) 梁的钢度 (D) 整体稳定 (E) 局部稳定 正确答案：A C
钢结构1 - 副本 (4)讲解
焊接工艺评定 一般规定 除符合本规范第6.6节规定的免予评定条件外，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。 6.1.2 应由施工单位根据所承担钢结构的设计节点形式，钢材类型、规格，采用的焊接方法，焊接位置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书，按本规范的规定施焊试件、切取试样并由具有相应资质的检测单位进行检测试验，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，并出具检测报告；应由相关机构对施工单位的焊接工艺评定施焊过程进行见证，并由具有相应资质的检查单位根据检测结果及本规范的相关规定对拟定的焊接工艺进行评定，并出具焊接工艺评定报告。 6.1.3 焊接工艺评定的环境应反映工程施工现场的条件。 6.1.4 焊接工艺评定中的焊接热输入、预热、后热制度等施焊参数，应根据被焊材料的焊接性制订。 6.1.5 焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应处于正常工作状态，焊接工艺评定所用的钢材、栓钉、焊接材料必须能覆盖实际工程所用材料并应符合相关标准要求，应具有生产厂出具的质量证明文件。 6.1.6 焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中持证的焊接人员施焊。 6.1.7 焊接工艺评定所用的焊接方法、施焊位置分类代号应符合表 6.1.7-1～表 6.1.7-2及图6.1.7-1～图6.1.7-4的规定，钢材类别应符合本规范表4.0.5的规定，试件接头形式应符合本规范表5.2.1的要求。
表6.1.7-1 焊接方法分类 焊接方法类别号 焊接方法 代号 1 焊条电弧焊 SMAW 2-1 半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 GMAW-CO 2 2-2 半自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊 GMAW -Ar 2-3 半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊 FCAW-G 3 半自动药芯焊丝自保护焊 FCAW-SS 4 非熔化极气体保护焊 GTAW 5-1 单丝自动埋弧焊 SAW －S SAW －M 5-2 多丝自动埋弧焊 6-1 熔嘴电渣焊 ESW-N 6-2 丝极电渣焊 ESW-W 6-3 板极电渣焊 ESW-P 7-1 单丝气电立焊 EGW-S 7-2 多丝气电立焊 EGW-M 8-1 自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 GMAW-CO 2 A 8-2 自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊 GMAW-Ar A 8-3 自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊 FCAW-GA 8-4 自动药芯焊丝自保护焊 FCAW-SA 9-1 非穿透栓钉焊 SW 9-2 穿透栓钉焊 SW-P 表6.1.7-2 施焊位置分类 焊接位置 代号 焊接位置 代号 管材 水平转动平焊 1G 板材 平 F 竖立固定横焊 2 G 横 H 水平固定全位置焊 5G 立 V 倾斜固定全位置焊 6G 仰 O 倾斜固定加挡板全位置焊 6GR
钢结构专业术语英文简称与中文对照
University beam (UB)----通用梁(工字梁) University columns (UC)----通用柱 Rolled steel angles (RSA)----角钢 RSC----C型钢(槽钢) Rectangular hollow sections (RHS)----矩形中空型钢 Square hollow sections (SHS)-----正方形中空型钢 Circular hollow sections (CHS)----圆形中空型钢 High strength friction GRIP (HSFG)----高强度摩擦紧固螺栓 Tension control (TC)----拉力控制 All flux -----合金焊剂 All-weld-metal test specimen------全焊缝金属试件(完全由焊缝金属组成的缩短断面试件) Automatic welding-----自动焊接 Back gouging-----清根 Backing----衬垫 base metal----母材 Bevel angle----破口面角度 Box tubing-----箱型管 Butt joint ---- 对接接头 Butt weld ---- 对接焊缝 Cap pass ---- 盖面焊道 Complete penetration ---- 完全熔透
