焊接接头形式和焊缝形式
《电焊工》第四章第一节 焊接接头形式和焊缝形式教案
《电焊工》第四章运条训练教案任课教师：胡国宁教学环节与时间分配教学内容师生活动设计意图导入新课（3分钟）讲授新课（10分钟）巩固练习（17分钟）归纳小结（5分钟）作业安排（5分钟）讲：焊接接头是连接构件的基础，焊接接头的好坏会影响构件的强度。
展示常见的焊接接头。
一、焊接接头形式教师讲解：用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头)，焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。
由于焊件的结构形状、厚度及技术要求不同，其焊接接头的形式及坡口形式也不相同。
常用的坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口。
对各种接头的介绍：实物展示1.对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，见图4-1。
对接接头是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。
有两种形式：（1）不开坡口的对接接头（I形坡口的对接接头）钢板厚度在6mm以下的焊件，一般不开坡口，为使焊接时达到一定的熔透深度，留有1~2 mm的根部间隙。
（2）开坡口的对接接头开坡口的主要目的是保证接头根部焊透，以便于清除熔渣，获得优质的焊接接头，而且坡口还可以调节焊缝的熔合比(即母材金属在焊缝中占的比例)。
2.T形接头讲解定义：一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，称为T形接头。
教师展示焊接接头构件，学生专心听讲。
教师实物展示，演示。
学生实操。
引入新课，培养学习兴趣。
3.角接接头讲解定义：两焊件端面间构成大于30小于135夹角的接头，如图4-3所示。
4.搭接接头讲：两焊件部分重叠构成的接头称为搭搓接头如图4-4所示。
二、坡口的选择原则讲：坡口的选择有什么要求？考虑那方面的因素？⑴保证焊件焊透;⑵坡口的形状容易加工;⑶尽可能节省焊接材料,提高生产率;⑷焊接后焊件变形尽可能小。
三、焊缝形式讲解：焊缝是构成焊接接头的主体部分,焊缝按不同的分类方法可有以下几种划分:1.按焊缝的空间位置分类,有平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
2.按焊缝的结构形式分类，有对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式。
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式焊接接头和焊缝是焊接技术中最基础的两个专业术语，好多时候我们可能分不清两者的区别，实际上焊接接头和焊缝是两种不同的概念。
焊接接头：是指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。
焊缝：是利用焊接热源的高温，将焊材和接缝处的金属熔化连接而成的缝。
可见焊缝只是焊接接头的一部分。
焊接接头形式和焊缝形式也是不同的，对接焊缝连接的不一定都是对接接头，可能是角接接头；角焊缝连接的不一定都是角接头，可能是T型接头。
焊接接头形式不同，连接它们的焊缝形式是可以相同的，同一种焊缝形式也可以是不同的焊接接头。
焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及焊缝形式也不同。
下面我们来分别介绍焊接接头和焊缝的种类及形式。
一、焊接接头1、焊接接头种类根据接头构造形式不同，焊接接头主要有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等，基本覆盖了接头的种类。
部分教材分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。
盖板接头、套管接头、塞焊接头实质上是搭接接头的变形，而不同的卷边接头可分属于对接接头、角接接头和端接接头。
2、焊接接头特点1）对接接头对接接头：两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。
对接接头是各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
对接接头对于对接接头，钢板厚度在6 mm以下，除重要结构，一般可以不开坡口。
厚度不同的钢板对接时要考虑两板厚度差，不超过规定（可查手册）时，则焊缝基本形式与尺寸按厚板尺寸来选取；否则，应在厚板上作出单面或双面削薄，其削薄长度L≥3倍板厚差。
2）角接接头角接接头：两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头。
角接接头，接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。
角接接头3）T形接头T形接头：一焊件的端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
国标焊接符号
四、电子束焊 电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束 轰击焊接表面，使之瞬间熔化并形成焊接接头。 电子束焊具有以下特点： 1）能量密度大，电子穿透力强； 2）焊接速度快，热影响取消，焊接变形小； 3）真空保护好，焊缝质量高，特别适用于活泼金 属的焊接。 电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、 复合材料、异种材料等，薄板、厚板均可。特别适 用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用 器件、精密微型器件等。
