蒸压加气混凝土砌块车间安全操作规程
蒸压加气混凝土砌块制浆工安全操作规程
五、尽量按比Biblioteka 使用废浆制浆，做到少留或不留废浆过夜。
六、制浆结束，做好环境卫生及电机设备外壳卫生，检查搅拌机和打浆泵的完好情况，做好交班记录。
七、经常与浇注控制人员联系，掌握好料浆的水料比。
青岛****建材有限公司文件
编号：
文件标题：制浆工安全操作规程
第页共页
一、操作人员进入岗位后，先空车运转各搅拌机和打浆机是否正常，发现运转异常的搅拌机，打浆机内不准贮浆，并检查各阀门，按扭的开合情况。
二、检查水管是否畅通，有无泄漏现象。
三、严格按照搅拌机、打浆泵的操作规程运行，不得野蛮操作，排除砖、石块、大于粉煤灰细度要求的异物放入制浆池内，以免造成打浆泵的堵塞，影响日常生产。
八、定期清洗制浆池，并对池内的设备定期检查，如发现异常现象，马上通知有关人员进行维修，如有人需进入池内，一定在开关处挂警示牌或有人监护。
加气混凝土砌块岗位安全操作规程
加气混凝土砌块岗位安全操作规程一、前言加气混凝土砌块是建筑行业常用的一种材料，其具有轻质、保温、隔音等优点，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
为了确保加气混凝土砌块的安全施工，保护施工人员的人身安全，制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 岗位责任人负责加气混凝土砌块施工的安全管理，包括制定安全操作规程、组织安全培训、监督施工现场等。
2. 施工工人需按照规定的操作流程进行施工，确保安全施工。
三、安全操作流程1. 施工前准备a. 负责人员需对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的安全隐患。
b. 检查施工材料的质量和数量，确保符合要求。
c. 确保施工工人佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 加气混凝土砌块的搬运与储存a. 搬运前，需要对砌块进行检查，如有破损、开裂等情况应及时更换。
b. 搬运过程中，施工工人应采取正确的姿势，避免扭伤等意外伤害。
c. 砌块的储存应放置在平整、通风、干燥的地方，避免受潮和损坏。
3. 加气混凝土砌块的砌筑a. 施工前需对施工区域进行标线，确保砌筑的准确位置。
b. 在砌筑过程中，施工工人需按照规定的砌筑方法进行操作，避免出现倾斜、错位等情况。
c. 砌块之间的粘结应采用专用的粘结剂，确保砌筑的牢固性。
4. 加气混凝土砌块的切割与修整a. 切割砌块前需佩戴防护眼镜和口罩，避免灰尘对人体的伤害。
b. 使用切割机进行切割时，应确保机器的安全性能，避免发生意外。
c. 切割后的砌块需进行修整，确保尺寸和形状的准确性。
5. 施工现场的清理与整理a. 施工结束后，需对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
b. 工具和设备应归位整理，确保施工现场的整洁和安全。
四、应急措施1. 在施工过程中，如发现安全隐患或紧急情况，施工工人应立即停止施工，并向负责人员报告。
2. 发生人员伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
五、安全培训与考核1. 岗位责任人员需定期组织加气混凝土砌块施工的安全培训，包括操作规程、安全注意事项等内容。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程（3篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程一、前期准备工作1. 在进行加气混凝土砌块施工前，必须按照规定对施工场地进行检查，并确保场地平整，无明显障碍物。
同时，将周围环境进行清理，确保施工现场干净整洁。
2. 确认所使用的加气混凝土砌块质量符合标准要求，并按照存放要求进行妥善保存。
3. 在施工前，要对所用搅拌机和搅拌车进行检查，确保设备无损坏，操作正常，以防发生意外事故。
二、搅拌机操作规程1. 操作人员在使用搅拌机之前，必须经过必要的培训，并且持有相关证书。
2. 搅拌机必须放置在平整、稳定的地面上，并确保设备固定牢固，以防止在搅拌过程中发生倾倒或移动。
3. 搅拌机的进料斗必须严禁有人站立或操作其他设备。
4. 操作人员必须按照操作要求正确接通电源及控制开关，并根据工作需要调节搅拌机的转速。
5. 搅拌机在搅拌过程中，操作人员必须严格按照操作规程操作，并注意观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修。
三、砌块搬运操作规程1. 砌块搬运人员在进行搬运前，必须穿戴合适的劳动防护用具，如安全帽、防滑鞋、手套等，以保护自身安全。
2. 砌块在搬运过程中，必须采用合适的搬运工具，如手推车或叉车等，并确保搬运工具稳定可靠。
3. 砌块搬运人员在搬运过程中，严禁一次搬运过多的砌块，以免超负荷导致砌块掉落或搬运工具翻倒。
4. 在搬运过程中，砌块搬运人员应注意观察周围环境，并与其他人员保持良好的沟通，避免发生碰撞或人员受伤事故。
四、砌块施工操作规程1. 施工人员在进行砌块施工前，必须正确穿戴劳动防护用具，并接受必要的培训。
2. 在进行砌块施工时，工人必须站稳在坚固平整的工作台上，并使用合适的工具进行操作。
3. 在摆放砌块时，应按照施工图纸要求进行摆放，并严格控制水平度和垂直度。
4. 在砌筑过程中，如遇到墙面不平整、砌块破损等情况，必须及时采取措施进行处理，以确保施工质量。
5. 在进行砌块施工时，严禁使用损坏或失效的工具，以免造成意外伤害。
蒸压加气混凝土砌块行车工安全操作规程
七、交班时要保持驾驶室内的卫生，将本班行车运行情况告明下班。
四、开车时必须鸣铃报警，操作运行中接近人时，及时鸣铃以示提醒，翻转行车脱模、叠模时思想要集中，先调整行车与模具的位的上空通过，以免发生以外事故。
