钢结构基础处理方案

钢结构基础处理方案

一、工程概况：

项目位于海淀区，具体位置为：东至万寿路，南至京门铁路用地，西至五路居东路，北至五路居南街。是地铁10#线二期停车场和6#线慈寿车站上盖开发项目。南侧比邻玲珑公园，东侧依昆玉河。本工程10#、11#、12#、19#楼钢结构工程建于地铁车辆检测场顶盖区，原有检测场结构及顶盖装修已全部完成，顶盖区原有设施包括柱型采光井、通风井，原预留砼圆柱等，现10#、11#、12#、19#楼楼体基础设施均涉及柱型采光井、通风井的原有设施做临时防护，原预留砼圆柱全部破除至顶板部位，楼体部位的原预留柱能二次利用的剔除后保留原有柱体钢筋，基础柱及叠合梁基础部位均要刨开原顶盖保护层，保温层至结构板面，再进行植筋，按设计方案进行楼体叠合梁、柱的基础施工。

二、施工流程：

1、砼柱、叠合梁及Q1墙临时防雨措施

2、基础梁、柱、墙体放线，确定位置

3、梁、柱、墙体周边砌挡水墙

4、无声破碎砼柱

5、砼柱基础植筋、钢板焊接、注入灌浆料

6、破除叠合梁及墙体位置顶盖保护层

7、封闭断开部分保温层、保护层

8、叠合梁、墙体位置植筋

9、植筋部位防水处理

10、梁、柱、墙体基础钢筋绑扎

11、梁、柱、墙体基础模板支护

12、浇筑叠合梁、柱、墙体砼

13、拆除梁、柱、墙体模板

14、基础防水层施工

15、防水保护层施工

16、恢复原有破开部位保护层及保温层

三、施工要点：

1、砼柱、叠合梁及Q1墙临时防雨措施：原有预留砼柱为满足临

时防雨措施，采用钢管搭设临时防雨棚，棚顶用瓦楞铁封闭严

密，架体为3m*3m*3m，周边用彩条布封严，叠合梁及Q1墙

体位置可不设防雨棚，遇雨天可直接在挡水墙上布设木方，再

用防雨布进行覆盖，如在不影响施工的情况下，叠合梁及Q1

墙部位可采用搭设通道型架体，顶面用瓦楞铁封严，周围用彩

条布封闭的方法，确保施工部位不受雨水影响。

2、基础梁、柱、墙体放线确定位置：首先在原有顶盖保护层上，

确定楼体坐标点，放出基础结构位置线及与衔接部分位置线，

并设定永久性坐标点、高程点位置，并加以保护。

3、梁、柱、墙体周边砌挡水墙：按照梁、柱、墙体位置边线预留

800宽工作面放出挡水墙周边线，砌筑120厚挡水墙，墙高250，

用水泥砂浆抹平封严挡水墙外叠合存水部位增设50*50UPVC

临时排水管，防止施工部位以外部分存有积水。

4、无声破碎砼圆柱墩：为了减少震动及噪音影响地铁盖下检测场

的正常运行，砼柱头采用无声破碎，首先将砼圆柱上口中心位

置，用电锤打梅花放大形钻孔，布置间距200，钻孔不小于Φ

32，柱立面圆弧水平布点打孔，最下层孔应在距原结构板顶面

150mm高的位置打孔布点，间距200，然后填注破碎剂，等破

碎剂将圆柱墩胀成粉碎性裂缝后，再人工采用电镐剔除，圆柱

墩破至顶盖结构面以上100厚，采用人工分层剔凿，不再使用

破碎剂，以免扰动下部结构，柱基周边要充分做好原有防水层

的保护，防水层要留出衔接面，做好恢复前的保护工作，破除

后的渣土及时外运，基层清理干净。废弃柱墩破碎剔除后，割

除原预埋钢筋，按原设计做法先做砂浆找平层、防水层、砂浆

保护层、保温层、细石保护层进行恢复。

5、砼柱基础植筋、钢板焊接、注入灌浆料：预埋式柱脚植筋，首

先将基层清理干净，按预先放好的位置线，按位置用钢筋探测

仪查明原结构钢筋位置，确定好植筋位置，然后进行打孔，孔

洞粉尘用气泵吹干净，灌注植筋胶进行植筋，待植筋部位强度

达到设计要求、拉拔试验合格后，再进行与30厚钢板焊接固定，30厚钢板宜在现场加工打孔成形，钢板安放标高、中心位置、水平度达到规定要求后钢板以下悬空位置填注灌浆料，填塞密

实，待灌浆料强度达到设计要求后，再进行钢结构柱脚的安装。

（详见预埋式柱脚基础结构安装节点断面图）

6、破除叠合梁及墙体位置顶盖保护层：按照预先放好的位置线，

先采用路面切割机按照位置线切开保护层，再用电镐破除顶盖

保护层，破至接近防水层100mm左右，采用人工分层剔凿，剔

凿时注意原有防水层的保护，尤其是衔接部位防水层要轻轻剔

除，以免破坏下面的防水层，剔完后渣土、灰尘清理干净，将

割开的防水层翻至两侧，再用板材加以保护，遇雨天用防雨布

将刨开部分整体覆盖。

7、临时封闭梁柱断开的保护层、保温层：破开部分断面保护层、

保温层厚度均在200-300之间，为防止施工用水造成保温层进

水，破开后立即将断面用水泥砂浆抹严，以起到控制水倒灌保

温层内。

8、叠合梁、柱、墙体位置植筋：按照设计方案及确定好的位置打

眼植筋，打眼后用气泵将孔内粉尘吹干净，然后灌注植筋胶，

插入锚固钢筋，锚固长度及预留钢筋长度满足设计要求，钢筋

植完后，严禁人为扰动，达到强度要求并经拉拔试验合格后再

进行下道工序。

9、植筋部位防水处理：破开的植筋部位为防止水渗入顶盖以下，

需做防水处理，在充分考虑到地铁盖下不受盖上施工影响，将

剔开植筋部位采用永久性水泥基渗透结晶型防水材料，进行封

闭，确保施工部位不渗漏。

10、梁、柱、墙体钢筋绑扎

（1）原预留砼柱钢筋除锈，在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

（3）叠合梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。叠合梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。

（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

（7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

（8）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于16mm 时，宜采用直螺纹套筒连接接头；小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百