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸， 如钝边高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊 缝的左侧没有任何标注又无其它说明时，说明对接 焊缝要完全焊透。
在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺 寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。 在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α； 坡口面角度β和根部间隙b。 在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。 焊缝标注与说明见表7-4。
五、钎焊 用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态 钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相 互扩散的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观， 适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件， 如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电 路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清 洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。 间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。
表7-4 常见焊缝标注及说明
图7-37 焊接装配图实例（支架）
在CAXA电子图板中的尺寸标注中提供了焊接符号的标注 方法。选择尺寸标注中的焊接符号将弹出如图7-38所示的对话 框。
图7-38 CAXA电子图板的焊接符号标注
焊接接头和焊缝形式
1.保证焊接质量 2.便于焊接施变形
a
这是选择坡口 的最基本要求
8
二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
a
1
第三章 焊条电弧焊
a
2
焊接接头：用焊接方法连接的接头
作用：主要起连接和传递力的作用。
组成：焊缝、熔合区和热影响区
a
3
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的：
2.应用
(a)I形坡口，
图： 搭接接头 (b)圆孔内塞焊； (c)长孔内角焊
有不开坡口、塞焊缝和槽焊缝等形式。不开坡口的，一般用于
12mm以下钢板，其重叠部分为3-5倍板厚，常用在不重要的结
构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞焊缝和长孔
槽焊缝的接头形式。
a
12
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上 图。
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
4.坡口的特点：
V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采
用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，
并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
焊接接头和焊缝形式备课讲稿
1.保证焊接质量 2.便于焊接施工 3.坡口加工简单 4.坡口的断面面积尽可能小 5.便于控制焊接变形
这是选择坡口 的最基本要求
二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
(二)角接接头
1.特点
2.应用
两这受如要一、焊种弯果的般Y形件接曲开结不及端头力构开I形带面受时或坡坡钝构力，箱口口边成状焊形；单双大况根构如面单于不易件需焊边太出上要3，0V°好现。也形，其。应可等小承承力根。于载载集据1能3能中焊5力°力而件夹很差造厚角差，成度的，特根开接因别部 带头而是开钝。多当裂边见用接。单下于头边图不承V。重形
2.应有用不开坡口、塞焊缝和槽焊缝图等：形搭式接。接不头开坡口的，一般
用于12mm以(下a)I钢形板坡口，，其重叠(b)部圆分孔内为塞3-焊5倍；板厚(c，)长常孔用内在角焊不重 要的结构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞 焊缝和长孔槽焊缝的接头形式。
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上 图。
复合钢板的对口错边量b(见下图)不大于钢板复层厚 度的50%，且不大于2mm。
第三章 焊条电弧焊
焊 作 组接用成接：头主焊：要缝、用起熔焊连合接区方 和和法 传热连 递影接 力响的区接 作头用。
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
焊缝形式及形状尺寸.
焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝，2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。
5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。
(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。
断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。
图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式（4）焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。
熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下图。
（1）焊缝（2）熔合线（3）热影响区（4）母材焊缝起着连接金属和传递力的作用，它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成，其性能决定于两者熔合后成分和组织。
热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。
焊缝各部分名称1．焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。
焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1—17。
图1—17焊缝宽度2．余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1—18。
在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。
但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。
焊缝形式
角焊缝的形状和尺寸：
焊脚尺寸：
在角焊缝的横截根据面角中焊画缝出的的外最表和大形等腰直角三角 形中直角边的长状分度两叫类焊：脚凸尺形寸和凹，形。
6．焊缝成形系数
熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度(C)与熔深Ｓ)的比值(ф ＝C／Ｓ)见下图。该系数值小，则表示焊缝窄而深，这样的焊 缝中容易产生气孔和裂纹，该系数值大，则表示焊缝宽而浅， 这样的焊缝抗气孔和裂纹的能力强，所以焊缝成形系数应该保 持一定的数值，例如埋弧自动焊的焊缝成形系数ф要大于1.3。
焊缝形式及形状尺寸
（一）焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：
（1）对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表 面间焊接的焊缝，
（2）角焊缝： 沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
（3）端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。
（4）塞焊缝： 两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所 形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊
各种接头、坡口和焊缝的形式见下表。
四、焊接位置
焊接位置：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。 有平焊、横焊、立焊和仰焊位置等。 用焊缝倾角和焊缝转角来表示
焊缝倾角：焊缝轴线与水平面之间的夹角，见下图
各种焊接位置
(a)平焊 (b)横焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊
(1)平焊位置： 焊缝倾角0°焊缝转角90°见上图(a)。
(2)横焊位置： 焊缝倾角0°或180°焊缝转角0°或180° 的对接位置，见上图(b)。 (3)立焊位置： 焊缝倾角90°(立向上)，270°(立向下) (c)。
(4)仰焊位置： 对接焊缝倾角0°180°；转角270°图(d)。
此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。
机械制图焊接图
资讯
11.1 焊缝的表达方法（GB/T 324－2008）
焊接是将需要连接的金属零件在连接处局部加热至熔化或半熔化 状态后，用加压或在其间用熔化的金属填充等方法，使零件连接为 一整体。常用的焊接方法有电弧焊、气焊等，焊接是不可拆的连接。
焊接图则是焊接加工所用的图样。 11.1.1 焊缝的规定画法 1. 焊接接头型式 常见的焊接接头型式有对接接头、T型接头、角接接头和搭接接头 等，如图11-1所示。
图11－7 省略基准线中的虚线
图11－8 焊接方法与焊缝条数的标注
资讯
11.2 焊接图示例 11.2.1 常见焊缝的标注示例
常见焊缝的标注示例见表11－8。
表11－8 常见焊缝的标注示例
接头 形式
焊缝示例
标注示例
对接 焊缝
T形 接头
说明
V形焊缝，坡口角度为 α，根部间隙为b，焊 缝长度为l，焊缝间距 为e
(a) 连续Ⅰ型焊缝
(b) 断续Ⅰ型焊缝
(c) 断续交错角焊缝