五、操作人员不得在行车的零部件有缺陷、损伤的情况下使用行车，行车的电气设备安装、维修不得随意改变电路，以免保护装置失效。
青岛****建材有限公司文件
编号：
文件标题：行车工安全操作规程
第1页共1页
一、操作人员进入岗位后，必须注意安全，拉紧扶梯扶手，在操作室内不得多人操作和闹人入内嬉笑打闹。
二、严格按起重机械安全操作规程进行操作。
三、作业前，空载启动行车一次，检查一切是否正常，然后清理工作场所的底板，模框，小车要摆放整齐、稳固。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版(3篇)
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版一、一般规定1. 所有岗位操作人员必须熟悉工作内容和操作要求，并严格按照本安全操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 禁止在生产作业过程中穿戴长发、宽松衣物、有挂件、手表等物品。
4. 不得擅自更改或移动设备、工具和设施，如有问题需及时向上级报告。
5. 在操作过程中严禁吸烟、乱丢废弃物，保持操作环境整洁卫生。
二、搬运工1. 搬运工需要接受专业培训，并持证上岗，严禁未经培训和持证人员进行搬运作业。
2. 搬运过程中，必须使用合适的搬运工具，禁止人力搬运过重物件。
3. 搬运工应保持稳定的步伐，坚持站姿搬运，不得弯腰、扭曲身体。
4. 搬运工应按照操作规程和操作指导书要求，正确操作，确保安全。
三、研磨工1. 研磨工务必佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品，避免粉尘、杂物等物质接触伤害。
2. 工作前需检查磨具有否损坏、过期等情况，必要时更换。
3. 研磨过程中，不得将手指或其他物体接触到磨具上，以避免伤害。
4. 研磨工应保持操作环境整洁卫生，避免工作区域杂物干扰操作。
四、砌筑工1. 砌筑工应熟悉施工图纸和砌块的规格要求，正确放置和砌正砌块。
2. 砌筑工应穿戴合适的工作手套，以防砌块边角和手部接触导致伤害。
3. 砌筑工在进行初浆和批浆作业时，应佩戴护目镜和口罩等防护用品。
4. 在砌筑工作中，禁止随意踩踏、跨越未稳定的砌体和脚手架，以防止坍塌事故。
五、浇注工1. 浇注工需接受相关培训，熟悉混凝土的浇筑工艺和操作规程。
2. 浇注工必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 浇注工需严格按照施工图纸和工艺要求进行浇筑，确保混凝土的质量和强度。
4. 在浇注过程中，浇注工需注意预留出通道和排气口，加强对浇筑过程的监控和调节。
六、维护工1. 维护工必须熟悉设备的使用和维护方法，严格按照操作规程进行操作。
蒸压加气混凝土砌块切割工安全操作规程
一、操作人员进入岗位后，首先明确制品的规格型号，调整好切割钢锯尺寸，检查设备的润滑、电控，限位是否处于良好状态，要求空试车一次，确认正常后方可进行切割运行。
二、钢锯安装好后必须由操作人员用钢板尺进行复查，是否符合规定尺寸，确认所切产品尺寸正确无误后，方可切割。
三、将砌块安全平稳放至切割平台上，确认位置正确后，对砌块进行纵切水平切割和横向垂直切割。
四、垂直切割完毕，切割车退回原位，进行下一砌块切割，对未切透的砌块要及时进行补切。
五、要及时清理一次废料，确保切割车正常运行。
六、要求操作人员接班时对润滑部位进行一次润滑检查。
七、交班时做好切割机周围的卫生，并做好本班的切割记录，严格按产品规格型号通知单进行切割。
八、如遇到设备故障时，全体切割人员立即切断电源并采取补救措施进行切割。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程一、一般要求1.所有加气混凝土砌块施工人员必须经过岗前安全培训，了解操作规程，并持有合法的上岗证明；2.施工现场必须设置合适的安全警示标志，确保工人的安全意识；3.所有施工人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、工程手套等；4.施工现场必须保持干燥，防止滑倒和摔伤；5.所有设备必须经过检验和维护，确保其正常运转。
二、砌块切割操作规程1.使用手持电动工具切割砌块前，必须佩戴防护眼镜以及防护口罩；2.确保切割工具的插头与电源线是整洁和良好绝缘的；3.切割时必须确保砌块牢固地固定在工作平面上，防止滑动；4.切割时不得用力过猛，以免因突然断裂而造成伤害；5.切割完成后，切割工具必须进行有效的清理，防止他人受伤。
三、砌块运输操作规程1.砌块堆放必须整齐，不得堆放超过安全高度，防止砌块倒塌；2.使用吊具吊运砌块时，必须确保吊具的牢固，不得存在松动、磨损等问题；3.吊运过程中，应确保人员远离吊运区域，以免受伤；4.在搬运砌块过程中，必须使用合适的人工搬运工具，不得手动搬运，防止劳动伤害；5.长时间的搬运工作必须在适当的时间安排休息，以保护工人的身体健康。
四、砌块垒砌操作规程1.在装载砌块时，应按要求进行分层放置，不得堆放过高，防止砌块倾倒；2.在砌块墙体垒砌过程中，必须确保墙体的平直和垂直，防止墙体倾倒；3.进行垒砌前必须探查地基情况，确保地基坚固和稳定；4.垒砌过程中必须使用适量的腻子材料和粘结剂，以保证砖块与水泥的牢固连接；5.在砌块结束后，必须浇水养护墙体，以增加其强度。
五、砌块清洗操作规程1.清洗砌块前，必须佩戴防护手套和防护眼镜，防止化学溅到皮肤或眼睛；2.清洗砌块时必须使用适合的清洗剂，避免使用强酸或强碱清洗剂以防化学伤害；3.清洗过程中应注意手势，以避免用力过猛导致砌块破碎；4.在清洗结束后，应及时清洗手部，防止化学物质残留。
以上是加气混凝土砌块各岗位安全操作规程的一些要点，操作人员在施工过程中必须严格遵守这些要求，以确保工作安全。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本（二篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，因其轻质、保温性能好、施工便捷等优点而受到广泛应用。
