绞车提升能力验算
绞车提升能力计算
1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000**（sin25°+°）+**（sin25°+°）=式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/=3、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）>（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔*（sin25°+°）+**（sin25°+°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算： 全矸车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 ： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
绞车提升能力验算
绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。
二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。
调度绞车强度验算
16kN绞车提升能力计算：根据公式F=（m+m0）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g L：巷道斜长。
取240m (根据技术科图纸提供数据测量计算所得)β：巷道最大倾角。
取25°(技术科图纸提供)：矿车阻力系数。
取0.015f1f：钢丝绳阻力系数。
取0.22选用直径为15.5mm钢丝绳P：钢丝绳单位质量。
取0.85kg/m钢丝绳型号为：6×19-15.5Qp：破断拉力总和。
取152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5F：JD-25型调度绞车最大牵引力为16kN。
m :矿车装载量。
：矿车质量。
mg：取9.8。
可求得调度绞车最大提升物件的重量（m+m0）={F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）={16000-0.85×240×（sin25°+0.2×cos25°）×9.8/（sin25°+0.015×cos25°）×9.8}=(16000-1207)/4.275=3460kg21kN绞车提升能力计算根据公式F=（m+m0）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g L：巷道斜长。
取240m (根据技术科图纸提供数据测量计算所得)β：巷道最大倾角。
取25°(技术科图纸提供)：矿车阻力系数。
取0.015f1f2：钢丝绳阻力系数。
取0.2选用直径为18.5mm钢丝绳P：钢丝绳单位质量。
取1.223kg/m钢丝绳型号为：6×19-18.5Qp：破断拉力总和。
取219000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5F：调度绞车最大牵引力为21kN。
m :矿车装载量。
m：矿车质量。
g：取9.8。
可求得调度绞车最大提升物件的重量（m+m0）={F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）={21000-1.223×240×（sin25°+0.2×cos25°）×9.8/（sin25°+0.015×cos25°）×9.8}=(21000-1737)/4.275=4506kg提升8000kg重量所需绞车提升能力计算根据公式F=（m+m0）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g L：巷道斜长。
绞车能力验算
胶带巷煤仓口安装JD-25KW绞车提升能力验算1、绞车型号：JD-1.6提升能力：F JMAX=16KN电机功率：25KW单个矿车自重：M21=600Kg单个矿车载重量：M1=1800Kg平均坡度：ß≤6.5º（技术科提供）矿车运行摩擦阻力系数：ƒ1=0.015钢丝绳运行阻力系数：ƒ2=0.2钢丝绳：Ф=12.5绳重：M P=0.5Kg/m（查资料得）绳速：V MAX=0.43-1.30m/s重力加速度：g=10m/s钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据）钢丝绳破断力总和：Q P=97000N（铭牌数据）最大提升长度（容绳量）：L=600m2、按绞车最大静拉力计算提升能力：n=[F JMAX-L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]/[g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）]=[16000-600×0.5×10×0.313]/[10×2400×0.128]=15061/3072=4.9取重车4台3、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5重车：M A=Q P/[n×g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）+L×M P×g×（sinß+ƒ2cosß）]=97000/[4×10×2400×0.128+600×0.85×10×0.311]=97000/13211=7.3>6.5结论：合格经验算，可提升4个重车，根据现场条件为了确保安全，决定提升数量为2个重车。
严格执行，确保安全。