(d) 连续对焊焊缝
(e) 断续交错角焊缝
图11－3 焊缝的规定画法(二)
在图样中，可采用视图、剖视图或断面图的画法表示焊缝，也可以 用轴测图示意地表示。
按规定画法在视图中表示焊缝后，一般仍应标注焊缝的符号，以便 明确加工要求。
资讯
1.1.2 焊缝符号及焊缝尺寸 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上补
充符号和焊缝尺寸符号。 1. 基本符号
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号的名称、画法 及标注示例见表11-1。
名称
表11－1 常用焊缝的基本符号及标注示例
符号
焊缝形式
焊接接头和焊缝符号_图文
角接接头
陈信
焊接接头选择
选择接头形式时，主要根据产品的结构，并综 合考虑受力条件、加工成本等因素。
例如：
对接接头具有受力均匀、节省金属等优点，故 应用最多。但是，对接接头对下料尺寸和组装的要 求比较严格。
焊接接头和焊缝符号_图文.pptx
陈信
焊接接头形式与焊缝形式
陈信
焊接接头
焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。
电弧焊接头包括4部分： 焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。
熔化焊焊接接头的组成
a)对接接头
b)搭接接头
1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材
陈信
焊接接头的力学特点
钢板超过上述厚度时，电弧不能 熔透钢板，应考虑开坡口。
陈信
焊缝符号
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人 员准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品 的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文 件上详尽地表述出来。
对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。
也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。
焊缝的符号组成：基本符号、辅助符号、补充 符号、焊缝尺寸符号和指引线。
陈信
焊缝符号
基本符号：是表示焊缝横截面形状的符号，它采用
近似于焊缝横截面形状的符号表示。
陈信
焊缝符号
辅助符号：是表示对焊缝表面形状特征辅助要 求的符号。辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用， 当对焊缝表面形状有特殊要求时使用。
焊接接头的形式及示意图
焊接接头的形式及示意图焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和铰接焊接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
铰接焊接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上”(见图4.4)。
图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。
图4.4和4.5对每种焊件都有描述。
对接焊件是用一个对接件防止另一焊接件沿垂直壁厚方向移动。
例如，对接接头的两个焊件都是对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊接件就是对接焊件。
非对接焊件就是一接头焊件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件都是非对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊件就是非对接焊件。
铰接焊件就是跨在对接接头上的工件。
图4.4中给出了两个实例，用于连接对接接头的铰接。
焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。
接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。
从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。
图4.6给出了用于焊接制造中焊缝常见的端部形状。
从图4.7到4.11提供的截面图中可发现焊缝符号与各种端部形状组合之间的关系。
各种不同端部形状的组合也形成了各种不同的接头形状，即形成了如图4.2所示的五种基本接头形式的各种情况。
其它的一些焊缝形式和坡口设计可用它们的结构或者成形的形状来表示，这些形状包括端部的形状或是表面制备的形状。
图4.4——铰接对接接头焊接接头部件接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。
箱形构件焊缝的接头形式
箱形构件焊缝的接头形式1. 简介在机械制造和建筑工程中，箱形构件是一种常见的结构元素，用于支撑和连接各种组件。
而焊缝作为连接箱形构件的一种常见方式，其接头形式有多种选择。
本文将详细介绍箱形构件焊缝的接头形式，包括直角焊缝、搭接焊缝、角焊缝和对接焊缝等。
2. 直角焊缝直角焊缝是一种常见的箱形构件接头形式。
它的特点是焊缝呈直角形状，适用于连接两个直角相交的构件。
