焊接接头和焊缝形式备课讲稿
第三章__焊接接头
坡口二等分平面之间的夹角.
▪ 2、常见的焊接位置 ▪ 〔1〕平焊位置 ▪ 〔2〕横焊位置 ▪ 〔3〕立焊位置 ▪ 〔4〕仰焊位置
焊条
上端
焊 接 方 向
下端
下
▪ 3、常用的焊接位置的名词术语 ▪ 〔1〕船形焊 ▪ 〔2〕平焊 ▪ 〔3〕横焊 ▪ 〔4〕立焊 ▪ 〔5〕仰焊 ▪ 〔6〕向上〔下〕立焊,热源自下〔上〕向上〔下〕
▪ 7．控制熔合比
▪ 熔化焊时,被融化的母材在焊缝金属中所占的百分 比叫熔合比.控制它在焊后获得希望得到的焊缝. 当母材和焊材化学成分基本相同时,熔合比对焊缝 金属性能无明显影响.当母材与焊接材料有较大差 别或较多杂质时,一般选择较小的熔合比.
T形〔十字〕接头
T形接头的承载能力
Fy M
Fx
Fy
Fz
M Fx
T形接头是典型的电弧焊接头,能承受各种方向的力和 力矩,这类接头应避免采用单面角焊缝,因为这种接头的 根部有很深的缺口,其承载能力低.
角接接头
两板件端面构成30°~135°夹角的焊接接 头称作角接接头,角接接头多用于箱形构件.
二、坡口形式和几何尺寸
▪ 3〕CO2气体保护焊
▪ 利用从送丝焊嘴中喷出的CO2气体隔离空气,保护焊接 电弧和熔化金属,并且不断地向熔池送进焊丝与熔化的 母材金属熔合形成焊接接头的工艺方法,简称MAG焊.除 去气体保护焊的共同优点外,还具有抗氢气孔能力强、 适合薄板焊接、易进行全位置焊接等优点.也是一种高 效节能成本低的焊接方法.在不同的焊接条件下,正确地 调整焊丝成分,将对焊接过程产生很大的影响,也是CO2 气体保护焊得到高质量焊接接头的保证.
改善焊接接头性能的方法焊缝和热影响区的组织特征对接头的力学性能影响很大改善方法有1选择合适的焊接工艺方法同一接头同一材料采用不同的焊接方法焊接工艺时接头性能会有很大差异
《电焊工》第四章第一节 焊接接头形式和焊缝形式教案
《电焊工》第四章运条训练教案任课教师：胡国宁教学环节与时间分配教学内容师生活动设计意图导入新课（3分钟）讲授新课（10分钟）巩固练习（17分钟）归纳小结（5分钟）作业安排（5分钟）讲：焊接接头是连接构件的基础，焊接接头的好坏会影响构件的强度。
展示常见的焊接接头。
一、焊接接头形式教师讲解：用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头)，焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。
由于焊件的结构形状、厚度及技术要求不同，其焊接接头的形式及坡口形式也不相同。
常用的坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口。
对各种接头的介绍：实物展示1.对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，见图4-1。
对接接头是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。
有两种形式：（1）不开坡口的对接接头（I形坡口的对接接头）钢板厚度在6mm以下的焊件，一般不开坡口，为使焊接时达到一定的熔透深度，留有1~2 mm的根部间隙。
（2）开坡口的对接接头开坡口的主要目的是保证接头根部焊透，以便于清除熔渣，获得优质的焊接接头，而且坡口还可以调节焊缝的熔合比(即母材金属在焊缝中占的比例)。
2.T形接头讲解定义：一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，称为T形接头。
教师展示焊接接头构件，学生专心听讲。
教师实物展示，演示。
学生实操。
引入新课，培养学习兴趣。
3.角接接头讲解定义：两焊件端面间构成大于30小于135夹角的接头，如图4-3所示。
4.搭接接头讲：两焊件部分重叠构成的接头称为搭搓接头如图4-4所示。
二、坡口的选择原则讲：坡口的选择有什么要求？考虑那方面的因素？⑴保证焊件焊透;⑵坡口的形状容易加工;⑶尽可能节省焊接材料,提高生产率;⑷焊接后焊件变形尽可能小。
三、焊缝形式讲解：焊缝是构成焊接接头的主体部分,焊缝按不同的分类方法可有以下几种划分:1.按焊缝的空间位置分类,有平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
2.按焊缝的结构形式分类，有对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式。
焊缝的表达方法常见的焊缝和焊接接头型式
方法和焊接方法的表示代号。
2
12．1 焊缝的表达方法
3
常见的焊缝和焊接接头型式
常见的焊接接头型式有：对接、搭接和T形接 等。焊缝又有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等。
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焊缝的画法
5
焊缝的符号表示法
6
基本符号
基本符号是 表示焊缝横 剖面形状的 符号，它采 用近似于焊 缝横剖面形 状的符号表 示。
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弯管焊接图示例
图示弯管由3部分焊接而成，即2个法兰和1个1/4弯管。焊 缝型式为角焊缝，焊缝环绕管头一圈。