Corner joint ---- 角接接头 contract documents ---- 合同文件 contractor ---- 承包商 contractor’s Inspector ---- 承包商检验员 ESW (electroslag welding) ---- 电渣焊 FCA W(flux cored arc welding) ---- 药芯焊丝电弧焊
钢结构总结1
钢结构总结1 钢结构的特点、设计方法和材料 一、钢结构的特点 强度高，塑性和韧性好 强度高，适用于建造跨度大、承载重的结构。塑性好，结构在一般条件下不会因超载而突然破坏。韧性好，适宜在动力荷载下工作。重量轻 材质均匀，和力学计算的假定比较符合 钢材内部组织比较均匀，接近各向同性，实际受力情况和工程力学计算结果比较符合。钢结构制作简便，施工工期短 钢结构加工制作简便，连接简单，安装方便，施工周期短。钢结构密闭性较好 水密性和气密性较好，适宜建造密闭的板壳结构。钢结构耐腐蚀性差 容易腐蚀，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。钢材耐热但不耐火 温度在200℃以内时，钢材主要力学性能降低不多。温度超过200℃后，不仅强度逐步降低，还会发生兰脆和徐变现象。温度达600℃时，钢材进入塑性状态不能继续承载。 在低温和其他条件下，可能发生脆性断裂。
二、钢结构的设计方法和设计表达式 《钢结构设计规范》除疲劳计算外，采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。 1．极限状态 当结构或其组成部分超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时，此特定状态就称为该功能的极限状态。 。 1 以结构构件的荷载效应S和抗力R这两个随机变量来表达结构的功能函数，则 Z＝g(R，S)＝R-S (1) 在实际工程中，可能出现下列三种情况： Z＞0 结构处于可靠状态； Z＝0 结构达到临界状态，即极限状态； Z＜0 结构处于失效状态。 按照概率极限状态设计方法，结构的可靠度定义为：结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的概率。这里所说“完成预定功能”就是对于规定的某种功能来说结构不失效(Z≥0)。这样结构的失效概率pf表示为 pfP(Z0) (2)
《钢结构设计原理》教学大纲
《钢结构设计原理》教学大纲 撰写人：唐柏鉴 邵建华 学院审批： 审批时间： 年 月 日 一．课程基本信息 开课单位：土木工程与建筑学院 英文名称：Principle of Steel Structures 学时：总计48 学时 学分：3.0 学分 面向对象：土木工程（专升本）专业 先修课程：《工程制图与计算机绘图》、《房屋建筑学》、《理论力学》、《材料力学》、《结构力学》后续课程：钢结构设计 教材：《钢结构基本原理》，董军主编，重庆大学出版社，2011 主要教学参考书目或资料： 陈绍蕃，顾强等主编.《钢结构（上册钢结构基础）》，中国建筑工业出版社，2007 魏明钟主编．钢结构（第二版）．武汉理工大学出版社，2006 二．教学目的和任务 在土木工程专业教学计划中，钢结构是主干专业课程之一, 是研究钢结构工作性能及合理设计的一门工程技术型课程，属于学科基础课程。通过本课程教学，使学生系统地学习钢结构的基本理论、基础知识和基本技能，使学生具有进行一般钢结构设计的能力，同时也为学生以后解决复杂的钢结构设计，从事钢结构制作与安装的土木工程等打下必要的基础。 三．教学目标与要求 1.教学目标 要求学生掌握钢结构构件及节点的原理与设计方法。 2.要求 (1)能正确地选用钢材； (2)掌握焊缝连接和螺栓连接的构造与计算； (3)稳定是钢结构设计中的重要概念,要求对钢结构的各种稳定问题建立起比较清楚的概念； (4)基本掌握轴心拉杆、轴心压杆、钢梁等构件以及普通钢屋盖的设计，初步掌握压弯构件的设计特点。