直角焊缝通常采用角焊缝或对接焊缝的方式进行焊接。
2.1 角焊缝角焊缝是一种将两个构件的边缘焊接在一起的方式。
它可以分为内角焊缝和外角焊缝两种形式。
内角焊缝是将两个构件的内侧边缘焊接在一起，形成一个内部的直角连接。
它常用于箱形构件的内部连接，可以增加结构的稳定性和强度。
外角焊缝是将两个构件的外侧边缘焊接在一起，形成一个外部的直角连接。
它常用于箱形构件的外部连接，可以增加结构的美观性和稳定性。
2.2 对接焊缝对接焊缝是一种将两个构件的平面焊接在一起的方式。
它可以分为对接角焊缝和对接直焊缝两种形式。
对接角焊缝是将两个构件的边缘以一定的角度焊接在一起，形成一个斜角连接。
它常用于箱形构件的连接，可以增加结构的强度和稳定性。
对接直焊缝是将两个构件的边缘以直线形式焊接在一起，形成一个直角连接。
它常用于箱形构件的连接，可以增加结构的稳定性和耐久性。
3. 搭接焊缝搭接焊缝是一种将两个构件的边缘重叠在一起焊接的方式。
它可以分为单面搭接焊缝和双面搭接焊缝两种形式。
单面搭接焊缝是将两个构件的一侧边缘重叠在一起焊接，形成一个单面的连接。
它常用于箱形构件的连接，可以增加结构的强度和稳定性。
双面搭接焊缝是将两个构件的两侧边缘重叠在一起焊接，形成一个双面的连接。
它常用于箱形构件的连接，可以增加结构的稳定性和耐久性。
4. 其他接头形式除了直角焊缝和搭接焊缝，箱形构件的焊缝接头还可以采用其他形式，如角焊缝和T型焊缝等。
角焊缝是将两个构件的边缘以一定的角度焊接在一起，形成一个斜角连接。
焊接的方法与标注方法教材
主视图
左视图
26
挂架焊接图
（4）相同焊缝数量符号标在尾部；
17
（5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在 数据前面增加相应的尺寸符号。
箭头线的方向与尺寸 位置无关，当数条焊逢相 同时，可用公共基准线进 行标注，如图所示。 2 焊接方法的数字代号 焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、 点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文 字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符 号中。
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5）焊缝尺寸符号 焊缝尺寸一般不标注，只有在设计、生产需要时才标 注。焊缝尺寸符号见表四。 表四
名 称
工件厚度 坡口角度 根部间隙 钝边 焊缝长度 焊缝段数 焊缝间距 焊角尺寸
焊缝尺寸符号
名 称
焊缝宽度
符 号
a b p l n e K
16
符 号
C R N H d S h
根部半径
相同焊缝数量符号 坡口深度 熔核直径 焊缝有效直径
在垂直于焊缝的剖视图中，焊缝的剖面形状则应 涂黑表示，如图 （b）所示。
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在视图中，也可用加粗实线来表示焊缝。
角焊缝
Ⅰ形焊缝
一般情况下，只用粗实线表示可见焊缝。
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三、焊逢的标注
在视图中，焊缝一般用符号和数字代号来表示，并用 指引线指到图样上的有关焊缝处。 例如 ：（a）图所示中的对接接头的焊缝，可用（b） 图所示的方法进行标注。其中，Ⅲ表示用手工电弧焊，V 为开V形坡口，坡口角度为α ，根部间隙为b，有n段焊 缝，焊缝长度为l。
焊缝接头形式国标
焊缝接头形式国标
摘要：
一、焊缝接头形式的定义
二、国标中焊缝接头形式的规定
三、不同焊缝接头形式的特点与应用
四、国标对焊缝接头形式的要求及意义
正文：
焊缝接头形式是指在焊接过程中，连接两个或多个工件的接头形式。
根据我国国家标准，焊缝接头形式主要分为对接接头、角接接头、T 形接头、搭接接头、槽接接头等。
这些接头形式在各种焊接工艺中都有广泛的应用。
国标中对焊缝接头形式的规定主要包括接头形式的选择、焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等方面。
在实际应用中，焊缝接头形式的选择应根据工件的结构、使用条件、焊接方法及操作工艺等因素来确定，以确保焊接接头的强度、密封性及美观性。
不同焊缝接头形式的特点与应用如下：
1.对接接头：适用于两工件平行且厚度相同的接头，特点是简单、操作方便，广泛应用于各种焊接方法。
2.角接接头：适用于两工件的夹角连接，特点是可承受较大的剪切力，应用于建筑、船舶等行业。
3.T 形接头：适用于一工件为另一工件的支承结构，特点是承载能力较大，应用于桥梁、压力容器等行业。
4.搭接接头：适用于较厚工件的连接，特点是节省材料，应用于锅炉、压力容器等行业。
5.槽接接头：适用于两工件的槽形连接，特点是密封性好，应用于汽车、摩托车等行业。
我国国家标准对焊缝接头形式的要求及意义主要体现在确保焊接接头的质量、安全及可靠性。
遵循国标规定，可以降低焊接缺陷、裂纹等质量问题的发生，提高焊接结构的承载能力、使用寿命及安全性能。
焊接接头--技术规范
焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺寸 大小、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸、施工条件等 不同，决定了在选择焊接方法和制定工艺时的多样性。 合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的焊缝 和整体的强度，还可以简化生产工艺，节省制造成本。