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支架焊接图示例
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支架焊接图示例
• 图示支架由5部分焊接而成，从主视图上看，有 三条焊缝，一处是件1和件2之间，沿件1周围用 角焊缝焊接；
• 另两处是件4和件3，角焊缝现场焊接。从Ａ视图 上看，有两处焊缝，用角焊缝三面焊接。
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基本符号相对基准线的位置
当箭头线直接指向焊缝正面时（即焊缝与 箭头线在接头的同侧），基本符号应注在 基准线的实线侧；反之，基本符号应注在 基准线的虚线侧。
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对称焊缝的标注
标注对称焊缝和以及不致于引起误解的双面 焊缝时，可不加虚线。
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焊缝尺寸符号及其标注位置
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焊缝的标注示例
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12．3 焊接图示例
基本符号是表示焊缝横剖面形状的符号它采用近似于焊缝横剖面形状的符号表补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
焊接
• 焊接是在工业中广泛使用的一种连接方式。 • 通过加热或加压，或两者并用，也可能用
填充材料，使工件达到结合的方法。 • 通常有熔焊、压焊和钎焊三种。
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式焊接接头和焊缝是焊接技术中最基础的两个专业术语，好多时候我们可能分不清两者的区别，实际上焊接接头和焊缝是两种不同的概念。
焊接接头：是指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。
焊缝：是利用焊接热源的高温，将焊材和接缝处的金属熔化连接而成的缝。
可见焊缝只是焊接接头的一部分。
焊接接头形式和焊缝形式也是不同的，对接焊缝连接的不一定都是对接接头，可能是角接接头；角焊缝连接的不一定都是角接头，可能是T型接头。
焊接接头形式不同，连接它们的焊缝形式是可以相同的，同一种焊缝形式也可以是不同的焊接接头。
焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及焊缝形式也不同。
下面我们来分别介绍焊接接头和焊缝的种类及形式。
一、焊接接头1、焊接接头种类根据接头构造形式不同，焊接接头主要有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等，基本覆盖了接头的种类。
部分教材分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。
盖板接头、套管接头、塞焊接头实质上是搭接接头的变形，而不同的卷边接头可分属于对接接头、角接接头和端接接头。
2、焊接接头特点1）对接接头对接接头：两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。
对接接头是各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
对接接头对于对接接头，钢板厚度在6 mm以下，除重要结构，一般可以不开坡口。
厚度不同的钢板对接时要考虑两板厚度差，不超过规定（可查手册）时，则焊缝基本形式与尺寸按厚板尺寸来选取；否则，应在厚板上作出单面或双面削薄，其削薄长度L≥3倍板厚差。
2）角接接头角接接头：两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头。
角接接头，接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。
角接接头3）T形接头T形接头：一焊件的端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
《焊接结构学(第2版)》教学课件-第4章
(5)端接接头 端接接头是将两板件平行叠放,并在板件一端将其 焊在一起所形成的接头形式(见图4-9)。
图4-9 端接接头
对于钎焊接头来说,由于钎料的强度通常都会低于母材的强度 ,因此,钎焊接头多采用搭接接头形式,希望通过增大搭接面积 来使钎焊接头具有与母材相近的承载能力,图4-10给出了一些 钎焊接头搭接化设计的例子。
图4-6 常见Τ形(十字)接头
a)单侧角焊缝
图4-7 T形接头的承载能力
T形接头无法承载 b)双侧角焊缝 T形接头可承受各种载荷 c)具有自身对称性的管板接头
(4)角接接头 将相互构成直角的两板件端面焊接起来所构成 的焊接接头称为角接接头,多用于箱形构件上,常见的角接接 头形式如图4-8所示。
图4-8 各种形式的角接接头
焊接结构学
（第2版）
第4章 焊接接头
主要内容
