PZGLI007-品质管理-最新电子元器件来料检验规范

IQC 來料檢驗指導書

電子物料

產品名稱：

版本：

制定日期：

生效日期：

制作人：

審核人：

批准人：

受控印章：

檢驗說明：

一、目的：

對本公司的進貨原材料按規定進行核對總和試驗，確保產品的最終品質。

二、範圍:

1、適用於IQC 對通用產品的來料檢驗。

2、適用對元件檢驗方法和範圍的指導。

3、適用於IPQC、QA 對產品在制程和終檢時，對元件進行覆核查證。

三、責任:

1、IQC 在檢驗過程中按照檢驗指導書所示檢驗專案，參照供應商器件確認書對來料進行檢驗。

2、檢驗標準參照我司制定的IQC《進料檢驗規範》執行。

3、本檢驗指導書由品管部QE 負責編制和維護，品管部主管負責審核批准執行。

四、檢驗

4.1 檢驗方式：抽樣檢驗

4.2 抽樣方案：元器件類：按照GB 2828-87 正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水準Ⅱ進行。非元器

件類：按照GN 2828-87 正常檢查一次抽樣方案，特殊檢查水準Ⅲ進行。盤帶包裝物料

按每盤取3 只進行測試替代法檢驗的物料其替代數量根據本公司產品用量的2～3 倍進

行替代測試

4.3 合格品質水準：AQL 為acceptable quality level 驗收合格標準的縮寫。A 類不合格AQL=0.4 B 類不合格

AQL=1.5 替代法測試的物料必須全部滿足指標要求

4.4 定義：

A 類不合格：指對本公司產品性能、安全、利益有嚴重影響不合格項目

B 類不合格：指對本公司產品性能影響輕微可限度接受的不合格項目

4.5 檢驗儀器、儀錶、量具的要求所有的檢驗儀器、儀錶、量具必須在校正計量器

內

4.6 檢驗結果記錄在“IQC來料檢驗報告”中

目錄

檢驗指導書機型適用於通用產品

工序時間無

工序名稱晶振、中振檢驗工序編號無

測試工具/儀器：頻率計、晶振測試架檢驗員IQC 圖示：頻率計頻率計PPM 值的計算：如27MHZ晶振，+/-30PPM

檢驗步驟及內容

轉化為百分比為百萬分之：

1、對單、抽樣：

30 =30/10 X（27X10 ）

. 根據貨倉開出的IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品

=0.00081MHZ=810MHZ 製造標準書，核實相應機型和數量。

晶振即27MHZ+/-30PPM

. 取待檢物料準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以IQC 檢驗

晶振測試示意圖=26.99919/27.00081 MHZ 標準為依據，按AQL：0.4/1.0 均勻抽樣。

2、包裝/外觀檢查：

檢查包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則），標示內容是否與確認書

一致，本體有無破損、外殼、引腳有無氧化發黑、中振極性標識位置與樣板是否相同等。

3、規格測量：

試裝觀察各部位大小形狀與樣板（或確認書）有無不同，封裝形式有無不同（如：U 和S 封裝）用

相應測量工具再進行測量，需要試裝才能確認的應進行相應試裝。

4、材質驗證：

參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板不符，如：外殼分銅質金屬外殼和陶瓷等。注意事項

5、性能測試：

1、物料送檢時要及時檢驗。

按正確方式連接頻率計和晶振測試架（如右圖所示），打開電源開關按被測晶振所配負載電容大小，

將晶振引腳插入相應的插座位置，根據測試點電壓、頻率範圍不同將頻率計進行正確設置：2、測試架第一次測試前由領班或技術員校正後才能進行測試。

. 試點電壓在3～42V 範圍將VOLTAGE 鍵按入。3、所照參樣板必須為合格樣板。

. 測試點電壓在50mV～5V 範圍將VOLTAGE 鍵按出。4、晶振應根據所用機型的負載電容和等效電阻的大小對應插座孔插入進行. 測試點在80MHZ～1.3GHZ 頻率範圍時將FUNC 設置鍵設置到FREQ B 位LED 燈亮.測試。

. 測試點在1HZ ～`100MHZ 頻率範圍時將FUNC 設置鍵設置到FREQ A 位LED 燈5、當引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。

亮.(10MHZ100MHZ 頻率範圍時將PRESCALE 鍵按入, 1HZ～`10MHZ 頻率範圍時將PRESCALE 鍵6、測試前應將晶振由50-70CM 高處自由跌落木版上面，在進行電性能測試。

按出.