1#号横贯安装JD-11.4绞车提升能力验算1、绞车型号：JD-1.0提升能力：F JMAX=10KN电机功率：11.4KW单个矿车自重：M21=600Kg单个矿车载重量：M1=1800Kg平均坡度：ß≤20º（技术科提供）矿车运行摩擦阻力系数：ƒ1=0.015钢丝绳运行阻力系数：ƒ2=0.2钢丝绳：Ф=15.5绳重：M P=0.847Kg/m（查资料得）绳速：V MAX=0.78-1.40m/s重力加速度：g=10m/s钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据）钢丝绳破断力总和：Q P=151000N（铭牌数据）最大提升长度（容绳量）：L=200m2、按绞车最大静拉力计算提升能力：n=[F JMAX-L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]/[g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）]=[10000-200×0.5×10×0.529]/[10×2400×0.356]=9470/8544=1.11取重车1台3、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5重车：M A=Q P/[n×g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）+L×M P×g×（sinß+ƒ2cosß）]=151000/[1×10×2400×0.356+200×0.85×10×0.5299] =151000/9444=16>6.5结论：合格经验算，可提升1个重车。
副斜井绞车提升能力验算
金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算矿长：总工程师：机电矿长：生产矿长：平安矿长：日期：禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算一、根本参数1. 副斜井井筒斜长300m ，倾角24°，绞车安设位置距井口为60米；2. 提升容器：1.1 m 3侧翻式矿车，自重600kg ；3. JTP-1.6×1.2型单滚筒绞车的技术参数如下：1) 钢丝绳绳径：Φ24.5-6×19+FC ，破断拉力35500kgf ，钢丝绳每米重量2.165kg/m ；2) 最大静拉力：45kN=4285kgf ；3) 平均绳速：4.1m/s ；4) 滚筒直径：Φ1.6m ，滚筒数量：1个；5) 电机功率：132 KW ，电压：660V二、提升能力核算1. 最大提升能力验算：F j =Q (f 1sina+f 2cosa)+LP(f 1sina+f 2cosa)式中：F j —绞车最大静拉力，kgf ；Q —最大提升重量，kgf ；α—巷道最大倾角，240；f 1—矿车运行摩擦系数，取0.015；f 2—钢丝绳摩擦系数，底板上或道枕上取0.4~0.6，局部在地滚上取0.25~0.4，取0.25；L —提升长度，m ；P —钢丝绳每米重量，kg/m ；代入：Q ＝ααααcos f sin f )cos f sin LP(f -F 2121j ++= 000081cos .250810.015sin )81cos .25081(0.015sin 658.1502-8524++⨯ gf2. 可提矿车数量验算：0．75m 3矿车载重后总重量：Q C = Q Kj ρK式中： Q K –0.75 m 3矿车矿车自重，kg ；K j —装满系数，取0.80；ρ—原煤容重，t/ m 3；K —不均匀系数，取1.15。
Q C ××1450×≈5个，考虑下部车场转弯半径小的原因，将可挂矿车数量定为5个。
绞车提升能力的验算
绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JTPB-1.2×1P滚筒直径D＝1200mm滚筒宽度＝1000mm绳速V＝2.0m/s电机功率55KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比31.5 F=30KN3、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求 三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++Dg KcDg L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙 滚筒满足要求 五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求 六、电机功率验算N=η102.15.1v Fz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20） ＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +••∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=•+∑DG M M Z m/s2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=•∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C =0.3×3.44=1.03m/s2满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002381340.9535.014.11002102077MP nAR M Z＝＝。
11.4绞车运输巷提升能力计算
0925运输巷JD－11.4绞车提升能力计算黄白茨矿业有限责任公司掘进四队2014年2月10日0925运输巷JD-11.4绞车提升能力验算一、JD-11.4绞车提升能力0925运输巷坡度最大为6°，长200m，使用JD-11.4调度绞车运输，最重设备为综掘机截割部，自重8.3t，平板车重1t，单车设备总重9.3t。
单钩提升车数不超过1车，单钩提升设备总重不超过9.3t。
则:P=W*(sinα+f1*cosα)+q*L(sinα+f2*cosα)。