然而，在加气混凝土砌块的生产和使用过程中，由于操作不当或忽视安全措施，可能会产生一些安全隐患，对施工人员的生命财产安全造成威胁。
为保障操作人员的安全，制定加气混凝土砌块各岗位安全操作规程是非常必要的。
以下是加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本。
1. 生产岗位安全操作规程1.1 生产设备操作规程1.1.1 生产前，操作人员应仔细检查设备的安全性能是否完好，必要时及时修理或更换设备。
1.1.2 操作人员在使用生产设备时，必须熟悉设备的操作方法，按照操作手册执行操作步骤。
1.1.3 禁止操作人员擅自改动设备的控制设置。
1.1.4 使用自动化设备时，操作人员应时刻关注设备运行状况，随时做好监控和调整。
1.2 原材料存储和加工规程1.2.1 确保原材料的存放区域干燥、通风和清洁，远离易燃物品。
1.2.2 原材料称量时，操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套、口罩和防护眼镜，防止对身体造成伤害。
1.2.3 禁止擅自调整原材料的比例，只能按照生产工艺要求进行操作。
1.2.4 原材料加工时，操作人员应远离机械设备的转动部分，防止被夹伤。
1.3 砌块成型和烘干规程1.3.1 确保砌块成型机和烘干设备的工作环境清洁，设备干净无障碍物。
1.3.2 操作人员在砌块成型时，必须注意调节设备的压力和砌块的尺寸，防止砌块过热和尺寸过大引发事故。
1.3.3 在砌块成型过程中，操作人员严禁用手和脚接触机械部件，避免危险。
1.3.4 烘干区域禁止吸烟，防止引发火灾。
1.4 成品存储和装运规程1.4.1 成品存放区域应清洁、干燥、通风良好，避免阳光直射和潮湿环境。
1.4.2 成品堆放应符合安全堆放要求，避免倒塌和崩塌的危险。
1.4.3 装运时，操作人员应使用合适的搬运工具，避免人工搬运产生的伤害。
1.4.4 装运车辆应定期检查并维护，确保车辆安全运行。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文(3篇)
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑等领域。
为了确保工作人员的安全和工作质量，制定并遵守岗位安全操作规程是非常重要的。
下面是一个加气混凝土砌块各岗位安全操作规程的范本，供参考：一、工地管理1. 加强现场管理，确保施工区域地面平整、无杂物。
2. 设置安全警示标志，明确安全区域和禁止通行区域。
3. 建立完善的通行道路和安全通道，确保人员和设备的安全通行。
4. 每个工作岗位必须配备足够数量的安全帽、安全鞋、耳塞、防尘口罩等必要的个人防护装备，并进行检查和维护。
5. 组织定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
二、现场操作1. 施工前必须对施工现场进行安全检查，确认安全措施已到位。
2. 施工人员必须熟悉并理解施工图纸和操作规程，严禁擅自更改施工方式。
3. 使用合适的工具和设备进行施工，确保其性能良好，并按照操作手册正确使用。
4. 在施工过程中禁止吸烟，禁止酗酒，禁止使用易燃易爆物品。
5. 加强施工现场的防火措施，保持现场干燥，防止火灾事故。
6. 施工现场禁止堆放过多材料，保持现场整洁，避免杂物造成安全隐患。
7. 定期清理施工现场，及时清除碎石、尘土等杂物，防止滑倒或绊倒。
8. 在使用机械设备时，必须保持机械设备的稳定，并设置防护设备，如护栏、防护网等。
三、各岗位操作规程1. 操作人员岗位：（1）必须配备专职的操作人员，需要熟悉操作规程和相关安全知识。
（2）操作人员必须定期进行操作技能培训和考核，严格执行操作流程。
（3）操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（4）操作人员在操作前必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
（5）操作人员在操作时必须集中精力，注意周围环境，严禁分心或玩忽职守。
2. 强夯机操作规程：（1）必须由具备专业操作证书的人员操作，严禁未经培训的人员擅自操作。
（2）操作人员必须按照操作手册中的要求进行操作，严禁超负荷操作。
蒸压加气混凝土砌块设备操作工安全操作规程
5、如两班制不能当面交接班，交班者应详细填好记录，交班人若发现不符或其他问题时，应向当班领导汇报。
6、设备卫生不进行清扫擦拭，接班人有权拒接。
7、交班记录必须认真填写，一次不填写扣20元。
8、生产部不定期对交班记录进行抽查，并按制度进行考核。设备交接班记录用完后，以旧换新，旧的交公司存放。
青岛****建材有限公司文件
编号：
文件标题：设备操作工交接班制度
第1页共1页
1、应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。
2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。
3、在检查中发现问题由交班人负责，接班人协助处理后，各自在交接班记录中签字，交班者方能离开。
9、操作工对设备应做到“三好”“四会”“五定”。
（1保养、会检查、会排除故障。
（3）五定：定人、定机、定时、定量、定质。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版（四篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版安全操作规程模版 - 加气混凝土砌块各岗位第一章总则为了确保加气混凝土砌块生产过程中的安全，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于加气混凝土砌块生产过程中的各岗位操作人员。
第二章总则1. 安全生产基本要求(1) 加气混凝土砌块生产企业必须按照国家相关法律法规和标准要求进行生产，严禁违法操作。