四．教学内容、学时分配及其基本要求 知识点 知识单元 描述 要求学时分配 钢结构的主要优缺点 掌握钢结构的常用设计方法 熟悉概述 钢结构的发展情况及合理应用范围 了解 2 钢材在单轴应力作用下的工作性能，钢结构对钢材性能的要求和影响这些性能的主要因素，钢材的疲劳计算 掌握钢材选用的原则和必须考虑的因素 熟悉钢结构的材料 钢材在多轴应力作用下的工作性能 了解 2 轴心受力构件 轴心受力构件的强度计算 掌握 1 梁的类型，梁的弯曲、剪切强度，梁的局部压应力和组合应力 掌握 3 受弯构件 按强度条件选择梁截面，梁的内力重分布和塑性设计 掌握 2 构件的截面承载能力-强度 拉弯、压弯构件 拉弯、压弯构件的应用和强度计算 掌握 2 概述 稳定问题的一般特点 了解 2 轴心受压构件 轴心受压构件的整体稳定计算 掌握 2 受弯构件 受弯构件的稳定性计算 掌握 1 压弯构件 压弯构件的面内和面外稳定性计算 掌握 3 板件的屈曲后强度的利用 熟悉单个构 件的承载能力-稳定性 板件 板件的稳定计算 掌握 2 框架 框架稳定 掌握 1 等截面框架柱的计算长度的确定方法 掌握 2 整体结构中压弯构件 柱 变截面框架柱的计算长度的确定方法 了解 1 钢结构的正常使用极限状 态 拉、压杆的刚度要求，梁和桁架的变形限制，钢框架的变形限制、振动限制 掌握 2 概述 钢结构对连接的要求及连接方法 熟悉 1 焊接连接的特性、焊接热效应 了解 1 对接焊缝的构造和计算 掌握 2 角焊缝的受力特点及计算方法 掌握 2 焊接 常用连接方式的角焊缝计算 掌握 2 普通螺栓的类型、破坏型式、计算方法和相应的防止方法 掌握 2 螺栓 高强螺栓的受力特点和计算方法,能熟练地指出用高强螺栓连接在承受弯矩作用时中和轴的位置的不同 掌握 2 钢结构的连接和节点构造 设计 梁柱连接节点和柱脚的设计 掌握 2 钢结构脆性断裂及其防止 掌握钢结构的脆性断裂和防止 钢结构抗疲劳设计 了解 2 说明：表中学时为理论课时 五．教学方法及手段 钢结构课程的基本教学内容是统一的,土木工程专业本科生必须学习钢结构课程的基本部分。为 了保证基本教学内容的完成,在教法上应采取一些有效措施:
钢结构中构件符号代表含义及识图常识
钢结构中GJ\GL\GZ\XG\SC\YC\ZC\LT\GZL\GXL\CG代表含义 及识图常识 1
GJ钢架 GL钢架梁或GJL钢架梁 GZ钢架柱或GJZ钢架柱 XG系杆 SC水平支撑 YC隅撑 ZC柱间支撑 LT檩条 TL托梁 QL墙梁 GLT刚性檩条 WLT屋脊檩条 GXG刚性系杆 YXB压型金属板 SQZ山墙柱 XT斜拉条 MZ门边柱 ML门上梁 T拉条 CG撑杆 HJ桁架 FHB复合板 YG：压杆或是圆管（从材料表中分别） XG：系杆 LG：拉管 QLG：墙拉管 QCG：墙撑管 GZL直拉条 GXL斜拉条 GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲
2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。钢材+钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。 识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。我讲的图识别，其它就是03G102上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。 把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。 一.钢结构 1钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。 注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图； 3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图； 4）构件与节点详图 a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。 b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。 4钢结构施工详图
钢结构 ( 第2次 )
第2次作业 一、单项选择题（本大题共50分，共 25 小题，每小题 2 分） 1. 角钢和钢板间用侧焊缝搭接连接，当角钢肢背与肢尖焊缝的焊脚尺寸和焊缝的长度都等同时，______。 A. 角钢肢背的侧焊缝与角钢肢尖的侧焊缝受力相等 B. 角钢肢尖侧焊缝受力大于角钢肢背的侧焊缝 C. 角钢肢背的侧焊缝受力大于角钢肢尖 的侧焊缝 D. 由于角钢肢背和肢尖的侧焊缝受力不相等，因而连接受有弯矩的作用 2. 工字形梁受压翼缘宽厚比限制为;公式中 b1 为 （） A. 翼缘板外伸宽度 B. 翼缘板全部宽度 C. 翼缘板全部宽度1/3 D. 翼缘板的 有效宽度 3. 对于常温下承受静力荷载、无严重应力集中的碳素结构钢构件，焊接残余应力对下列没有明显影响的是( )。 A. 构件的刚度 B. 构件的刚度 C. 构件的稳定性 D. 构件的疲劳强度 A. 4. 偏心压杆在弯矩作用平面内的整体稳定计算公式 ≤f中，W1x代表( )。 受压较大纤维的毛截面抵抗矩 B. 受压较小纤维的毛截面抵抗矩 C. 受压较大 纤维的净截面抵抗矩 D. 受压较小纤维的净截面抵抗矩 5. 两端简支的梁，跨中作用一集中荷载，对荷载作用于上翼缘和作用于下翼缘两种情况，梁的整体稳定性承载能力( )。 A. 