Pmax—绞车最大牵引力，10kN；P—钢丝绳所受最大静拉力；W—最大载荷；α—提斜倾角6°；f1—矿车与轨道之间的阻力系数，0.02；f2—钢丝绳牵引阻力系数，0.2；q—钢丝绳单位重量，5.412N/m(0.5412kg/m)；L—斜巷长度，200米；二、提升重量的确定：P=W×(sinα+0.02×cosα)+q×L× (sinα+0.2×cosα)=9300×(0.104+0.02×0.9945)+5.412×200× (0.104+0.2×0.9945)= 1480.02kgΦ12.5mm钢丝绳(破断拉力为9730kg)安全系数:N=F/P=9730/1480.02=6.57>6.5经验算：绞车提升8.3吨重物时符合规定。
根据我队绞车使用情况以及以上验算做如下规定：1、对于设备大件提放车辆必须单车提放。
2、对于煤车每次提放车辆为不超过3辆。
3、对于料石每次提放车辆为不超过2辆。
4、对于特殊材料如轨道也必须单车提放。
5、对于支护材料提放车辆为不超过3辆。
55 绞车提升能力计算
五十五绞车提升能力计算绞车型号：JD-55 滚筒直径：580mm功率：P ＝55KW 绞车提升能力 ：44KN钢丝绳：Φ21.5 6×19＋FC 提升距离：L=400m钢丝绳每米质量：P ＝1.62kg/m 矿车型号：MGC1.1-6钢丝绳破断拉力：Q ＝247KN 矿车自重：G 0＝550Kg井筒倾角：θ＝23°矿车容重：Vc ＝1000 Kg一、钢丝绳安全系数校验：，m 井底部停车点之间斜长－－钢丝绳由滚筒至斜0L 每米钢丝绳质量，kg pm ＝0.25～0.4；2取f ，局部支撑在托辊上时＝0.15～0.202上时取f 钢丝绳全部支撑在托辊； 动阻力系数钢丝绳沿托辊和底板移2f ＝0.021滑动轴承取f ＝0.015；矿车为1矿车为滚动轴承取f ； 矿车运行摩擦阻力系数1f 2/s 重力加速度，9.8m g 度β－－井筒倾角,，kg －－每个矿车自身质量车m g －－每车装煤质量，k 煤m 提升车数，辆n N290.92)0.15(0.3904190.92)0.0150)(0.395(10004cosβ)g 2f (sinβ0L p m cosβ)g 1f )(sinβ车m 煤＝n(m jmax煤F ----------=⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯++⨯=++++78888.062.8.5钢丝绳安全系数的验算：m=Qd/Fjm 煤＝247000/27888＝8.86＞6.5结论：根据以上计算，钢丝绳安全系数符合《煤矿安全规程》规定。
二、提升绞车能力验算：绞车能力Fj=44KN 经计算钢丝绳实际提升拉力Fjm=27.888KN Fj＞Fjm结论：所以绞车提升能力满足提升要求。
三、电机功率校验：V000 1ηN Fjm ⨯⨯=2788848.1000 185.0⨯⨯=NN =48.5KW （49KW）式中：η—电机效率 0.85；。
V—提升容器最大速度，1.48m/s。
电机富裕系数K=P/N=55/49=1.12；一般电机富裕系数为1.05~1.2。
提升绞车能力计算
1104进风联络巷55KW绞车提升能力验算一、计算依据：本次计算依据《矿山固定机械手册》、《矿井运输及提升设备》等有关技术资料进行。
二、原始资料：天祝煤业公司110进风运输联络巷提升斜长36m，提升倾角β＝20°，绞车型号为JD-55，电动机额定功率为55KW，额定电压为660V，最外层绳速1.25m/s，最大静张力为40KN，配套提升钢丝绳直径为21.5mm，公称抗拉强度1670MPa，最小钢丝绳破断拉力总和298KN,钢丝绳每米单重1.68kg/m。
三、提升能力及安全系数验算：1、根据绞车最大静张力计算绞车最大提升重量：M max=gf gfLmFpJ)cos(sin) cos(sin][12maxββββ++-式中：[F Jmax]——绞车允许的最大静张力，40000NL——提升斜长,36mf1——车辆运行摩擦阻力系数，滚动轴承取0.015；f2——钢丝绳沿托绳轮和底板移动阻力系数;取f2＝0.25；β——巷道倾角20°；m p ————钢丝绳每米单重，m p ＝1.68 kg/m ；则：M max ＝10)20cos 015.020(sin 10)20cos 25.020(sin 3668.140000⨯︒⨯+︒⨯︒⨯+︒⨯⨯-＝11135.3kg即：初步计算该提升机最大提升重量为11.1353吨。
2、提升钢丝绳安全系数验算m a =g f L m g f M Q p p)cos (sin )cos (sin 21max ββββ+++≥［m a ］式中：［m a ］——钢丝绳许用安全系数；m a ——钢丝绳安全系数；Q P ——钢丝绳钢丝破断拉力总和，Q P =298000N ； 则：m a =10)20cos 25.020(sin 3668.110)20cos 015.020(sin 3.11135298000⨯︒⨯+︒⨯⨯+⨯︒⨯+︒⨯ ＝ 7.45＞6.5钢丝绳安全系数满足要求。
绞车选型计算验算全套
绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。
主提升绞车验算
主提升JTPB—1.6绞车提升能力验算一、参数轨道下山长度L=860米，坡度6°，Φ24.5钢丝绳最大静张力：Fj=45KN，破断拉力总和Fp=320.5KN,现有2种矿车：0.75T总重量1.8t；1T矿车载矸总重2.4t。
钢丝绳每米重量Psb=2.3Kg/m,，f1—流动摩擦系数0.015，f2—滑动摩擦系数0.2。
二、现有运输方式验算内容1、钢丝绳最大终端载荷量：Qz=n(Qg+Qc)=7*2.4 =16.8吨。
2、校核公式：Fj1= Qz(sin ø+ f1cos ø)*g+Psb(sin ø+ f2cos ø)*g=[16.8*(sin 6º+0.015* cos 6º)+0.0023*860*(sin 6º+0.2* cos 6º)]*9.8=(2.007+0.600)*9.8=25.55(KN)3、电机容量验算：F=102Pη/100V=36KN≥25.55KN，验算通过。
4、安全系数：M=Fp/Fj1=320.5/25.55=12.54>6.55、1.6绞车提升机最大静张力：Fj=45KN（设计书给定参数），通过计算：Fj1=25.55<Fj=45所以提升机提取七辆矿车（满矸）满足要求。
二、增加两辆矿车后验算内容1、钢丝绳最大终端载荷量：Qz=n(Qg+Qc)=9*2.4 =21.6吨。