设计和选择焊接接头的主要因素：
（1）保证焊接接头满足使用要求；
（7）焊接接头便于检验；
（8）焊接前的准备和焊接所需费用低；
（9）对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸，试验 证明，大尺寸角焊缝的单位面积承载能力较低等。
二、焊缝的基本形式 焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。 分类： 1、按空间位置可分为：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰
焊缝； 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝； 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝； 4、按承载方式可分为：工作焊缝、联系焊缝。
（2）接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊；
（3）接头形式应尽量简单，尽量采用平焊和自动焊焊 接方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在 焊缝上；
（4）焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质 中正常工作；
（5）焊接变形和应力小，能满足施工要求所需的技术、 人员和设备的条件；
（6）尽量使焊缝设计成联系焊缝；
（5）虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧；
（6）基准线一般应与图样的底边相平行，但在 特殊条件下亦可与底边相垂直；
（7）如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，则将 焊缝基本符号标注在实基准线侧；相反，如 果焊缝和箭头线不在接头的同一侧，则将焊 缝基本符号标注在虚基准线侧 。
必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数 据。
一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件 和自动焊焊接14mm以下厚度的焊件时，可以不开 坡口就可以得到合格的焊缝，但板间要留有一定的 间隙，以保证熔敷金属填满熔池，确保焊透。
焊接接头常用的形式和尺寸
焊接接头常用的形式和尺寸焊接接头是将金属材料通过熔化热能进行连接的方法之一、它常用于各种工业中，如汽车制造、船舶建造、桥梁建设等。
焊接接头的形式和尺寸因应用需求和材料种类而有所差异。
本文将详细介绍焊接接头的常见形式和尺寸。
1. 对接接头（Butt joint）对接接头是最常用的焊接接头形式之一，用于连接两个相邻部件的边缘。
对接接头的尺寸常见有以下几种：-单面焊缝：只在一侧进行焊接，另一侧是未熔化的材料；-双面焊缝：两侧都进行焊接，形成一条连续的焊缝；-V型坡口：焊接前将接头两侧倾斜，形成一个V型坡口，用于增加焊缝深度；-U型坡口：焊接前将接头两侧倾斜，形成一个U型坡口，与V型坡口类似但不如V型深。
2. 搭接接头（Overlap joint）搭接接头是将两个部件的边缘部分重叠并焊接在一起，形成一个连接。
常见的搭接接头尺寸有：-等高搭接：搭接长度与焊缝宽度相等；-不等高搭接：搭接长度与焊缝宽度不相等，常用于增强连接强度；-T形搭接：一侧的边缘部分与另一侧焊接，形成一个T形搭接。
3. 角接头（Corner joint）角接头是将两个部件的边缘保持90度角并进行焊接的接头。
常见的角接头尺寸有：-L型角接头：两个部件呈L型连接；-T型角接头：两个部件呈T型连接；-V型角接头：两个部件呈V型连接；-X型角接头：两个部件呈X型连接。
4. 焊接环（Welding ring）焊接环是一种环形接头，将两个或多个部件的端面连接在一起。
常见的焊接环尺寸有：-圆环焊接：将两个部件的端面呈圆环形焊接；-方环焊接：将两个部件的端面呈方形环形焊接；-不规则环焊接：将两个部件的端面呈不规则环形焊接，根据实际需要进行设计。
此外，还有一些特殊形式的焊接接头，如T接头、搭接对接接头等，在此不一一列举。
需要注意的是，在实际应用中，焊接接头的尺寸设计需要充分考虑所连接部件的强度要求、应力分布、操作工艺和焊接机器的设定等因素。
因此，在具体的焊接工程中，需根据实际情况进行设计和选择适当的焊接接头尺寸。
焊接接头形式和焊缝形式详解
三、常用接头的坡口的选择
1、对接接头：两端面相对平行的接头 1）、I形坡口的对接接头 材料厚度在６ mm以下的焊件不开坡口，为使焊件达到一 定的熔透深度，留有1---2mm的根部间隙。 熔透深度根据设计要求而定：如不需要全 部焊透的焊件我们可进行单面焊，但必须 保证熔深不小于板厚的0.7倍。如要求产品 在整个厚度上全部焊透，就应焊完一面后， 在背面用碳弧气刨清根后再焊，形成不开 坡口的双面焊对接接头。
Ｉ形破口的角接接头
单边V形破口的角接接头
带钝边Ｖ形破口的角接接头
带钝边双单边Ｖ形破口的角接接头
Ｉ 形 破 口 的 搭 接
接
头
搭接接头的塞焊缝
搭接接头的槽焊缝
焊接接头型式
知识回顾：
1、什么是手工电弧焊？ 利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 2、焊接电弧产生有哪些条件？