前者大 B. 后者大 C. 二者相同 D. 不能确定 6. 在什么温度下，钢结构会失去承载力，产生很大的变形（） A. 150-200度 B. 250-300度 C. 350-400度 D. 450-600度 7. 摩擦型高强螺栓连接受剪破平时，作用剪力超过了以下何项？（） A. 螺 栓的抗拉强度 B. 连接板件间的摩擦力 C. 连接板件的毛截面强度 D. 连接板件的孔壁 承压强度 8. 普通热轧型钢檩条不必计算（） A. 强度 B. 整体稳定性 C. 刚度 D. 局 部稳定性 9. 轴心受压构件整体稳定性的计算公式 , 其物理意义为（） A. 构件平均应 力不超过钢材强度设计值 B. 构件最大应力不超过钢材强度设计值 C. 截面平均应力不 超过构件欧拉临界应力设计值 D. 构件轴力设计值不超过构件稳定极限承载力的设计值10. 在承受动荷的下列连接构造中，不合理的是 （
钢结构材料讲解
钢结构材料 一、单选题 1.某碳素钢的化验结果有下列元素：①S;②Mn;③C;④P;⑤O;⑥N;⑦Si;⑧Fe。下列（）全是有害元素。 A.①②③④ B.③④⑤⑥ C.①④⑤⑥ D.①④⑤⑦ 2.关于钢材的强度设计值，下列说法中的（）是正确的。 A．等于钢材的极限强度 B.为钢材的强度标准值除以抗力分项系数 C.等于钢材的强度标准值 D.等于钢材屈服点的上限值 3.下列钢结构采用的牌号中，不属于低合金高强度结构钢的是（） A.Q235 B.Q345 C.Q390 D.420 4.下列钢号相同厚度不同的钢板，（）钢板的强度最大。 A.12mm Ｂ.8mm C.20mm D.25mm 5.焊接承重结构不应采用下列（）钢材。 Ａ.Q 420Ｂ.Q390Ｃ.Q345Ｄ.Q235沸腾钢 ６.符号-12×450×1200表示的钢构件是（） Ａ.角钢Ｂ.槽钢Ｃ.钢管Ｄ.钢板 ７.在反复的动力荷载作用下，当应力比p=0时，称为( ) 。 A.完全对称循环B不完全对称循环C.脉冲循环D.不对称循环 8.在对称结构或构件进行正常使用极限状态计算时，永久荷载和可变荷载应采用（）。 A. 设计值 B.永久荷载为设计值，可变荷载为标准值 C.永久荷载为标准值，可变荷载为设计值 D.标准值 9.在进行结构或构件的变形验算时，应使用（） A.荷载的最小值 B.荷载的最大值 C.荷载的设计值 D.荷载的标准值 10.下列钢结构计算所取荷载设计值和标准值，正确的一组是（） a.计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度时，应采用荷载设计值 b .计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度时，应采用荷载标准值 c.计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载设计值 d. 计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值 A. a,c B.b,c C.b,d D.a,d 11. 验算组合梁刚度时，荷载通常取（） A.最大值 B. 设计值 C. 组合值 D.标准值 12.钢结构更适合于建造大跨度结构，这是由于（） A.钢结构的实际受力性能与力学计算结果最符合 B.钢材具有良好的焊接性 C.钢材具有良好的耐热性 D.钢结构自重轻而承载大 13.大跨度结构常采用钢结构的主要原因是钢结构（） A.密封性好 B.便于拆装 C.制造工厂化 D.自重轻 14.关与钢结构的特点叙述错误的是（） A.建筑钢材的塑性和韧性好 B.钢材的耐腐蚀性很差 C.钢结构更适合于建造高层和大跨度结构 D.钢材具有良好的耐热性和防火性
钢结构术语和符号(中英文对照)
钢结构术语和符号（中英文对照） 一、术语 1、强度：构件截面材料或连接抵抗破坏的能力。强度计算是防止结构构件或连接因材料强度被超过而破坏的计算。 2、承载能力：结构或构件不会因强度、稳定或疲劳等因素破坏所能承受的最大内力；或塑性分析形成破坏机构时的最大内力；或达到不适应于继续承载的变形时的内力。 3、脆断：一般指钢结构在拉应力状态下没有出现警示性的塑性变形而突然发生的脆性断裂。 4、强度标准值：国家标准规定的钢材屈服点(屈服强度)或抗拉强度。 5、强度设计值：钢材或连接的强度标准值除以相应抗力分项系数后的数值。 6、一阶弹性分析：不考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。