4.1 焊接接头的基本特性 4.2 焊接接头的非均质特性 4.3 焊接接头工作应力的分布与 承载能力 4.4 静载荷条件下焊缝强度的计 算 4.5 焊接接头设计概述
4.1 焊接接头的基本特性
4.1.1 焊接接头的概念及定义
将两个或两个以上的构件以焊接的方法来完 成连接,使之成为具有一定刚度且不可拆卸的整 体,其连接部位就是所谓的焊接接头。依据焊接 方法的不同,可以将其区分为熔焊接头、钎焊接 头和压焊接头等。
图4-12 各种不同的焊接节点
a)管件连接节点 b)管板连接节点 c)球形节点 d)铸件节点
图4-13 焊接坡口的 基本形式
a)I形坡口 b)V形坡口 c)单边V形坡口 d)U形坡口 e)J形坡口
2.焊接坡口 由于焊接工艺的需要以及结构设计的要求,常常将被焊工件的待焊部位 加工装配成具有规定尺寸的几何形状,这种焊前连接部位的几何形状关系 通常称为焊接坡口。焊接坡口的基本形式包括I形坡口、V形坡口、单边V 形坡口、U形坡口和J形坡口(见图4-13)。
焊接接头及焊缝形成
焊接接头及焊缝形成4课时。
重点：焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式难点：了解接头种类，坡口的形式作用4——1，焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
焊接接头和焊缝形式
1.保证焊接质量 2.便于焊接施变形
a
这是选择坡口 的最基本要求
8
二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
a
1
第三章 焊条电弧焊
a
2
焊接接头：用焊接方法连接的接头
作用：主要起连接和传递力的作用。
组成：焊缝、熔合区和热影响区
a
3
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的：
2.应用
(a)I形坡口，
图： 搭接接头 (b)圆孔内塞焊； (c)长孔内角焊
有不开坡口、塞焊缝和槽焊缝等形式。不开坡口的，一般用于
12mm以下钢板，其重叠部分为3-5倍板厚，常用在不重要的结
构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞焊缝和长孔
槽焊缝的接头形式。
a
12
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上 图。
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
4.坡口的特点：
V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采
用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，
并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
(2024年)焊工培训教材课件
保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时，需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
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焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时，应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内，避免潮湿、污染和阳光直射。同 时，应按类别、规格分别存放，并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点，焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
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焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中，由于局部加热和冷却的不均匀性， 导致焊件产生不均匀的收缩，从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属，并在预热处吹入高速氧气流，使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶（如丙烷瓶 ）、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时，必须严格遵守安全操作规程，如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等，以确保操作过程中的安全。
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05 焊接安全与防护
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焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好，确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品