(2) 加气混凝土砌块生产企业必须建立健全安全生产责任制度，明确各级人员的责任和义务。
(3) 加气混凝土砌块生产企业必须加强安全生产宣传教育，确保员工了解相关安全规程，提高安全意识。
2. 安全操作的基本原则(1) 安全第一：确保员工的人身安全和财产安全。
(2) 预防为主：防患于未然，事故发生率为零。
(3) 全员参与：每位员工都是安全生产的参与者，应积极参与安全工作。
(4) 分工负责：各岗位人员按照职责分工，切实履行本职责任。
3. 安全操作的基本内容(1) 加气混凝土砌块生产过程中，应按照相关工艺要点操作，确保操作正确。
(2) 加气混凝土砌块生产过程中，应注意安全操作细节，严禁违规操作。
(3) 加气混凝土砌块生产过程中，应加强设备维护保养，确保设备运行安全可靠。
第三章生产岗位安全操作规程1. 生产岗位A - 加气混凝土材料供应负责人(1) 安全责任：- 负责加气混凝土生产所需原材料的采购和供应工作，确保供应的质量安全。
- 负责原材料堆放区域的管理，保持堆放区域的清洁、整齐、安全。
(2) 安全操作：- 在采购原材料时，必须选择有资质的供应商，并进行充分的验收工作。
- 严禁使用过期或者变质的原材料，确保原材料的质量安全。
- 原材料堆放时应注意分类堆放，避免交叉污染。
- 加气混凝土砌块生产过程中，如发现原材料异常情况，应及时停止使用并及时报告相关部门。
2. 生产岗位B - 加气混凝土设备操作工(1) 安全责任：- 负责加气混凝土设备的正常操作和维护保养工作，确保设备的安全运行。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范文一、岗位背景介绍二、搬运工岗位安全操作规程1.搬运前需了解加气混凝土砌块的重量和尺寸，根据其特性选择正确的搬运工具。
2.在搬运过程中，严禁使用手掌、手臂或肩膀来接触加气混凝土砌块，应该使用搬运工具进行搬运。
3.搬运工在搬运加气混凝土砌块时，应站稳脚步，配合同事完成搬运工作，确保不磕碰或掉落加气混凝土砌块。
三、堆放工岗位安全操作规程1.堆放加气混凝土砌块时，要选择平整、坚固、干燥的地方，并确保场地周围没有杂物或障碍物。
2.定期检查堆放区域的支撑结构，确保加气混凝土砌块的堆放安全。
3.堆放加气混凝土砌块时，要根据砌块的大小和重量合理选择高度，避免超过安全范围。
4.堆放过程中，应将加气混凝土砌块整齐堆放，不允许斜置或倾斜放置。
四、砌筑工岗位安全操作规程1.在砌筑前，要先清理加气混凝土砌块表面的尘土、油污等杂物，确保砌体的质量和粘结力。
2.在砌筑过程中，砌筑工要正确使用砌筑工具，避免用力过猛，以免损坏加气混凝土砌块。
3.砌筑工在高处砌筑时，要确保脚踏稳定，避免脚下有滑动物或杂物。
4.在砌筑过程中，如发现加气混凝土砌块有裂纹、损坏等问题，应及时停工，更换砌块，并进行记录和报告。
五、安全防护岗位安全操作规程1.安全防护工作人员要适时检查岗位上的安全防护设施是否齐全和有效。
2.安全防护工作人员要定期组织安全培训，增强员工的安全意识和质量意识。
3.安全防护工作人员要随时关注岗位操作人员的操作情况，及时提醒和纠正不安全的行为。
4.安全防护工作人员在发现岗位上出现安全事故时，要立即报告并采取相应措施，确保事故不扩大。
六、总结加气混凝土砌块作为一种重要的建筑材料，在使用过程中安全操作至关重要。
通过制定和严格执行加气混凝土砌块各岗位的安全操作规程，可以有效避免安全事故的发生，保障施工人员的生命安全和财产安全。
同时，加气混凝土砌块生产企业也应制定相应的安全操作规范，并组织培训，提高员工的安全意识和技能水平。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，在建筑业具有广泛的应用。
为了保障施工工作的安全和顺利进行，我们需要制定一套完善的安全操作规程。
下面是加气混凝土砌块各岗位安全操作规程的内容，共____字：一、总则1.1 为了确保加气混凝土砌块施工工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于加气混凝土砌块施工作业中的各岗位操作人员。
1.3 各岗位操作人员必须严格遵守本规程的规定，进行安全操作，确保自身和他人的安全。
二、施工现场安全规定2.1 所有施工现场必须符合国家和地方的相关安全标准和规定。
2.2 施工现场必须设置明显的安全标识，包括工作区域划定、安全警示标志等。
2.3 施工现场必须保持整洁，材料和工具必须摆放整齐，防止积水和杂物对作业造成影响。
2.4 施工现场必须保持通风良好，防止空气中积聚有害气体。
2.5 施工现场必须配备完善的消防设备，防止火灾事故的发生，并定期进行消防演习。
三、砌筑岗位安全操作规定3.1 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3.2 操作人员必须具备相关的砌筑技能，不得进行超过自身能力范围的砌筑工作。
3.3 碎石机操作人员必须熟悉设备的使用方法，并定期检查设备的运行状况。
3.4 操作人员在砌筑工作中必须注意施工现场的平稳和安全，避免使用不稳定的支撑物。
3.5 操作人员在砌筑高度超过2米时，必须使用安全带和其他安全设备进行保护。
3.6 砌筑岗位的操作人员必须严格遵守施工图纸和规范的要求，确保砌筑质量。
四、搬运岗位安全操作规定4.1 搬运人员必须熟悉搬运设备的使用方法和操作规程，并经过相关的培训和考核。
4.2 搬运人员必须注意货物的重量和体积，不得超过自身承受能力。
4.3 搬运人员在搬运过程中必须保持平稳的姿势，注意腰部的保护，避免腰部损伤。
4.4 搬运人员在搬运过程中必须与其他人员合作，确保搬运过程的顺利进行。
蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程（3篇）
蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程蒸压加气混凝土砌块干球磨机是一种常用的设备，在操作过程中需要严格遵守安全规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是蒸压加气混凝土砌块干球磨机的安全操作规程，供参考：一、设备准备工作1. 在进行操作前，必须熟悉该设备的结构、特点和操作方法，并根据设备说明书进行安装、调试和维护。
2. 检查设备的电源、气源和水源是否正常，并确保设备的接地连接良好。
3. 检查设备是否有异常噪音、震动和泄漏现象，如果有，必须及时处理。
4. 检查设备的各个部位是否有松动、磨损和损坏现象，如果有，必须及时修复或更换。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关产品知识和操作技能，特别是对于设备的启动、停止和故障处理等方面必须具备一定的经验。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，不能饮酒或受到其他影响。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调节设备参数以及开展无关工作。
5. 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，注意观察设备运行情况。
三、设备操作规程1. 在开机之前，必须检查各个传动部位的润滑情况，并添加润滑油。
同时，还要检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 启动设备时，必须按照设备操作顺序进行启动，严禁突然启动或停止设备。
3. 设备操作过程中，不得将手、头和身体等部位靠近设备的旋转部件，以免发生事故。
4. 设备运行过程中，如果发现异常噪音、振动和泄漏等现象，必须立即停止设备，并进行检查和维修。
5. 设备停机时，必须先切断电源，再进行设备内部的清洁和维护。
四、设备维护和保养要求1. 每天在设备停机后，必须对设备进行清洁，特别是清理设备表面和设备内部的积尘。
2. 每周对设备的各个部位进行检查，包括润滑情况、传动带松紧度等，并进行相应的调整和维修。
3. 定期对设备进行检修和大修，检查各个部件的磨损情况，并及时更换和修复。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，其生产和施工过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是针对加气混凝土砌块各岗位的安全操作规程：一、生产岗位安全操作规程：1. 砌块原料检验员：- 检查原料是否符合标准规定，如石灰石、矿渣、石膏等。
- 注意原料的化学性质和安全性，避免对人员和设备造成伤害。
- 佩戴防护装备，如防护眼镜、口罩、手套等。
2. 砌块原料配料员：- 对砌块原料进行称量和配比，确保配料准确。
- 使用正确的搅拌设备，避免设备故障和意外事故。
- 配料时保持清洁，避免污染。
3. 搅拌机操作员：- 确保搅拌机正常运转，如传动装置、电机等。
- 控制好搅拌机的转速和搅拌时间，避免超过设备的负荷。
- 操作时要保持操作区域的整洁，防止滑倒和意外伤害。
4. 砌块成型员：- 学会正确使用砌块成型机，避免操作错误导致事故。
- 检查成型机的安全装置是否齐全和有效。
- 确保成型机周围的工作区域清洁和整齐，防止事故发生。
5. 加气混凝土砌块蒸养工：- 掌握蒸养的温度和时间，控制蒸养过程中的安全和质量。
- 检查蒸养设备的安全装置是否完好。
- 避免蒸养设备的温度过高，以免造成设备或人员事故。
二、施工岗位安全操作规程：1. 砌筑工：- 注意砌块的规格和尺寸，避免使用不符合要求的砌块。
- 使用正确的砌筑工具和设备，如砂浆搅拌器、砌筑刀等。
- 在高处作业时需佩戴防护帽、安全带等个人防护装备。
2. 砌筑墙体抹灰工：- 学会正确使用抹灰工具和设备，如抹子、抹板等。
- 使用符合规范的抹灰材料和砂浆，确保墙体的质量和安全。
- 在高处作业时需佩戴防护帽、安全带等个人防护装备。
3. 钢筋混凝土构造工：- 掌握钢筋混凝土施工的规范和要求，避免违规操作。
- 学会使用和保养焊接设备和工具，确保施工的质量和安全。
- 在高处作业时需佩戴防护帽、安全带等个人防护装备。
4. 设备操作工：- 学会正确使用工程设备，如起重机、吊篮等。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
桥式起重机安全操作规程1. 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独立操作。
2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用；熟悉开停车操作程序，掌握检查、排除故障的方法。
4. 操作工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
5. 工作过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地 50—100mm。
发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。
6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
7. 桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
8. 操作工必须做到“十不吊”：8.1 超过额定负荷不吊。
8.2 指挥信号不明，重量不明不吊。
8.3 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。
8.5 歪拉斜挂不吊。
8.6 工件上站人或放有活动物品不吊。
8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。
8.9 埋在地下的物件不吊。
8.10 管理人员违章指挥不吊。