7、二阶弹性分析：考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据位移后的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。 8、屈曲：杆件或板件在轴心压力、弯矩、剪力单独或共同作用下突然发生与原受力状态不符的较大变形而失去稳定。 9、腹板屈曲后强度：腹板屈曲后尚能继续保持承受荷载的能力。 10、通用高厚比：参数，其值等于钢材受弯、受剪或受压屈服强度除以相应的腹板抗弯、抗剪或局部承压弹性屈曲应力之商的平方根。 11、整体稳定：在外荷载作用下，对整个结构或构件能否发生屈曲或 失稳的评估。 12、有效宽度：在进行截面强度和稳定性计算时宽度。假定板件有效的那 13、有效宽度系数：板件有效宽度与板件实际宽度的比值。 14、计算长度：构件在其有效约束点间的几何长度乘以考虑杆端变形情况和所受荷载情况的系数而得的等
效长度，用以计算构件的长细比。计算焊缝连接强度时采用的焊缝长度。 15、长细比：构件计算长度与构件截面回转半径的比值。 16、换算长细比：在轴心受压构件的整体稳定计算中，按临界力相等的原则，将格构式构件换算为实腹构件进行计算时所对应的长细比或将弯扭与扭转失稳换算为弯曲失稳时采用的长细比。 17、支撑力：为减小受压构件(或构件的受压翼缘)的自由长度所设置的侧向支承处，在被支撑构件（或构件受压翼缘)的屈曲方向，所需施加于该构件(或构件受压冀缘)截面剪心的侧向力。 18、无支撑纯框架：依靠构件及节点连接的抗弯能力，抵抗侧向荷载的框架。 19、强支撑框架：在支撑框架中，支撑结构(支撑桁架、剪力墙、电梯井等)抗侧移刚度较大，可将该框架视为无侧移的框架。 20、弱支撑框架：在支撑框架中，支撑结构抗侧移刚度较弱，不能将该框架视为无侧移的框架。
2011年春季学期钢结构第一次作业
2011年春季学期钢结构第一次作业 一、单项选择题（本大题共30分，共 15 小题，每小题 2 分） 1. 钢材内部除含有Fe、C外，还含有害元素（）。 A. N,O,S,P B. N,O,Si C. Mn,O,P D. Mn,Ti 2. 3号镇静钢设计强度可以提高5%，是因为镇静钢比沸腾钢（）好。 A. 脱 氧 B. 炉种 C. 屈服强度 D. 浇注质量 3. 对于常温下承受静力荷载、无严重应力集中的碳素结构钢构件，焊接残余应力对下列没有明显影响的是( )。 A. 构件的刚度 B. 构件的刚度 C. 构件的稳定性 D. 构件的疲劳强度 4. 在承受动荷的下列连接构造中，不合理的是 （ A. A B. B C. C D. D 5. 钢结构更适合于建造大跨结构，这是由于（） A. 钢材具有良好的耐热性 B. 钢材具有良好的焊接性 C. 钢结构自重轻而承载力高 D. 钢结构的实 际受力性能和力学计算结果最符合 6. 结构工程中使用钢材的塑性指标，目前最主要用（）表示。 A. 流幅 B. 冲击韧性 C. 可焊性 D. 伸长率 7. 钢材的疲劳强度与下列哪一项没有明显关系?（） A. 荷载作用的应力幅值 B. 钢材的静力强度 C. 构件或连接的构造情况 D. 循环荷载重复的次数 8. 产生纵向焊接残余应力的主要原因是（）。 A. 冷却速度太快 B. 焊件各纤 维能自由变形 C. 钢材弹性模量太大，使构件刚度很大 D. 施焊时焊件上出现冷塑和热 塑区 9. 在对结构或构件进行正常使用极限状态计算时，永久荷载和可变荷载应采用( )。 A. 设计值 B. 标准值 C. 永久荷载为设计值，可变荷载为标准值 D. 永久荷载为标准值，可变荷载为设计值 10. 以下关于应力集中的说法中正确的是( ) A. 应力集中降低了钢材的屈服强度 B. 应力集中产生同号应力场，使塑性变形受到限制 C. 应力集中产生异号应力场，使钢材变 脆 D. 应力集中可以提高构件的疲劳强度 11. 在钢梁底面设置有吊杆，其拉力设计值为650KN，吊杆通过结点板将荷载 传给钢梁，结点板钢双面角焊缝焊于梁下翼缘hf=8mm,ffw=160N/mm2,则每面焊 缝长度为（） A. 240mm B. 250mm C. 260mm D. 270mm 12. 某重型钢结构工作平台，主梁以上结构自重5KN/m2，其分项系数为1.2， 活荷载按最大的检修材料所能产生的荷载20KN/m2来计算，分项系数为1.3，
钢结构STS设计软件应用实例详解班.
钢结构STS设计软件应用实例详解班 报名简章开班时间： 2009年11月16日至18日（3天），11月15报到2010年1月25日至27日（3天），1月24报到适应学员： 基本掌握钢结构设计软件STS的使用方法，接触过，或将应用钢结构设计软件STS从事钢结构工程设计的相关人员。 培训目标： 为基本掌握钢结构设计软件STS的使用方法的设计人员，在接触或进入应用钢结构设计软件STS从事钢结构工程设计时，能具备典型钢结构工程设计的初步技能，举一反三，进而较快投入实际钢结构的工程设计。 培训方式： 采用对具普遍性的典型钢结构工程实例，应用钢结构设计软件实施设计过程的详细讲解、答疑，并辅以适当的上机操作实践。提供详解讲义。 授课老师：郭丽云 授课大纲： 第一章门式刚架设计 【例题1】：多跨门式刚架例题，主要说明普通多跨门式刚架三维设计的方法。 1．1、模型输入 带抗风柱的门式刚架的模型如何建立? 三维模型中如何通过不同途径完成支撑的输入? 如何合理确定门式刚梁的单坡分段数与分段比?