. 為了讀出精確的測試頻率將GATE 鍵按入進行倍數設置,可分別設置為XI、X10、X1000。設置正

修訂記錄

確後，LED 將顯示頻率計所測試到的正確頻率（如須長時間保留測試資料，將HOLD 鍵按入）。

6、判定/標識將：

修改次數日期內容參考文件不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將PASS 好的物料做好標

識放入指定區域，並做好相關記錄。供應商器件確認書、檢驗規範

文件編號編制：日期：

版本審核：日期：

受控印章批准：日期：

測試工具/儀器：萬用表/半導體特性圖示儀

檢驗員

IQC

圖示：

檢驗步驟及內容

電氣圖

1、對單、抽樣： . 根據貨倉開出的 IQC 品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，

核實相應機型和數量。

. 取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以 IQC 檢驗標準為依

據，按 AQL ：0.4/1.0 均勻抽樣。 2、包裝/外觀檢查：

》 內外包裝標示明確（包括供應商名稱.產品名稱.規格型號.數量.生產日期）。 》 外包裝應牢固.無破損.變形.要具有良好的防潮.防壓及防腐蝕等措施。 》 核對樣品，表面字元要與樣品相符，且用酒精擦洗 15S 絲印完好。 》 封體光潔，無影響裝配或成形的毛刺及缺損。 》 引腳牢固，光亮筆直，無機械傷痕，變形等缺陷。 》 盤式結構的支架應完好無破損，器件保護帶整潔完好；

》 支架上應有(供應商名稱.產品名稱.規格型號.數量.生產日期）。且應符合確認書要求；

實物圖

》 元器件無損傷，引出端鍍層無氧化、無鏽跡、無汙物. 》 對應的三個腳正確.

注意事項

》 元器件上絲印應與樣品一致.

1、物料送檢時要及時檢驗。

》 附有供應商的出廠檢驗報告，報告內容必須與實物一致。 》 要求用防靜電包裝，|靜電電壓|≤0.2KV 。 2、檢驗時要重點檢查來料標示是否與確認書一致。 》 外包裝及最小包裝要求貼有 RoHS 標記，並提供合格 RoHS 報告。 3、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。

3、規格測量：

用相應測量工具測量物料各部位大小（注意封裝形式與要求是否相同），與要求是否相符，需要試裝才能確認的 應進行相應試裝。 4、材質驗證：

參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。 5、性能測試：

A ．數位萬用表測試：

將萬用表打到二極體檔用紅（黑）表筆搭三極管假設為“B”極的其中任意 1 腳，再用黑（紅）表筆分別搭另外 修訂記錄 2 腳，如萬用表顯示讀數為“0”時，再假設另外 2 腳的其中 1 腳為“B”極或對調表筆顏色直到萬用表顯示有數位為 止（一般為 0.6-0.7V 左右）,其中表筆不動的公共腳為 B 極,表筆分別搭住三極管的另外的 2 個引腳為 E 、C 極。如是

紅（黑）表筆搭住“B”極該三極管為 NPN(PNP)型。再將萬用表檔位打到“HFE ”檔，將三極管插入萬用表上相應 修改次數

日期

內容

參考文件

的 NPN 或 PNP 插座，如 LCD 顯示放大倍數為“0”對換三極管 C/E 極再插入一次，LCD 將顯示該三極管的放大倍 數數值，觀察是否在三極管絲印標識的放大倍數等級範圍內（如右圖所示）。

供應商器件確認書、檢驗規範

B ．用半導體圖示儀測試： 文件編號 編制：

日期：

. 按下峰值鍵 10V 鍵測試選擇左鍵，調節圓點座標在（-2、-3）位置。X 選擇 1V 檔，Y 選擇 2MA 檔，功耗 250

Ω，階梯信號為 10 級，電壓電流級 5UA 。

版本 審核： 日期： 。 特性曲線測試：設定正確後，取待檢三極管對應插座‘EBC ’按正確腳位插入，觀察螢光屏波形有無失真，波

形間距是否均勻，調節峰值電壓%，使波形向右延伸至合適長度，（如圖所示）最高一級縱坐標 Y 相交點在（0，

受控印章

批准：

日期：