气体电离和阴极电子发射。 3、焊接电弧由哪几部分组成？
阳极区、弧柱区、阴极区。
一、焊接接头形式 1、焊接接头： 用焊接方法连接的接头。
焊缝
熔合区
热影响区
2、焊接接头的基本形式可分为： 对接接头、T形接头、角接接
2）、开坡口的对接接头 板厚在6---40mm 时，采用V形坡口，V形坡口的特点：易于 加工但焊后易变形；板厚12---60mm时可 采用X形坡口，X形坡口的特点：适于大厚 度焊件和焊后要求变形小的结构中；板厚 为20---60mm时可采用U形坡口，U形坡口 的特点：焊敷金属量最少，焊缝的熔合比
小，但加工较为困难，一般情况下少用， 只用于重要的焊接结构中。
。 边V形、双单边V形或带钝边双J形
3、角接接头
两焊件端面间构成大于 30°小于135°夹角的接头。
这种接头承载能力较差，一 般不用于重的结构中。根据焊件 的厚度不同可分为I形坡口，单 边V形坡口，带钝边V形坡口， 带钝边双单边V形坡口。
接头与焊缝形式的区别
接头形式与焊缝形式的区别1、焊接接头型式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头4种，其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁底接头、套管接头等。
对接接头：两焊件表面构成大于或等于135º，小于或等于180º夹角的接头，称为对接接头角接接头：两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头，为角接接头2、焊件经焊接后所形成的结合部分，即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域，称为焊缝。
.
焊缝型式分为对接焊缝（坡口焊缝）和角焊缝。
对接焊缝：在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝，称为对接焊缝，（ASME 法规称坡口焊缝）。
角焊缝：两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，称为角焊缝如果一个焊接接头即有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝，也可以是角焊缝或组合焊缝，但以对接焊缝居多。
有的对接接头的焊缝形式是角焊缝，有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝（详见GB/T3375-94标准）。
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• （4）根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径，用R表示，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透 根部。
• （5）坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度，用H 表示。
• （5）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸，如图所示。
• （6）焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值，叫做焊缝成形 系数，如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响，成形系数过小，焊缝窄而深，易 产生气孔和裂纹；成形系数过大，焊缝宽而浅， 易产生焊不透等现象，所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2．横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ，焊缝转 角0 °或180 °的对接位置，如图所示。
• 3．立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° （立向上）或270° （立向下）的焊接位置，如图所示。
• 4．仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置，如图所示。此外，对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置：
• （1）焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• （2）余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高，如图所示。在动载或交变 载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0－3mm。
• 5．平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置，如图所示。
• 6.仰角焊位置
• 仰角焊位置是倾角0或180度、转角225度或315度 的角焊位置。
• 在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进 行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。T形 （十字）接头和角接接头处于平焊位置进行的焊 接称为船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊 接，由于管子在的焊接中，有仰焊、立焊、平焊， 所以称全位置焊接。当焊件接缝置于倾斜位置（除 平、横、立。仰焊位置以外）时进行的焊接称为倾 斜焊。