9. 工作终止时，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。
搞好卫生，严格执行交接班制度。
粉煤灰制浆岗位安全操作规程1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。
2. 检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注水，空转搅拌机是否运转正常。
蒸压加气混凝土砌块配汽工安全操作规程讲解
一、配汽操作安全规程：i 蒸压釜运行时应将安全附件的齐全、灵敏、可 靠性巡回检查，发现异常应降压及时处理，然后将装有 蒸压制品的蒸养车缓缓推进釜内。
2、 蒸养前关闭气阀、排污阀及阀门 VI 、V2、V3， 坯体入釜后先将密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。
3、 合上釜盖装置，摇动减速器，转动釜盖使之与 釜体法兰齿轮完全啮合为止，并将安全手柄转至水平位 置闭锁釜盖。
4、 打开阀门VI 、V2通入总管蒸汽密封釜盖端面。
5、 釜体抽真空及打开进汽阀门所至工作压力后， 再开启阀门V2同时关闭阀门V3，依靠釜内工作蒸汽自身密封 企业LOGO文件标题：配汽工安全操作规程青岛****建材有 乂 限公司文件 编号 第1页共2页6、蒸养完毕打开排汽阀，只有当压力表指示为零时，方允许转动安全手柄至垂直方位，釜内余汽通过球阀排除，然后摇动减速器，出釜盖法兰齿转至啮合台阶交界处时放慢速度，直至齿的凹面与釜体法兰齿接触时，停止转动。
此时釜盖端面已与密封圈脱开，确认已无余汽，方将釜盖转回到釜体内侧，在釜盖开启过程中，操作人员应位于釜盖左侧，任何人不得位于釜正面。
7、关闭釜盖和蒸养车进出釜体时，应小心缓慢，避免碰撞釜体。
8升压和稳压过程中应经常监视冷凝水位，当水位接近釜体最低点或有水位报警时，标志蔬水器自动排水量已不够，需打开排污阀进行手动排水，同时监视上下壁温若超过40C时，亦需加强排水，每次蒸养完毕前进行一次定期排污。
9、严禁超温超压进行。
10、操作人员应严格工艺操作规程企业LOGO文件标题：配汽工安全操作规程青岛****建材有 乂限公司文件 编号 第2页共2页11、每班做好釜内侧底部的卫生，确保蒸压釜的安 全运行二、蒸压釜设备安全规程1、 蒸养人员需提前io 分钟进入岗位与交接人员 进行各项交接，并填写好交接记录，交接内容包括设 备运行状况、工具、卫生，其他事项。
2、 严格执行设备操作和蒸养制度。
3、 蒸压养护过程中应认真观察蒸压釜各部位，仪 表的工作情况，具体内容如下：4、 观察所有安全附件（安全阀、压力表、温度显 示仪、釜盖连锁装置）的工作情况。
2024年蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程
2024年蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程第一章总则第一条为了确保蒸压加气混凝土砌块干球磨机的安全操作，防止事故和灾害的发生，根据国家相关法律法规以及企业实际情况，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于蒸压加气混凝土砌块干球磨机的日常操作。
第二章安全生产责任第三条企业主要负责人对生产安全工作负最终责任。
第四条制定本操作规程，并组织实施，对磨机操作人员进行安全教育和培训，并与相关部门保持通讯联络，积极配合做好事故应急预案的准备与演练。
第三章磨机设备概述第五条蒸压加气混凝土砌块干球磨机是用于对砌块进行加工和磨细的设备，主要包括进料机构、转筒体、出料机构、驱动装置和控制系统。
第四章磨机操作和维护第六条磨机操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书。
第七条操作前必须检查磨机设备是否正常运转，各部位是否完好。
第八条启动磨机前要确保周围没有人员，启动后要站在安全位置观察设备的运行情况。
第九条磨机设备运行过程中，不得随意停机，特殊情况下需要停机时必须停机后立即通知相关人员。
第十条磨机操作人员必须熟悉设备操作流程，不得私自改动控制参数。
第十一条磨机设备的维护保养必须按照制造商要求进行，其维修保养人员必须持有相应的证书。
第十二条定期检查磨机设备的润滑系统和防护装置，确保其正常工作，及时更换磨损的零部件。
第十三条进行例行维护时必须切断电源，禁止带电操作。
第十四条磨机设备出现故障或发生事故时，应及时停机，并立即采取相应的措施，同时报告相关人员。
第五章安全防护措施第十五条磨机设备操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十六条在操作过程中要注意机器周围的安全区域，禁止任何人员靠近或触碰设备。
第十七条禁止使用有缺陷的电线和电器设备，不得随意拆卸或更换设备的保护装置。
第十八条禁止将任何物品放置在磨机设备上，以防发生意外。
第十九条禁止在磨机设备运行中进行清理、维修等操作，必要时需要切断电源。
第二十条操作人员必须保持机器的清洁和整齐，不得乱丢垃圾，定期清理工作台和机器周围的杂物。
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本（3篇）
加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本一、进场安全操作规程1. 进入现场前，必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保个人安全。
2. 在进入施工现场前，必须接受安全教育和培训，了解相关的操作规程和安全措施。
3. 进入施工现场后，必须按照规定的通行路线行走，不得随意穿插，避免与车辆和机械设备发生碰撞事故。
4. 在施工现场内不得吸烟、使用明火等容易引发火灾的行为，严禁乱丢烟蒂、废弃物等，保持施工现场的清洁整洁。
5. 当施工现场遇到突发状况时，如火灾、天灾等，必须按照紧急预案规定的操作程序进行应急处理，并报告主管领导和安全负责人。