。
安全操作
焊接接头形式和焊缝形式
• （4）根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径，用R表示，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透 根部。
• （5）坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度，用H 表示。
• （5）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸，如图所示。
• （6）焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值，叫做焊缝成形 系数，如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响，成形系数过小，焊缝窄而深，易 产生气孔和裂纹；成形系数过大，焊缝宽而浅， 易产生焊不透等现象，所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2．横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ，焊缝转 角0 °或180 °的对接位置，如图所示。
• 3．立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° （立向上）或270° （立向下）的焊接位置，如图所示。
• 4．仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置，如图所示。此外，对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置：
• （1）焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• （2）余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高，如图所示。在动载或交变 载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0－3mm。
• 5．平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置，如图所示。
焊接接头专业技术培训讲义
当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法或
重要因素、补加因素不同的焊接工艺时，可按 每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定；亦可 使用两种或两种以上焊接方法、焊接工艺焊接 试件，进行组合评定。 组合评定合格后用于焊件时，可以采用其中一 种或几种焊接办法、焊接工艺，但应保证其重 要因素、补加因素不变，按相关条款确定每种 焊接方法或焊接工艺适用于焊件厚度的有效范 围。
角接接头的全焊透概念
图2所示的T形接头是用对接和角接的组合焊缝
连接的，不能称之为“全焊透的角焊缝”。如 图2所示的焊接接头按设计要求分为截面全焊 透或未焊透两种情况，在进行焊接工艺评定时， 只要采用对接焊缝试件进行评定，评定合格的 焊接工艺也可适用于组合焊缝中的角焊缝。
角焊缝的焊透概念
角焊缝根部焊透示意如图14 ，只要腹板
对于不等厚对接焊缝焊件，可以用等厚
的对接焊缝试件来评定，厚边和薄边母 材的厚度都应在已评定的有效范围内， 当一块对接缝试件同时覆盖不了厚边和 薄边母材厚度时，应另选用一个合适的 厚度增加一块试件进行评定，以便和前 一块试件评定合格的焊接工艺共同覆盖 厚边和薄边厚度。
图9为20号钢管插入筒体，筒体材料为16MnR
当进行焊接工艺评定需确定试件厚度与
焊件厚度时，首先应看表7、表8，当符 合表7、表8中所列焊接情况时，试件厚 度与焊件厚度按两表规定执行。否则， 则按表3、表4、表5和表6规定执行。 本标准中所述及的“焊件”“试件”厚 度，均包括母材和焊缝金属厚度两部分， 要不就只述及焊（试）母材厚度或焊 （试）件焊缝金属厚度。
焊缝与焊接接头的形式关系
焊缝与焊接接头的形式关系
①对接焊缝连接的不一定都是对接接头；角焊
缝连接的不一定都是角接接头，尽管接头形式 不同，连接它们的焊缝是可以相同的。 ②不管焊件接头形式如何，只要是对接焊缝所 连接，则只需采用对接焊缝试件评定焊接工艺。 ③对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可以用于 焊件各种接头的对接焊缝和角焊缝；角焊缝试 件评定合格的焊工艺可以用于焊件各种接头的 角焊缝。
7.2 激光焊接接头的形式讲解
图1 激光焊接中常用的几种接头形式
9/30/2018
激光焊接中具有不同形式坡口的对接接头。
图2 激光焊接中的对接接头
9/30/2018
激光焊接中的使用槽焊缝的搭接接头和使用塞焊缝的搭接接头。 槽焊缝是指两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝； 塞焊缝是指两板相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝。