2、校核公式：Fj1= Qz(sin ø+ f1cos ø)*g+Psb(sin ø+ f2cos ø)*g=[21.6*(sin 6º+0.015* cos 6º)+0.0023*860*(sin 6º+0.2* cos 6º)]*9.8=(2.580+0.600)*9.8=31.164(KN)4、电机容量验算：F=102Pη/100V=36KN≥31.164KN，验算通过。
JD-40绞车提升能力及钢丝绳安全系数验算
JD-40绞车提升能力验算此绞车用于提升乳化泵及移动变压器，其参数如下：20°提斜坡度最大为20°，长200m，使用JD-40调度绞车运输，运行速度78m/min，φ21.5mm钢丝绳，最重设备为乳化泵，自重6.5t，平板车重1t，单车设备总重7.5t。
单钩提升车数不超过1车，单钩提升设备总重不超过7.5t。
则:P=W*(sinα+f1*cosα)+q*L(sinβ+f2*cosβ)。
Pmax—绞车最大牵引力，25kN；P—钢丝绳所受最大静拉力；W—最大载荷；α—提斜倾角20°；β—最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，20°；f1—矿车与轨道之间的阻力系数，0.015；f2—钢丝绳牵引阻力系数，0.15；q—钢丝绳单位重量，16.7N/m(1.67kg/m)；重力加速度，g=10N/kg；L—斜巷长度，200米；（1）计算绳端允许最大载荷75kNPmax-qL(sinβ+ f2cosβ)Wmax＝─────────────────sinα+ f1cosα25000-16.7×200×(0.342+0.15×0.9397)＝──────────────────────=0.342+0.015×0.9397＝79717.1835N≈79.72kN > W=75kN（单钩提升设备车总重）（2）计算钢丝绳所受最大静拉力P=W×(sinα+0.015×cosα)+q×L× (sinα+0.15×cosα)=75000×(0.342+0.015×0.9397)+16.7×200× (0.342+0.15×0.9397) = 28.32kNφ21.5mm钢丝绳(破断拉力为329.5kN)安全系数:N=F/P=329.5/28.32=11.63>6.5经验算：绞车提升能力和钢丝绳的安全系数满足单钩运输1车设备，单钩提升设备车总重不超过7.5t的要求。
绞车提升能力计算（2）
绞车提升能力计算（2）七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）=17.314KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/17.314=9.133、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
(完整版)绞车提升能力计算
七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）=17.314KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/17.314=9.133、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
绞车斜巷提升能力计算及绞车选型核算方法
绞车斜巷提高能力计算及绞车选型核算方法1.有关验算1.1301 下顺回风巷 SDJ-28绞车钢丝绳、提高负荷的有关计算：按钢丝绳破断拉力计算最大提高重量：Q-mpL×（ Sina+f2Cosa）G1= -----------------------------m（Sina+f1Cosa）此中 6x19-26+FC钢丝绳破断拉力Q 取 36200Kgm：安全系数取f1: 矿车或其余种类容器轨道上运转阻力系数取f2:钢丝绳挪动时阻力系数取Q：钢丝绳单位长度的质量kg/m ：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长335 米a：斜巷最大坡度16 度。
36200kg× 335m× 2.44kg/m ×（ Sin16° +× Cos16°）G1= ------------------------------------------------------×（ Sin16°+×Cos16°）=17320kg按绞车滚筒内层最大静张力计算最大提高重量：Fj-pL（Sina± f2Cosa）G2=-----------------------------Sina± f1Cosa此中 Fj：绞车滚筒内层最大张力28000Kgm：安全系数取f1: 矿车或其余种类容器轨道上运转阻力系数取f2:钢丝绳挪动时阻力系数取Q：钢丝绳单位长度的质量kg/m ：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长335 米a：斜巷最大坡度16 度。
28000kg-2.44kg/m ×335m×（ Sin16° +×Cos16°）G2= --------------------------------------------------Sin16° +× Cos16°=94961kg将计算结果 G1、G2 进行比较，取其小值为该绞车的提高能力，约为17T，大于实质使用的最大载荷15T。
绞车提升能力的验算
绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JKB-2/25滚筒直径D＝2000mm滚筒宽度＝1800mm绳速V＝3.0m/s电机功率160KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比253、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求 三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++D g KcD g L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙 滚筒满足要求 五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求 六、电机功率验算N=η102.15.1vFz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M 八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20） ＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +∙∙∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=∙+∑DG M M Z m/s 2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=∙∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C=0.3×3.44=1.03m/s 2 满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002102077MP nAR M Z＝＝'⨯ημ 实际工作油压： p ＝p 1+p ，1+p 2p ，1……机器全松闸时，为了保证闸瓦的必要间隙而压缩蝶形弹簧之 力，取0.5Mpap 2……松闸时各运动部位的阻力，折算成油压值为0.7Mpa P=2.43+0.5+0.7=3.63Mpa制动油压设定4.2Mpa 符合要求。
煤矿绞车提升能力及制动力验算
煤矿绞车提升能力及制动力验算一、已知条件:所提支架最大重量G1=26.5T=26500KG井筒平均倾角:α=9º井筒斜长:L=530M提升机型号:JK-2/20A平板车重量:G2 =1.5T=1500 KG钢丝绳型号:6*7/24.5-1700钢丝绳最大静张力及最大静张力差:F J=F JMAX=60KN盘型闸对数:n=4对二、提升作用力及钩头牵引力验算:(1).上提时钩头牵引力F=Q(SINα+fCOSα)=(26500+1500)(SIN9º+0.01COS9º)=4656.7KG=46.567KN<60KN (2).下放时钩头牵引力F=Q(SINα-fCOSα)= (26500+1500)(SIN9º-0.01COS9º)=4103.6KG=41.036KN<60KN有以上计算可知在上提或下放时钩头牵引力均小于60KN该绞车钩头牵引力满足要求三、钢丝绳验算:(1).钢丝绳静张力计算:F JMAX=Q(SINα+fCOSα)+q L(SINα+f/COSα)=(26500+1500)(sin9+0.01cos9)+2.129*530(sin9+0.1cos9) =4952.9KG=49.529KN(2).钢丝绳安全系数验算m a=Q q/ F JMAX=37850/4952.9=7.64>6.5钢丝绳安全系数满足要求四、制动力验算(1).正压力验算制动力矩Mz =2*N*µ*Rm*n式中:N为正压力µ为摩擦系数0.4R m为摩擦半径R m =1.144米n为制动盘对数制动力矩M z按三倍的静力矩计算 M j=F c*D/2单钩提升时F c= F JMAXM j=F c*D/2=4952.9KG.MM z=2*N*µ*R m*n=3 M jN=3 M j/2*µ*R m*n=3*4952.9/2*0.4*1.144*4 =4058.9 KG则Mz =2*N*µ*Rm*n=2*4058.9*0.4*1.144*4=14858.7 KG.M=148.587KN.M根据盘型制动闸型表可知该种盘型闸所能产生的三倍的制动力矩为180KN.M,由此可知,在该绞车提升重量为28000KG的重物时其制动力矩可以满足.结论:经以上计算该绞车钩头牵引力、钢丝绳安全系数及制动力均可满足提升支架的需要.但要求在提升前必须对绞车制动闸按标准调整，对现用钢丝绳做全面检查，钢丝绳不得出现断丝变形等现象.。
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三采回风上山1#绞车提升能力计算
一、提升矿车时的相关参数：
1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：
使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）
2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；
3、选用绞车性能参数：
绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。
二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）
=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）
=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）
=35.1KN
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg
g：重力加速度，9.8m/s2
α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），
f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；
f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；
L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数
K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）
=307/35.1=8.75
3、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000η
P：电机功率
K1：电机功率备用系数取1.2.