如何确定门式刚架的计算长度? 如何正确设置单拉杆件? 两种类型抗风柱的设计方法？ 如何正确确定风荷载标准值及各荷载方向? 如何应用“互斥活荷”? 如何确定“参数输入”中的各项参数？ 参数输入中的“验算规范”与“构件修改”中的验算规范有何区别？ 新版加劲肋如何设置，及对计算结果的影响？ 如何确定附加重量？ 独立基础的设计 1．2、优化与计算 如何通过优化设计带来经济效益？ “结构计算”及结果查看 门式刚架变截面杆件高厚比如何控制，如何解决其超限问题？ “绝对挠度”与“相对挠度”有何区别，如何判断计算结果的合理性？ 柱顶位移如何控制？ 1．3、屋面、墙面设计 屋面、墙面构件的布置 檩条、墙梁、隅撑等的计算与绘图 1．4、施工图 如何合理选择节点的连接形式及设计参数？ 自动生成各榀刚架施工图 如何设计抗剪键？ 材料统计与报价 1．5、三维效果图 【例题2】：带吊车的门式刚架例题，主要说明在门式刚架的三维设计中如何进行吊车的布置与计算。 吊车的平面布置及注意事项？
钢结构 ( 第2次 )
第2次作业 一、单项选择题（本大题共60分，共 20 小题，每小题 3 分） 1. 在焊接施工过程中，应该采取措施尽量减小残余应力和残余变形的发生，下列哪一项措施是错误的?(D ） D. 加强板边约束，阻止被焊接板件变形的发生 2. 验算工字型截面梁的折算应力公式σ2+3τ2≤β1f，则σ1τ应为（D ） D. 验算截面中验算点的正应力和剪应力 3. 应力集中越严重，钢材也就变得越脆，这是因为(B ) B. 应力集中产生同号应力场，使塑性变形受到限制 4. 梁的受压翼缘侧向支承点的间距和截面尺寸都不改变，跨内的最大弯矩相等，且不存在局部稳定问题，承受以下哪种荷载时梁的临界弯矩为最高（ D ） D. 纯弯矩 5. 普通轴心受压构件的承载力经常决定于(C )。 C. 弯曲屈曲 6. 两端铰接轴心受压柱发生弹性失稳时，其它条件相同，轴力分布图如下所示，则各压杆的临界力的关系是（ B ) B.N k4>N k2>N k3>N k1 7. 如图所示，钢屋架上弦杆两节间在 A 、 B 点平面外有侧向支撑，两节间的轴向压力分别为 N 和 2N ，当计算 AB 杆平面外稳定时，其计算长度应为(B ) B. 0.875(l1+l2) 8. 跨中无侧向支承的组合梁，当验算整体稳定不足时，应该采用（C ） C. 加大受压翼缘板的宽度 9. 压弯构件工字形截面腹板的局部稳定与腹板边缘的应力梯度有关，腹板稳定承载力最大时的α0值是( D ) D. 2.0 10. 规范规定侧焊缝的设计长度lwmax在动荷载作用时为40hf，在静荷载作用时为60hf，这主要考虑到(B ) B. 焊缝沿长度应力分布过于不均匀 11. 某屋面棱条跨度6M，中间设置一道拉条作为侧向支承点，作用于懔条的弯矩设计值Mx=45.0KN m，My=0.9KN M，懔条采用I22a，Wx=309.0cm3,Wy=40.9 cm3, Q235-BF（三号钢）它的整体稳定性应力是( C ) C. 181.2MP 12. 均布荷载和集中荷载作用下的简支梁（其他条件均相同），关于其整体稳定屈曲系数k，下列叙述正确的是（ D ） D. 集中荷载作用在梁的下翼缘时k值最高 13. 钢材的塑性性能受很多因素的影响，下列结论中正确的是( C) C. 加载速度越快，钢材表现出的塑性越差 14. 弯矩绕强轴作用的工字形偏心受压柱，影响其腹板局部稳定性的因素是（B ） B. 应力分布系数α0和弯矩作用平面内长细比λ 15. 焊接组合工字形轴心受压柱的翼缘与腹板的焊缝承受（B ） B. 同时承受压力和压杆屈曲时的剪力 16. 梁的最小高度是由(C )控制的。 C. 刚度 17. 在工业厂房排架结构中使用梯形钢屋架时，关于刚性系杆和柔性系杆的设置叙述正确的是（A ） A. 在屋架上弦平面内，屋脊处应该设置刚性系杆，两端应该设置柔性系杆 18. 某双轴对称截面的压弯构件承受如图所示不同工况的弯矩作用，图中所示的弯矩大小均相等，仅考虑弯矩作用平面内稳定性时，其轴向受压承载力最大的情况为(B ) B. b 19. 如图所示的各种情况，除了荷载作用形式不同之外，其它各种条件均相同，试问哪种弯矩分布模式对工字梁的整体稳定更为不利 ? （C ） C. c 20. 当缀条采用单角钢时，按轴心压杆验算其承载能力，但必须将设计强度按规范规定乘以折减系数，原因是(D )。 D. 单角钢缀条实际为偏心受压构件 二、判断题（本大题共40分，共 20 小题，每小题 2 分） 1. 焊接残余应力在正常条件下影响结构的强度承载力。( X) 2. 氧是钢中的有害杂质，它的作用和硫类似，使钢冷脆。( X) 3. 疲劳容许应力幅与钢种有关。(X )
钢结构中符号的含义
钢结构中符号的含义 GJ钢架 GL钢架梁或GJL钢架梁 GZ钢架柱或GJZ钢架柱 XG系杆 SC水平支撑 YC隅撑 ZC柱间支撑 LT檩条 TL托梁 QL墙梁 GLT刚性檩条 WLT屋脊檩条 GXG刚性系杆 YXB压型金属板 SQZ山墙柱 XT斜拉条 MZ门边柱 ML门上梁 T拉条 CG撑杆 HJ桁架 FHB复合板 YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）XG：系杆
LG：拉管 QLG：墙拉管 QCG：墙撑管 GZL直拉条 GXL斜拉条 GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实 我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这 样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲 2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。钢材+ 钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。 识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）