二、搅拌操作规程1. 在搅拌加气混凝土砌块之前，必须检查搅拌机的安全保护装置是否完好，是否存在异常现象。
2. 搅拌机操作人员必须经过专业的培训，熟悉搅拌机的操作规程和安全措施。
3. 启动搅拌机前，必须检查电源和传动装置是否正常，确保安全可靠。
4. 搅拌机的进料口必须设置安全防护装置，防止人员误入或被卷入。
5. 在清理搅拌机内部时，必须先切断电源，确保操作人员的安全。
三、砌筑操作规程1. 砌筑人员必须佩戴好安全手套，以保护双手免受伤害。
2. 在进行砌筑作业前，必须清理砌筑面，防止积水和杂物对砌筑质量产生影响。
3. 在砌筑过程中，不得擅自更换砌筑材料规格和品种，以保证砌筑工程的连续性和稳定性。
4. 在砌筑墙体时，必须按照设计图纸和技术要求进行施工，严禁忽略砌筑规范和要求。
5. 在砌筑高墙时，必须设置安全支撑和保护措施，确保砌筑人员的安全。
四、拆除操作规程1. 拆除加气混凝土砌块时，必须佩戴好安全护目镜、手套等防护用品，防止碎片溅入眼睛和受伤。
2. 在拆除过程中，必须选择安全稳定的工具和设备，避免使用破损或生锈的工具。
3. 在进行拆除作业前，必须根据现场情况选择合适的拆除方法和工具，避免引发其他安全事故。
4. 拆除墙体时，必须先拆除上方墙体，再逐层拆除下方墙体，以避免因墙体倾斜而引发意外事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蒸压加气混凝土砌块车间各岗位安全操作规程铲车工安全操作规程1、铲车工必须接受过专业培训持证上岗，熟悉铲车工作原理和日常维护保养要领。
2、上班到岗，对铲车外观检查：看车有无碰撞、划痕；车带气压、机柴油油位是否正常。
3、开车工作前要试运行至少不低于十分钟，观察各指示表是否正常，升降、翻转制动系统是否正常，是否有异常声音，发现问题及时处理，不准铲车带故障作业。
4、每周每班对铲车各轴销润滑点加注黄油一次，吹空滤一次，每周换空滤芯一个。
定期检查清洗机柴油滤网并及时更换。
做好维护记录。
5、配合破碎工作好石灰的日常检查，调配打堆，拣出其中的石头和异物，防止大石头或异物进入鄂破机、斗提机。
并及时上料。
6、配合制浆工做好石膏的日常检查，调配，拣出其中的大块或异物，防止大块异物进入搅拌机。
7、服从领导调动，及时清理厂区内垃圾放到指定位置。
8、完成当班生产任务，铲车日常保养，外观检查并做记录。
破碎工安全操作规程1、上班到岗检查鄂破机、斗提机是否空仓，粒状石灰库料位，设备表面及责任区地面卫生。
2、空载对鄂破机、斗提机、除尘器试运转，听有无异常声音，看有无卡阻、抖动。
3、做好石灰质量的日常检查，石头、生心、灰沫多少等质量问题。
指挥铲车做好石灰的打堆调配，拣出石灰中的石头和异物，严禁钢铁进入鄂破机。
发现问题及时处理。
4、鄂破机运转不允许离开车间，防止鄂破机斗提机卡阻。
完成本班破灰任务。
5、停机前清空鄂破机、斗提机仓。
清理其他机电表面和责任区内地面卫生。
6、鄂破机、斗提机轴承注油点每次倒班前加注黄油一次。
磨机工安全操作规程1、上班到岗检查所用设备表面、责任区内地面卫生。
检查皮带输送机、斗提机是否清空，看粉状石灰库料位。
2、检查球磨机、减速机、电机所有螺栓、螺母有无松动，齿轮箱、减速机有无漏油现象并察看其油位。
3、正确启停，按引风机、除尘器、斗提机、球磨机、皮带输送机先后顺序开启试运转，听有无异常声音，设备是否震动,输送皮带是否跑偏。
发现故障及时排除。
（停车按反顺序）4、正常开机工作，掌握好皮带机进料速度，控制好磨细度，0.080方孔筛筛余量不得超过12%。
检查好磨机出口情况。
调节好冷却水流速，关注电机温度、电压的高低，电压的大小，倾听磨机各部件的响声，做好巡回检查工作。
磨机运转不能随便离开车间。
出现问题及时停机，并配合好机修人员抢修。
5、完成本班磨灰任务，保持库存充足，无故不得随意停磨，满足生产需要。
6、做好球磨系统的日常保养，定时换油，定量加球。
7、下班前关闭冷却水阀，磨机总闸、照明及门窗。
打扫好责任区内地面卫生，清理好磨机系统内设备卫生。
制浆工安全操作规程1、上班到岗，检查制浆系统设备表面、制浆车间地面卫生。
各浆罐池内剩余浆料位及清理冲洗状况。
2、配合微机工对制浆系统设备逐个试运转，看各搅拌减速机、浆泵、煤灰绞刀有无卡阻，异常响声。
看减速机油位高低，有无漏油现象。
看各配套电机电压、电流的大小是否正常。
3、对原材料进行必要的外观检查，看煤灰色泽，细度有无变化。
石膏有无硬块和异物。
并配合铲车挑出硬块和异物，调到车间备用。
4、煤灰浆搅拌要均匀，要一罐一罐的分制，严禁边下料，边放浆，要严格控制其稠度，测量扩散面积(25-30cm)，比重并做好记录。
废浆添加的要均匀，按一定比例控制大约在5%内，不能忘加或多加。
常与微机工联系交流，发现问题及时处理调整。
5、石膏浆的配制面积控制在25CM，搅拌要均匀，严禁有硬块或异物进入搅拌机，搅拌好的石膏浆按（5—3）%比例加入制好的灰浆，或根据需要量添加不能忘加或多加。
6、做好巡回检查工作，经常查看各制浆罐的存量，搅拌减速机、浆泵、煤灰绞刀的运转情况，看有无卡阻震动，漏油。
查油位、油温，听有无异常声音，摸电机是否发热，严禁不开机存浆和有浆时停机，车间停电或跳闸时做好应对措施。
7、每班下班前只能保留一个的储浆罐满浆，制浆罐、石膏浆罐、另一个储浆罐、废浆罐必须清空并冲刷干净。
每次倒班或厂休前，必须把所有浆罐清空并冲洗干净。
8 、完成本班制浆任务，下班前做好机电设备卫生、地面卫生的清理和机电设备的日常保养。
配料微机工安全操作规程1、上岗后先检查微机室内卫生,和空压机房卫生。
2、打开空压机，检查其运行情况，出口气压。
3、打开微机察看各控制单元是否正常，电子秤皮重是否正常。
4、配合浇注工检查各计量出口是否卡阻或需要清洁。
5、浇注时要严格按照厂下达的配合比进行配料浇注，不允许私自更改配方，原材料发生变化时，需要增减石灰、水泥、铝粉要有带班长同意。
.6、准确计量，如实准确逐模填写跟踪记录表，,不得弄虚作假。