1槽焊缝2塞焊缝472019激光焊接中的t形接头激光焊接中具有不同形式坡口的t形接头472019激光焊接中的角接接头激光焊接中具有不同形式坡口的角接接头472019小结本次课介绍了激光焊接接头常用的几种接头形式及其选用原则并给出了针对不同接头可能选用的坡口形式
激光焊接接头的形式
课程名称：激光焊接工艺实践 承担单位：浙江工贸职业技术学院
（1）槽焊缝
（2）塞焊缝
图3 激光焊接中的搭接接头
9/30/2018
激光焊接中具有不同形式坡口的T形接头
图4 激光焊接中的T形接头
9/30/2018
激光焊接中具有不同形式坡口的角接接头
图5 激光焊接中的角接接头
9/30/2018
3. 小结
本次课介绍了激光焊接接头常用的几种接头形式及其选用
原则，并给出了针对不同接头可能选用的坡口形式。
9/30/2018
1.教学目标
• 了解并掌握焊接接头的常用接头形式，对于激光焊接工 艺选择焊接接头形式的基本原则。
9/30/2018
2 激光焊接接头的形式
激光焊接中由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头类型也不同，一般 可归纳为：（1）对接接头；（2）搭接接头；（3）T型接头；（4）角接接头。 选择焊接接头形式的原则是保证焊接接头质量，方便焊接施工，尽可能减少填充金属 的使用量。
焊接接头形式和焊缝形式详解
三、常用接头的坡口的选择
1、对接接头：两端面相对平行的接头 1）、I形坡口的对接接头 材料厚度在６ mm以下的焊件不开坡口，为使焊件达到一 定的熔透深度，留有1---2mm的根部间隙。 熔透深度根据设计要求而定：如不需要全 部焊透的焊件我们可进行单面焊，但必须 保证熔深不小于板厚的0.7倍。如要求产品 在整个厚度上全部焊透，就应焊完一面后， 在背面用碳弧气刨清根后再焊，形成不开 坡口的双面焊对接接头。
Ｉ形破口的角接接头
单边V形破口的角接接头
带钝边Ｖ形破口的角接接头
带钝边双单边Ｖ形破口的角接接头
Ｉ 形 破 口 的 搭 接
接
头
搭接接头的塞焊缝
搭接接头的槽焊缝
焊接接头型式
知识回顾：
1、什么是手工电弧焊？ 利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 2、焊接电弧产生有哪些条件？
气体电离和阴极电子发射。 3、焊接电弧由哪几部分组成？
阳极区、弧柱区、阴极区。
一、焊接接头形式 1、焊接接头： 用焊接方法连接的接头。
焊缝
熔合区
热影响区
2、焊接接头的基本形式可分为： 对接接头、T形接头、角接接
2）、开坡口的对接接头 板厚在6---40mm 时，采用V形坡口，V形坡口的特点：易于 加工但焊后易变形；板厚12---60mm时可 采用X形坡口，X形坡口的特点：适于大厚 度焊件和焊后要求变形小的结构中；板厚 为20---60mm时可采用U形坡口，U形坡口 的特点：焊敷金属量最少，焊缝的熔合比
小，但加工较为困难，一般情况下少用， 只用于重要的焊接结构中。
。 边V形、双单边V形或带钝边双J形
3、角接接头
两焊件端面间构成大于 30°小于135°夹角的接头。
这种接头承载能力较差，一 般不用于重的结构中。根据焊件 的厚度不同可分为I形坡口，单 边V形坡口，带钝边V形坡口， 带钝边双单边V形坡口。
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1.保证焊接质量 2.便于焊接施工 3.坡口加工简单 4.坡口的断面面积尽可能小 5.便于控制焊接变形
这是选择坡口 的最基本要求
二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
(二)角接接头
1.特点
2.应用
两这受如要一、焊种弯果的般Y形件接曲开结不及端头力构开I形带面受时或坡坡钝构力，箱口口边成状焊形；单双大况根构如面单于不易件需焊边太出上要3，0V°好现。也形，其。应可等小承承力根。于载载集据1能3能中焊5力°力而件夹很差造厚角差，成度的，特根开接因别部 带头而是开钝。多当裂边见用接。单下于头边图不承V。重形
2.应有用不开坡口、塞焊缝和槽焊缝图等：形搭式接。接不头开坡口的，一般
用于12mm以(下a)I钢形板坡口，，其重叠(b)部圆分孔内为塞3-焊5倍；板厚(c，)长常孔用内在角焊不重 要的结构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞 焊缝和长孔槽焊缝的接头形式。
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上 图。
复合钢板的对口错边量b(见下图)不大于钢板复层厚 度的50%，且不大于2mm。
第三章 焊条电弧焊
焊 作 组接用成接：头主焊：要缝、用起熔焊连合接区方 和和法 传热连 递影接 力响的区接 作头用。
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的：
（三）、加工坡口的方法：
1.剪切
I形坡口可在剪板机上剪切加工
2.刨削 3.车削
用刨床或刨边机加工，有时也可采用铣削 用车床加工，适用于加工管子的坡口
4.热切割
用气体火焰或等离子弧，加工V形、Y形、双Y形
5.碳弧气刨 主要用于清焊根时的开坡口及U形坡口
6.铲削或磨削 用手工或风动工具铲削或使用砂轮机磨削。效率较 低，多用于缺陷返修时的开坡口。