• 四、焊接位置
• 熔焊时，焊件接缝所处的空间位置叫焊接 位置。焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角 来表示，有平焊、立焊、横焊和仰焊位置 等。焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间 的夹角，如图所示。焊缝转角，即焊缝中 心线（焊根和盖面层中心连线）和水平参 照面Y轴的夹角，如图所示。
• 1．平焊位置
• 平焊位置是焊缝倾角0°焊缝转角90 °的焊 接位置，如图所示。
• （3）坡口加工简单 由于V形坡口是加工最简单的一种， 因此，能采用V形坡口或双V形坡口就不宜采用U形或双U 形坡口等加工工艺较复杂的坡口类型。
• （4）坡口的断面面积尽可能小 这样可以降低焊接材料的 消耗，减少焊接工作量并节省电能。
• （5）便于控制焊接变形 不适当的坡口形式容易产生较大 的焊接变形。采用双V形坡口比V形坡口可以减少焊缝金属 量约一半，且焊接接头变形较少。
• 3．坡口的选择原则
• 选择坡口时应考虑以下几条原则：
• （1）保证焊接质量 满足焊接质量要求是选择坡口形式和 尺寸首先需要考虑的原则，也是选择坡口的最基本要求。
• （2）便于焊接施工 对于不能翻转或内径较小的容器，为 避免大量的仰焊工作和便于采用单面焊双面成形的工艺方 法，宜采用V形或U形坡口。
§4-3
焊接接头类型及焊缝形式
用焊接方法连接的接头称为焊接接头，它主 要起连接和传递力的作用。焊接接头有焊 缝、熔合区和影响区三部分组成。
焊缝
熔合区
热影响区
一、焊接坡口的类型与尺寸
• 根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位 加工并装配成的一定几何形状的沟槽叫做 坡口。利用机械（如创削、车削等）、火 焰或电弧（碳弧气刨）等加工坡口的过程 叫开坡口。开坡口是为了保证电弧能深人 接头根部，使根部焊透并便于清渣，以获 得较好的成形，而且坡口还能起到调节焊 缝金属中母村金属与填充金属比例的作用。
• （3）按焊缝断续情况分为连续焊缝、断续 焊缝和定位焊缝三种形式。焊前为装配和 固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝为定 位焊缝；连续焊接的焊缝为连续焊缝；焊 接成具有一定间距的焊缝的焊缝为断续焊 缝。
• 2．焊缝的形状尺寸
• 焊缝的形状可用一系列几何尺寸来表示，不同形 式的焊缝，其形状尺寸也不一样。
• 3）端接焊缝即构成端接接头所形成的焊缝。
• 4）塞焊缝即两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊 接两板所形成的焊缝。只在孔内焊角焊缝者不称为塞焊。
• 5）槽焊缝即两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接 两板的焊缝。只焊角焊缝者不称为槽焊。
• （2）按施焊时焊缝在空间所处位置分为平 焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝4种形式。
• 二、焊接接头的类型及特点
• 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条 件的不同，其接头类型也不同．一般可以归 纳为对接接头、T形接头、角接接头，搭接 接头和端接接头5种基本类型。焊接接头的 类型、特点及应用见表。
对接接头
槽焊缝、塞焊缝
• 三、焊缝形式及形状尺寸
• 焊件经焊接后所形成的结合部分叫做焊缝。
• 1．焊缝形式
• 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：
• （ 1）按焊缝结合形式可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、 槽焊缝和端接焊缝5种：
• l）对接焊缝即在焊件的坡口面或一零件的坡口面与另一零 件表面间焊接的焊缝。
• 2）角焊缝即沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
• 1．坡口类型
• 焊接接头的坡口根据其形状不同可分为基本型、组合型 和特殊型三类。
• （1）坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面与坡口面之 间的夹角叫坡口面角度，用产表示。两坡口面之间的夹角 叫坡口角度，用a表示。坡口面为待焊件上的坡口表面。
• （2）根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙， 用b表示，其作用在于打底焊时保证根部焊透。根部间隙又 叫装配间隙。
• （3）熔深 在焊接接头横截面上，母村或前道焊缝 熔化的深度叫做熔深。
• （4）焊缝厚度 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊 缝背面的距离，叫焊缝厚度。焊缝计算厚度是设计 焊缝时使用的焊缝厚度。对接焊缝焊透时它等于焊 件的厚度；角焊缝时它等于在角焊缝横截面内画出 的最大等腰直角三角形中，从直角的顶到斜边的垂 线长度，习惯上也称为喉厚。