.7、配合浇注工掌握好底温、底稠、外加水、浇温、浇稠、搅拌时间，细心观察其数据的变化，找出变化规律，善于及时发现问题，以适应原材料的变化，及时汇报，灵活应对调整配方。
8、一旦发现意外情况，原材料变化或设备失控，配料有误，要快速反应，要有应急措施，不能随意放掉，确需放掉要经过班长同意。
9、控制室严禁无关人员入内，室内不得有灰尘杂物，离开时必须关闭上锁。
10、下班前完成责任区卫生和设备卫生，配合浇注工做好浇注系统设备卫生的清理和设备的日常保养。
浇注工安全操作规程1、到岗检查责任区内卫生平台地面,浇注系统设备表面卫生，重点拌机内，浆计量罐内卫生。
2、合微机工对浇注搅拌机、配料输送机、铝粉搅拌机空车运行，看电流大小有无异声。
3、根据生产量领取当班铝粉，当班不允许剩余成袋铝粉，剩余铝用袋装好自己妥善保存。
4、根据厂要求用量准确计量铝粉，尽量缩小误差。
不得随意增减确需增减报班长同意。
5、和微机工建立好沟通信号，便于操作。
6、浇注前第一模，要量出底稠、底温，观察计量罐浆位,发现和标刻度有误时,要及时通知微机工调整,，并要定时观察计量罐浆位。
7、浇注时要及时适时取量浇稠，并通知微机工记录，根据微机工号及时加气升温。
8、根据微机工信号及时放入铝粉并反馈给微机工。
9、当自动系统失灵时,要配合微机工快速反应，采取应急措施自动手动。
10、当原材料变化或设备故障配料有误时，不能随意放浆，要配合微机工及时通知班长处理。
11、下班前完成计量罐、浇注罐的冲刷及其他设备的表面卫生，责任区内地面卫生。
12、做好设备的日常保养。
静停管理工安全操作规程1、上班到岗，检查静停室、摆渡车、摆渡池清理冲洗状况。
2、检查拉重模卷扬机和拉空模卷扬机运转是否正常，减速机有无漏油现象，固定螺丝有无松动，钢丝绳磨损状况。
3、配合微机工检查摆渡车行走是否正常，车轮有无卡阻，减速机有无漏油。
限位阻停后，摆渡车定位是否准确。
4、浇注时及时拉空模到位，并检查模框刷油是否均匀，是否清洁。
胶条有无漏洞。
5、浇注完成，编排静停顺序，检查车位，看轨道是否冲直，及时平稳将模拉入静停室，不准碰撞，一次拉到位。
巡回检查模框四周有无漏浆，如有漏浆及时堵漏。
6、随时观察每模的发气状况，看有无塌窝冒泡、沉降沁水现象，如有及时撒干石灰粉或水泥补救，防止塌模。
并通知浇注工和班长，以便分析原因，找出对策，迅速调整。
记录发气时间。
7、注意静停室的保温、防风，适时收放吊帘。
合理使用蒸汽加温，注意节约。
8、通过手摸、探针探，掌握发气完成的坯体硬化情况，切割时间，量取切割温度。
9、将适合切割的坯体拉出静停室到起吊位，起步要缓慢，行走要平稳，严禁发生碰撞。
10、协助行吊工吊重模，组空模，协助刷油工推空模离开行吊位。
11、卷扬机拖拉模具时，严禁在行走的模具中间穿行或工作，严禁钢丝绳行走半径内右侧逗留或工作。
12、完成当班生产任务，冲刷好摆渡车、摆渡池，清理好静停室及其它责任区内地面卫生。
13、做好设备的日常保养：摆渡车减速机、卷扬机减速机每周检查添加润滑油一次。
协助行吊工每周对模具车轮检查加油一次。
翻转行吊工安全操作规程1、操作工要认真学习牢记《起重设备安全操作管理规程》，严格按规程进行操作。
2、上岗工作必须对行车各关键部位检查试运行，看安全连锁保护装置是否灵敏可靠。
液压系统有无漏油透气现象。
3、不允许在起重机零部件有缺陷和损伤可能会造成事故的情况下使用起重机。
4、起重作业时，严禁吊装物下有人。
严禁利用极限位置限制器停车。
5、严禁起重作业时，带重物调整起重机上下制动装置。
6、严禁斜拉、斜吊物品，注意行车平稳运行。
7、行车行走时要鸣铃示警，运行过程中不论何人发出示警停车信号，都要紧急停车。
查明原因，排除故障后方可再行工作。
8、行车工有权拒绝任何违背安全操作规程，可能造成危害的操作指令。
9、行车在起重、行走时，有异常声响，要立即停止运行，并通知机电工检查原因，积极配合抢修，严禁带病作业。
10、配合静停管理工检查好坯体硬化情况，及时将达到切割要求的坯体吊运到切割台上，起吊、下落要缓慢平稳，严禁快速落地，产生剧烈震动损坏坯体。
落位要准确。
11、脱、合模时，注意拨杆、锁夹和桩头合位后方可运行，精力要集中，防止脱模损坏坯体。
12、脱模后，清理模框内废料，检查好底板卫生再组模。
13、检查模框行走轮是否卡阻，串轴，并定期加油。
14、完成本班调运任务，打扫好责任区内地面卫生。
15、做好行车的日常保养，在维护、保养时应切断电源，并加挂警示牌或上锁。
.16、维修更换的零部件与原材料零部件要求和性能相同。
刷油工安全操作规程1、上班到岗检查责任区内卫生，看刷油滚是否能用并及时领取备用。
2、检查脱模油的库存多少，如量少及时汇报。
注意油库区卫生严禁漏洒。
3、刷油要做到细致均匀，底板、模框四周、四角都要刷到，还不能过多积聚，注意例行节约。
4、检查模框卫生，不合格的及时清理。
5、检查模框胶条，看有无损坏、漏洞，发现不能用的及时挑出并通知班长或机修人员修理。
6、检查模框锁具上滚轮转动是否灵活，固定螺丝是否松动，并定时每班给滚轮加油一次。
7、协助行吊工检查好模框行走轮或加润滑油，配合将空模推离吊装位。
8、完成本班刷油任务，打扫好空车道涉及范围内的卫生。
切割机工安全操作规程1、切割工到岗全面细致的检查切割机各部件表面卫生,防止运行时卡阻，并空车试运转。
2、接班后检查切割机钢丝是否有误,并根据生产需要调整钢丝尺寸,并定、时复尺防止出错。
3、操作工必须集中精力，严格按顺序操作，避免操作失误照成坯体损坏、设备故障。
4、及时清理刀口，钢丝上的杂物废料。
5、及时冲洗切割机池内、四周的切割废料。
6、定时检查切割机各部件固定螺丝有无松动，行走平稳性，电机响声是否正常，如有异常及时处理并回报。
7、作业时无关人员不准靠近操作台或操作，切割机行程内严禁穿越。
8、每次切割完成停机后都要彻底清理切割机一遍。
9、清理切割完成后的坯体周边的废料并修补坯体。
10、完成本班切割任务后要切断总电源，清理、维护时要挂警示牌。
11、认真如实逐模填写跟踪记录表不得弄虚作假。
12、完成本班切割任务，打扫好责任区卫生。
13、做好切割机日常保养，每班每周定时给各润滑点加油一次。