1.圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球 形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以 及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。 2.壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法 兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头,但已规定为A、C、D类的 焊接接头除外。
图：角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口
(三)T接接头
1.特点
1.应避免采用单面角焊缝隙，因为 单面焊根部有很深缺口，承载时易 一或剧匀焊，，十件接在字的头角接端在焊头面外缝均从方夹撕与力的属此向层裂另作根于处承缺。一用部T形开受陷焊下和接裂高，件线过头。拉尤表扭渡。2应其面曲处.应力厚特构很都尽，板点成大有量因更：直很，避轧易焊角大造免制出缝或的成在板现向近应应板材层母似力力厚有状材直集分过角中布的渡极，接不较所头均以急
这种接头的承载能力较差。
2.应是用一种典型的电弧焊接头，能承受各个方向的力和力矩。
是各类箱形结构中最常见的结构形式。在一般情况图：下T，形可接头 不开坡口，若焊缝要求承受载荷时，应选用带钝边单边V形 、带钝边双单边V 形或带钝边双J形等形式，使接头焊透， 以保证接头强度。
(四)搭接接头
1.特点
两焊件部分重叠构成的接头。构件形状发生较大的变化， 所以应力集中比对接接头情况复杂得多，承载能力较低。 应力分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的接头形式， 但其焊前准备和装配较简单其横向收缩量也比对接接头小 。见下图。
（1）.为了保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣以 获得较好的成形。
（2）.起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。
3.坡口类型： 基本型 特点：形状简单，加工容易，应用普遍。
主要有I、V、单边V、U、J
组合型 由两种或两种以上的基本型组合而成，如Y形、双Y形、
带钝边U形、双U形、双单边V形、双单边Y形.
I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的 钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2) 。这种接头用于不重要 的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强 度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长 孔内角焊的接头型式。
容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类， 如下图所示。
（五）压力容器焊接接头种类划分及要求
接接般头很、少搭采接用接。头和端接接头。 行的接头或两焊件端
(一)对接接头
Hale Waihona Puke 成成不同角度斜接1.特点
2.应两，（理。在板必等用件叫例想如各厚须。表做如的图种度开面对将接焊在坡1所构接余头接口6示m成接高形结。m。大头去式构对以于。除，中接下或）不它接应，等。但是头力不于所静采常集开以载用用1中坡35从荷最的相口°，力可多坡对；小学靠的口较钢于角，一形小板或度而种式，厚等看且接有且度于对抗头易V若、1接疲 型于8大0Y接劳式降°于、夹头强。低6双角m是度一和Ym的、比也般消，接U较高钢除则头形
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
4.坡口的特点：
V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采 用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2， 并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。 U形坡口填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多， 但这种坡口的加工较复杂。
（五）压力容器焊接接头种类划分及要求
3.平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的 接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头， 均属C类焊接接头。 4.接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接 接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。
A、B类焊接接头对口错边量b(见图)应符合下表的规定。锻焊容器 B类焊接接头对口错边量b应不大于对口处钢材厚度δ的1/8，且不 大于5 mm。