V：卷绳平均速度取0.11m/s
Fmax：实际提升时最大静拉力
η：电机有效功率取0.9
P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9
=5.15KW
3、判断
F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）
K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）
P（电机功率）18.5>5.15（提物时）
4、判断结果
1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。
三采回风上山2#绞车提升能力计算
一、提升矿车时的相关参数：
1、 2#绞车使用地点相关参数：
使用地点斜巷最大倾角（α）8度，使用地点斜巷长度 380m；选用( L )380m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）
1、移变重8060kg+平板车重1000kg=9060kg；
2、选用绞车性能参数：
绞车型号：JD25 ；绞车额定牵引力（F）：18 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最破断力（Q）：152 KN。
二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）
=9060*9.8（sin8°+0.015cos8°）+1.218*380*9.8（sin8°+0.15cos8°）
=88788*（0.139+0.0149）+3809.652*（0.139+0.149）
=14.97KN
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg
g：重力加速度，9.8m/s2
α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），
f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；
f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；
L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数
K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）
=152/14.97=10.15
3、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000η
P：电机功率
K1：电机功率备用系数取1.2.
V：卷绳平均速度取1.0m/s
Fmax：实际提升时最大静拉力
η：电机有效功率取0.9
P=1.2*14970*1.0/1000*0.9
=19.96＜25KW
3、判断
F（绞车额定牵引力）18 > Fmax14.97（实际提升时的最大静力）
K（钢丝绳安全系数10.15 > 6.5（提物时）
P（电机功率）25>19.96（提物时）
4、判断结果
2#JD25调度绞车一次提升1台掘进机最大部件的满足提升要求。
三采回风上山3#绞车提升能力计算
一、提升矿车时的相关参数：
1、3#绞车使用地点相关参数：
使用地点斜巷最大倾角（α）7度，使用地点斜巷长度 150m；选用( L )150m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）
1、移变重8060kg+平板车重1000kg=9060kg；
2、选用绞车性能参数：
绞车型号：JD25 ；绞车额定牵引力（F）：18 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最破断力（Q）：152 KN。
二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）
=9060*9.8（sin7°+0.015cos7°）+1.218*150*9.8（sin7°+0.15cos7°）
=88788*（0.122+0.0149）+120.9*（0.122+0.149）
=12.64KN
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg
g：重力加速度，9.8m/s2
α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），
f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；
f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；
L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数
K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）
=152/12.64=12
3、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000η
P：电机功率
K1：电机功率备用系数取1.2.
V：卷绳平均速度取1.0m/s
Fmax：实际提升时最大静拉力
η：电机有效功率取0.9
P=1.2*12640*1.0/1000*0.9
=16.85＜25KW
3、判断
F（绞车额定牵引力）18 > Fmax12.64（实际提升时的最大静力）
K（钢丝绳安全系数12 > 6.5（提物时）
P（电机功率）25>16.85（提物时）
4、判断结果
3#JD25调度绞车一次提升1台掘进机最大部件的满足提升要求。