钢结构常用表示
GJ钢架；GL钢架梁或GJL钢架梁；GZ钢架柱或GJZ钢架柱；XG系杆；SC水平支撑；YC隅撑；ZC柱间支撑；LT檩条；TL托梁；QL墙梁；GLT刚性檩条；WLT屋脊檩条；GXG刚性系杆；YXB压型金属板；SQZ 山墙柱；XT斜拉条；MZ门边柱；ML门上梁；T拉条；CG撑杆；HJ 桁架；FHB复合板；YG压杆或是圆管（从材料表中分别）；XG系杆；LG拉管；QLG墙拉管；QCG墙撑管；GZL直拉条；GXL斜拉条； GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号 一.钢结构 1钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。 注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、
构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图； 4）构件与节点详图 a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。 b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。 4钢结构施工详图 根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。《常用用术语》 钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。 钢结构的特点:轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火；耐腐蚀性差；制造简便，施工周期短。 塑性:承受静力荷载时，材料吸收变形能的能力。塑性好，会使结构一般情况下不会由于偶然超载而突然断裂，给人以安全保障。 结构设计的目的:是保证所设计的结构和结构构件在施工和工作过程
《钢结构》(本科)(1)(1)
钢结构本科 一、简答题 1、设计钢梁时能否考虑其部分进入塑性，应主要考虑哪几个方面的情况？ 答：主要考虑是否直接承受动力荷载，能否充分保证梁不会发生整体失稳，受压翼缘是否能保证不发生局部失稳 2、轴拉杆和轴压杆分别需要计算那些内容？ 答：轴拉杆计算内容有杆件的轻度校核；选择截面尺寸；确定允许荷载。 轴压杆计算内容有抗压强度的验算；稳定性验算。 3、对于压弯构件，当弯矩绕格构式柱的虚轴作用时，为什么不验算弯矩作用平面外的稳定性？ 答：当弯矩绕格构式柱的虚轴作用时，肢件在弯矩作用平面外的稳定性已经在单肢计算中得到保证，所以整个格构柱平面外稳定性不必再计算。 4、高强螺栓连接有几种类型？其性能等级分哪几级？并解释符号的含义。 答：高强螺栓连接有两种类型：摩擦型连接和承压型连接。 高强螺栓性能等级分8.8级和10.9级。8.8级和10.9级：小数点前数字代表螺栓抗拉强度分别不低于800Nmm1000Nmm22和，小数点后数字表示屈强比。
5、钢结构用钢材机械性能指标主要有哪几些？焊接承重结构的钢材至少应保证哪几项指标满足要求？ 答：钢材机械性能指标有：抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能、冲击韧性；承重结构的钢材应保证下列三项指标合格：抗拉强度、伸长率、屈服点 二、计算题 1、(计算题,11.00分) 试验算图示高强度螺栓摩擦型连接的强度。已知螺栓为10.9级M20高强度螺栓，栓孔直径d0=21.5mm，图中未注明标注尺寸单位均为mm，预拉力P=155kN，μ =0.45。 答：
（1）将斜向力F向螺栓群形心简化： N=4/5F=160KN；V=3/5F=120KN；M=3/5F·e=3×104KN·mm （2）计算受力最大的1号螺栓在N、V、M作用下的受力： （3）验算强度： 故此连接满足强度要求。 2、(计算题,12.00分) 一等截面双轴对称焊接工字形截面简支梁，跨中有一个侧向支撑，受均布荷载q作用(设计值，已经考虑自重)，如图所示。已知钢材用Q235B，Ix=3.916×109mm4，查出βb=1.15，f=215N/mm2。按整体稳定要求，计算改梁最大能够承受的荷载值q。
5 钢结构设计专用术语
https://www.360docs.net/doc/6a16395189.html, 5.1 结构术语 5.1.1 焊接钢结构ｗｅｌｄｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 以手工电弧焊接或自动、半自动埋弧焊接作为连接手段并用金属焊条、焊丝作为连接材料，将钢构件和部件连接成整体的结构。 5.1.2 铆接钢结构ｒｉｖｅｔｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 以铆钉作为连接件将钢构件或部件连接成整体的结构。 5.1.3 螺栓连接钢结构ｂｏｌｔｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 以普通螺栓作为连接件将钢构件或部件连接成整体的结构。 5.1.4 高强螺栓连接钢结构ｈｉｇｈ-ｓｔｒｅｎｇｔｈｂｏｌｔｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 以高强螺栓作为连接件将钢构件或部件连接成整体的结构。 5.1.5 冷弯薄壁型钢结构ｃｏｌｄ-ｆｏｒｍｅｄｔｈｉｎ-ｗａｌｌｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 以冷弯薄壁型钢作为主要材料所制成的结构。 5.1.6 钢管结构ｓｔｅｅｌｔｕｂｕｌａｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 以圆钢管或方钢管或矩形钢管作为主要材料所制成的结构。 5.1.7 预应力钢结构ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 通过张拉高强度钢丝束或钢绞线等手段或调整支座等方法，在钢结构构件或结构体系内建立预加应力的结构。 5.2 构件、部件术语 5.2.1 实腹式钢柱ｓｏｌｉｄ-ｗｅｂｓｔｅｅｌｃｏｌｕｍｎ 腹板为整体的竖向受压钢构件。 5.2.2 格构式钢柱ｂｕｉｌｔ-ｕｐｓｔｅｅｌｃｏｌｕｍｎ；ｌａｃｅｄｏｒｂａｔｔｅｎｅｄｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｍｅｍｂｅｒ 由钢缀材将各分肢体组合成整体的竖向受压钢构件。分双肢、三肢和四肢格构式钢柱。 5.2.3 分离式钢柱ｓｅｐａｒａｔｅｄｓｔｅｅｌｃｏｌｕｍｎ 支承屋盖的竖向钢肢体和支承吊车梁的竖向钢肢体两者用水平钢板连接而成整体的双肢受压钢构件。
钢结构习题1.1解答
; 已知：屋面材料为压型钢板，檩条间距1.5m ，设计荷载 kN/m 2 ，计算简图如图所示，选用 YX 型压型钢板，板厚t = 0.6mm ，截面尺寸如图，钢材Q235-A ，屋面坡度1/15，假定截面全部有效，验算截面强度和挠度是否满足要求。 55 55 55 图 计算简图 图 截面尺寸 【解】1. 压型钢板腹板的剪应力 q =m l =1.5m 0.60.972kN V q l =??= t =0.6mm h =130mm 130mm 216.671000.6mm h t ==> 2 2cr 85500018.21N mm h t τ==?? ??? 2cr 6.23N mm 2V ht ττ==< ] 2. 压型钢板支座处腹板的局部承压承载力 522.0610N mm E =? 2215N mm f = o 56.1θ= 端支座：10.06α= c110mm l = 2 2 w110.5 2.40.432kN 90R t θα?? ??=?+?+=?? ??????? 1w10.40.648kN > R q l R =??=，不满足要求。 3. 压型钢板同时承受弯矩和支座反力的截面 155mm b = 270mm b = pi 300mm b = 3156.7mm b = 123 281.7mm b b b b =++=∑ () 2367.22mm h b b c b +==∑ 322 1234x 2358.04cm b b t h b b b I b ????+- ? ???= =∑∑ [ () 3X e 8633.89mm max ,I W c h c ==- u e 1.86kN m M W f ==? 20.10.243kN m M ql ==? u 0.13 1.0M M =< 2w20.956 1.0R R =< 2u w2 1.09 1.25R M M R +=< 满足要求 4. 压型钢板同时承受弯矩和剪力的截面 210.0250.0608kN m M ql ==? 10.550.891kN V ql == u cr sin 1.18kN V ht θπ τ??? == ?180 ?? 2 2 1u u 0.68 1.0M V M V ????+=< ? ????? 满足要求 5. 挠度验算
钢结构课程设计讲解
一、设计规范及参考书籍 1、规范 （1）中华人民共和国建设部. 建筑结构制图标准（GB/T50105－2001） （2）中华人民共和国建设部. 房屋建筑制图统一标准（GB/T50001－2001）（3）中华人民共和国建设部. 建筑结构荷载规范（GB5009－2001） （4）中华人民共和国建设部. 钢结构设计规范（GB50017－2003） （5）中华人民共和国建设部. .钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 2、参考书籍 （1）沈祖炎等. 钢结构基本原理，中国建筑工业出版社，2006 （2）毛德培. 钢结构，中国铁道出版社，1999 （3）陈绍藩. 钢结构，中国建筑工业出版社，2003 （4）李星荣等. 钢结构连接节点设计手册（第二版），中国建筑工业出版社，2005 （5）包头钢铁设计研究院中国钢结构协会房屋建筑钢结构协. 钢结构设计与计算（第二版），机械工业出版社，2006 二、设计构件 某多层图书馆二楼书库楼面结构布置图如图，结构采用横向框架承重，楼面活荷载标准值62 kN mm（0712），楼面板为150mm厚单向实心钢筋混凝土板，荷载传力途径为：楼面板－次梁－主梁－柱－基础。设计中仅考虑竖向荷载和活载作用，框架梁按连续梁计算，次梁按简支梁计算。 三、设计内容要求 （1）设计次梁截面CL-1。 （2）设计框架主梁截面KL-1。 （3）设计框架主梁短梁段与框架柱连接节点，要求采用焊缝连接，短梁段长度一般为0.9～1.2m。 （4）设计框架主梁短梁段与梁体工地拼接节点，要求采用高强螺栓连接。（5）绘制主梁与柱连接节点详图，短梁段及梁体连接节点详图，短梁段与梁体